JP7450459B2

JP7450459B2 - 篭体及び土留め構造

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Publication number: JP7450459B2
Application number: JP2020095604A
Authority: JP
Inventors: 流佐々木
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2024-03-15
Anticipated expiration: 2040-06-01
Also published as: JP2021188397A

Description

本発明は、土木工事において土留め或いは堰堤等に用いられる篭体及び篭体を使用した土留め構造に関する。

従来、土留め或いは堰堤等を目的として、篭体の内部に石等の中詰材を詰めて現場の施工領域に設置する篭工が知られている。篭工は、護岸工、水制工等の河川工事をはじめ、渓間、山腹、道路際の災害復旧工事及び軟弱地盤対策工事等に用いられている。篭工において用いられる篭体は、一般的には直方体状に形成されている。このような篭体の各面は、縦材と横材とを用いて格子状に形成されており、或いは、ワイヤー等を用いて網目状に形成されている（例えば、特許文献１参照）。石等の中詰材を詰めた篭体は、施工領域に横方向に並んで設置されると共に、施工領域の斜面地に沿って縦方向に積み重ねて設置される。

特開２００７－７０９９７号公報

一般的に、特許文献１に記載されているようなふとん篭と呼ばれる篭体は、積み上げられた上下段の篭体同士の土圧によるすべりを抑制するため、上段の篭体と下段の篭体とを刺し鉄筋により繋ぐことによりせん断方向への抵抗力を向上させている。しかし、上段の篭体と下段の篭体とを刺し鉄筋により繋ぐ方法は、中詰材を充填してから設置箇所に設置する吊タイプの篭体では、鉄筋を篭体に刺すことが出来ない。そのため、中詰材を充填してから設置箇所に設置する吊タイプの篭体では、隣接する篭体同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができず、土圧による篭体のすべりを抑制することができない。

本発明は、上記の課題を解決するものであり、中詰材を充填してから設置箇所に設置する篭体であっても、隣接する篭体同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる篭体及び土留め構造を提供することを目的とする。

本発明に係る篭体は、内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、中詰材を収容する箱状の篭枠と、篭枠の外面に取り付けられ、外面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体の側面と対向するズレ止め材と、を備え、外面は、長尺の板状に形成された第１外面材を複数有し、複数の第１外面材は、それぞれ並列して配列されており、ズレ止め材は、少なくとも２本以上の第１外面材に架け渡されて固定されている。

本発明に係る土留め構造は、上記構成の篭体を上下方向に複数積み上げて構成される土留め構造であって、上下に隣り合った２つの篭体は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下側に配置された篭体の上面に取り付けられたズレ止め材が、上側に配置された篭体の側面と対向するように配置される。

篭体及び土留め構造は、篭枠の外面に取り付けられ、外面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体の側面と対向するズレ止め材を備えている。そのため、篭体は、外面に取り付けられるズレ止め材を、隣接する篭体と対向させることができ、ズレ止め材と隣接する篭体とが当接することによって、篭体同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材を充填してから設置箇所に設置する篭体であっても、隣接する篭体同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係る篭体の平面図である。図１の篭体の正面図である。図１の篭体の側面図である。図１の篭体の底面図である。天面材の平面図である。底面材の平面図である。図１のズレ止め材の平面図である。図１のズレ止め材の正面図である。図１のズレ止め材の側面図である。篭体の変形例の正面図である。従来の篭体の設置状態を概念的に示す正面図である。従来の篭体の設置状態を概念的に示す側面図である。実施の形態２に係る篭体の天面材の平面図である。天面材に取り付けられたズレ止め材の平面図である。篭体の設置状態を示す平面図である。実施の形態３に係る篭体のズレ止め材の平面図である。天面材に取り付けられたズレ止め材の平面図である。実施の形態３に係る篭体の変形例のズレ止め材の平面図である。天面材に取り付けられた変形例のズレ止め材の平面図である。実施の形態４に係る篭体の正面図である。実施の形態４に係る篭体の側面図である。ズレ止め材と、縦材との固定の一例を概念的に示した正面図である。ズレ止め材と、縦材との固定の一例を概念的に示した平面図である。実施の形態５に係る篭体の側面図である。実施の形態６に係る篭体の正面図である。実施の形態７に係る篭体の平面図である。実施の形態７に係る篭体の正面図である。実施の形態８に係る土留め構造の平面図である。実施の形態８に係る土留め構造の正面図である。実施の形態８に係る土留め構造の側面図である。実施の形態９に係る土留め構造の側面図である。実施の形態１０に係る土留め構造の側面図である。実施の形態１１に係る土留め構造の側面図である。

以下、実施の形態に係る篭体１００及び土留め構造２００等について図面等を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば、上、下、左、右、前、後、表及び裏等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上の記載であり、篭体１００及び土留め構造２００、或いは、構成部品等の配置、方向及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
［篭体１００］
図１は、本発明の実施の形態１に係る篭体１００の平面図である。図２は、図１の篭体１００の正面図である。図３は、図１の篭体１００の側面図である。図４は、図１の篭体１００の底面図である。篭体１００は、護岸工、水制工等の河川工事をはじめ、渓間、山腹、道路際の災害復旧工事及び軟弱地盤対策工事等の工事において、内部に中詰材８０を詰めて施工箇所に載置される。なお、図面において中詰材８０は一部のみ記載している。

篭体１００は、中詰材８０を収容する箱状の篭枠１０と、篭枠１０の外面に取り付けられ、この外面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体１００と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体１００の側面と対向するズレ止め材７０と、を有する。

＜篭枠１０＞
図１～４に示すように、篭枠１０は、六面体であり、略直方体の箱状に形成されている。なお、実施の形態の篭枠１０は、六面体であるが、六面体に限定されるものではなく、六面体以外の多面体であってもよい。また、篭枠１０は、箱状に形成されていればよく、略直方体に限定されるものではない。

実施の形態１の以下の説明において、図１～４に示すように、篭枠１０の長手方向を長手方向Ｘ、長手方向Ｘに直交し、長手方向Ｘに対する短手方向を短手方向Ｙとし、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙのそれぞれに直交する上下方向を上下方向Ｚとする。長手方向Ｘにおいて、篭枠１０に対して右方向を右方向Ｘ１とし、篭枠１０に対して左方向を左方向Ｘ２とする。短手方向Ｙにおいて、篭枠１０に対して前方向を前方向Ｙ１とし、篭枠１０に対して背面方向を後方向Ｙ２とする。また、上下方向において、篭枠１０に対して、篭体１００が設置される設置側を下方向Ｚ２とし、下方向Ｚ２と反対側であり、篭体１００が積み上げられる方向を上方向Ｚ１とする。下方向Ｚ２は、例えば重力方向である。

篭枠１０は、内部に中詰材８０を有している。中詰材８０は、例えば、石或いは土砂等である。篭枠１０は、内部に詰められた中詰材８０を有することによって、篭体１００を安定して設置することができると共に、施工区域の環境になじませられる。

篭枠１０は、それぞれが格子状に形成された、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の４つ側面を構成する壁部を有している。篭枠１０は、この４つの壁部の端部同士が連結されて平面視において矩形状の枠を形成している。

篭枠１０は、対向する一対の壁部である正面壁部１及び背面壁部２のそれぞれの下端部の間に底面材５２が架け渡されて底部５が形成されている。また、篭枠１０は、正面壁部１及び背面壁部２のそれぞれの上端部の間に天面材６２が架け渡されて天井部６が形成されている。

すなわち、篭枠１０は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、左側壁部４、底部５、及び、天井部６を備えている。正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、左側壁部４、底部５、及び天井部６は、篭枠１０の外面を構成する。この篭枠１０の外面には、ズレ止め材７０が取り付けられている。

（正面壁部１）
図２に示すように、正面壁部１は、底部材１１と、複数の縦材１２と、複数の横材１３と、上面部材１５とを有し、篭枠１０の４側面のうち、１側面の壁部を構成する。正面壁部１は、縦材１２と、底部材１１、横材１３及び上面部材１５と、によって、格子状に形成されている。底部材１１、縦材１２、横材１３、及び上面部材１５により構成される格子形状の各格子の大きさは、均一な大きさに設定されるのが望ましい。

底部材１１は、一方向に長尺な板材から構成されている。底部材１１は、篭枠１０の底部５の一部を構成するものであり、施工領域の面上に設置される部分である。

縦材１２は、底部材１１に立設されている。縦材１２は、棒状の部材である。縦材１２は、断面が円形状の鉄筋等で構成されている。複数の縦材１２は、それぞれ所定の間隔をあけて配置され、例えば溶接によって底部材１１に接合されている。また、縦材１２は、例えば溶接によって上面部材１５と接合されている。縦材１２は、横材１３と直交し、横材１３と直交する方向に長尺に形成されている。

横材１３は、縦材１２に直交すると共に、底部材１１及び上面部材１５と略平行に配置されている。横材１３は、一方向に長尺な板材から構成されている。横材１３には、縦材１２を挿通する孔が形成されている。横材１３は、この孔に縦材１２が挿通された後、例えば溶接によって縦材１２と接合されている。複数の横材１３は、縦材１２の立設方向（延在方向）に沿って所定の間隔をおいて配置され、複数の横材１３のそれぞれが縦材１２と接合されている。

上面部材１５は、例えば溶接等によって、縦材１２の上端部に取り付けられている。上面部材１５は、一方向に長尺な板材から構成されている。上面部材１５は、底部材１１及び横材１３と、同じ長さに形成されている。上面部材１５は、底部材１１及び横材１３と略平行に配置されている。上面部材１５は、篭枠１０の天井部６の一部を構成するものである。

（背面壁部２）
背面壁部２は、正面壁部１と同様な構成になっている。すなわち、背面壁部２は、底部材１１、縦材１２、横材１３、及び上面部材１５を組み合わせて構成されており、篭枠１０の４側面のうち、１側面の壁部を構成する。背面壁部２は、正面壁部１と対向した位置の壁部を構成する。

（右側壁部３及び左側壁部４）
図３に示すように、右側壁部３は、正面壁部１及び背面壁部２と同様な構成になっている。すなわち、右側壁部３は、底部材１１、縦材１２、横材１３、及び上面部材１５を組み合わせて構成されており、篭枠１０の４側面のうち、１側面の壁部を構成する。右側壁部３は、水平方向における正面壁部１及び背面壁部２の一方の端部側において、正面壁部１と背面壁部２との間の壁部を構成する。実施の形態１に係る篭体１００において、右側壁部３は、正面壁部１及び背面壁部２に対し、篭枠１０の底部５の外縁に沿った長さが短く形成されているが、その長さは適宜設定することができる。

左側壁部４は、右側壁部３と同様な構成になっている。すなわち、左側壁部４は、底部材１１、縦材１２、横材１３、及び上面部材１５を組み合わせて構成されており、篭枠１０の４側面のうち、１側面の壁部を構成する。左側壁部４は、水平方向における正面壁部１及び背面壁部２の他方の端部側において、正面壁部１と背面壁部２との間の壁部を構成する。実施の形態１に係る篭体１００において、左側壁部４は、正面壁部１及び背面壁部２に対し、篭枠１０の底部５の外縁に沿った長さが短く形成されているが、その長さは適宜設定することができる。

図１～３に示すように、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４は、垂直に立設され、それぞれの水平方向の端部において互いに連結させることによって、篭枠１０の側面部が形成されている。

（底部５）
図４に示すように、底部５は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各底部材１１と、正面壁部１の底部材１１と背面壁部２の底部材１１との間に架け渡された底面材５２とを有している。すなわち、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各底部材１１は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の一部を構成すると共に、底部５の一部としても構成されている。篭枠１０は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各底部材１１によって、底部５の外縁が形成される。

図４に示すように、底部５は、複数の底面材５２を有する。底面材５２は、篭体１００の第１外面材である。底面材５２は、一方向に長尺の板状部材である。複数の底面材５２は、篭体１００の長手方向Ｘに沿って、それぞれ並列して配列されている。複数の底面材５２は、底部５において、正面壁部１の底部材１１と背面壁部２の底部材１１との間に掛け渡されている。底面材５２は、篭枠１０において、短手方向Ｙに延びている。

底面材５２の一方の端部は、正面壁部１の底部材１１に連結されており、底面材５２の他方の端部は、背面壁部２の底部材１１に連結されている。底面材５２は、両端部が正面壁部１の底部材１１と背面壁部２の底部材１１とに固定されている。底面材５２と底部材１１との固定は、例えば溶接、或いは、ボルトを締結させる等の手段で行われる。

複数の底面材５２は、底部５において、正面壁部１の底部材１１及び背面壁部２の底部材１１の長手方向Ｘに沿って、所定の間隔をおいて配置されている。複数の底面材５２は、互いに平行に配置されている。複数の底面材５２は、それぞれ厳格に平行な関係に配置された構成に限定されるものではなく、互いに略平行な関係に配置されていればよい。

複数の底面材５２は、例えば、正面壁部１及び背面壁部２に対して垂直に配置されており、右側壁部３及び左側壁部４に対して平行に配置されている。なお、底面材５２は、正面壁部１及び背面壁部２に対して略垂直に配置されていればよく、厳密に垂直でなくてもよい。また、底面材５２は、右側壁部３及び左側壁部４に対して略平行に配置されていればよく、厳密に平行でなくともよい。

（天井部６）
天井部６は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各上面部材１５と、正面壁部１の上面部材１５と背面壁部２の上面部材１５との間に架け渡された天面材６２とを有している。すなわち、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各上面部材１５は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の一部を構成すると共に、天井部６の一部としても構成されている。篭枠１０は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４の各上面部材１５によって、天井部６の外縁が形成される。

図１に示すように、天井部６は、複数の天面材６２を有する。天面材６２は、篭体１００の第１外面材である。天面材６２は、一方向に長尺の板状部材である。複数の天面材６２は、篭体１００の長手方向Ｘに沿って、それぞれ並列して配列されている。複数の天面材６２は、天井部６において、正面壁部１の上面部材１５と背面壁部２の上面部材１５との間に掛け渡されている。天面材６２は、篭枠１０において、短手方向Ｙに延びている。

天面材６２の一方の端部は、正面壁部１の上面部材１５に連結されており、天面材６２の他方の端部は、背面壁部２の上面部材１５に連結されている。天面材６２は、両端部が正面壁部１の上面部材１５と背面壁部２の上面部材１５とに固定されている。天面材６２と上面部材１５との固定は、例えば溶接、或いは、ボルトを締結させる等の手段で行われる。

複数の天面材６２は、天井部６において、正面壁部１の上面部材１５及び背面壁部２の上面部材１５の長手方向Ｘに沿って、所定の間隔をおいて配置されている。複数の天面材６２は、互いに平行に配置されている。複数の天面材６２は、それぞれ厳格に平行な関係に配置された構成に限定されるものではなく、互いに略平行な関係に配置されていればよい。

複数の天面材６２は、例えば、正面壁部１及び背面壁部２に対して垂直に配置されており、右側壁部３及び左側壁部４に対して平行に配置されている。なお、天面材６２は、正面壁部１及び背面壁部２に対して略垂直に配置されていればよく、厳密に垂直でなくてもよい。また、天面材６２は、右側壁部３及び左側壁部４に対して略平行に配置されていればよく、厳密に平行でなくともよい。

図５は、天面材６２の平面図である。天面材６２には、ズレ止め材７０が固定される固定側第１貫通孔６２ａが形成されている。固定側第１貫通孔６２ａは、後述する第１固定部材７８が挿通される貫通孔である。

図６は、底面材５２の平面図である。底面材５２には、ズレ止め材７０が固定される固定側第１貫通孔５２ａが形成されてもよい。固定側第１貫通孔５２ａは、後述する第１固定部材７８が挿通される貫通孔である。

＜ズレ止め材７０＞
図７は、図１のズレ止め材７０の平面図である。図８は、図１のズレ止め材７０の正面図である。図９は、図１のズレ止め材７０の側面図である。篭体１００は、ズレ止め材７０を有している。ズレ止め材７０は、隣接する篭体１００との関係において篭体１００のズレを抑止するものである。より詳細には、ズレ止め材７０は、ズレ止め材７０を有する篭体１００に対して、この篭体１００に隣接する篭体１００の水平方向の変位を抑止するものである。すなわち、ズレ止め材７０は、ズレ止め材７０を有する篭体１００に対して、この篭体１００に隣接する篭体１００が篭体１００の面に沿った方向に移動することを規制するものである。例えば、ズレ止め材７０は、傾斜面において、ズレ止め材７０が取り付けられた篭体１００に対して山側に配置された他の篭体１００の側面を谷側から支持することによって山側に配置された篭体１００のズレを抑止する。

ズレ止め材７０は、篭枠１０の何れか１つ以上の外面に取り付けられる。すなわち、ズレ止め材７０は、正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、左側壁部４、底部５、及び天井部６のいずれか１つ以上に取り付けられる。ズレ止め材７０は、この外面に取り付けられた状態で外面から突出する。

ズレ止め材７０が取り付けられた篭体１００と、他の篭体１００とが、上下或いは横方向に隣接して配置された場合に、ズレ止め材７０は、隣接する他の篭体１００の側面と対向する。ズレ止め材７０は、例えば、隣接する篭体１００に加わる土砂等による圧力の方向において、隣接する他の篭体１００の側面と対向する。すなわち、篭体１００は、隣接する篭体１００に加わる土砂等による圧力の方向において、ズレ止め材７０が隣接する他の篭体１００の側面と対向するように配置される。

ズレ止め材７０は、例えば、図１に示すように、篭枠１０の上面に取り付けられる。ズレ止め材７０は、少なくとも２本以上の天面材６２に固定される。ズレ止め材７０は、少なくとも２本以上の底面材５２に固定されてもよい。

ズレ止め材７０は、中詰材８０が収容された状態の篭枠１０に取り付けられる。ズレ止め材７０は、篭枠１０に中詰材８０が収容されていない状態で、予め篭枠１０に取り付けられていてもよい。また、ズレ止め材７０は、予め天面材６２に取り付けられており、ズレ止め材７０が取り付けられた天面材６２が上面部材１５に取り付けられてもよい。また、ズレ止め材７０は、予め底面材５２に取り付けられており、ズレ止め材７０が取り付けられた底面材５２が底部材１１に取り付けられてもよい。

ズレ止め材７０は、一方向に長尺なアングルである。ズレ止め材７０は、垂直断面がＬ字形状に形成されたアングルであり、Ｌ字に成形された鋼材等でもよい。ズレ止め材７０は、設置部７１と、設置部７１に対してほぼ垂直に立てられた係止部７２とを有する。

（設置部７１）
設置部７１は、後述する第１固定部材７８によって、篭体１００の外面に固定される部分である。設置部７１は、一方向に長尺な平板状に形成されている。設置部７１は、矩形の板状に形成されている。設置部７１には、板面に対して垂直方向に貫通した取付側第１貫通孔７１ａが形成されている。

図７では、長手方向Ｘに沿って、設置部７１に２つの取付側第１貫通孔７１ａが形成されているが、設置部７１に形成される取付側第１貫通孔７１ａの数は、２つに限定されるものではない。取付側第１貫通孔７１ａは、ズレ止め材７０の長さによって、長手方向Ｘに沿って３つ以上形成されてもよい。また、実施の形態１の篭体１００は、ズレ止め材７０の短手方向Ｙにおいて取付側第１貫通孔７１ａが１つ形成されている。取付側第１貫通孔７１ａは、ズレ止め材７０の短手方向Ｙの幅の大きさによって、短手方向Ｙに沿って複数形成されてもよい。

設置部７１は、図１に示すように、篭体１００において、天面材６２と当接し、天面材６２に固定される。ズレ止め材７０の設置部７１と天面材６２との固定は、例えば、図１に示すように、ボルト等の第１固定部材７８によって、設置部７１と天面材６２とを締結させることによって行われる。すなわち、ズレ止め材７０は、第１固定部材７８によって、外面である天井部６に固定される。

第１固定部材７８は、天面材６２の固定側第１貫通孔６２ａと設置部７１の取付側第１貫通孔７１ａとに挿通される。なお、ズレ止め材７０の設置部７１と天面材６２との固定は、例えば溶接等の手段で行われてもよい。

また、設置部７１は、篭体１００において、底面材５２と当接し、底面材５２に固定されてもよい。ズレ止め材７０の設置部７１と底面材５２との固定は、例えば、ボルト等の第１固定部材７８によって、設置部７１と底面材５２とを締結させることによって行われる。第１固定部材７８は、底面材５２の固定側第１貫通孔５２ａと設置部７１の取付側第１貫通孔７１ａとに挿通される。この場合、ズレ止め材７０は、第１固定部材７８によって、外面である底部５に固定される。ズレ止め材７０の設置部７１と底面材５２との固定は、例えば溶接等の手段で行われてもよい。

設置部７１は、図１に示すように、篭体１００において、右側壁部３又は左側壁部４に固定されてもよい。ズレ止め材７０の設置部７１と縦材１２又は横材１３との固定は、例えば第１固定部材７８、或いは、溶接等の手段で行われてもよい。

（係止部７２）
係止部７２は、他の篭体と隣接して配置された場合に、隣接する篭体１００に加わる土砂等による圧力の方向において、隣接する他の篭体１００の側面と対向する部分である。係止部７２は、設置部７１の延びる方向に沿って長尺な平板状に形成されている。係止部７２は、矩形の板状に形成されているが、当該形状に限定されるものではない。係止部７２は、設置部７１の長手方向Ｘに沿った側縁７１ｂに設けられている。係止部７２は、設置部７１の側縁７１ｂから立ち上がるように形成されている。係止部７２は、設置部７１に対して垂直に延びている。

複数の篭体１００が設置された場合、係止部７２は、ズレ止め材７０を有する篭体１００に対して隣接する篭体１００の正面壁部１、背面壁部２、右側壁部３、及び左側壁部４のいずれか１つと対向する壁を構成する。

（篭体１００の設置例）
篭体１００を吊り上げる場合、篭体１００を吊り上げる前に、作業者は、篭体１００の上面の天面材６２に穴あけ加工を行い、固定側第１貫通孔６２ａを形成する。その後、作業者は、ズレ止め材７０を設置した状態で中詰材８０を充填し、篭体１００を吊り上げて施工箇所に篭体１００を設置する。なお、当該設置例は一例であり、例えば、天面材６２の固定側第１貫通孔６２ａは、施工箇所に運搬する前に予め形成されてもよい。

（変形例）
図１０は、篭体１００の変形例の正面図である。なお、図１０に示す変形例の篭体１００の底面図は、図１に示す篭体１００の平面図と同様である。ズレ止め材７０は、図１０に示すように、篭枠１０の下面に取り付けられてもよい。すなわち、ズレ止め材７０は、上述したように、底面材５２に取り付けられてもよい。変形例の篭体１００は、ズレ止め材７０が、底部５のみに取り付けられてもよいし、図１０に示すように、篭枠１０の天井部６と底部５とに取り付けられてもよい。

[篭体１００の作用効果]
図１１は、従来の篭体１００Ｌの設置状態を概念的に示す正面図である。図１２は、従来の篭体１００Ｌの設置状態を概念的に示す側面図である。図１１及び図１２に示すように、従来の篭体１００Ｌは、積み上げられた上下段の篭体１００Ｌ同士の土圧によるすべりを抑制するため、上段の篭体１００Ｌと下段の篭体１００Ｌとを刺し鉄筋１１０Ｌにより繋ぐことによりせん断方向への抵抗力を向上させている。しかし、上段の篭体１００Ｌと下段の篭体１００Ｌとを刺し鉄筋１１０Ｌにより繋ぐ方法は、中詰材を充填してから設置箇所に設置する吊タイプの篭体１００Ｌでは、鉄筋を篭体１００Ｌに刺すことができない。そのため、中詰材を充填してから設置箇所に設置する吊タイプの篭体１００Ｌでは、隣接する篭体１００Ｌ同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができず、土圧による篭体１００Ｌのすべりを抑制することができない。

これに対し、本発明の篭体１００は、篭枠１０の外面に取り付けられ、外面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体１００と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体１００の側面と対向するズレ止め材７０を備えている。そのため、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、ズレ止め材７０と隣接する篭体１００とが当接することによって、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。そのため、篭体１００は、従来の篭工の優れた特長を生かしながら、永久構造物としての機能を兼ね備えることができる。

実施の形態１に係る篭体１００は、予めズレ止め材７０を設置することにより、篭体１００を設置した後の刺し鉄筋等の設置作業を無くすことができる。そのため、篭体１００は、刺し鉄筋を設置できないような状況でも刺し鉄筋が発揮するせん断抵抗力を発揮することができる。篭体１００の中詰材８０は、一般的に割栗石、砕石等が用いられるが、中詰めした後に設置可能な吊タイプの篭体１００によって、設置箇所で作業ができないような特殊な条件の現場においても篭体１００の施工が可能となる。

また、ズレ止め材７０は、中詰材８０が収容された状態の篭枠１０に取り付けることができる。そのため、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

また、ズレ止め材７０は、篭枠１０の上面に取り付けられる。篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、上面に取り付けられるズレ止め材７０を、この上面に載置された篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、ズレ止め材７０と隣接する篭体１００とが当接することによって、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

また、ズレ止め材７０は、篭枠１０の下面に取り付けられてもよい。篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下面に取り付けられるズレ止め材７０を、この下面に載置された篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。また、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下面に取り付けられるズレ止め材７０を、この下面に載置された篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、篭体１００の転倒を抑止することができる。

また、ズレ止め材７０は、垂直断面がＬ字形状に形成されている。そのため、ズレ止め材７０は、ズレ止め材７０が固定される篭体１００と、ズレ止め材７０が固定される外面に当接し、当該篭体１００に隣接して配置される篭体１００と、に当接することができる。そのため、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。

また、ズレ止め材７０は、第１固定部材７８によって篭体１００の外面に固定される。篭体１００は、ズレ止め材７０を設置するボルト等の第１固定部材７８の数、或いは、第１固定部材７８の径によって、期待できるせん断抵抗力を調整することができる。

また、ズレ止め材７０は、設置部７１と、係止部７２とを有する。そのため、ズレ止め材７０は、ズレ止め材７０が固定される篭体１００と、ズレ止め材７０が固定される外面に当接し、当該篭体１００に隣接して配置される篭体１００と、に当接することができる。そのため、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。

また、設置部７１には、第１固定部材７８が挿通される取付側第１貫通孔７１ａが形成されている。作業者は、取付側第１貫通孔７１ａを利用することによって、篭体１００の設置個所において、第１固定部材７８を用いて容易にズレ止め材７０を篭枠１０に取り付けることができる。

また、ズレ止め材７０は、少なくとも２本以上の第１外面材に固定されている。そのため、ズレ止め材７０は、篭枠１０に安定して確実に固定することができる。また、作業者は、固定側第１貫通孔６２ａを利用することによって、篭体１００の設置個所において、第１固定部材７８を用いて容易にズレ止め材７０を篭枠１０に取り付けることができる。

また、篭体１００は、篭枠１０にズレ止め材７０が複数取り付けられている。篭体１００は、複数のズレ止め材７０を有することによって、隣接する篭体１００の移動を規制する抵抗力を向上させることができる。また、篭体１００は、複数のズレ止め材７０を有することによって、隣接する篭体１００の設置の位置、あるいは、隣接する篭体１００の設置の向きに対応することができる。

実施の形態２．
図１３は、実施の形態２に係る篭体１００の天面材６２の平面図である。なお、図１～図１２の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態２に係る篭体１００は、天面材６２の構成を更に特定するものである。

固定側第１貫通孔６２ａ１は、天面材６２の長手方向に沿って長い長孔である。固定側第１貫通孔６２ａ１は、孔の形状以外の構成が実施の形態１の固定側第１貫通孔６２ａの構成と同様である。なお、図示は省略するが、底面材５２に形成されている固定側第１貫通孔６２ａ１は、底面材５２の長手方向に沿って長い長孔であってもよい。すなわち、固定側第１貫通孔６２ａ１は、第１外面材の長手方向に沿って長い長孔である。

図１４は、天面材６２に取り付けられたズレ止め材７０の平面図である。ズレ止め材７０は、固定側第１貫通孔６２ａ１の長孔を利用することによって、平面視において、天面材６２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、天面材６２に取り付けることができる。同様に、ズレ止め材７０は、固定側第１貫通孔６２ａ１の長孔を利用することによって、平面視において、底面材５２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、底面材５２に取り付けることができる。

［篭体１００の作用効果］
図１５は、篭体１００の設置状態を示す平面図である。なお、図１５に示す篭体１００ａは、下段に設置された篭体１００であり、篭体１００ｂは、上段に設置された篭体１００である。また、白抜き矢印は、傾斜面における谷側の方向を示している。篭体１００は、直線状に配置されるだけではなく、設置個所の地形等の条件によって、図１５に示すように、曲線状に配置される場合がある。

篭体１００は、固定側第１貫通孔６２ａ１が第１外面材の長手方向に沿って長い長孔であるため、ズレ止め材７０を斜めに取り付けることができる。そのため、配置された複数の篭体１００が曲線状に配置された場合でも、傾斜面の谷側に向かう方向において、上段の篭体１００の側面とズレ止め材７０とを、当接させることができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

実施の形態３．
図１６は、実施の形態３に係る篭体１００のズレ止め材７０の平面図である。なお、図１～図１５の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態３に係る篭体１００は、ズレ止め材７０の構成を更に特定するものである。

取付側第１貫通孔７１ａ１は、係止部７２が設けられた側縁７１ｂの延びる方向に沿って、設置部７１の長手方向Ｘに延びるように形成された長孔である。取付側第１貫通孔７１ａ１は、例えば、貫通孔であること、あるいは、形成数等、孔の形状以外の構成が実施の形態１の取付側第１貫通孔７１ａの構成と同様である。

図１７は、天面材６２に取り付けられたズレ止め材７０の平面図である。ズレ止め材７０は、取付側第１貫通孔７１ａ１の長孔を利用することによって、平面視において、天面材６２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、天面材６２に取り付けることができる。同様に、ズレ止め材７０は、取付側第１貫通孔７１ａ１の長孔を利用することによって、平面視において、底面材５２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、底面材５２に取り付けることができる。

図１８は、実施の形態３に係る篭体１００の変形例のズレ止め材７０の平面図である。実施の形態３に係る篭体１００のズレ止め材７０に形成された、取付側第１貫通孔７１ａ１は、長手方向Ｘに延びる長孔であるが、取付側第１貫通孔７１ａ１は、短手方向Ｙに延びる長孔でもよい。以下の説明では、短手方向Ｙに延びる取付側第１貫通孔７１ａ１を取付側第１貫通孔７１ａ２として説明する。

取付側第１貫通孔７１ａ２は、係止部７２が形成されている側の一方の側縁７１ｂと、係止部７２が形成されていない側の他方の側縁７１ｃとの間に延びるように形成された長孔である。取付側第１貫通孔７１ａ２は、例えば、貫通孔であること、あるいは、形成数等、孔の形状以外の構成が実施の形態１の取付側第１貫通孔７１ａの構成と同様である。

図１９は、天面材６２に取り付けられた変形例のズレ止め材７０の平面図である。ズレ止め材７０は、取付側第１貫通孔７１ａ２の長孔を利用することによって、平面視において、天面材６２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、天面材６２に取り付けることができる。同様に、ズレ止め材７０は、取付側第１貫通孔７１ａ２の長孔を利用することによって、平面視において、底面材５２の長手方向に対して斜めに向いた状態で、底面材５２に取り付けることができる。

［篭体１００の作用効果］
篭体１００は、取付側第１貫通孔７１ａ１又は取付側第１貫通孔７１ａ２が長孔であるため、ズレ止め材７０を第１外面材に対して斜めに取り付けることができる。そのため、図１５に示す場合と同様に、配置された複数の篭体１００が曲線状に配置された場合でも、傾斜面の谷側に向かう方向において、上段の篭体１００の側面とズレ止め材７０とを、当接させることができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

実施の形態４．
図２０は、実施の形態４に係る篭体１００の正面図である。図２１は、実施の形態４に係る篭体１００の側面図である。なお、図１～図１９の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態４に係る篭体１００は、ズレ止め材７０の取付位置を更に特定するものである。

ズレ止め材７０は、図２０及び図２１に示すように、篭枠１０の側面に取り付けられてもよい。すなわち、篭体１００は、ズレ止め材７０が、右側壁部３に取り付けられてもよく、左側壁部４に取り付けられてもよい。

実施の形態４の篭体１００の場合、設置部７１は、例えば、縦材１２に沿って配置される。また、設置部７１は、板面が横材１３と当接することが望ましい。設置部７１と横材１３とが当接することで、ズレ止め材７０が縦材１２に対して回転することが抑止できる。

図２２は、ズレ止め材７０と、縦材１２との固定の一例を概念的に示した正面図である。図２３は、ズレ止め材７０と、縦材１２との固定の一例を概念的に示した平面図である。第１固定部材７８は、例えば、Ｕボルトである。ズレ止め材７０は、Ｕボルトのような第１固定部材７８によって、縦材１２に固定されてもよい。なお、ズレ止め材７０と右側壁部３との固定は、当該態様に限定されるものではない。

［篭体１００の作用効果］
本発明の篭体１００は、篭枠１０の側面に取り付けられ、側面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体１００と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体１００の側面と対向するズレ止め材７０を備えている。そのため、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、水平方向に隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、水平方向に隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

実施の形態５．
図２４は、実施の形態５に係る篭体１００の側面図である。なお、図１～図２３の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態５に係る篭体１００は、ズレ止め材７０の取付態様を更に特定するものである。

図２４に示すように、右側壁部３は、複数の側面材３２を有する。側面材３２は、篭体１００の第１外面材である。側面材３２は、一方向に長尺の板状部材である。複数の側面材３２は、篭体１００の上下方向Ｚに沿って、それぞれ並列して配列されている。複数の側面材３２は、右側壁部３において、複数の縦材１２に掛け渡されている。側面材３２は、篭枠１０において、短手方向Ｙに延びている。

側面材３２は、例えば、縦材１２と固定されている。側面材３２と縦材１２との固定は、溶接によって行われているが、側面材３２と縦材１２との固定は、溶接に限定されるものではない。なお、側面材３２は、横材１３、底部材１１、或いは、上面部材１５に固定されてもよい。

側面材３２は、横材１３に対して平行に配置されている。なお、側面材３２は、横材１３に対して略平行に配置されていればよく、厳密に平行でなくてもよい。

側面材３２には、天面材６２と同様に、ズレ止め材７０が固定される固定側第１貫通孔６２ａ（図示は省略）が形成されている。

ズレ止め材７０は、図２４に示すように、篭枠１０の側面に取り付けられてもよい。すなわち、篭体１００は、ズレ止め材７０が、右側壁部３に取り付けられてもよく、左側壁部４に取り付けられてもよい。

［篭体１００の作用効果］
本発明の篭体１００は、篭枠１０の側面に取り付けられ、側面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体１００と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体１００の側面と対向するズレ止め材７０を備えている。そのため、篭体１００は、実施の形態４と同様の効果を発揮させることができる。

実施の形態６．
図２５は、実施の形態６に係る篭体１００の正面図である。なお、図１～図２４の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態６に係る篭体１００は、ズレ止め材７０の取付態様を更に特定するものである。

図２５に示すように、正面壁部１は、側面材３３を有する。側面材３３は、篭体１００の第２外面材である。側面材３３は、一方向に長尺の板状部材である。側面材３３は、正面壁部１の下端部に沿って設けられている。側面材３３は、正面壁部１において、複数の縦材１２に掛け渡されている。側面材３３は、篭枠１０において、長手方向Ｘに延びている。

側面材３３は、例えば、縦材１２と固定されている。側面材３３と縦材１２との固定は、溶接によって行われているが、側面材３３と縦材１２との固定は、溶接に限定されるものではない。なお、側面材３３は、底部材１１、上面部材１５、或いは、横材１３に固定されてもよい。

側面材３３は、横材１３に対して平行に配置されている。なお、側面材３３は、横材１３に対して略平行に配置されていればよく、厳密に平行でなくてもよい。

第２外面材である側面材３３には、隣接する他の篭体１００に取り付けられたズレ止め材７０との固定に用いられる固定側第２貫通孔３３ａが形成されている。すなわち、固定側第２貫通孔３３ａは、隣接する他の篭体１００に取り付けられたズレ止め材７０との固定に用いられる。

なお、第２外面材である側面材３３は、隣接する他の篭体１００の係止部７２と対向するように、背面壁部２の上端部に取り付けられてもよい。また、第２外面材である側面材３３は、右側壁部３、又は、左側壁部４に設けられてもよい。

ズレ止め材７０の係止部７２には、隣接する他の篭体１００の固定側第２貫通孔３３ａと連通し、隣接する他の篭体１００の第２外面材である側面材３３と固定するために用いられる第２固定部材７９が挿通される取付側第２貫通孔７２ａが形成されている。すなわち、取付側第２貫通孔７２ａは、隣接する他の篭体１００の外面と固定するために用いられる。

［篭体１００の作用効果］
第２外面材である側面材３３には、固定側第２貫通孔３３ａが形成されている。また、係止部７２には、第２固定部材７９が挿通される取付側第２貫通孔７２ａが形成されている。そのため、篭体１００は、ズレ止め材７０と、隣接する篭体１００の側面材３３とを第２固定部材７９によって固定することができる。そのため、篭体１００は、隣接する篭体同士を固定することができ、更に隣接する篭体１００同士の水平方向の移動を抑制することができる。

実施の形態７．
図２６は、実施の形態７に係る篭体１００の平面図である。図２７は、実施の形態７に係る篭体１００の正面図である。なお、図１～図２５の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態７に係る篭体１００は、ズレ止め材７０の構成を更に特定するものである。

実施の形態７に係る篭体１００のズレ止め材７０は、短尺状の第１ズレ止め材７０Ａと、長尺状の第２ズレ止め材７０Ｂとを有する。

［篭体１００の作用効果］
実施の形態７に係る篭体１００は、長さの異なる２つのズレ止め材７０を有している。篭体１００は、２つのズレ止め材７０の設置数、或いは、２つのズレ止め材７０の設置位置等を変更することによって、隣接する篭体１００の寸法に対応することができる。

実施の形態８．
図２８は、実施の形態８に係る土留め構造２００の平面図である。図２９は、実施の形態８に係る土留め構造２００の正面図である。図３０は、実施の形態８に係る土留め構造２００の側面図である。図２８及び図３０に示す白抜き矢印は、傾斜面における谷側の方向を示している。なお、図１～図２７の篭体１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態８は、実施の形態１～７に係る篭体１００を用いた土留め構造２００である。

土留め構造２００は、護岸工、水制工等の河川工事をはじめ、渓間、山腹、道路際の災害復旧工事及び軟弱地盤対策工事等に用いられる。土留め構造２００は、例えば、図３０に示すような傾斜面を形成する設置個所３００に設置される。

土留め構造２００は、実施の形態１～７に係る篭体１００を上下方向に複数積み上げて構成される。なお、図２８及び図２９では、３個の篭体１００を示しているが、篭体１００の数は限定されるものではない。また、図２８～図３０に示す篭体１００ａは、下段に設置された篭体１００であり、篭体１００ｂは、上段に設置された篭体１００である。

上下に隣り合った２つの篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下側に配置された篭体１００ａの上面に取り付けられたズレ止め材７０が、上側に配置された篭体１００ｂの側面と対向するように配置される。

[土留め構造２００の作用効果]
土留め構造２００は、篭枠１０の外面に取り付けられ、外面に取り付けられた状態で外面から突出し、他の篭体１００と隣接して配置された場合に、隣接する他の篭体１００の側面と対向するズレ止め材７０を有する篭体１００を備えている。そのため、土留め構造２００は、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、ズレ止め材７０と隣接する篭体１００とが当接することによって、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、土留め構造２００は、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００を有しても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

また、土留め構造２００は、実施の形態１～７に係る篭体１００を有している。そのため、土留め構造２００は、篭体１００と同様の効果を発揮させることができる。

実施の形態９．
図３１は、実施の形態９に係る土留め構造２００の側面図である。図３１に示す白抜き矢印は、傾斜面における谷側の方向を示している。なお、図１～図２７の篭体１００及び図２８～図３０の土留め構造２００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態９は、ズレ止め材７０の設置位置が実施の形態８の土留め構造２００に用いられる篭体１００と異なる篭体１００を用いた土留め構造２００である。

実施の形態９に係る土留め構造２００では、上下に隣り合った２つの篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、上側に配置された篭体１００ｂの下面に取り付けられたズレ止め材７０が、下側に配置された篭体１００ａの側面と対向するように配置される。

［土留め構造２００の作用効果］
篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下面に取り付けられるズレ止め材７０を、この下面に載置された篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００であっても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。また、篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下面に取り付けられるズレ止め材７０を、この下面に載置された篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、例えば、傾斜面側の土砂等が削れたとしても、篭体１００の転倒を抑止することができる。

また、土留め構造２００は、実施の形態１～８に係る篭体１００を有している。そのため、土留め構造２００は、篭体１００と同様の効果を発揮させることができる。

実施の形態１０．
図３２は、実施の形態１０に係る土留め構造２００の側面図である。図３２に示す白抜き矢印は、傾斜面における谷側の方向を示している。なお、図１～図２７の篭体１００及び図２８～図３１の土留め構造２００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態１０は、ズレ止め材７０の設置位置が実施の形態８の土留め構造２００に用いられる篭体１００と異なる篭体１００を用いた土留め構造２００である。

土留め構造２００は、実施の形態１～９に係る篭体１００を上下方向に複数積み上げて構成される。なお、図３２では、３個の篭体１００を示しているが、篭体１００の数は限定されるものではない。また、図３２に示す篭体１００ａは、篭体１００ｂに対して下段に設置された篭体１００であり、篭体１００ｂは、篭体１００ａに対して上段に設置された篭体１００である。さらに、図３２に示す篭体１００ｂは、篭体１００ｃに対して下段に設置された篭体１００であり、篭体１００ｃは、篭体１００ｂに対して上段に設置された篭体１００である。

実施の形態１０に係る土留め構造２００は、以下の構成を有する。上下に隣り合った２つの篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、下側に配置された篭体１００ａの上面に取り付けられたズレ止め材７０が、上側に配置された篭体１００ｂの側面と対向するように配置されている。また、上側に配置された篭体１００ｃの下面に取り付けられたズレ止め材７０が、下側に配置された篭体１００ｂの側面と対向するように配置される。

また、土留め構造２００は、実施の形態１～９に係る篭体１００を有している。そのため、土留め構造２００は、篭体１００と同様の効果を発揮させることができる。

実施の形態１１．
図３３は、実施の形態１１に係る土留め構造２００の側面図である。図３３に示す白抜き矢印は、傾斜面における谷側の方向を示している。なお、図１～図２７の篭体１００及び図２８～図３２の土留め構造２００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態１１は、ズレ止め材７０の設置位置が実施の形態８の土留め構造２００に用いられる篭体１００と異なる篭体１００を用いた土留め構造２００である。

土留め構造２００は、実施の形態１～１０に係る篭体１００を横方向に連続して複数配置されて構成される。なお、図３３では、２個の篭体１００を示しているが、篭体１００の数は限定されるものではない。図３３に示す篭体１００ｄは、篭体１００ｅに対して左側に設置された篭体１００であり、篭体１００ｅは、篭体１００ｄに対して右側に設置された篭体１００である。

実施の形態１１に係る土留め構造２００は、以下の構成を有する。横方向に隣り合った２つの篭体１００は、傾斜面の谷側に向かう方向において、他方の篭体１００ｅよりも谷川に位置する篭体１００ｄの側面に取り付けられたズレ止め材７０が、他方の篭体１００ｅの正面側の側面と対向するように配置される。

［土留め構造２００の作用効果］
土留め構造２００は、外面に取り付けられるズレ止め材７０を、隣接する篭体１００の篭枠１０と対向させることができ、隣接する篭体１００同士の土圧によるすべりを抑制することができる。その結果、土留め構造２００は、中詰材８０を充填してから設置箇所に設置する篭体１００を有しても、隣接する篭体１００同士のせん断方向への抵抗力を向上させることができる。

また、土留め構造２００は、実施の形態１～１０に係る篭体１００を有している。そのため、土留め構造２００は、篭体１００と同様の効果を発揮させることができる。

以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１正面壁部、２背面壁部、３右側壁部、４左側壁部、５底部、６天井部、１０篭枠、１１底部材、１２縦材、１３横材、１５上面部材、３２側面材、３３側面材、３３ａ固定側第２貫通孔、５２底面材、５２ａ固定側第１貫通孔、６２天面材、６２ａ固定側第１貫通孔、６２ａ１固定側第１貫通孔、７０ズレ止め材、７０Ａ第１ズレ止め材、７０Ｂ第２ズレ止め材、７１設置部、７１ａ取付側第１貫通孔、７１ａ１取付側第１貫通孔、７１ａ２取付側第１貫通孔、７１ｂ側縁、７１ｃ側縁、７２係止部、７２ａ取付側第２貫通孔、７８第１固定部材、７９第２固定部材、８０中詰材、１００篭体、１００Ｌ篭体、１００ａ篭体、１００ｂ篭体、１００ｃ篭体、１００ｄ篭体、１００ｅ篭体、１１０Ｌ鉄筋、２００土留め構造、３００設置個所、Ｘ長手方向、Ｘ１右方向、Ｘ２左方向、Ｙ短手方向、Ｙ１前方向、Ｙ２後方向、Ｚ上下方向、Ｚ１上方向、Ｚ２下方向。

Claims

内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、
前記中詰材を収容する箱状の篭枠と、
前記篭枠の外面に取り付けられ、前記外面に取り付けられた状態で前記外面から突出し、他の前記篭体と隣接して配置された場合に、隣接する他の前記篭体の側面と対向するズレ止め材と、
を備え、
前記外面は、
長尺の板状に形成された第１外面材を複数有し、
複数の前記第１外面材は、
それぞれ並列して配列されており、
前記ズレ止め材は、
少なくとも２本以上の前記第１外面材に架け渡されて固定されている篭体。
内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、
前記中詰材を収容する箱状の篭枠と、
前記篭枠の外面に取り付けられ、前記外面に取り付けられた状態で前記外面から突出し、他の前記篭体と隣接して配置された場合に、隣接する他の前記篭体の側面と対向するズレ止め材と、
を備え、
前記外面は、
長尺の板状に形成された第１外面材を複数有し、
複数の前記第１外面材は、
それぞれ並列して配列されており、
少なくとも２本以上の前記第１外面材には、前記ズレ止め材が固定される固定側第１貫通孔が形成されており、
前記固定側第１貫通孔は、
前記第１外面材の長手方向に沿って長い長孔である篭体。
内部に中詰材を詰めて施工箇所に載置される篭体であって、
前記中詰材を収容する箱状の篭枠と、
前記篭枠の外面に取り付けられ、前記外面に取り付けられた状態で前記外面から突出し、他の前記篭体と隣接して配置された場合に、隣接する他の前記篭体の側面と対向するズレ止め材と、
を備え、
前記ズレ止め材は、
第１固定部材によって前記外面に固定されるものであり、
前記ズレ止め材は、
矩形の板状に形成されており、前記第１固定部材によって前記外面に固定される設置部と、
矩形の板状に形成されており、前記設置部の側縁から立ち上がる係止部と、
を備え、
前記設置部には、
前記第１固定部材が挿通される取付側第１貫通孔が形成されており、
前記取付側第１貫通孔は、
前記係止部が設けられた前記側縁の延びる方向に沿って、前記設置部の長手方向に延びるように形成された長孔である篭体。
前記ズレ止め材は、
前記篭枠の上面に取り付けられる請求項１～３のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
前記篭枠の下面に取り付けられ、下方に突出している請求項１～４のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
前記篭枠の側面に取り付けられ、上下方向に延びるように配置されている請求項１～５のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
第１固定部材によって前記外面に固定される請求項１又は２に記載の篭体。
少なくとも２本以上の前記第１外面材には、前記ズレ止め材が固定される固定側第１貫通孔が形成されている請求項１に記載の篭体。
前記外面は、
長尺の板状に形成された第１外面材を複数有し、
複数の前記第１外面材は、
それぞれ並列して配列されており、
少なくとも２本以上の前記第１外面材には、前記ズレ止め材が固定される固定側第１貫通孔が形成されている請求項３に記載の篭体。
前記固定側第１貫通孔は、
前記第１外面材の長手方向に沿って長い長孔である請求項８又は９に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
垂直断面がＬ字形状に形成されている請求項１～１０のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
矩形の板状に形成されており、前記第１固定部材によって前記外面に固定される設置部と、
矩形の板状に形成されており、前記設置部の側縁から立ち上がる係止部と、
を備えた請求項７に記載の篭体。
前記設置部には、
前記第１固定部材が挿通される取付側第１貫通孔が形成されている請求項１２に記載の篭体。
前記取付側第１貫通孔は、
前記係止部が設けられた前記側縁の延びる方向に沿って、前記設置部の長手方向に延びるように形成された長孔である請求項１３に記載の篭体。
前記係止部には、
隣接する他の前記篭体の外面と固定するために用いられる第２固定部材が挿通される取付側第２貫通孔が形成されている請求項３、１２～１４のいずれか１項に記載の篭体。
前記外面は、
長尺の板状に形成された第２外面材を有し、
前記第２外面材には、隣接する他の前記篭体に取り付けられた前記ズレ止め材との固定に用いられる固定側第２貫通孔が形成されている請求項１～１５のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
前記篭枠に複数取り付けられている請求項１～１６のいずれか１項に記載の篭体。
前記ズレ止め材は、
短尺状の第１ズレ止め材と、長尺状の第２ズレ止め材とを有する請求項１～１７のいずれか１項に記載の篭体。
請求項１～１８のいずれか１項に記載の篭体を上下方向に複数積み上げて構成される土留め構造であって、
上下に隣り合った２つの前記篭体は、
傾斜面の谷側に向かう方向において、
下側に配置された前記篭体の上面に取り付けられた前記ズレ止め材が、上側に配置された前記篭体の側面と対向するように配置される土留め構造。
請求項１～１８のいずれか１項に記載の篭体を上下方向に複数積み上げて構成される土留め構造であって、
上下に隣り合った２つの前記篭体は、
傾斜面の谷側に向かう方向において、
上側に配置された前記篭体の下面に取り付けられて下方に突出している前記ズレ止め材が、下側に配置された前記篭体の側面と対向するように配置される土留め構造。
請求項１～１８のいずれか１項に記載の篭体を上下方向に複数積み上げて構成される土留め構造であって、
上下に隣り合った２つの前記篭体は、
傾斜面の谷側に向かう方向において、
下側に配置された前記篭体の上面に取り付けられた前記ズレ止め材が、上側に配置された前記篭体の側面と対向するように配置され、
上側に配置された前記篭体の下面に取り付けられて下方に突出している前記ズレ止め材が、下側に配置された前記篭体の側面と対向するように配置される土留め構造。
請求項１～１８のいずれか１項に記載の篭体を横方向に連続して複数配置されて構成される土留め構造であって、
横方向に隣り合った２つの前記篭体は、
傾斜面の谷側に向かう方向において、
他方の前記篭体よりも谷川に位置する前記篭体の側面に取り付けられて上下方向に延びるように配置された前記ズレ止め材が、他方の前記篭体の側面と対向するように配置される土留め構造。