JP7451754B2 - 二次電池用電極、それを含む二次電池および電極製造方法 - Google Patents
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Description
本出願は2020年10月21日付韓国特許出願第10-2020-0137053号および2021年10月15日付韓国特許出願第10-2021-0137264号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。
活物質、導電材、およびバインダをWaring社のブレンダ(blender)設備を用いて乾式で混合した混合物を製造するプレミキシング段階を行う。ここで、前記活物質は95重量%のリチウムマンガン酸化物(LMO,Lithium Manganese Oxide)であり、前記導電材は2重量%のSuper C65である。また、前記バインダは3重量%のポリテトラフルオロエチレン(PTFE)である。この時、プレミキシング段階(S10)は5000rpmで1分間行われ、活物質、導電材、およびバインダの混合だけが誘導される。
前記実施例1で、高速ミキシング段階(S20)は5000rpmで行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
前記実施例1で、高速ミキシング段階(S20)は5000rpmで行い、低速ミキシング段階(S30)は30rpmで行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
前記実施例1で、高速ミキシング段階(S20)は500rpmで行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
前記実施例1で、高速ミキシング段階(S20)は5000rpmで2分間行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
前記実施例1で、低速ミキシング段階(S30)は60rpmで行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
前記実施例1で、低速ミキシング段階(S30)は100rpmで行った。これを除いては実施例1と同様に電極組成物を製造した。
実施例1~3、比較例1~4で製造されたそれぞれの電極組成物に対する約30個以上のSEMイメージを分析し、測定された繊維の直径に対する平均値を計算した。その結果は表1に示した。
実施例1~3、比較例1~4でそれぞれ製造された前記電極組成物は、井上製作所社のロールミル(Roll Mill)設備を用いて、20mmの長さおよび20mmの幅の大きさを有するフリースタンディングフィルムを製造するフリースタンディングフィルムの製造段階(S30)が行われた。製造されたそれぞれのフリースタンディングフィルムに対して両端をジグで固定した後、Instron社のUTM設備を用いてフリースタンディングフィルムの引張強度を50mm/minの速度でそれぞれ測定し、その結果を表2に示した。
図2を参照すると、実施例1~3、比較例1~4に対して、実験例2でそれぞれ製造されたフリースタンディングフィルムをアルミニウム箔である集電体上にロールプレスした後、ロード値を5mAh/cm2とし、空隙率(porosity)は30%の条件で正極を製造する電極製造段階(S40)が行われた。その後製造された電極それぞれに対して、任意に5cm×5cmの大きさでサンプリングして各角および真ん中部分に該当する合計5ヶ所に蒸留水200μlを落として接触角を測定し、平均および標準偏差を計算した。その結果は表3に示した。
図3は本発明の実施例および比較例による二次電池用電極のバインダの第1繊維200の直径によって引張強度、引張率および接触角偏差をそれぞれ比較したグラフである。特に、図3は表1~表3に示す結果のうち、実施例1~実施例3、比較例1および比較例2の引張強度、引張率および接触角偏差をそれぞれ比較したグラフである。この時、比較例2、実施例1、実施例2、実施例3、比較例1の順に、第1繊維200の直径は徐々に小さくなる。
Claims (15)
- 電極集電体、および
前記電極集電体上に位置する電極層を含み、
前記電極層は、活物質、導電材、およびバインダの乾式混合電極組成物を含み、
前記バインダは第1繊維および前記第1繊維から繊維化している第2繊維を含み、
前記第1繊維の直径は前記第2繊維の直径より大きく、
前記第1繊維の直径は6.1μm以上64.9μm以下であり、
前記第2繊維の直径は0.01μm以上2.0μm以下である、二次電池用電極。 - 前記バインダの含有量は前記乾式混合電極組成物の全重量を基準として1重量%~5重量%である、請求項1に記載の二次電池用電極。
- 前記二次電池用電極の接触角の偏差が0.01度以上5.0度以下であり、
前記二次電池用電極の接触角の偏差は、前記二次電池用電極を5cm×5cmの大きさでサンプリングして各角および真ん中部分に該当する合計5ヶ所に蒸留水200μlを落として接触角を測定し、平均および標準偏差を計算することによって求められる、請求項1または2に記載の二次電池用電極。 - 前記バインダはポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の二次電池用電極。
- 前記活物質はリチウムコバルト酸化物(LiCoO2)、リチウムニッケル酸化物(LiNiO2)、リチウムマンガン酸化物、リチウム銅酸化物(Li2CuO2)、バナジウム酸化物、Niサイト型リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン複合酸化物、スピネル構造のリチウムマンガン複合酸化物、化学式Liの一部がアルカリ土金属イオンに置換されたLiMn2O4、ジスルフィド化合物、Fe2(MoO4)3、およびリチウムマンガン酸化物(LMO)のうち少なくとも一つを含む、請求項1から4のいずれか一項に記載の二次電池用電極。
- 前記乾式混合電極組成物はフリースタンディングフィルムであり、
前記フリースタンディングフィルムが前記電極集電体上に付着する、請求項1から5のいずれか一項に記載の二次電池用電極。 - 前記フリースタンディングフィルムは13kgf/cm2以上30kgf/cm2以下の引張強度を有し、
前記フリースタンディングフィルムの引張強度は、前記フリースタンディングフィルムに対して両端をジグで固定した後、UTM設備を用いて前記フリースタンディングフィルムの引張強度を50mm/minの速度で測定することによって求められる、請求項6に記載の二次電池用電極。 - 活物質、導電材、およびバインダを乾式で混合して混合物を製造する段階、
前記混合物に第1速度で剪断力を加えて第1電極組成物が製造される段階、
前記第1電極組成物に第2速度で剪断力を加えて第2電極組成物が製造される段階、および
前記第2電極組成物を含む電極層が電極集電体上に位置する二次電池用電極を製造する段階を含み、
前記第1速度は前記第2速度より速く、
前記第1電極組成物に含まれるバインダは第1繊維を含み、
前記第2電極組成物に含まれるバインダは前記第1繊維および前記第1繊維から繊維化している第2繊維を含み、
前記第1繊維の直径は前記第2繊維の直径より大きく、
前記第1繊維の直径は6.1μm以上64.9μm以下であり、
前記第2繊維の直径は0.01μm以上2.0μm以下である、二次電池用電極の製造方法。 - 前記第1速度は2000rpm~6000rpmであり、
前記第2速度は1rpm~50rpmである、請求項8に記載の二次電池用電極の製造方法。 - 前記バインダの含有量は前記第2電極組成物の全重量を基準として1重量%~5重量%である、請求項8または9に記載の二次電池用電極の製造方法。
- 前記バインダはポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含む、請求項8から10のいずれか一項に記載の二次電池用電極の製造方法。
- 前記活物質はリチウムコバルト酸化物(LiCoO2)、リチウムニッケル酸化物(LiNiO2)、リチウムマンガン酸化物、リチウム銅酸化物(Li2CuO2)、バナジウム酸化物、Niサイト型リチウムニッケル酸化物、リチウムマンガン複合酸化物、スピネル構造のリチウムマンガン複合酸化物、化学式Liの一部がアルカリ土金属イオンに置換されたLiMn2O4、ジスルフィド化合物、Fe2(MoO4)3、およびリチウムマンガン酸化物(LMO)のうち少なくとも一つを含む、請求項8から11のいずれか一項に記載の二次電池用電極の製造方法。
- 前記第2電極組成物を含む電極層が電極集電体上に位置する二次電池用電極を製造する段階において、前記第2電極組成物はフリースタンディングフィルムで製造され、前記電極集電体上に付着する、請求項8から12のいずれか一項に記載の二次電池用電極の製造方法。
- 前記フリースタンディングフィルムは13kgf/cm2以上30kgf/cm2以下の引張強度を有し、
前記フリースタンディングフィルムの引張強度は、前記フリースタンディングフィルムに対して両端をジグで固定した後、UTM設備を用いて前記フリースタンディングフィルムの引張強度を50mm/minの速度で測定することによって求められる、請求項13に記載の二次電池用電極の製造方法。 - 請求項1から7のいずれか一項に記載の二次電池用電極を含む、二次電池。
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