JP7471937B2

JP7471937B2 - 光ケーブルの敷設施工方法および光ケーブル敷設施工セット

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Publication number: JP7471937B2
Application number: JP2020115369A
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Inventors: 紘一津田; 裕介清水; 勇平田中
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Description

本発明は、光ケーブルの敷設施工方法および光ケーブル敷設施工セットに関する。

長距離のＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）伝送などの映像伝送には、従来、対機器接続用のプラグを両端に有する光ケーブルが使用されている。各プラグには、光電変換モジュールが内蔵されている。そのような光ケーブルに関する技術については、例えば下記の特許文献１に記載されている。

特開２０１３－６１４４９号公報

映像伝送用の光ケーブルは、映像の送受信がなされる機器間において、配管内、壁裏および床下などにおける狭い空間を通されて、敷設されることがある。しかしながら、光ケーブルの先端プラグが、狭い空間を通りにくいこと又は通らないことがある。このような従来の映像伝送用光ケーブルの先端プラグには、小型化が求められているものの、その小型化には限界がある。

また、従来の映像伝送用の光ケーブルでは、機器間の接続に要するケーブル長さに対して、実際に機器間に敷設される光ケーブルが長すぎて、ケーブル余剰分が邪魔になる場合もある。

本発明は、光ケーブルの敷設において、光ケーブルを狭い空間に通しやすく且つ敷設後の光ケーブルの余剰を抑制するのに適した、光ケーブルの敷設施工方法および光ケーブル敷設施工セットを、提供する。

本発明（１）は、屈折率分布型のプラスチック光ファイバおよびケーブル外被を含む光ケーブルと、前記プラスチック光ファイバを接続可能な第１接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、電気信号を光信号に変換する構成を有する、第１プラグと、前記プラスチック光ファイバを接続可能な第２接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、光信号を電気信号に変換する構成を有する、第２プラグと、を備える光ケーブル敷設施工セットを用いて前記外部装置間を光ケーブルによって接続するための敷設施工方法であって、前記光ケーブルを敷設する敷設工程と、前記光ケーブルの一方の端部において、プラスチック光ファイバがケーブル外被外に延び出るようにケーブル外被を除去する、第１の除去工程と、前記一方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、前記第１プラグの前記第１接続部に接続する第１の接続工程と、前記光ケーブルの他方の端部において、プラスチック光ファイバがケーブル外被外に延び出るようにケーブル外被を除去する、第２の除去工程と、前記他方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、前記第２プラグの前記第２接続部に接続する第２の接続工程と、を含む光ケーブルの敷設施工方法を含む。

このような光ケーブルの敷設施工方法によると、その敷設工程では、光ケーブルの両端部ともにプラグが取り付けられる前に、外部装置間に光ケーブルを敷設することが可能である。先端にプラグを有しない光ケーブルは、配管内、壁裏および床下などにおける狭い空間を通しやすい。

また、本方法によると、外部装置間に光ケーブルを敷設した後であって、光ケーブルの両端部ともにプラグを取り付ける前に、必要に応じて光ケーブルを切断してケーブルの長さを調整することが可能である。このような本方法は、敷設後の光ケーブルの余剰の抑制に適する。

以上のように、本方法は、光ケーブルの敷設において、光ケーブルを狭い空間に通しやすく、且つ敷設後の光ケーブルの余剰を抑制するのに適する。

本発明（２）は、前記第１の除去工程および／または前記第２の除去工程より前に、前記光ケーブルを切断する工程を更に含む、（１）に記載の光ケーブルの敷設施工方法を含む。

このような構成によると、敷設後の光ケーブルの余剰を抑制できる。

本発明（３）は、前記第１の接続工程では、前記一方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、光コネクタを介して前記第１プラグの前記第１接続部に接続する、（１）または（２）に記載の光ケーブルの敷設施工方法を含む。

このような構成は、プラスチック光ファイバと第１プラグとの間において高い接続信頼性を得るのに適する。

本発明（４）は、前記第２の接続工程では、前記他方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、光コネクタを介して前記第２プラグの前記第２接続部に接続する、（１）から（３）のいずれか一つに記載の光ケーブルの敷設施工方法を含む。

このような構成は、プラスチック光ファイバと第２プラグとの間において高い接続信頼性を得るのに適する。

本発明（５）は、屈折率分布型のプラスチック光ファイバを含む光ケーブルと、前記プラスチック光ファイバを接続可能な第１接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、電気信号を光信号に変換する構成を有する、第１プラグと、前記プラスチック光ファイバを接続可能な第２接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、光信号を電気信号に変換する構成を有する、第２プラグとを備える、光ケーブル敷設施工セットを含む。

このような光ケーブル敷設施工セットは、本発明（１）に係る光ケーブル敷設施工方法に使用することができる。したがって、光ケーブル敷設施工セットによると、これが使用される光ケーブルの敷設施工において、光ケーブル敷設施工方法に関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。

本発明（６）は、前記プラスチック光ファイバは、コアと、その周りのクラッドと、その周りのオーバークラッドとを備え、前記コアおよび前記クラッドは、０.５～２０ＧＰａの弾性率を有し、前記オーバークラッドは、０.５～１０ＧＰａの弾性率を有する、（５）に記載の光ケーブル敷設施工セットを含む。

このような構成は、光ケーブル敷設現場で光ケーブルを例えば刃物によって切断した場合に、光ファイバにおいて、光接続のための平坦性が確保された良好な切断端面を得るのに適する。

本発明（７）は、前記光ケーブルの前記プラスチック光ファイバと前記第１プラグの前記第１接続部との間を接続するための光コネクタを更に備える、（５）または（６）に記載の光ケーブル敷設施工セットを含む。

本発明（８）は、前記光ケーブルの前記プラスチック光ファイバと前記第２プラグの前記第２接続部との間を接続するための光コネクタを更に備える、（５）から（７）のいずれか一つに記載の光ケーブル敷設施工セットを含む。

本発明（９）は、前記光ケーブルは、電線を含み、前記第１プラグは、前記電線を接続可能な第３接続部を備え、前記第２プラグは、前記電線を接続可能な第４接続部を備える、（５）から（８）のいずれか一つに記載の光ケーブル敷設施工セットを含む。

本光ケーブル敷設工程セットは、信号送受信にプラスチック光ファイバと電線とを併用する、このようなハイブリッド構成を、備えてもよい。

本発明の一実施形態に係る光ケーブル敷設施工セットの構成概略図である。図１に示される光ケーブルの一例の断面構成図である。図２に示される光ファイバの断面構成図である。図１に示される第１プラグの一例の構成概念図である。図１に示される第２プラグの一例の構成概念図である。図６Ａは、図１に示す光ケーブル敷設施工セットが用いられる敷設施工方法の第１の除去工程を表す。図６Ｂは、同方法の第１の接続工程を表す。図７Ａは、図１に示す光ケーブル敷設施工セットが用いられる敷設施工方法の第２の除去工程を表す。図７Ｂは、同方法の第２の接続工程を表す。図１に示す光ケーブル敷設施工セットの変形例の構成概略図である。図９Ａは、図８に示す光ケーブル敷設施工セットが用いられる敷設施工方法の第１の除去工程を表す。図９Ｂおよび図９Ｃは、同方法の第１の接続工程を表す。図１０Ａは、図８に示す光ケーブル敷設施工セットが用いられる敷設工程方法の第２の除去工程を表す。図１０Ｂおよび図１０Ｃは、同方法の第２の接続工程を表す。図１および図８に示される光ケーブルの他の例の断面構成図である。

図１は、本発明の一実施形態に係る光ケーブル敷設施工セットＸの構成概略図である。光ケーブル敷設施工セットＸは、光ケーブルＣ１と、プラグＰ１と、プラグＰ２とを備える。

光ケーブルＣ１は、ＨＤＭＩ伝送などの映像伝送用のケーブルである。光ケーブルＣ１は、信号の送受信に光ファイバと電線とを併用するハイブリッド構成を備える。光ケーブルＣ１は、図２に示すように、光コード１０と、電気コード２０と、ケーブル外被３０とを含む。光ケーブルＣ１の長さは、例えば２～２００ｍである。

光コード１０は、図２に示すように、複数の光ファイバ１１と、被覆材１２とを含む。光コード１０における光ファイバ１１の本数は、例えば４である。

光ファイバ１１は、屈折率分布型のプラスチック光ファイバであって複数の光信号が通過可能であり、図３に示すように、コア１１ａと、コア１１ａ周りに位置するクラッド１１ｂと、クラッド１１ｂ周り位置するオーバークラッド１１ｃとを有する。光ファイバ１１の直径は、例えば１００～１０００μｍである。

コア１１ａは、クラッド１１ｂよりも屈折率が高くて光伝送路そのものをなす。コア１１１ａにおける屈折率は、例えば、コア１１ａ断面の中心からクラッド１１ｂに近づくにつれて低下する中心軸対称の分布形状を有する。コア１１ａの構成材料としては、例えば、ポリメタクリル酸メチルやポリカーボネートなどの可撓性を有する樹脂材料が挙げられる。クラッド１１ｂは、コア１１ａよりも屈折率が低い。クラッド１１ｂの構成材料としては、例えば、含フッ素ポリイミドなどの含フッ素ポリマーが挙げられる。オーバークラッド１１ｃの構成材料としては、例えばポリカーボネートが挙げられる。

コア１１ａおよびクラッド１１ｂは、０.５～２０ＧＰａの弾性率を有し、且つ、オーバークラッド１１ｃは、０.５～１０ＧＰａの弾性率を有する。これら弾性率は、ナノインデンテーション法によって測定される値とする。このような構成は、光ケーブルＣ１を例えば刃物によって切断した場合に、光ファイバ１１において、光接続のための平坦性が確保された良好な切断端面を得るのに適する。

ナノインデンテーション法による弾性率の測定は、例えば、ナノインデンター（商品名「Triboindenter」，Hysitron社製）を使用して行うことができる。本測定において、測定モードは単一押込み測定とし、測定温度は２５℃とし、使用圧子はBerkovich（三角錐）型のダイヤモンド圧子とし、測定対象物に対する圧子の押込み深さは１０００ｎｍとし、その圧子の押込み速度は１００ｎｍ/秒とする。ナノインデンテーション法に基づく弾性率の導出は使用装置にて行われる。また、ナノインデンテーション法による弾性率の測定は、測定対象の光ファイバにおける所定長さの切片を樹脂に包埋した後にウルトラミクロトーム装置を使用して光ファイバの横断面を露出させて測定用露出横断面を作製したうえで、当該断面において行うことができる。

被覆材１２は、光ファイバ１１を包囲して保護する。被覆材１２の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体、およびポリカーボネートが挙げられる。

光コード１０は、光ファイバ１１に作用する引張り力による光ファイバ１１の断線を防止するための抗張力体を含んでもよい。抗張力体は、例えば、光ファイバ１１と被覆材１２との間において光ファイバ１１に沿って延びるように配置される。抗張力体の構成材料としては、例えば、ポリ－ｐ－フェニレンテレフタルアミド繊維などのアラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール繊維、および、ポリエチレンテレフタレート繊維などのポリエステル繊維が挙げられる。

光コード１０は、被覆材１２の代わりに、光ファイバ１１が埋め込まれて光ファイバ１１とともに延びる樹脂部を有してもよい。そのような樹脂部は、例えば紫外線硬化型樹脂よりなる。このような樹脂部を光コード１０が有する場合、上述の抗張力体が、光ファイバ１１に沿って延びるように樹脂部内に配置されてもよい。

電気コード２０は、複数の電線２１と、被覆材２２とを含む。電線２１の構成材料としては、例えば銅が挙げられる。

電線２１は、ＡＷＧ（American Wire Gauge）規格で例えば２６～３２の太さを有する。電気コード２０における電線２１の本数は、例えば６である。

被覆材２２は、電線２１を包囲して保護する。被覆材２２の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、および、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体などのフッ素樹脂が挙げられる。

ケーブル外被３０は、光コード１０および電気コード２０を被覆保護する。ケーブル外被３０の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニルおよびポリエチレンが挙げられる。

プラグＰ１は、映像伝送の送信装置に接続される送信側プラグであり、図４に示すように、光ファイバ１１を接続可能な接続部４１と、電線２１と接続可能な接続部４２と、外部装置と接続可能な電気コネクタ４３とを備える。また、プラグＰ１は、電気信号を光信号に変換するための光電気変換部４４を備える。すなわち、プラグＰ１は、電気信号を光信号に変換する構成を有する。

接続部４１は、光コード１０に含まれる形態の光ファイバ１１を接続可能に構成されているか、または、光コード１０外に露出した形態の光ファイバ１１を接続可能に構成されている。

接続部４２は、電気コード２０に含まれる形態の電線２１を接続可能に構成されているか、または、電気コード２０外に露出した形態の電線２１を接続可能に構成されている。また、接続部４２は、電気コード２０の電線２１と同数の端子４２ａを有する。端子４２ａは、電線２１と一対一で対応し、電線２１と接触可能である。

電気コネクタ４３は、複数の端子（図示略）を有する。光ケーブル敷設施工セットＸがＨＤＭＩ伝送用である場合、電気コネクタ４３の端子数は１９である。電気コネクタ４３と接続部４１との間に複数の信号経路が形成され、且つ、電気コネクタ４３と接続部４２との間に複数の信号経路が形成されている。

光電気変換部４４は、光コード１０の光ファイバ１１と同数の発光素子４４ａと、駆動回路（図示略）とを備える。発光素子４４ａは、例えば、垂直共振器面発光レーザー（ＶＣＳＥＬ）などのレーザダイオードである。各発光素子４４ａは、光コード１０の光ファイバ１１と一対一で光接続される。光電気変換部４４において、発光素子４４ａは、例えば、その出射光が接続部４１に直接至るように配置されてもよい。或いは、光路を例えば９０度曲げるレンズ・ミラー材（図示略）を光電気変換部４４が更に備えて、発光素子４４ａの出射光が当該レンズ・ミラー材を介して接続部４１に至るように、発光素子４４ａは配置されてもよい。

プラグＰ１は、単一のハウジングを有してもよい。プラグＰ１が単一のハウジングを有する場合、当該ハウジングに、プラグＰ１の各種要素（接続部４１、接続部４２、電気コネクタ４３、および光電気変換部４４が含まれる）が組み付けられる。或いは、プラグＰ１は、第１ハウジングと、第２ハウジングとを備え、且つ、これら第１および第２ハウジングがフレキシブルな態様で連結された構成を有してもよい。この場合、プラグＰ１は、例えば次のような構成を有する。

接続部４１および接続部４２は、第１ハウジングに組み付けられる。電気コネクタ４３および光電気変換部４４は、第２ハウジングに組み付けられる。第１ハウジングの接続部４１に光コード１０が接続された場合の当該光コード１０と、第２ハウジングの光電気変換部４４との間は、複数のフレキシブルな導光管によって光接続される。各導光管は、具体的には、光コード１０の光ファイバ１１と、光電気変換部４４の発光素子４４ａとを、一対一で光接続する。導光管は、例えば光ファイバよりなる。また、第１ハウジングの接続部４２と、第２ハウジングの電気コネクタ４３との間は、複数のフレキシブルな導体線によって電気的に接続される。各導体線は、具体的には、電気コード２０の電線２１と、電気コネクタ４３の端子とを、一対一で電気的に接続する。導体線は、例えば銅線である。

プラグＰ２は、映像伝送の受信装置に接続される受信側プラグであり、図５に示すように、光ファイバ１１と接続可能な接続部５１と、電線２１と接続可能な接続部５２と、外部装置と接続可能な電気コネクタ５３とを備える。また、プラグＰ２は、光信号を電気信号に変換するための光電気変換部５４を備える。すなわち、プラグＰ２は、光信号を電気信号に変換する構成を有する。

接続部５１は、光コード１０に含まれる形態の光ファイバ１１を接続可能に構成されているか、または、光コード１０外に露出した形態の光ファイバ１１を接続可能に構成されている。

接続部５２は、電気コード２０に含まれる形態の電線２１を接続可能に構成されているか、または、電気コード２０外に露出した形態の電線２１を接続可能に構成されている。また、接続部５２は、電気コード２０の電線２１と同数の端子５２ａを有する。端子５２ａは、電線２１と一対一で対応し、電線２１と接触可能である。

電気コネクタ５３は、複数の端子（図示略）を有する。光ケーブル敷設施工セットＸがＨＤＭＩ伝送用である場合、電気コネクタ５３の端子数は１９である。電気コネクタ５３と接続部５１との間に複数の信号経路が形成され、且つ、電気コネクタ５３と接続部５２との間に複数の信号経路が形成されている。

光電気変換部５４は、光コード１０の光ファイバ１１と同数の受光素子５４ａと、駆動回路（図示略）とを備える。各受光素子５４ａは、光コード１０の光ファイバ１１と一対一で光接続される。受光素子５４ａは、例えばフォトダイオードである。フォトダイオードとしては、例えば、ＰＩＮ（ｐ-intrinsic-n）型フォトダイオード、ＭＳＭ（Metal Semiconductor Metal）フォトダイオード、およびアバランシェフォトダイオードが挙げられる。光電気変換部５４において、受光素子５４ａは、例えば、接続部５１からの光が直接入射するように配置されてもよい。或いは、光路を例えば９０度曲げるレンズ・ミラー材（図示略）を光電気変換部５４が更に備えて、接続部５１からの光が当該レンズ・ミラー材を介して受光素子５４ａに入射するように、受光素子５４ａは配置されてもよい。

プラグＰ２は、単一のハウジングを有してもよい。プラグＰ２が単一のハウジングを有する場合、当該ハウジングに、プラグＰ２の各種要素（接続部５１、接続部５２、電気コネクタ５３、および光電気変換部５４が含まれる）が組み付けられる。或いは、プラグＰ２は、第３ハウジングと、第４ハウジングとを備え、且つ、これら第３および第４ハウジングがフレキシブルな態様で連結された構成を有してもよい。この場合、プラグＰ２は、例えば次のような構成を有する。

接続部５１および接続部５２は、第３ハウジングに組み付けられる。電気コネクタ５３および光電気変換部５４は、第４ハウジングに組み付けられる。第３ハウジングの接続部５１に光コード１０が接続された場合の当該光コード１０と、第４ハウジングの光電気変換部５４との間は、複数のフレキシブルな導光管によって光接続される。各導光管は、具体的には、光コード１０の光ファイバ１１と、光電気変換部５４の受光素子５４ａとを、一対一で光接続する。導光管は、例えば光ファイバよりなる。また、第３ハウジングの接続部５２と、第４ハウジングの電気コネクタ５３との間は、複数のフレキシブルな導体線によって電気的に接続される。各導体線は、具体的には、電気コード２０の電線２１と、電気コネクタ５３の端子とを、一対一で電気的に接続する。導体線は、例えば銅線である。

本発明の一実施形態に係る光ケーブル敷設施工方法は、光ケーブル敷設施工セットＸが使用される施工方法であって、敷設工程と、第１の除去工程と、第１の接続工程と、第２の除去工程と、第２の接続工程とを含む。

敷設工程では、光ケーブルＣ１による接続対象である外部装置間に、光ケーブルＣ１を敷設する。この敷設工程の後、後述の第１の除去工程および／または第２の除去工程よりも前に、必要に応じて光ケーブルＣ１を例えば刃物によって切断して光ケーブルＣ１の長さを調整してもよい（切断工程）。このような切断工程を経ることにより、敷設後の光ケーブルＣ１の余剰を抑制できる。

第１の除去工程では、図６Ａに示すように、光ケーブルＣ１の一方の端部において、光ファイバ１１および電線２１がケーブル外被３０外に延び出るように、ケーブル外被３０を除去する。光ファイバ１１は、光コード１０に含まれる形態または光コード１０外に露出した形態で、ケーブル外被３０外に出され、電線２１は、電気コード２０に含まれる形態または電気コード２０外に露出した形態で、ケーブル外被３０外に出される。光ファイバ１１が光コード１０外に露出した形態でケーブル外被３０外に出される場合、本工程では、光ケーブルＣ１の一方端部において、光コード１０の被覆材１２も除去される。電線２１が電気コード２０外に露出した形態でケーブル外被３０外に出される場合、本工程では、光ケーブルＣ１の一方端部において、電気コード２０の被覆材２２も除去される。図６Ａでは、光ファイバ１１および電線２１がケーブル外被３０外に延び出る態様を、概念的に表す。以降の工程図においても同様である。

第１の接続工程では、図６Ｂに示すように、光ケーブルＣ１の一方端部においてケーブル外被３０外に延び出ている光ファイバ１１をプラグＰ１の接続部４１に接続し、且つ、光ケーブルＣ１の一方端部においてケーブル外被３０外に延び出ている電線２１をプラグＰ１の接続部４２に接続する。

第２の除去工程では、図７Ａに示すように、光ケーブルＣ１の他方の端部において、光ファイバ１１および電線２１がケーブル外被３０外に延び出るように、ケーブル外被３０を除去する。光ファイバ１１は、光コード１０に含まれる形態または光コード１０外に露出した形態で、ケーブル外被３０外に出され、電線２１は、電気コード２０に含まれる形態または電気コード２０外に露出した形態で、ケーブル外被３０外に出される。光ファイバ１１が光コード１０外に露出した形態でケーブル外被３０外に出される場合、本工程では、光ケーブルＣ１の他方端部において、光コード１０の被覆材１２も除去される。電線２１が電気コード２０外に露出した形態でケーブル外被３０外に出される場合、本工程では、光ケーブルＣ１の他方端部において、電気コード２０の被覆材２２も除去される。

第２の接続工程では、図７Ｂに示すように、光ケーブルＣ１の他方端部においてケーブル外被３０外に延び出ている光ファイバ１１をプラグＰ２の接続部５１に接続し、且つ、光ケーブルＣ１の他方端部においてケーブル外被３０外に延び出ている電線２１をプラグＰ２の接続部５２に接続する。

第１の除去工程または第２の除去工程は、敷設工程より前に行われてもよい。第１の除去工程が敷設工程より前に行われる場合、第１の接続工程は、敷設工程より前に行われてもよく、第２の除去工程とそれより後の第２の接続工程は、好ましくは、敷設工程より後に行われる。第２の除去工程が敷設工程より前に行われる場合、第２の接続工程は、敷設工程より前に行われてもよく、第１の除去工程とそれより後の第１の接続工程は、好ましくは、敷設工程より後に行われる。

このような光ケーブル敷設施工方法によると、その敷設工程では、光ケーブルＣ１の両端部にプラグＰ１,Ｐ２が取り付けられる前に、外部装置間に光ケーブルＣ１を敷設することが可能である。先端にプラグを有しない光ケーブルＣ１は、配管内、壁裏および床下などにおける狭い空間を通しやすい。

また、本方法によると、外部装置間に光ケーブルＣ１を敷設した後であって、光ケーブルＣ１の両端部にプラグＰ１,Ｐ２を取り付ける前に、必要に応じて光ケーブルＣ１を切断して光ケーブルＣ１の長さを調整することが可能である。このような本方法は、敷設後の光ケーブルＣ１の余剰を抑制するのに適する。

以上のように、本方法は、光ケーブルＣ１の敷設において、光ケーブルＣ１を狭い空間に通しやすく、且つ敷設後の光ケーブルＣ１の余剰を抑制するのに適する。

光ケーブル敷設施工セットＸは、図８に示すように、光ケーブルＣ１およびプラグＰ１,Ｐ２に加えて、光コネクタ６１,６２と、電気コネクタ７１,７２とを備えてもよい。光コネクタ６１,６２は、例えば、ＭＴ（Mechanical Transfer）コネクタである。

このような光ケーブル敷設施工セットＸにおいて、プラグＰ１は、図９に示すように、その接続部４１に光コネクタ６１が接続可能であって、光ケーブルＣ１における光ファイバ１１と接続部４１とが光コネクタ６１を介して光接続され得るように、構成される。これとともに、プラグＰ１は、その接続部４２に電気コネクタ７１が接続可能であって、光ケーブルＣ１における電線２１と接続部４２とが電気コネクタ７１を介して電気的に接続され得るように、構成される。また、プラグＰ２は、図１０に示すように、その接続部５１に光コネクタ６２が接続可能であって、光ケーブルＣ１における光ファイバ１１と接続部５１とが光コネクタ６２を介して光接続され得るように、構成される。これとともに、プラグＰ２は、その接続部５２に電気コネクタ７２が接続可能であって、光ケーブルＣ１における電線２１と接続部５２とが電気コネクタ７２を介して電気的に接続され得るように、構成される。

上述の光ケーブル敷設施工方法において、このような光ケーブル敷設施工セットＸが使用される場合、第１の除去工程（図９Ａに示す）の後、第１の接続工程では、まず、図９Ｂに示すように、第１の除去工程でケーブル外被３０外に出された光ファイバ１１を光コネクタ６１に接続し、且つ、第１の除去工程でケーブル外被３０外に出された電線２１を電気コネクタ７１に接続する。次に、図９Ｃに示すように、光コネクタ６１をプラグＰ１の接続部４１に接続し、且つ、電気コネクタ７１をプラグＰ１の接続部４２に接続する。また、第２の除去工程（図１０Ａに示す）の後、第２の接続工程では、まず、図１０Ｂに示すように、第２の除去工程でケーブル外被３０外に出された光ファイバ１１を光コネクタ６２に接続し、且つ、第２の除去工程でケーブル外被３０外に出された電線２１を電気コネクタ７２に接続する。次に、図１０Ｃに示すように、光コネクタ６２をプラグＰ２の接続部５１に接続し、且つ、電気コネクタ７２をプラグＰ２の接続部５２に接続する。

光コネクタ６１,６２を介しての上述の光接続は、光ファイバ１１とプラグＰ１,Ｐ２との間において高い接続信頼性を得るのに適する。電気コネクタ７１,７２を介しての上述の電気的な接続は、電線２１とプラグＰ１,Ｐ２との間において高い接続信頼性を得るのに適する。

光ケーブル敷設施工セットＸは、図１１に示す断面構成を有する光ケーブルＣ２を、光ケーブルＣ１の代わりに備えてもよい。光ケーブルＣ２は、光コード１０（複数の光ファイバ１１と被覆材１２とを含む）と、ケーブル外被３０とを備え、光ケーブルＣ１よりも光ファイバ１１の本数が多い点、および、電気コード２０を備えない点において、光ケーブルＣ１と異なる。光ケーブルＣ２における光ファイバ１１の本数は、例えば６である。

このような光ケーブル敷設施工セットＸにおいて、プラグＰ１の接続部４１は、光ケーブルＣ２の光ファイバ１１が接続可能な構成を有し、且つ、プラグＰ１は接続部４２を有しない。また、プラグＰ２の接続部５１は、光ケーブルＣ２の光ファイバ１１が接続可能な構成を有し、且つ、プラグＰ２は接続部５２を有しない。

上述の光ケーブル敷設施工方法において、このような光ケーブル敷設施工セットＸが使用される場合、第１の接続工程および第２の接続工程で電気コード接続作業を要しない。

Ｘ光ケーブル敷設施工セット
Ｃ１，Ｃ２光ケーブル
１０光コード
１１光ファイバ
１１ａコア
１１ｂクラッド
１１ｃオーバークラッド
２０電気コード
２１電線
３０ケーブル外被
Ｐ１，Ｐ２プラグ
４１，４２接続部
４３電気コネクタ
４４光電気変換部
４４ａ発光素子
５１，５２接続部
５３電気コネクタ
５４光電気変換部
５４ａ受光素子
６１，６２光コネクタ

Claims

屈折率分布型のプラスチック光ファイバおよびケーブル外被を含む光ケーブルと、
前記プラスチック光ファイバを接続可能な第１接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、電気信号を光信号に変換する構成を有する、第１プラグと、
前記プラスチック光ファイバを接続可能な第２接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、光信号を電気信号に変換する構成を有する、第２プラグと、を備える光ケーブル敷設施工セットを用いて前記外部装置間を光ケーブルによって接続するための敷設施工方法であって、
前記光ケーブルを敷設する敷設工程と、
前記光ケーブルの一方の端部において、プラスチック光ファイバがケーブル外被外に延び出るようにケーブル外被を除去する、第１の除去工程と、
前記一方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、前記第１プラグの前記第１接続部に接続する第１の接続工程と、
前記光ケーブルの他方の端部において、プラスチック光ファイバがケーブル外被外に延び出るようにケーブル外被を除去する、第２の除去工程と、
前記他方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、前記第２プラグの前記第２接続部に接続する第２の接続工程と、を含み、
前記光ケーブル敷設施工セットにおいて、前記光ケーブルと、前記第１プラグと、前記第２プラグとが、互いに別体として備えられ、
前記第１の除去工程および前記第２の除去工程の前において、前記ケーブル外被が、プラスチック光ファイバの全体を、被覆保護する
ことを特徴とする、光ケーブルの敷設施工方法。
前記第１の除去工程および／または前記第２の除去工程より前に、前記光ケーブルを切断する工程を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の光ケーブルの敷設施工方法。
前記第１の接続工程では、前記一方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、光コネクタを介して前記第１プラグの前記第１接続部に接続することを特徴とする、請求項１に記載の光ケーブルの敷設施工方法。
前記第２の接続工程では、前記他方の端部においてケーブル外被外に延び出ているプラスチック光ファイバを、光コネクタを介して前記第２プラグの前記第２接続部に接続することを特徴とする、請求項１に記載の光ケーブルの敷設施工方法。
屈折率分布型のプラスチック光ファイバおよびケーブル外被を含む光ケーブルと、
前記プラスチック光ファイバを接続可能な第１接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、電気信号を光信号に変換する構成を有する、第１プラグと、
前記プラスチック光ファイバを接続可能な第２接続部と、外部装置と接続可能な電気コネクタとを備え、且つ、光信号を電気信号に変換する構成を有する、第２プラグと、を備え、
前記光ケーブルと、前記第１プラグと、前記第２プラグとが、互いに別体として備えられ、
前記ケーブル外被が、プラスチック光ファイバの全体を、被覆保護する
ことを特徴とする、光ケーブル敷設施工セット。
前記プラスチック光ファイバは、コアと、その周りのクラッドと、その周りのオーバークラッドとを備え、
前記コアおよび前記クラッドは、０．５～２０ＧＰａの弾性率を有し、
前記オーバークラッドは、０．５～１０ＧＰａの弾性率を有することを特徴とする、請求項５に記載の光ケーブル敷設施工セット。
前記光ケーブルの前記プラスチック光ファイバと前記第１プラグの前記第１接続部との間を接続するための光コネクタを更に備えることを特徴とする、請求項５に記載の光ケーブル敷設施工セット。
前記光ケーブルの前記プラスチック光ファイバと前記第２プラグの前記第２接続部との間を接続するための光コネクタを更に備えることを特徴とする、請求項５に記載の光ケーブル敷設施工セット。
前記光ケーブルは、電線を含み、
前記第１プラグは、前記電線を接続可能な第３接続部を備え、
前記第２プラグは、前記電線を接続可能な第４接続部を備えることを特徴とする、請求項５に記載の光ケーブル敷設施工セット。