JP2021507098A - 銅/スズ/鉛製造の改善 - Google Patents
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Abstract
Description
・少なくとも57重量%、最大85重量%の銅、
・少なくとも3.0重量%のニッケル、
・せいぜい0.8重量%の鉄、
・少なくとも7重量%、最大25重量%のスズ、
・少なくとも3重量%、最大15重量%の鉛
を含む銅希薄金属組成物を提供する。
a)少なくとも50重量%の銅と、少なくとも1.0重量%の鉛を伴う少なくとも1.0重量%のスズとを含む黒銅組成物を提供するステップと、
b)黒銅組成物を部分的に酸化して、第1銅濃縮金属相と第1銅精錬スラグとを形成し、続いて、第1銅濃縮金属相から第1銅精錬スラグを分離するステップと、
h)第1銅濃縮金属相を部分的に酸化して、第2銅濃縮金属相と第2銅精錬スラグとを形成し、続いて、第2銅濃縮金属相から第2銅精錬スラグを分離し、
それにより、工程ステップb)及び/又はh)を介して処理されるスズ及び鉛の総量の少なくとも37.0重量%が、第1銅精錬スラグ及び第2銅精錬スラグに合わせて回収されるステップと、
j)第2銅濃縮金属相を部分的に酸化して、第3銅濃縮金属相と第3銅精錬スラグとを形成し、第3銅濃縮金属相から第3銅精錬スラグを分離するステップと、
i)第2銅精錬スラグ又は第3銅精錬スラグの少なくとも一部を、スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む金属組成物に添加して、第1液浴を形成するステップと、
d)第1液浴を部分的に酸化して、本発明による第1銅希薄金属組成物と第1はんだ精錬スラグとを形成し、続いて第1銅希薄金属組成物から第1はんだ精錬スラグを分離するステップと
を含む。
c)第1銅精錬スラグを部分的に還元して、第1鉛−スズ系金属組成物と第1使用済みスラグとを形成し、続いて第1鉛−スズ系金属組成物から第1使用済みスラグを分離し、
スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む、ステップi)の金属組成物として、第1鉛−スズ系金属組成物を第1液浴に加えるステップ
をさらに含む。
MeO+Fe→FeO+Me+熱
(MeO)xSiO2+x Fe→(FeO)xSiO2+x Me+熱
[FeO][Me]
K1=−−−−−−−−−−−−−−−−−−
[MeO][Fe]
[(FeO)xSiO2][Me]x
K2=−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
[(MeO)xSiO2][Fe]x
・少なくとも51重量%の銅を含むこと、
・最大96.9重量%の銅を含むこと、
・少なくとも0.1重量%のニッケルを含むこと、
・最大4.0重量%のニッケルを含むこと、
・少なくとも1.5重量%のスズを含むこと、
・最大15重量%のスズを含むこと、
・少なくとも1.5重量%の鉛を含むこと、
・最大25重量%の鉛を含むこと、
・最大3.5重量%の鉄を含むこと、及び
・最大8.0重量%の亜鉛を含むこと
の少なくとも1つ、最も好ましくはすべてに準拠する。
e)第1はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第1粗はんだ金属組成物と第2はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第1粗はんだ金属組成物から第2はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
f)第2はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2鉛−スズ系金属組成物と第2使用済みスラグとを形成し、続いて、第2鉛−スズ系金属組成物から第2使用済みスラグを分離するステップ
をさらに含む。
g)第2鉛−スズ系金属組成物の少なくとも一部をステップc)に再循環し、好ましくは第1銅精錬スラグを還元する前に、好ましくはすべてではないにしてもほとんどの第2鉛−スズ系金属組成物をステップc)に加えるステップ
をさらに含む。
k)第3銅精錬スラグの少なくとも一部を、ステップd)から得られる第1銅希薄金属組成物に加えて、第2液浴を形成する、及び/又は第3銅精錬スラグの少なくとも一部をステップl)に加えるステップと、
l)第2液浴を部分的に酸化して、第1高銅金属組成物と第3はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第1高銅金属組成物から第3はんだ精錬スラグを分離するステップと
をさらに含む。
m)第3はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2銅希薄金属組成物と第4はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第2銅希薄金属組成物から第4はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
n)第4はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第2粗はんだ金属組成物と第5はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第5はんだ精錬スラグから第2粗はんだ金属組成物を分離するステップ
をさらに含む。
o)第5はんだ精錬スラグを部分的に還元して、第3鉛−スズ系金属組成物と第3使用済みスラグとを形成し、続いて、第3鉛−スズ系金属組成物から第3使用済みスラグを分離するステップ
をさらに含む。
p)第3鉛−スズ系金属組成物を部分的に酸化して、第4鉛−スズ系金属組成物と第6はんだ精錬スラグとを形成し、続いて、第4鉛−スズ系金属組成物から第6はんだ精錬スラグを分離するステップ
をさらに含む。
q)第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を、任意選択的にステップd)で第1液浴を酸化する前に第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を第1液浴に加えることによって、ステップd)に再循環する、及び/又は第6はんだ精錬スラグの少なくとも一部を、好ましくは第1はんだ精錬スラグを還元する前に、ステップe)に再循環するステップ
をさらに含む。
r)第4鉛−スズ系金属組成物の少なくとも一部を、任意選択的に第4鉛−スズ系金属組成物の少なくとも一部を、好ましくはステップl)の一部として第2液浴を酸化する前に、第2液浴に添加することによって、ステップl)に再循環するステップ
をさらに含む。
s)ステップm)で形成される第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、好ましくはステップc)の一部として第1銅精錬スラグが還元される前に第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を加えることによって、ステップc)に再循環する、及び/又は第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、好ましくは第1鉛−スズ系金属組成物が酸化される前に、ステップd)に再循環する、及び/又は第2銅希薄金属組成物の少なくとも一部を、ステップd)の一部として第1液浴が酸化される前に、第1液浴に再循環するステップ
をさらに含む。
1 ステップb)(100)への黒銅組成物供給原料
2 ステップb)(100)への新しい供給原料
3 第1銅精錬スラグ
4 第1銅濃縮金属相
5 ステップh)(200)への新しい供給原料
6 第2銅精錬スラグ
7 第2銅濃縮金属相
8 第3銅精錬スラグ
9 第3銅濃縮金属相−アノード品位
10 第2鉛−スズ系金属組成物
11 第2銅希薄金属組成物
12 第1使用済みスラグ
13 第1鉛−スズ系金属組成物
14 ステップd)(500)の前の第1液浴(450)への第6はんだ精錬スラグ
15 第1銅希薄金属組成物
16 第1はんだ精錬スラグ
17 ステップe)(600)への第1新しいPb及び/又はSn含有供給原料
18 第1粗はんだ金属組成物
19 第2はんだ精錬スラグ
20 第2使用済みスラグ
21 第4鉛−スズ系金属組成物
22 第1高銅金属組成物−工程から除去された部分
23 第3はんだ精錬スラグ
24 第4はんだ精錬スラグ
25 ステップn)(1000)への第2新しいPb及び/又はSn含有供給原料
26 第2粗はんだ金属組成物
27 第5はんだ精錬スラグ
28 第3使用済みスラグ
29 第3鉛−スズ系金属組成物
30 第1高銅金属組成物−ステップb)及び/又はステップd)に再循環される部分
31 ステップj)(300)への新しい供給原料
50 ステップf)(700)への第1新しい銅含有供給原料
51 ステップp)(1200)への新しい供給原料
52 ステップl)(800)の前の第2液浴(550)への新しい供給原料
53 ステップe)(600)に再循環される第6はんだ精錬スラグ
55 ステップo)(1100)への第2新しい銅含有供給原料
56 ステップc)(400)への新しい供給原料
57 ステップd)(500)の前の第1液浴(450)への新しい供給原料
58 ステップm)(900)への新しい供給原料
450 第1液浴
550 第2液浴
100 工程ステップb)
200 工程ステップh)
300 工程ステップj)
400 工程ステップc)
500 工程ステップd)
600 工程ステップe)
700 工程ステップf)
701 工程ステップg)
800 工程ステップl)
801 ステップl)から工程ステップb)及び/又はd)への流れ30の再循環
900 工程ステップm)
901 工程ステップs)、すなわち、ステップm)から工程ステップc)への流れ11の再循環
1000 工程ステップn)
1100 工程ステップo)
1200 工程ステップp)
1201 工程ステップq)−第6はんだ精錬スラグ(14)の一部のステップp)から第1液浴(450)への再循環及び/又は工程ステップe)(600)への再循環(53)
1202 工程ステップr)−第4鉛−スズ系金属組成物(21)のステップp)から第2液浴(550)への再循環
Peter Spiekermann,“Legierungen−ein besonderes patentrechtliches Problem?−Legierungsprufung im Europaischen Patentamt”,in Mitteilungen der Deutschen Patentanwalte,Heymann,Koln,January1993,pp.178−190,ISSN:0026−6884は、特許請求項における金属合金の定義の問題について説明しており、この問題は、非常に複雑な領域を示すことが多い合金の相図に起因し、この領域では、異なる固相と結晶構造とが共存し得るため、組成物中の小さな変化が固体としての合金の性能特性に大きな変化をもたらし得る。著者は、項目「II.Anspruchsformulierung und Klarheit」で、欧州特許条約の一部として課された明確性要件に照らして許容可能な合金特許請求項を草案する方法について、特定の非常に価値のある推奨を行っている。しかしながら、出願人らは、本発明は、金属合金相図が1つの液体状態のみを示し、材料特性がこの著者の推奨の開始位置を形成する組成変化に対する脆弱性の影響を受けない溶融状態の合金を対象としていることを指摘する。また、本発明の目的の効果は、工程中の金属合金がすべて溶融液である間に達成される。したがって、出願人らは、この文献に記載の推奨事項が、添付の特許請求の範囲によって定義されるように、本発明に適用されないことを提起する。
Claims (53)
- 銅希薄金属組成物(11、15)であって、重量ベースで、その総乾燥重量に対して、
・少なくとも57重量%、最大85重量%の銅、
・少なくとも3.0重量%のニッケル、
・せいぜい0.8重量%の鉄、
・少なくとも7重量%、最大25重量%のスズ、及び
・少なくとも3重量%、最大15重量%の鉛
を含む、銅希薄金属組成物(11、15)。 - 最大0.60重量%の鉄を含む、請求項1に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大3.0重量%の亜鉛を含む、請求項1又は2に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大1.5重量%のアンチモンを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 少なくとも4.0重量%のニッケルを含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大15重量%のニッケルを含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大0.30重量%の銀を含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大0.1重量%のビスマスを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大0.15重量%のヒ素を含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 最大1.0重量%の硫黄を含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の銅希薄金属組成物。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の第1銅希薄金属組成物(15)を製造する工程であって、該工程は、
a)少なくとも50重量%の銅と、少なくとも1.0重量%の鉛を伴う少なくとも1.0重量%のスズとを含む黒銅組成物(1)を提供するステップと、
b)前記黒銅組成物(1)を部分的に酸化(100)して、第1銅濃縮金属相(4)と第1銅精錬スラグ(3)とを形成し、続いて、前記第1銅濃縮金属相(4)から前記第1銅精錬スラグ(3)を分離するステップと、
h)前記第1銅濃縮金属相(4)を部分的に酸化(200)して、第2銅濃縮金属相(7)と第2銅精錬スラグ(6)とを形成し、続いて、前記第2銅濃縮金属相(7)から前記第2銅精錬スラグ(6)を分離し、
それにより、工程ステップb)(100)及び/又はh)(200)を介して処理されるスズ及び鉛の総量の少なくとも37.0重量%が、前記第1銅精錬スラグ(3)及び前記第2銅精錬スラグ(6)に合わせて回収されるステップと、
j)前記第2銅濃縮金属相(7)を部分的に酸化(300)して、第3銅濃縮金属相(9)と第3銅精錬スラグ(8)とを形成し、続いて、前記第3銅濃縮金属相(9)から前記第3銅精錬スラグ(8)を分離するステップと、
i)前記第2銅精錬スラグ(6)又は前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部を、スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む金属組成物(13)に添加して、第1液浴(450)を形成するステップと、
d)前記第1液浴(450)を部分的に酸化(500)して、請求項1〜10のいずれか一項に記載の第1銅希薄金属組成物(15)と第1はんだ精錬スラグ(16)とを形成し、続いて、前記第1銅希薄金属組成物(15)から前記第1はんだ精錬スラグ(16)を分離するステップと、を含む、工程。 - c)前記第1銅精錬スラグ(3)を部分的に還元(400)して、第1鉛−スズ系金属組成物(13)と第1使用済みスラグ(12)とを形成し、続いて前記第1鉛−スズ系金属組成物(13)から前記第1使用済みスラグ(12)を分離し、
スズ及び鉛から選択される少なくとも1つのはんだ金属とともに銅を含む、ステップi)の金属組成物として、前記第1鉛−スズ系金属組成物(13)を前記第1液浴(450)に加えるステップをさらに含む、請求項11に記載の工程。 - ステップc)が、第1還元剤(R1)をステップc)に加えることを含む、請求項12に記載の工程。
- 前記第1還元剤(R1)が、工程条件下で、スズ、鉛、銅及びニッケルよりも酸素に対する親和性が高い金属、好ましくは鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項13に記載の工程。
- ステップi)において、前記第2銅精錬スラグ(6)の少なくとも一部が、前記第1液浴(450)及び/又はステップd)に添加される、請求項11〜14のいずれか一項に記載の工程。
- 前記黒銅組成物(1)が、以下の条件、
・少なくとも51重量%の銅を含むこと、
・最大96.9重量%の銅を含むこと、
・少なくとも0.1重量%のニッケルを含むこと、
・最大4.0重量%のニッケルを含むこと、
・少なくとも1.5重量%のスズを含むこと、
・最大15重量%のスズを含むこと、
・少なくとも1.5重量%の鉛を含むこと、
・最大25重量%の鉛を含むこと、
・最大3.5重量%の鉄を含むこと、及び
・最大8.0重量%の亜鉛を含むこと
の少なくとも1つに準拠する、請求項11〜15のいずれか一項に記載の工程。 - e)前記第1はんだ精錬スラグ(16)を部分的に還元(600)して、第1粗はんだ金属組成物(18)と第2はんだ精錬スラグ(19)とを形成し、続いて、前記第1粗はんだ金属組成物(18)から前記第2はんだ精錬スラグ(19)を分離するステップをさらに含む、請求項11又は16に記載の工程。
- f)前記第2はんだ精錬スラグ(19)を部分的に還元(700)して、第2鉛−スズ系金属組成物(10)と第2使用済みスラグ(20)とを形成し、続いて、前記第2鉛−スズ系金属組成物(10)から前記第2使用済みスラグ(20)を分離するステップをさらに含む、請求項17に記載の工程。
- 第1新しい銅含有材料(50)をステップf)(700)に加えることをさらに含む、請求項18に記載の工程。
- 前記第1新しい銅含有材料(50)が、黒銅及び/又は使用済み又は排除銅アノード材料を含む、請求項19に記載の工程。
- ステップf)(700)が、第3還元剤(R3)をステップf)(700)に加えることを含む、請求項18〜20のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第3還元剤(R3)が、工程条件下で、スズ及び鉛よりも酸素に対する親和性が高い金属、好ましくは鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項21に記載の工程。
- g)前記第2鉛−スズ系金属組成物(10)の少なくとも一部をステップc)(400)に再循環(701)するステップ
をさらに含む、請求項18〜22のいずれか一項に記載の工程。 - ステップe)(600)が、第2還元剤(R2)をステップe)(600)に加えることを含む、請求項17〜23のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第2還元剤(R2)が、工程条件下で、スズ、鉛、銅及びニッケルよりも酸素に対する親和性が高い金属を含み、好ましくは前記第2還元剤(R2)が、鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項24に記載の工程。
- 第1Pb及び/又はSn含有材料(17)が、ステップe)(600)に添加される、好ましくは前記第1Pb及び/又はSn含有材料(17)が、Pb及び/又はSnの濃縮流の下流処理から得られるドロスを含み、好ましくはそのようなドロスである、請求項17〜25のいずれか一項に記載の工程。
- k)前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部をステップd)(500)からの前記第1銅希薄金属組成物(15)に加えて、第2液浴(550)を形成する、及び/又は前記第3銅精錬スラグ(8)の少なくとも一部をステップl)(800)に加えるステップと、
l)前記第2液浴(550)を部分的に酸化(800)して、第1高銅金属組成物(22)と第3はんだ精錬スラグ(23)とを形成し、続いて、前記第1高銅金属組成物(22)から前記第3はんだ精錬スラグ(23)を分離するステップとをさらに含む、請求項11〜26のいずれか一項に記載の工程。 - m)前記第3はんだ精錬スラグ(23)を部分的に還元(900)して、請求項1〜10のいずれか一項に記載の第2銅希薄金属組成物(11)と第4はんだ精錬スラグ(24)とを形成し、続いて、前記第2銅希薄金属組成物(11)から前記第4はんだ精錬スラグ(24)を分離するステップをさらに含む、請求項27に記載の工程。
- n)前記第4はんだ精錬スラグ(24)を部分的に還元(1000)して、第2粗はんだ金属組成物(26)と第5はんだ精錬スラグ(27)とを形成し、続いて、前記第5はんだ精錬スラグ(27)から前記第2粗はんだ金属組成物(26)を分離するステップをさらに含む、請求項28に記載の工程。
- o)前記第5はんだ精錬スラグ(27)を部分的に還元(1100)して、第3鉛−スズ系金属組成物(29)と第3使用済みスラグ(28)とを形成し、続いて、前記第3鉛−スズ系金属組成物(29)から前記第3使用済みスラグ(28)を分離するステップをさらに含む、請求項29に記載の工程。
- p)前記第3鉛−スズ系金属組成物(29)を部分的に酸化(1200)して、第4鉛−スズ系金属組成物(21)と第6はんだ精錬スラグ(14)とを形成し、続いて、前記第4鉛−スズ系金属組成物(21)から前記第6はんだ精錬スラグ(14)を分離するステップをさらに含む、請求項30に記載の工程。
- q)前記第6はんだ精錬スラグ(14)の少なくとも一部を、任意選択的に前記第6はんだ精錬スラグ(14)の少なくとも一部を、ステップd)(500)で前記第1液浴(450)を酸化する前に、前記第1液浴(450)に加えることによって、ステップd)(500)に再循環(1201)する、及び/又は前記第6はんだ精錬スラグ(14)の少なくとも一部をステップe)に再循環(1201)するステップをさらに含む、請求項31に記載の工程。
- r)前記第4鉛−スズ系金属組成物(21)の少なくとも一部をステップl)(800)に、任意選択的に前記第4鉛−スズ系金属組成物(21)の少なくとも一部を前記第2液浴(550)に加えることによって、再循環(1202)するステップをさらに含む、請求項31又は32に記載の工程。
- ステップo)(1100)が、第6還元剤(R6)をステップo)(1100)に加えることを含む、請求項30〜33のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第6還元剤(R6)が、工程条件下で、スズ、鉛、銅及びニッケルよりも酸素に対する親和性が高い金属を含み、好ましくは前記第6還元剤(R6)が、鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項34に記載の工程。
- ステップo)(1100)が、第2新しい銅含有供給原料(55)をステップo)(1100)に加えることを含む、請求項30〜35のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第2新しい銅含有供給原料(55)が、黒銅及び/又は使用済み若しくは排除銅アノード材料を含む、請求項36に記載の工程。
- ステップn)(1000)が、第5還元剤(R5)をステップn)(1000)に加えることを含む、請求項29〜37のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第5還元剤(R5)が、工程条件下で、スズ、鉛、銅及びニッケルよりも酸素に対する親和性が高い金属を含み、好ましくは前記第5還元剤(R5)が、鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項38に記載の工程。
- 第2Pb及び/又はSn含有材料(25)が、ステップn)(1000)に添加される、好ましくは前記第2Pb及び/又はSn含有材料(25)が、Pb及び/又はSnの濃縮流の下流処理から得られるドロスを含み、より好ましくはそのようなドロスである、請求項29〜39のいずれか一項に記載の工程。
- s)ステップm)(900)で形成された前記第2銅希薄金属組成物(11)の少なくとも一部をステップc)(400)に再循環(901)する、及び/又は前記第2銅希薄金属組成物(11)の少なくとも一部をステップd)(500)に再循環する、及び/又は前記第2銅希薄金属組成物(11)の少なくとも一部をステップd)(500)に再循環する、及び/又は前記第2銅希薄金属組成物(11)の少なくとも一部を前記第1液浴(450)に再循環するステップをさらに含む、請求項28〜40のいずれか一項に記載の工程。
- ステップm)(900)が、第4還元剤(R4)をステップm)(900)に加えることを含む、請求項28〜41のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第4還元剤(R4)が、工程条件下で、スズ、鉛、銅及びニッケルよりも酸素に対する親和性が高い金属を含み、好ましくは前記第4還元剤(R4)が、鉄金属、より好ましくは鉄くずを含む、請求項42に記載の工程。
- 金属相からスラグ相を分離することを含む工程ステップの少なくとも1つに、ある量のシリカが、好ましくは砂の形態で添加される、請求項11〜43のいずれか一項に記載の工程。
- 黒銅又は黒銅組成物がステップb)(100)、f)(700)及びo)(1100)の少なくとも1つに添加され、前記黒銅(1、50、55)が製錬ステップによって製造される、請求項11〜44のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第1粗はんだ金属組成物(18)及び前記第2粗はんだ金属組成物(26)の少なくとも1つが、ケイ素金属を使用して予備精錬され、予備精錬はんだ金属組成物が製造される、請求項11〜45のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第1粗はんだ金属組成物(18)及び/又は前記第2粗はんだ金属組成物(26)及び/又は前記予備精錬はんだ金属組成物を最大825℃の温度まで冷却し、重力によって第1液状溶融調整はんだ相上に浮遊する第1上澄みドロスを含む浴を製造するステップをさらに含む、請求項11〜46のいずれか一項に記載の工程。
- アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属、又はアルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属を含む化学化合物を、前記第1粗はんだ金属組成物(18)及び/又は前記第2粗はんだ金属組成物(26)及び/又は前記予備精錬はんだ金属組成物及び/又は前記第1液状溶融調整はんだ相に添加し、重力によって第2液状溶融調整はんだ相の上部に浮遊する第2上澄みドロスを含む浴を形成するステップをさらに含む、請求項11〜47のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第2液状溶融調整はんだ相から前記第2上澄みドロスを除去し、それにより第2調整はんだを形成するステップをさらに含む、請求項48に記載の工程。
- 前記第1液状溶融調整はんだ相から前記第1上澄みドロスを除去し、それにより第1調整はんだを形成するステップをさらに含む、請求項47〜49のいずれか一項に記載の工程。
- 前記第1調整はんだ及び/又は前記第2調整はんだを蒸留するステップをさらに含み、鉛(Pb)が蒸発によって前記はんだから除去され、蒸留塔頂生成物及び蒸留塔底生成物が好ましくは真空蒸留によって得られる、請求項49又は50に記載の工程。
- 前記蒸留塔底生成物が、少なくとも0.6重量%の鉛を含む、請求項51に記載の工程。
- 前記工程の少なくとも一部が、電子的に監視及び/又は制御される、請求項11〜52のいずれか一項に記載の工程。
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