JP7452963B2 - ウェットブラスト用スラリー - Google Patents
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Description
本発明はウェットブラスト用スラリーに関する。
ウェットブラストは、粒子を分散媒に分散させたスラリーを加工対象物に噴射してブラストを行う技術である（例えば特許文献１を参照）。ウェットブラスト終了後には、ウェットブラストが行われる加工室の内壁面や加工対象物の表面に、噴射により飛散したスラリーが付着し残存する場合があるので、加工室の内壁面や加工対象物の表面を水で洗い流す水洗浄が行われる。
しかしながら、水洗浄だけでは、スラリーを十分に除去することができない場合があった。特に、粒子径の小さなセラミック粒子においては、付着し残存したスラリーが乾燥固着した場合には、水洗浄で除去することは容易ではなかった。
本発明は、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能なウェットブラスト用スラリーを提供することを課題とする。
本発明は、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能なウェットブラスト用スラリーを提供することを課題とする。
本発明の一態様に係るウェットブラスト用スラリーは、平均粒子径が５μｍ以下であるセラミック粒子と、セラミック粒子を分散させた分散媒と、を含有し、粘度が２ｍＰａ・ｓ以上であり、平均粒子径は、体積基準の積算粒子径分布において大粒径側からの積算粒子体積が全粒子体積の５０％となる粒子径Ｄｖ５０であることを要旨とする。
本発明に係るウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能である。
本発明の一実施形態について詳細に説明する。本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、平均粒子径が５μｍ以下であるセラミック粒子と、セラミック粒子を分散させた分散媒と、を含有し、且つ、粘度が２ｍＰａ・ｓ以上である。上記の平均粒子径は、体積基準の積算粒子径分布において大粒径側からの積算粒子体積が全粒子体積の５０％となる粒子径Ｄｖ５０である。
上記構成のウェットブラスト用スラリーは、粘度が２ｍＰａ・ｓ以上であり、一定の粘性により飛沫付着するスラリーサイズの極小化を防止することによって、スラリー乾燥物の強固な付着が抑制されるものと考えられる。よって、ウェットブラストが行われる加工室の内壁面やウェットブラストを施す加工対象物の表面に、噴射により飛散したウェットブラスト用スラリーが付着し残存し、付着し残存したウェットブラスト用スラリーが乾燥固着した場合でも、水洗浄によって容易に除去することが可能である。
そのため、本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、例えば、プラズマディスプレイ、液晶ディスプレイ等のディスプレイに用いられるガラス等の無機材料製基板の加工に好適に用いることができる。本実施形態のウェットブラスト用スラリーを無機材料製基板や樹脂、プラスチック等の成形体に噴射してブラストを行えば、無機材料製基板の表面を高い加工精度で加工することができる。
以下に、本実施形態のウェットブラスト用スラリーについて、さらに詳細に説明する。
〔セラミック粒子〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーには、セラミックからなる粒子が砥粒として含有されている。セラミックの種類は特に限定されるものではないが、例えば、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化チタン（ＴｉＯ2）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ガラスが挙げられる。これらのセラミックの中では、白色アルミナ等の酸化アルミニウムが特に好ましい。
〔セラミック粒子〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーには、セラミックからなる粒子が砥粒として含有されている。セラミックの種類は特に限定されるものではないが、例えば、酸化イットリウム（Ｙ2Ｏ3）、酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）、酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化チタン（ＴｉＯ2）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ガラスが挙げられる。これらのセラミックの中では、白色アルミナ等の酸化アルミニウムが特に好ましい。
セラミック粒子の平均粒子径（Ｄｖ５０）が５μｍ以下であると、ウェットブラストによって好適な加工を行うことができるが、４．５μｍ以下であることが好ましく、４．１μｍ以下であることがより好ましく、３．５μｍ以下であることがさらに好ましい。一方、セラミック粒子の平均粒子径（Ｄｖ５０）の下限値は特に限定されるものではないが、加工の加工能率と加工対象物の被加工面の平滑性とのバランスの観点から、１．０μｍ以上であることが好ましく、１．２μｍ以上であることがより好ましく、１．５μｍ以上であることがさらに好ましく、１．６μｍ以上であることが特に好ましい。なお、セラミック粒子の平均粒子径（Ｄｖ５０）や体積基準の積算粒子径分布は、例えば、ベックマン・コールター社製の電気抵抗式／精密粒度分布測定装置Ｍｕｌｔｉｓｉｚｅｒ３を用いて測定することができる。
本実施形態のウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、特に限定されるものではないが、加工能率の観点から、その下限値は５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましい。一方、セラミック粒子の含有量の上限値は、スラリーの流動性の観点から、７０質量％以下であることが好ましく、４５質量％以下であることがより好ましい。
〔分散媒〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーは液体状の分散媒を含有しており、この分散媒にセラミック粒子が分散してスラリーをなしている。分散媒により加工対象物が冷却されるため、摩擦熱による加工対象物のダメージが抑えられる。また、噴射されたセラミック粒子も分散媒によって洗い流されるため、加工対象物へのセラミック粒子の食い込みが少ないという利点がある。さらに、必要に応じて添加される添加剤を分散媒に溶解させることができるため、ウェットブラストと同時に添加剤による処理を加工対象物に対して行うこともできる。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーは液体状の分散媒を含有しており、この分散媒にセラミック粒子が分散してスラリーをなしている。分散媒により加工対象物が冷却されるため、摩擦熱による加工対象物のダメージが抑えられる。また、噴射されたセラミック粒子も分散媒によって洗い流されるため、加工対象物へのセラミック粒子の食い込みが少ないという利点がある。さらに、必要に応じて添加される添加剤を分散媒に溶解させることができるため、ウェットブラストと同時に添加剤による処理を加工対象物に対して行うこともできる。
分散媒としては、水が好ましく用いられるが、水に可溶な有機溶媒を分散媒として用いてもよいし、水に可溶な有機溶媒と水との混合物を分散媒として用いてもよい。水に可溶な有機溶媒と水との混合物は、１種の有機溶媒と水との混合物でもよいし、複数種の有機溶媒と水との混合物でもよい。水に可溶な有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、ｓｅｃ－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノール等の低級アルコールや、アセトン等のケトンが挙げられる。
分散媒として用いる水は、不純物をできる限り含有しない水が好ましい。具体的には、イオン交換樹脂にて不純物イオンを除去した後に、フィルタを通して異物を除去した純水や超純水、あるいは、蒸留水が好ましい。
分散媒として用いる水は、不純物をできる限り含有しない水が好ましい。具体的には、イオン交換樹脂にて不純物イオンを除去した後に、フィルタを通して異物を除去した純水や超純水、あるいは、蒸留水が好ましい。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーのｐＨは特に限定されるものではないが、例えば３以上１０以下とすることができ、好ましくは４以上９以下である。ｐＨの調整は、ｐＨ調整剤を添加することによって行ってもよい。ｐＨ調整剤としては、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、硝酸、クエン酸等の酸や、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、トリエタノールアミン等の塩基が挙げられる。
〔粘度〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーの粘度は、２ｍＰａ・ｓ以上である必要があるが、２ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、２ｍＰａ・ｓ以上１１ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。上記粘度であれば、ウェットブラスト用スラリーが強固に乾燥固着することを抑制することができる。また、上記粘度であれば、ウェットブラストにおいて、ウェットブラスト用スラリーの円滑な噴射が可能となる。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーの粘度は、２ｍＰａ・ｓ以上である必要があるが、２ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、２ｍＰａ・ｓ以上１１ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。上記粘度であれば、ウェットブラスト用スラリーが強固に乾燥固着することを抑制することができる。また、上記粘度であれば、ウェットブラストにおいて、ウェットブラスト用スラリーの円滑な噴射が可能となる。
ウェットブラスト用スラリーの粘度は、例えば、Ｂ形粘度計を用いて測定することができる。具体例を挙げると、Ｂ形粘度計として東機産業株式会社製のＢ形粘度計ＴＶＢ－１０Ｈ、ロータとしてＨ２ロータを用い、回転速度１００ｒｐｍの測定条件で、粘度を測定することができる。
〔分散助剤〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、分散媒に対するセラミック粒子の分散性を向上させる分散助剤をさらに含有してもよい。分散助剤の種類は特に限定されるものではないが、例えば、ポリカルボン酸、ポリウレアウレタン、ポリアリルアミン、リグニンスルホン酸、ベントナイト等が挙げられる。ポリカルボン酸の例としては、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、アクリルアミド・アクリル酸ナトリウム共重合体等のポリアクリル酸誘導体及びその塩が挙げられる。分散助剤は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、分散媒に対するセラミック粒子の分散性を向上させる分散助剤をさらに含有してもよい。分散助剤の種類は特に限定されるものではないが、例えば、ポリカルボン酸、ポリウレアウレタン、ポリアリルアミン、リグニンスルホン酸、ベントナイト等が挙げられる。ポリカルボン酸の例としては、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、アクリルアミド・アクリル酸ナトリウム共重合体等のポリアクリル酸誘導体及びその塩が挙げられる。分散助剤は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
本実施形態のウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤の含有量は、特に限定されるものではないが、０．０３質量％以上２．０質量％以下であることが好ましく、０．０７５質量％以上１．０質量％以下であることがより好ましく、０．１質量％以上１．０質量％以下であることがさらに好ましい。上記含有量であれば、セラミック粒子を分散媒に対してより良好に分散させることができ、ウェットブラスト用スラリー中にセラミック粒子の凝集体がより生成しにくく、凝集体が生成したとしてもより再分散しやすい。
なお、本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、必要に応じて、分散助剤以外の添加剤をさらに含有してもよい。分散助剤以外の添加剤としては、例えば、エッチング剤、界面活性剤、酸化剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、再分散性向上剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐剤、防カビ剤、防食剤が挙げられる。これらの添加剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーの製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、セラミック粒子及び分散媒と、必要に応じて添加される分散助剤や他の添加剤とを、攪拌し混合することによって得ることができる。各成分を混合する際の温度は特に限定されるものではなく、例えば１０℃以上４０℃以下であり、溶解速度を上げるために加熱してもよい。また、混合時間も特に限定されない。
〔加工対象物〕
本実施形態のウェットブラスト用スラリーを用いて加工する加工対象物の種類は、特に限定されるものではないが、ディスプレイ用ガラス基板、シリコンウエハ、水晶ウエハ、光学素子（例えばレンズ、プリズム）、宝石、青色レーザーＬＥＤ用サファイヤ基板、磁気ディスク用ガラス基板、磁気ヘッド等が挙げられる。本実施形態のウェットブラスト用スラリーを用いるウェットブラストにより、加工対象物の表面平滑化、ピーニング、バリ取り、エッチング（リブ形成）等を行うことができる。
本実施形態のウェットブラスト用スラリーを用いて加工する加工対象物の種類は、特に限定されるものではないが、ディスプレイ用ガラス基板、シリコンウエハ、水晶ウエハ、光学素子（例えばレンズ、プリズム）、宝石、青色レーザーＬＥＤ用サファイヤ基板、磁気ディスク用ガラス基板、磁気ヘッド等が挙げられる。本実施形態のウェットブラスト用スラリーを用いるウェットブラストにより、加工対象物の表面平滑化、ピーニング、バリ取り、エッチング（リブ形成）等を行うことができる。
なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。例えば、本実施形態のウェットブラスト用スラリーは、一液型であってもよいし、ウェットブラスト用スラリーの成分の一部又は全部を任意の比率で混合した二液型等の多液型であってもよい。また、加工対象物の加工においては、本実施形態のウェットブラスト用スラリーの原液をそのまま用いてウェットブラストを行ってもよいが、原液を水等の希釈液で例えば１０倍以上に希釈したウェットブラスト用スラリーの希釈物を用いてウェットブラストを行ってもよい。
〔実施例〕
以下に実施例及び比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。
（実施例１）
セラミック粒子と、分散助剤と、分散媒である水とを混合し、セラミック粒子を水に分散させて、実施例１のウェットブラスト用スラリーを調製した。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は２．１０ｍＰａ・ｓであった。
セラミック粒子は、平均粒子径（Ｄｖ５０）が３．０２μｍのアルミナ粒子（白色アルミナ）である。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。
以下に実施例及び比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。
（実施例１）
セラミック粒子と、分散助剤と、分散媒である水とを混合し、セラミック粒子を水に分散させて、実施例１のウェットブラスト用スラリーを調製した。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は２．１０ｍＰａ・ｓであった。
セラミック粒子は、平均粒子径（Ｄｖ５０）が３．０２μｍのアルミナ粒子（白色アルミナ）である。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。
分散助剤は、東亞合成株式会社製の分散剤水溶液アロン（登録商標）Ａ－６１１４であり、分散剤水溶液中の有効成分はポリアクリル酸アンモニウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体である。分散剤水溶液の添加量は３質量％であり、分散剤水溶液中の有効成分の含有量は４０質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、１．２質量％である。なお、この分散助剤は、セラミック粒子の表面に吸着し、その立体障害効果によってセラミック粒子の分散媒に対する分散性を向上させて、凝集を抑制するという作用を有するものである。
次に、得られたウェットブラスト用スラリーの洗浄容易性の評価を行った。まず、ウェットブラスト用スラリー１０ｇをステンレス鋼製の平板に塗布し、温度２３℃、相対湿度３５％の条件下で３時間乾燥させ、セラミック粒子を平板に乾燥固着させた。そして、平板上に洗浄水を流し、乾燥固着したセラミック粒子を洗い流し、平板上に残存したセラミック粒子の量を目視により評価した。なお、洗浄水による洗浄は、温度２３℃の洗浄水を流量１７６５ｇ／ｍｉｎで３分間流すという条件にて行った。
結果を表１に示す。表１においては、洗浄水による洗浄後に、平板上にセラミック粒子が全く残存しなかった場合、又は、セラミック粒子が若干残存した場合は、洗浄容易性が良好と評価して○印で示し、セラミック粒子が多く残存した場合は、洗浄容易性が不十分と評価して×印で示してある。
表１から分かるように、実施例１のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
表１から分かるように、実施例１のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
次に、得られたウェットブラスト用スラリーの分散性及び再分散性の評価を行った。分散性の評価方法は以下のとおりである。ウェットブラスト用スラリーを容器に入れ十分に撹拌した後に、１０分間静置した。そして、容器を傾斜させることによりウェットブラスト用スラリーを流動させて、セラミック粒子が凝集してウェットブラスト用スラリーがケーキングを起こしているか否かを、目視により確認した。
再分散性の評価方法は以下のとおりである。上記容器を２０回振って、分散性を評価した後のウェットブラスト用スラリーを撹拌した後に、目開き２０μｍの篩を用いて濾過した。そして、篩上に濾取されたセラミック粒子の凝集体の量を、目視により評価した。
表１から分かるように、実施例１のウェットブラスト用スラリーは、ケーキングを起こしていた。また、濾過後の篩上にセラミック粒子の凝集体が確認されたものの量は少量であり、再分散性は良好であった。
表１から分かるように、実施例１のウェットブラスト用スラリーは、ケーキングを起こしていた。また、濾過後の篩上にセラミック粒子の凝集体が確認されたものの量は少量であり、再分散性は良好であった。
（実施例２）
分散助剤として、東亞合成株式会社製の分散剤水溶液アロン（登録商標）Ｔ－５０を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．１４ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、東亞合成株式会社製の分散剤水溶液アロン（登録商標）Ｔ－５０を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．１４ｍＰａ・ｓであった。
なお、分散剤水溶液中の有効成分はポリアクリル酸ナトリウム塩である。分散剤水溶液の添加量は３質量％であり、分散剤水溶液中の有効成分の含有量は４３質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、１．２９質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例２のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例２のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
（実施例３）
分散助剤として、東亞合成株式会社製の分散剤水溶液アロン（登録商標）Ａ－６１０１を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．２７ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、東亞合成株式会社製の分散剤水溶液アロン（登録商標）Ａ－６１０１を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．２７ｍＰａ・ｓであった。
なお、分散剤水溶液中の有効成分はポリアクリル酸ナトリウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体である。分散剤水溶液の添加量は４質量％であり、分散剤水溶液中の有効成分の含有量は５０質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、２．０質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例３のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例３のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
（実施例４）
分散助剤として、ベントナイトを用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４２．００質量％（６１．２質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、８．９２ｍＰａ・ｓであった。
ウェットブラスト用スラリー全体におけるベントナイト（有効成分）の含有量は、１．０質量％である。
分散助剤として、ベントナイトを用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４２．００質量％（６１．２質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、８．９２ｍＰａ・ｓであった。
ウェットブラスト用スラリー全体におけるベントナイト（有効成分）の含有量は、１．０質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例４のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。また、実施例４のウェットブラスト用スラリーは、ケーキングを起こしていた。さらに、濾過後の篩上にセラミック粒子の凝集体が確認されたものの量は少量であり、再分散性は良好であった。
（実施例５）
分散助剤として、ＢＹＫ社製の液状レオロジー添加剤ＢＹＫ－７４２０ＥＳを用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４０．９１質量％（５８．９質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、１０．９４ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、ＢＹＫ社製の液状レオロジー添加剤ＢＹＫ－７４２０ＥＳを用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４０．９１質量％（５８．９質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、１０．９４ｍＰａ・ｓであった。
なお、液状レオロジー添加剤中の有効成分はポリウレアウレタンである。液状レオロジー添加剤の添加量は０．５質量％であり、液状レオロジー添加剤中の有効成分の含有量は１５質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、０．０７５質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例５のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。また、実施例５のウェットブラスト用スラリーは、ケーキングを起こしておらず、セラミック粒子の分散性が優れていた。さらに、濾過後の篩上にセラミック粒子の凝集体は確認されず、再分散性が優れていた。
（実施例６）
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－０８（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４０．９１質量％（５８．９質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．５６ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－０８（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４０．９１質量％（５８．９質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、２．５６ｍＰａ・ｓであった。
なお、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分は重量平均分子量８０００のポリアリルアミンである。アリルアミン重合体水溶液の添加量は０．２５質量％であり、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分の含有量は１５質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、０．０３７５質量％である。
また、ポリアリルアミンは、実施例１～３のポリアクリル酸系の重合体と同様に、立体障害効果によってセラミック粒子の分散媒に対する分散性を向上させて、凝集を抑制するという作用を有する。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例６のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例６のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
（実施例７）
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－１５Ｃ（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、３．６９ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－１５Ｃ（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、３．６９ｍＰａ・ｓであった。
なお、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分は重量平均分子量１５０００のポリアリルアミンである。アリルアミン重合体水溶液の添加量は０．２５質量％であり、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分の含有量は１５質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、０．０３７５質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例７のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例７のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
（実施例８）
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－０３（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、３．６９ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤として、ニットーボーメディカル株式会社製のアリルアミン重合体水溶液ＰＡＡ－０３（商品名）を用いた点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、３．６９ｍＰａ・ｓであった。
なお、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分は重量平均分子量３０００のポリアリルアミンである。アリルアミン重合体水溶液の添加量は０．２５質量％であり、アリルアミン重合体水溶液中の有効成分の含有量は１５質量％であるので、ウェットブラスト用スラリー全体における分散助剤（有効成分）の含有量は、０．０３７５質量％である。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例８のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、実施例８のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合でも水洗浄によって容易に除去することが可能であった。
（比較例１）
分散助剤を用いない点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、１．８８ｍＰａ・ｓであった。
分散助剤を用いない点を除いては、実施例１と同様にして、ウェットブラスト用スラリーの調製及び評価を行った。ウェットブラスト用スラリー全体におけるセラミック粒子の含有量は、４１．４３質量％（６０．０質量体積％（ｗ／ｖ％））である。また、得られたウェットブラスト用スラリーの粘度は、１．８８ｍＰａ・ｓであった。
評価の結果を表１に示す。表１から分かるように、比較例１のウェットブラスト用スラリーは、乾燥固着した場合では水洗浄によって完全に除去することができず、セラミック粒子の残存が見られた。また、比較例１のウェットブラスト用スラリーは、ケーキングを起こしていた。さらに、濾過後の篩上にセラミック粒子の凝集体が多量に確認され、再分散性は不十分であった。
Claims (10)
- 平均粒子径が５μｍ以下であるセラミック粒子と、前記セラミック粒子を分散させた分散媒と、を含有し、
粘度が２．２７ｍＰａ・ｓ以上であり、
前記平均粒子径は、体積基準の積算粒子径分布において大粒径側からの積算粒子体積が全粒子体積の５０％となる粒子径Ｄｖ５０であるウェットブラスト用スラリー。 - 粘度が２．２７ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下である請求項１に記載のウェットブラスト用スラリー。
- 前記セラミック粒子がアルミナ粒子である請求項１又は請求項２に記載のウェットブラスト用スラリー。
- スラリー全体における前記セラミック粒子の含有量が５質量％以上７０質量％以下である請求項１～３のいずれか一項に記載のウェットブラスト用スラリー。
- 前記分散媒に対する前記セラミック粒子の分散性を向上させる分散助剤をさらに含有する請求項１～４のいずれか一項に記載のウェットブラスト用スラリー。
- 前記分散助剤がポリウレアウレタンである請求項５に記載のウェットブラスト用スラリー。
- 前記分散助剤が、ポリアクリル酸アンモニウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体、ベントナイト、ポリウレアウレタン、またはポリアリルアミンである請求項５に記載のウェットブラスト用スラリー。
- 前記分散助剤が、ベントナイト、ポリウレアウレタン、またはポリアリルアミンであり、
スラリー全体における前記分散助剤の含有量は０．１質量％以上１．０質量％以下である請求項５に記載のウェットブラスト用スラリー。 - 前記分散助剤が、ポリアクリル酸アンモニウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体、またはポリアクリル酸ナトリウム塩とポリアクリル酸エステルの共重合体であり、
スラリー全体における前記分散助剤の含有量は１．２質量％以上２．０質量％以下である請求項５に記載のウェットブラスト用スラリー。 - 平均粒子径が５μｍ以下であるセラミック粒子と、前記セラミック粒子を分散させた分散媒と、を含有し、
粘度が２ｍＰａ・ｓ以上であり、
前記平均粒子径は、体積基準の積算粒子径分布において大粒径側からの積算粒子体積が全粒子体積の５０％となる粒子径Ｄｖ５０であり、
前記分散媒に対する前記セラミック粒子の分散性を向上させる分散助剤をさらに含有し、
前記分散助剤がポリウレアウレタンであるウェットブラスト用スラリー。
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