JP7449810B2 - 親綱支持装置 - Google Patents

Description

本発明は、作業者が装着する墜落制止用器具に連結されている墜落制止用器具用フックを引っ掛けるための親綱を支持するための親綱支持装置に係り、例えば、橋梁作業現場等の高所で吊り下げられる吊り足場等の上で作業を行う作業者のための親綱に利用できるものである。

下記の特許文献１には、作業現場で作業を行う作業者の安全性を確保するために、作業者が装着する墜落制止用器具に連結されている墜落制止用器具用フックを親綱に引っ掛け、この親綱を、作業者が作業を行う作業環境内に存在する作業環境部材、特許文献１では、仮設足場を構成する支柱に取り付けた支持部材で支持させることが示されている。

高速道路や鉄橋の橋梁作業現場等における高所の作業では、従来、親綱を支持するために、作業者が作業を行う作業環境内に存在する橋梁等の鋼材に２個の取付手段を間隔をあけて取り付け、これらの取付手段の間にパイプ材による架け渡し部材を架け渡し、この架け渡し部材に、親綱の端部に設けられている親綱用フックを引っ掛けることにより、親綱の端部を架け渡し部材に連結している。

特開２００５－１０５７９５号公報

このように従来では、親綱の端部に設けられている親綱用フックを引っ掛けるために、２個の取付手段の間に架け渡される架け渡し部材として、パイプ材が用いられているため、２個の取付手段が取り付けられる橋梁等の鋼材の寸法等が相違しているそれぞれの作業現場において、２個の取付手段を取り付ける間隔が異なる場合には、長さ寸法が相違するパイプ材を、それぞれの作業現場ごとに用意しなければならない。

本発明の目的は、親綱の端部を連結するために２個の取付手段の間に架け渡される架け渡し部材が、２個の取付手段の間隔が異なるそれぞれの作業現場で用いることができる共通性を有するようになり、これにより、それぞれの作業現場で使用可能となる汎用性を備えたものになる親綱支持装置を提供するところにある。

本発明に係る親綱支持装置は、作業者が装着する墜落制止用器具に連結されている墜落制止用器具用フックを引っ掛けるための親綱を、前記作業者が作業を行う作業環境内に存在する作業環境部材に支持させるための親綱支持装置であって、前記作業環境部材に間隔をあけて取り付けられる２個の取付手段と、これらの取付手段の間に架け渡され、前記親綱の端部が連結される架け渡し部材とを含んで構成されている親綱支持装置において、前記架け渡し部材が可撓性を有する部材となっていることを特徴とするものである。

このように本発明に係る親綱支持装置では、作業環境部材に間隔をあけて取り付けられる２個の取付手段の間に、親綱の端部を連結するために架け渡される架け渡し部材は、可撓性を有する部材となっているため、作業環境部材の寸法等が異なるために、２個の取付手段を作業環境部材に間隔を異ならせて取り付けなければならない作業現場では、この間隔の相違を、架け渡し部材が有する可撓性によって吸収することができる。このため、本発明によると、親綱の端部が連結される架け渡し部材を、この架け渡し部材が架け渡される２個の取付手段の間隔が異なるそれぞれの作業現場で共通して用いることができるようになり、これにより、本発明に係る親綱支持装置は、それぞれの作業現場で使用可能となる汎用性を備えたものになる。

以上の本発明において、架け渡し部材を可撓性を有する部材とするためには、この架け渡し部材を、複数のチェーン部材が含まれて形成されたものとしてもよく、あるいは、ワイヤーが含まれて形成されたものとしてもよい。

また、架け渡し部材を、複数のチェーン部材が含まれて形成されたものとする場合には、全部のチェーン部材を同じ形状のものとしてもよく、あるいは、複数のチェーン部材のうちに、他のチェーン部材とは形状が異なっている異形チェーン部材を含めることにより、架け渡し部材を形成してもよい。

これらのうち、後者のように架け渡し部材を、複数のチェーン部材のうちに、他のチェーン部材とは形状が異なっている異形チェーン部材を含めて形成すると、作業者の転落事故等が生じたときに、異形チェーン部材が、この異形チェーン部材に作用する衝撃荷重で変形することにより、この衝撃荷重を受けた架け渡し部材であることを判別できるようになり、このため、この架け渡し部材が用いられている親綱支持装置を使用不許可とするなどの対策を容易に講じることができる。

なお、このように架け渡し部材を、複数のチェーン部材のうちに、他のチェーン部材とは形状が異なっている異形チェーン部材を含めて形成するためには、例えば、前記他のチェーン部材を、架け渡し部材の架け渡し方向となっている長さ方向の長さ寸法が、長さ方向と直角をなす幅方向の幅寸法よりも大きくなっている細長チェーン部材とする場合においては、異形チェーン部材を、長さ方向の寸法と幅方向の寸法とが同じ又は略同じになっている円形チェーン部材とすればよく、これによると、円形チェーン部材に衝撃荷重が作用すると、この円形チェーン部材は、非円形の形状に変形するため、この変形を容易に認識できる。

また、架け渡し部材を、複数のチェーン部材のうちに、他のチェーン部材とは形状が異なっている異形チェーン部材を含めて形成する場合であって、この架け渡し部材を親綱の端部が連結される連結部材を含んで形成する場合には、この連結部材に異形チェーン部材を連結することが好ましい。

これによると、上述の衝撃荷重は、連結部材から異形チェーン部材に直接的に作用するため、異形チェーン部材に衝撃荷重による変形を一層確実に生じさせることができる。

また、親綱の端部が連結される連結部材が、架け渡し部材の全長の途中に配置される場合には、連結部材における架け渡し部材の前記架け渡し方向の両側に異形チェーン部材を連結することが好ましい。

これによると、衝撃荷重が連結部材から２個の異形チェーン部材に作用して、これらの異形チェーン部材が変形するため、これらの異形チェーン部材が変形する際の衝撃エネルギ吸収作用により、転落した作業者等に作用する衝撃力を緩和させることができる。

なお、前述したように架け渡し部材を、複数のチェーン部材が含まれて形成されたものとする場合には、これらのチェーン部材の個数は任意の個数でよい。

また、以上の本発明に係る親綱支持装置において、前記作業環境部材に２個取り付けられる取付手段の形態や構造は、これらの取付手段を作業環境部材に取り外し可能に取り付けることができるものであれば任意のものでよい。その一例の取付手段は、前記作業環境部材を挟着するクランプ手段を備えたものであり、このクランプ手段により、取付手段は作業環境部材に取り外し可能に取り付けられる。

また、取付手段を、以上のように作業環境部材を挟着するクランプ手段を備えたものとする場合におけるクランプ手段の形態や構造も任意のものでよく、その一例のクランプ手段は、Ｃ形クランプ部材と、このＣ形クランプ部材に設けられた雌ねじ部に作業環境部材に向かって螺入されているとともに、正逆回転操作されることにより作業環境部材に対して進退し、前進することによりＣ形クランプ部材に設けられた挟着部と共に作業環境部材を挟着する雄ねじ部材とを含んで構成されたものである。

また、取付手段を、上述のＣ形クランプ部材を保持する保持部材を備えたものとし、この保持部材に、架け渡し部材を取付手段に接続するための接続部材を設けてもよい。

これによると、取付手段の一部を構成しているＣ形クランプ部材と雄ねじ部材とで作業環境部材を挟着することができ、また、取付手段の他の部分を構成していて、Ｃ形クランプを保持している保持部材に、架け渡し部材を接続部材により接続できることになる。

さらに、上述のように保持部材に、架け渡し部材を接続するための接続部材を設ける場合には、架け渡し部材を保持部材に対して接続部材を中心に架け渡し部材の撓み可能方向となっている上下方向に回動自在とすることが好ましい。

このように架け渡し部材を保持部材に対して接続部材を中心に架け渡し部材の撓み方向となっている上下方向に回動自在とすると、架け渡し部材を、架け渡し部材の撓み方向にある上下方向に一層有効に撓ませることができるようになるため、架け渡し部材の可撓性の向上により、架け渡し部材が架け渡される２個の取付手段の間隔の大きな相違に一層有効に対処できるようになる。

また、上述のように取付手段を、Ｃ形クランプ部材を保持する保持部材を備えたものとする場合には、Ｃ形クランプ部材を保持部材に溶接で結合して保持させてもよく、あるいは、Ｃ形クランプ部材を保持部材に軸部材を中心に回動自在に保持させてもよい。

これらのうち、後者のようにＣ形クランプ部材を保持部材に軸部材を中心に回動自在に保持させると、Ｃ形クランプ部材を保持部材に溶接で結合するための作業を省略でき、また、Ｃ形クランプ部材を保持部材に、例えば、軸部材となっているボルトやリベットを用いる容易な作業により保持させることができる。

なお、このようにＣ形クランプ部材を保持部材に軸部材を中心に回動自在に保持させる場合には、保持部材に、Ｃ形クランプ部材が軸部材を中心に回動することを阻止するための回動阻止部を設けてもよい。

これによると、Ｃ形クランプ部材が軸部材を中心に回動することは、回動阻止部により阻止されるため、取付手段を作業環境部材に取り付けるための作業等を容易に行うことができるようになる。

また、このようにＣ形クランプ部材が軸部材を中心に回動することを阻止するために保持部材に設けられる回動阻止部は、例えば、保持部材の一部を打圧加工することにより形成する突起によるものでもよく、あるいは、保持部材に取り付けるリベットや長寸ビス等によるピン部材によるものでもよい。

さらに、Ｃ形クランプ部材を保持する保持部材は任意の形状を有するものでよく、その一例の保持部材は、Ｃ形クランプ部材の一部が内部に挿入される断面Ｕ字状の形状となっているものである。このように保持部材を、Ｃ形クランプ部材の一部が内部に挿入される断面Ｕ字状の形状のものとする場合には、前述した雄ねじ部材の先端に、この雄ねじ部材が作業環境部材に向かって前進することによりこの作業環境部材に当接して、Ｃ形クランプ部材に設けられている挟着部と共に作業環境部材を挟着する当接部材を設けるとともに、保持部材にも、当接部材と共に作業環境部材を挟着する挟着部を設けてもよい。

これによると、雄ねじ部材の先端に設けられている当接部材が、この雄ねじ部材が作業環境部材に向かって前進することでこの作業環境部材に当接して、Ｃ形クランプ部材に設けられている挟着部と共に作業環境部材を挟着すると、当接部材は、保持部材にも設けられている挟着部と共に作業環境部材を挟着するため、当接部材による作業環境部材の挟着を、Ｃ形クランプ部材に設けられている挟着部と、保持部材に設けられている挟着部との両方によって行え、これにより、作業環境部材への取付手段の取り付けを大きな強度で行えるようになる。

以上説明した本発明において、２個の取付手段が取り付けられる作業環境部材は、作業者が作業を行う作業対象物を構成する部材、すなわち、高速道路や鉄橋に関する作業では、橋梁等となっている鋼材や、この鋼材に取り付けた部材でもよく、あるいは、作業者が乗ったり歩いたりする仮設足場を構成する仮設足場構成部材や、この仮設足場構成部材に取り付けた部材でもよい。また、２個の取付手段が取り付けられる作業環境部材は、１個の同じ作業環境部材でもよく、あるいは、互いに隣接等して配置されている２個の作業環境部材でもよい。また、２個の取付手段が取り付けられる作業環境部材が仮設足場を構成する仮設足場構成部材や、この仮設足場構成部材に取り付けた部材である場合には、この仮設足場は、作業環境部材等から吊り下げられた吊り足場でもよく、あるいは、地面に立設された支柱や建て枠等によって構築されるものでもよい。

さらに、架け渡し部材は、この架け渡し部材の両端部が作業環境部材に取り付けられた２個の取付手段に接続されるものでもよく、あるいは、２個の取付手段のうちの少なくとも１個の取付手段を越えて延長された部分を有するものでもよい。これらのうち、架け渡し部材が、２個の取付手段のうちの少なくとも１個の取付手段を越えて延長された部分を有するものである場合には、この延長された部分に第３番目や第４番目の取付手段に接続することにより、１本の架け渡し部材に３個以上の取付手段を接続してもよい。

本発明によると、親綱の端部を連結するために２個の取付手段の間に架け渡される架け渡し部材が、２個の取付手段の間隔が異なるそれぞれの作業現場で用いることができる共通性を有するようになり、これにより、親綱支持装置がそれぞれの作業現場で使用可能となる汎用性を備えたものになるという効果を得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係る親綱支持装置が用いられている吊り足場の作業現場を示す斜視図である。 図２は、図１で示されている親綱支持装置を正面から見た図である。 図３は、親綱支持装置の斜視図である。 図４は、親綱支持装置の正面図である。 図５は、親綱支持装置の側面図である。 図６は、親綱支持装置の平面図である。 図７は、２個の取付手段の間隔を大きくしたときを示す図２と同様の図である。 図８は、２個の取付手段の間に架け渡されている架け渡し部材の一部に養生カバーを被せた場合を示す図２と同様の図である。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る親綱支持装置２０が用いられている作業現場を示す斜視図であり、この作業現場は、高速道路や鉄橋等の橋梁の鋼材となっているＨ形鋼１についての点検や補修等のメンテナンス作業を行う現場である。このメンテナンス作業を実施するために、Ｈ形鋼１に結合されたクランプ等の結合部材からワイヤー等の吊り下げ部材２を介して吊り足場３のための桁部材４が吊り下げられているとともに、互いに平行に配置された２本の桁部材４の間に根太部材５が架け渡され、これらの桁部材４と根太部材５の上に床パネル６が載置されることにより、高所でのメンテンナンス作業を行う作業者７が乗るための仮設足場となっている吊り足場３が構成される。

なお、Ｈ形鋼１は、作業者７がメンテナンス作業を行う作業環境内に存在する本実施形態での作業環境部材となっている。

図１は、作業者７が根太部材５を２本の桁部材４の間に架け渡しているときの状態を示しており、この作業者７は墜落制止用器具８を装着しており、この墜落制止用器具８には、ストラップ部材であるランヤード９を介して墜落制止用器具用フック１０が連結されている。作業者の安全性を確保するための親綱１１に引っ掛けられるこの墜落制止用器具用フック１０は、Ｊ字状又は略Ｊ字状のフック部材１０Ａと、このフック部材１０Ａの開口部を、軸を中心に回動することで開閉する開閉部材１０Ｂとを有し、開閉部材１０Ｂがフック部材１０Ａの開口部を開いているときに、作業者がフック部材１０Ａを親綱１１に引っ掛けることにより、墜落制止用器具用フック１０は親綱１１に連結され、作業者が開閉部材１０Ｂによってフック部材１０Ａの開口部を閉じることで、フック部材１０Ａが親綱１１から外れることは防止される。また、開閉部材１０Ｂがフック部材１０Ａの開口部を開ける操作を作業者が行うことで、フック部材１０Ａを親綱１１から外すことができる。

親綱１１の両端部には、親綱用フック１２が設けられており、これらの親綱用フック１２も、墜落制止用器具用フック１０と同様に、Ｊ字状又は略Ｊ字状のフック部材１２Ａと、このフック部材１２Ａの開口部を、軸を中心に回動することで開閉する開閉部材１２Ｂとを有するものであり、それぞれのフック部材１２Ａが、Ｈ形鋼１に取り付けられている親綱支持装置２０に連結されることにより、親綱１１のそれぞれの端部は、これらの親綱支持装置２０により支持される。

図２には、Ｈ形鋼１の下フランジ部１Ａに取り付けられている親綱支持装置２０の正面図が示されている。親綱１１の両端部を支持するために、親綱１１のそれぞれの端部側に配置されるこの親綱支持装置２０は、Ｈ形鋼１の下フランジ部１Ａに間隔をあけて取り付けられる２個の取付手段２１と、これらの取付手段２１の間に架け渡された架け渡し部材２２とからなり、２個の取付手段２１は、左右対称のものであって、形状及び構造は同じである。図３は、親綱支持装置２０の斜視図であり、図４は、親綱支持装置２０の正面図、図５は、親綱支持装置２０の側面図、図６は、親綱支持装置２０の平面図である。これらの図３～図６に示されているように、架け渡し部材２２は、複数のチェーン部材２３と１個の連結部材２４とを架け渡し部材２２の架け渡し部材２２の長さ方向、すなわち、２個の取付手段２１の間の架け渡し方向に直列状態で並設したものであり、連結部材２４は、親綱１１の端部に設けられている親綱用フック１２を連結するための部材であるため、板状部材となっているこの連結部材２４には、図５の親綱用フック１２の開閉部材１２ＢがＪ字状又は略Ｊ字状のフック部材１２Ａの開口部を開いているときに、このフック部材１２Ａを、フック部材１２Ａの先端から挿入して引っ掛けることができる図６の開口部２４Ａが設けられており、開閉部材１０Ｂがフック部材１０Ａの開口部を閉じることにより、フック部材１０Ａが連結部材２４から外れることは防止される。また、開閉部材１０Ｂがフック部材１０Ａの開口部を開ける操作を作業者が行うことにより、フック部材１０Ａを連結部材２４から外すことができる。

連結部材２４は、架け渡し部材２２の全長のうちの途中部である中央部に配置され、この連結部材２４における架け渡し部材２２の架け渡し方向の両側から、図４に示されているように、複数のチェーン部材２３が取付手段２１側へ延出している。これらのチェーン部材２３には、架け渡し部材２２の架け渡し方向となっている長さ方向の長さ寸法が、この長さ方向と直角をなす幅方向の幅寸法よりも大きくなっている細長チェーン部材２３Ａと、長さ方向の寸法と幅方向の寸法とが同じ又は略同じになっている円形チェーン部材２３Ｂとがあり、この円形チェーン部材２３Ｂは、細長チェーン部材２３Ａとは形状が異なる本実施形態での異形チェーン部材となっている。

本実施形態では、円形チェーン部材２３Ｂは、図３及び図４に示されているように、連結部材２４における架け渡し部材２２の架け渡し方向の両側に配置され、これらの円形チェーン部材２３Ｂに複数の細長チェーン部材２３Ａがそれぞれの取付手段２１側へ連結されて延びている。

図３に示されているように、それぞれの取付手段２１は、Ｈ形鋼１の下フランジ部１Ａを挟着することにより、取付手段２１がＨ形鋼１に取り付けられるクランプ手段２５を備えている。このクランプ手段２５は、図４に示されているように、上下方向の長さを有する基部２６Ａの上下両端部から上延出部２６Ｂ及び下延出部２６Ｃが同じ方向へ延出しているＣ形クランプ部材２６と、上延出部２６Ｂに形成された雌ねじ部２７に下向き方向へ、すなわち、Ｈ形鋼１の下フランジ部１Ａ側へ向かう方向へ螺入されている雄ねじ部材２８とを含んで構成されたものであり、この雄ねじ部材２８の下端には、当接部材２９が雄ねじ部材２８を中心に回転自在に取り付けられている。

Ｃ形クランプ部材２６の上延出部２６Ｂと下延出部２６Ｃの間にＨ形鋼１の下フランジ部１Ａを挿入した後に、雄ねじ部材２８の上端部に設けられた操作部２８Ａでの工具等による操作により、雄ねじ部材２８を正逆回転させると、雄ねじ部材２８及び当接部材２９は下フランジ部１Ａに対して上下方向に進退し、雄ねじ部材２８の正回転操作により雄ねじ部材２８及び当接部材２９が前進して、当接部材２９が下フランジ部１Ａの上面に当接すると、この当接部材２９と、Ｃ形クランプ部材２６における下延出部２６Ｃの上面となっている図３の挟着部３０とにより、下フランジ部１Ａが挟着され、これにより、取付手段２１は、この取付手段２１に設けられているクランプ手段２５での挟着作用によりＨ形鋼１に取り付けられる。もちろん、雄ねじ部材２８の逆回転操作により雄ねじ部材２８及び当接部材２９を後退させると、取付手段２１をＨ形鋼１から取り外すことができる。

図３に示されているように、それぞれの取付手段２１は、Ｃ形クランプ部材２６を保持する保持部材３１を備えたものとなっている。この保持部材３１は、板金の折り曲げ品であって、底部３１Ａと、この底部３１Ａの幅方向両端部から上方へ折り曲げられることにより形成された一対の壁部３１Ｂとからなる断面Ｕ字状のものである。Ｃ形クランプ部材２６の一部である下部分は、断面Ｕ字状の保持部材３１の内部に挿入され、保持部材３１の一対の壁部３１ＢとＣ形クランプ部材２６の下部分とに形成された孔に、図５で示されているクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａが挿通され、保持部材３１の外部に突出した軸部３２Ａの端部にナット３２Ｂが螺合されることにより、Ｃ形クランプ部材２６は、軸部３２Ａによって軸部材となっているクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心に保持部材３１に回動自在に保持される。

図４及び図５に示されているように、保持部材３１には、この保持部材３１の一対の壁部３１Ｂに貫通固定された２本のピン部材３３，３４が設けられ、リベット等によるこれらのピン部材３３，３４のうち、一方のピン部材３３は、図４に示されているように、Ｃ形クランプ部材２６の基部２６Ａの背後に配置されているとともに、他方のピン部材３４は、Ｃ形クランプ部材２６の下延出部２６Ｃの下側に配置されている。このため、クランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心とするＣ形クランプ部材２６の回動は、これらのピン部材３３，３４により阻止されており、これらのピン部材３３，３４は、クランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心とするＣ形クランプ部材２６の回動を阻止するために保持部材３１に設けられている回動阻止部となっている。

図３に示されているように、前述した連結部材２４と共に架け渡し部材２２を構成している複数のチェーン部材２３のうち、最も取付手段２１側に配置されているチェーン部材２３Ｃの一部は、断面Ｕ字状の保持部材３１の内部に挿入されている。保持部材３１には、この保持部材３１の一対の壁部３１Ｂを図５の軸部３５Ａが貫通したチェーン用ボルト３５が配置され、このチェーン用ボルト３５の軸部３５Ａは、チェーン部材２３Ｃの内部に挿通されており、保持部材３１の外部に突出している軸部３５Ａの端部にナット３５Ｂが螺合されている。これにより、架け渡し部材２２の取付手段２１側の端部を形成しているチェーン部材２３Ｃは、保持部材３１にチェーン用ボルト３５により接続されており、このチェーン用ボルト３５は、架け渡し部材２２の取付手段２１側の端部を取付手段２１に接続するために、保持部材３１に設けられた接続部材となっている。

そして、この接続部材により架け渡し部材２２の取付手段２１側の端部を保持部材３１に接続することは、チェーン用ボルト３５の軸部３５Ａを中心にチェーン部材２３Ｃを保持部材３１に対して回動自在とさせて行われており、このチェーン部材２３Ｃの保持部材３１に対する回動自在方向は、複数のチェーン部材２３が含まれて構成されているために、上下方向と左右方向と前後方向の三次元の可撓性を有している架け渡し部材２２の撓み可能方向のうち、架け渡し部材２２の上下方向の撓み可能方向と一致する方向となっている。

図３及び図４に示されているように、保持部材３１の一対の壁部３１Ｂには、２個の取付手段２１が互いに向かい合う側からＣ形クランプ部材２６側へ水平に延びる水平部３１Ｃが設けられており、これらの水平部３１Ｃの後端部は、鉛直に立ち上がった鉛直部３１Ｄとなっている。また、それぞれの水平部３１Ｃの高さ位置は、２本のピン部材３３，３４によってクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心とする回動が阻止されているＣ形クランプ部材２６における前述した下延出部２６Ｃの上面となっている挟着部３０の高さ位置と一致又は略一致しているとともに、これらの水平部３１Ｃは、挟着部３０を挟む両側の位置に配置されている。また、前述した雄ねじ部材２８の下端に回転自在に取り付けられていて、挟着部３０の上側に配置されている当接部材２９は、挟着部３０を覆う大きさを有しているとともに、この当接部材２９の大きさは、挟着部３０を挟む両側の位置に配置されているそれぞれの水平部３１Ｃをも覆う大きさとなっている。

親綱支持装置２０を構成している２個の取付手段２１をＨ形鋼１に取り付けるためには、図２に示されているように、作業者がそれぞれの取付手段２１の保持部材３１の鉛直部３１ＤにＨ形鋼１の下フランジ部１Ａの左右両端部を当接させ、この後に、これらの取付手段２１に設けられているクランプ手段２５の雄ねじ部材２８を作業者が図４の操作部２８Ａにより正回転操作して、雄ねじ部材２８及び当接部材２９を下側へ前進させることにより、当接部材２９が、図２に示されているように、Ｈ形鋼１の下フランジ部１Ａの上面に当接し、これにより、当接部材２９とＣ形クランプ部材２６の挟着部３０とでＨ形鋼１の下フランジ部１Ａが挟着され、これにより、取付手段２１はＨ形鋼１に取り付けられる。

なお、上述したように、当接部材２９の大きさは、挟着部３０を挟む両側の位置に配置されている保持部材３１のそれぞれの水平部３１Ｃをも覆う大きさとなっているため、当接部材２９は、これらの水平部３１ＣによってもＨ形鋼１の下フランジ部１Ａを挟着することになり、このため、これらの水平部３１Ｃは、雄ねじ部材２８の当接部材２９と共にＨ形鋼１の下フランジ部１Ａを挟着するための保持部材３１における挟着部となっている。

以上のようにして、親綱１１のそれぞれの端部側に配置される親綱支持装置２０の２個の取付手段２１をＨ形鋼１に取り付けた後に、作業者は、親綱１１のそれぞれの端部に設けられている親綱用フック１２を、図５に示されているように、親綱支持装置２０の架け渡し部材２２に設けられている連結部材２４に連結するための作業を行う。この連結作業は、前述した説明から分かるように、親綱用フック１２のＪ字状又は略Ｊ字状のフック部材１２Ａの開口部が、作業者が開閉部材１２Ｂを開き回動させることで開いているときに、フック部材１２Ａを、このフック部材１２Ａの先端から連結部材２４に形成されている開口部２４Ａに挿入することにより行われ、これにより、親綱１１のそれぞれの端部に設けられている親綱用フック１２が、Ｈ形鋼１にそれぞれ２個の取付手段２１により取り付けられている２個の親綱支持装置２０に連結されることになり、親綱１１の両端部は、これらの親綱支持装置２０により支持されることになる。

次いで、図１で示した作業者７は、自身が装着している墜落制止用器具８に連結されている墜落制止用器具用フック１０を、前述したようにフック部材１０Ａを親綱１１に引っ掛けることによってこの親綱１１に連結する作業を行う。フック部材１０Ａは、親綱１１に沿ってスライド自在となっているため、親綱１１が架け渡されている範囲において、作業者７は、前述したＨ形鋼１についての点検や補修等のメンテナンス作業を、親綱１１によって安全が確保された状態で行うことができる。

なお、図１には、同じＨ形鋼１に取り付けられている２個の親綱支持装置２０によって両端部が支持されている親綱１１と、互いに隣接している２本のＨ形鋼１に個別に取り付けられている２個の２個の親綱支持装置２０によって両端部が支持されている親綱１１とが示されており、親綱１１のそれぞれの端部を支持するために２個用いられる本実施形態に係る親綱支持装置２０は、この図１に示されているように、同じＨ形鋼１に取り付けてもよく、あるいは、互いに隣接している２本のＨ形鋼１に取り付けてもよい。

図７には、図１及び図２で示したＨ形鋼１の下フランジ部１Ａよりも下フランジ部１Ａ’の幅寸法が大きくなっているＨ形鋼１’に親綱支持装置２０を用いた場合が示されている。このＨ形鋼１’に親綱支持装置２０を取り付けるためにも、作業者は、それぞれの取付手段２１の保持部材３１に設けられている鉛直部３１ＤにＨ形鋼１’の下フランジ部１Ａ’の左右両端部を当接させた後に、これらの取付手段２１に設けられているクランプ手段２５の雄ねじ部材２８を正回転操作することにより、当接部材２９とＣ形クランプ部材２６の挟着部３０とで下フランジ部１Ａ’を挟着するとともに、当接部材２９と保持部材３１の水平部３１Ｃでも下フランジ部１Ａ’を挟着する。

親綱支持装置２０の２個の取付手段２１の間に架け渡されている本実施形態の架け渡し部材２２は、複数のチェーン部材２３を含んで形成されているため、この架け渡し部材２２は、前述したように、上下方向と左右方向と前後方向の三次元の可撓性を有している。このため、図１及び図２で示したＨ形鋼１の下フランジ部１Ａよりも下フランジ部１Ａ’の幅寸法が大きくなっているＨ形鋼１’に親綱支持装置２０を取り付けることは、架け渡し部材２２の可撓性により、２個の取付手段２１の間隔を大きくすることによって行える。

このように本実施形態に係る親綱支持装置２０によると、２個の取付手段２１を、Ｈ形鋼１，１’等の作業環境部材に間隔を異ならせて取り付けなければならない作業現場では、この間隔の相違を、架け渡し部材２２が有する可撓性によって吸収することができ、このため、親綱１１の端部が連結される架け渡し部材２２を、この架け渡し部材２２が架け渡される２個の取付手段２１の間隔が異なるそれぞれの作業現場で共通して用いることができるようになり、これにより、本実施形態に係る親綱支持装置２０は、それぞれの作業現場で使用可能となる汎用性を備えたものになる。

また、架け渡し部材２２に複数設けられているチェーン部材２３のうち、取付手段２１側の端部に配置されている前述のチェーン部材２３Ｃは、保持部材３１に接続部材として設けられているチェーン用ボルト３５の軸部３５Ａを中心に保持部材３１に上下方向に回動自在に接続されているため、架け渡し部材２２が有する可撓性は、架け渡し部材２２における取付手段２１側の端部を形成しているチェーン部材２３Ｃから生じている。このため、本実施形態の親綱支持装置２０における架け渡し部材２２の可撓性は、一層有効に向上しており、これにより、２個の取付手段２１の間隔が大きく異なる作業現場でも架け渡し部材２２を共通して用いることができる。

また、架け渡し部材２２は可撓性を有するため、作業者が作業中等において架け渡し部材２２に接触したり当たることがあっても、作業者の安全性を確保することができる。

また、前述したように、雄ねじ部材２８の下端に回転自在に取り付けられている当接部材２９は、Ｃ形クランプ部材２６の挟着部３０と共に作業環境部材を挟着するとともに、保持部材３１に設けられている水平部３１Ｃによっても、当接部材２９は作業環境部材を挟着するため、本実施形態に係る親綱支持装置２０の取付手段２１によると、大きな強度により作業環境部材を挟着することができる。

また、親綱１１のそれぞれの端部を支持する装置となっている本実施形態の親綱支持装置２０は、作業環境部材に取り付けられる２個の取付手段２１を備えたものになっているため、１個の取付手段２１が作業環境部材から外れることがあっても、残りの取付手段２１により、架け渡し部材２２を介して親綱１１を作業環境部材に連結した状態に維持させておくことができる。

また、架け渡し部材２２を構成する複数のチェーン部材２３には、細長チェーン部材２３Ａとなっている他のチェーン部材とは形状が異なる異形チェーン部材となった円形チェーン部材２３Ｂが含まれているため、作業者の転落事故等が生じたときには、この円形チェーン部材２３Ｂが、この円形チェーン部材２３Ｂに作用する衝撃荷重で非円形の形状にすることになり、これにより、架け渡し部材２２がこの衝撃荷重を受けたことを容易に判別できるため、この架け渡し部材２２が用いられている親綱支持装置２０を使用不許可とするなどの対策を容易に講じることができる。

さらに、円形チェーン部材２３Ｂは、架け渡し部材２２を構成する部材のうち、親綱１１を連結するために架け渡し部材２２に設けられている連結部材２４に連結されているため、上述の衝撃荷重は、連結部材２４から円形チェーン部材２３Ｂに直接的に作用することになり、このため、円形チェーン部材２３Ｂに衝撃荷重による変形を一層確実に生じさせることができる。

また、親綱１１の端部が連結される連結部材２４は、架け渡し部材２２の全長の途中部である中央部に配置されているとともに、連結部材２４における架け渡し部材２２の架け渡し方向の両側に円形チェーン部材２３Ｂが連結されているため、上述の衝撃荷重は連結部材２４から２個の円形チェーン部材２３Ｂに作用することになり、これにより、これらの円形チェーン部材２３Ｂが変形する際の大きな衝撃エネルギ吸収作用により、転落した作業者等に作用する衝撃力を緩和させることができる。

また、本実施形態の親綱支持装置２０では、クランプ手段２５の本体となっているＣ形クランプ部材２６は、保持部材３１にクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心に回動自在に保持されたものとなっているため、Ｃ形クランプ部材２６を保持部材３１に固定保持させるために、これらのＣ形クランプ部材２６と保持部材３１を溶接する作業を行う必要がなく、このため、Ｃ形クランプ部材２６を保持部材３１に保持させるための作業を短時間のうちに容易に行える。

さらに、Ｃ形クランプ部材２６が保持部材３１にクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心に回動自在に保持されたものとなっていても、保持部材３１には、Ｃ形クランプ部材２６の回動を阻止するための回動阻止部材となっている２本のピン部材３３，３４が設けられているため、２個の取付手段２１を、下フランジ部１Ａ，１Ａ’を備えたＨ形鋼１，１’等の作業環境部材に取り付ける作業を行う際に、Ｃ形クランプ部材２６がクランプ用ボルト３２の軸部３２Ａを中心に保持部材３１に対して回動することはなく、これにより、この取付作業を容易に実施することができる。

図８には、架け渡し部材２２を構成する部材のうち、複数のチェーン部材２３の外側に可撓性を有する筒状の養生カバー４０を被せた実施形態を示す。この実施形態によると、養生カバー４０によりチェーン部材２３を外力から保護できるとともに、作業者をチェーン部材２３から保護することもできる。

また、養生カバー４０に、夜間において光を反射することにより、親綱支持装置２０や架け渡し部材２２の存在を明確に認識できるようになる反射部材４１を取り付けてもよい。

本発明は、吊り足場等で作業を行う作業者のための親綱を支持するために利用することができる。

１，１’ 作業環境部材であるＨ形鋼
１Ａ，１Ａ’ Ｈ形鋼の下フランジ部
７ 作業者
８ 墜落制止用器具
１０ 墜落制止用器具用フック
１１ 親綱
１２ 親綱用フック
２０ 親綱支持装置
２１ 取付手段
２２ 架け渡し部材
２３ チェーン部材
２３Ａ 他のチェーン部材である細長チェーン部材
２３Ｂ 異形チェーン部材である円形チェーン部材
２４ 連結部材
２５ クランプ手段
２６ Ｃ形クランプ部材
２７ 雌ねじ部
２８ 雄ねじ部材
２９ 当接部材
３０ Ｃ形クランプ部材の挟着部
３１ 保持部材
３１Ｃ 保持部材の挟着部となっている水平部
３２ 軸部材となっているクランプ用ボルト
３３，３４ 回動阻止部であるピン部材
３５ 接続部材となっているチェーン用ボルト

Claims (12)

1. 作業者が装着する墜落制止用器具に連結されている墜落制止用器具用フックを引っ掛けるための親綱を、前記作業者が作業を行う作業環境内に存在する作業環境部材に支持させるための親綱支持装置であって、
   前記作業環境部材に間隔をあけて取り付けられる２個の取付手段と、これらの取付手段の間に架け渡され、前記親綱の端部が連結される架け渡し部材とを含んで構成される親綱支持装置において、
   前記架け渡し部材が可撓性を有する部材となっていることを特徴とする親綱支持装置。
2. 請求項１に記載の親綱支持装置において、前記架け渡し部材は、複数のチェーン部材が含まれて形成されたものであることを特徴とする親綱支持装置。
3. 請求項２に記載の親綱支持装置において、前記複数のチェーン部材のうちには、他のチェーン部材とは形状が異なっている異形チェーン部材が含まれていることを特徴とする親綱支持装置。
4. 請求項３に記載の親綱支持装置において、前記他のチェーン部材は、前記架け渡し部材の架け渡し方向となっている長さ方向の長さ寸法が、前記長さ方向と直角をなす幅方向の幅寸法よりも大きくなっている細長チェーン部材であり、前記異形チェーン部材は、前記長さ方向の寸法と前記幅方向の寸法とが同じ又は略同じになっている円形チェーン部材であることを特徴とする親綱支持装置。
5. 請求項３又は４に記載の親綱支持装置において、前記架け渡し部材は、前記親綱の前記端部が連結される連結部材が含まれて形成されており、この連結部材に、前記複数のチェーン部材のうち、前記異形チェーン部材が連結されていることを特徴とする親綱支持装置。
6. 請求項５に記載の親綱支持装置において、前記連結部材は、前記架け渡し部材の全長の途中に配置され、前記連結部材における前記架け渡し部材の前記架け渡し方向の両側に前記異形チェーン部材が連結されていることを特徴とする親綱支持装置。
7. 請求項１～６に記載の親綱支持装置において、前記取付手段は、前記作業環境部材を挟着するクランプ手段を備えたものとなっており、このクランプ手段により前記取付手段が前記作業環境部材に取り付けられることを特徴とする親綱支持装置。
8. 請求項７に記載の親綱支持装置において、前記クランプ手段は、Ｃ形クランプ部材と、このＣ形クランプ部材に設けられた雌ねじ部に前記作業環境部材に向かって螺入されているとともに、正逆回転操作されることにより前記作業環境部材に対して進退し、前進することにより前記Ｃ形クランプ部材に設けられた挟着部と共に前記前記作業環境部材を挟着する雄ねじ部材とを含んで構成されたものになっていることを特徴とする親綱支持装置。
9. 請求項８に記載の親綱支持装置において、前記取付手段は、前記Ｃ形クランプ部材を保持する保持部材を備えており、この保持部材に、前記架け渡し部材を前記取付手段に接続するための接続部材が設けられていることを特徴とする親綱支持装置。
10. 請求項９に記載の親綱支持装置において、前記架け渡し部材は、前記保持部材に対して前記接続部材を中心に前記架け渡し部材の撓み可能方向となっている上下方向に回動自在となっていることを特徴とする親綱支持装置。
11. 請求項９又は１０に記載の親綱支持装置において、前記Ｃ形クランプ部材は前記保持部材に軸部材を中心に回動自在に保持されており、前記保持部材には、前記Ｃ形クランプ部材が前記軸部材を中心に回動することを阻止するための回動阻止部が設けられていることを特徴とする親綱支持装置。
12. 請求項９～１１のいずれかに記載の親綱支持装置において、前記保持部材は、前記Ｃ形クランプ部材の一部が内部に挿入された断面Ｕ字状の形状となっており、前記雄ねじ部材の先端には、この雄ねじ部材が前記作業環境部材に向かって前進することによりこの作業環境部材に当接して、前記Ｃ形クランプ部材に設けられている前記挟着部と共に前記作業環境部材を挟着する当接部材が設けられているとともに、前記保持部材にも、前記当接部材と共に前記作業環境部材を挟着する挟着部が設けられていることを特徴とする親綱支持装置。

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