JP7445292B2

JP7445292B2 - 自動排水栓

Info

Publication number: JP7445292B2
Application number: JP2020020434A
Authority: JP
Inventors: 篤内川
Original assignee: 丸一株式会社
Priority date: 2020-02-10
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2024-03-07
Anticipated expiration: 2040-02-10
Also published as: JP2021123997A

Description

本発明は、自動排水栓に関する。

近年においては、浴槽の排水口を開栓及び閉栓する自動排水栓が入浴設備に設けられることが多くなっている。

自動排水栓においては、開栓指示が与えられた場合に、モータが、排水口を閉じる閉位置から排水口を開く開位置へ弁体を移動させる動作を行う。また、閉栓指示が与えられた場合に、モータが、排水口を開く開位置から排水口を閉じる閉位置へ弁体を移動させる動作を行う。例えば、特許文献１に記載された排水栓の駆動装置においては、操作スイッチが作動した場合等に、ステッピングモータが、排水栓を下降又は上昇させる動作を行う（段落００３５及び００３６）。

特開２００１－３１１１９６号公報

自動排水栓においては、連続して、又は短時間に開閉指示が多数回与えられた場合に、モータが、弁体を移動させる動作を連続して、又は短時間に多数回行わなければならない。このため、自動排水栓においては、連続して、又は短時間に開閉指示が多数回与えられた場合に、モータが発熱する。また、余裕を持った定格を有するモータを採用しなければならず、モータが大型化及び高コスト化する。

本発明は、これらの問題に鑑みてなされた。本発明は、モータの発熱を抑制することができ、モータを小型化及び低コスト化することができる自動排水栓を提供することである。

自動排水栓は、弁体、モータ及びコントローラを備える。

モータは、排水口を閉じる閉位置と排水口を開く開位置との間で弁体を移動させる動作を行う。

コントローラは、指示に応答して当該動作をモータに行わせる制御を行う。また、コントローラは、当該動作をモータに行わせた動作回数が許容条件を満たさなくなった場合に、設定された無効時間に渡って当該制御を行うことを停止する。

本発明によれば、指示が多数回与えられた場合に、弁体を移動させる動作をモータに多数回行わせることを抑制することができる。このため、当該動作をモータに多数回行わせることによるモータの発熱を抑制することができる。また、当該動作をモータに多数回行わせるために余裕を持った定格を有するモータを採用する必要がなくなり、モータを小型化及び低コスト化することができる。

この発明の目的、特徴、局面及び利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。

第１実施形態の自動排水栓を備える入浴設備を模式的に図示する断面図である。第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示するブロック図である。第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示する断面図である。第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示する断面図である。第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示する断面図である。第１実施形態の自動排水栓に備えられる駆動部を模式的に図示する断面図である。第１実施形態の自動排水栓に備えられる駆動部を模式的に図示する斜視図である。

１入浴設備
図１は、第１実施形態の自動排水栓を備える入浴設備を模式的に図示する断面図である。

図１に図示される入浴設備１は、給湯器１１、給湯配管１２、給湯口アダプタ１３、浴槽１４及び自動排水栓１５を備える。

給湯配管１２の一端は、給湯器１１に接続される。給湯配管１２の他端は、給湯口アダプタ１３に接続される。給湯口アダプタ１３は、浴槽１４の側壁を貫通する。

給湯器１１は、湯Ｗを供給する。給湯配管１２及び給湯口アダプタ１３は、供給された湯Ｗを浴槽１４の内部に導く。

自動排水栓１５は、閉栓状態又は開栓状態となる。自動排水栓１５が閉栓状態となった場合は、排水口２１が閉じられ、浴槽１４の内部に張られた湯Ｗが排水されない。自動排水栓１５が開栓状態となった場合は、排水口２１が開かれ、浴槽１４の内部に張られた湯Ｗが排水口２１を経由して排水される。

２自動排水栓
図２は、第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示するブロック図である。

自動排水栓１５は、図２に図示されるように、弁体１０１、モータ１０２及びコントローラ１０３を備える。

弁体１０１は、閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で移動する。閉位置Ｐ１は、排水口２１を閉じる位置である。開位置Ｐ２は、排水口２１を開く位置である。弁体１０１が開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動した場合は、排水口２１が閉じられ、自動排水栓１５が閉栓状態となる。弁体１０１が閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動した場合は、排水口２１が開かれ、自動排水栓１５が開栓状態となる。

モータ１０２は、閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で弁体１０１を移動させる動作を行う。モータ１０２が当該動作を行う際には、モータ１０２が、弁体１０１を直接的に移動させてもよいし、動きを伝達する伝達機構、運動の種類を変換する変換機構等を介して弁体１０１を間接的に動かしてもよい。その例は、下述する「５自動排水栓の機構」の欄において説明される。

コントローラ１０３は、指示Ｉに応答して当該動作をモータ１０２に行わせる制御を行う。指示Ｉは、電気スイッチ等の操作部材１０４、他の装置１０５等から与えられる。コントローラ１０３は、与えられた指示Ｉが閉栓指示である場合は、閉栓指示に応答して弁体１０１を開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させる閉栓動作をモータ１０２に行わせる閉栓制御を行う。また、コントローラ１０３は、与えられた指示が開栓指示である場合は、開栓指示に応答して弁体１０１を閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動させる開栓動作をモータ１０２に行わせる開栓制御を行う。

また、コントローラ１０３は、当該動作をモータ１０２に行わせた回数が許容条件Ｃを満たさなくなった場合に、設定された無効時間ｙに渡って当該制御を行うことを停止する。コントローラ１０３は、当該制御を行うことを停止している間は、指示Ｉが与えられた場合であっても、当該動作をモータ１０２に行わせない。

第１実施形態の自動排水栓１５によれば、指示Ｉが多数回与えられた場合に、当該動作をモータ１０２に多数回行わせることを抑制することができる。このため、当該動作をモータ１０２に多数回行わせることによるモータ１０２の発熱を抑制することができる。また、当該動作をモータ１０２に多数回行わせるために余裕を持った定格を有するモータ１０２を採用する必要がなくなり、モータ１０２を小型化及び低コスト化することができる。

動作回数は、例えば、設定された時間ｘ内に当該動作をモータ１０２に行わせた回数である。また、許容条件Ｃは、例えば、動作回数が設定された上限回数以下であるという条件である。

設定された無効時間ｙは、例えば、設定された時間ｘの２倍である。設定された時間ｘは、例えば、３０秒である。設定された無効時間ｙは、例えば、６０秒である。上限回数は、例えば、４回である。設定された無効時間ｙ、設定された時間ｘ及び上限回数が、これらの例と異なってもよい。時間ｘが３０秒であり、無効時間ｙが６０秒であり、上限回数が４回である場合は、時間ｘである３０秒の間に開栓指示及び閉栓指示が合計して４回与えられると、それ以降は無効時間ｙである６０秒が経過するまでは、開栓指示及び閉栓指示が無効化されて実行されない。

他の例として、閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で弁体１０１を移動させる動作をモータ１０２に行わせてから第１の時間内に再び当該動作をモータ１０２に行わせた場合に動作回数を１回増やし、許容条件Ｃを、第２の時間内における動作回数の増加回数が上限回数以下であるという許容条件にしてもよい。第１の時間は、例えば、５秒である。第２の時間は、例えば、９０秒である。上限回数は、例えば、４回である。第１の時間が５秒であり、第２の時間が９０秒であり、無効時間ｙが６０秒であり、上限回数が４回である場合は、開栓指示又は閉栓指示が１回与えられてから５秒、１５秒、５秒、１５秒、・・・のように５秒と１５秒とを交互に繰り返す時間間隔で開栓指示又は閉栓指示が連続して８回与えられると、それ以降は無効時間ｙである６０秒が経過するまでは、開栓指示及び閉栓指示が無効化されて実行されない。

３短時間定格及び連続定格
モータ１０２は、短時間定格を有する。

モータ１０２は、短時間定格の範囲内において動作させることができる。

モータ１０２が短時間定格を有する場合は、許容条件Ｃは、例えば、短時間定格の範囲内で閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で弁体１０１を移動させる動作をモータ１０２に行わせるという条件である。許容条件Ｃが当該条件である場合は、上述した上限回数は、短時間定格の範囲内で当該動作をモータ１０２に行わせることができる最大回数である。

短時間定格は、モータ１０２を定格出力で動作させることができる時間を規定する。したがって、許容条件Ｃが当該条件である場合は、短時間定格の範囲内で当該動作をモータ１０２に行わせることは、当該動作をモータ１０２に行わせる時間が、短時間定格により規定される、モータ１０２を定格出力で動作させることができる時間以下であることである。

これらにより、短時間定格の範囲外でモータ１０２を動作させることを抑制することができ、モータ１０２の出力能力を最大限に利用することができ、モータ１０２により消費されるエネルギーを抑制することができる。

モータ１０２が、連続定格をさらに有してもよい。

連続定格は、モータ１０２を定格出力で連続動作させる場合の定格である。

モータ１０２が連続定格を有する場合は、モータ１０２は、連続定格の範囲内において動作させられる。

４コントローラの詳細
コントローラ１０３は、図２に図示されるように、モータ駆動部１１１、カウント部１１２、判定部１１３及び停止部１１４を備える。

モータ駆動部１１１、カウント部１１２、判定部１１３及び停止部１１４は、自動排水栓１５に組み込まれたコンピュータにプログラムを実行させることにより構成される。モータ駆動部１１１、カウント部１１２、判定部１１３及び停止部１１４の全部又は一部が、プログラムを実行しないハードウェアにより構成されてもよい。

モータ駆動部１１１は、指示Ｉに応答してモータ１０２を駆動する。これにより、モータ駆動部１１１は、指示Ｉに応答して閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で弁体１０１を移動させる動作をモータ１０２に行わせる制御を行う。

カウント部１１２は、当該動作をモータ１０２に行わせた動作回数をカウントする。カウントされる動作回数は、弁体１０１を開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させる閉栓動作をモータ１０２に行わせた閉栓動作回数、及び弁体１０１を閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動させる開栓動作をモータ１０２に行わせた開栓動作回数の合計である。

判定部１１３は、カウントされた動作回数が許容条件Ｃを満たすか否かを判定する。

停止部１１４は、カウントされた動作回数が許容条件Ｃを満たさなくなったと判定された場合に、設定された無効時間ｙに渡って当該制御を行うことをモータ駆動部１１１に停止させる。

５自動排水栓の機構
図３から図５までは、第１実施形態の自動排水栓を模式的に図示する断面図である。図３は、閉栓状態となった自動排水栓を図示する。図４は、電動により開栓状態となった自動排水栓を図示する。図５は、手動により開栓状態となった自動排水栓を図示する。図６は、第１実施形態の自動排水栓に備えられる駆動部を模式的に図示する断面図である。図６は、図５の一部を拡大して示す。図７は、第１実施形態の自動排水栓に備えられる駆動部を模式的に図示する斜視図である。

自動排水栓１５は、図３から図５までに図示されるように、スイッチ部１２１、スイッチ軸１２２、駆動部１２３、スラストロック機構１２４、レリースワイヤー１２５及び弁体１０１を備える。

スラストロック機構１２４は、ロック軸１３１を備える。

レリースワイヤー１２５は、アウターチューブ１４１、インナーワイヤー１４２、弁軸１４３及びリターンスプリング１４４を備える。

自動排水栓１５が閉栓状態となっている場合は、図３に図示されるように、弁体１０１が後退方向Ｄ２の側にある閉位置Ｐ１に配置されて排水口２１を閉じる。また、スイッチ部１２１が後退方向Ｄ２の側にある閉位置Ｐ１ａに配置される。自動排水栓１５が開栓状態となっている場合は、図４及び図５に図示されるように、弁体１０１が前進方向Ｄ１の側にある開位置Ｐ２に配置されて排水口２１を開く。また、スイッチ部１２１が前進方向Ｄ１の側にある開位置Ｐ２ａに配置される。

スイッチ軸１２２の一端は、スイッチ部１２１に結合される。ロック軸１３１の一端は、スイッチ軸１２２の他端に結合される。インナーワイヤー１４２の一端は、ロック軸１３１の他端に結合される。弁軸１４３の一端は、インナーワイヤー１４２の他端に結合される。弁体１０１は、弁軸１４３の他端に結合される。スイッチ部１２１、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３は、前進方向Ｄ１又は後退方向Ｄ２に案内され、前進方向Ｄ１又は後退方向Ｄ２に移動することができる。これらにより、スイッチ部１２１が前進方向Ｄ１又は後退方向Ｄ２に移動した場合は、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３によりスイッチ部１２１の動きが弁体１０１に伝達され、弁体１０１が前進方向Ｄ１又は後退方向Ｄ２にそれぞれ移動する。このため、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３は、スイッチ部１２１の動きを弁体１０１に伝達する伝達機構１５１を構成する。伝達機構１５１が、当該伝達機構１５１と異なる伝達機構に置き換えられてもよい。

リターンスプリング１４４は、インナーワイヤー１４２を後退方向Ｄ２に付勢する。また、インナーワイヤー１４２は、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３に直接的に又は間接的に結合されている。このため、リターンスプリング１４４は、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３により構成される伝達機構１５１を後退方向Ｄ２に付勢する。

スラストロック機構１２４は、ロック軸１３１の状態を、ロック軸１３１が後退方向Ｄ２に移動することができる非ロック状態と、ロック軸１３１が後退方向Ｄ２に移動することができないロック状態と、の間で切り替える。また、ロック軸１３１は、スイッチ軸１２２、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３に直接的に又は間接的に結合されている。このため、スラストロック機構１２４は、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２及び弁軸１４３により構成される伝達機構１５１の状態を、伝達機構１５１が後退方向Ｄ２に移動することができる非ロック状態と、伝達機構１５１が後退方向Ｄ２に移動することができないロック状態と、の間で切り替える。

スラストロック機構１２４は、ロック軸１３１がロック解除位置まで前進方向Ｄ１に移動させられた後にロック軸１３１がリターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に付勢されて後退方向Ｄ２にわずかに移動させられるたびに、非ロック状態であったロック軸１３１の状態を非ロック状態からロック状態へ切り替え、ロック状態であったロック軸１３１の状態をロック状態から非ロック状態へ切り替える。

駆動部１２３は、スイッチ軸１２２を駆動してスイッチ軸１２２を前進方向Ｄ１に移動させる。

駆動部１２３は、図３から図７までに図示されるように、モータ１０２、ピニオン１６１、ラック１６２及び円筒部材１６３を備える。

ピニオン１６１は、モータ１０２の回転軸に取り付けられる。ラック１６２は、ピニオン１６１に螺合する。ラック１６２の歯配列方向は、前進方向Ｄ１である。円筒部材１６３は、ラック１６２に結合される。これらにより、モータ１０２が動作した場合は、ピニオン１６１が回転し、ラック１６２及び円筒部材１６３が前進方向Ｄ１に移動する。したがって、ピニオン１６１及びラック１６２は、モータ１０２が生成する回転運動を直線運動に変換する変換機構１５２を構成する。変換機構１５２が、当該変換機構１５２と異なる変換機構に置き換えられてもよい。変換機構１５２が省略されてモータ１０２が直線運動を直接的に生成するリニアモータに置き換えられてもよい。

円筒部材１６３は、円筒状の形状を有する。スイッチ軸１２２は、円筒部材１６３を貫通する。このため、スイッチ軸１２２は、円筒部材１６３に対して摺動することができる。スイッチ軸１２２は、図６に図示されるように、後退方向Ｄ２を向く当接面１７１を有する。円筒部材１６３は、図６に図示されるように、前進方向Ｄ１を向く当接面１７２を有する。当接面１７１及び当接面１７２は、互いに対向する。このため、円筒部材１６３が前進方向Ｄ１に移動した場合は、当接面１７１及び当接面１７２が互いに当接して、円筒部材１６３がスイッチ軸１２２を押し、円筒部材１６３が伝達機構１５１を押す。このため、スイッチ軸１２２が前進方向Ｄ１に移動し、伝達機構１５１が前進方向Ｄ１に移動する。このため、伝達機構１５１は、円筒部材１６３の動きも弁体１０１に伝達する。しかし、スイッチ軸１２２が前進方向Ｄ１に移動した場合は、当接面１７１及び当接面１７２が互いに離れて、スイッチ軸１２２が円筒部材１６３を押さない。このため、円筒部材１６３が前進方向Ｄ１に移動しない。円筒状の形状を有する円筒部材１６３が、円筒状の形状と異なる形状を有する部材に置き換えられてもよい。

自動排水栓１５が電動により閉栓状態から開栓状態となる場合は、モータ１０２が、ピニオン１６１を回転させる。回転させられたピニオン１６１は、ラック１６２及び円筒部材１６３を前進方向Ｄ１に移動させる。前進方向Ｄ１に移動させられた円筒部材１６３は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまで、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１を前進方向Ｄ１に移動させる。続いて、モータ１０２がピニオン１６１を回転させることを停止する。これにより、ロック軸１３１は、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に付勢されて後退方向Ｄ２にわずかに移動させられる。このため、ロック軸１３１の状態は、スラストロック機構１２４によりロック状態となる。これらにより、弁体１０１は、閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動させられる。また、弁体１０１は、開位置Ｐ２に配置された状態で固定される。したがって、自動排水栓１５が電動により閉栓状態から開栓状態となる場合は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまでスイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１が前進方向Ｄ１に移動するようにピニオン１６１を回転させるモータ１０２の動作が、弁体１０１を閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動させるモータ１０２の動作となる。

自動排水栓１５が手動により閉栓状態から開栓状態となる場合は、使用者が、スイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に向かって押してスイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に移動させる。前進方向Ｄ１に移動させられたスイッチ部１２１は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまで、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１を前進方向Ｄ１に移動させる。続いて、使用者が、スイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に向かって押すことをやめる。これにより、ロック軸１３１は、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に付勢されて後退方向Ｄ２にわずかに移動させられる。このため、ロック軸１３１の状態は、スラストロック機構１２４によりロック状態となる。これらにより、弁体１０１は、閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ移動させられる。また、弁体１０１は、開位置Ｐ２に配置された状態で固定される。

自動排水栓１５が電動により開栓状態から閉栓状態となる場合は、モータ１０２がピニオン１６１を回転させる。回転させられたピニオン１６１は、ラック１６２及び円筒部材１６３を前進方向Ｄ１に移動させる。前進方向Ｄ１に移動させられた円筒部材１６３は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまで、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１を前進方向Ｄ１に移動させる。続いて、モータ１０２がピニオン１６１を回転させることを停止する。これにより、ロック軸１３１は、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に付勢されて後退方向Ｄ２にわずかに移動させられる。このため、ロック軸１３１の状態は、スラストロック機構１２４により非ロック状態となる。続いて、スイッチ部１２１、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２、弁軸１４３及び弁体１０１が、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に移動させられる。これにより、弁体１０１は、開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させられる。したがって、自動排水栓１５が電動により開栓状態から閉栓状態となる場合は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまでスイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１が前進方向Ｄ１に移動するようにピニオン１６１を回転させるモータ１０２の動作が、弁体１０１を開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させるモータ１０２の動作となる。

自動排水栓１５が手動により開栓状態から閉栓状態となる場合は、使用者が、スイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に向かって押してスイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に移動させる。前進方向Ｄ１に移動させられたスイッチ部１２１は、ロック軸１３１がロック解除位置まで移動するまで、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、弁軸１４３及び弁体１０１を前進方向Ｄ１に移動させる。続いて、使用者が、スイッチ部１２１を前進方向Ｄ１に向かって押すことをやめる。これにより、ロック軸１３１は、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に付勢されて後退方向Ｄ２にわずかに移動させられる。このため、ロック軸１３１の状態は、スラストロック機構１２４により非ロック状態となる。続いて、スイッチ部１２１、スイッチ軸１２２、ロック軸１３１、インナーワイヤー１４２、弁軸１４３及び弁体１０１が、リターンスプリング１４４により後退方向Ｄ２に移動させられる。これにより、弁体１０１は、開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へ移動させられる。

モータ１０２が、図３から図７までに図示される機構と異なる機構により、弁体１０１を移動させてもよい。

この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１５自動排水栓
１０１弁体
１０２モータ
１０３コントローラ
１１１モータ駆動部
１１２カウント部
１１３判定部
１１４停止部
１２１スイッチ部
１２２スイッチ軸
１２３駆動部
１２４スラストロック機構
１２５レリースワイヤー
１６１ピニオン
１６２ラック
１６３円筒部材
Ｐ１閉位置
Ｐ２開位置
Ｉ指示
Ｃ許容条件

Claims

弁体と、
排水口を閉じる閉位置と前記排水口を開く開位置との間で前記弁体を移動させる動作を行うモータと、
指示に応答して前記動作を前記モータに行わせる制御を行い、前記動作を前記モータに行わせた動作回数が許容条件を満たさなくなった場合に、設定された無効時間に渡って前記制御を行うことを停止するコントローラと、
を備え、
前記動作回数は、設定された時間内に前記動作を前記モータに行わせた回数であり、
前記許容条件は、前記動作回数が設定された回数以下であるという条件である自動排水栓。
弁体と、
排水口を閉じる閉位置と前記排水口を開く開位置との間で前記弁体を移動させる動作を行うモータと、
指示に応答して前記動作を前記モータに行わせる制御を行い、前記動作を前記モータに行わせた動作回数が許容条件を満たさなくなった場合に、設定された無効時間に渡って前記制御を行うことを停止するコントローラと、
を備え、
前記動作回数は、前記動作を前記モータに行わせてから第１の時間内に再び前記動作を前記モータに行わせた場合に１回増やされ、
前記許容条件は、第２の時間内における前記動作回数の増加回数が設定された回数以下であるという条件である自動排水栓。
弁体と、
排水口を閉じる閉位置と前記排水口を開く開位置との間で前記弁体を移動させる動作を行うモータと、
指示に応答して前記動作を前記モータに行わせる制御を行い、前記動作を前記モータに行わせた動作回数が許容条件を満たさなくなった場合に、設定された無効時間に渡って前記制御を行うことを停止するコントローラと、
を備え、
前記モータは、短時間定格を有し、
前記許容条件は、前記短時間定格の範囲内で前記動作を前記モータに行わせるという条件であり、
前記モータは、連続定格をさらに有する自動排水栓。
前記短時間定格は、前記モータを定格出力で動作させることができる時間を規定し、
前記短時間定格の範囲内で前記動作を前記モータに行わせることは、前記動作を前記モータに行わせる時間が前記モータを前記定格出力で動作させることができる時間以下であることである
請求項３の自動排水栓。
前記モータは、短時間定格を有し、
前記許容条件は、前記短時間定格の範囲内で前記動作を前記モータに行わせるという条件である
請求項１又は２の自動排水栓。
前記短時間定格は、前記モータを定格出力で動作させることができる時間を規定し、
前記短時間定格の範囲内で前記動作を前記モータに行わせることは、前記動作を前記モータに行わせる時間が前記モータを前記定格出力で動作させることができる時間以下であることである
請求項５の自動排水栓。
前記コントローラは、
前記制御を行うモータ駆動部と、
前記動作回数をカウントするカウント部と、
前記動作回数が前記許容条件を満たすか否かを判定する判定部と、
前記動作回数が前記許容条件を満たさなくなったと判定された場合に前記設定された無効時間に渡って前記制御を行うことを前記モータ駆動部に停止させる停止部と、
を備える
請求項１から６までのいずれかの自動排水栓。