JP7474989B2 - 紙折り装置 - Google Patents
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Description
(B)他方、図5(d)において、折り曲げ加工後の用紙100を折り曲げ加工位置の用紙搬送方向下流側に向けてスムーズに搬送するには、折り板32は、所定角度以上でR6方向に退避しなければ、折り板32が用紙搬送の負荷となり、ジャム等の問題が発生する。特に、折り目111周辺は、十分に開放する必要がある。例えば、折り板32の上ガイド板36からの開度は30°以上開けることが好ましい。
(C)さらに好ましくは、図5(d)において、前記(B)に替えて、折り板32が下ガイド板33と共に用紙の搬送ガイドとしての役割も果たすように、折り板32を上ガイド板36上の用紙に適度な隙間を開けると共に、できるだけ水平姿勢となるようにする方が、搬送が安定する。例えば、折り板32が水平姿勢になると共に、折り板32と下ガイド板33との隙間を1.5mmから2mm程度開けることが好ましい。
加工時において、用紙の折り目部分に皺が発生することを防ぎ、さらに、折り返し部を折り曲げる際の折り目位置の精度を確保することができる。
用紙の本体部が上下一対のガイド板の間に保持されたまま、用紙の折り返し部が上ガイド板の上面に折り返される為、加工時において、用紙の折り目部分に皺が発生することを防ぎ、さらに、折り返し部を折り曲げる際の折り目位置の精度を確保することができる。
用紙の折り返し部を折り曲げ加工する際の折り目に、予め、クリースを形成することにより、さらに、折り返し部を折り曲げる際の折り目位置の精度を確保することができる。
給紙部1は、エア吸引ベルト式のエア給紙ユニット12と、用紙積載量に応じて上昇、下降するエレベータ式の給紙トレイ11と、エア給紙ユニット12により送り出された用紙をさらに搬送方向下流側に搬送する搬送ローラ81と、を有している。又、前記エア給紙ユニット12には、給紙トレイ11上に積載される用紙の最上面の用紙がエア給紙ユニット12の下面に吸着されたことを検出するセンサ22と、給紙トレイ11上に積載される用紙の最上面の上限位置を検出するセンサ21が配置されている。
第1クリース加工部2は、図1に示すように、上部が凸状の上型と、下部が凹状の下型で構成され、用紙100の第2折り目112、第3折り目113として、用紙搬送方向と直角方向に横クリースを形成するようになっている。クリース加工部2としては、公知の機構を採用できる。
[第2クリース加工部4]
第2クリース加工部4は、図1に示すように、クリース刃83が丸刃状で外周部に凸部が形成された上刃と、丸刃状で外周部に凹部が形成された下刃で構成され、搬送方向と直角方向の幅方向2箇所に設置され、用紙100の第1折り目111(2箇所)に用紙搬送方向に沿って縦クリースを形成するようになっている。第2クリース加工部4としては、公知の機構を採用できる。尚、クリース刃83が丸刃状で外周部に凹部が形成された上刃と、丸刃状で外周部に凸部が形成された下刃で構成されていてもよい。
図6は、第1折り部3の全体構成を示す斜視図である。第1折り部3は、用紙100の左右の片部103の折り返し手段として、図6に示すように、用紙搬送方向と直角方向の幅方向両側に対向して配置された1対の折り装置(第一の折り装置3a、第二の折り装置3b)からなっている。尚、前記一対の折り装置3a、3bは、左右対称の構成を有している。図7は、図6の左側に配置された第一の折り装置3aを示しており、搬送方向に沿った回転軸31の回りを回動する折り板32を有している。又、下ガイド板33上方に所定の隙間をあけて上ガイド板36を備え、下ガイド板33上を搬送される用紙100を下流側に搬送する一対の搬送ローラ対(駆動ローラ38及び従動ローラ35)を備えている。尚、図7において、従動ローラ35の回転軸その他の駆動機構は省略している。
用紙の片部103を折り曲げ加工する折り曲げ加工位置においては、図10(a)のように、幅方向外側に位置している状態の折り板32上に載せられた用紙100の片部103を、図10(b)のように、折り板32をR5方向に回動させることによって、図10(c)のように、後方面部102の表面に上ガイド板36を介して重ね合わせるように、内側に折り返すことができる。尚、第二の折り装置3bについても同様の構成の為、ここでは説明を省略する。また、図10においては、図5と同一構成については、共通の符号を用いることにする。
支持部材51は、一体的に回転軸53に支持されており、その一端は、スプリング52により下向きに付勢されており、他端は、折り板32の回転軸31を支持している。
(2)その状態から、回転ギヤ305をRb方向に回転させると、F1方向に力が発生する。
(3)F1は、回転軸53を中心に支持部材51をRc方向に回転させるモーメントになる。
(4)このとき、回転モーメントの力関係は、Ra<Rcとなり、支持部材51の他端及び折り板32の回転軸31は下方に押し下げられ、折り板32は用紙の折り目を押圧することができる。
(5)又、逆に、回転ギヤ305をRd方向に回転させると、F1方向の力が解除され、再び、スプリング52による下向き(F2方向)の付勢力により、支持部材51は回転軸53を中心に、Ra方向に回転し、支持部材51の他端及び折り板32の回転軸31は上方に押し上げられ、折り板32は用紙の折り目への押圧を解除することができる。
糊塗布部5は、幅方向両側に対向して配置された1対の塗布装置5a、5bからなっている。なお、塗布装置5aと塗布装置5bとは、左右対称の構成を有している。
第2折り部6は、平面状の用紙100を、搬送面200に沿って搬送しながら折り曲げ加工する紙折り装置であって、用紙搬送方向上流側に配置された第一の搬送ローラ対86と、用紙搬送方向下流側に配置された第二の搬送ローラ対87と、両ローラ対の間に設置された切替ゲート板63と、切替ゲート板63の上方に配置された折曲げ板62と、を備えている。
加圧部8は、上下動可能な上型8aと、不動の下型8bで構成され、第2折り部6にて折り曲げ加工された用紙100の折り部に対して、上型、下型により挟み込むことによって、さらに圧力を加えて、折り部を強固なものとする。
排紙部7は、搬送ローラ対88と排紙トレイ71とを有している。搬送ローラ対88は、排出ローラとして作動するように設けられている。具体的には、搬送ローラ対88は、図1に示されるように、第2折り部6の第二搬送ローラ対87の近傍且つ搬送方向下流に、配置されている。排紙トレイ71は、搬送面200よりも下方の位置から斜め上方に向けて且つ搬送方向下流に向けて、傾斜している。
そして、搬送ローラ対(駆動ローラ38及び従動ローラ35)によって、片部103が折り返された用紙100が搬送方向下流へ搬送される。用紙100の搬送を開始する前に、折り板32を所定の距離だけ上ガイド板36から離れる方向に上昇させておくことにより、折り曲げ加工後の用紙は、折り板32や上下一対のガイド板に干渉されることなく、折り曲げ加工位置の用紙搬送方向下流側に向けてスムーズに搬送することができる。又、折り板32は、退避位置に移動する際においては、水平姿勢のまま所定の距離だけ上昇する為、搬送ガイドとして、次段の押圧ローラまで折り曲げ加工済み用紙を安定して搬送できる。
F´搬送方向
R 回転方向
3 第1折り部
6 第2折り部
10 製袋機
10A 装置本体
31 回転軸
32 折り板
33 下ガイド板
35 従動ローラ
36 上ガイド板
38 駆動ローラ
50 回転軸移動機構
51 支持部材
52 スプリング
53 回転軸
100 用紙
101 前方面部
102 後方面部
103 片部
104 最後方面部
105 折り返し部
111 第1折り目
112 第2折り目
113 第3折り目
300 回動機構
Claims (7)
- 平面状の用紙を、用紙搬送経路に沿って搬送しながら折り曲げ加工する紙折り装置において、前記用紙は、本体部と前記本体部から張り出した折り返し部を有し、
前記用紙搬送経路において前記用紙の折り返し部を折り曲げ加工する折り曲げ加工位置に設けられ、前記用紙搬送経路に略平行な回動軸を中心として往復回動することにより、前記折り返し部を前記本体部に向けて内側に折り返す折り板を有する折り返し手段を備え、
前記折り返し手段は、前記折り曲げ加工位置において、前記折り板と対向する位置に配置された下ガイド板を有し、
前記折り板は、前記下ガイド板の対向位置において、前記下ガイド板上の前記本体部に前記折り返し部を近接するよう移動可能に構成されている、ことを特徴とする紙折り装置。 - 前記折り板は、前記用紙搬送経路に略平行な回動軸を中心として、前記用紙の折り返し部が載置される載置位置と、前記用紙の折り返し部を前記本体部に向けて押圧する押圧位置との間を、前記用紙の折り返し部を折り曲げる折り曲げ位置を経て往復回動するように構成される、ことを特徴とする請求項1に記載の紙折り装置。
- 前記折り板の回動軸の配置位置は、少なくとも、前記折り板の回動により、前記用紙の折り返し部を折り曲げ後、押圧する第一位置と、前記押圧後の用紙搬送時に押圧を解除し、前記用紙と折り板の間に所定の隙間を空ける第二位置を備えている、ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の紙折り装置。
- 前記折り板の回動軸を中心として、前記折り板を往復回動させる用紙折り返し機構を備え、前記用紙折り返し機構は、前記折り板が回動される角度に連動して、前記折り板の回動軸の配置位置を移動させるように構成される、ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一つに記載の紙折り装置。
- 前記折り返し手段は、前記折り曲げ加工位置において、前記下ガイド板の上方に所定の隙間を空けて上ガイド板が配置され、前記上ガイド板は前記下ガイド板と共に、前記用紙搬送経路の一部を構成し、前記折り板は、前記用紙の折り返し部を折り曲げ加工する際は、前記折り板の下面は、前記上ガイド板の上面に前記用紙の折り返し部を挟んで重ね合わされるように構成されている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか一つに記載の紙折り装置。
- 前記折り返し手段は、前記用紙搬送経路上の前記折り曲げ加工位置において、前記用紙の本体部が前記上ガイド板と前記下ガイド板との間を通過するように案内するための一対の搬送ローラと、前記一対の搬送ローラの駆動を制御する制御手段を備え、
前記折り返し手段が前記用紙の折り返し部を折り曲げ加工する際は、前記制御手段は、前記折り曲げ加工位置において、前記一対の搬送ローラの駆動を停止状態にして、前記用紙の搬送を停止し、前記用紙の本体部を前記一対の搬送ローラの間に保持したまま、前記用紙の折り返し部を折り曲げ加工するように制御する、ことを特徴とする請求項5に記載の紙折り装置。 - 前記折り曲げ加工位置の用紙搬送方向上流側に、クリース加工手段を備えており、前記クリース加工手段は、前記用紙の折り返し部を折り曲げ加工する際の折り目に、予め、クリースを形成するように構成されている、ことを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか一つに記載の紙折り装置。
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