JP7471033B1

JP7471033B1 - 高光効率発光ダイオード光源

Info

Publication number: JP7471033B1
Application number: JP2023190980A
Authority: JP
Inventors: 盧福星; 林智榮
Original assignee: 厦門普為光電科技有限公司
Priority date: 2023-06-29
Filing date: 2023-11-08
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2043-11-08
Also published as: CN116504906A; CN116504906B

Abstract

【課題】高光効率発光ダイオード光源を提供する。【解決手段】高光効率発光ダイオード光源は、ブラケット、正極パッド、負極パッド、第１発光ダイオードダイおよび第２発光ダイオードダイを含む。正極パッドは、ブラケット上に配置される。負極パッドは、ブラケット上に配置され、負極パッドと正極パッドとの間には溝が形成される。第１発光ダイオードダイは、正極パッド上に配置され、正極パッドおよび負極パッドに電気的に接続される。第２発光ダイオードダイは、負極パッド上に配置され、正極パッドおよび負極パッドに電気的に接続される。第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出し、溝の一部を遮蔽する。【選択図】図１

Description

本発明は、発光ダイオード光源、特に高光効率発光ダイオード光源に関する。

従来の発光ダイオード光源の発光ダイオードダイは、通常、発光ダイオードブラケットの負極パッドに配置される。発光ダイオード光源が２つ以上の同じサイズの発光ダイオードダイを有し、且つこれらの発光ダイオードダイが発光ダイオードブラケットの負極パッドに配置される場合、深刻な光干渉を招く。上記光干渉により、発光ダイオード光源の光効率が大幅に低下し、発光ダイオードブラケットのスペースを有効に利用することができなくなる。

発光ダイオード光源が大きな発光ダイオードダイと小さな発光ダイオードダイを有する場合、大きな発光ダイオードダイは、通常、発光ダイオードブラケットの負極パッドに配置され、小さな発光ダイオードダイは、通常発光ダイオードブラケットの正極パッドに配置される。但し、上記２つの発光ダイオードダイの電流が異なるため、上記２つの発光ダイオードダイの電圧も異なる。したがって、上記２つの発光ダイオードダイの発熱量も不均一になり、発光ダイオード光源が損壊し易くなり、信頼性が大幅に低下する。

中国特許出願公開第１１２５１００２６号明細書および中国特許出願公開第ＣＮ１１３７２５２０３号明細書は、発光ダイオード光源の関連技術を開示しているが、依然として上記の問題を効果的に解決することはできない。

中国特許出願公開第１１２５１００２６号明細書中国特許出願公開第１１３７２５２０３号明細書

本発明の目的は、高光効率発光ダイオード光源を提供することである。

本発明は、ブラケット、正極パッド、負極パッド、第１発光ダイオードダイおよび第２発光ダイオードダイを含む高光効率発光ダイオード光源を提供する。正極パッドは、ブラケット上に配置される。負極パッドは、ブラケット上に配置され、負極パッドと正極パッドとの間には溝が形成される。第１発光ダイオードダイは、正極パッド上に配置され、正極パッドおよび負極パッドに電気的に接続される。第２発光ダイオードダイは、負極パッド上に配置され、正極パッドおよび負極パッドに電気的に接続される。第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出し、溝の一部を遮蔽する。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含む。第１部分は、正極パッドから突出し、第２部分は、正極パッドから突出しない。第１部分の幅は、溝の幅の５～５０％である。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含む。第１部分は、正極パッドから突出し、第２部分は、正極パッドから突出しない。第１部分の幅は、溝の幅の３０～５０％である。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含む。第１部分は、正極パッドから突出し、第２部分は、正極パッドから突出しない。第１部分の幅は、溝の幅の４５～５０％である。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイおよび第２発光ダイオードダイは、矩形である。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイおよび第２発光ダイオードダイは、互いに平行である。

本発明の一改良として、第１発光ダイオードダイおよび前記第２発光ダイオードダイは、互いに垂直である。

本発明の一改良として、発光ダイオード光源は、第３発光ダイオードダイをさらに含む。第３発光ダイオードダイは、負極パッド上に配置され、正極パッドおよび負極パッドに電気的に接続される。

本発明の一改良として、第３発光ダイオードダイは、矩形である。

本発明の一改良として、第２発光ダイオードダイおよび第３発光ダイオードダイは、互いに平行である。第２発光ダイオードダイおよび第３発光ダイオードダイは、第１発光ダイオードダイと垂直である。

上記に基づいて、本発明の実施形態による高光効率発光ダイオード光源は、以下の利点の１つ以上を有することができる。
（１）発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有するため、正極パッド上に配置された第１発光ダイオードダイの一部分が正極パッドから突出し、正極パッドと負極パッドとの間の溝の一部分を遮蔽することができる。このように、第１発光ダイオードダイのサイズは、正極パッドの面積によって制限されず、第１発光ダイオードダイのサイズを負極パッド上に配置された第２発光ダイオードダイのサイズと一致させることができる。したがって、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイの発熱量も一致し、第１発光ダイオードダイの使用寿命は、第２発光ダイオードダイの使用寿命に近づくことができる。故に、上記の構造設計により、発光ダイオード光源の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源の信頼性を向上させることができる。
（２）発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有するため、正極パッド上に配置された第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出し、正極パッドと負極パッドとの間の溝の一部を遮蔽することができる。このように、第１発光ダイオードダイのサイズは、正極パッドの面積によって制限されない。したがって、負極パッドは、２つの発光ダイオードダイ（第２発光ダイオードダイおよび第３発光ダイオードダイ）を収容することができ、上記複数の発光ダイオードダイのサイズを効果的に大きくすることができる。
（３）第１発光ダイオードダイを正極パッド上に配置し、第２発光ダイオードダイを負極パッド上に配置して、これらの発光ダイオードダイを正極パッドと負極パッドに均一に分布させることができる。また、正極パッド上に設けられた第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出することができる。上記の構造設計により、発光ダイオード光源の放熱効果を効果的に向上させ、発光ダイオード光源の使用寿命がさらに向上させることができる。
（４）発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有し、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイ（および第３発光ダイオードダイ）との間の光干渉を効果的に低減できるため、発光ダイオード光源の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源の全体的な性能を大幅に向上させることができる。
（５）発光ダイオード光源の設計が簡単であるため、コストを大幅に増加させることなく所望の効果を得ることができ、発光ダイオード光源により高い実用性を実現させることができる。したがって、発光ダイオード光源の応用をより広範にすることができ、実際の応用の必要をよりよく満たすことができる。

本発明の第１実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。本発明の第１実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す側面図である。本発明の第２実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。本発明の第３実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。

以下の実施形態では、本発明の詳細な特徴及び利点を説明し、その内容は、当業者に本発明の技術内容を理解し、それに応じて実施可能にさせるのに十分であり、且つ本明細書の開示内容、特許請求の範囲及び図面により、当業者が本発明に関する目的及び利点を容易に理解できるようにする。

以下では、関連する図面を参照し、本発明の高光効率発光ダイオード光源の実施形態について説明するが、分かり易く且つ図面で説明し易くするために、図面内の各部材は、寸法及び比率を誇張又は縮小して示し得る。以下の説明及び／又は特許請求の範囲において、部材が別の部材に「接続」又は「結合」すると述べる場合、それは、当該別の部材に直接的な接続又は結合してもよく、仲介する部材が存在してもよい。部材が別の部材に「直接接続」又は「直接結合」すると述べる場合、仲介する部材が存在せず、部材又は層間の関係を説明するための他の用語についても同様に解釈されるべきである。理解し易くするため、以下の実施形態における同じ部材は、同じ符号で示して説明する。

図１は、本発明の第１実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。同図に示すように、発光ダイオード光源１は、ブラケット１１、正極パッド１２、負極パッド１３、第１発光ダイオードダイＬ１および第２発光ダイオードダイＬ２を含む。

正極パッド１２および負極パッド１３は、ブラケット１１上に配置される。負極パッド１３と正極パッド１２との間には、溝ＧＶが形成される。

第１発光ダイオードダイＬ１は、正極パッド１２上に配置され、正極パッド１２および負極パッド１３に電気的に接続される。ここで、第１発光ダイオードダイＬ１は、第１正極リードＰＣ１を介して正極パッド１２に接続され、第１負極リードＮＣ１を介して負極パッド１３に接続される。本実施形態では、第１発光ダイオードダイＬ１は、矩形である。別の実施形態では、第１発光ダイオードダイＬ１は、他の形状であってもよく、実際の必要に応じて変更することができる。

第２発光ダイオードダイＬ２は、負極パッド１３上に配置され、正極パッド１２および負極パッド１３に電気的に接続される。このうち、第２発光ダイオードダイＬ２は、第２正極リードＰＣ２を介して正極パッド１２に接続され、第２負極リードＮＣ２を介して負極パッド１３に接続される。本実施形態では、第２発光ダイオードダイＬ２は矩形である。別の実施形態では、第２発光ダイオードダイＬ２は、他の形状であってもよく、実際の必要に応じて変更することができる。第１発光ダイオードダイＬ１と第２発光ダイオードダイＬ２とは、互いに平行である。即ち、第１発光ダイオードダイＬ１の対称軸（長辺に平行）と第２発光ダイオードダイＬ２の対称軸（長辺に平行）とは、互いに平行である。

発光ダイオード光源１は、特殊な溝構造を有する。図から明らかなように、第１発光ダイオードダイＬ２の一部が正極パッド１２から突出し、溝ＧＶの一部を遮蔽する。

当然ながら、本実施形態は、例示説明に用いるのみであって本発明の範囲を制限するものではなく、本実施形態の高光効率発光ダイオード光源１に基づいて行う均等の修正又は変更は、依然として本発明の保護範囲に含まれるべきである。

図２は、本発明の第１実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す側面図である。図に示すように、第１発光ダイオードダイＬ１は、第１部分と第２部分を含む。第１部分は、正極パッド１２から突出し、第２部分は、正極パッド１２から突出していない。

第１発光ダイオードダイＬ１の第１部分の幅はＷ１であり、第１発光ダイオードダイＬ１の第２部分の幅はＷ２である。また、溝ＧＶの幅はＷ３である。第１発光ダイオードダイＬ１の第１部分の幅Ｗ１は、溝ＧＶの幅Ｗ３の５％～５０％である。また、第１発光ダイオードダイＬ１の第１部分の幅Ｗ１は、溝ＧＶの幅Ｗ３の３０％～５０％であってもよい。

本実施形態では、第１発光ダイオードダイＬ１の第１部分の幅Ｗ１は、溝ＧＶの幅Ｗ３の４５％～５０％（５０％近く）であってもよい。また、第１発光ダイオードダイＬ１の第１部分によって遮蔽される溝ＧＶの面積は、溝ＧＶの総面積の１／３よりも大きいが、溝ＧＶの総面積の１／２よりも小さい。上述の構造設計は、第１発光ダイオードダイＬ１と第２発光ダイオードダイＬ２との間の光干渉を最も効果的に低減することができるため、発光ダイオード光源１の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源１の全体的な性能を大幅に向上させることができる。

上記から分かるように、発光ダイオード光源１は、特殊な溝構造となっているため、正極パッド１２上に設けられた第１発光ダイオードダイＬ１の一部（第１部分）が正極パッド１２から突出し、正極パッド１２と負極パッド１３との間の溝ＧＶの一部を遮蔽する。このように、第１発光ダイオードダイＬ１のサイズは、正極パッド１２の面積によって制限されないため、第１発光ダイオードダイＬ１のサイズを負極パッド１３に配置された第２発光ダイオードダイＬ２のサイズと一致させることができる。したがって、第１発光ダイオードダイＬ１と第２発光ダイオードダイＬ２の発熱量も一致し、第１発光ダイオードダイＬ１の使用寿命は、第２発光ダイオードダイＬ２の使用寿命に近づくことができる。したがって、上記の構造設計により、発光ダイオード光源１の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源１の信頼性を向上させることができる。

また、第１発光ダイオードダイＬ１を正極パッド１２上に配置し、第２発光ダイオードダイＬ２を負極パッド１３上に配置し、これらの発光ダイオードダイを正極パッド１２および負極パッド１３に均一に分布させることができる。また、正極パッド１２に配置した第１発光ダイオードダイＬ１の一部が正極パッド１２から突出していてもよい。上記の構造設計により、発光ダイオード光源１の放熱効果を効果的に向上し、発光ダイオード光源１の使用寿命をさらに向上させることができる。

図３は、本発明の第２実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。同図に示すように、発光ダイオード光源１は、ブラケット１１、正極パッド１２、負極パッド１３、第１発光ダイオードダイＬ１および第２発光ダイオードダイＬ２を含む。

第２発光ダイオードダイＬ２は、負極パッド１３上に配置され、正極パッド１２および負極パッド１３と電気的に接続される。ここで、第２発光ダイオードダイＬ２は、第２正極リードＰＣ２を介して正極パッド１２に接続され、第２負極リードＮＣ２を介して負極パッド１３に接続される。本実施形態では、第２発光ダイオードダイＬ２は、矩形である。別の実施形態では、第２発光ダイオードダイＬ２は、他の形状であってもよく、実際の必要に応じて変更することができる。

前述の実施形態と異なるのは、本実施形態では、第１発光ダイオードダイＬ１と第２発光ダイオードダイＬ２とが互いに垂直であることである。即ち、第１発光ダイオードダイＬ１の対称軸（長辺に平行）と第２発光ダイオードダイＬ２の対称軸（長辺に平行）とが互いに垂直である。

同様に、発光ダイオード光源１は、同様に特殊な溝構造を有する。図から明らかなように、第１発光ダイオードダイＬ２の一部が正極パッド１２から突出し、溝ＧＶの一部を遮蔽する。

同様に、上記の構造設計により、発光ダイオード光源１の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源１の信頼性を向上させることができる。また、上述の構造設計は、第１発光ダイオードダイＬ１と第２発光ダイオードダイＬ２との間の光干渉を効果的に低減することもできるため、発光ダイオード光源１の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源１の全体的な性能を大幅に向上させることができる。

なお、従来の発光ダイオード光源発光ダイオードダイは、通常、発光ダイオードブラケットの負極パッドに配置される。上記の構造は、深刻な光干渉を招き、発光ダイオード光源の光効率を大幅に低下させ、発光ダイオードブラケットのスペースを有効に利用することができなくなる。また、発光ダイオード光源が大きな発光ダイオードダイと小さな発光ダイオードダイを有する場合、大きな発光ダイオードダイは、通常、発光ダイオードブラケットの負極パッドに配置され、小さな発光ダイオードダイは、通常発光ダイオードブラケットの正極パッドに配置される。但し、上記２つの発光ダイオードダイの電流が異なるため、上記２つの発光ダイオードダイの電圧も異なる。したがって、上記２つの発光ダイオードダイの発熱量も不均一になり、発光ダイオード光源が損壊し易くなり、信頼性が大幅に低下する。反対に、本発明の第１実施形態及び第２実施形態によれば、発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有するため、正極パッド上に配置された第１発光ダイオードダイの一部分が正極パッドから突出し、正極パッドと負極パッドとの間の溝の一部分を遮蔽することができる。このように、第１発光ダイオードダイのサイズは、正極パッドの面積によって制限されず、第１発光ダイオードダイのサイズを負極パッド上に配置された第２発光ダイオードダイのサイズと一致させることができる。したがって、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイの発熱量も一致し、第１発光ダイオードダイの使用寿命は、第２発光ダイオードダイの使用寿命に近づくことができる。故に、上記の構造設計により、発光ダイオード光源の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源の信頼性を向上させることができる。

また、第１発光ダイオードダイを正極パッド上に配置し、第２発光ダイオードダイを負極パッド上に配置して、これらの発光ダイオードダイを正極パッドと負極パッドに均一に分布させることができる。また、正極パッド上に設けられた第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出することができる。上記の構造設計により、発光ダイオード光源の放熱効果を効果的に向上させ、発光ダイオード光源の使用寿命がさらに向上させることができる。

また、発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有し、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイとの間の光干渉を効果的に低減できるため、発光ダイオード光源の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源の全体的な性能を大幅に向上させることができる。

更に、発光ダイオード光源の設計が簡単であるため、コストを大幅に増加させることなく所望の効果を得ることができ、発光ダイオード光源により高い実用性を実現させることができる。したがって、発光ダイオード光源の応用をより広範にすることができ、実際の応用の必要をよりよく満たすことができる。上記から、本発明の第１実施形態および第２実施形態に基づく高光効率発光ダイオード光源が確かに優れた技術効果を達成できることが分かる。

図４は、本発明の第３実施形態の高光効率発光ダイオード光源の構造を示す上面図である。同図に示すように、発光ダイオード光源１は、ブラケット１１、正極パッド１２、負極パッド１３、第１発光ダイオードダイＬ１および第２発光ダイオードダイＬ２を含む。

前述の実施形態と異なるのは、本実施形態では、発光ダイオード光源１が第３ダイオードダイＬ３を更に含むことである。正極パッド１２および負極パッド１３は、ブラケット１１上に配置される。負極パッド１３と正極パッド１２との間には、溝ＧＶが形成される。

第３発光ダイオードダイＬ３は、負極パッド１３上に配置され、正極パッド１２および負極パッド１３と電気的に接続される。ここで、第３発光ダイオードダイＬ３は、第３正極リードＰＣ３を介して正極パッド１２に接続され、第３負極リードＮＣ３を介して負極パッド１３に接続される。本実施形態では、第３発光ダイオードダイＬ３は、矩形である。別の実施形態では、第３発光ダイオードダイＬ３は、他の形状であってもよく、実際の必要に応じて変更することができる。

本実施形態では、第２発光ダイオードダイＬ２および第３発光ダイオードダイＬ３は、互いに平行である。第２発光ダイオードダイＬ２および第３発光ダイオードダイＬ３は、第１発光ダイオードダイＬ１と垂直である。即ち、第２発光ダイオードダイＬ２の対称軸（長辺に平行）および第３発光ダイオードダイＬ３の対称軸（長辺に平行）は、互いに平行である。第２発光ダイオードダイＬ２の対称軸（その長辺に平行）および第３発光ダイオードダイＬ３の対称軸（その長辺に平行）は、第１発光ダイオードダイＬ１の対称軸（その長辺に平行）と垂直である。

発光ダイオード光源１は、特殊な溝構造を有する。図から明らかなように、第１発光ダイオードダイＬ２の一部が正極パッド１２から突出し、溝ＧＶの一部を遮蔽する。このように、第１発光ダイオードダイＬ１のサイズは、正極パッド１２の面積によって制限されない。したがって、負極パッド１３は、第２発光ダイオードダイＬ２および第３発光ダイオードダイＬ３を収容することができ、複数の発光ダイオードダイのサイズは、いずれも効果的に向上することができる。

また、上述の溝構造は、第１発光ダイオードダイＬ１、第２発光ダイオードダイＬ２及び第３発光ダイオードダイＬ３の間の光干渉を効果的に低減することができるため、発光ダイオード光源１の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源１の全体的な性能を大幅に向上させることができる。

また、第１発光ダイオードダイＬ１、第２発光ダイオードダイＬ２および第３発光ダイオードダイＬ３の発熱量も一致する。したがって、第１発光ダイオードダイＬ１、第２発光ダイオードダイＬ２および第３発光ダイオードダイＬ３の使用寿命は、一致するように近づくことができる。したがって、上記の構造設計により、発光ダイオード光源１の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源１の信頼性を向上させることができる。

まとめると、本発明の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態によれば、発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有するため、正極パッド上に配置された第１発光ダイオードダイの一部分が正極パッドから突出し、正極パッドと負極パッドとの間の溝の一部分を遮蔽することができる。このように、第１発光ダイオードダイのサイズは、正極パッドの面積によって制限されず、第１発光ダイオードダイのサイズを負極パッド上に配置された第２発光ダイオードダイのサイズと一致させることができる。したがって、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイの発熱量も一致し、第１発光ダイオードダイの使用寿命は、第２発光ダイオードダイの使用寿命に近づくことができる。故に、上記の構造設計により、発光ダイオード光源の使用寿命をより安定させ、発光ダイオード光源の信頼性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態によれば、発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有するため、正極パッド上に配置された第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出し、正極パッドと負極パッドとの間の溝の一部を遮蔽することができる。このように、第１発光ダイオードダイのサイズは、正極パッドの面積によって制限されない。したがって、負極パッドは、２つの発光ダイオードダイ（第２発光ダイオードダイおよび第３発光ダイオードダイ）を収容することができ、上記複数の発光ダイオードダイのサイズを効果的に大きくすることができる。

また、本発明の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態によれば、第１発光ダイオードダイを正極パッド上に配置し、第２発光ダイオードダイを負極パッド上に配置して、これらの発光ダイオードダイを正極パッドと負極パッドに均一に分布させることができる。また、正極パッド上に設けられた第１発光ダイオードダイの一部が正極パッドから突出することができる。上記の構造設計により、発光ダイオード光源の放熱効果を効果的に向上させ、発光ダイオード光源の使用寿命がさらに向上させることができる。

また、本発明の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態によれば、発光ダイオード光源は、特殊な溝構造を有し、第１発光ダイオードダイと第２発光ダイオードダイ（および第３発光ダイオードダイ）との間の光干渉を効果的に低減できるため、発光ダイオード光源の光効率を効果的に向上させることができる。したがって、発光ダイオード光源の全体的な性能を大幅に向上させることができる。

更に、本発明の第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態によれば、発光ダイオード光源の設計が簡単であるため、コストを大幅に増加させることなく所望の効果を得ることができ、発光ダイオード光源により高い実用性を実現させることができる。したがって、発光ダイオード光源の応用をより広範にすることができ、実際の応用の必要をよりよく満たすことができる。

本明細書では上記各実施形態につき説明を行っているが、本発明の特許請求の範囲を制限するものではないことに留意すべきである。従って、本発明の革新的理念に基づく、本明細書に記載の実施形態への変更及び修正、又は本発明の明細書及び図面の内容を用いて行われる均等の構造又は均等の過程の置換、直接的又は間接的に上記技術案をその他の関連する技術分野に適用することは、何れも本発明の特許請求の範囲に含まれる。

１発光ダイオード光源
１１ブラケット
１２正極パッド
１３負極パッド
Ｌ１第１発光ダイオードダイ
Ｌ２第２発光ダイオードダイ
Ｌ３第３発光ダイオードダイ
ＰＣ１第１正極リード
ＮＣ１第１負極リード
ＰＣ２第２正極リード
ＮＣ２第２負極リード
ＰＣ３第３正極リード
ＮＣ３第３負極リード
Ｗ１第１発光ダイオードダイの第１部分の幅
Ｗ２第１発光ダイオードダイの第２部分の幅
Ｗ３溝の幅
ＧＶ溝

Claims

ブラケットと、
ブラケット上に配置される正極パッドと、
ブラケット上に配置され、前記正極パッドとの間に溝が形成される負極パッドと、
前記正極パッド上に配置され、前記正極パッドおよび前記負極パッドに電気的に接続される第１発光ダイオードダイと、
前記負極パッド上に配置され、前記正極パッドおよび前記負極パッドに電気的に接続される第２発光ダイオードダイと、
を備え、
前記第１発光ダイオードダイの一部が前記正極パッドから突出し、前記溝の一部を遮蔽することを特徴とする高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含み、前記第１部分は、前記正極パッドから突出し、前記第２部分は、前記正極パッドから突出せず、前記第１部分の幅は、前記溝の幅の５～５０％であることを特徴とする請求項１に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含み、前記第１部分は、前記正極パッドから突出し、前記第２部分は、前記正極パッドから突出せず、前記第１部分の幅は、前記溝の幅の３０～５０％であることを特徴とする請求項１に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイは、第１部分および第２部分を含み、前記第１部分は、前記正極パッドから突出し、前記第２部分は、前記正極パッドから突出せず、前記第１部分の幅は、前記溝の幅の４５～５０％であることを特徴とする請求項１に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイおよび前記第２発光ダイオードダイは、矩形であることを特徴とする請求項１に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイおよび前記第２発光ダイオードダイは、互いに平行であることを特徴とする請求項５に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第１発光ダイオードダイおよび前記第２発光ダイオードダイは、互いに垂直であることを特徴とする請求項５に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記負極パッド上に配置され、前記正極パッドおよび前記負極パッドに電気的に接続される第３発光ダイオードダイをさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第３発光ダイオードダイは、矩形であることを特徴とする請求項８に記載の高光効率発光ダイオード光源。
前記第２発光ダイオードダイおよび前記第３発光ダイオードダイは、互いに平行であり、前記第２発光ダイオードダイおよび前記第３発光ダイオードダイは、前記第１発光ダイオードダイと垂直であることを特徴とする請求項９に記載の高光効率発光ダイオード光源。