JP7472448B2 - 印刷装置および印刷装置の制御方法 - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置および印刷装置の制御方法に関する。

一般的に、光学センサーは感度バラツキが大きいことが知られている。このため、光学センサーを用いた検出器では、感度バラツキを吸収するために、光学センサーごとに応じた負荷抵抗値を設定する必要があった。このことは、特に、ＡＤ（Ａｎａｌｏｇ ｔｏ Ｄｉｇｉｔａｌ）値の読みを必要とする回路において必要であった。なお、光学センサーは、例えば、フォトセンサーなどと呼ばれてもよい。

一例として、特許文献１に記載されたプリンターでは、長尺状の紙のラベル間ギャップやマークを検出する光学センサーの調整を行うために、ボリューム抵抗器が用いられている（特許文献１の段落００４５を参照。）。なお、ボリューム抵抗器としては、例えば、半固定抵抗器、トリマポテンショ、トリマー式アナログ可変抵抗器などがある。

特開２００５－４１０８６号公報

上述のように、光学センサーでは感度にバラツキがあるため、発光側であるフォトダイオードの側、または、受光側であるフォトトランジスターの側の回路において、抵抗値による調整が必要である。

例えば、特許文献１に記載された技術では、ボリューム抵抗器が用いられているが、ボリューム抵抗器は機械的な構造を利用するため、手動でボリューム抵抗器の抵抗値を調整する必要があった。このため、ボリューム抵抗器の抵抗値が調整された後に、当該ボリューム抵抗器が修理やメンテナンスで交換されてしまうと、再度、新たなボリューム抵抗器を手動で調整する必要があり、手間が掛かる場合があった。また、ボリューム抵抗器は、手動で調整された後に、調整ツマミが動いてしまうことがあることから、ボリューム抵抗器を接着材で固定する必要がある場合があった。

具体例として、従来では、光学センサーごとに最適な負荷抵抗値を設定するために、光学センサーの負荷抵抗に、トリマー式アナログ可変抵抗が使用される場合があった。そして、光学センサーからの出力電圧が期待値になるように、当該トリマー式アナログ可変抵抗のトリマーが手動により順次変化させられて、当該トリマー式アナログ可変抵抗の可変抵抗値が調整される場合があった。
しかしながら、この場合、例えば、メンテナンス等で可変抵抗回路が搭載された基板が交換される際に、可変抵抗値の引き継ぎを行うことができないため、手動により可変抵抗値を再度調整することが必要であった。

他の具体例として、従来では、光学センサーごとに最適な負荷抵抗値を設定するために、光学センサーの負荷抵抗に、デジタルポテンションメータ（ＤＰＭ）が使用される場合があった。そして、光学センサーからの出力電圧が期待値になるように、当該ＤＰＭの設定値が手動で変化させられることで当該ＤＰＭの抵抗値が順次変化させられて、当該ＤＰＭの可変抵抗値が調整される場合があった。
しかしながら、この場合、例えば、メンテナンス等で可変抵抗回路が搭載された基板が交換される際に、不揮発性メモリー等を用いてＤＰＭの設定値を引き継ぐことが可能であるが、ＤＰＭは、一般的に、±３０％程度の抵抗値バラツキを有している。このため、ＤＰＭの設定値の引き継ぎが行われても、引き継ぎ後のＤＰＭの可変抵抗値が期待値と比べて大きくずれてしまう場合があった。そして、このような引き継ぎ時のバラツキが許容できない場合には、可変抵抗値を再度調整することが必要であった。

上記課題を解決するために一態様は、互いに接続された複数の抵抗部と、前記抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子と、を含んで構成される可変抵抗回路と、前記可変抵抗回路に接続される光学センサーと、シリアルデータの入力に応じて前記１以上の前記駆動素子のうちの一部または全部の前記駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタと、前記光学センサーの検出値を取得し、前記検出値に基づいて前記シフトレジスタを制御する制御部と、不揮発性メモリーである第１記憶部と、を備え、前記制御部は、前記光学センサーの検出値が所定値になった場合における前記シフトレジスタのシリアルデータを前記第１記憶部に記憶し、前記可変抵抗回路が搭載される基板と、前記光学センサーが搭載される被搭載部とは異なる、印刷装置である。

上記課題を解決するために一態様は、互いに接続された複数の抵抗部と、前記抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子と、を含んで構成される可変抵抗回路と、前記可変抵抗回路に接続される光学センサーと、シリアルデータの入力に応じて前記１以上の前記駆動素子のうちの一部または全部の前記駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタと、不揮発性メモリーである第１記憶部と、を備え、前記可変抵抗回路が搭載される基板と、前記光学センサーが搭載される被搭載部とが異なる印刷装置の制御方法であって、前記光学センサーの検出値を取得し、前記検出値に基づいて前記シフトレジスタを制御し、前記光学センサーの検出値が所定値になった場合における前記シフトレジスタのシリアルデータを前記第１記憶部に記憶する、印刷装置の制御方法である。

実施形態に係る印刷装置の概略的な構成を示す図である。 実施形態に係る記録紙の構成を示す平面図である。 実施形態に係る印刷装置の制御構成を示す図である。 実施形態に係る検出部および制御部の構成を示す図である。 実施形態に係るシフトレジスタの制御値と可変抵抗回路の合成抵抗値との関係を示す図である。 実施形態に係る制御部によって行われる制御値決定の処理の手順の一例を示す図である。 実施形態に係る制御部によって行われる制御値計算の処理の手順の一例を示す図である。 実施形態に係る反射型の光学センサーを用いる場合の構成を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。

＜印刷装置および記録紙の構成＞
図１は、実施形態に係る印刷装置１の概略的な構成を示す図である。
印刷装置１は、記録紙収容部１０と、搬送機構２０と、印刷ヘッド３０と、制御部５０と、オートカッター６１と、検出部７０と、を筐体５の内部に備える。

図２は、実施形態に係る記録紙１１の構成を示す平面図である。
記録紙１１は、印刷装置１の記録紙収容部１０に収容される。
記録紙１１は、長尺の台紙１２と、台紙１２の表面に一定間隔で１列に貼り付けられた被検対象１３を備える紙である。
隣り合う被検対象１３の間には、一定幅のギャップＧが設けられている。
本実施形態では、説明の便宜上、記録紙１１のうち、台紙１２のみの部分を台紙部１２Ａといい、台紙１２に被検対象１３が重ねられた部分を被検部１３Ａという。

ここで、本実施形態では、被検対象１３は、ラベル、または、マーカーである。当該ラベルは、例えば、印刷が行われる領域である。当該マーカーは、例えば、黒色を有するブラックマーカーなどである。当該ラベルおよび当該マーカーは、例えば、粘着剤あるいは接着剤などで、台紙１２に貼られてもよい。
記録紙１１の平面が有する２個の面がそれぞれ表面、裏面と呼ばれる場合、例えば、ラベルが設けられる面が表面と呼ばれてもよく、マーカーが設けられる面が裏面と呼ばれてもよい。この場合、マーカーは、ラベルが設けられる面とは反対の面に設けられる。

一例として、被検対象１３がラベルである場合、記録紙１１の透過光の強度は、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとでは、台紙部１２Ａの方が大きい。このため、透過型の光学センサーを用いて、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとを識別することが可能である。透過型の光学センサーは、透過型センサーと呼ばれてもよい。
他の例として、被検対象１３がマーカーである場合、記録紙１１の反射光の強度は、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとでは、台紙部１２Ａの方が大きい。このため、反射型の光学センサーを用いて、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとを識別することが可能である。反射型の光学センサーは、反射型センサーと呼ばれてもよい。
まず、以下では、被検対象１３がラベルである場合について説明する。

台紙１２は、樹脂製フィルムや合成紙などの素材を一定幅の長尺の連続紙状に加工した剥離紙である。
被検対象１３がラベルである場合、当該ラベルは、例えば、白色などの不透明な素材からなるラベルシールである。当該ラベルの表面には印刷方式に適した表面加工が施されており、当該ラベルの裏面には粘着加工が施されている。当該印刷方式としては、例えば、インクジェット方式、あるいは、感熱方式、などがある。
なお、台紙１２およびラベルの材質、厚さ、色などは用途に応じて様々なものが用いられてもよい。

再び、図１を参照して、印刷装置１について説明する。
記録紙収容部１０に収容された記録紙１１は、搬送機構２０によって印刷ヘッド３０の印刷位置Ａに搬送される。搬送機構２０は、搬送ローラー２１と、搬送ローラー２１を駆動する駆動モーター２３を備える。印刷装置１の筐体５の内部には、記録紙収容部１０から印刷ヘッド３０の印刷位置Ａを経由して排紙口６３に至る搬送路Ｔが形成される。搬送機構２０は、制御部５０によって制御されて、記録紙収容部１０に収容された記録紙１１を搬送路Ｔに沿って搬送する。

印刷ヘッド３０は、制御部５０によって制御されて、搬送機構２０によって印刷位置Ａに搬送された記録紙１１に画像を印刷する。画像が形成された記録紙１１は、搬送機構２０によってオートカッター６１の切断位置Ｂに搬送される。オートカッター６１は、制御部５０によって制御されて、印刷が施された記録紙１１を切断する。オートカッター６１によって切断された記録紙１１は、排紙口６３から筐体５の外部に排紙される。

検出部７０は、第１光学センサー７１を備え、記録紙１１が搬送される搬送路Ｔであって、印刷ヘッド３０の印刷位置Ａよりも上流側に設けられる。なお、本実施形態では、記録紙収容部１０に近い側を上流側と呼び、記録紙収容部１０から遠い側を下流側と呼ぶ。
第１光学センサー７１は、搬送路Ｔの上方に配置された第１発光素子７３と、搬送路Ｔの下方に配置された第１受光素子７５を備える透過型の光学センサーである。本実施形態では、搬送路Ｔの上方は、印刷ヘッド３０の側に相当する。
ここで、他の構成として、第１発光素子７３が搬送路Ｔの下方に配置され、第１受光素子７５が搬送路Ｔの上方に配置されてもよい。
なお、上方と下方とは逆であってもよい。

第１発光素子７３と第１受光素子７５は、搬送路Ｔを挟んで対向配置される。第１発光素子７３は、制御部５０によって制御されて、搬送路Ｔ上の検出位置Ｐに記録紙１１が搬送されると、検出光を照射する。検出位置Ｐは、第１発光素子７３が発する検出光が照射される搬送路Ｔ上の位置である。第１発光素子７３によって照射された検出光は、記録紙１１を透過して第１受光素子７５によって受光される。このとき、検出位置Ｐに記録紙１１の台紙部１２Ａが位置する場合と、被検部１３Ａが位置する場合とでは、第１受光素子７５が受光する検出光の光量が変化する。このため、制御部５０では、第１受光素子７５からの出力の変化に基づいて、検出位置Ｐに台紙部１２Ａが位置するのか、または、被検部１３Ａが位置するのかを判定することができる。例えば、記録紙１１として、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとで光の透過率の差が所定の閾値以上のものを用いることで、記録紙１１における被検対象１３の検出精度を高めることができる。

図３は、実施形態に係る印刷装置１の制御構成を示す図である。
制御部５０は、通信部８０に接続される。
制御部５０は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）あるいはＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などを用いて構成される。
通信部８０は、ホストコンピューター７と印刷装置１とを通信可能に接続する。
ここで、図３の例では、ホストコンピューター７と印刷装置１とが有線接続された場合を示すが、ホストコンピューター７と印刷装置１とは、無線ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などの無線通信によって接続されてもよい。

通信部８０は、ホストコンピューター７から受信した印刷データを制御部５０に出力する。
制御部５０は、通信部８０から印刷データが入力されると印刷処理動作を開始する。
制御部５０は、印刷処理動作において、駆動モーター２３を駆動して記録紙１１を搬送路Ｔに沿って搬送させる。また、制御部５０は、入力される印刷データをメモリー（不図示）に展開して印刷用の画素ごとのデータに変換する。制御部５０は、変換したデータを印刷ヘッド３０に出力し、印刷位置Ａに搬送された記録紙１１に画像を印刷させる。さらに、制御部５０は、印刷データに含まれる制御命令に基づいてオートカッター６１を駆動し、切断位置Ｂに搬送された記録紙１１を切断する。

また、制御部５０には、操作部９０が接続される。
操作部９０には、印刷装置１の電源をオン、オフするための電源キーや、各種設定を行うためのメニューキー等の各種操作キーが設けられる。操作部９０は、操作キーが操作されると、操作されたキーに対応した操作信号を制御部５０に出力する。

また、制御部５０には、検出部７０が接続される。
検出部７０は、第１発光素子７３が照射する検出光を第１受光素子７５で受光して、受光した光量に対応する電圧について、増幅およびＡＤ変換等の処理を施して、検出電圧を生成する。検出部７０は、生成された検出電圧を制御部５０に出力する。

制御部５０が備えるメモリーには、判定で使用される閾値などが記憶される。
制御部５０は、入力される検出電圧と判定で使用される閾値とを比較して、検出位置Ｐに被検部１３Ａが位置しているのか、または、台紙部１２Ａが位置しているのかを判定する。
当該閾値は、入力される検出電圧が、被検部１３Ａに検出光が照射されたときの検出電圧であるのか、または、台紙部１２Ａに検出光が照射されたときの検出電圧であるのかを識別可能な電圧に設定されている。
また、制御部５０は、検出電圧と判定で使用される閾値との比較結果に基づいて、被検対象１３の前端および後端を検出することができる。制御部５０は、被検対象１３の前端および後端が検出された時間差と、搬送機構２０による記録紙１１の搬送速度とに基づいて、被検対象１３の搬送方向における長さや、ギャップＧの幅などを検出することができる。

＜検出部および制御部の構成＞
図４は、実施形態に係る検出部７０および制御部５０の構成を示す図である。
検出部７０について、さらに詳しく説明する。
制御部５０は、ＳｏＣ（Ｓｙｓｔｅｍ ｏｎ ａ Ｃｈｉｐ）であってもよい。
検出部７０は、第１発光素子７３および第１受光素子７５を有する第１光学センサー７１と、可変抵抗回路１１１と、抵抗部１３１と、シフトレジスタ２１１を備える。
可変抵抗回路１１１は、複数である８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７と、複数である８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７を備える。
可変抵抗回路１１１では、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７が並列に接続されている。可変抵抗回路１１１は、これら８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７にさらに外部の抵抗部１３１が並列に接続されるように、配置されている。

可変抵抗回路１１１では、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれと接地端との間に、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれが直列に接続されている。
本実施形態では、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれがトランジスターである場合を説明する。なお、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれは、例えば、電界効果トランジスター（ＦＥＴ：Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）であってもよい。
具体的には、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの一端および外部の抵抗部１３１の一端が接続されている。
８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの他端と、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれのコレクタ端子とが接続されている。
８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれのエミッタ端子は接地端と接続されている。

外部の抵抗部１３１の他端は接地端と接続されている。
また、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの一端および外部の抵抗部１３１の一端は、第１光学センサー７１の第１受光素子７５の出力端と接続されている。
本実施形態では、第１受光素子７５からの出力に応じた電圧が８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの一端および外部の抵抗部１３１の一端に印加される配置となっている。
また、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの一端および外部の抵抗部１３１の一端は、制御部５０の入力端と接続されている。これにより、第１受光素子７５からの出力に応じた電圧が制御部５０の入力端に入力される。当該電圧は、抵抗部１３１の両端に印加される電圧に相当する。

ここで、可変抵抗回路１１１の８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの抵抗値は、任意に設定されてもよい。
また、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの抵抗値は、例えば、同じであってもよく、または、１以上の抵抗値が異なってもよい。
一例として、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの抵抗値が、２５６［ｋΩ］、１２８［ｋΩ］、６４［ｋΩ］、３２［ｋΩ］、１６［ｋΩ］、８［ｋΩ］、４［ｋΩ］、２［ｋΩ］であってもよい。この場合、抵抗部１３１の抵抗値は、２２［ｋΩ］であってもよい。この場合、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれの抵抗値はすべて異なる。
なお、抵抗部１３１および８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれとしては、バラツキが少ない抵抗を用いることができる。一般に、抵抗のバラツキは、±０．１％などのように、小さくすることができる。

ここで、抵抗部１３１および８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれは、例えば、１個の抵抗素子を用いて構成されてもよく、あるいは、２個以上の抵抗素子を組み合わせて構成されてもよい。また、抵抗部１３１および８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれは、例えば、抵抗素子以外の任意の素子の抵抗成分などを用いて構成されてもよい。

シフトレジスタ２１１は、３個の入力端と、８個の出力端を備える。
シフトレジスタ２１１の８個の出力端のそれぞれは、可変抵抗回路１１１の８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれのベース端子と接続されている。これにより、シフトレジスタ２１１の８個の出力端のそれぞれから出力される信号の電圧を制御することで、可変抵抗回路１１１の８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれごとに、オンの状態として駆動させるか、または、オフの状態として駆動させないかを制御することができる。これにより、シフトレジスタ２１１は、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれについて、選択的にオンの状態またはオフの状態にすることで、選択的に駆動させるか駆動させないかを制御することができる。
ここで、本実施形態では、８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のそれぞれについて、オンの状態はコレクタ端子とエミッタ端子との間に電流が流れる状態を表しており、オフの状態はコレクタ端子とエミッタ端子との間に電流が流れない状態を表している。

可変抵抗回路１１１では、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のうち、第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７のうちの対応するものがオンの状態となっている抵抗部の合成抵抗が、全体の抵抗となる。これにより、制御部５０は、シフトレジスタ２１１の８個の出力端のそれぞれからの出力を制御することで、可変抵抗回路１１１の合成抵抗を切り替えることができる。
また、可変抵抗回路１１１および外部の抵抗部１３１では、可変抵抗回路１１１の合成抵抗と外部の抵抗部１３１との合成抵抗が、全体の抵抗となる。

制御部５０とシフトレジスタ２１１の３個の入力端のそれぞれとは、３個の信号線である第１信号線５１１～第３信号線５１３のそれぞれを介して、接続されている。
シフトレジスタ２１１の３個の入力端のうち、１番目の入力端はシリアルデータの信号の入力端であり、２番目の入力端はシリアルクロック信号の入力端であり、３番目の入力端はラッチ信号の入力端である。これらは、制御部５０からシフトレジスタ２１１に出力される。
シフトレジスタ２１１では、３個の入力端に入力される信号に基づいて、８個の出力端から信号を出力する。
本実施形態に係るシフトレジスタ２１１では、シリアル入力、パラレル出力である。

制御部５０は、第１記憶部３１１と、第２記憶部３１２を備える。
ここで、第１記憶部３１１と第２記憶部３１２とは、例えば、同じ記憶装置などにおける異なる記憶領域として構成されてもよく、あるいは、異なる記憶装置などとして構成されてもよい。
また、本実施形態では、第１記憶部３１１および第２記憶部３１２が制御部５０に備えられるが、他の構成例として、第１記憶部３１１および第２記憶部３１２のうちの一方または両方が制御部５０の外部に備えられてもよい。
また、第１記憶部３１１と第２記憶部３１２は、例えば、不揮発性メモリーであってもよい。

制御部５０は、第１光学センサー７１の第１受光素子７５から出力される検出値に応じた電圧を入力端から入力するときに、当該電圧をＡＤ変換機能によってアナログの信号からデジタルの信号へ変換して入力する。本実施形態では、当該電圧は、制御部５０の外部の回路においてはアナログの信号によって表されており、制御部５０に取り込まれるときにデジタルの信号へ変換される。

制御部５０は、シリアルデータの信号を、第１信号線５１１を介して、シフトレジスタ２１１に出力する。
制御部５０は、シリアルクロック信号を、第２信号線５１２を介して、シフトレジスタ２１１に出力する。
制御部５０は、ラッチ信号を、第３信号線５１３を介して、シフトレジスタ２１１に出力する。

＜基板＞
本実施形態では、可変抵抗回路１１１とシフトレジスタ２１１と制御部５０は、同一の基板４１１に搭載されている。
また、第１光学センサー７１は、基板４１１とは別の被搭載部４１２に搭載されている。当該被搭載部４１２は、例えば、基板４１１とは別の基板であってもよく、あるいは、印刷装置１の筐体における所定箇所であってもよい。

＜シフトレジスタの制御値＞
第１記憶部３１１は、シフトレジスタ２１１の制御値を記憶する。
制御部５０は、第１記憶部３１１に記憶された制御値に基づいて、シフトレジスタ２１１に当該制御値を出力する。本実施形態では、当該制御値は、制御部５０からシフトレジスタ２１１に出力されるシリアルデータ信号によって表される。
ここで、第１記憶部３１１に記憶された制御値が、既に適した値に調整された値である場合、制御部５０によって適した制御が行われる。
なお、制御部５０は、第１記憶部３１１に記憶された制御値を変更することで、当該制御値をより適した値へ更新してもよい。

図５は、実施形態に係るシフトレジスタ２１１の制御値と可変抵抗回路１１１の合成抵抗値との関係を示す図である。
図５に示されるグラフにおいて、横軸はシフトレジスタ２１１の制御値を表しており、縦軸は可変抵抗回路１１１の合成抵抗値［ｋΩ］を表している。なお、図５の例では、縦軸は対数表示となっている。
図５の例では、制御値は、８ビットに対応しており、０～２５５のいずれかの値となる。
特性１０１１は、シフトレジスタ２１１の制御値と可変抵抗回路１１１の合成抵抗値との関係を表す。

本実施形態では、シフトレジスタ２１１の制御値と、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のうちでオンの状態とされる抵抗値の組み合わせとが、１対１で対応付けられている。
本実施形態では、シフトレジスタ２１１の制御値が大きくなるほど、可変抵抗回路１１１の合成抵抗値は小さくなるように設定されている。
本実施形態では、可変抵抗回路１１１の可変な合成抵抗値が、例えば、１［ｋΩ］～開放状態の範囲で変化し得る。
図５の例では、制御部５０からシフトレジスタ２１１に供給される制御値が大きくなるほど、可変抵抗回路１１１の合成抵抗値が小さくなる構成となっている。

＜制御部によって行われる制御値を決定する処理＞
図６は、実施形態に係る制御部５０によって行われる制御値決定の処理の手順の一例を示す図である。
この処理では、制御部５０によって、適した制御値を決定する。本実施形態では、制御部５０によって、シフトレジスタ２１１に出力する制御値を変化させることで、適した値を探索する。
本実施形態では、制御部５０によって、デジタル制御が行われる。

（ステップＳ１）
制御部５０は、シフトレジスタ２１１へ出力する制御値を制御して、シフトレジスタ２１１から可変抵抗回路１１１に、１６進数で“００ｈ”のパラレル出力が行われるようにする。そして、ステップＳ２の処理へ移行する。

（ステップＳ２）
制御部５０は、入力端に入力されるアナログ信号のＡＤ値を取得する。このＡＤ値は、第１光学センサー７１の第１受光素子７５によって検出された値に応じた値となる。そして、ステップＳ３の処理へ移行する。

（ステップＳ３）
制御部５０は、取得されたＡＤ値が第１光学センサー７１の検出値の期待値であるか否かを判定する。当該期待値は、例えば、あらかじめ設定されている。当該期待値は、例えば、第１記憶部３１１などに記憶されてもよい。
制御部５０は、取得されたＡＤ値が第１光学センサー７１の検出値の期待値であると判定された場合には（ステップＳ３：ＹＥＳ）、本フローの処理を終了する。そして、制御部５０は、そのときに使用された制御値を、適した値として、第１記憶部３１１に記憶する。その後、制御部５０は、当該制御値を用いて、シフトレジスタ２１１を制御する。
一方、制御部５０は、取得されたＡＤ値が第１光学センサー７１の検出値の期待値ではないと判定された場合には（ステップＳ３：ＮＯ）、ステップＳ４の処理へ移行する。

（ステップＳ４）
制御部５０は、シフトレジスタ２１１からのパラレル出力の値を１増加させる（インクリメントする）。そして、制御部５０は、シフトレジスタ２１１への制御値を制御して、シフトレジスタ２１１から可変抵抗回路１１１に、増加後の値のパラレル出力が行われるようにする。そして、ステップＳ２の処理へ移行する。

ここで、本フローの処理では、例えば、検出値に相当するＡＤ値が最大になったとしても飽和しないように設定される。また、本実施形態では、台紙部１２ＡでのＡＤ値と、被検部１３ＡでのＡＤ値とで、Ｓ／Ｎ（Ｓｉｇｎａｌ ｔｏ Ｎｏｉｓｅ Ｒａｔｉｏ）が十分に大きくなるように設定される。
具体例として、台紙部１２ＡでのＡＤ値が２．５［Ｖ］～３．０［Ｖ］の範囲に収まる値となり、被検部１３ＡでのＡＤ値が０．３［Ｖ］～０．５［Ｖ］の範囲に収まる値となるように設定される。

本実施形態では、第１光学センサー７１の感度が高い場合には、感度が低い場合と比べて、可変抵抗回路１１１および抵抗部１３１の合成抵抗を低く設定する。ここで、オームの法則から、ＡＤ値に対応する電圧は、第１光学センサー７１の第１受光素子７５から出力される電流と当該合成抵抗との乗算結果となる。第１光学センサー７１の感度が高い場合には、感度が低い場合と比べて、当該電流が高くなり、それに対して、当該合成抵抗を低くする。
本実施形態では、可変抵抗回路１１１の合成抵抗が調整されてから、印刷装置１が出荷される。例えば、ＡＤ値が０～３［Ｖ］に収まるように設定されてもよい。

なお、本フローの例では、可変抵抗回路１１１の合成抵抗が低い方から高い方へ変化させられる場合を示したが、逆に、可変抵抗回路１１１の合成抵抗が高い方から低い方へ変化させられる処理の手順が用いられてもよい。

＜制御部によって行われる制御値を計算する処理＞
図７は、実施形態に係る制御部５０によって行われる制御値計算の処理の手順の一例を示す図である。
この処理では、制御部５０によって、適した制御値を計算によって求める。
本実施形態では、制御部５０は、本フローの処理を自動的に実行する。
第２記憶部３１２に、例えば、ＡＤ値に関する所定値が記憶されている。当該所定値は、ＡＤ値の目標値などと呼ばれてもよい。

本フローの処理では、所定の種別の記録紙１１が用いられる。そして、制御部５０によって、当該種別の記録紙１１が使用される場合に適した制御値を計算する。
以下に、このような処理を行うための（ステップＳ１１）の処理～（ステップＳ１３）の処理を示す。

（ステップＳ１１）
制御部５０は、シフトレジスタ２１１に、所定の制御値を出力する。そして、ステップＳ１２の処理へ移行する。当該所定の制御値は、例えば、あらかじめ設定されていてもよく、あるいは、ランダムに決定されてもよい。

（ステップＳ１２）
制御部５０は、入力端に入力されるアナログ信号のＡＤ値を取得する。このＡＤ値は、第１光学センサー７１の第１受光素子７５によって検出された値に応じた値となる。そして、ステップＳ１３の処理へ移行する。

ここで、本実施形態では、可変抵抗回路１１１で使用される第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７の抵抗値のバラツキを小さくすることができる。このため、制御部５０は、可変抵抗回路１１１に設定された合成抵抗に相当する可変抵抗値と、第１光学センサー７１からの出力電圧に基づいて、第１光学センサー７１に流れる負荷電流を算出することが可能である。そして、制御部５０は、第１光学センサー７１の負荷電流に基づいて、第１光学センサー７１の感度を精度良く計算することができる。
第１光学センサー７１の感度は、例えば、｛（第１光学センサー７１の感度）＝（第１光学センサー７１からの出力電圧）／（可変抵抗回路１１１および抵抗部１３１の合成抵抗に相当する可変抵抗値）｝によって計算することができる。これにより、第１光学センサー７１の感度のバラツキを把握することが可能である。ここで、第１光学センサー７１の感度は、必ずしも絶対値でなくてもよく、制御値が適しているか否かを評価することができる値であればよい。

ここで、記録紙１１として、光学特性が既知である種別の用紙が用いられる。ここでは、当該光学特性は、透過率の特性である。
当該用紙に関する光学特性の情報が第２記憶部３１２にあらかじめ記憶される。このような情報は、例えば、ユーザーあるいは所定の装置によって第２記憶部３１２に登録されてもよく、また、ネットワークなどを介してダウンロードにより第２記憶部３１２に登録されてもよい。

（ステップＳ１３）
制御部５０は、第２記憶部３１２に記憶されたＡＤ値に関する所定値と、取得されたＡＤ値を用いて、第１光学センサー７１による検出結果に基づいて制御部５０によって取得されるＡＤ値と第２記憶部３１２に記憶されたＡＤ値に関する所定値とを一致させるシフトレジスタ２１１の制御値を計算する。この処理では、当該制御値を、使用された種別にの用紙にとって適した値とする。そして、本フローの処理を終了する。

ここで、制御部５０は、例えば、制御値の計算に用いられた記録紙１１の種別と、計算された制御値と、を対応付けた情報を第１記憶部３１１に記憶する。そして、制御部５０は、第１記憶部３１１に記憶された当該情報に基づいて、当該種別の記録紙１１が用いられる場合に、当該種別に対応する制御値を使用する。
これにより、印刷装置１では、例えば、用紙の交換時に、制御値を調整する作業をなくすことができる。

例えば、ユーザーによって所定の種別の記録紙１１が用いられるように印刷装置１に当該記録紙１１がセットされる。また、当該種別を示す情報がユーザーによって印刷装置１に指示される。
そして、制御部５０は、当該種別に関する情報に基づいて、既に適した制御値が記憶されている場合には、当該制御値を使用する。一方、制御部５０は、当該種別に関する情報に基づいて、未だに適した制御値が記憶されていない場合には、適した制御値を計算する。つまり、本実施形態では、制御部５０は、第１光学センサー７１の感度を把握することで、所望のＡＤ値が取得されるように、シフトレジスタ２１１の制御値を計算することができ、このため、毎回の調整作業を省略することができる。

本実施形態では、図７に示される処理フローは、あらかじめ決められた記録紙１１を用いて行われ、ＡＤ値が所定値となるように、可変抵抗回路１１１を制御するための制御値が決められる。あらかじめ決められた記録紙１１は、調整用用紙あるいは推奨用紙などと呼ばれてもよい。あらかじめ決められた記録紙１１について、例えば、透過型の光学センサーが用いられる場合には透過率の特性が既知であってもよい。
ここで、当該所定値としては、例えば、１点の値であってもよく、あるいは、所定の範囲にある点の値の集合であってもよい。所定値は、このような集合である場合、所定の範囲に含まれる値に相当する。
本実施形態では、第２記憶部３１２に、ＡＤ値の当該所定値、および、あらかじめ決められた記録紙１１に関する既知の情報が、記憶されている。このような既知の情報は、例えば、プロファイル情報と呼ばれてもよい。

本実施形態では、例えば、検出値に相当するＡＤ値が最大になったとしても飽和しないように設定される。また、本実施形態では、台紙部１２ＡでのＡＤ値と、被検部１３ＡでのＡＤ値とで、Ｓ／Ｎが十分に大きくなるように設定される。
具体例として、台紙部１２ＡでのＡＤ値が２．５［Ｖ］～３．０［Ｖ］の範囲に収まる値となり、被検部１３ＡでのＡＤ値が０．３［Ｖ］～０．５［Ｖ］の範囲に収まる値となるように設定される。

＜反射型の光学センサー＞
図１および図４の例では、第１光学センサー７１として透過型の光学センサーが用いられて記録紙１１の被検対象１３がラベルである場合の例を示した。
他の構成として、第２光学センサー７１ａとして、反射型の光学センサーが用いられてもよい。この場合、例えば、記録紙１１の被検対象１３がマーカーである。

図８は、実施形態に係る反射型の光学センサーを用いる場合の構成を示す図である。
図８には、反射型の光学センサーである第２光学センサー７１ａを備える検出部である反射型検出部７０ａを示してある。
第２光学センサー７１ａは、第２発光素子７３ａと、第２受光素子７５ａを備える。
また、図８には、反射型検出位置Ｐ１と、反射型の光学センサーに使用される記録紙である反射型記録紙１１ａを示してある。
なお、説明の便宜上、図８の例では、図１および図４に示される透過型の光学センサーが用いられる場合とは異なる符号を付してある。

反射型検出部７０ａは、第２光学センサー７１ａを備え、反射型記録紙１１ａが搬送される搬送路Ｔであって、印刷ヘッド３０の印刷位置Ａよりも上流側に設けられる。なお、反射型の光学センサーが用いられる場合における反射型検出部７０ａは、透過型の光学センサーが用いられる場合における検出部７０と同じ位置に設けられてもよい。
第２光学センサー７１ａは、搬送路Ｔの下方に配置された第２発光素子７３ａと、搬送路Ｔの下方に配置された第２受光素子７５ａを備える反射型の光学センサーである。本実施形態では、搬送路Ｔの上方は、印刷ヘッド３０の側に相当する。
ここで、他の構成として、第２発光素子７３ａが搬送路Ｔの上方に配置され、第２受光素子７５ａが搬送路Ｔの上方に配置されてもよい。

第２発光素子７３ａと第２受光素子７５ａは、搬送路Ｔに対して同じ側に配置される。第２発光素子７３ａは、制御部５０によって制御されて、搬送路Ｔ上の反射型検出位置Ｐ１に反射型記録紙１１ａが搬送されると、検出光を照射する。反射型検出位置Ｐ１は、第２発光素子７３ａが発する検出光が照射される搬送路Ｔ上の位置である。第２発光素子７３ａによって照射された検出光は、反射型記録紙１１ａによって反射されて第２受光素子７５ａによって受光される。このとき、反射型検出位置Ｐ１に反射型記録紙１１ａの台紙部１２Ａが位置する場合と、被検部１３Ａが位置する場合とでは、第２受光素子７５ａが受光する検出光の光量が変化する。このため、第２受光素子７５ａからの出力の変化に基づいて、反射型検出位置Ｐ１に台紙部１２Ａが位置するのか、または、被検部１３Ａが位置するのかを判定することができる。例えば、反射型記録紙１１ａとして、台紙部１２Ａと被検部１３Ａとの光の反射率の差が所定の閾値以上のものを用いることで、反射型記録紙１１ａにおける被検対象１３の検出精度を高めることができる。

ここで、図７に示される処理が、反射型の光学センサーが用いられる構成に適用される場合、反射型記録紙１１ａの光学特性として、反射率の特性が用いられる。
つまり、あらかじめ決められた反射型記録紙１１ａについて、例えば、反射型の光学センサーが用いられる場合には、反射率の特性が既知であってもよい。

＜以上の実施形態について＞
以上のように、本実施形態に係る印刷装置１では、第１光学センサー７１あるいは第２光学センサー７１aに対して、適した抵抗値を設定することができる。
本実施形態に係る印刷装置１では、例えば、可変抵抗回路１１１の合成抵抗として、第１光学センサー７１あるいは第２光学センサー７１aの感度に応じて、適した合成抵抗を設定することができる。

本実施形態に係る印刷装置１では、例えば、シフトレジスタ２１１の設定値情報を不揮発性メモリーなどに保存しておくことができる。そして、本実施形態に係る印刷装置１では、基板４１１の交換時において、シフトレジスタ２１１の設定値情報を引き継ぐことで、可変抵抗回路１１１の合成抵抗を引き継ぐことができ、基板４１１の交換時に第１光学センサー７１あるいは第２光学センサー７１aを調整することが不要となる。

本実施形態に係る印刷装置１では、例えば、第１光学センサー７１あるいは第２光学センサー７１aの調整用の可変抵抗回路１１１を修理等で交換した場合においても、新たに手動による調整が不要であり、可変抵抗回路１１１の交換が容易になる。
特に、８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７のそれぞれとして、抵抗値のバラツキが小さい抵抗を使用することで、例えば、ＤＰＭの場合と比べて、可変抵抗回路１１１の合成抵抗値のバラツキを±１％程度などに抑えることが可能である。

ここで、本実施形態では、可変抵抗回路１１１に８個の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７が備えられる場合を示したが、可変抵抗回路１１１に備えられる複数の抵抗部の数としては、２以上の任意の数が用いられてもよい。
また、本実施形態では、可変抵抗回路１１１に８個の駆動素子である第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７が備えられる場合を示したが、可変抵抗回路１１１に備えられる駆動素子の数としては、１以上の任意の数が用いられてもよい。

また、本実施形態では、可変抵抗回路１１１において、複数の抵抗部である第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７が並列に接続された場合を示したが、他の構成例として、複数の抵抗部が直列に接続された構成、あるいは、複数の抵抗部が直列と並列の組み合わせで接続された構成が用いられてもよい。
なお、複数の抵抗部が直列に接続された部分では、例えば、駆動素子がオンの状態にされた抵抗部が直列に接続される一方、駆動素子がオフの状態にされた抵抗部の代わりに並列に設けられた信号線が直列に接続される構成が用いられてもよい。
また、複数の抵抗部が互いに接続される構成としては、例えば、複数の抵抗部のそれぞれが他の抵抗部と直接接続されてもよく、あるいは、複数の抵抗部のうちの１組以上が別の抵抗部を介して間接的に接続されてもよい。

＜構成例＞
一構成例として、印刷装置（実施形態では、印刷装置１）では、互いに接続された複数の抵抗部（図４の例では、第０抵抗部１４１－０～第７抵抗部１４１－７）と、抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子（図４の例では、第０駆動素子１６１－０～第７駆動素子１６１－７）と、を含んで構成される可変抵抗回路（図４の例では、可変抵抗回路１１１）と、可変抵抗回路に接続される光学センサー（実施形態では、透過型の第１光学センサー７１、または、反射型の第２光学センサー７１ａ）と、１以上の駆動素子のうちの一部または全部の駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタ（図４の例では、シフトレジスタ２１１）と、光学センサーの検出値を取得し、当該検出値に基づいてシフトレジスタを制御する制御部（図４の例では、制御部５０）と、を備える。

一構成例として、印刷装置において、光学センサーは、透過光を用いて長尺状の第１台紙（図２の例では、透過光が検出される記録紙１１の台紙１２）に貼付されたラベル（図２の例では、ラベルが用いられる被検対象１３）を検出する透過型センサー、または、反射光を用いて長尺状の第２台紙（図２の例では、反射光が検出される記録紙１１の台紙１２）に付されたマーク（図２の例では、マークが用いられる被検対象１３）を検出する反射型センサーである。制御部は、第１台紙または第２台紙の位置（図１の例では、検出位置Ｐ、図７の例では、反射型検出位置Ｐ１）における光学センサーの検出値が所定値になるように、シフトレジスタを制御して、可変抵抗回路の合成抵抗値を調整する。

一構成例として、印刷装置において、第１記憶部（図４の例では、第１記憶部３１１）を備える。制御部は、第１台紙または第２台紙の位置における光学センサーの検出値が所定値になった場合におけるシフトレジスタの制御値を第１記憶部に記憶し、光学センサーによりラベルまたはマークを検出する場合に、第１記憶部から制御値を読み出してシフトレジスタを制御する。

一構成例として、印刷装置において、可変抵抗回路が搭載される基板（図４の例では、基板４１１）と、光学センサーが搭載される被搭載部（図４の例では、被搭載部４１２）とは異なる。

一構成例として、印刷装置において、光学センサーは、透過光を用いて長尺状の第１台紙に貼付されたラベルを検出する透過型センサー、または、反射光を用いて長尺状の第２台紙に付されたマークを検出する反射型センサーである。印刷装置は、第１台紙または第２台紙の位置における光学センサーの検出値に関する所定値を記憶する第２記憶部（図４の例では、第２記憶部３１２）を備える。制御部は、所定の制御値によりシフトレジスタを制御して、第１台紙または第２台紙の位置における光学センサーの検出値を取得し、当該検出値と当該所定の制御値と第２記憶部に記憶された所定値に基づき、シフトレジスタの制御値を計算する。

一構成例として、印刷装置の制御方法（実施形態では、印刷装置１において行われる制御方法）であって、印刷装置は、互いに接続された複数の抵抗部と、抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子と、を含んで構成される可変抵抗回路と、可変抵抗回路に接続される光学センサーと、１以上の駆動素子のうちの一部または全部の駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタと、を備える。印刷装置の制御部は、光学センサーの検出値を取得し、当該検出値に基づいてシフトレジスタを制御する。

なお、以上に説明した印刷装置１などの任意の装置における任意の構成部の機能を実現するためのプログラムを、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録し、そのプログラムをコンピューターシステムに読み込ませて実行するようにしてもよい。なお、ここでいう「コンピューターシステム」とは、オペレーティングシステム（ＯＳ：Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）あるいは周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピューター読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）－ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピューターシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピューター読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークあるいは電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバーやクライアントとなるコンピューターシステム内部の揮発性メモリーのように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。当該揮発性メモリーは、例えば、ＲＡＭであってもよい。記録媒体は、例えば、非一時的記録媒体であってもよい。

また、上記のプログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピューターシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピューターシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワークあるいは電話回線等の通信回線のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。
また、上記のプログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上記のプログラムは、前述した機能をコンピューターシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイルであってもよい。差分ファイルは、差分プログラムと呼ばれてもよい。

また、以上に説明した印刷装置１などの任意の装置における任意の構成部の機能は、プロセッサーにより実現されてもよい。例えば、本実施形態における各処理は、プログラム等の情報に基づき動作するプロセッサーと、プログラム等の情報を記憶するコンピューター読み取り可能な記録媒体により実現されてもよい。ここで、プロセッサーは、例えば、各部の機能が個別のハードウェアで実現されてもよく、あるいは、各部の機能が一体のハードウェアで実現されてもよい。例えば、プロセッサーはハードウェアを含み、当該ハードウェアは、デジタル信号を処理する回路およびアナログ信号を処理する回路のうちの少なくとも一方を含んでもよい。例えば、プロセッサーは、回路基板に実装された１または複数の回路装置、あるいは、１または複数の回路素子のうちの一方または両方を用いて、構成されてもよい。回路装置としてはＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）などが用いられてもよく、回路素子としては抵抗あるいはキャパシターなどが用いられてもよい。

ここで、プロセッサーは、例えば、ＣＰＵであってもよい。ただし、プロセッサーは、ＣＰＵに限定されるものではなく、例えば、ＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、あるいは、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等のような、各種のプロセッサーが用いられてもよい。また、プロセッサーは、例えば、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）によるハードウェア回路であってもよい。また、プロセッサーは、例えば、複数のＣＰＵにより構成されていてもよく、あるいは、複数のＡＳＩＣによるハードウェア回路により構成されていてもよい。また、プロセッサーは、例えば、複数のＣＰＵと、複数のＡＳＩＣによるハードウェア回路と、の組み合わせにより構成されていてもよい。また、プロセッサーは、例えば、アナログ信号を処理するアンプ回路あるいはフィルター回路等のうちの１以上を含んでもよい。

以上、この発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。

１…印刷装置、５…筐体、７…ホストコンピューター、１０…記録紙収容部、１１…記録紙、１１ａ…反射型記録紙、１２…台紙、１２Ａ…台紙部、１３…被検対象、１３Ａ…被検部、２０…搬送機構、２１…搬送ローラー、２３…駆動モーター、３０…印刷ヘッド、５０…制御部、６１…オートカッター、６３…排紙口、７０…検出部、７０ａ…反射型検出部、７１…第１光学センサー、７１ａ…第２光学センサー、７３…第１発光素子、７３ａ…第２発光素子、７５…第１受光素子、７５ａ…第２受光素子、８０…通信部、９０…操作部、１１１…可変抵抗回路、１３１…抵抗部、１４１－０…第０抵抗部、１４１－１…第１抵抗部、１４１－２…第２抵抗部、１４１－３…第３抵抗部、１４１－４…第４抵抗部、１４１－５…第５抵抗部、１４１－６…第６抵抗部、１４１－７…第７抵抗部、１６１－０…第０駆動素子、１６１－１…第１駆動素子、１６１－２…第２駆動素子、１６１－３…第３駆動素子、１６１－４…第４駆動素子、１６１－５…第５駆動素子、１６１－６…第６駆動素子、１６１－７…第７駆動素子、２１１…シフトレジスタ、３１１…第１記憶部、３１２…第２記憶部、４１１…基板、４１２…被搭載部、５１１…第１信号線、５１２…第２信号線、５１３…第３信号線、１０１１…特性、Ａ…印刷位置、Ｂ…切断位置、Ｇ…ギャップ、Ｐ…検出位置、Ｐ１…反射型検出位置、Ｔ…搬送路

Claims (4)

1. 互いに接続された複数の抵抗部と、前記抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子と、を含んで構成される可変抵抗回路と、
   前記可変抵抗回路に接続される光学センサーと、
   シリアルデータの入力に応じて前記１以上の前記駆動素子のうちの一部または全部の前記駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタと、
   前記光学センサーの検出値を取得し、前記検出値に基づいて前記シフトレジスタを制御する制御部と、
   不揮発性メモリーである第１記憶部と、を備え、
   前記制御部は、前記光学センサーの検出値が所定値になった場合における前記シフトレジスタのシリアルデータを前記第１記憶部に記憶し、
   前記可変抵抗回路が搭載される基板と、前記光学センサーが搭載される被搭載部とは異なる、
   印刷装置。
2. 前記光学センサーは、透過光を用いて長尺状の第１台紙に貼付されたラベルを検出する透過型センサー、または、反射光を用いて長尺状の第２台紙に付されたマークを検出する反射型センサーであり、
   前記制御部は、前記第１台紙または前記第２台紙の位置における前記光学センサーの検出値が所定値になるように、前記シフトレジスタを制御して、前記可変抵抗回路の合成抵抗値を調整する、
   請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記制御部は、前記光学センサーにより前記ラベルまたは前記マークを検出する場合に、前記第１記憶部から前記シリアルデータを読み出して前記シフトレジスタを制御する、
   請求項２に記載の印刷装置。
4. 互いに接続された複数の抵抗部と、前記抵抗部ごとに電流を流す１以上の駆動素子と、を含んで構成される可変抵抗回路と、
   前記可変抵抗回路に接続される光学センサーと、
   シリアルデータの入力に応じて前記１以上の前記駆動素子のうちの一部または全部の前記駆動素子を選択してオンにする信号を出力するシフトレジスタと、
   不揮発性メモリーである第１記憶部と、
   を備え、
   前記可変抵抗回路が搭載される基板と、前記光学センサーが搭載される被搭載部とが異なる印刷装置の制御方法であって、
   前記光学センサーの検出値を取得し、前記検出値に基づいて前記シフトレジスタを制御し、
   前記光学センサーの検出値が所定値になった場合における前記シフトレジスタのシリアルデータを前記第１記憶部に記憶する、
   印刷装置の制御方法。

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