JP2003145858A

JP2003145858A - 記録装置

Info

Publication number: JP2003145858A
Application number: JP2001351825A
Authority: JP
Inventors: Masaru Watanabe; 勝渡邉
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2001-11-16
Filing date: 2001-11-16
Publication date: 2003-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】使用されている用紙がラベル紙かそれともペー
ジ先頭マークが裏面に印刷されたタグ紙かによって透過
型センサ６，或いは反射型センサ７を選択的に使用す
る。各々のセンサ出力端子にセンサ感度を決定するため
の可変抵抗が接続され、ラベル紙の場合には台紙の透過
率の大小によって、一方、タグ紙の場合にはページ先頭
マークの印刷濃度の大小、或いはタグ紙の平滑度、色等
によって出力を調整する必要がある。【解決手段】センサ出力に設けた複数の感度選択用抵抗
を自動選択できるような回路を準備し、ホストコンピュ
ータ上のユーティリティ画面から設定できるように改善
する。様々なラベル、台紙（セパレータ）に対応し易く
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベルプリンタの用紙
検出に関するものである。詳しくは、搬送される帯状の
台紙に仮付けされた複数のラベルで構成された記録媒体
のラベル部分と台紙部分とを自動判別し連続記録する記
録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベルプリンタにおいてラベル部
分の判別を行うには、搬送経路上に発光素子および受光
素子とからなる光学的センサを配置し、検出を行ってい
る。詳しくは、ラベル間に所定間隔のギャップがもうけ
られているラベル紙の場合には透過型フォトインタラプ
タを用い、また、所定間隔毎にページ先頭マークのつい
たタグ紙の場合には反射型フォトインタラプタを用い、
それぞれのセンサ出力と基準電圧とを比較しラベル先
端、或いはページ先頭マーク位置を検知し、記録動作の
開始位置を決定する。図８は従来の用紙検出を行うため
の回路構成図である。使用されている用紙がラベル紙か
それともページ先頭マークが裏面に印刷されたタグ紙か
によって透過型センサ６，或いは反射型センサ７を選択
的に使用する。各々のセンサ出力端子にセンサ感度を決
定するための可変抵抗１４、１５が接続され、ラベル紙
の場合には台紙の透過率の大小によって、一方、タグ紙
の場合にはページ先頭マークの印刷濃度の大小、或いは
タグ紙の平滑度、色等によって出力を調整する必要があ
る。比較回路１６には、可変抵抗１４、１５にて調整さ
れた出力の内何れか一方がセレクタ回路１３によって選
択的に入力され、Ｄ／Ａコンバータ１９から供給される
閾値電圧と比較される。閾値電圧の設定に関しては、固
定値とすることでラベル先端（或いはタグ紙であればペ
ージ先頭マーク）を判断する方法と、紙紛の影響や経時
変化などによってフォトインタラプタの発光量が変化す
るのを考慮し、閾値を変更できるようにD/Aコンバータ
から出力する方法などがある。

【０００３】閾値を決める手順のひとつとして、センサ
の出力電圧をＡ/Ｄコンバーターを介し読み取り、ラベ
ル部の出力電圧とギャップ部（台紙部分）における出力
電圧との中間値を求めこれを閾値電圧と決定し、Ｄ/Ａ
コンバーターを介し、アナログ信号として出力してい
る。ラベル紙を選択した時の閾値決定の具体的な例を図
９に示す透過型センサ（第１、第８図参照）の発光素子
６Ａは用紙搬送経路下部に、受光素子６ｂは用紙経路上
側に配置されている。従ってラベル紙は透過型センサ６
の光軸をさえぎる位置関係であり、且つ台紙部分は半透
明な材質の為、図９Ａのラベル紙がセンサ部を通過する
と図９Ｂのようなセンサ出力波形が得られる。図９Ｂは
横軸を時間、縦軸を電圧としたセンサ出力波形であり、
通紙経路をラベル紙が通過すると波形はラベル部分Ｐla
belに応じた電圧値Ｖａ、ギャップ部分（台紙部分）Ｐ
gapの電圧値Ｖｂが各々得られる。また、出力電圧と比
較する為の閾値Ｖｔｈにより、比較器１５の出力は図９
Ｃのような波形を得ることができる。後述する制御装置
２０はハイ（High）レベルをラベル間ギャップＰgap、L
owレベルをラベルＰlabelと認識し、用紙Ｐの位置検出
や記録開始タイミングの決定、用紙Ｐのジャム（JAM）
検出などの制御に用いる。従来、例えば透過型センサ６
の調整では、センサ出力に接続された感度調整用ボリュ
ーム１４による調整時に予め決めた透過率をもった半透
明のアクリル板等のチャートを搬送路上に置き電圧計を
見ながら出力レベルを微調整する作業が必要であり、又
再調整する場合も同様なチャート、電圧計を使わねばな
らなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法では調
整には特殊な調整用チャート、測定器が必要であり、且
つ調整作業も煩雑で使用する用紙、特にラベル紙の場合
には台紙（セパレ−タ）の光透過率が様々であるためこ
れらに対する動作信頼性の点で不安があること、更にセ
ンサに長期にわたって付着する紙粉による影響、センサ
自身の経時変化による影響等、変動要因が多いので改善
の余地があった。本発明は、以上のような問題点を解決
するためになされたもので、ラベルプリンタの用紙検知
装置においてその調整方法を簡単にすることや、用紙が
特殊な透過率の物に交換した場合などに印刷が可能とな
るように、パソコン（ホスト）からの操作によって簡単
にセンサの感度調整を行える記録装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明を具現化する手段
として以下に述べる通り、７つの方法を提案する。即
ち、請求項１では、帯状の台紙に複数のラベルが仮付け
された用紙と前記ラベルに記録する記録部、前記用紙を
記録部に繰り出す手段、前記用紙のラベル部分と台紙部
とを判別するセンサ、前記センサの出力を複数段階設定
できる選択回路、前記選択回路を決定する決定手段を持
つことを特徴とする記録装置。請求項２では、帯状の台
紙に複数のラベルが仮付けされた用紙と前記ラベルに記
録する記録部、前記用紙を記録部に繰り出す手段、前記
用紙のラベル部分と台紙部とを判別するセンサ、判別の
為に前記センサ出力値と比較するための基準電圧を比較
する比較器、ラベル部分における前記センサ出力値と台
紙部のセンサ出力値を記憶するメモリ、及びメモリに記
憶された各々のセンサ出力値により前記基準電圧を決定
する基準電圧決定手段を有する記録装置。請求項３では
請求項１記載の記録装置において、判別の為に前記セン
サ出力値と比較するための基準電圧を比較する比較器、
ラベル部分における前記センサ出力値と台紙部のセンサ
出力値を記憶するメモリ、及びメモリに記憶された各々
のセンサ出力値により前記基準電圧を決定する基準電圧
決定手段を有することを特徴とする記録装置。請求項４
では帯状の用紙と前記用紙に記録する記録部、前記用紙
を記録部に繰り出す手段、前記用紙の先頭位置、又は先
頭マークを判別するセンサ、前記センサの出力を複数段
階設定できる選択回路、前記選択回路を決定する決定手
段を持つことを特徴とする記録装置。請求項５では前記
選択回路を決定する決定手段は前記記録装置の外部装置
からの指令に基き実行されることを特徴とする記録装置
請求項６では前記選択回路を決定する決定手段により決
定された選択内容を前記記録装置から前記外部装置に送
信できることを特徴とする記録装置請求項７では前記選
択回路を決定する決定手段により決定された選択内容は
前記記録する用紙の複数種類に応じた複数の選択内容が
反映されることを特徴とする記録装置

【０００６】

【作用】本発明の作用は、ラベルプリンタ等、種々の用
紙を使用する記録装置の用紙検知に関して調整を容易に
することと、動作信頼性を向上させること、更に長期間
に渡る紙粉やセンサ自身の経時変化による影響を補正す
ることができ、ひいては耐久性能を向上させることが出
来る。

【０００７】

【発明の実施形態】以下に、本発明の実施形態を、実施
例に基づき説明する。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明のラベルプリンタ（記録装
置）の全体的な構成図である。１はラベルプリンタ本体
であり、このラベルプリンタ１は記録部２と、この記録
部２にラベル紙またはタグ紙Ｐを給送するロールユニッ
ト３とを備えている。ここで、記録部２は、用紙搬送方
向に直行する方向（幅方向）に多数のインクジェットノ
ズルを配置したインクジェット方式の記録ヘッド４と、
ロールユニット３から給送されてきた用紙Ｐを搬送し、
記録ヘッド４の下方を通過させる搬送部５とを備えてい
る。ここで、記録ヘッド４はブラック、シアン、マゼン
タ、イエローの吐出を行う４本のヘッドで構成される。
また、搬送部５上にはラベル紙Ｐを検出する透過型セン
サ６とタグ紙Ｐを検出する反射型センサ７が配置されて
おり、これらのセンサ６、７により用紙を検出し記録開
始位置の決定する。用紙Ｐ１が搬送部５に到達し、透過
型センサ６により用紙先端が検出され、さらに規定距離
搬送した時点からブラック、シアン、マゼンタ、イエロ
ーの順で記録ヘッド４を制御してインクを吐出させ、用
紙Ｐ１の表面にカラー記録する。このように用紙に記録
した後記録装置本体１から排出し、記録動作を停止す
る。次の記録動作を行う際は、前回記録を行った用紙の
次の未記録状態である用紙Ｐ２に記録を行うため、この
未記録状態の用紙Ｐ２を透過型センサ６の上流側まで記
録時とは逆方向に搬送した後、記録動作を開始する。以
上の記録動作は１枚のラベルＰ1への記録であるが同様
に複数枚の連続的な記録が可能である。

【０００９】図６は、本実施形態のラベルプリンタの構
成を示すブロック図である。ホスト４０１は、記録に使
用する記録データをプリンタ１のインターフェイスコン
トローラ６０２に転送して印刷処理の開始を指示する。
また、記録する記録媒体の枚数、及び記録媒体の種類や
サイズ等を指示するコマンドをインターフェイスコント
ローラ６０２に転送して指示できる。ＣＰＵ（Central
Processing Unit）６０１はプリンタの記録データの受
信、記録動作、記録媒体のハンドリング等全般の制御を
掌る演算処理装置である。ＣＰＵ６０１は受信したコマ
ンドを解析後、記録データの各色成分のイメージデータ
をイメージメモリ６１４にビットマップ展開して描画す
る。記録前の動作処理としてＣＰＵ６０１はヘッドモー
タ６０６により記録部２を記録位置へ移動させる。さら
に、用紙Pを給紙するために給紙モータ６１２により給
紙部６１３を動作させ、用紙Pの給紙を開始する。搬送
部６０８は搬送モータ６０５によって搬送部５を駆動し
用紙Pを記録位置に搬送する。定速度で搬送される用紙P
の記録タイミングを決定するために用紙検出制御手段６
１１で用紙の頭出し位置を検出する。この用紙Pの搬送
に同期して、ＣＰＵ６０１はイメージメモリ６１４から
対応する色のイメージデータを順次読み出し、ヘッド駆
動回路６０４を介して、対応する色のインクを吐出する
記録ヘッド４（Ｋ）、４（Ｃ）、４（Ｍ）、４（Ｙ）、
にデータ転送し、カラー記録する。ここで、Ｋ：ブラッ
ク、Ｃ：シアン、Ｍ：マジェンタ、Ｙ：イエローを意味
する。

【００１０】ＣＰＵ６０１の動作はプログラムＲＯＭ６
０３に記憶された処理プログラムに基き実行される。又
作業用のメモリとしてワークＲＡＭ６１５を使用する。
ＥＥＰＲＯＭ６１６は不揮発性のメモリで記録ヘッド相
互の微小記録位置調整値等装置特有のパラメータを保存
する。

【００１１】図２は、前記用紙検出制御手段６１１の回
路構成図である。透過型センサ６は搬送経路の上下に配
置され、発光ダイオード６ａとフォトトランジスタ６ｂ
とで構成されている。フォトトランジスタ６ｂの出力に
は感度決定用の抵抗１１が複数個接続され、用紙（ラベ
ル紙）部分に応じた電圧値Ｖａ及び用紙（ラベル）間
のギャップ部分に応じた電圧値Ｖｂを出力する。出力
された電圧値Ｖａ及びＶｂとしきい値電圧Ｖｔｈが比
較回路１６で比較され、比較回路１６の出力によってＣ
ＰＵ６０１でラベルとラベル間ギャップ（台紙部）とを
区別できる。前記電圧値Ｖａ及びＶｂはＡ／Ｄコンバー
タ１８を介しＣＰＵ６０１で読み込まれ、これら２つの
電圧値Ｖａ及びＶｂからしきい値ＶｔｈはＣＰＵ６０１
からＤ／Ａコンバータ１９を介し設定される。前記感度
決定用の抵抗は本実施例では８段つらねているが、本数
はこれ以上でも構わない。ここで、本発明の特徴である
複数段ある前期感度調整用の抵抗の選定の方法について
説明する。フォトトランジスタ６ｂの感度を決定するた
めに抵抗１１ａ〜ｈが用意されており、アナログマルチ
プレクサ２１（以下、ＡＭＵＸと表記する）によって前
記抵抗１１ａ〜ｈのうちの１本が選択される。前段のカ
ウンタ２２は前記ＡＭＵＸ２１の設定信号３ｂｉｔ（Ａ
〜Ｃ）を１つのパルス信号で選択できるように加えた回
路であり、別に３ｂｉｔの信号線で３ｂｉｔのポートか
ら直接選択しても構わない。

【００１２】図３は半透明のある台紙部分で透過型セン
サ６を遮った状態で前記カウンタ２２が０〜７を選定し
た時のフォトトランジスタ６ｂの各々の出力電圧値を示
す。３ａはカウンタ２２が動作してＡＭＵＸ２１の３ｂ
ｉｔを設定するためのクロック信号で、３ｂはＡＭＵＸ
のコントロール端子のデジタル信号によって、０〜７の
各チャンネルに対応したスイッチが“ＯＮ”になってい
るチャンネルを表している。３ｃはフォトトランジスタ
６ｂの出力電圧で抵抗１１ａ、１１ｂ、１１ｃ・・・１
１ｈと変化することによって出力電圧が変化するように
定数が決められている。初期的にどの抵抗が選択される
かは、少なくとも透過型センサ６の感度（発光素子の光
量、受光素子の感度）バラツキに依存する。

【００１３】図４はホスト４０１とプリンタ１を接続し
た接続図でホスト側から画面上の操作だけでセンサ感度
を調整することができる調整用のアプリケーションを用
意している。（以下ユーティリティと表記する）ユーテ
ィリティはプリンタ１の動作チェックを行うための一連
の動作をコマンド形式でプリンタ１のＣＰＵ６０１に送
信できるようになっており４０４は本発明に係る感度調
整用の抵抗を選定するための画面の一例である。感度調
整を行う場合、前記ユーティリティの画面内の４０８ボ
タンの何れかをクリックすることによりプリンタ１のワ
ークＲＡＭ６１５或いはＥＥＰＲＯＭ６１６に保存され
ているデータ設定値を読み込んだり、設定値の変更を行
うこともできるようになっている。４０５は感度調整を
実行するためのボタンでラベル紙とタグ紙とで分けられ
ている。４０６は設定された感度調整用の抵抗でどの感
度が選ばれたかを知るための画面である。図のｒｅａｄ
ボタンをクリックすることにより、現在プリンタ１にど
のような感度調整用抵抗が選ばれているかを知ることが
可能である。４０７はセンサ６、７の現在の出力電圧値
を知ることができるようになっている。

【００１４】図５は本発明の特徴を表したセンサの感度
調整手順に関するフローチャートである。フローチャー
ト内で扱者の操作に関する項目を除く動作処理はプログ
ラムＲＯＭ６０２に記憶されたプログラムに基きＣＰＵ
６０１が実行する。まず、透過型センサ６の部分に基準
となる調整チャートをはさむ。ここでは例えばラベル紙
の代表的な台紙部相当として透過率1.5％（波長900ｎ
ｍ）のチャートをはさみ、その時の透過型センサ６の出
力電圧値が例えば１[V]付近で且つ0.5[V]以上になるよ
うな調整、設定を行う。前記ユーティリティによって感
度調整を行うために調整ボタン４０５をクリックすると
プリンタに感度調整のコマンドを転送する。前記コマン
ドによってプリンタ内部の用紙検出手段６１１のカウン
タ（図２）をクリヤする（Ｓ５０１）。セットリング時
間経過しセンサ出力が安定した後（Ｓ５０２）、ＣＰＵ
６０１は透過型センサ６の出力電圧値をＡ／Ｄポートを
介して読み込む（Ｓ５０３）。次に読み込んだ値が、１
Ｖ以下であれば（Ｓ５０４）続いて０．５[V]以上ある
ことを確認し（Ｓ５０５）設定は完了する。Ｓ５０４に
てセンサ出力電圧が１[Ｖ]を超えていれば、次にカウン
タ値をチェックし最大値（ｎ＝７）でなければ（Ｓ５０
７）、カウンタ値に１を加算し（Ｓ５０８）、Ｓ５０２
に戻りセンサ出力を再度読み込み動作を繰り返す。一
方、Ｓ５０７でカウンタ値が最大値（ｎ＝７）を指して
いたなら適性値以内に調整できなかった為エラーを出力
する（Ｓ５０９）。同様にＳ５０５でセンサ出力電圧が
０．５[V]以上ないとすればこの場合も適性値以内に調
整できなかった為エラーを出力する（Ｓ５０９）。前記
エラーは記録装置からユーティリティ側にコマンドで送
信を行い、図４の４０３の部分に「調整失敗」と表示さ
れる。また、正常に終了した場合は「調整完了」と表示
されるようにユーティリティを使う者に容易に分かる仕
組みになっている。

【００１５】特殊なラベル、例えば透明に近いラベルや
薄い材料のラベル等を使用する為更に微調整したい場
合、前述のコントローラ６０１は第２図のＤＡコンバ−
タ１９を介して比較回路１６への閾値電圧を変更する機
能を持つので、ユーティリティを使用して閾値変更のコ
マンドをホストから記録装置に送信して自動変更し、且
つ変更後の閾値をも画面上で容易に確認できる。タグ紙
が使用されている場合、選択される反射型センサ７は発
光ダイオード７ａとフォトトランジスタ７ｂとで構成さ
れており、透過型センサ６と同様に前記感度調整用抵抗
を決定し、タグ紙の印刷マークを検出することができ
る。図２の選択回路１３により、用紙によって２種類の
センサの内何れか一方の出力電圧値を比較回路１６で比
較し、ラベル先端部、又はタグ紙でのページ先頭マーク
の検知が可能になる。一方、

【００１６】図７はセンサの感度調整する場合のホスト
４０１側で動作するユーティリティの処理フローを示
す。ユーティリティにて扱者がセンサ調整モードを選択
すると（Ｓ７０１）、記録装置にコマンド転送と同時に
調整中の旨を画面表示し（Ｓ７０２）、待ち状態となり
記録装置で調整完了すると（Ｓ７０３）調整中の表示を
Ｏｆｆし（Ｓ７０４）選択決定された値（図２のセンサ
出力抵抗値）やラベル部の出力値、ギャップ（ラベル間
の台紙部分に相当）部分の出力値等を取得、表示する
（Ｓ７０５）。尚この時調整対象がラベル紙でなくタグ
紙の場合には透過型でなく反射型センサが使用されるの
で出力値は用紙のページ先頭マーク部分とそれ以外の部
分のセンサ出力値ということになる。その結果を扱者が
見て、更に補正（微調整）したい場合（Ｓ７０６）には
補正値を入力すると（Ｓ７０７）、補正コマンドを記録
装置に転送し（Ｓ７０８）結果を確認後終了ボタンをク
リックして（Ｓ７０９）終了する。補正（微調整）の必
要なければ（Ｓ７０６）単に終了ボタンをクリックして
（Ｓ７０９）終了する。

【００１７】以上の通り、扱者は調整ボリウムを回した
りすることなく画面上の操作によって様々な用紙に対す
るセンサ出力の調整が出来るので使用する用紙の自由度
が増す。更にセンサ自体の経時変化、紙粉の影響なども
加味した調整結果が得られるので記録装置の信頼性、耐
久性能の向上につながり好ましい。

【００１８】

【発明の効果】本発明によればラベル先端部、タグ紙で
あればページ先頭マークをより正確、且つ確実に判別で
きる様に感度決定用の抵抗を複数備えてホストからユー
ティリティを使用することによって、簡単に調整可能に
なる。また、透過率の大きく異なる台紙が持ち込まれた
場合でもユーティリティを介して調整できるので、汎用
性の面で好ましい。更に長期に渡る紙粉、或いはセンサ
自身の経時変化を補正する場合でも上記ユーティリティ
を利用した調整は有効であるので、耐久性能の向上にも
寄与できる。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるラベルプリンタの構成図

【図２】本発明における用紙検出装置を示す回路構成図

【図３】本発明における感度調整用抵抗を選択するとき
の出力波形

【図４】本発明におけるホストとプリンタの接続図

【図５】本発明における第１の実施例の形態で感度調整
用抵抗を決定する処理を表わすフローチャート

【図６】本発明におけるラベルプリンタ（記録装置）の
構成を示すブロック図

【図７】センサの感度調整する場合のホスト側で動作す
るユーティリティの処理フロー

【図８】従来装置における用紙検出装置を示す回路構成
図

【図９】従来装置における用紙検出装置の出力波形と基
準しきい値の決定方法を説明する概略図

【００２０】

【符号の説明】

１ラベルプリンタ２記録部３ロールユニット４インクジェット記録ヘッド５搬送部６透過型センサ７反射型センサ１１a〜１１h感度調整用抵抗群１３選択回路１４感度調整用ボリューム１５感度調整用ボリューム１６比較回路１８Ａ／Ｄコンバータ１９Ｄ／Ａコンバータ２０制御装置２１アナログマルチプレクサ２２カウンタ４０１ホスト（コンピュータ）４０４プリンタ用ユーティリティ６０１ＣＰＵ６０２インタフェースコントローラ６０３プログラムＲＯＭ６０４記録ヘッド駆動回路６０５搬送モータ６０６ヘッドモータ６０７記録部６０８搬送部６０９Ｉ／Ｏ（入出力）６１１用紙検出制御手段６１２給紙モータ６１３給紙部６１４イメージメモリ６１５ワークＲＡＭ６１６ＥＥＰＲＯＭＰ記録用紙Ｐlabel ラベルＰgap ギャップＶａラベル電圧値Ｖｂギャップ電圧値Ｖｔｈしきい値

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状の台紙に複数のラベルが仮付けされた
用紙と前記ラベルに記録する記録部、前記用紙を記録部
に繰り出す手段、前記用紙のラベル部分と台紙部とを判
別するセンサ、前記センサの出力を複数段階設定できる
選択回路、前記選択回路を決定する決定手段を持つこと
を特徴とする記録装置。
【請求項２】帯状の台紙に複数のラベルが仮付けされた
用紙と前記ラベルに記録する記録部、前記用紙を記録部
に繰り出す手段、前記用紙のラベル部分と台紙部とを判
別するセンサ、判別の為に前記センサ出力値と比較する
ための基準電圧を比較する比較器、ラベル部分における
前記センサ出力値と台紙部のセンサ出力値を記憶するメ
モリ、及びメモリに記憶された各々のセンサ出力値によ
り前記基準電圧を決定する基準電圧決定手段を有する記
録装置。
【請求項３】請求項１記載の記録装置において、判別の
為に前記センサ出力値と比較するための基準電圧を比較
する比較器、ラベル部分における前記センサ出力値と台
紙部のセンサ出力値を記憶するメモリ、及びメモリに記
憶された各々のセンサ出力値により前記基準電圧を決定
する基準電圧決定手段を有することを特徴とする記録装
置。
【請求項４】帯状の用紙と前記用紙に記録する記録部、
前記用紙を記録部に繰り出す手段、前記用紙の先頭位
置、又は先頭マークを判別するセンサ、前記センサの出
力を複数段階設定できる選択回路、前記選択回路を決定
する決定手段を持つことを特徴とする記録装置。
【請求項５】前記選択回路を決定する決定手段は前記記
録装置の外部装置からの指令に基き実行されることを特
徴とする請求項４に記載の記録装置
【請求項６】前記選択回路を決定する決定手段により決
定された選択内容を前記記録装置から前記外部装置に送
信できることを特徴とする請求項４、又は５に記載の記
録装置
【請求項７】前記選択回路を決定する決定手段により決
定された選択内容は前記記録する用紙の複数種類に応じ
た複数の選択内容が反映されることを特徴とする請求項
４、から請求項６に記載の記録装置