JP7478356B2 - 樹脂製品製造システムおよび樹脂製品の製造方法 - Google Patents
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Description
以下、図面を参照して本開示の第1の実施の形態について説明する。図1乃至図6は第1の実施の形態を示す図である。以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、技術思想を逸脱しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。なお、以下に示す各図において、同一部分には同一の符号を付しており、一部詳細な説明を省略する場合がある。また、本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は、実施の形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。
次に、図2および図3により、第1の実施の形態による樹脂製品製造システムについて説明する。なお、本開示において、「リサイクルポリエステル」とは、樹脂フレークFから作製されたポリエステル、すなわち、リサイクル処理が施されたポリエステルを意味する。また、「バージンポリエステル」とは、リサイクル処理が施されていないポリエステル、すなわち、未使用のポリエステルを意味する。
次に、図4乃至図6により、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわち樹脂製品の製造方法について説明する。
次に、図7および図8を参照して第2の実施の形態について説明する。図7および図8に示す第2の実施の形態は、主として、第1乾燥装置が、混合されたリサイクルペレットおよびバージンペレットを乾燥させる点が第1の実施の形態と異なるものである。図7および図8において、第1の実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
まず、図7により、第2の実施の形態による樹脂製品製造システムについて説明する。図7に示すように、樹脂製品製造システム1Aは、リサイクルポリエステルから作製されたリサイクルペレットPe1を固相重合する固相重合装置20と、バージンポリエステルから作製されたバージンペレットPe2を貯留するバージンペレット貯留装置11と、リサイクルペレットPe1とバージンペレットPe2とを混合させる混合装置13Aと、混合されたリサイクルペレットPe1およびバージンペレットPe2を乾燥させる第1乾燥装置(乾燥装置)12Aと、混合されたリサイクルペレットPe1およびバージンペレットPe2を用いて樹脂製品を成形する射出成形装置(成形装置)30とを備えている。
次に、図8により、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわち樹脂製品の製造方法について説明する。
1A 樹脂製品製造システム
11 バージンペレット貯留装置
12 第1乾燥装置
12A 第1乾燥装置
13 混合装置
13A 混合装置
14 加熱エア供給ライン
20 固相重合装置
25 搬送装置
30 射出成形装置
40 金型
41 キャビティ
44 型締装置
120 リサイクルペレット貯留装置
122 冷却装置
130 切換装置
A 加熱エア
M 攪拌装置
Pe1 リサイクルペレット
Pe2 バージンペレット
R1 溶融樹脂
R2 樹脂
Claims (16)
- 加熱機構が設けられ、リサイクルポリエステルから作製されたリサイクルペレットを、加熱エアを用いて加熱することにより、前記リサイクルペレットを固相重合する固相重合装置と、
バージンポリエステルから作製されたバージンペレットを貯留するバージンペレット貯留装置と、
前記バージンペレット貯留装置に貯留された前記バージンペレットを乾燥させる乾燥装置と、
前記リサイクルペレットと前記バージンペレットとを混合させる混合装置と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを用いて樹脂製品を成形する成形装置とを備え、
前記固相重合装置と前記乾燥装置との間に、前記固相重合装置内の前記加熱エアを前記乾燥装置に送る加熱エア供給ラインが介在されている、樹脂製品製造システム。 - 加熱機構が設けられ、リサイクルポリエステルから作製されたリサイクルペレットを、加熱エアを用いて加熱することにより、前記リサイクルペレットを固相重合する固相重合装置と、
バージンポリエステルから作製されたバージンペレットを貯留するバージンペレット貯留装置と、
前記リサイクルペレットと前記バージンペレットとを混合させる混合装置と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを乾燥させる乾燥装置と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを用いて樹脂製品を成形する成形装置とを備え、
前記固相重合装置と前記乾燥装置との間に、前記固相重合装置内の前記加熱エアを前記乾燥装置に送る加熱エア供給ラインが介在されている、樹脂製品製造システム。 - 前記乾燥装置に送られる前記加熱エアは、180℃以上220℃以下である、請求項1または2に記載の樹脂製品製造システム。
- 固相重合された前記リサイクルペレットを貯留するリサイクルペレット貯留装置と、前記混合装置と前記リサイクルペレット貯留装置との間で前記リサイクルペレットの搬送方向を切り替える切換装置とを更に備える、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の樹脂製品製造システム。
- 前記切換装置と前記リサイクルペレット貯留装置との間に、前記リサイクルペレットを冷却する冷却装置が設けられている、請求項4に記載の樹脂製品製造システム。
- 前記冷却装置は、前記リサイクルペレットを40℃以上120℃以下の温度に冷却する、請求項5に記載の樹脂製品製造システム。
- 固相重合された前記リサイクルペレットを140℃以上220℃以下の温度に維持した状態で前記混合装置に搬送する搬送装置を更に備える、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の樹脂製品製造システム。
- 前記成形装置の上流側に設けられ、前記混合装置によって混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを攪拌する攪拌装置を更に備える、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の樹脂製品製造システム。
- 前記成形装置は、前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを用いて射出成形する射出成形装置であり、前記樹脂製品製造システムは、前記射出成形装置から射出された樹脂が充填されるキャビティが形成された金型を保持する金型保持装置を更に備える、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の樹脂製品製造システム。
- 樹脂製品の製造方法において、
リサイクルポリエステルから作製されたリサイクルペレットを、加熱機構が設けられた固相重合装置で加熱エアを用いて加熱することにより、前記リサイクルペレットを固相重合する工程と、
バージンポリエステルから作製されたバージンペレットを乾燥装置で乾燥させる工程と、
固相重合された前記リサイクルペレットと、乾燥された前記バージンペレットとを混合装置で混合する工程と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを用いて、成形装置により樹脂製品を成形する工程とを備え、
前記バージンペレットを乾燥装置で乾燥させる工程において、前記固相重合装置内の前記加熱エアを前記乾燥装置に送る、樹脂製品の製造方法。 - 樹脂製品の製造方法において、
リサイクルポリエステルから作製されたリサイクルペレットを、加熱機構が設けられた固相重合装置で加熱エアを用いて加熱することにより、前記リサイクルペレットを固相重合する工程と、
固相重合された前記リサイクルペレットと、バージンポリエステルから作製されたバージンペレットとを混合装置で混合する工程と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを乾燥装置で乾燥させる工程と、
混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを用いて、成形装置により樹脂製品を成形する工程とを備え、
前記バージンペレットを乾燥装置で乾燥させる工程において、前記固相重合装置内の前記加熱エアを前記乾燥装置に送る、樹脂製品の製造方法。 - 前記乾燥装置に送られる前記加熱エアは、180℃以上220℃以下である、請求項10または11に記載の樹脂製品の製造方法。
- 固相重合された前記リサイクルペレットをリサイクルペレット貯留装置に搬送する工程を更に備え、固相重合された前記リサイクルペレットは、切換装置によって前記混合装置と前記リサイクルペレット貯留装置との間で搬送方向を切り替えて搬送される、請求項10乃至12のいずれか一項に記載の樹脂製品の製造方法。
- 前記固相重合された前記リサイクルペレットをリサイクルペレット貯留装置に搬送する工程において、前記リサイクルペレットは、40℃以上120℃以下の温度に冷却される、請求項13に記載の樹脂製品の製造方法。
- 前記固相重合された前記リサイクルペレットは、140℃以上220℃以下の温度に維持された状態で前記混合装置に搬送される、請求項10乃至14のいずれか一項に記載の樹脂製品の製造方法。
- 前記成形装置により樹脂製品を成形する工程の前に、攪拌装置によって、混合された前記リサイクルペレットおよび前記バージンペレットを攪拌する工程を更に備える、請求項10乃至15のいずれか一項に記載の樹脂製品の製造方法。
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