JP7466446B2 - 銅/スズ/鉛製造の改善 - Google Patents
銅/スズ/鉛製造の改善 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7466446B2 JP7466446B2 JP2020532018A JP2020532018A JP7466446B2 JP 7466446 B2 JP7466446 B2 JP 7466446B2 JP 2020532018 A JP2020532018 A JP 2020532018A JP 2020532018 A JP2020532018 A JP 2020532018A JP 7466446 B2 JP7466446 B2 JP 7466446B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- solder
- slag
- weight
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 685
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 676
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 667
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 651
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 651
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 412
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 349
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 320
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 313
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 310
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 306
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 295
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 288
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 283
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 257
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 202
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 151
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 128
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 104
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 104
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 95
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 57
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 195
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 167
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 114
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 79
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 79
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 79
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 58
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 49
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 description 45
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 44
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 42
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 39
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 38
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 31
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 29
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 26
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 25
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 25
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 25
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 23
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 22
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 22
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 17
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 15
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 14
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 13
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 11
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 5
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 4
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 3
- YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N [(1R)-3-morpholin-4-yl-1-phenylpropyl] N-[(3S)-2-oxo-5-phenyl-1,3-dihydro-1,4-benzodiazepin-3-yl]carbamate Chemical compound O=C1[C@H](N=C(C2=C(N1)C=CC=C2)C1=CC=CC=C1)NC(O[C@H](CCN1CCOCC1)C1=CC=CC=C1)=O YTAHJIFKAKIKAV-XNMGPUDCSA-N 0.000 description 3
- 229910000905 alloy phase Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000074 antimony hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OUULRIDHGPHMNQ-UHFFFAOYSA-N stibane Chemical compound [SbH3] OUULRIDHGPHMNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 3
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000070 arsenic hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 235000014987 copper Nutrition 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0056—Scrap treating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B13/00—Obtaining lead
- C22B13/02—Obtaining lead by dry processes
- C22B13/025—Recovery from waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0054—Slag, slime, speiss, or dross treating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B25/00—Obtaining tin
- C22B25/02—Obtaining tin by dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B25/00—Obtaining tin
- C22B25/06—Obtaining tin from scrap, especially tin scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/08—Alloys based on copper with lead as the next major constituent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
・少なくとも57重量%、最大85重量%の銅、
・少なくとも3.0重量%のニッケル、
・せいぜい0.8重量%の鉄、
・少なくとも7重量%、最大25重量%のスズ、
・少なくとも3重量%、最大15重量%の鉛
を含む銅希薄金属組成物を提供する。
a)少なくとも50重量%の銅と、少なくとも1.0重量%の鉛を伴う少なくとも1.0重量%のスズとを含む黒銅組成物を提供するステップと、
b)黒銅組成物を部分的に酸化して、第1銅濃縮金属相と第1銅精錬スラグとを形成し、続いて、第1銅濃縮金属相から第1銅精錬スラグを分離するステップと、
h)第1銅濃縮金属相を部分的に酸化して、第2銅濃縮金属相と第2銅精錬スラグとを形成し、続いて、第2銅濃縮金属相から第2銅精錬スラグを分離し、
それにより、工程ステップb)及び/又はh)を介して処理されるスズ及び鉛の総量の少なくとも37.0重量%が、第1銅精錬スラグ及び第2銅精錬スラグに合わせて回収されるステップと、
j)第2銅濃縮金属相を部分的に酸化して、第3銅濃縮金属相と第3銅精錬スラグとを形成し、第3銅濃縮金属相から第3銅精錬スラグを分離するステップと、
i)第2銅精錬スラグ又は第3銅精錬スラグの少なくとも一部を、スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む金属組成物に添加して、第1液浴を形成するステップと、
d)第1液浴を部分的に酸化して、本発明による第1銅希薄金属組成物と第1はんだ精錬スラグとを形成し、続いて第1銅希薄金属組成物から第1はんだ精錬スラグを分離するステップと
を含む。
c)第1銅精錬スラグを部分的に還元して、第1鉛-スズ系金属組成物と第1使用済みスラグとを形成し、続いて第1鉛-スズ系金属組成物から第1使用済みスラグを分離し、
スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む、ステップi)の金属組成物として、第1鉛-スズ系金属組成物を第1液浴に加えるステップ
をさらに含む。
MeO+Fe→FeO+Me+熱
(MeO)xSiO2+x Fe→(FeO)xSiO2+x Me+熱
[FeO][Me]
K1=------------------
[MeO][Fe]
[(FeO)xSiO2][Me]x
K2=-------------------
[(MeO)xSiO2][Fe]x
・少なくとも51重量%の銅を含むこと、
・最大96.9重量%の銅を含むこと、
・少なくとも0.1重量%のニッケルを含むこと、
・最大4.0重量%のニッケルを含むこと、
・少なくとも1.5重量%のスズを含むこと、
・最大15重量%のスズを含むこと、
・少なくとも1.5重量%の鉛を含むこと、
・最大25重量%の鉛を含むこと、
・最大3.5重量%の鉄を含むこと、及び
・最大8.0重量%の亜鉛を含むこと
の少なくとも1つ、最も好ましくはすべてに準拠する。
e)第1はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第1粗はんだ金属組成物と第2はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第1粗はんだ金属組成物から第2はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
f)第2はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2鉛-スズ系金属組成物と第2使用済みスラグとを形成し、続いて、第2鉛-スズ系金属組成物から第2使用済みスラグを分離するステップ
をさらに含む。
g)第2鉛-スズ系金属組成物の少なくとも一部をステップc)に再循環し、好ましくは第1銅精錬スラグを還元する前に、好ましくはすべてではないにしてもほとんどの第2鉛-スズ系金属組成物をステップc)に加えるステップ
をさらに含む。
k)第3銅精錬スラグの少なくとも一部を、ステップd)から得られる第1銅希薄金属組成物に加えて、第2液浴を形成する、及び/又は第3銅精錬スラグの少なくとも一部をステップl)に加えるステップと、
l)第2液浴を部分的に酸化して、第1高銅金属組成物と第3はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第1高銅金属組成物から第3はんだ精錬スラグを分離するステップと
をさらに含む。
m)第3はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2銅希薄金属組成物と第4はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第2銅希薄金属組成物から第4はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
n)第4はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2粗はんだ金属組成物と第5はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第5はんだ精錬スラグから第2粗はんだ金属組成物を分離するステップ
をさらに含む。
o)第5はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第3鉛-スズ系金属組成物と第3使用済みスラグとを形成し、続いて、第3鉛-スズ系金属組成物から第3使用済みスラグを分離するステップ
をさらに含む。
p)第3鉛-スズ系金属組成物を部分的に酸化して、第4鉛-スズ系金属組成物と第6はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第4鉛-スズ系金属組成物から第6はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
q)第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を、任意選択的にステップd)で第1液浴を酸化する前に第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を第1液浴に加えることによって、ステップd)に再循環する、及び/又は第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を、好ましくは第1はんだ精錬スラグを還元する前に、ステップe)に再循環するステップ
をさらに含む。
r)第4鉛-スズ系金属組成物の少なくとも一部を、任意選択的に第4鉛-スズ系金属組成物の少なくとも一部を、好ましくはステップl)の一部として第2液浴を酸化する前に、第2液浴に添加することによって、ステップl)に再循環するステップ
をさらに含む。
s)ステップm)で形成される第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、好ましくはステップc)の一部として第1銅精錬スラグが還元される前に第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を加えることによって、ステップc)に再循環する、及び/又は第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、好ましくは第1鉛-スズ系金属組成物が酸化される前に、ステップd)に再循環する、及び/又は第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、ステップd)の一部として第1液浴が酸化される前に、第1液浴に再循環するステップ
をさらに含む。
1 ステップb)(100)への黒銅組成物供給原料
2 ステップb)(100)への新しい供給原料
3 第1銅精錬スラグ
4 第1銅濃縮金属相
5 ステップh)(200)への新しい供給原料
6 第2銅精錬スラグ
7 第2銅濃縮金属相
8 第3銅精錬スラグ
9 第3銅濃縮金属相-アノード品位
10 第2鉛-スズ系金属組成物
11 第2銅希薄金属組成物
12 第1使用済みスラグ
13 第1鉛-スズ系金属組成物
14 ステップd)(500)の前の第1液浴(450)への第6はんだ精錬スラグ
15 第1銅希薄金属組成物
16 第1はんだ精錬スラグ
17 ステップe)(600)への第1新しいPb及び/又はSn含有供給原料
18 第1粗はんだ金属組成物
19 第2はんだ精錬スラグ
20 第2使用済みスラグ
21 第4鉛-スズ系金属組成物
22 第1高銅金属組成物-工程から除去された部分
23 第3はんだ精錬スラグ
24 第4はんだ精錬スラグ
25 ステップn)(1000)への第2新しいPb及び/又はSn含有供給原料
26 第2粗はんだ金属組成物
27 第5はんだ精錬スラグ
28 第3使用済みスラグ
29 第3鉛-スズ系金属組成物
30 第1高銅金属組成物-ステップb)及び/又はステップd)に再循環される部分
31 ステップj)(300)への新しい供給原料
50 ステップf)(700)への第1新しい銅含有供給原料
51 ステップp)(1200)への新しい供給原料
52 ステップl)(800)の前の第2液浴(550)への新しい供給原料
53 ステップe)(600)に再循環される第6はんだ精錬スラグ
55 ステップo)(1100)への第2新しい銅含有供給原料
56 ステップc)(400)への新しい供給原料
57 ステップd)(500)の前の第1液浴(450)への新しい供給原料
58 ステップm)(900)への新しい供給原料
450 第1液浴
550 第2液浴
100 工程ステップb)
200 工程ステップh)
300 工程ステップj)
400 工程ステップc)
500 工程ステップd)
600 工程ステップe)
700 工程ステップf)
701 工程ステップg)
800 工程ステップl)
801 ステップl)から工程ステップb)及び/又はd)への流れ30の再循環
900 工程ステップm)
901 工程ステップs)、すなわち、ステップm)から工程ステップc)への流れ11の再循環
1000 工程ステップn)
1100 工程ステップo)
1200 工程ステップp)
1201 工程ステップq)-第6はんだ精錬スラグ(14)の一部のステップp)から第1液浴(450)への再循環及び/又は工程ステップe)(600)への再循環(53)
1202 工程ステップr)-第4鉛-スズ系金属組成物(21)のステップp)から第2液浴(550)への再循環
Claims (12)
- 溶解した第1銅希薄金属組成物(15)を製造する工程であって、
前記溶融した銅希薄金属組成物(15)は、重量ベースで、その総乾燥重量に対して、
・少なくとも57重量%、最大85重量%の銅、
・少なくとも3.0重量%のニッケル、
・せいぜい0.8重量%の鉄、
・少なくとも7重量%、最大25重量%のスズ、及び
・少なくとも3重量%、最大15重量%の鉛、を含んでおり、
該工程は、
a)少なくとも50重量%の銅と、少なくとも1.0重量%の鉛を伴う少なくとも1.0重量%のスズとを含む黒銅組成物(1)を提供するステップと、
b)前記黒銅組成物(1)を部分的に酸化(100)して、第1銅濃縮金属相(4)と第1銅精錬スラグ(3)とを形成し、続いて、前記第1銅濃縮金属相(4)から前記第1銅精錬スラグ(3)を分離するステップと、
h)前記第1銅濃縮金属相(4)を部分的に酸化(200)して、第2銅濃縮金属相(7)と第2銅精錬スラグ(6)とを形成し、続いて、前記第2銅濃縮金属相(7)から前記第2銅精錬スラグ(6)を分離し、
それにより、工程ステップb)(100)及び/又はh)(200)を介して処理されるスズ及び鉛の総量の少なくとも37.0重量%が、前記第1銅精錬スラグ(3)及び前記第2銅精錬スラグ(6)に合わせて回収されるステップと、
j)前記第2銅濃縮金属相(7)を部分的に酸化(300)して、第3銅濃縮金属相(9)と第3銅精錬スラグ(8)とを形成し、続いて、前記第3銅濃縮金属相(9)から前記第3銅精錬スラグ(8)を分離するステップと、
i)前記第2銅精錬スラグ(6)又は前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部を、スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む金属組成物(13)に添加して、第1液浴(450)を形成するステップと、
d)前記第1液浴(450)を部分的に酸化(500)して、前記第1銅希薄金属組成物(15)と、第1はんだ精錬スラグ(16)とを形成し、続いて、前記第1銅希薄金属組成物(15)から前記第1はんだ精錬スラグ(16)を分離するステップと、を含む、工程。 - c)前記第1銅精錬スラグ(3)を部分的に還元(400)して、第1鉛-スズ系金属組成物(13)と第1使用済みスラグ(12)とを形成し、続いて前記第1鉛-スズ系金属組成物(13)から前記第1使用済みスラグ(12)を分離し、
スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む、ステップi)の金属組成物として、前記第1鉛-スズ系金属組成物(13)を前記第1液浴(450)に加えるステップをさらに含む、請求項1に記載の工程。 - e)前記第1はんだ精錬スラグ(16)を部分的に還元(600)して、第1粗はんだ金属組成物(18)と第2はんだ精錬スラグ(19)とを形成し、続いて、前記第1粗はんだ金属組成物(18)から前記第2はんだ精錬スラグ(19)を分離するステップをさらに含む、請求項1又は2に記載の工程。
- f)前記第2はんだ精錬スラグ(19)を部分的に還元(700)して、第2鉛-スズ系金属組成物(10)と第2使用済みスラグ(20)とを形成し、続いて、前記第2鉛-スズ系金属組成物(10)から前記第2使用済みスラグ(20)を分離するステップをさらに含む、請求項3に記載の工程。
- k)前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部をステップd)(500)からの前記第1銅希薄金属組成物(15)に加えて、第2液浴(550)を形成する、及び/又は前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部をステップl)(800)に加えるステップと、
l)前記第2液浴(550)を部分的に酸化(800)して、第1高銅金属組成物(22)と第3はんだ精錬スラグ(23)とを形成し、続いて、前記第1高銅金属組成物(22)から前記第3はんだ精錬スラグ(23)を分離するステップとをさらに含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の工程。 - m)前記第3はんだ精錬スラグ(23)を部分的に還元(900)して、溶解した第2銅希薄金属組成物(11)と、第4はんだ精錬スラグ(24)とを形成し、続いて、前記第2銅希薄金属組成物(11)から前記第4はんだ精錬スラグ(24)を分離するステップをさらに含んでおり、
前記溶解した第2銅希薄金属組成物(11)は、重量ベースで、その総乾燥重量に対して、
・少なくとも57重量%、最大85重量%の銅、
・少なくとも3.0重量%のニッケル、
・せいぜい0.8重量%の鉄、
・少なくとも7重量%、最大25重量%のスズ、及び
・少なくとも3重量%、最大15重量%の鉛、を含む、請求項5に記載の工程。 - n)前記第4はんだ精錬スラグ(24)を部分的に還元(1000)して、第2粗はんだ金属組成物(26)と第5はんだ精錬スラグ(27)とを形成し、続いて、前記第5はんだ精錬スラグ(27)から前記第2粗はんだ金属組成物(26)を分離するステップをさらに含む、請求項6に記載の工程。
- o)前記第5はんだ精錬スラグ(27)を部分的に還元(1100)して、第3鉛-スズ系金属組成物(29)と第3使用済みスラグ(28)とを形成し、続いて、前記第3鉛-スズ系金属組成物(29)から前記第3使用済みスラグ(28)を分離するステップをさらに含む、請求項7に記載の工程。
- 前記黒銅組成物(1)が製錬ステップによって製造される、請求項1~8のいずれか一項に記載の工程。
- 黒銅がステップf)(700)及びo)(1100)の少なくとも1つに添加され、前記黒銅(50、55)が製錬ステップによって製造される、請求項4又は8に記載の工程。
- 第1銅希薄金属組成物(15)を製造するための請求項3に記載の工程であって、前記工程は、前記第1粗はんだ金属組成物(18)の形成を含み、前記工程は、
ステップI:前記第1粗はんだ金属組成物(18)を、ケイ素金属を使用して予備精錬して、予備精錬はんだ金属組成物を製造するステップ、
ステップII:前記第1粗はんだ金属組成物(18)、及び/又は前記ステップIが前記工程の一部として選択された条件下において前記予備精錬はんだ金属組成物を、最大825℃の温度まで冷却し、重力によって第1液状溶融調整はんだ相上に浮遊する第1上澄みドロスを含む浴を製造するステップ、
ステップIII:アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、又はアルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化学化合物を、
前記第1粗はんだ金属組成物(18)、及び/又は前記ステップIが前記工程の一部として選択された条件下において前記予備精錬はんだ金属組成物に添加して、及び/又は
前記ステップIIが前記工程の一部として選択された条件下において前記第1液状溶融調整はんだ相に添加して、
重力によって第2液状溶融調整はんだ相の上部に浮遊する第2上澄みドロスを含む浴を形成するステップ、
ステップIV:前記ステップIIIが前記工程の一部として選択された条件下において、前記第2液状溶融調整はんだ相から前記第2上澄みドロスを除去し、それにより第2調整はんだを形成するステップ、
ステップV:前記ステップIIが前記工程の一部として選択された条件下において、前記第1液状溶融調整はんだ相から前記第1上澄みドロスを除去し、それにより第1調整はんだを形成するステップ、並びに、
ステップVI:前記ステップVが前記工程の一部として選択された条件下において前記第1調整はんだを蒸留して、及び/又は前記ステップIVが前記工程の一部として選択された条件下において前記第2調整はんだを蒸留して、鉛(Pb)が蒸発によって前記はんだから除去され、蒸留塔頂生成物及び蒸留塔底生成物が得られる、ステップ、の少なくとも1つをさらに含む、工程。 - 第1銅希薄金属組成物(15)を製造するための請求項7に記載の工程であって、前記工程は、前記第2粗はんだ金属組成物(26)の形成を含み、前記工程は、
ステップI:前記第2粗はんだ金属組成物(26)を、ケイ素金属を使用して予備精錬して、予備精錬はんだ金属組成物を製造するステップ、
ステップII:前記第2粗はんだ金属組成物(26)、及び/又は前記ステップIが前記工程の一部として選択された条件下において前記予備精錬はんだ金属組成物を、最大825℃の温度まで冷却し、重力によって第1液状溶融調整はんだ相上に浮遊する第1上澄みドロスを含む浴を製造するステップ、
ステップIII:アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、又はアルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化学化合物を、
前記第2粗はんだ金属組成物(26)、及び/又は前記ステップIが前記工程の一部として選択された条件下において前記予備精錬はんだ金属組成物に添加して、及び/又は
前記ステップIIが前記工程の一部として選択された条件下において前記第1液状溶融調整はんだ相に添加して、
重力によって第2液状溶融調整はんだ相の上部に浮遊する第2上澄みドロスを含む浴を形成するステップ、
ステップIV:前記ステップIIIが前記工程の一部として選択された条件下において、前記第2液状溶融調整はんだ相から前記第2上澄みドロスを除去し、それにより第2調整はんだを形成するステップ、
ステップV:前記ステップIIが前記工程の一部として選択された条件下において、前記第1液状溶融調整はんだ相から前記第1上澄みドロスを除去し、それにより第1調整はんだを形成するステップ、並びに、
ステップVI:前記ステップVが前記工程の一部として選択された条件下において前記第1調整はんだを蒸留して、及び/又は前記ステップIVが前記工程の一部として選択された条件下において前記第2調整はんだを蒸留して、鉛(Pb)が蒸発によって前記はんだから除去され、蒸留塔頂生成物及び蒸留塔底生成物が得られる、ステップ、の少なくとも1つをさらに含む、工程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023194114A JP2024023304A (ja) | 2017-12-14 | 2023-11-15 | 銅/スズ/鉛製造の改善 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17207367 | 2017-12-14 | ||
EP17207367.8 | 2017-12-14 | ||
PCT/EP2018/084355 WO2019115524A1 (en) | 2017-12-14 | 2018-12-11 | Improvement in copper/tin/lead production |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023194114A Division JP2024023304A (ja) | 2017-12-14 | 2023-11-15 | 銅/スズ/鉛製造の改善 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021507098A JP2021507098A (ja) | 2021-02-22 |
JP7466446B2 true JP7466446B2 (ja) | 2024-04-12 |
Family
ID=60915211
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020532018A Active JP7466446B2 (ja) | 2017-12-14 | 2018-12-11 | 銅/スズ/鉛製造の改善 |
JP2023194114A Pending JP2024023304A (ja) | 2017-12-14 | 2023-11-15 | 銅/スズ/鉛製造の改善 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023194114A Pending JP2024023304A (ja) | 2017-12-14 | 2023-11-15 | 銅/スズ/鉛製造の改善 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11767576B2 (ja) |
EP (1) | EP3724361A1 (ja) |
JP (2) | JP7466446B2 (ja) |
KR (3) | KR20240027157A (ja) |
CN (2) | CN111542623B (ja) |
BE (1) | BE1025772B1 (ja) |
BR (1) | BR112020011710A2 (ja) |
CA (1) | CA3085068A1 (ja) |
MX (1) | MX2020006030A (ja) |
PE (1) | PE20210307A1 (ja) |
WO (1) | WO2019115524A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1025771B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-08 | Metallo Belgium | Verbeterde koperproductiewerkwijze |
BE1025769B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-08 | Metallo Belgium | Verbeterde pyrometallurgische werkwijze |
BE1025775B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-11 | Metallo Belgium | Verbeterde soldeerproductiewerkwijze |
ES2964992T3 (es) * | 2019-11-22 | 2024-04-10 | Aurubis Beerse | Procedimiento de fundición de cobre mejorado |
CN111560525B (zh) * | 2020-06-16 | 2022-03-18 | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 | 一种锡精炼硫渣氧压浸出同时回收铜和硫的方法 |
KR102648893B1 (ko) | 2023-12-14 | 2024-03-18 | 주식회사 피엠씨 | 외부 감속기를 제거한 전동 액츄에이터 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304642A (zh) | 2011-08-26 | 2012-01-04 | 河南科技大学 | 一种铸造耐磨锡青铜合金及其制备方法 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3682623A (en) * | 1970-10-14 | 1972-08-08 | Metallo Chimique Sa | Copper refining process |
AU469773B2 (en) | 1972-08-08 | 1976-02-26 | La Metallo Chimique S.A. | Copper refining process |
CA1119815A (en) * | 1978-05-31 | 1982-03-16 | Maurice R. Smith | Pyrometallurgical smelting of lead and copper |
US4351705A (en) * | 1981-06-30 | 1982-09-28 | Amax Inc. | Refining copper-bearing material contaminated with nickel, antimony and/or tin |
SE445361B (sv) * | 1984-12-12 | 1986-06-16 | Boliden Ab | Forfarande for upparbetning av sekundera metalliska smeltmaterial innehallande koppar |
US4657586A (en) * | 1985-10-25 | 1987-04-14 | Union Carbide Corporation | Submerged combustion in molten materials |
US4832837A (en) * | 1987-04-13 | 1989-05-23 | Frederick Loren D | Apparatus for augmenting separation of oil and water |
FR2659665B1 (fr) * | 1990-03-15 | 1992-07-24 | Metaleurop Sa | Procede d'affinage, notamment de decuivrage, du plomb. |
JPH07166278A (ja) | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Tokai Carbon Co Ltd | 銅系摺動材とその製造方法 |
JP3221670B2 (ja) * | 2000-02-24 | 2001-10-22 | 株式会社日本スペリア社 | ディップはんだ槽の銅濃度制御方法 |
FI116069B (fi) * | 2002-06-11 | 2005-09-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä raakakuparin valmistamiseksi |
CN1313742C (zh) * | 2004-01-12 | 2007-05-02 | 合肥波林新材料有限公司 | 铜基高温自润滑复合材料 |
AU2004319350B2 (en) * | 2004-04-05 | 2010-07-08 | Swissmetal-Ums Usines Metallurgiques Suisses Sa | Free-cutting, lead-containing Cu-Ni-Sn alloy and production method thereof |
US20080078484A1 (en) * | 2004-09-23 | 2008-04-03 | Middlesex Silver Co. Limited | Copper-Boron Master Alloy And Its Use In Making Silver-Copper Alloys |
CN100584976C (zh) * | 2008-03-24 | 2010-01-27 | 金坛市恒旭科技有限公司 | 一种具有防垢功能的铜基触媒合金及其制备方法 |
CN102720466B (zh) * | 2011-03-31 | 2013-04-10 | 中国科学院金属研究所 | 特种合金防蜡工具 |
CN102321826B (zh) * | 2011-08-26 | 2012-10-03 | 河南科技大学 | 一种挤压成形高锡青铜合金及其制备方法 |
DE102012005401A1 (de) | 2012-03-07 | 2013-09-12 | Aurubis Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von kupferhaltigen Substanzen |
FI124028B (en) * | 2012-06-13 | 2014-02-14 | Outotec Oyj | Method and arrangement for refining copper concentrate |
CN103710571B (zh) * | 2013-12-02 | 2016-09-14 | 中航力源液压股份有限公司 | 一种摩擦副青铜合金材料及其生产工艺 |
CN103911525B (zh) * | 2014-03-25 | 2016-05-11 | 安新县华昌合金厂 | 一种废料再生无铅黄铜合金及其制备方法 |
CN104131170B (zh) | 2014-08-13 | 2016-05-11 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 低品位废杂铜的冶炼工艺 |
CN104451247B (zh) * | 2014-11-20 | 2017-04-19 | 大连海事大学 | 具有防垢功能的纳米颗粒增强合金材料,其制备方法及应用 |
CA3037611A1 (en) | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Metallo Belgium | Improved solder and method for producing high purity lead |
CN106194506A (zh) * | 2016-10-10 | 2016-12-07 | 南京超旭节能科技有限公司 | 车载节油器 |
BE1025770B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-08 | Metallo Belgium | Verbeterde pyroraffinagewerkwijze |
BE1025775B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-11 | Metallo Belgium | Verbeterde soldeerproductiewerkwijze |
BE1025769B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-08 | Metallo Belgium | Verbeterde pyrometallurgische werkwijze |
BE1025771B1 (nl) * | 2017-12-14 | 2019-07-08 | Metallo Belgium | Verbeterde koperproductiewerkwijze |
-
2018
- 2018-12-10 BE BE2018/5875A patent/BE1025772B1/nl active IP Right Grant
- 2018-12-11 KR KR1020247005726A patent/KR20240027157A/ko active Application Filing
- 2018-12-11 JP JP2020532018A patent/JP7466446B2/ja active Active
- 2018-12-11 EP EP18814617.9A patent/EP3724361A1/en active Pending
- 2018-12-11 KR KR1020227016773A patent/KR20220067006A/ko active Application Filing
- 2018-12-11 WO PCT/EP2018/084355 patent/WO2019115524A1/en unknown
- 2018-12-11 CN CN201880080156.1A patent/CN111542623B/zh active Active
- 2018-12-11 MX MX2020006030A patent/MX2020006030A/es unknown
- 2018-12-11 US US16/771,490 patent/US11767576B2/en active Active
- 2018-12-11 BR BR112020011710-2A patent/BR112020011710A2/pt active Search and Examination
- 2018-12-11 KR KR1020207020273A patent/KR102401171B1/ko active IP Right Grant
- 2018-12-11 CA CA3085068A patent/CA3085068A1/en active Pending
- 2018-12-11 PE PE2020000742A patent/PE20210307A1/es unknown
- 2018-12-11 CN CN202210302097.6A patent/CN114774703A/zh active Pending
-
2023
- 2023-05-11 US US18/315,668 patent/US20230357887A1/en active Pending
- 2023-11-15 JP JP2023194114A patent/JP2024023304A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304642A (zh) | 2011-08-26 | 2012-01-04 | 河南科技大学 | 一种铸造耐磨锡青铜合金及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3724361A1 (en) | 2020-10-21 |
KR20240027157A (ko) | 2024-02-29 |
KR102401171B1 (ko) | 2022-05-24 |
RU2020119310A3 (ja) | 2022-01-14 |
PE20210307A1 (es) | 2021-02-12 |
BE1025772B1 (nl) | 2019-07-08 |
BR112020011710A2 (pt) | 2021-01-26 |
MX2020006030A (es) | 2020-08-17 |
BE1025772A1 (nl) | 2019-07-05 |
KR20200094211A (ko) | 2020-08-06 |
CA3085068A1 (en) | 2019-06-20 |
US20210172040A1 (en) | 2021-06-10 |
CN111542623A (zh) | 2020-08-14 |
RU2020119310A (ru) | 2022-01-14 |
CN111542623B (zh) | 2023-03-14 |
WO2019115524A1 (en) | 2019-06-20 |
US20230357887A1 (en) | 2023-11-09 |
JP2021507098A (ja) | 2021-02-22 |
JP2024023304A (ja) | 2024-02-21 |
CN114774703A (zh) | 2022-07-22 |
US11767576B2 (en) | 2023-09-26 |
KR20220067006A (ko) | 2022-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7466446B2 (ja) | 銅/スズ/鉛製造の改善 | |
JP7273818B2 (ja) | 改善された乾式冶金工程 | |
JP7273819B2 (ja) | 改善された乾式精錬工程 | |
JP7292278B2 (ja) | 改善された銅製造工程 | |
JP7319273B2 (ja) | 改善されたはんだ製造工程 | |
RU2784865C2 (ru) | Улучшенный способ производства припоя | |
RU2778538C2 (ru) | Улучшенный пирометаллургический процесс | |
RU2799370C2 (ru) | Улучшенный способ пироочистки | |
RU2772863C2 (ru) | Усовершенствование производства меди/олова/свинца |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200812 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211011 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220913 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230627 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230925 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240116 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240306 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240402 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7466446 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |