JP7444766B2

JP7444766B2 - ダンパー

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Inventors: 幸一加藤
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Description

本発明は、例えば、自動車のグローブボックスの開閉動作等の制動に用いられる、ダンパーに関する。

例えば、自動車のグローブボックスには、リッドが急に開くのを抑制して緩やかに開かせるために、ダンパーが用いられることがある。

このようなダンパーとして、下記特許文献１には、互いに近接離反する一対の部材の間に取付けられ、該一対の部材が近接又は離反するときに制動力を付与するものであって、筒状のシリンダーと、シリンダー内に移動可能に挿入され係合部を有するロッドと、ロッドを囲むように装着された弾性樹脂材料からなるピストンとを有する、ダンパーが記載されている。また、ピストンの軸方向の一端側には、シリンダーの内周に常時圧接される凸部が設けられている。

ＷＯ２０１９／１８８８０７Ａ１

上記特許文献１のダンパーでは、ダンパーの制動時に、ロッドの係合部が、ピストンの他端に当接し、シリンダーの内周に圧接された凸部との間で、ピストンに対して、軸方向圧縮力が作用することで、ピストンが他端側から圧縮されて、シリンダー内周に圧接することで、制動力が増大するようになっている。

しかし、ピストンに作用する軸方向圧縮力は、例えば、一対の部材が離反する際の、ロッドの移動速度等や、シリンダーの内径や長さ、ピストンの外径等によって変動するものであるので、シリンダー内周に対するピストンの圧接範囲や圧接量を調整しにくく、ダンパーの制動力を調整しにくいという不都合があった。

したがって、本発明の目的は、制動力を調整しやすいダンパーを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明は、互いに近接離反する一対の部材の間に取付けられ、該一対の部材が近接又は離反するときに制動力を付与するダンパーであって、一端に開口部を設けたシリンダーと、前記開口部を通して前記シリンダー内に移動可能に挿入されるロッドと、弾性樹脂材料からなり前記ロッドを囲むように装着されるピストンとを有しており、前記ピストンは、前記ロッドの軸方向に沿って所定長さで延びる筒状体と、この筒状体の外周に設けられ、前記シリンダーの内周に常時圧接されるシール部と、前記筒状体の内周面の少なくとも一部を板厚方向に切り欠いて形成されたピストン伸縮規制部とを有しており、前記ロッドには、前記筒状体の端部に係合可能とされた係合部と、前記ピストン伸縮規制部内に、軸方向に所定距離移動可能に挿入される係合突部とが設けられており、前記ダンパーの制動時には、前記ロッドの係合部が前記筒状体の端部に係合して、前記シール部との間で前記ピストンに軸方向圧縮力が作用し、該ピストンが軸方向に所定長さ圧縮されると、前記係合突部が前記ピストン伸縮規制部に係合して、前記ピストンの軸方向の圧縮が規制されるように構成されていることを特徴とする。

本発明においては、ダンパーの制動時に、ロッドの係合部が筒状体の端部に係合することで、シール部との間でピストンに軸方向圧縮力が作用し、ピストンが軸方向に圧縮されて所定長さになると、ロッドの係合突部がピストン伸縮規制部に係合して、ピストンの軸方向のそれ以上の圧縮が規制され、制動力の増大を抑制することができ、ダンパーの制動力を調整しやすくすることができる。

本発明に係るダンパーの、一実施形態を示す分解斜視図である。同ダンパーの斜視図である。図２のＡ－Ａ矢視線における断面図である。図２のＢ－Ｂ矢視線における断面図である。図２のＤ－Ｄ矢視線における断面図である。図２のＥ－Ｅ矢視線における断面図である。同ダンパーを構成するロッド及びピストンの正面図である。同ダンパーを構成するロッド及びピストンの底面図である。同ダンパーを構成するピストンの拡大斜視図である。同ダンパーを構成するピストンの正面図である。同ダンパーを構成するピストンの底面図である。図１０のＧ－Ｇ矢視線における断面図である。図９のＨ－Ｈ矢視線における断面図である。同ダンパーの使用状態を示しており、ロッドが静止した状態の要部拡大説明図である。同ダンパーの使用状態を示しており、ロッドが静止した状態の、図１７Ａとは異なる方向における要部拡大説明図である。図１３Ａの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１３Ｂの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１４Ａの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１４Ｂの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１５Ａの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１５Ｂの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１６Ａの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１６Ｂの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１７Ａの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図１７Ｂの状態から、ロッドがダンパーの戻り方向に移動した状態の要部拡大説明図である。ピストンの変形例を示す断面図である。本発明に係るダンパーの、他の実施形態を示しており、その要部拡大説明図である。図２０Ａの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。図２０Ｂの状態から、ロッドがダンパーの制動方向に移動した状態の要部拡大説明図である。

（ダンパーの一実施形態）
以下、図１～１８を参照して、本発明に係るダンパーの一実施形態について説明する。

図１に示されるダンパー１０は、互いに近接離反する一対の部材に取付けられ、該一対の部材が近接又は離反するときに制動力を付与するものであって、例えば、自動車のインストルメントパネルに設けられた収容部の開口部に、開閉可能に取付けられたグローブボックスやリッド等の、制動用として用いることができる。なお、以下の実施形態においては、一方の部材を、インストルメントパネルの収容部等の固定体とし、他方の部材を、固定体の開口部に開閉可能に取付けられた、グローブボックスやリッド等の開閉体として説明するが、一対の部材は互いに近接離反可能なものであれば、特に限定はされない。

図１及び図２に示すように、この実施形態のダンパー１０は、筒状をなし一端に開口部２３を設けたシリンダー２０と、その開口部２３に取付けられたキャップ３０と、シリンダー２０内に移動可能に挿入されたロッド４０と、このロッド４０に装着されるピストン５０とから主として構成されている。

なお、以下の説明においては、「一端」又は「一端部」とは、ダンパーの制動方向側の一端又は一端部を意味し、「他端」又は「他端部」とは、ダンパーの制動方向とは反対側（ダンパーの戻り方向側）の他端又は他端部を意味する。また、ダンパーの制動方向とは、この実施形態の場合、シリンダー２０の端部壁２５（図３及び図４参照）からピストン５０が離反して、シリンダー２０の開口部２３からの、ロッド４０の引出し量が増大する方向を意味する（図３及び図４の矢印Ｆ１参照）。更に、ダンパーの制動方向とは反対の戻り方向（以下、単に「戻り方向」ともいう）とは、この実施形態の場合、ピストン５０がシリンダー２０の端部壁２５（図３及び図４参照）に近接して、シリンダー２０内への、ロッド４０の押し込み量が増大する方向を意味する（図３及び図４の矢印Ｆ２参照）。

図１に示すように、前記シリンダー２０は、所定長さで延びる略円筒状の壁部２１を有しており、その軸方向の一端側が開口して、開口部２３が設けられている。この開口部２３の周縁であって、径方向に対向する位置には、一対の係止孔２３ａ，２３ａが形成されている。また、図３及び図４に示すように、壁部２１の他端側は、端部壁２５によって閉塞されている。この端部壁２５の外側には、支持孔２７ａを有する支持片２７が連設されている。支持孔２７ａには、図示しないインストルメントパネル等の、一方の部材の回動軸が回動可能に挿入されて、一方の部材にシリンダー２０の外周が回動可能に連結されるようなっている。シリンダー２０としては、壁部２１の他端側を開口させて、オリフィスを設けたキャップを装着してもよく、更に、支持片を、壁部２１の外周の軸方向所定箇所に設けてもよい。また、シリンダー２０は、その外径が１２ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましい。

図１に示すように、開口部２３に取付けられるキャップ３０は、半割の円筒状をなした一対の半割体３１，３１を有しており、これらが図示しない係止手段によって互いに係止されて一体化されている。各半割体３１は、その一端（基端）の外周にフランジ部３３が設けられていると共に、軸方向途中の外周に係止突部３５が突設されている。そして、キャップ３０は、その他端側（先端側）からシリンダー２０の開口部２３内に挿入されて、各フランジ部３３をシリンダー２０の他端面に係止させると共に、各係止突部３５をシリンダー２０の対応する係止孔２３ａに係止させることで、シリンダー２０の一端側に取付けられるようなっている（図２～４参照）。なお、このキャップ３０は、シリンダー２０の開口部２３からロッド４０が最大限に引き出されたときに、各半割体３１の他端（突出方向先端）に、ピストン５０を当接させることで、シリンダー２０からロッド４０が外れることを防止する。

以上説明したシリンダーやキャップは、全ての部分が周知の合成樹脂材料で一体形成されている。また、シリンダーやキャップの形状や構造等は、特に限定されない。

次に、ロッド４０について説明する。

図１、図３、及び図４に示すように、このロッド４０は、シリンダー２０の開口部２３を通して、シリンダー２０内に移動可能に挿入されるものである。また、このロッド４０は、円柱状をなした軸部４１を有しており、その一端側（基端側）には、連結孔４２ａを有する連結片４２が連設されている。連結孔４２ａには、図示しないグローブボックス等の、他方の部材の連結軸が挿入されて、他方の部材にロッド４０が回動可能に連結されるようになっている。

また、図６及び図７に示すように、軸部４１の他端側（先端側）には、テーパ部４１ａを介して縮径した第１縮径部４３が設けられている。この第１縮径部４３の最他端（最先端）に、略円板状をなした第１係合部４４が設けられている。また、縮径部４３の、第１係合部４４よりもロッド一端側の外周から、略環状突起状をなした第２係合部４５が突設されている。なお、図１３Ａに示すように、ロッド４０にピストン５０を装着した状態で、ロッド４０のテーパ部４１ａは、ピストン５０の一端部５２よりも、ロッド４０の一端側に位置している。

前記第１係合部４４は、ロッド４０がダンパーの制動方向に移動する際に、図１４及び図１５に示すように、ピストン５０を構成する筒状体５１の一方の端部（他端部５３）に係合する部分となっている。この第１係合部４４が、本発明における「筒状体の端部に係合可能とされた係合部」をなしている。一方、前記第２係合部４５は、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動する際に、ピストン５０の後述する被係合部５４に係合して（図４参照）、軸方向に縮んだピストン５０を延びた状態に弾性復帰させる（図１７及び図１８参照）。

また、第１縮径部４３の、第１係合部４４と第２係合部４５との間は、第１縮径部４３の第２係合部４５よりも一端側部分の外周に対して、更に縮径した第２縮径部４３ａをなしている。この第２縮径部４３ａの外周であって、径方向に対向する箇所には、一対のリブ４６，４６が、ロッド４０の軸方向に沿って延設されている。各リブ４６の一端は、第２係合部４５に連結されており、他端は第１係合部４４に連設されている。図５Ａに示すように、一対のリブ４６，４６は、ピストン５０の後述する一対の溝５５，５５に嵌合して、ピストン５０の他端側を回転規制する。

更に図１及び図４に示すように、ロッド４０は、ピストン５０の後述するピストン伸縮規制部７０内に、軸方向に所定距離移動可能に挿入される、係合突部４８が設けられている。

図６及び図７を併せて参照すると、軸部４１を構成する第１縮径部４３の、軸方向中央よりも、ややテーパ部４１ａ寄りの位置の外周であって、径方向に対向する箇所から、一対の係合突部４８，４８が突設されている。これらの一対の係合突部４８，４８は、図１に示すように、前記一対のリブ４６，４６に対して直交する位置に設けられている。また、各係合突部４８は、ロッド４０の軸方向に長く延びる略長方形状をなすと共に、４つの角部が丸みを帯びた形状をなしている。なお、各係合突部４８の長手方向の一端を「一端４８ａ」とし、長手方向の他端を「他端４８ｂ」とする（図４参照）。

また、図５Ｂに示すように、一対の係合突部４８，４８は、ピストン５０の一対のピストン伸縮規制部７０，７０内にそれぞれ挿入されている。そして、図１３Ａ，１３Ｂ、及び、図１４Ａ，１４Ｂの矢印Ｆ１に示すように、ロッド４０がダンパーの制動方向に移動すると、係合突部４８の一端４８ａが、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１に近接するように移動する。その後、ピストン５０が軸方向に所定長さ圧縮されたときに、図１５Ｂに示すように、係合突部４８の一端４８ａが、ピストン５０のピストン伸縮規制部７０の一端部７１に係合するようになっている。一方、図１６Ａ～１８Ｂの矢印Ｆ２に示すように、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動すると、係合突部４８の他端４８ｂが、ピストン伸縮規制部７０の他端部７２に近接するように移動するようになっている。

また、図５Ｂに示すように、各係合突部４８の、ロッド外周から最も突出した頂部４８ｃは、シリンダー２０の壁部２１の内周に適合する曲面状をなし、且つ、同壁部２１の内周には当接せずに、シリンダー内周との間で隙間が形成されるようになっている。そのため、ロッド４０がダンパーの制動方向又は戻り方向に移動する際に、シリンダー内周に対する係合突部４８の干渉を抑制して、ロッド４０をスムーズに移動可能となっている。なお、図５Ｂに示すように、一対の係合突部４８，４８は、ピストン５０の一対のピストン伸縮規制部７０，７０に挿入することで、ピストン５０の一端側を回転規制する。

なお、ロッドは、全ての部分が周知の合成樹脂材料で一体形成されている。また、ロッドの形状や構造等は、特に限定されない。例えば、係合突部を、円柱状や、角柱状、楕円形の柱状としてもよく、ピストンのピストン伸縮規制部内にて移動可能であればよい。また、係合突部４８は、一個でもよく、ロッド外周に複数設けてもよい。

次に、ピストン５０について説明する。

図１に示すように、このピストン５０は、弾性樹脂材料からなりロッド４０を囲むように装着されるものとなっている。図８～１２に示すように、このピストン５０は、ロッド４０の軸方向に沿って所定長さで延びる筒状体５１と、この筒状体５１の外周に設けられ、シリンダー２０の内周に常時圧接されるシール部６０と、筒状体５１の内周面の少なくとも一部を板厚方向に切り欠いて形成されたピストン伸縮規制部７０とを有している。

この実施形態におけるピストン伸縮規制部７０は、筒状体５１を径方向に貫通する孔からなる。すなわち、このピストン伸縮規制部７０は、筒状体５１の内周面から板厚方向に、筒状体５１の板厚の全部を切り欠いて形成された孔となっている。なお、筒状体５１の板厚方向とは、図５Ｂに示すように、筒状体５１の軸心Ｃから、筒状体５１の径方向外方に向く方向（矢印Ｔ参照）を意味する。

なお、ピストン５０は、例えば、ラバーや、エラストマー、スポンジ等の弾性樹脂材料から形成されており、ピストン５０が軸方向に圧縮された場合には拡径し、軸方向に引張られた場合には縮径するようになっている。また、上記ピストン５０は、ロッド４０がダンパーの制動方向に移動する際に、追随してダンパーの制動方向に移動し、一方、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動する際にも、追随してダンパーの戻り方向に移動する。

図８に示すように、前記筒状体５１は、略円筒状をなすように所定長さで延びており、その外周が、平坦部５６やシール部６０等を除いて、概ね円周形状となっている。この筒状体５１の、ダンパーの制動方向側の一端部５２（基端部）側に、シール部６０が設けられている。また、筒状体５１の、ダンパーの戻り方向側の他端部５３（先端部）の外周は、筒状体５１の他端に向かって次第に縮径するテーパ状をなしている。この他端部５３には、ロッド４０がダンパーの制動方向に移動する際に、図１４及び図１５に示すように、ロッド４０の第１係合部４４が係合し、ピストン５０の他端側から軸方向圧縮力が付与されるようになっている。

更に図１２に示すように、筒状体５１の他端部５３側の内周には、筒状体５１の内径方向に向けて出っ張った、被係合部５４が設けられている。この被係合部５４には、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動する際に、ロッド４０の第２係合部４５が係合して（図４参照）、軸方向に縮んだピストン５０を延びた状態に弾性復帰させる（図１７及び図１８参照）。

また、図１１に示すように、筒状体５１に設けた被係合部５４の内周であって、筒状体５１の径方向に対向する位置には、一対の溝５５，５５が軸方向に沿って形成されている。各溝５５は、筒状体５１の他端部５３の端面から、被係合部５４の軸方向全長に至る範囲で形成されている（図１２参照）。そして、図５Ａに示すように、これらの一対の溝５５，５５には、ロッド４０に設けた一対のリブ４６，４６が嵌合して、ロッド４０に対してピストン５０の他端側を回転規制するようになっている。

更に、図８や図１１に示すように、筒状体５１の外周であって、径方向に対向する箇所からは、他端部５３から一端部５２側に向けて、一対の平坦部５６，５６が形成されている。これらの一対の平坦部５６，５６は、図１１に示すように、被係合部５４に形成した一対の溝５５，５５と、筒状体５１の周方向に対して整合する位置に配置されている。また、図５Ｂに示すように、一対の平坦部５６，５６は、ピストン５０を軸方向から見たときに、筒状体５１の外周の、円周形状の一部を一平面でカットした形状をなしており、筒状体５１の周方向の２箇所に互いに平行となるように形成されている。

図５Ｂに示すように、上記の平坦部５６，５６は、ロッド４０及びピストン５０の静止時や、ダンパーの制動時、ダンパーの制動解除時（戻り時）のいずれにおいても、シリンダー２０の内周に密着せず、シリンダー２０の壁部２１の内周との間で隙間が形成されるようになっている。その結果、シリンダー内周とピストン外周との間に隙間を形成して、ダンパーの制動時又は戻り時に、空気の逃げ道を形成して、ピストン５０を伸縮変形させやすくすると共に、ピストン５０によるダンパー制動力の調整を図るようになっている。

図８～１０に示すように、筒状体５１の一端部５２側に設けられた、シール部６０は、ロッド４０の軸方向において互いに反対方向に突出するように湾曲した山部６１と谷部６３とが、シリンダー２０の内周に沿って交互に配置されるように周回して形成されている。より具体的には、このシール部６０は、ダンパーの制動方向（図９及び図１０の矢印Ｆ１参照）に向けて突出するように湾曲した山部６１と、ダンパーの制動方向とは反対方向（戻り方向を意味する、図９及び図１０の矢印Ｆ２参照）に向けて突出するように湾曲した谷部６３とが、シリンダー２０の内周に沿って交互に配置されるように周回して形成された波形状をなしている。

より具体的には、この実施形態のシール部６０は、筒状体５１の周方向に沿って形成され、シリンダー２０の内周に圧接される一対の環状凸部６５，６５と、これらの一対の環状凸部６５，６５の間に設けられ、シリンダー２０の内周との間に隙間を形成する、一対の切欠き部６６，６６とからなる。

各環状凸部６５は、ピストン５０の軸方向一端側に突出するように湾曲し、且つ、一定間隔を空けて並列して配置された一対の湾曲突部６７，６８と、ピストン５０の軸方向に沿って延び、一対の湾曲突部６７，６８の周方向両端部どうしを連結する一対の連結突部６９とからなる、環状をなした凸状となっている。一対の湾曲突部６７，６８のうち、一方の湾曲突部６７が、ピストン５０の一端に近接した位置、すなわち、ダンパーの制動方向側に配置されており、他方の湾曲突部６８が、一方の湾曲突部６７よりもピストン５０の他端寄りの位置、すなわち、ダンパーの戻り方向側に配置されている。また、各環状凸部６５は、シリンダー２０の壁部２１の内径よりも大きく形成されており、シリンダー２０の壁部２１の内周に圧接されるようになっている。

更に、一対の切欠き部６６，６６は、一対の環状凸部６５，６５の周方向両端部の間であって、前記一対の平坦部５６，５６と整合する位置に配置されている（図９及び図１０参照）。また、各切欠き部６６は、環状凸部６５のピストン外周面から最も突出した頂部よりも、やや凹んだ平坦面状をなしており、シリンダー２０の内周には圧接せず隙間が形成されるようになっている（図５Ｂ及び図１３Ｂ参照）。この切欠き部６６は、前記平坦部５６と共に、ダンパーの制動時又は戻り時に、空気の逃げ道を形成する。

そして、このシール部６０は、各湾曲突部６７の、ピストン５０の軸方向の一端側に最も突出する部分及びその周縁部分が、前記山部６１をなすと共に、各切欠き部６６の、ピストン５０の軸方向の他端側に最も凹んだ部分及びその周縁部分が、前記谷部６３をなしている。したがって、上述したように、この実施形態のシール部６０は、山部６１と谷部６３とが、シリンダー２０の内周に沿って交互に配置されるように周回して形成された波形状をなしている（図１０参照）。

また、この実施形態におけるシール部６０は、山部６１、谷部６３、山部６１、谷部６３が、周方向に交互に配置されており、ピストン５０の径方向に対向する位置に一対の山部６１，６１が配置されると共に、一対の山部６１，６１に対して直交する位置に、一対の谷部６３，６３が配置されるようになっている。

そして、シール部６０のうち、一対の環状凸部６５，６５がシリンダー２０の内周に常時圧接される部分となっている。図１３～１８に示すように、ピストン５０の外周のうち、シリンダー２０の内周に圧接される部分Ｓ（以下、「シリンダー圧接部分Ｓ」ともいう）に、点描のハッチングを付して表現するものとする。なお、シール部６０のうち、一対の切欠き部６６，６６はシリンダー内周には圧接しない。

また、図９や図１２に示すように、筒状体５１の各環状凸部６５に対して、ピストン５０の他端側に隣接した位置であって、径方向に対向する位置には、ピストン５０の軸方向に沿って延びる略長孔状をなした、一対のピストン伸縮規制部７０，７０がそれぞれ形成されている。図９に示すように、各ピストン伸縮規制部７０の一端部７１及び他端部７２は、４つの隅部が丸みを帯びた形状をなしている。

更に図１１及び図１２に示すように、一対のピストン伸縮規制部７０，７０は、前述した一対の溝５５，５５に直交した位置に配置されている。また、図９に示すように、各ピストン伸縮規制部７０は、各環状凸部６５を構成する一対の湾曲突部６７，６８のうち、ダンパーの戻り方向に位置する湾曲突部６８の、湾曲する部分の凹部６８ａに近接する位置に、一端部７１を向けて配置されている（図９参照）。

また、筒状体５１の内周面の少なくとも一部を板厚方向に切り欠いて形成されたピストン伸縮規制部７０は、この実施形態の場合、筒状体５１を径方向に貫通する孔となっているが、例えば、図１９に示すように、筒状体５１の内周に設けられた凹部としてもよい。すなわち、ピストン５０Ａに形成されたピストン伸縮規制部７０Ａは、筒状体５１の径方向の内周面から板厚方向（図５Ｂの矢印Ｔ参照）に、筒状体５１の板厚の一部を所定深さで切り欠いて形成された、底面７３を有する凹溝状となっている。また、この凹溝状をなしたピストン伸縮規制部７０Ａは、筒状体５１の軸方向に沿って所定長さで延びている。

上記のピストン５０は、次のようにしてロッド４０に装着される。すなわち、ピストン５０の一対のピストン伸縮規制部７０，７０に、ロッド４０の一対の係合突部４８，４８を位置合わせした後、ピストン５０の一端部５２側の開口から、ロッド４０を第１係合部４４から挿入していき、ピストン５０を撓み変形させつつロッド４０を押し込んでいく。そして、ピストン５０の他端部５３側の開口から、ロッド４０の第１係合部４４を挿出させると、ピストン５０の一対の溝５５，５５に、ロッド４０の一対のリブ４６，４６が嵌合すると共に（図５Ａ参照）、ピストン５０の一対のピストン伸縮規制部７０，７０内に、ロッド４０の一対の係合突部４８，４８が入り込んで（図５Ｂ参照）、図４に示すように、ロッド４０の他端側外周に、ピストン５０が回転規制された状態で装着されるようなっている。

また、上記のようにロッド４０にピストン５０が装着され、ロッド４０及びピストン５０がダンパーの制動方向及び戻り方向のいずれの方向にも移動せず静止した状態では、図４に示すように、ロッド４０の係合突部４８が、ピストン５０のピストン伸縮規制部７０の軸方向中間であって、ピストン伸縮規制部７０の他端部７２寄りの位置に配置されている。具体的には、係合突部４８の一端４８ａが、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１から離反すると共に、係合突部４８の他端４８ｂも、ピストン伸縮規制部７０の他端部７２から離反しており、且つ、係合突部４８の一端４８ａとピストン伸縮規制部７０の一端部７１との隙間が、係合突部４８の他端４８ｂとピストン伸縮規制部７０の他端部７２との隙間よりも大きくなるように、ピストン伸縮規制部７０内に係合突部４８が、ピストン５０の軸方向に所定距離移動可能に挿入配置されている。

なお、上記のように、ロッド４０にピストン５０が装着された状態では、ピストン他端側の一対の溝５５，５５に一対のリブ４６，４６が嵌合すると共に（図５Ａ参照）、ピストン一端側の一対のピストン伸縮規制部７０，７０内に一対の係合突部４８，４８が入り込むため（図５Ｂ参照）、ピストン５０は、その他端側及び一端側においてロッド４０に対して回り止めされることになる。その結果、ピストン５０の他端及び一端の間の中間部分の捩れや変形を抑制することができるので、ピストン外周をシリンダー２０の内周に対して安定して圧接させることが可能となっている。

また、図４や図１３に示すように、ロッド４０にピストン５０が装着され、ダンパーに制動力が付与されていない状態、すなわち、ロッド４０が静止して、その第１係合部４４がシリンダー２０の端部壁２５から離反する方向に移動していない状態では、点描のハッチングで示すように、シール部６０の一対の環状凸部６５，６５が、シリンダー２０の内周に圧接されている。

そして、このダンパー１０においては、ダンパーの制動時には、ロッド４０の係合部（第１係合部４４）が、ピストン５０を構成する筒状体５１の一方の端部（他端部５６）に係合して、同筒状体５１を軸方向一端側に向けて押圧し、シール部６０との間でピストン５０に軸方向圧縮力が作用し、該ピストン５０が軸方向に所定長さ圧縮されると、図１５Ｂに示すように、係合突部４８がピストン伸縮規制部７０の一端部７１に係合して、ピストン５０の軸方向の圧縮が規制されるように構成されている。

以上説明したピストンの形状や構造等は、特に限定されない。例えば、この実施形態のシール部６０は波形状をなしているが、例えば、ピストンの外周に沿って連続して延びる、環状をなしたシール部であってもよい。また、ピストン伸縮規制部としては、例えば、楕円形状としたり、係合突部よりも大きな丸穴状や角孔状としたりしてもよく、ピストン伸縮規制部内にて係合突部が軸方向に所定距離移動可能であればよい。更に、ピストン伸縮規制部は、一個でもよく、ピストンの周方向に複数設けてもよい。

（作用効果）
次に、上記構成からなるダンパー１０の作用効果について説明する。

図１３Ａ及び図１３Ｂに示す、ダンパー１０に制動力が付与されていない状態から、例えば、グローブボックス等が開口部から開くなどして、矢印Ｆ１方向に荷重が作用し、ロッド４０の第１係合部４４がシリンダー２０の端部壁２５から離反する方向に移動、すなわち、シリンダー２０に対してロッド４０が制動方向に移動すると、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、ロッド４０の第１係合部４４がピストン５０の他端部５３に係合するので、同第１係合部４４によってピストン５０が一端部５２側に向けて押圧される。また、係合突部４８は、その一端４８ａが、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１に近接する方向となるように、ピストン伸縮規制部７０内を軸方向に移動する（図１４Ｂ参照）。

このとき、ピストン５０のシール部６０を構成する一対の環状凸部６５，６５が、シリンダー２０の内周に常時圧接されることで、シリンダー２０内でのピストン５０の移動が抑制された状態となっているが、この状態で、ピストン５０の他端部５３が一端部５２側に向けて押圧されるので、ピストン５０の軸方向に圧縮力（軸方向圧縮力）が作用して、ピストン５０が他端部５３側から圧縮されて拡径する（なお、ピストン５０の内径側は縮径する）。その結果、図１４Ｂに示すように、シリンダー２０の内周に常時圧接している、シール部６０の一対の環状凸部６５，６５に加えて、ピストン５０の外周が、その他端部５３に隣接した一端側の部分（図１４の、図中左側のシリンダー圧接部分Ｓを参照）から、シリンダー２０の内周に圧接することになるので、ダンパーの制動力が増大する。また、係合突部４８は、その一端４８ａが、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１に近接する方向に軸方向移動する。

図１４の状態よりも、更に大きな開き荷重がかかって、ピストン５０がより早くシリンダー２０の端部壁２５から離反する方向に移動しようとすると、ピストン５０の他端部５３に対する、第１係合部４４からの押圧力が大きくなって、ピストン５０に対する軸方向圧縮力が増大する。その結果、ピストン５０の圧縮量が増えて、図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、ピストン５０の外周のシリンダー圧接部分Ｓの面積が、図１４に示す場合と比べて増大するので、ダンパーの制動力が増えて、グローブボックス等の開き速度の増大を抑制して、グローブボックスが勢いよく開いてしまうのを防ぐ。

また、図１５Ｂに示すように、ピストン５０が軸方向に圧縮されて所定長さになると、ピストン伸縮規制部７０内を軸方向一端側に移動した係合突部４８の一端４８ａが、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１に係合する。その結果、ロッド４０の係合突部４８によって、ピストン５０の一端部５２が、矢印Ｆ１に示すダンパー制動方向側に引っ張られるので、ピストン５０の軸方向のそれ以上の圧縮を規制することができる。すなわち、軸方向圧縮力によって押し潰されようとするピストン５０の一端部５２側が、ダンパー制動方向に引っ張られることになるので、ピストン５０がそれ以上軸方向に押し潰されることを規制することができる（ピストン伸縮規制部７０がなく、ピストン５０がダンパー制動方向に引っ張られることのない構成の場合は、ピストン５０に軸方向圧縮力が過大に作用して、押し潰される量が多くなるため、ダンパー制動力が過剰になりやすい）。その結果、ダンパー１０の制動力の増大が抑制されて、一定の制動力とすることができるので、ダンパー１０の制動力を調整しやすくすることができる。

また、ダンパー１０の制動力を調整する際には、例えば、ロッド４０の係合突部４８を軸方向に移動可能とする、ピストン５０のピストン伸縮規制部７０の軸方向長さや、ピストン５０に対するピストン伸縮規制部７０の形成位置等を適宜調整することで行うことができる。例えば、図４に示すように、ピストン伸縮規制部７０の一端部７１と、係合突部４８の一端４８ａとの隙間ＣＬが、ピストン５０の圧縮代となるが、この隙間ＣＬを短くした場合には、ダンパー制動時に係合突部４８がピストン伸縮規制部７０の一端部７１に係合しやすくなるため、ピストン５０の圧縮量を低く抑えることができる。一方、上記隙間ＣＬを長くした場合には、ダンパー制動時に係合突部４８がピストン伸縮規制部７０の一端部７１に係合しにくくなるため、ピストン５０の圧縮量を増大させることができる。

一方、このダンパー１０においては、ダンパーが制動された状態から、ダンパーの制動力が解除される状態に切り替わるとき、すなわち、図１５Ａ，１５Ｂに示すような、ピストン５０に軸方向圧縮力が作用して、ピストン５０が拡径してシリンダー２０内周に対する摩擦力が増大した状態から、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動する際に、次のような動作がなされることで、ピストン５０を所定位置に戻しやすい構造となっている。

すなわち、図１５Ａ及び１５Ｂに示す状態から、図１６Ａ及び図１６Ｂの矢印Ｆ２に示すように、ロッド４０がダンパーの戻り方向に移動すると、ロッド４０の第２係合部４５がピストン５０の被係合部５４に係合して（図４参照）、ピストン５０に対して軸方向引張力を作用させる。それによって、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、ピストン５０の他端部５３側を、シール部６０により移動規制された一端部５２側に対して引き延ばされて、最終的に図１８Ａ及び図１８Ｂに示すように、ピストン５０を速やかに元の形状に縮径させることができる。その結果、ピストン５０の、シリンダー２０の内周に対する摩擦力を低減させて、ピストン５０を戻しやすくすることができる。なお、係合突部４８は、その他端４８ｂが、ピストン伸縮規制部７０の他端部７２に近接する方向に軸方向移動する。また、シリンダー２０の内部空間Ｒ内の空気は、ピストン５０の平坦部５６や切欠き部６６等を通じて、内部空間Ｒから逃がされるようになっている。

更に、この実施形態においては、上記のように、ピストン５０に軸方向圧縮力が作用する際に、ピストン５０のシール部６０に軸方向圧縮力が作用して、シール部６０が潰れるような力が作用する。この際、シール部６０は、上述したように、山部６１と谷部６３とが、シリンダー２０の内周に沿って交互に配置されるように周回して形成された波形状となっているので、山部６１及び谷部６３によってシール部６０が潰れる位置を軸方向にずらして、シール部６０を潰れやすくすることができ、ダンパー１０の制動力を安定させることが可能となっている。

（ダンパーの他の実施形態）
図２０には、本発明に係るダンパーの、他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。

この実施形態のダンパー１０Ａは、ピストン５０Ａの構造が前記実施形態と異なっている。図２０Ａ、図２０Ｂ、及び図２０Ｃに示すように、この実施形態におけるピストン５０Ｂにおいては、その一端部５２寄りの位置に、ピストン伸縮規制部７０が配置されており、このピストン伸縮規制部７０よりも、ピストン５０Ｂの他端部５３寄りの位置に、シール部６０が配置されている。すなわち、シール部６０は、ピストン伸縮規制部７０に対して、ダンパーの制動方向とは反対側（戻り方向側）に設けられている。

また、ピストン伸縮規制部７０の、ダンパーの制動方向とは反対側の端部（他端部７２）は、シール部６０がダンパーの制動方向とは反対側に向かって突出するように湾曲する部分の凹部側（湾曲突部６７の凹部６７ａ側）に配置されている。すなわち、図２０Ａに示すように、ピストン伸縮規制部７０は、シール部６０の環状凸部６５を構成する一対の湾曲突部６７，６８のうち、ダンパーの制動方向に位置する湾曲突部６７の、湾曲する部分の凹部６７ａに近接する位置に、他端部７２を向けて配置されている。

そして、この実施形態においては、シール部６０は、ピストン伸縮規制部７０に対して、ダンパーの制動方向とは反対側（戻り方向側）に設けられているので、ピストン５０Ｂに軸方向圧縮力が作用する部分（他端部５３）と、ピストン伸縮規制部７０との距離を確保することができる。その結果、ピストン５０Ｂに軸方向圧縮力が作用する際に、ピストン伸縮規制部７０が形成された部分の変形がもたらす、シリンダー内周に対するシール部６０のシール性の影響を抑制して、ダンパーの制動力を安定して得ることができる。

また、この実施形態においては、ピストン伸縮規制部７０の、ダンパーの制動方向とは反対側の端部（他端部７２）は、シール部６０がダンパーの制動方向とは反対側に向かって突出するように湾曲する部分の凹部側（湾曲突部６７の凹部６７ａ側）に配置されている（図２０Ａ参照）。そのため、シール部６０がピストン外周を軸方向に湾曲して周回する形状をなしていても、ピストン５０Ｂの、シリンダー２０の内周に対する圧接領域を無駄なく確保することができる。

なお、以上説明した各実施形態においては、ピストンがシリンダーの端部壁から離反する方向に移動したときに、ダンパーによる制動力が付与され、ピストンがシリンダーの端部壁に近接する方向に移動したときに、ダンパーによる制動力が解除されるように構成されているが、これとは逆に、ピストンがシリンダーの端部壁（シリンダー端部に装着されるキャップも含む意味である）に近接する方向に移動したときに、ダンパーによる制動力を付与して、離反する方向に移動したときに制動力を解除するように構成してもよい。この場合には、シール部の内、シリンダーの端部壁に近接した方の湾曲部分が、山部をなし、シリンダーの端部壁から離反した方の湾曲部分が、谷部をなすことになる。

また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

１０，１０Ａダンパー
２０シリンダー
２３開口部
３０キャップ
４０ロッド
４１軸部
４４第１係合部（係合部）
４８係合突部
４８ａ一端
４８ｂ他端
５０，５０Ａ，５０Ｂピストン
５１筒状体
５２一端部
５３他端部
６０シール部
７０，７０Ａピストン伸縮規制部
７１一端部
７２他端部

Claims

互いに近接離反する一対の部材の間に取付けられ、該一対の部材が近接又は離反するときに制動力を付与するダンパーであって、
一端に開口部を設けたシリンダーと、
前記開口部を通して前記シリンダー内に移動可能に挿入されるロッドと、
弾性樹脂材料からなり前記ロッドを囲むように装着されるピストンとを有しており、
前記ピストンは、前記ロッドの軸方向に沿って所定長さで延びる筒状体と、この筒状体の外周に設けられ、前記シリンダーの内周に常時圧接されるシール部と、前記筒状体の内周面の少なくとも一部を板厚方向に切り欠いて形成されたピストン伸縮規制部とを有しており、
前記ロッドには、前記筒状体の端部に係合可能とされた係合部と、前記ピストン伸縮規制部内に、軸方向に所定距離移動可能に挿入される係合突部とが設けられており、
前記ダンパーの制動時には、前記ロッドの係合部が前記筒状体の端部に係合して、前記シール部との間で前記ピストンに軸方向圧縮力が作用し、該ピストンが軸方向に所定長さ圧縮されると、前記係合突部が前記ピストン伸縮規制部に係合して、前記ピストンの軸方向の圧縮が規制されるように構成されていることを特徴とするダンパー。
前記シール部は、前記ピストン伸縮規制部に対して、ダンパーの制動方向とは反対側に設けられている請求項１記載のダンパー。
前記シール部は、前記ピストン外周を軸方向に湾曲して周回する形状をなしており、
前記ピストン伸縮規制部の、ダンパーの制動方向とは反対側の端部は、前記シール部が、ダンパーの制動方向とは反対側に向かって突出するように湾曲する部分の凹部側に配置されている請求項２記載のダンパー。