KR101310034B1 - 우편물 봉합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용지를 절곡하는 절곡수단의 구성이 단순할 뿐만 아니라 본체로부터 개폐 가능하게 설치되어 절곡수단에 용지 걸림이 발생하였을 때 용이하게 분리할 수 있고, 하나의 구동수단으로 절곡롤러들과 접합롤러들을 모두 구동시킬 수 있게 하여 하여 구조가 단순화된 우편물 봉합장치에 관한 것이다.

Description

우편물 봉합장치 {post sealing apparatus}

본 발명은 우편물 봉합장치에 관한 것으로, 상세하게는 구조가 단순하여 제작이 용이할 뿐만 아니라 낱장 용지 및 연속 용지의 봉합에 사용할 수 있는 우편물 봉합장치에 관한 것이다.

또한 본 발명은 용지를 절곡하는 절곡수단의 구성이 단순할 뿐만 아니라 본체로부터 개폐 가능하게 설치되어 절곡수단에 용지 걸림이 발생하였을 때 용이하게 분리할 수 있고, 하나의 구동수단으로 절곡롤러들과 접합롤러들을 모두 구동시킬 수 있게 하여 하여 구조가 단순화된 우편물 봉합장치에 관한 것이다.

일반적으로 발송봉투를 겸한 봉합 용지(이하, '봉합지'라 칭함)(도 5 참조)는 단일의 용지로 된 각종 안내문을 봉투 없이 접은 후 봉합하여 발송봉투를 겸할 수 있게 함으로서, 별도의 봉투를 사용하지 않고 우편물을 발송할 수 있도록 구성된 것이다.

이러한 봉합지는 접혀질 수 있도록 구성되고, 연속되거나 낱장이고, 봉합장치는 인쇄기에 의해 인쇄된 봉합지의 가장자리를 서로 접착시키는 장치이다.

이러한 봉합장치와 관련된 기술로는 특허문헌 1 내지 3이 있다.

이러한 종래의 봉합장치는 도 6에 도시한 바와 같이, 낱장 봉합지 또는 연속 봉합지를 적재하는 급지부(100)와, 급지대에서 급지된 봉합지를 절곡하는 절곡부(200)와, 절곡된 봉합지를 봉합하는 봉합부(300)로 구성되어 있다.

특히 절곡부(200)는 봉합지를 전진 이송시키는 1쌍의 급지롤러 수단(210)과, 상기 급지롤러 수단(210)에 의해 전진 이송되어 오는 봉합지를 절곡선에서 포개어지도록 통과시키는 제1절곡롤러수단(220)과, 상기 급지롤러수단(210)에 의해 이송되는 봉합지의 선단을 위치 결정함으로써 봉합지의 절곡부가 상기 제1절곡롤러수단(220)이 배치된 위치에 정확히 위치하게 봉합지의 절곡부를 위치 결정하는 제1스톱퍼수단(230)과, 상기 제1절곡롤러수단(220)과 동일 방식으로 봉합지를 다른 절곡선을 따라 절곡하게 제1절곡롤러의 배출측에 배치된 제2절곡롤러수단(240)과, 상기 제1절곡롤러의 하측에 반대방향으로 회전하게 배치되어 기 절곡된 봉합지를 절곡하는 제2절곡롤러를 설치한 배출측에 제2절곡위치를 결정하게 배치한 제2스톱퍼수단(250)으로 이루어져 있다.

즉, 상기 제1스토퍼수단과 제2 스토퍼 수단이 본체에 수평하게 설치된 롤러들의 상하에 각각 설치되어 있어 봉합지가 상기 두 스토퍼수단을 상하로 통과하면서 봉합지가 접지되는 것이다.

이렇게 구성된 종래의 봉합장치는 절곡롤러들의 상하에 스톱퍼수단이 설치되어 있으므로 구조가 복잡하여 제작에 많은 어려움이 있을 뿐만 아니라 스토퍼수단 중 어느 일측에 봉합지가 걸렸을 때 봉합지를 꺼내기 위해서는 본체의 일부를 분리하여야 하는 등 봉합지 걸림에 대처하는 데 많은 어려움이 있고 이러한 봉합지 걸림을 해결하기 위한 A/S로 장비 판매업체는 불필요한 인력을 낭비하는 문제가 있다.

더욱이 이러한 종래의 봉합기에서 제1스토퍼수단(230)은 하단이 상기 제1절곡롤러수단(60)의 배출구쪽에 인접 배치되고 전체적으로는 대략 급지방향(FL1)에 대하여 상향 경사지게 배치되어 상기 제1절곡롤러수단(230, 250)을 통과한 봉합지를 안내하는 1쌍의 가이드플레이트(231, 232)와, 상기 가이드플레이트(231,232)를 따라 이송되어 오는 봉합지의 선단을 저지하여 봉합지의 절곡선이 상기 제1절곡롤러수단(60)의 투입구 위치에 위치하도록 위치 결정해주는 제1스톱퍼(233)과, 상기 제1스톱퍼(233)를 상기 가이드플레이트 (231,232)를 따라 전후방향으로 이송시키는 이송스크루우(234) 및 제어부로부터 신호를 받아서 정회전 또는 역회전하면서 상기 이송스크루우(234)를 회전시켜 그 이송스크루우(234)에 나사결합식으로 맞물린 제1스톱퍼(233)를 위치 이동시키는 서보모터(235)로 이루어져 있고, 제2스토퍼수단(250)은 이러한 제1스토퍼수단과 동일하게 구성된 것을 제1스토퍼수단과 반대 방향으로 설치하여 이루어져 있다.

이러한 종래 봉합장치를 구성하는 제1, 제2스토퍼수단(230, 250)은 상기하고 도시한 바와 같이 구성이 복잡하여 제작에 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라, 구동에 전력을 소비하여 봉합지의 봉합에 많은 에너지를 소비하는 문제가 있다. 또한, 구조가 복잡하여 스토퍼수단들 사이에 봉합지걸림이 발생하였을 때 봉합지를 제거하는 데 많은 어려움이 따르는 문제가 있다.

또한, 이러한 종래의 봉합장치를 구성하는 각각의 롤러들은 고정된 상태로 설치되어 있으므로 롤러들 사이에 봉합지가 걸렸을 때 봉합지를 제거하는 데 많은 어려움이 있었다.

미설명부호 251, 252는 가이드플레이트, 253은 제1스토퍼, 254는 이송스크루, 255는 서보모터이다.

대한민국 등록특허 제10-0326335호. 대한민국 등록실용신안 제20-0246558호. 대한민국 등록특허 제10-08234832호.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 구조가 단순하여 제작이 용이할 뿐만 아니라 낱장 봉합지 및 연속 봉합지의 봉합에 사용할 수 있는 우편물 봉합장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

더욱 상세하게 본 발명은 봉합지를 절곡하는 절곡수단(종래 기술의 스토퍼수단)의 구성이 단순할 뿐만 아니라 본체로부터 개폐 가능하게 설치되어 절곡수단에 봉합지 걸림이 발생하였을 때 용이하게 분리할 수 있고, 하나의 구동수단으로 절곡롤러쌍과 접합롤러쌍을 모두 구동시킬 수 있게 하여 하여 구조가 단순화된 우편물 봉합장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 우편물 봉합장치는 봉합지를 절곡하는 절곡수단과, 절곡된 봉합지를 가압하여 접합하는 접합수단을 포함하여 구성되어 연속 또는 낱장 봉합지를 절곡하여 접합하는 봉합장치에 있어서, 상기 절곡수단은,

본체의 상부 일측에 회동가능하게 결합되어 본체에 대하여 상방으로 개방되도록 설치되고, 1차절곡가이드홈과 2차절곡가이드홈이 형성된 절곡가이드; 구동모터의 구동력에 의해 회전하여 상기 절곡가이드의 1차절곡가이드홈의 입구로 봉합지를 밀어 넣는 제1, 제2절곡롤러; 외주면이 상기 제2절곡롤러와 면접되게 설치되고, 상기 1차절곡가이드홈의 단부에 일단이 걸린 상태에서 상기 제1, 제2절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 제1절첩부가 접혀지면, 상기 제2절곡롤러와 동시에 회전하여 접혀진 봉합지의 단부를 밀어 후단으로 이동시키는 제3절곡롤러; 상기 제2, 제3절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 절접 단부를 상기 제3절곡롤러와 하기 제4절곡롤러 사이로 안내하는 중간가이드; 외주면이 상기 제3절곡롤러와 면접되게 설치되고, 제3절곡롤러와 동시에 회전하여 상기 봉합지의 절첩 단부를 2차절곡가이드홈의 입구로 밀어 넣는 제4절곡롤러; 외주면이 상기 제4절곡롤러와 면접되게 설치되고, 상기 2차절곡가이드홈의 단부에 일단이 걸린 상태에서 상기 제3, 제4절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 제2절첩부가 접혀지면, 상기 제4절곡롤러와 동시에 회전하여 접혀진 봉합지의 단부를 밀어 접합수단 측으로 이동시키는 제5절곡롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접합수단은 상기 절곡수단의 제4 및 제5절곡롤러의 출력부에 인접되게 설치된 제1접합롤러쌍과; 한쌍의 제1접합롤러로 이루어지고, 상기 제1접합롤러쌍을 통과한 봉합지를 다시 한번 가압하여 접합하는 제2접합롤러쌍을 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 접합수단의 후단에는 배출수단을 더 구비하고, 상기 배출수단은 컨베이어벨트로 구성할 수 있으며, 상기 컨베이어벨트의 상부 일측에는 이송되는 봉합지를 눌러 봉합지가 컨베이어벨트로부터 이탈되지 않게 하기 위한 가압롤러를 더 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 컨베이어벨트의 양단에는 이송되는 봉합지를 컨베이어벨트로 안내하는 배출가이드판를 더 설치할 수도 있다.

상기 절곡가이드와 제3절곡롤러 및 제5절곡롤러는 본체의 일측에 힌지축에 의해 힌지 고정된 회동판에 고정 설치되어 회동판의 회동에 의해 본체로부터 개방될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

상기 구동모터의 동력을 각 롤러에 전달하는 동력전달수단은 상기 제1접합롤러쌍을 구성하는 롤러 중 어느 하나의 회전축에 직결된 메인풀리; 상기 구동모터와 메인풀리 사이에 연결된 구동벨트; 상기 메인풀리에 일단이 걸린 타이밍벨트; 상기 타이밍벨트의 타단에 걸리고, 벨트에 의해 서로 동력이 전달되는 롤러들 중 어느 하나의 롤러에 연결된 종동풀리; 상기 타이밍벨트의 중단 일측에 설치되어 타이밍벨트의 장력을 조절하는 조절풀리로 이루어진 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 우편물 봉합장치에 의하면, 봉합지를 절곡하는 절곡수단의 구성이 단순할 뿐만 아니라 본체로부터 개폐 가능하게 설치되어 절곡수단에 용지 걸림이 발생하였을 때 용이하게 분리할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 하나의 구동수단으로 절곡롤러들과 접합롤러들을 모두 구동시킬 수 있게 하여 구조가 단순화된 우편물 봉합장치를 제공할 수 있다,

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 우편물 봉합장치의 측단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 우편물 봉합장치에서 절곡수단의 절곡가이드를 개방한 상태의 측단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 우편물 봉합장치에서 절곡 및 접합수단 부분만을 확대하여 도시한 측단면도.
도 4는 본 발명의 우편물 봉합장치를 이용하여 봉합지를 절곡 및 접합하는 과정을 도시한 측단면도.
도 5는 낱장 형상의 봉합지의 일예의 사시도.
도 6은 종래의 종합장치의 측단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 우편물 봉합장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명은 구조가 단순하여 제작 및 작동이 용이하고 용지 걸림을 쉽게 해결할 수 있게 한 우편물 봉합장치에 관한 것으로 본체(110)에 대하여 회동가능하게 설치된 절곡수단(1)을 구비하고 있다.

이러한 본 발명에 따른 우편물 봉합장치는 단독으로 사용하거나 인쇄기와 연계하여 인쇄기로부터 출력되는 봉합지를 바로 봉합처리 할 수 있다. 또한, 봉합되는 봉합지로는 낱장 형태이거나 연속 용지 형태가 될 수 있다.

상기 절곡수단(1)은 도 1내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본체(110)의 상부 일측에 회동가능하게 결합되어 본체에 대하여 상방으로 개방되도록 설치된 절곡가이드(12)와, 상기 절곡가이드에 형성된 가이드홈(121, 122)으로 봉합지를 밀어 넣기 위한 다수의 롤러(11a~11e)를 포함하고 있다.

상기 절곡가이드(12)는 롤러들(11a~11e)에 의해 밀려 공급되는 봉합지(10)를 잡아 절첩부(10f, 10s)가 접히게 하기 위한 것으로 절곡가이드와 롤러들이 상호 작용하여 봉합지의 절첩부를 접게 된다.

이러한 절곡수단(1)에 의해 절첩되는 봉합지(10)는 도 5에 도시한 바와 같이 적어도 2개의 절첩부(11f, 11s)가 형성되어 있으며, 이 두 절첩부를 접은 후 가장자리의 접착부를 가압하여 접착하는 것이다.

이렇게 봉합지(10)를 두 번 절첩하기 위하여 상기 절곡가이드(12)에는 두 개의 절곡가이드홈(121, 122)가 형성되어 있으며 두 절곡가이드홈 중 1차절곡가이드홈(121)으로 먼저 봉합지의 일측 단부가 밀려 들어가 1차절곡가이드홈(121)의 일단에 설치된 스토퍼(12s)에 봉합지(10)의 단부가 걸리면 봉합지가 더 이상 밀려들어가지 않고 멈춘 상태가 되고 이 상태에서 봉합지를 더욱 밀어 이송하면 봉합지의 중간에 형성된 절첩부(10f, 10s)가 접혀 봉합지가 절첩되는 것이다.

이렇게 봉합지를 여러 번 절첩하기 위해서는 도시한 바와 같이 봉합지를 밀어 이송하기 위한 다수의 롤러들(11a~11e)를 구비하여야 한다.

이하에서는 절곡수단(1)의 구성을 설명하되 상기 절곡가이드(12)와 상호 작용하는 작동 과정을 중심으로 롤러들에 대하여 설명한다.

상기 롤러들(11a~11e)들은 상기 절곡가이드(12)의 하부에 설치되어 있고, 제1, 제2절곡롤러(11a, 11b)는 상기 절곡가이드의 1차절곡가이드홈(121)의 입구에 대향되는 부분에 설치되어 있다.

즉, 상기 제1, 제2절곡롤러(11a, 11b) 사이를 통과하는 봉합지가 상기 1차절곡가이드홈(121)의 입구를 통해 1차절곡가이드홈(121)의 내부로 밀려 들어갈 수 있게 설치되어 있다.(도 4(a) 참조)

상기 제2절곡롤러(11b)와 인접되게 제3절곡롤러(11c)가 설치되어 있다.

즉, 상기 제3절곡롤러(11c)는 외주면이 상기 제2절곡롤러와 면접되게 설치되고, 상기 1차절곡가이드홈의 단부에 일단이 걸린 상태에서 상기 제1, 제2절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 제1절첩부(10f)가 접혀지면, 상기 제2절곡롤러와 동시에 회전하여 접혀진 봉합지의 단부를 밀어 후단으로 이동시키는 역할을 한다.(도 4(b) 참조)

이렇게 제2, 제3절곡롤러(11b, 11c)에 의해 제1절첩부(10f)가 접힌 봉합지의 절첩 단부가 최선에서 이동하게 되고, 이렇게 이동하는 봉합지는 제3절곡롤러(11c)의 하부에 설치된 중간가이드(11f)에 의해 안내되어 상기 제3절곡롤러와 하기 제4절곡롤러(11d) 사이로 봉합지의 절첩 단부를 안내한다.(도 4 (c) 참조)

상기 제4절곡롤러(11d)는 도시한 바와 같이 제3절곡롤러(11c)와 외주면이 면접된 상태로 설치되어 있으며, 제3절곡롤러와 동시에 회전하여 상기 봉합지의 절첩 단부를 2차절곡가이드홈(122)의 입구로 밀어 넣는다.(도 4 (d) 참조)

제1절첩부(10f)가 1차절첩된 봉합지는 상기 제3, 제4절곡롤러(11c, 11d)들의 회전에 의해 이송되어 2차절곡가이드홈(122)으로 밀려들어가고 절첩 단부가 2차절곡가이드홈(122)내의 스토퍼(12s)에 걸리면 봉합지가 더 이상 밀리지 않게 된다.(도 4(e) 참조)

이렇게 절첩 단부가 2차절곡가이드홈(122)내의 스토퍼(12s)에 걸려 밀리지 않는 상태에서도 제3, 제4절곡롤러(11c, 11d)들이 계속하여 회전하면 봉합지(10)에 형성된 제2절첩부(10s)가 도 4 (f)에 도시한 바와 같이 아래쪽으로 꺾여 접혀진다.

제2절첩부(10s)가 접힌 봉합지는 제3, 제4절곡롤러(11c, 11d)들의 회전에 의해 밀려 제4절곡롤러(11d)에 면접되게 설치된 제5절곡롤러(11e)측으로 이동하여 제4, 제5절곡롤러(11d, 11e) 사이로 이동한다.(도 4(f) 및 (g) 참조)

이러한 과정에서 봉합지(10)는 두 절첩부가 모두 접혀진 상태가 되고, 제4, 제5절곡롤러(11d, 11e)는 접힌 봉합지를 후단의 접합수단(2) 측으로 이동시킨다.

상기와 같이 구성된 절곡수단(1)에 의해 접힌 봉합지는 후단의 접합수단(2)에서 가압 접합된다.

상기 접합수단(2)은 상기 절곡수단의 제4 및 제5절곡롤러(11d, 11e)의 출력부에 인접되게 설치된 제1접합롤러쌍(21)과; 한쌍의 제1접합롤러(21a, 21b)로 이루어지고, 상기 제1접합롤러쌍(21)을 통과한 봉합지를 다시 한번 가압하여 접합하는 제2접합롤러쌍(22)을 포함한다.

즉, 제1접합롤러쌍(21)에 의해 가압되어 봉합지 가장자리의 접합부가 접합된 것을 다시 제2접합롤러쌍(22)에서 가압하여 더욱 견고하게 접합이 이루어질 수 있게 한 것이다.

상기 접합수단(2)의 후단에는 배출수단이 더 구비될 수 있고, 상기 배출수단(3)은 컨베이어벨트(3b)로 구성할 수 있다.

상기 배출수단(3)을 구성하는 상기 컨베이어벨트(3b)의 상부 일측에는 이송되는 봉합지를 눌러 봉합지가 컨베이어벨트로부터 이탈되지 않게 하기 위한 가압롤러(3r)를 더 구비할 수 있다.

접합된 봉합지(10)가 컨베이어벨트의 회전에 의해 이동하는 도중 컨베이어벨트의 상부면으로부터 분리되어 컨베이어벨트로부터 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 가압롤러(3r)을 더 구비하고 있는 것이다.

또한, 상기 컨베이어벨트(3b)의 양단에는 이송되는 봉합지를 컨베이어벨트로 안내하는 배출가이드판(3p)을 더 설치할 수 있다. 즉, 상기 컨베이어벨트의 입구 측은 상기한 접합수단을 구성하는 제2접합롤러쌍(22)과 인접 설치되어 있어 제2접합롤러쌍(22)으로부터 배출되는 봉합지가 컨베이어벨트를 벗어나지 않고 컨베이어벨트의 중앙으로 안정적으로 배출되게 하기 위해 상기 배출가이드판(3p)을 더 구비한 것이다.

전술한 바와 같이 본 발명은 절곡수단(1)이 본체(110)로부터 개폐되게 함으로써 절곡수단들 사이에 끼인 용지를 더욱 쉽게 제거할 수 있게 한 것이 본 발명의 하나의 특징이다. 이렇게 절곡수단을 회동시켜 개폐하기 위하여, 상기 절곡가이드(12), 제1절곡롤러(11a), 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)는 본체(110)의 일측에 힌지축(1h)에 의해 힌지 고정된 회동판(120)에 고정 설치되어 회동판(120)의 회동에 의해 본체로부터 개방될 수 있게 하였다.

즉, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 절곡수단(1)을 구성하는 구성요소 중 상기한 절곡가이드(12)와 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)는 본체(110)에 대하여 회동될 수 있고, 상기 제1절곡롤러(11a), 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)와 대향되는 제2절곡롤러(11b)와 제4절곡롤러(11d)는 본체에 설치되어 있어 롤러들 사이에 봉합지가 걸렸을 때 회동판(120)을 회동시켜 제1절곡롤러(11a), 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)를 제2절곡롤러(11b)와 제4절곡롤러(11d)로부터 이격시킴에 의해 걸린 용지를 쉽게 제거할 수 있는 것이다.

상기 제2절곡롤러(11b)와 제4절곡롤러(11d)의 하부에는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 스프링(1s)을 설치하여 상기 제2절곡롤러(11b)와 제4절곡롤러(11d)가 탄성적으로 지지가 되게 함에 의해 이들과 제1절곡롤러(11a), 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)들 사이에 끼인 봉합지가 지나치게 가압되는 것을 방지하였다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 우편물 봉합장치는 상기 롤러들을 구동시키기 위한 구동수단으로 구동모터(4m)를 구비하고 있다.

상기 구동모터(4m)는 상기 모든 롤러들을 구동시키는 동력원의 역할을 하는 것으로 이렇게 하나의 구동모터(4m)로 모든 롤러들을 구동시키기 위해 동력전달수단(4)을 구비하고 있다.

상기 동력전달수단(4)은 상기 제1접합롤러쌍(21)을 구성하는 롤러 중 어느 하나의 회전축에 직결된 메인풀리(41)와, 상기 구동모터와 메인풀리 사이에 연결된 구동벨트(41b)와; 상기 메인풀리에 일단이 걸린 타이밍벨트(42b)와 ; 상기 타이밍벨트(42b)의 타단에 걸리고, 벨트에 의해 서로 동력이 전달되는 롤러들 중 어느 하나의 롤러에 연결된 종동풀리(43); 및 상기 타이밍벨트의 중단 일측에 설치되어 타이밍벨트의 장력을 조절하는 조절풀리(42)로 이루어진다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 접합수단(2)을 구성하는 롤러들(21a, 21b, 22a, 22b) 중 어느 하나의 접합롤러(21b)만을 회전시키고 이와 대면되는 다른 롤러들(21a, 22a, 22b)은 서로 벨트 등으로 연결하여 동력을 전달할 수 있게 하였고, 상기 제1접합롤러(21b)의 회전축에 메인풀리(41)을 고정설치하였다.

상기 메인풀리(41)의 일측에 타이밍벨트가 걸리는 풀리를 더 설치하여 타이밍벨트(42b)의 일단을 걸고, 타이밍벨트의 타단은 종동풀리(43)에 걸어 메인풀리의 회전력이 종동풀리(43)를 회전시킬 수 있게 하였으며, 타이밍벨트(42b)의 중단에는 위치조절이 가능하게 하나 이상의 조절풀리(42)를 설치하여 조절풀리(42)의 위치를 조절함에 의해 상기 타이밍벨트(42b)의 장력을 조절할 수 있게 하였다.

상기 구동모터(4m)와 메인풀리(41) 사이에 설치된 구동벨트(41b)는 표면에 요철이 형성되지 않은 평벨트를 사용하여 롤러들 사이에 봉합지가 걸려 부하가 걸릴 때 구동모터가 구동되어도 벨트와 풀리 사이에 미끄러짐이 발생하여 과부하에 의해 모터가 손상되는 것을 방지하였다.

1: 절곡수단 1s: 스프링
1h: 힌지축 10: 가이드판
11a~11e: 절곡롤러 11g: 중간가이드
12: 절곡가이드 12s: 스토퍼
121: 1차절곡가이드홈 122: 1차절곡가이드홈
2: 접합수단 21: 제1접합롤러쌍
21a~21b: 제1접합롤러 22: 제2접합롤러쌍
22a~22b: 제2접합롤러 3: 배출수단
3r: 가압롤러 3p: 배출가이드판
4: 동력전달수단 4m: 구동모터
41: 메인풀리 41b: 구동벨트
42: 조절풀리 42b: 타이밍벨트
43: 종동풀리 110: 본체
120: 회동판

Claims (7)

1. 봉합지(10)를 절곡하는 절곡수단(1)과, 절곡된 봉합지를 가압하여 접합하는 접합수단(2)을 포함하여 구성되어 연속 또는 낱장 봉합지를 절곡하여 접합하는 봉합장치에 있어서,
   상기 절곡수단(1)은,
   본체(110)의 상부 일측에 회동가능하게 결합되어 본체에 대하여 상방으로 개방되도록 설치되고, 1차절곡가이드홈(121)과 2차절곡가이드홈(122)이 형성된 절곡가이드(12);
   구동모터(4m)의 구동력에 의해 회전하여 상기 절곡가이드의 1차절곡가이드홈(121)의 입구로 봉합지를 밀어 넣는 제1, 제2절곡롤러(11a, 11b);
   외주면이 상기 제2절곡롤러와 면접되게 설치되고, 상기 1차절곡가이드홈의 단부에 일단이 걸린 상태에서 상기 제1, 제2절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 제1절첩부(10f)가 접혀지면, 상기 제2절곡롤러와 동시에 회전하여 접혀진 봉합지의 단부를 밀어 후단으로 이동시키는 제3절곡롤러(11c);
   상기 제2, 제3절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 절접 단부를 상기 제3절곡롤러와 하기 제4절곡롤러(11d) 사이로 안내하는 중간가이드(11g);
   외주면이 상기 제3절곡롤러와 면접되게 설치되고, 제3절곡롤러와 동시에 회전하여 상기 봉합지의 절첩 단부를 2차절곡가이드홈(122)의 입구로 밀어 넣는 제4절곡롤러(11d);
   외주면이 상기 제4절곡롤러와 면접되게 설치되고, 상기 2차절곡가이드홈의 단부에 일단이 걸린 상태에서 상기 제3, 제4절곡롤러에 의해 밀리는 봉합지의 제2절첩부(10s)가 접혀지면, 상기 제4절곡롤러와 동시에 회전하여 접혀진 봉합지의 단부를 밀어 접합수단 측으로 이동시키는 제5절곡롤러(11e)를 포함하는 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 접합수단(2)은 상기 절곡수단의 제4 및 제5절곡롤러의 출력부에 인접되게 설치된 제1접합롤러쌍(21)과;
   한쌍의 제1접합롤러(21a, 21b)로 이루어지고, 상기 제1접합롤러쌍(21)을 통과한 봉합지를 다시 한번 가압하여 접합하는 제2접합롤러쌍(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 접합수단(2)의 후단에는 배출수단(3)을 더 구비하고,
   상기 배출수단(3)은 컨베이어벨트(3b)인 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 컨베이어벨트(3b)의 상부 일측에는 이송되는 봉합지를 눌러 봉합지가 컨베이어벨트로부터 이탈되지 않게 하기 위한 가압롤러(3r)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 컨베이어벨트의 양단에는 이송되는 봉합지를 컨베이어벨트로 안내하는 배출가이드판(3p)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 절곡가이드(12)와 제3절곡롤러(11c) 및 제5절곡롤러(11e)는 본체(110)의 일측에 힌지축(1h)에 의해 힌지 고정된 회동판(120)에 고정 설치되어 회동판(120)의 회동에 의해 본체로부터 개방될 수 있는 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.
   
7. 제2항에 있어서,
   상기 구동모터(4m)의 동력을 각 롤러에 전달하는 동력전달수단(4)은 상기 제1접합롤러쌍(21)을 구성하는 롤러 중 어느 하나의 회전축에 직결된 메인풀리(41);
   상기 구동모터와 메인풀리 사이에 연결된 구동벨트(41b);
   상기 메인풀리에 일단이 걸린 타이밍벨트(42b);
   상기 타이밍벨트(42b)의 타단에 걸리고, 벨트에 의해 서로 동력이 전달되는 롤러들 중 어느 하나의 롤러에 연결된 종동풀리(43);
   상기 타이밍벨트의 중단 일측에 설치되어 타이밍벨트의 장력을 조절하는 조절풀리(42)로 이루어진 것을 특징으로 하는 우편물 봉합장치.

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