JP7454824B1

JP7454824B1 - 冷凍装置

Info

Publication number: JP7454824B1
Application number: JP2023192326A
Authority: JP
Inventors: 努荒木
Original assignee: 株式会社カンネツ
Priority date: 2023-11-10
Filing date: 2023-11-10
Publication date: 2024-03-25
Anticipated expiration: 2043-11-10

Abstract

【課題】短時間にて冷凍完了することができる飲食物の冷凍方法を提供する。【解決手段】低温の冷却液Ａ中に飲食物Ｅを設置して飲食物Ｅを冷凍する冷凍方法に於て、冷却液Ａを流すことにより飲食物Ｅを鉛直軸心Ｌ廻りに回転させて、飲食物Ｅから熱を奪いつつ冷凍する。飲食物Ｅが、瓶入りアルコールＮであって、瓶入りアルコールＮを鉛直状に設置して回転させる。瓶入りアルコールＮを、高速回転領域で回転させて、瓶Ｂの内部にアルコールの攪拌流を生じさせるように構成する。【選択図】図２

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来、低温（例えば－30℃前後）の冷却液（エチルアルコール水溶液）中に食品を設置して冷凍する冷凍装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８－７００３５号公報

しかし、特許文献１記載の冷凍装置は、飲食物を充分長時間をかけて過冷却してから冷却液中に設置するので、全体として、手間と時間がかかるという問題がある。

そこで、本発明は、短時間にて冷凍完了することができる冷凍装置を提供することを目的とする。

本発明に係る冷凍装置は、低温の冷却液を収容する有底円筒体を備え、上記有底円筒体内に、飲食物を保持するための飲食物保持体と、該飲食物保持体の底壁側に固着されたプロペラとを、備え、上記プロペラへ上記冷却液を噴射して該プロペラを回転させることにより、上記飲食物保持体を回転させるように構成したものである。

また、低温の冷却液を収容するとともに、１本の瓶入りアルコールを収容する有底円筒体を、備え、上記有底円筒体内に、上記瓶入りアルコールを上方から挿入して保持するための瓶保持体と、該瓶保持体の底壁側に固着されたプロペラとを、備え、上記プロペラへ上記冷却液を噴射して該プロペラを回転させることにより、上記瓶入りアルコールを回転させるように構成したものである。

また、複数の上記有底円筒体を、備えるとともに、各上記有底円筒体内に、上記瓶保持体と、上記プロペラとを、備え、複数の上記有底円筒体を、載置台上に設置し、上記載置台内に、上記冷却液を冷却するための冷却機と、上記冷却液を収容するタンクと、上記冷却液を上記有底円筒体内へ送出すポンプとを、配設し、複数の上記有底円筒体に対して、上記冷却機と上記タンクと上記ポンプとを、共用するように構成したものである。

また、上記プロペラに上記冷却液を噴射する噴射口を、上記有底円筒体の下方位置に設けるとともに、上記冷却液を排出する排出口を、上記有底円筒体の上方位置に設けたものである。

また、低温の冷却液を収容する液体槽を備えるとともに、該液体槽内に、１本の瓶入りアルコールを収容する有底円筒体を、複数個備え、各上記有底円筒体内に、上記瓶入りアルコールを上方から挿入して保持するための瓶保持体と、該瓶保持体の底壁側に固着されたプロペラとを、備え、上記プロペラへ上記冷却液を噴射して該プロペラを回転させることにより、上記瓶入りアルコールを回転させるように構成し、上記プロペラに上記冷却液を噴射する噴射口を、上記有底円筒体の下方位置に設けるとともに、上記冷却液を上記有底円筒体の上端縁からオーバーフローするように構成し、上記有底円筒体の上端縁からオーバーフローした上記冷却液を排出する排出口を、上記液体槽の上方位置に設けたものである。

また、上記プロペラを、 100rpm 以上 600rpm 以下の回転速度で回転させるように構成したものである。

また、上記有底円筒体が、上記プロペラを正回転させるために該プロペラに上記冷却液を噴射する正回転用噴射口と、上記プロペラを逆回転させるための該プロペラに上記冷却液を噴射する逆回転用噴射口とを、備え、上記正回転用噴射口及び上記逆回転用噴射口の内から択一的に上記冷却液を噴射することにより、上記プロペラの正回転と逆回転とを、所定時間毎に切替運転するように構成したものである。
また、上記冷却液を上記プロペラへ間欠的に噴射し、上記プロペラの回転と停止とを、所定時間毎に繰返すように構成したものである。

本発明の冷凍装置によれば、短時間にて冷凍完了することができる。

本発明の第１の実施の形態を示す斜視図である。使用状態を示す要部断面側面図である。説明用簡略平面図である。要部拡大断面図である。冷却液の流れを示す要部簡略断面図である。第２の実施の形態を示す要部簡略断面平面図である。要部簡略断面平面図である。第５の実施の形態を示す一部破断斜視図である。使用状態を示す要部断面側面図である。説明用簡略平面図である。冷却液の流れを示す要部簡略断面図である。

以下、図示の実施の形態に基づいて本発明を詳説する。
図１・図２は、本発明の第１の実施の形態を示す。
本発明の冷凍装置は、飲食物Ｅを冷凍するものであって、低温の冷却液Ａを収容する有底円筒体１を、複数個（図１の実施例では、３個）備える。低温の冷却液Ａは、例えば、－35℃以上－25℃以下のエチルアルコール水溶液（アルコール濃度約60％）である。各円筒体１内に、飲食物Ｅを保持するための飲食物保持体２と、飲食物保持体２の底壁15側に固着されたプロペラ３とを、備える。本発明に於て、「底壁側に固着された」とは、底壁に直接固着された場合と、底壁に連設された軸を介して固着された場合との両方を含むものとする。プロペラ３へ冷却液Ａを（図示省略のポンプによって）噴射してプロペラ３を連続的に回転させることにより、飲食物保持体２を回転させるように構成する。

飲食物Ｅが瓶入りアルコールＮ（例えば、日本酒。特に、生酒。）である場合を、一例として、説明する。各円筒体１は、１本の瓶入りアルコールＮを収容するためのものである。円筒体１内に、瓶入りアルコールＮを上方から挿入して保持するための瓶保持体16と、瓶保持体16の底壁18側に固着されたプロペラ３とを、備える。プロペラ３へ冷却液Ａを噴射してプロペラ３を連続的に回転させることにより、瓶入りアルコールＮを回転させるように構成する。飲食物保持体２（瓶保持体16）を、例えば、多数の孔付き受皿状とする。プロペラ３の回転軸３Ａを回転自在に支持する回転軸受４を設ける。なお、回転軸受４は、図２の玉軸受に限らず、メタル軸受であっても良い。

複数の円筒体１を、載置台17上に設置する。載置台17内に、冷却液Ａを冷却するための冷却機と、冷却液Ａを収容するタンクと、冷却液Ａを円筒体１内へ送出すポンプとを、配設する（冷却機、タンク、ポンプは、図示省略）。複数の円筒体１に対して、冷却機とタンクとポンプとを、共用するように構成する。冷却機、タンク、ポンプは、適宜、円筒体１と図示省略の配管にて接続されている。

円筒体１の外周面側に、冷却液Ａと外部との熱の移動を抑制するための断熱材12を備える。断熱材12は、例えば、発泡ウレタンから成る。プロペラ３に冷却液Ａを噴射する噴射口５を、円筒体１の下方位置に設けるとともに、冷却液Ａを排出する排出口６を、円筒体１の上方位置に設ける。

図３は、噴射口５と排出口６との位置関係を示す平面図である。図３の二点鎖線Ｐは、プロペラ３（図２参照）の最外点が回転時に描く軌跡を示す。噴射口５は、プロペラ３の回転軸心から偏心した位置に冷却液Ａを噴射する位置に開口している。排出口６は、プロペラ３の回転軸心から噴射口５とは逆の方向へ偏心した位置に開口するように設けるのが好ましい。プロペラ３は、図３の矢印Ｙ₃方向（半時計回り）に回転する。

図１・図２に示すように、円筒体１を開閉自在として施蓋する蓋体７を備える。蓋体７の閉状態を保持するための電磁ロック13を備える。図４に示すように、蓋体７に、瓶入りアルコールＮの栓Ｓを上方から押圧する押え部材８と、押え部材８を下方へ弾発付勢するバネ部材９と、押え部材８を鉛直軸心Ｌ廻りに回転自在に保持する回転軸受10とを、取着する。押え部材８等によって、瓶Ｂが芯ずれしたり、転倒することを防止することができる。図５に示すように、冷却液Ａは、螺旋状に流れる。なお、図５では、プロペラ３、瓶保持体16等を、図示省略している。

瓶入りアルコールＮを飲食物保持体２（瓶保持体16）に保持させ、プロペラ３を、高速回転領域で回転させるように構成する。瓶Ｂの内部にアルコールの攪拌流が生じる。高速回転領域とは、 100rpm 以上 600rpm 以下である。望ましくは、 250rpm 以上 500rpm 以下である。回転速度が、上記範囲内にある場合、（瓶Ｂと冷却液Ａとの間の）熱移動速度が速く、瓶入りアルコールＮを、短時間で効率良く冷凍することができる。回転速度が、 100rpm 未満の場合、瓶Ｂの内部のアルコールに生じる攪拌流が微かであり、熱移動速度が遅い。回転速度が 600rpm を超える場合、熱移動速度が遅くなる（剥離流の再付着が顕著となり中心付近がかえって攪拌されにくくなるためだと考えられる）。

瓶入りアルコールＮの外面と、円筒体１の内周面との間隙寸法Ｔ（図２・図５参照）を、５mm以上15mm以下に設定する。間隙寸法Ｔが、上記範囲にある場合、瓶Ｂと円筒体１の内周面との間隙が狭く、冷却液Ａの流速が速くなり、熱伝達係数が上がり、冷却効果が高くなる。さらに、熱抵抗が減少する。すなわち、一層短時間で瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。間隙寸法Ｔが、５mm未満の場合、瓶入りアルコールＮに圧力がかかり、瓶入りアルコールＮが浮上がる虞れがある（特に、押え部材８等を省略した場合に、瓶入りアルコールＮが浮上がる）。間隙寸法Ｔが、15mmを超える場合、冷却液Ａの流速が遅くなり、熱伝達係数が下がり、冷凍に要する時間の短縮効果が小さくなる。

図６・図７は、第２の実施の形態を示す。円筒体１が、プロペラ３（図２参照）を正回転（図６の矢印Ｙ₁方向）させるためにプロペラ３に冷却液Ａを噴射する正回転用噴射口５Ａと、プロペラ３を逆回転（図７の矢印Ｙ₂方向）させるためのプロペラ３に冷却液Ａを噴射する逆回転用噴射口５Ｂとを、円筒体１の下方位置の同一高さに、備える。正回転用噴射口５Ａ及び逆回転用噴射口５Ｂの内から択一的に冷却液Ａを噴射することにより、プロペラ３の正回転と逆回転とを、所定時間毎に切替運転するように構成する（例えば、電磁弁で切替える）。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。

第３の実施の形態について、説明する。冷却液Ａをプロペラ３へ間欠的に噴射し、プロペラ３の回転と停止とを、所定時間毎に繰返すように構成する。具体的には、プロペラ３が、正回転と停止を繰返すように、冷却液Ａをプロペラ３へ間欠的に噴射する。その他の構成は、第１の実施の形態と同様とする。

第４の実施の形態について、説明する。図６・図７に示した冷凍装置に於て、プロペラ３が、正回転、停止、逆回転、停止を、順次、繰返すように、冷却液Ａをプロペラ３へ間欠的に噴射する。すなわち、冷却液Ａを、正回転用噴射口５Ａから噴射し、その後、噴射を停止し、逆回転用噴射口５Ｂから噴射し、さらに、噴射を停止するという順に、プロペラ３へ間欠的に噴射し、プロペラ３の回転と停止とを、所定時間毎に繰り返すように構成する。その他の構成は、第２の実施の形態と同様とする。

図８～図11は、第５の実施の形態を示す。低温の冷却液Ａを収容する液体槽14を備える。液体槽14は断熱材22を有する。断熱材22は、例えば、発泡ウレタンから成る。液体槽14内に、１本の瓶入りアルコールＮを収容する有底円筒体１を、複数個備える。各円筒体１内に、瓶入りアルコールＮを上方から挿入して保持するための瓶保持体16と、瓶保持体16の底壁18側に固着されたプロペラ３とを、備える。プロペラ３へ冷却液Ａを噴射してプロペラ３を回転させることにより、瓶入りアルコールＮを回転させるように構成する。プロペラ３に冷却液Ａを噴射する噴射口５を、円筒体１の下方位置に設けるとともに、冷却液Ａを円筒体１の上端縁からオーバーフローするように構成する。

図10に示すように、各円筒体１へ共通の基配管20からの分岐配管21を接続する。円筒体１の上端縁からオーバーフローした冷却液Ａを排出する排出口19（図８参照）を、液体槽14の上方位置に設ける。図11に示すように、冷却液Ａは、螺旋状に流れる。なお、図11では、プロペラ３、瓶保持体16等を、図示省略している。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。

次に、本発明の冷凍装置を用いた飲食物の冷凍方法について説明する。低温の冷却液Ａ中に飲食物Ｅを設置して飲食物Ｅを冷凍する。具体的には、冷却液Ａを流すことにより飲食物Ｅを鉛直軸心Ｌ廻りに回転させて、飲食物Ｅから熱を奪いつつ冷凍する。例えば、飲食物Ｅが瓶入りアルコールＮの場合、瓶入りアルコールＮを鉛直状に設置するとともに、鉛直軸心Ｌ廻りに回転させつつ、冷凍する。

瓶入りアルコールＮを、高速回転領域で回転させて、瓶Ｂの内部にアルコールの攪拌流を生じさせるように構成する。

なお、冷却液Ａは、円筒体１から排出された後、（冷却機、タンク、ポンプ等を介して）再度、円筒体１へ流入するように、循環するように構成する。また、飲食物保持体２の形状・構造は、（多数の孔付き受皿状に限らず、）飲食物Ｅの形状・性質に合わせたものとする。また、瓶入りアルコールＮは、ワイン、焼酎、招興酒等でも良い。また、飲食物Ｅは、（真空パックされた）肉、魚等、ソフトドリンク、ノンアルコール飲料、味醂、醤油等の調味料類を含むあらゆる飲食物であっても良い。

本発明は、設計変更可能であって、例えば、円筒体１の個数は増減可能である（各円筒体１内に、飲食物保持体２とプロペラ３とを備える）。例えば、円筒体１の個数を、１個、８個、12個等とするも良い。また、押え部材８、バネ部材９、回転軸受10を、省略するも良い。また、冷却液Ａを冷却する冷却機、タンク、ポンプを、（載置台17に内蔵するのではなく、）別の場所に設置するように構成したセパレートタイプとするも良い。

また、飲食物Ｅを飲食物保持体２に保持させ、プロペラ３を、高速回転領域で回転させるように構成するも良い。また、基配管20又は分岐配管21に小孔を形成して、冷却液Ａを（円筒体１の内部へ噴出させるとともに）円筒体１の外部へも噴出させるように構成するも良い。また、図８等に示した第５の実施の形態の冷凍装置と基本構成が同じで、円筒体１が、正回転用噴射口５Ａと逆回転用噴射口５Ｂとを備え、プロペラ３の正回転と逆回転とを、所定時間毎に切替運転するように構成するも良い。また、第５の実施の形態の冷凍装置と基本構成が同じ冷凍装置であって、冷却液Ａをプロペラ３へ間欠的に噴射し、プロペラ３の回転と停止とを、所定時間毎に繰返すように構成するも良い。

以上のように、本発明は、低温の冷却液Ａ中に飲食物Ｅを設置して該飲食物Ｅを冷凍する冷凍方法に於て、上記冷却液Ａを流すことにより上記飲食物Ｅを鉛直軸心Ｌ廻りに回転させて、上記飲食物Ｅから熱を奪いつつ冷凍するので、熱伝達係数が上がり、短時間で飲食物Ｅを冷凍することができる。

また、上記飲食物Ｅが、瓶入りアルコールＮであって、該瓶入りアルコールＮを鉛直状に設置して回転させるので、効率良く瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。

また、上記瓶入りアルコールＮを、高速回転領域で回転させて、瓶Ｂの内部にアルコールの攪拌流を生じさせるように構成したので、一層短時間で瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。

また、低温の冷却液Ａを収容する有底円筒体１を備え、上記円筒体１内に、飲食物Ｅを保持するための飲食物保持体２と、該飲食物保持体２の底壁15側に固着されたプロペラ３とを、備え、上記プロペラ３へ上記冷却液Ａを噴射して該プロペラ３を回転させることにより、上記飲食物保持体２を回転させるように構成したので、駆動モーターが不要の簡易な構成とすることができる。そして、短時間で飲食物Ｅを冷凍することができる。

また、低温の冷却液Ａを収容するとともに、１本の瓶入りアルコールＮを収容する有底円筒体１を、備え、上記円筒体１内に、上記瓶入りアルコールＮを上方から挿入して保持するための瓶保持体16と、該瓶保持体16の底壁18側に固着されたプロペラ３とを、備え、上記プロペラ３へ上記冷却液Ａを噴射して該プロペラ３を回転させることにより、上記瓶入りアルコールＮを回転させるように構成したので、駆動モーターが不要の簡易な構成とすることができる。そして、短時間で飲食物Ｅを冷凍することができる。

また、複数の上記円筒体１を、備えるとともに、各上記円筒体１内に、上記瓶保持体16と、上記プロペラ３とを、備え、複数の上記円筒体１を、載置台17上に設置し、上記載置台17内に、上記冷却液Ａを冷却するための冷却機と、上記冷却液Ａを収容するタンクと、上記冷却液Ａを上記円筒体１内へ送出すポンプとを、配設し、複数の上記円筒体１に対して、上記冷却機と上記タンクと上記ポンプとを、共用するように構成したので、ひとつの円筒体１ごとに冷却機等を備える冷凍装置を複数台設置する場合と比較して、コンパクトとなる。

また、上記プロペラ３に上記冷却液Ａを噴射する噴射口５を、上記円筒体１の下方位置に設けるとともに、上記冷却液Ａを排出する排出口６を、上記円筒体１の上方位置に設けたので、冷却液Ａを螺旋状に流すことができて、効率良く瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。

また、低温の冷却液Ａを収容する液体槽14を備えるとともに、該液体槽14内に、１本の瓶入りアルコールＮを収容する有底円筒体１を、複数個備え、各上記円筒体１内に、上記瓶入りアルコールＮを上方から挿入して保持するための瓶保持体16と、該瓶保持体16の底壁18側に固着されたプロペラ３とを、備え、上記プロペラ３へ上記冷却液Ａを噴射して該プロペラ３を回転させることにより、上記瓶入りアルコールＮを回転させるように構成し、上記プロペラ３に上記冷却液Ａを噴射する噴射口５を、上記円筒体１の下方位置に設けるとともに、上記冷却液Ａを上記円筒体１の上端縁からオーバーフローするように構成し、上記円筒体１の上端縁からオーバーフローした上記冷却液Ａを排出する排出口19を、上記液体槽14の上方位置に設けたので、駆動モーターが不要の簡易な構成とすることができる。そして、短時間で飲食物Ｅを冷凍することができる。また、円筒体１の周囲に、オーバーフローした冷却液Ａが溜まり、円筒体１内の冷却液Ａの温度を効率良く低温に保つことができる。

また、上記プロペラ３を、高速回転領域で回転させるように構成したので、適切にかつ一層短時間で飲食物Ｅを冷凍することができる。例えば、瓶入りアルコールＮを、（冷却液Ａの流れが無い場合は、冷凍に約100分を要するところ、）15分～20分で冷凍することができる。

また、上記円筒体１が、上記プロペラ３を正回転させるために該プロペラ３に上記冷却液Ａを噴射する正回転用噴射口５Ａと、上記プロペラ３を逆回転させるための該プロペラ３に上記冷却液Ａを噴射する逆回転用噴射口５Ｂとを、備え、上記正回転用噴射口５Ａ及び上記逆回転用噴射口５Ｂの内から択一的に上記冷却液Ａを噴射することにより、上記プロペラ３の正回転と逆回転とを、所定時間毎に切替運転するように構成したので、瓶Ｂ内部のアルコールが十分攪拌され、冷却効率が高くなる。すなわち、一層短時間で瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。

また、上記冷却液Ａを上記プロペラ３へ間欠的に噴射し、上記プロペラ３の回転と停止とを、所定時間毎に繰返すように構成したので、瓶Ｂ内部のアルコールの攪拌が一層促進され、一層短時間で瓶入りアルコールＮを冷凍することができる。

１（有底）円筒体
２飲食物保持体
３プロペラ
５噴射口
５Ａ正回転用噴射口
５Ｂ逆回転用噴射口
６排出口
14 液体槽
15 底壁
16 瓶保持体
17 載置台
18 底壁
19 排出口
Ａ冷却液
Ｅ飲食物
Ｎ瓶入りアルコール

Claims

低温の冷却液（Ａ）を収容する有底円筒体（１）を備え、
上記有底円筒体（１）内に、飲食物（Ｅ）を保持するための飲食物保持体（２）と、該飲食物保持体（２）の底壁（15）側に固着されたプロペラ（３）とを、備え、
上記プロペラ（３）へ上記冷却液（Ａ）を噴射して該プロペラ（３）を回転させることにより、上記飲食物保持体（２）を回転させるように構成したことを特徴とする冷凍装置。
低温の冷却液（Ａ）を収容するとともに、１本の瓶入りアルコール（Ｎ）を収容する有底円筒体（１）を、備え、
上記有底円筒体（１）内に、上記瓶入りアルコール（Ｎ）を上方から挿入して保持するための瓶保持体（16）と、該瓶保持体（16）の底壁（18）側に固着されたプロペラ（３）とを、備え、
上記プロペラ（３）へ上記冷却液（Ａ）を噴射して該プロペラ（３）を回転させることにより、上記瓶入りアルコール（Ｎ）を回転させるように構成したことを特徴とする冷凍装置。
複数の上記有底円筒体（１）を、備えるとともに、各上記有底円筒体（１）内に、上記瓶保持体（16）と、上記プロペラ（３）とを、備え、
複数の上記有底円筒体（１）を、載置台（17）上に設置し、
上記載置台（17）内に、上記冷却液（Ａ）を冷却するための冷却機と、上記冷却液（Ａ）を収容するタンクと、上記冷却液（Ａ）を上記有底円筒体（１）内へ送出すポンプとを、配設し、
複数の上記有底円筒体（１）に対して、上記冷却機と上記タンクと上記ポンプとを、共用するように構成した請求項２記載の冷凍装置。
上記プロペラ（３）に上記冷却液（Ａ）を噴射する噴射口（５）を、上記有底円筒体（１）の下方位置に設けるとともに、上記冷却液（Ａ）を排出する排出口（６）を、上記有底円筒体（１）の上方位置に設けた請求項２又は３記載の冷凍装置。
低温の冷却液（Ａ）を収容する液体槽（14）を備えるとともに、該液体槽（14）内に、１本の瓶入りアルコール（Ｎ）を収容する有底円筒体（１）を、複数個備え、
各上記有底円筒体（１）内に、上記瓶入りアルコール（Ｎ）を上方から挿入して保持するための瓶保持体（16）と、該瓶保持体（16）の底壁（18）側に固着されたプロペラ（３）とを、備え、
上記プロペラ（３）へ上記冷却液（Ａ）を噴射して該プロペラ（３）を回転させることにより、上記瓶入りアルコール（Ｎ）を回転させるように構成し、
上記プロペラ（３）に上記冷却液（Ａ）を噴射する噴射口（５）を、上記有底円筒体（１）の下方位置に設けるとともに、上記冷却液（Ａ）を上記有底円筒体（１）の上端縁からオーバーフローするように構成し、
上記有底円筒体（１）の上端縁からオーバーフローした上記冷却液（Ａ）を排出する排出口（19）を、上記液体槽（14）の上方位置に設けたことを特徴とする冷凍装置。
上記プロペラ（３）を、 100rpm 以上 600rpm 以下の回転速度で回転させるように構成した請求項１，２，３又は５記載の冷凍装置。
上記有底円筒体（１）が、上記プロペラ（３）を正回転させるために該プロペラ（３）に上記冷却液（Ａ）を噴射する正回転用噴射口（５Ａ）と、上記プロペラ（３）を逆回転させるための該プロペラ（３）に上記冷却液（Ａ）を噴射する逆回転用噴射口（５Ｂ）とを、備え、上記正回転用噴射口（５Ａ）及び上記逆回転用噴射口（５Ｂ）の内から択一的に上記冷却液（Ａ）を噴射することにより、上記プロペラ（３）の正回転と逆回転とを、所定時間毎に切替運転するように構成した請求項２，３又は５記載の冷凍装置。
上記冷却液（Ａ）を上記プロペラ（３）へ間欠的に噴射し、上記プロペラ（３）の回転と停止とを、所定時間毎に繰返すように構成した請求項２，３又は５記載の冷凍装置。