JP7430785B2 - インクセット、画像記録方法、及び記録物 - Google Patents

Description

本開示は、インクセット、画像記録方法、及び記録物に関する。

従来、基材上にインクを用いて画像を記録する際に、あらかじめ基材上に下塗り組成物を用いて下塗り層を形成する方法が知られている。

例えば、特開２０１７－１３２０９１号公報には、基材上に活性エネルギー線硬化型インクの液滴をベタ状に吐出しベタ液滴膜を形成する第１の吐出処理と、ベタ液滴膜に活性エネルギー線を照射しベタ硬化膜を形成する第１の照射処理と、ベタ硬化膜上に活性エネルギー線硬化型インクの液滴をドットパターン状に吐出しドットパターンの液滴膜を形成する第２の吐出処理と、ドットパターンの液滴膜に活性エネルギー線を照射し、ドットパターンを形成する第２の照射処理と、を含む像形成工程が記載されている。また、特開２０１２－２１９２１２号公報には、基材と、基材上の第１の加工領域に設けられ、少なくとも単官能重合性化合物を含有する第１の硬化型インクを用いて印刷してなる第１の印刷層と、基材上の第２の加工領域に設けられ、少なくとも多官能重合性化合物を含有する第２の硬化型インクを用いて印刷してなる第２の印刷層とを備える印刷物が記載されている。

基材上に下塗り組成物とインクとを付与することにより得られる画像記録物において、基材から画像を剥離可能にすることが求められる場合がある。一方、水による画像の剥離が生じないよう、耐水性が求められる場合があり、両者の両立は困難であった。

本開示はこのような事情に鑑みてなされたものであり、本発明の実施形態によれば、アルカリ剥離性及び耐水性に優れる画像を記録することが可能なインクセット及び画像記録方法が提供される。
本発明の他の実施形態によれば、アルカリ剥離性及び耐水性に優れる画像を含む記録物が提供される。

本開示は以下の態様を含む。
＜１＞ ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡ、及び、アルカリ可溶性のポリマーの少なくとも一方、並びに、界面活性剤を含有する下塗り組成物と、重合性化合物Ｂを含有するインクと、を備え、重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合は３０質量％以上であり、下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満であり、下塗り組成物中のアルカリ可溶性のポリマーの含有量が、下塗り組成物の固形分質量に対して１質量％以上２０質量％以下であり、単位分子量を１００とした場合に、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、０．６５以上であり、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満であるインクセット。
＜２＞ 重合性モノマーＡ１は、単官能重合性モノマー及び２官能重合性モノマーの少なくとも一方である、＜１＞に記載のインクセット。
＜３＞ 重合性モノマーＡ１の含有量は、重合性モノマーＡの全量に対して５質量％～４０質量％である、＜１＞又は＜２＞に記載のインクセット。
＜４＞ 重合性モノマーＡ１は、分子量が２００以上である、＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜５＞ 重合性モノマーＡ１は、ＣｌｏｇＰ値が１．０以下であり、かつ、単官能重合性モノマーである、＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜６＞ 重合性モノマーＡ１は、酸基を有する重合性モノマーＡ１１を含む、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜７＞ 重合性モノマーＡは、分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーＡ２をさらに含み、２官能重合性モノマーＡ２の含有量は、重合性モノマーＡの全量に対して３質量％～２０質量％である、＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜８＞ 重合性化合物Ｂは、分子量が２００以上である、＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜９＞ 重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合は５０質量％以上である、＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜１０＞ 重合性化合物Ｂは、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物Ｂ１を含み、重合性化合物Ｂ１の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１質量％～３０質量％である、＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜１１＞ アルカリ可溶性のポリマーが、分子中に酸基を有する、＜１＞～＜１０＞のいずれか１つに記載のインクセット。
＜１２＞ アルカリ可溶性のポリマーが、ラジカル重合性基（以下、単に「重合性基」ともいう。）を有するラジカル重合性化合物である、＜１１＞に記載のインクセット。
＜１３＞ ラジカル重合性化合物の１分子中におけるラジカル重合性基の数が２個～４個である、＜１２＞に記載のインクセット。

＜１４＞ ＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載のインクセットが用いられ、基材上に、下塗り組成物をインクジェット記録方式で付与する下塗り組成物付与工程と、下塗り組成物に第１活性エネルギー線を照射する第１活性エネルギー線照射工程と、第１活性エネルギー線が照射された下塗り組成物上に、インクをインクジェット記録方式で付与するインク付与工程と、インクに第２活性エネルギー線を照射する第２活性エネルギー線照射工程と、を含む画像記録方法。
＜１５＞ 第１活性エネルギー線照射工程では、下塗り組成物を半硬化させ、第２活性エネルギー線照射工程では、酸素濃度１体積％未満の雰囲気下で第２活性エネルギー線を照射する、＜１４＞に記載の画像記録方法。

＜１６＞ ＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載のインクセットの下塗り組成物の固化物である下塗り層と、＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載のインクセットのインクの硬化物であり、互いに異なる色相を呈する少なくとも２つのインク画像と、を含み、２つのインク画像の一方はドットコードを含み、他方は、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含むコード画像並びにコード画像以外の画像からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、記録物。
＜１７＞ ドットコードは、黄色系の色相及び赤外線吸収能の少なくとも一方を有し、かつ、上記群より選ばれる少なくとも１つは、黄色系の色相以外の可視色を有する、＜１６＞に記載の記録物。

本開示によれば、アルカリ剥離性及び耐水性に優れる画像を記録することが可能なインクセット及び画像記録方法が提供される。
本開示によれば、アルカリ剥離性及び耐水性に優れる画像を含む記録物が提供される。

図１は、本開示の記録物の一例であるボトルキャップを示す概略斜視図である。 図２は、図１のボトルキャップの概略平面図である。

以下、本開示のインクセット、画像記録方法、及び記録物について詳細に説明する。

本明細書において「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を意味する。
本明細書に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。

本明細書において、組成物中の各成分の量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
本明細書において、２以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
本明細書において、「工程」という語は、独立した工程だけでなく、他の工程と明確に区別できない場合であっても、その工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。

本明細書において、「画像」とは、下塗り組成物及びインクをこの順に付与することによって形成される膜全般を意味し、「画像記録」とは、画像（すなわち、膜）の形成を意味する。
また、本明細書における「画像」の概念には、ベタ画像（ｓｏｌｉｄ ｉｍａｇｅ）も包含される。

本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレート及びメタクリレートの両方を包含する概念である。また、「（メタ）アクリル」は、アクリル及びメタクリルの両方を包含する概念である。

［インクセット］
本開示のインクセットは、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡ、及び、アルカリ可溶性のポリマーの少なくとも一方、並びに、界面活性剤を含有する下塗り組成物と、重合性化合物Ｂを含有するインクと、を備え、重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合は３０質量％以上であり、下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満であり、下塗り組成物中のアルカリ可溶性のポリマーの含有量が、下塗り組成物の固形分質量に対して１質量％以上２０質量％以下であり、単位分子量を１００とした場合に、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、０．６５以上であり、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満である。

本開示のインクセットでは、下塗り組成物は、一態様として、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡを含有する。ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１は親水性が高い。そのため、下塗り組成物が、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含むと、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすい。すなわち、記録される画像がアルカリ剥離性に優れる。

また、下塗り組成物は、別の態様として、アルカリ可溶性のポリマーを含有する。アルカリ可溶性のポリマーは、親水性が高い。そのため、下塗り組成物が、アルカリ可溶性のポリマーを含むと、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすい。

本開示のインクセットでは、下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満である。下塗り組成物中のイソシアネート化合物は、基材と水素結合を形成しやすく、基材との密着性を高める傾向にある。下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量が下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満であると、記録される画像がアルカリ剥離性に優れる。下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、０質量％であってもよい。

さらに、界面活性剤を含むことで、アルカリ液が基材間に浸入しやすくなり、アルカリ剥離性が向上するものと推定される。下塗り組成物とインクとの間の表面張力のバランスの観点から、下塗り組成物の表面張力をインクの表面張力より低く抑えられると、インクが留まりやすく着弾した液滴（ドット）の不必要な拡がりが抑制され、画像品質の改善にも資する。

本開示のインクセットでは、重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合が３０質量％以上であることで、硬化収縮による残留応力が大きくなり過ぎない。つまり、多官能重合性モノマーが増えると架橋密度が上がり耐水性が向上する一方、硬化収縮による残存応力が大きくなり易くなり、剥がれが生じやすくなると推定される。これにより、本開示のインクセットでは、記録された画像は耐水性に優れたものとなる。

本開示のインクセットでは、特定ポリマーの含有量が１質量％以上２０質量％以下であることにより、記録された画像のアルカリ剥離性と耐水性との両立を効果的に図ることができる。

本開示のインクセットでは、単位分子量を１００とした場合に、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、０．６５以上である。本開示のインクセットでは、下塗り組成物を用いて下塗り層を形成した後、下塗り層上にインクを付与し、活性エネルギー線を照射することにより、インク層を形成することができる。活性エネルギー線を照射すると、インクに含まれる重合性化合物Ｂが重合する。本発明者らは、重合性化合物Ｂが有する官能基数と、重合性化合物Ｂの分子量によって硬化収縮が変化することに着目し、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値が０．６５以上であると、記録される画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れることを見出した。上記加重平均値が０．６５以上であると、架橋による硬化収縮によって残留応力が発生するため、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすくなると考えられる。また、上記加重平均値が０．６５以上であると、重合性化合物Ｂの重合によって架橋構造が形成され、インク層へ水が浸入しにくく、耐水性に優れると考えられる。

本開示のインクセットでは、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満である。３官能以上の重合性化合物の含有量が高くなると、架橋密度が高くなる。インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量が重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満であると、架橋密度が高くなりすぎず、インク層及び下塗り層へアルカリが適度に浸入し、基材から剥がれやすくなると考えられる。
インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、０質量％であってもよい。

以下、本開示のインクセットを構成する下塗り組成物及びインクに含まれる各成分について説明する。

＜下塗り組成物＞
本開示において、下塗り組成物は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡ、及び、アルカリ可溶性のポリマーの少なくとも一方を含有する。

まず、一態様として、下塗り組成物が、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡを含有する態様について説明する。

（重合性モノマーＡ）
本開示において、下塗り組成物に含まれる重合性モノマーを「重合性モノマーＡ」という。重合性モノマーＡは、分子量が１０００未満の化合物であり、ポリマーと区別される。また、重合性モノマーＡのうち、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーを「重合性モノマーＡ１」という。

重合性モノマーＡは、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む。
重合性モノマーＡは、下塗り組成物中に１種単独で含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。重合性モノマーＡ１は、下塗り組成物中に１種単独で含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。重合性モノマーＡ１の詳細は後述する。

重合性モノマーとは、１分子中に少なくとも１つの重合性基を有する化合物のことをいう。重合性モノマーＡにおける重合性基は、カチオン重合性基であっても、ラジカル重合性基であってもよいが、硬化性の観点から、ラジカル重合性基であることが好ましい。また、ラジカル重合性基は、硬化性の観点から、エチレン性不飽和基であることが好ましい。

重合性モノマーＡは、重合性基を１つ有する単官能重合性モノマーであってもよく、重合性基を２つ以上有する多官能重合性モノマーであってもよい。

－単官能重合性モノマー－
単官能重合性モノマーは、重合性基を１つ有する化合物であれば特に限定されない。単官能重合性モノマーは、硬化性の観点から、単官能のラジカル重合性モノマーであることが好ましく、単官能エチレン性不飽和化合物であることがより好ましい。

単官能エチレン性不飽和化合物としては、例えば、単官能（メタ）アクリレート、単官能（メタ）アクリルアミド、単官能芳香族ビニル化合物、単官能ビニルエーテル及び単官能Ｎ－ビニル化合物が挙げられる。

単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－オクチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、４－ｎ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸４－ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、ボルニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシルジグリコール（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２－クロロエチル（メタ）アクリレート、４－ブロモブチル（メタ）アクリレート、シアノエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ブトキシメチル（メタ）アクリレート、３－メトキシブチル（メタ）アクリレート、２－（２－メトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２－（２－ブトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２，２，２－テトラフルオロエチル（メタ）アクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ－パーフルオロデシル（メタ）アクリレート、４－ブチルフェニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、２，４，５－テトラメチルフェニル（メタ）アクリレート、４－クロロフェニル（メタ）アクリレート、２－フェノキシメチル（メタ）アクリレート、２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシブチル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジルオキシプロピル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマール（メタ）アクリレート、フェニルグリシジルエーテル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、トリメトキシシリルプロピル（メタ）アクリレート、トリメチルシリルプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシド（メタ）アクリレート、ポリエチレンオキシドモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレンオキシドモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート、２－メタクリロイルオキシエチルコハク酸、２－メタクリロイルオキシヘキサヒドロフタル酸、２－メタクリロイルオキシエチル－２－ヒドロキシプロピルフタレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ブトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、エチレンオキシド（ＥＯ）変性フェノール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性クレゾール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド（ＰＯ）変性ノニルフェノール（メタ）アクリレート、ＥＯ変性－２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、（３－エチル－３－オキセタニルメチル）（メタ）アクリレート、フェノキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、２－カルボキシエチル（メタ）アクリレート及び２－（メタ）アクリロイルオキシエチルサクシネートが挙げられる。

単官能（メタ）アクリルアミドとしては、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド及び（メタ）アクリロイルモルフォリンが挙げられる。

単官能芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、イソプロピルスチレン、クロロメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロロスチレン、ジクロロスチレン、ブロモスチレン、ビニル安息香酸メチルエステル、３－メチルスチレン、４－メチルスチレン、３－エチルスチレン、４－エチルスチレン、３－プロピルスチレン、４－プロピルスチレン、３－ブチルスチレン、４－ブチルスチレン、３－ヘキシルスチレン、４－ヘキシルスチレン、３－オクチルスチレン、４－オクチルスチレン、３－（２－エチルヘキシル）スチレン、４－（２－エチルヘキシル）スチレン、アリルスチレン、イソプロペニルスチレン、ブテニルスチレン、オクテニルスチレン、４－ｔ－ブトキシカルボニルスチレン及び４－ｔ－ブトキシスチレンが挙げられる。

単官能ビニルエーテルとしては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ｎ－ブチルビニルエーテル、ｔ－ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、ｎ－ノニルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテル、４－メチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ジシクロペンテニルビニルエーテル、２－ジシクロペンテノキシエチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ブトキシエチルビニルエーテル、メトキシエトキシエチルビニルエーテル、エトキシエトキシエチルビニルエーテル、メトキシポリエチレングリコールビニルエーテル、テトラヒドロフルフリルビニルエーテル、２－ヒドロキシエチルビニルエーテル、２－ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４－ヒドロキシブチルビニルエーテル、４－ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ポリエチレングリコールビニルエーテル、クロルエチルビニルエーテル、クロルブチルビニルエーテル、クロルエトキシエチルビニルエーテル、フェニルエチルビニルエーテル及びフェノキシポリエチレングリコールビニルエーテルが挙げられる。

単官能Ｎ－ビニル化合物としては、例えば、Ｎ－ビニル－ε－カプロラクタム及びＮ－ビニルピロリドンが挙げられる。

－多官能重合性モノマー－
多官能重合性モノマーは、重合性基を２つ以上有する化合物であれば特に限定されない。多官能重合性モノマーは、硬化性の観点から、多官能のラジカル重合性モノマーであることが好ましく、多官能エチレン性不飽和化合物であることがより好ましい。

多官能エチレン性不飽和化合物としては、例えば、多官能（メタ）アクリレート化合物及び多官能ビニルエーテルが挙げられる。

多官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＥＯ付加トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリロイルオキシエトキシトリメチロールプロパン、グリセリンポリグリシジルエーテルポリ（メタ）アクリレート及びトリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレートが挙げられる。

多官能（メタ）アクリレートは、２官能イソシアネート化合物と水酸基含有多官能（メタ）アクリレートとの反応物であるウレタン（メタ）アクリレートであってもよい。２官能イソシアネート化合物としては、後述する化合物が挙げられる。

多官能（メタ）アクリレートは、（メタ）アクリル酸とエポキシ樹脂との反応物であるエポキシ（メタ）アクリレートであってもよい。エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びクレゾールノボラック型エポキシ樹脂が挙げられる。

多官能ビニルエーテルとしては、例えば、１，４－ブタンジオールジビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ポリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ブチレングリコールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、１，４－シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ビスフェノールＡアルキレンオキシドジビニルエーテル、ビスフェノールＦアルキレンオキシドジビニルエーテル、トリメチロールエタントリビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、グリセリントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ジペンタエリスリトールペンタビニルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、ＥＯ付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ＰＯ付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ＥＯ付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、ＰＯ付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、ＥＯ付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ＰＯ付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ＥＯ付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル及びＰＯ付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテルが挙げられる。

重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合は３０質量％以上であり、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合が３０質量％以上であると、硬化収縮による残留応力が大きくなりすぎず、記録される画像が耐水性に優れる。重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合の上限値は特に限定されず、例えば、１００質量％である。

（重合性モノマーＡ１）
重合性モノマーＡ１は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーである。ＣｌｏｇＰ値は、フラグメント法を用いて計算される。フラグメント法を使用している計算ソフトとしては、例えば、ＣｈｅｍＤｒａｗ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏａｌ １６が挙げられる。

重合性モノマーＡ１のＣｌｏｇＰ値が２．０以下であるということは、重合性モノマーＡ１は親水性が比較的高いことを意味する。下塗り組成物が、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含むと、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすい。すなわち、記録される画像がアルカリ剥離性に優れる。

重合性モノマーＡ１のＣｌｏｇＰ値は、アルカリ剥離性をより向上させる観点から、１．０以下であることが好ましい。重合性モノマーＡ１のＣｌｏｇＰ値が小さいと、重合性モノマーＡ１の親水性が高くなり、アルカリによって基材から剥離しやすくなる。ＣｌｏｇＰ値の下限値は特に限定されないが、耐水性を確保する観点から、例えば、０．１である。

重合性モノマーＡ１は、単官能重合性モノマー及び多官能重合性モノマーのいずれであってもよいが、単官能重合性モノマー及び２官能重合性モノマーの少なくとも一方であることが好ましく、単官能重合性モノマーであることがより好ましい。重合性モノマーＡ１が単官能重合性モノマー又は２官能重合性モノマーであると、重合性モノマーＡ１の親水性によってアルカリ剥離性が向上する。特に、重合性モノマーＡ１が単官能重合性モノマーであると、重合した際に、重合性モノマーＡ１が重合体の末端に位置するため、重合性モノマーＡ１の親水性によってアルカリ剥離性がより向上する。

重合性モノマーＡ１は、アルカリ剥離性をより向上させる観点から、ＣｌｏｇＰ値が１．０以下であり、かつ、単官能重合性モノマーであることが好ましい。

重合性モノマーＡ１は、臭気及び安全性の観点から、分子量が１５０以上であることが好ましく、２００以上であることがより好ましい。重合性モノマーＡ１の分子量の上限値は、１０００未満である。分子量が１０００未満の化合物であれば、インクジェットの吐出性に優れる。分子量は、化合物を構成する元素の種類及び数から分子量を算出することができる。なお、臭気の観点から、重合性モノマーＡ１以外の他の重合性モノマーＡも、分子量が１５０以上であることが好ましい。

重合性モノマーＡ１の具体例としては、上記単官能重合性モノマー及び多官能重合性モノマーの具体例のうち、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であるものが挙げられる。重合性モノマーＡ１の具体例を以下に示す。重合性モノマーＡ１は、以下の具体例に限定されるものではない。

また、重合性モノマーＡ１として、Ｎ－ビニルカプロラクタム、環状トリメチロールプロパンホルマールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、カルボキシエチルアクリレート、２－アクリロイルオキシエチルサクシネート、ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート及びペンタエリスリトールトリアクレートが挙げられる。

重合性モノマーＡ１は、ＣｌｏｇＰ値を低下させる観点から、環状エーテル、酸基、ヒドロキシ基、アミド基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を含む（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルであることが好ましく、酸基、ヒドロキシ基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を有する（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルであることがより好ましい。なお、（メタ）アクリル化合物とは、アクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－Ｃ（＝Ｏ）－）又はメタクリロイル基（ＣＨ_２＝Ｃ（ＣＨ_３）－Ｃ（＝Ｏ）－）を有する化合物のことを意味する。アクリル化合物には、（メタ）アクリル酸エステル及び（メタ）アクリルアミド化合物が含まれる。

重合性モノマーＡ１に含まれる炭素原子数は、架橋密度を適切な範囲にする観点から、５～３０であることが好ましく、６～２５であることがより好ましく、６～２０であることがさらに好ましい。重合性モノマーＡ１に含まれる炭素原子数が５以上であると、架橋密度が高くなりすぎず、アルカリ剥離性により優れる。一方、重合性モノマーＡ１に含まれる炭素原子数が３０以下であると、架橋密度が低くなりすぎず、耐水性により優れる。

ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であり、環状エーテル、酸基、ヒドロキシ基、アミド基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を有する（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルとしては、例えば、Ｎ－ビニルカプロラクタム、環状トリメチロールプロパンホルマールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、２－カルボキシエチルアクリレート、２－アクリロイルオキシエチルサクシネート、ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート及びペンタエリスリトールトリアクレートが挙げられる。

重合性モノマーＡ１の含有量は、重合性モノマーＡの全量に対して５質量％～４０質量％であることが好ましい。含有量が５質量％以上であると、記録される画像のアルカリ剥離性が向上する。一方、含有量が４０質量％以下であると、記録される画像の耐水性が向上する。

また、重合性モノマーＡ１は、酸基を有する重合性モノマー（以下、重合性モノマーＡ１１）を含むことが好ましい。重合性モノマーＡ１１は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であり、かつ、酸基を有する重合性モノマーである。重合性モノマーＡ１は、重合性モノマーＡ１１であるか、又は、重合性モノマーＡ１１と酸基を有しない重合性モノマーＡ１との組み合わせであることが好ましい。

酸基としては、カルボキシ基、スルホ基、ホスホン酸基、リン酸基及びスルホンアミド基が挙げられる。中でも、酸基は、カルボキシ基であることが好ましい。

重合性モノマーＡ１１は、ＣｌｏｇＰ値をより低下させる観点から、環状エーテル、ヒドロキシ基、アミド基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を有し、かつ、酸基を含む（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルであることが好ましい。

下塗り組成物が、重合性モノマーＡ１１（すなわち、「ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であり、かつ、酸基を有する重合性モノマー」）を含むと、アルカリ剥離性及び耐水性により優れる。これは、酸基がアルカリと反応して塩を形成すると水溶性が向上し、剥離やすくなる。一方、水に対しては、酸基がそのまま保持されるため、耐水性が得られると考えられる。

重合性モノマーＡ１１は、上記具体例として挙げた化合物が好ましい。具体的には、重合性モノマーＡ１１は、ＳＨＰＡ（２－ヒドロキシ－３－スルホプロピルアクリレート、ＡＭＰＳ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）、ＳＥＡ（２－スルホエチルアクリレート）、ＳＰＡ（３－スルホプロピルアクリレート）、ＳＥＭ（２－スルホエチルメタクリレート）、ＳＰＭ（３－スルホプロピルメタクリレート）、ＭＭＡ（メタクリル酸）、ＳＳ（４－スチレンスルホン酸）、Ｐ－１Ｍ（２－ホスホノオキシエチルメタクリレート）、ＣＥＡ（２－カルボキシエチルアクリレート）又はＡ－ＳＡ（２－アクリロイルオキシエチルサクシネート）であることが好ましく、ＣＥＡ又はＡ－ＳＡであることがより好ましい。

下塗り組成物が重合性モノマーＡ１１を含む場合、重合性モノマーＡ１１の含有量は、重合性モノマーＡの全量に対して、３質量％～３０質量％であることが好ましく、８質量％～２０質量％であることがより好ましい。

（２官能重合性モノマーＡ２）
重合性モノマーＡは、重合性モノマーＡ１のほかに、分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能の重合性モノマー（以下、２官能重合性モノマーＡ２）をさらに含むことが好ましい。分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーＡ２が含まれていると、立体障害によって架橋構造を広げることができ、記録される画像のアルカリ剥離性及び耐水性を向上させることができる。

分岐構造とは、分子内に３級炭素原子及び４級炭素原子の少なくとも一方を有する構造を意味する。具体的には、分岐構造を有する分子骨格としては、例えば、トリメチロールプロパン骨格、ペンタエリスリトール骨格、ジペンタエリスリトール骨格、プロピレングリコール骨格、ネオペンチルグリコール骨格、ソルビトール骨格及びグリセリン骨格が挙げられる。

分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーＡ２としては、例えば、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の２官能（メタ）アクリレート；及び
１，４－シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル等の２官能ジビニルエーテルが挙げられる。

中でも、２官能重合性モノマーＡ２は、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート及びＰＯ変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。

下塗り組成物が２官能重合性モノマーＡ２を含む場合、アルカリ剥離性及び耐水性を向上させる観点から、２官能重合性モノマーＡ２の含有量は重合性モノマーＡの全量に対して、２質量％～９０質量％であることが好ましく、３質量％～２０質量％であることがより好ましく、３質量％～１０質量％であることがさらに好ましい。

下塗り組成物中の重合性モノマーＡの含有量は、下塗り組成物の全量に対して５０質量％～９９質量％であることが好ましく、７０質量％～９８質量％であることがより好ましく、８０質量％～９７質量％であることがさらに好ましい。なお、下塗り組成物が後述する着色剤（例えば、白色顔料）を含む場合には、下塗り組成物中の重合性モノマーＡの含有量は、下塗り組成物の全量に対して６０質量％～８０質量％であることがより好ましい。

次に、別の態様として、下塗り組成物が、アルカリ可溶性のポリマーを含有する態様について説明する。

（特定ポリマー）
本開示のインクセットは、下塗り組成物が、アルカリ可溶性のポリマー（以下、「特定ポリマー」という）を含有する態様であってもよい。アルカリ可溶性のポリマーは、アルカリ溶液に対して溶解性を有するポリマーであり、分子量が１，０００以上の化合物を指す。下塗り組成物が、アルカリ可溶性のポリマーを含むことにより、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすい。すなわち、記録される画像がアルカリ剥離性に優れる。本開示における下塗り組成物は、重合性モノマーＡに代えてアルカリ可溶性のポリマーを含んでもよいし、重合性モノマーＡに加えてアルカリ可溶性のポリマーを含んでもよい。

アルカリ可溶であることは、アルカリ溶液として水溶液を用いて確認することができる。アルカリ可溶であることで、被記録体に記録された画像は、アルカリ溶液と接触した際に基材の表面から剥離しやすい（以下、アルカリ剥離性ともいう）。アルカリ可溶とは、水酸化ナトリウム１．５質量％水溶液１００ｍＬに対して、８５℃で０．１ｇ以上溶解することを意味する。

アルカリ可溶性のポリマーとしては、主鎖又は側鎖にウレタン結合、エーテル結合、エステル結合、ホスホジエステル結合、アミド結合、フェノール性水酸基、酸基、及び酸無水物由来の構造からなる群より選ばれる少なくとも１つを有するポリマーを挙げることができる。

酸基としては、カルボキシ基、スルホ基、ホスホン酸基、リン酸基、及びスルホンアミド基が挙げられる。中でも、酸基は、カルボキシ基であることが好ましい。酸無水物由来の構造としては、無水酢酸に由来の構造、リン酸由来の構造等が挙げられる。

下塗り組成物は、アルカリ可溶性のポリマーとして、酸基を有するポリマーを含有する態様が好ましい。酸基を有するポリマーは、親水性が高く、さらにアルカリ溶液に対してはアルカリ塩を形成してより親水的になる。そのため、アルカリ溶液に対してより溶解し易くなる結果、水に対しては剥離し難くなり耐水性の向上が期待できる。

特定ポリマーとしては、例えば、（メタ）アクリル系共重合体、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリアミド、ポリエステル及びエポキシ樹脂が挙げられる。中でも、特定ポリマーは、（メタ）アクリル系共重合体、ポリウレタン、又はポリビニルブチラールであることが好ましい。

（メタ）アクリル系共重合体とは、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル（例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸アリールエステル、（メタ）アクリル酸アリルエステル等）、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド誘導体等の（メタ）アクリル酸系単量体を構造単位として含む共重合体のことをいう。
具体的な例として、（メタ）アクリル系モノマー〔例えば、（メタ）アクリル酸エステル（例：ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等）など〕、ニトリル系モノマー（例えば、（メタ）アクリロニトリル等）、アミド系モノマー（例えば、（メタ）アクリルアミド等）並びにアミド系モノマーのＮ－アルコキシ置換体及びアミド系モノマーのＮ－メチロール置換体、スチレン系モノマー（例えば、スチレン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、ジビニルベンゼン等）、アリル系モノマー（例えば、ジアリルフタレート、アリルグリシジルエーテル、トリアリルイソシアヌレート等）、並びに、重合性二重結合を有するモノマー（例えば、酢酸ビニル、Ｎ－ビニルピロリドン等）から選ばれる１種又は２種以上のモノマーと、カルボキシ基を有する不飽和カルボン酸〔例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、無水テトラヒドロフタル酸、イタコン酸等〕から選ばれる１種または２種以上のモノマーと、が共重合した共重合体が挙げられる。

ポリウレタンとは、イソシアネート基を２つ以上有する多官能イソシアネート化合物とヒドロキシ基を２つ以上有する多価アルコールとの縮合反応により得られるポリマーのことをいう。
ポリビニルブチラールとは、ポリ酢酸ビニルを一部又は全て鹸化して得られるポリビニルアルコールとブチルアルデヒドを酸性条件下で反応させて得られるポリマーのことをいう。
ポリビニルブチラールには、分子内に官能基が導入されたポリマーも含まれる。

（メタ）アクリル系共重合体は、酸基を有する構造単位を含むことが好ましい。酸基としては、カルボキシ基、スルホ基、ホスホン酸基、リン酸基及びスルホンアミド基が挙げられる。中でも、酸基は、カルボキシ基であることが好ましい。カルボキシ基を有する構造単位としては、（メタ）アクリル酸に由来する構造単位及び下記式１で表される構造単位が挙げられる。

式１中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は単結合又はｎ＋１価の連結基を表す。Ａ は酸素原子又は－ＮＲ^３－を表し、Ｒ^３は水素原子又は炭素数１～１０の１価の炭化水素基を表す。ｎは１～５の整数を表す。

式１で表される構造単位の好ましい態様及び具体例、並びに、式１で表される構造単位以外の他の構造単位の好ましい態様については、特許第４６６８１１１号公報及び特許第５５８８８８７号公報を参照することができる。

特定ポリマーは、ラジカル重合性基（単に、重合性基ともいう。）を有するラジカル重合性化合物であることが好ましい。ラジカル重合性基を有することで、分子中に架橋構造を形成することができる。特定ポリマーが架橋構造を有することで、画像の耐水性が向上する。特定ポリマーが酸基とラジカル重合性基とを有する場合、酸基を有することでアルカリ溶液と接触した際に酸解離してアルカリ溶液が浸入しやすくなり、アルカリ剥離性に優れ、かつ、架橋構造を有することで、画像の耐水性を向上させることができると推定される。これにより、アルカリ剥離性と耐水性とをより両立し易くなる。

特定ポリマーは、ラジカル重合性化合物のうち、単官能モノマー由来の構造単位及び多官能モノマー由来の構造単位からなる群より選ばれるモノマー単位を有するラジカル重合性化合物が好ましい。

単官能モノマー由来の構造単位及び多官能モノマー由来の構造単位の具体例については、上述の重合性モノマーＡにおける「－単官能重合性モノマー－」及び「－多官能重合性モノマー－」と同様の化合物を例示することができる。

ラジカル重合性化合物の１分子中におけるラジカル重合性基の数（官能基数）は、２個～４個であることが好ましい。官能基数が２個以上であることで、記録された画像の耐水性が良好になる。官能基数が４個以下であることで、架橋構造が密になり過ぎず、かつ、硬化収縮に伴う応力がより抑制されるため、基材からの意図しない剥がれの発生を抑制しやすいと推定される。

特定ポリマーとしては、上市されている市販品を用いてもよい。市販品の具体例としては、川原油化株式会社製のＳＭＡ１７３５２Ｐ（スチレン－無水マレイン酸共重合体）、楠本化成株式会社製のＮｅｏＣｒｙｌシリーズ（例えば、ＮｅｏＣｒｙｌ ＢＴ２０；アクリルポリマー）、荒川化学工業株式会社製のユリアーノシリーズ（例えば、ユリアーノＫＬ４２４；ポリウレタン）、サートマー・ジャパン株式会社製の酸変性アクリレート（例えば、ＳＢ４０４、ＳＢ５２０Ｍ３５）、ダイセル・オルネクス株式会社製のサイクロマーＰシリーズ（例えば、サイクロマーＰ Ｚ２００Ｍ（平均分子量１２０００）、サイクロマーＰ Ｚ２５４Ｆ（平均分子量２１０００）；酸基含有アクリルポリマー）等を挙げることができる。

特定ポリマーの重量平均分子量は、１，０００～１，０００，０００であることが好ましく、５，０００～５００，０００であることがより好ましく、１０，０００～２００，０００であることがさらに好ましい。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定された値を意味する。ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による測定は、測定装置として、ＨＬＣ（登録商標）－８０２０ＧＰＣ（東ソー社製）を用い、カラムとして、ＴＳＫｇｅｌ（登録商標）Ｓｕｐｅｒ Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ ＨＺ－Ｈ（４．６ｍｍＩＤ×１５ｃｍ、東ソー社製）を３本用い、溶離液として、ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を用いる。また、測定は、試料濃度を０．４５質量％、流速を０．３５ｍｌ／ｍｉｎ、サンプル注入量を１０μｌ、及び測定温度を４０℃とし、ＲＩ検出器を用いて行う。検量線は、東ソー社製の「標準試料ＴＳＫ ｓｔａｎｄａｒｄ，ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ」：「Ｆ－４０」、「Ｆ－２０」、「Ｆ－４」、「Ｆ－１」、「Ａ－５０００」、「Ａ－２５００」、「Ａ－１０００」、及び「ｎ－プロピルベンゼン」の８サンプルから作製する。

下塗り組成物が特定ポリマーを含有する場合、下塗り組成物中の特定ポリマーの含有量は、１質量％以上２０質量％以下である。下塗り組成物中の特定ポリマーの含有量は、１質量％～１０質量％が好ましく、５質量％～１０質量％がより好ましい。

特定ポリマーの含有量が上記範囲であることにより耐水性及びアルカリ剥離性が向上する理由は以下のように推定される。特定ポリマーの含有量が１質量％以上であると、記録された画像のアルカリ剥離性が向上する。特定ポリマーの含有量が２０質量％以下であると、記録された画像のアルカリ剥離性を確保しつつ、記録された画像の耐水性が効果的に向上する。更には、特定ポリマーの含有量が１０質量％以下であることで、重合性基を有しないアルカリ可溶性のポリマーを含有する場合には画像の耐水性をより良好に保持しやすく、重合性基を有するアルカリ可溶性のポリマーを含有する場合には架橋が密になり過ぎずにアルカリ剥離性を維持しやすく、硬化収縮も抑えられて画像の耐水性をより良好に保持しやすくなる。また、特定ポリマーの含有量が上記範囲内であることで、インクジェット法でインクを吐出した際の吐出性が良好になる。

（界面活性剤）
下塗り組成物は、少なくとも１種の界面活性剤を含有する。界面活性剤を含むことにより、アルカリ剥離性が向上し、インクジェット記録方式を用いて付与する場合に吐出安定性が向上する。

界面活性剤としては、特開昭６２－１７３４６３号公報、及び特開昭６２－１８３４５７号公報に記載されたものが挙げられる。界面活性剤としては、例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、脂肪酸塩等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、アセチレングリコール、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー等のノニオン性界面活性剤；及び、アルキルアミン塩、第四級アンモニウム塩等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。また、界面活性剤は、フッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤であってもよい。

本開示では、アルカリ剥離性及びインクジェット記録方式で記録する場合における吐出安定性の観点から、界面活性剤は、シリコーン系界面活性剤であることが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、ポリシロキサン化合物が挙げられる。シリコーン系界面活性剤は、ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部に有機基を導入した変性ポリシロキサン化合物であることが好ましい。変性としては、ポリエーテル変性、メチルスチレン変性、アルコール変性、アルキル変性、アラルキル変性、脂肪酸エステル変性、エポキシ変性、アミン変性、アミノ変性、及びメルカプト変性が挙げられる。ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部に複数種類の有機基を導入してもよい。中でも、アルカリ剥離性及び吐出安定性の観点から、シリコーン系界面活性剤は、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物であることが好ましい。

ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物としては、例えば、ＳＩＬＷＥＴ Ｌ－７６０４、ＳＩＬＷＥＴ Ｌ－７６０７Ｎ、ＳＩＬＷＥＴ ＦＺ－２１０４及びＳＩＬＷＥＴ ＦＺ－２１６１（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）；ＢＹＫ３０６、ＢＹＫ３０７、ＢＹＫ３３１、ＢＹＫ３３３、ＢＹＫ３４７及びＢＹＫ３４８（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）；並びに、ＫＦ－３５１Ａ、ＫＦ－３５２Ａ、ＫＦ－３５３、ＫＦ－３５４Ｌ、ＫＦ－３５５Ａ、ＫＦ－６１５Ａ、ＫＦ－９４５、ＫＦ－６４０、ＫＦ－６４２、ＫＦ－６４３、ＫＦ－６０２０、Ｘ－２２－６１９１、Ｘ－２２－４５１５、ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１２、ＫＦ－６０１５及びＫＦ－６０１７（信越化学工業社製）が挙げられる。

下塗り組成物中における界面活性剤の含有量は、下塗り組成物の全量に対して、０．００１質量％～４．０質量％が好ましく、０．０１質量％～３．０質量％がより好ましく、０．０５質量％～２．０質量％がさらに好ましい。

（イソシアネート化合物）
本開示のインクセットでは、下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満である。下塗り組成物中のイソシアネート化合物は、水と反応してウレア結合を形成し、基材表面の水酸基と水素結合を形成する。またイソシアネート化合物は基材表面の水酸基と反応してウレタン結合を形成する。これらの形成によって、基材との密着性を高める傾向にある。したがって、記録される画像のアルカリ剥離性を確保する観点から、下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は少ない方が好ましい。下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量が下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満であると、記録される画像がアルカリ剥離性に優れる。イソシアネート化合物の含有量は５質量％以下であることが好ましく、２質量％以下であることがより好ましく、０質量％であることがさらに好ましい。すなわち、下塗り組成物は、イソシアネート化合物を含まないことが好ましい。

下塗り組成物がイソシアネート化合物を含む場合、イソシアネート化合物は、イソシアネート基を有する化合物であれば特に限定されないが、アルカリ剥離性を担保しつつ、基材との密着性を向上させる観点から、１分子内に２以上のイソシアネート基を有する多官能イソシアネート化合物であることが好ましい。

１分子内に２つのイソシアネート基を有する２官能イソシアネート化合物としては、例えば、メチレンジイソシアネート、ジメチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジプロピルエーテルジイソシアネート、２，２－ジメチルペンタンジイソシアネート、３－メトキシヘキサンジイソシアネート、オクタメチレンジイソシアネート、２，２，４－トリメチルペンタンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、３－ブトキシヘキサンジイソシアネート、１，４－ブチレングリコールジプロピルエーテルジイソシアネート、チオジヘキシルジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；
ｍ－フェニレンジイソシアネート、ｐ－フェニレンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、ジメチルベンゼンジイソシアネート、エチルベンゼンジイソシアネート、イソプロピルベンゼンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、１，４－ナフタレンジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート、２，６－ナフタレンジイソシアネート、２，７－ナフタレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート、パラキシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；及び
水添キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン４，４'－ジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネートが挙げられる。

イソシアネート化合物は、２官能イソシアネート化合物の３量体であるビウレット体又はイソシアヌレート体であってもよく、トリメチロールプロパン等のポリオールと２官能イソシアネート化合物との付加体（すなわち、アダクト体）であってもよく、メタノール等のアルコールと２官能イソシアネート化合物との付加体（すなわち、アロファネート体）であってもよい。

イソシアネート化合物は、上市されている市販品であってもよい。市販品としては、例えば、タケネートＤ１０３Ｈ、Ｄ２０４、Ｄ１６０Ｎ、Ｄ１７０Ｎ、Ｄ１６５Ｎ、Ｄ１７８ＮＬ、Ｄ１１０Ｎ等のタケネートシリーズ（三井化学社製）、及びコロネートＨＸ、ＨＸＲ、ＨＸＬ、ＨＸＬＶ、ＨＫ、ＨＫ－Ｔ、ＨＬ、２０９６（日本ポリウレタン工業社製）が挙げられる。

イソシアネート化合物は、下塗り組成物中に１種単独で含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。

本開示において、下塗り組成物は、重合性モノマーＡ又は特定ポリマー以外の他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、重合開始剤、界面活性剤及び添加剤が挙げられる。

（重合開始剤）
下塗り組成物は、少なくとも１種の重合開始剤を含有してもよい。重合開始剤は、ラジカルを発生するラジカル重合開始剤であることが好ましい。

ラジカル重合開始剤としては、（ａ）アルキルフェノン化合物、（ｂ）アシルホスフィンオキシド化合物、（ｃ）芳香族オニウム塩化合物、（ｄ）有機過酸化物、（ｅ）チオ化合物、（ｆ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物、（ｇ）ケトオキシムエステル化合物、（ｈ）ボレート化合物、（ｉ）アジニウム化合物、（ｊ）メタロセン化合物、（ｋ）活性エステル化合物、（ｌ）炭素ハロゲン結合を有する化合物、及び（ｍ）アルキルアミン化合物が挙げられる。

ラジカル重合開始剤は、（ｂ）アシルホスフィンオキシド化合物であることが好ましい。

アシルホスフィンオキシド化合物としては、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６－ジメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－２－メトキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６－ジメチルベンゾイル）－２－メトキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－２，４－ジメトキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６－ジメチルベンゾイル）－２，４－ジメトキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－２，４－ジペンチルオキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６－ジメチルベンゾイル）－２，４－ジペンチルオキシフェニルホスフィンオキシド、２，４，６－トリメチルベンゾイルエトキシフェニルホスフィンオキシド、２，６－ジメチルベンゾイルエトキシフェニルホスフィンオキシド、２，４，６－トリメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチルペンチルフェニルホスフィンオキシド、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、２，６－ジメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキシド、２，４，６－トリメチルベンゾイル（４－ペンチルオキシフェニル）フェニルホスフィンオキシド、及び２，６－ジメチルベンゾイル（４－ペンチルオキシフェニル）フェニルホスフィンオキシドが挙げられる。

中でも、アシルホスフィンオキシド化合物は、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド又は２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシドが好ましく、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシドがより好ましい。ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシドは、製品名「Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９」としてＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社より入手可能である。

下塗り組成物中における重合開始剤の含有量は、下塗り組成物の全量に対して、１．０質量％～１５．０質量％が好ましく、１．５質量％～１０．０質量％がより好ましく、２．０質量％～６．０質量％がさらに好ましい。

（添加剤）
下塗り組成物は、必要に応じて、共増感剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、導電性塩、溶剤、塩基性化合物、金属化合物等の添加剤を含有してもよい。また、下塗り組成物は、着色剤を含有してもよいが、含有しない方が好ましい。下塗り組成物が着色剤を含有する場合には、着色剤は、無彩色の着色剤であることが好ましく、白色の着色剤であることがより好ましい。着色剤としては、後述のインク中に含まれる着色剤と同様のものを用いることができる。下塗り組成物が着色剤を含有する場合、下塗り組成物中における着色剤の含有量は、下塗り組成物の全量に対して、０．０１質量％～３０質量％であることが好ましく、７質量％～１８質量％であることがより好ましい。また、下塗り組成物は、意匠性を得るために、光輝性顔料を含有してもよい。

下塗り組成物が特定ポリマーを含有する場合、下塗り組成物は、ＣｌｏｇＰ値が２．０超の重合性モノマーをさらに含有してもよい。ＣｌｏｇＰ値が２．０超の重合性モノマーとしては、上記重合性モノマーＡの欄で示した単官能重合性モノマー及び多官能重合性モノマーのうち、ＣｌｏｇＰ値が２．０超のものが挙げられる。

下塗り組成物中における、ＣｌｏｇＰ値が２．０超の重合性モノマーの含有量は、下塗り組成物の全量に対して、５０質量％～９８質量％が好ましく、６０質量％～９７質量％がより好ましく、８０質量％～９５質量％がさらに好ましい。

（物性）
下塗り組成物のｐＨは、インクジェット記録方式を用いて付与する場合に吐出安定性を向上させる観点から、７～１０であることが好ましく、７．５～９．５であることがより好ましい。ｐＨは、ｐＨ計を用いて２５℃で測定され、例えば、東亜ＤＫＫ社製のｐＨメーター（型番「ＨＭ－３１」）を用いて測定される。

下塗り組成物の粘度は、０．５ｍＰａ・ｓ～３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、２ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、２ｍＰａ・ｓ～１５ｍＰａ・ｓであることが好ましく、３ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓであることがさらに好ましい。粘度は、粘度計を用いて２５℃で測定され、例えば、東機産業社製のＴＶ－２２型粘度計を用いて測定される。

下塗り組成物の表面張力は、６０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、２０ｍＮ／ｍ～５０ｍＮ／ｍであることがより好ましく、２５ｍＮ／ｍ～４５ｍＮ／ｍであることがさらに好ましい。表面張力は、表面張力計を用いて２５℃で測定され、例えば、協和界面科学社製の自動表面張力計（製品名「ＣＢＶＰ－Ｚ」）を用いて、プレート法によって測定される。

＜インク＞
本開示において、インクは、重合性化合物Ｂを含む。本開示では、インクに含まれる重合性化合物を「重合性化合物Ｂ」という。重合性化合物Ｂは、インク中に１種単独で含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。

（重合性化合物Ｂ）
重合性化合物Ｂにおける重合性基は、カチオン重合性基であっても、ラジカル重合性基であってもよいが、硬化性の観点から、ラジカル重合性基であることが好ましい。また、ラジカル重合性基は、硬化性の観点から、エチレン性不飽和基であることが好ましい。

重合性化合物Ｂは、単官能重合性化合物であってもよく、多官能重合性化合物であってもよい。単官能重合性化合物及び多官能重合性化合物としては、重合性モノマーＡの欄で説明した単官能重合性モノマー及び多官能重合性モノマーが挙げられる。

本開示では、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満である。インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量が重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満であると、硬化によって架橋密度が高くなりすぎず、インク層及び下塗り層へアルカリが適度に浸入すると考えられる。そのため、記録される画像は、アルカリ剥離性に優れる。

記録される画像のアルカリ剥離性をより向上させる観点から、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して５質量％以下であることが好ましく、３質量％以下であることがより好ましい。インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、０質量％であってもよいが、記録される画像の耐水性をより向上させる観点から、１質量％以上であることが好ましい。

重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合は５０質量％以上であることが好ましく、７５質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合の上限値は特に限定されず、上記割合は１００質量％であってもよい。すなわち、重合性化合物Ｂの全てが２官能重合性化合物であってもよい。重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合が５０質量％以上であると、硬化収縮による残留応力が大きく、アルカリ剥離性が向上する。また、重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合が５０質量％以上であると、架橋密度が比較的高く、耐水性が向上する。

重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、０．６５以上である。単位分子量は１００とする。上記加重平均値は、例えば、以下の方法で算出される。

まず、インクに含まれる各重合性化合物Ｂについて、以下の式を用いて単位分子量当たりの官能基数を算出する。
単位分子量当たりの官能基数＝（重合性化合物Ｂの官能基数）÷（重合性化合物Ｂの分子量）×１００
次に、得られた値を用いて、各重合性化合物Ｂの含有量（質量％）に基づいて平均値を算出する。各重合性化合物Ｂの含有量とは、重合性化合物Ｂの全量に対する含有量である。具体的には、加重平均値は、以下の式を用いて算出される。
加重平均値＝Σ（単位分子量当たりの官能基数）×（含有量）／１００

本発明者らは、重合性化合物Ｂが有する官能基数と、重合性化合物Ｂの分子量によって硬化収縮が変化することに着目した。上記加重平均値が０．６５以上であると、架橋による硬化収縮によって残留応力が発生するため、記録される画像がアルカリによって基材から剥離しやすくなると考えられる。また、上記加重平均値が０．６５以上であると、重合性化合物Ｂの重合によって架橋構造が形成され、インク層へ水が浸入しにくく、耐水性に優れると考えられる。

重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は０．６５以上であることが好ましく、０．８０以上であることがより好ましい。上記加重平均値の上限値は特に限定されない。しかし、本開示では、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満であることから、上記加重平均値はある程度限定される。上記加重平均値の上限値は、例えば、０．９０である。

重合性化合物Ｂは、臭気の観点から、分子量が２００以上であることが好ましい。分子量の上限値は特に限定されないが、インクジェット記録方式で記録する場合における吐出安定性の観点から、例えば、６００である。分子量が１０００未満の化合物であれば、化合物を構成する元素の種類及び数から分子量を算出することができる。

重合性化合物Ｂは、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物（以下、「重合性化合物Ｂ１」という）を含むことが好ましい。ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物としては、上記重合性モノマーＡの欄で示した単官能重合性モノマー及び多官能重合性モノマーのうち、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下であるものが挙げられる。ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物としては、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、カルボキシエチルアクリレート、２－アクリロイルオキシエチルサクシネート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート及びペンタエリスリトールトリアクレートが挙げられる。

重合性化合物Ｂ１は、ＣｌｏｇＰ値を低下させる観点から、環状エーテル、酸基、ヒドロキシ基、アミド基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を含む（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルであることが好ましく、酸基、ヒドロキシ基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を有する（メタ）アクリル化合物又はビニルエーテルであることがより好ましい。重合性化合物Ｂ１に含まれる炭素原子数は、架橋密度を適切な範囲にする観点から、５～３０であることが好ましく、６～２５であることがより好ましく、６～２０であることがさらに好ましい。重合性化合物Ｂ１に含まれる炭素原子数が５以上であると、架橋密度が高くなりすぎず、アルカリ剥離性により優れる。一方、重合性化合物Ｂ１に含まれる炭素原子数が３０以下であると、架橋密度が低くなりすぎず、耐水性により優れる。

ＣｌｏｇＰ値が１．５以下であり、環状エーテル、酸基、ヒドロキシ基、アミド基及びアルキレンオキシド基からなる群より選択される少なくとも１つの官能基を有する（メタ）アクリル化合物としては、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、４－ヒドロキシブチルアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート及びペンタエリスリトールトリアクレートが挙げられる。

インクが重合性化合物Ｂ１を含む場合、重合性化合物Ｂ１の含有量は、重合性化合物Ｂの全量に対して１質量％～３０質量％であることが好ましく、２質量％～１５質量％であることがより好ましく、３質量％～８質量％であることがさらに好ましい。ＣｌｏｇＰ値が１．０以下である重合性化合物は、親水性が高い。重合性化合物Ｂ１の含有量が１質量％以上であると、重合性化合物Ｂ１の親水性によってアルカリ剥離性が向上する。一方、重合性化合物Ｂ１の含有量が３０質量％以下であると、耐水性が担保される。

インク中の重合性化合物Ｂの含有量は、インクの全量に対して５０質量％～９５質量％であることが好ましく、７０質量％～９４質量％であることがより好ましい。

（着色剤）
インクは、着色剤を含有していてもよい。
着色剤としては、種々の色素化合物（色素ともいう）を用いることができ、例えば染料及び顔料が挙げられる。着色剤は、耐熱性、耐光性、耐水性等の耐久性の観点から、顔料であることが好ましい。

着色剤として顔料を用いる場合、顔料は顔料分散液としてインクに含有させることができる。顔料分散液は、分散剤を用いて顔料を液状媒体中に分散させることにより得られる液体であり、顔料、分散剤及び液状媒体を少なくとも含む。分散剤の詳細については後述する。また、液状媒体は、有機溶剤であってもよく、重合性化合物Ｂであってもよい。

顔料としては、通常市販されている有機顔料及び無機顔料のいずれも使用することができる。顔料としては、例えば、伊藤征司郎編「顔料の辞典」（２０００年刊）、Ｗ．Ｈｅｒｂｓｔ，Ｋ．Ｈｕｎｇｅｒ「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｉｇｍｅｎｔｓ」、特開２００２－１２６０７号公報、特開２００２－１８８０２５号公報、特開２００３－２６９７８号公報及び特開２００３－３４２５０３号公報に記載の顔料が挙げられる。
後述のように、インク画像としてドットコードを記録する場合、ドットコードの記録に用いられるインクは、着色剤として黄色顔料を含有することが好ましく、３５０ｎｍ～４５０ｎｍの波長域に極大吸収波長を有する黄色顔料を少なくとも含有することがより好ましい。

色素化合物として、赤外線吸収色素を用いることもできる。インクに含有される赤外線吸収色素は、記録されるインク画像の不可視性（即ち、目視により視認されにくい性質）及び赤外線読み取り性をより向上させる。赤外線吸収色素としては、例えば、ピロロピロール化合物、シアニン化合物、スクアリリウム化合物、ジインモニウム化合物、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、及びオキソノール化合物等の有機色素；六ホウ化ランタン（ＬａＢ_６）、セシウム酸化タングステン（ＣＷＯ）、スズ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモン酸化スズ（ＡＴＯ）等の無機色素；等が挙げられる。色素化合物については、例えば、国際公開第２０２０／０５９５０９号、国際公開第２０１８／１５５１７３号、国際公開第２０１９／０４９６２６号等の記載を参照することができる。

インク中における着色剤の含有量は、インクの全量に対して、０．５質量％～１５質量％であることが好ましく、１質量％～１２質量％であることがより好ましく、２質量％～１０質量％がさらに好ましい。

着色剤は、インク中に１種単独で含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。

（分散剤）
着色剤として顔料を用いる場合、顔料は顔料分散液としてインクに含有させることができる。顔料は、分散剤を用いて液状媒体中に分散させることができる。分散剤としては、通常公知のものを用いることができる。分散剤は、分散安定性の観点から、親水性の構造と疎水性の構造の両方を有する化合物であることが好ましい。

分散剤としては、例えば、高級脂肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエステル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド等の分子量１０００未満の低分子量分散剤が挙げられる。

また、分散剤としては、親水性モノマーと疎水性モノマーとを共重合させることにより得られる分子量１０００以上の高分子量分散剤が挙げられる。親水性モノマーは、分散安定性の観点から、解離性基含有モノマーであることが好ましく、解離性基とエチレン性不飽和結合とを有する解離性基含有モノマーであることが好ましい。解離性基含有モノマーとしては、例えば、カルボキシ基含有モノマー、スルホン酸基含有モノマー及びリン酸基含有モノマーが挙げられる。疎水性モノマーは、分散安定性の観点から、芳香族基とエチレン性不飽和結合とを有する芳香族基含有モノマー、又は、脂肪族炭化水素基とエチレン性不飽和結合とを有する脂肪族炭化水素基含有モノマーであることが好ましい。ポリマーは、ランダム共重合体及びブロック共重合体のいずれであってもよい。

分散剤は、市販品であってもよい。市販品としては、例えば、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０６、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６４、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６６、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６７、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７４、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８２（以上、ＢＹＫケミー社製）；及び
ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ５０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ９０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１２０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１３２４０、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１３９４０、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ１７０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２２０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２６０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ２８０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３２０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３６０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３９０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ４１０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ７１０００（以上、Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社製）
が挙げられる。

顔料を分散するための分散装置としては、公知の分散装置を用いることができ、例えば、ボールミル、サンドミル、ビーズミル、ロールミル、ジェットミル、ペイントシェイカー、アトライター、超音波分散機及びディスパーが挙げられる。

インク中、顔料の含有量に対する分散剤の含有量は、分散安定性の観点から、質量基準で０．０５～１．０であることが好ましく、０．１～０．５であることがより好ましい。

（重合開始剤）
インクは、少なくとも１種の重合開始剤を含有してもよい。重合開始剤は、ラジカルを発生するラジカル重合開始剤であることが好ましい。

ラジカル重合開始剤としては、（ａ）アルキルフェノン化合物、（ｂ）アシルホスフィンオキシド化合物、（ｃ）芳香族オニウム塩化合物、（ｄ）有機過酸化物、（ｅ）チオ化合物、（ｆ）ヘキサアリールビイミダゾール化合物、（ｇ）ケトオキシムエステル化合物、（ｈ）ボレート化合物、（ｉ）アジニウム化合物、（ｊ）メタロセン化合物、（ｋ）活性エステル化合物、（ｌ）炭素ハロゲン結合を有する化合物、及び（ｍ）アルキルアミン化合物が挙げられる。

ラジカル重合開始剤は、（ｂ）アシルホスフィンオキシド化合物及び（ｅ）チオ化合物からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。チオ化合物は、チオキサントン骨格を有するチオキサントン化合物であることが好ましく、ラジカル重合開始剤として、アシルホスフィンオキシド化合物とチオキサントン化合物との併用がより好ましい。

インク中における重合開始剤の含有量は、インクの全量に対して、１．０質量％～１５．０質量％が好ましく、１．５質量％～１０．０質量％がより好ましく、４．０質量％～８．０質量％がさらに好ましい。

アシルホスフィンオキシド化合物とチオキサントン化合物とを併用する場合、インク中におけるアシルホスフィンオキシド化合物の含有量は、インクの全量に対して、０．６質量％～９．０質量％が好ましく、１．０質量％～６．０質量％がより好ましく、３．０質量％～５．０質量％がさらに好ましい。インク中におけるチオキサントン化合物の含有量は、インクの全量に対して、０．４質量％～６．０質量％が好ましく、０．５質量％～４．０質量％がより好ましく、１．０質量％～３．０質量％がさらに好ましい。

（界面活性剤）
インクは、インクジェット記録方式を用いて付与する場合に吐出安定性を向上させる観点から、少なくとも１種の界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤の具体例は、上述したとおりである。

本開示では、インクジェット記録方式で記録する場合における吐出安定性の観点から、界面活性剤は、シリコーン系界面活性剤であることが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、ポリシロキサン化合物が挙げられ、ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部に有機基を導入した変性ポリシロキサン化合物であることが好ましい。変性としては、ポリエーテル変性、メチルスチレン変性、アルコール変性、アルキル変性、アラルキル変性、脂肪酸エステル変性、エポキシ変性、アミン変性、アミノ変性、及びメルカプト変性が挙げられる。ジメチルポリシロキサンのメチル基の一部に複数種類の有機基を導入してもよい。中でも、吐出安定性の観点から、シリコーン系界面活性剤は、ポリエーテル変性ポリシロキサン化合物であることが好ましい。

インク中における界面活性剤の含有量は、インクの全量に対して、０．００１質量％～４．０質量％が好ましく、０．０１質量％～３．０質量％がより好ましく、０．０５質量％～２．０質量％がさらに好ましい。

（添加剤）
インクは、必要に応じて、共増感剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、導電性塩、溶剤、塩基性化合物等の添加剤を含有してもよい。

（物性）
インクのｐＨは、インクジェット記録方式を用いて付与する場合に吐出安定性を向上させる観点から、７～１０であることが好ましく、７.５～９．５であることがより好ましい。ｐＨは、ｐＨ計を用いて２５℃で測定され、例えば、東亜ＤＫＫ社製のｐＨメーター（型番「ＨＭ－３１」）を用いて測定される。

インクの粘度は、０．５ｍＰａ・ｓ～３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、２ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、２ｍＰａ・ｓ～１５ｍＰａ・ｓであることが好ましく、３ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓであることがさらに好ましい。粘度は、粘度計を用いて２５℃で測定され、例えば、東機産業社製のＴＶ－２２型粘度計を用いて測定される。

インクの表面張力は、６０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、２０ｍＮ／ｍ～５０ｍＮ／ｍであることがより好ましく、２５ｍＮ／ｍ～４５ｍＮ／ｍであることがさらに好ましい。表面張力は、表面張力計を用いて２５℃で測定され、例えば、協和界面科学社製の自動表面張力計（製品名「ＣＢＶＰ－Ｚ」）を用いて、プレート法によって測定される。

［画像記録方法］
本開示の画像記録方法は、上記インクセットが用いられ、基材上に、下塗り組成物をインクジェット記録方式で付与する下塗り組成物付与工程と、下塗り組成物に第１活性エネルギー線を照射する第１活性エネルギー線照射工程と、第１活性エネルギー線が照射された下塗り組成物上に、インクをインクジェット記録方式で付与するインク付与工程と、インクに第２活性エネルギー線を照射する第２活性エネルギー線照射工程と、を含む。

（下塗り組成物付与工程）
下塗り組成物付与工程では、基材上に、上記インクセットに含まれる下塗り組成物をインクジェット記録方式で付与する。

基材の種類は特に限定されず、基材として、通常公知の基材を用いることができる。軟包装用の食品包装パッケージ印刷に用いる場合には、基材は、透明であることが好ましい。なお、「透明」とは、可視光線透過率が８０％以上であることを意味し、可視光線透過率が９０％以上であることが好ましい。また、透明な基材は、透明であれば着色していてもよいが、無色であることが好ましい。

基材としては、例えば、ガラス、石英、並びに、プラスチックフィルム及びプラスチック成形体が挙げられる。プラスチックフィルム及びプラスチック成形体を形成する樹脂としては、例えば、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、アクリル樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリシクロオレフィン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、及びポリビニルアセタールが挙げられる。プラスチックフィルム及びプラスチック成形体は、これらの樹脂を１種のみ含むフィルムであってもよく、２種以上混合されたフィルムであってもよい。プラスチック成形体の具体例としては、軟包装用の食品包装パッケージ、ＰＥＴ容器（例えばＰＥＴボトル）、容器の蓋部（例えばボトルキャップ（ＰＥＴボトルのキャップ等））などが挙げられる。

基材の厚さは特に限定されず、例えば、１μｍ～１０ｍｍである。基材がフィルムである場合には、厚さは１μｍ～５００μｍであることが好ましく、２μｍ～２００μｍであることがより好ましく、５μｍ～１００μｍであることがさらに好ましく、１０μｍ～９０μｍであることが特に好ましい。また、基材がガラスである場合には、厚さは０．１ｍｍ～～１０ｍｍであることが好ましく、０．１５ｍｍ～８ｍｍであることがより好ましく、０．２ｍｍ～５ｍｍであることがさらに好ましい。

インクジェット記録方式は、画像を記録し得る方式であれば特に限定されず、公知の方式を用いることができる。インクジェット記録方式としては、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）、電気信号を音響ビームに変えインクに照射して放射圧を利用してインクを吐出させる音響インクジェット方式、及び、インクを加熱して気泡を形成し、生じた圧力を利用するサーマルインクジェット（バブルジェット（登録商標））方式が挙げられる。

インクジェット記録方式に用いるインクジェットヘッドとしては、短尺のシリアルヘッドを用い、ヘッドを基材の幅方向に走査させながら記録を行なうシャトル方式と、基材の１辺の全域に対応して記録素子が配列されているラインヘッドを用いたライン方式とが挙げられる。

ライン方式では、記録素子の配列方向と交差する方向に基材を走査させることで基材の全面にパターン形成を行なうことができ、短尺ヘッドを走査するキャリッジ等の搬送系が不要となる。また、ライン方式では、キャリッジの移動と基材との複雑な走査制御が不要になり、基材だけが移動するので、シャトル方式と比べて記録速度の高速化が実現できる。

インクジェットヘッドから吐出される下塗り組成物の打滴量は、１ｐＬ（ピコリットル）～１００ｐＬであることが好ましく、３ｐＬ～８０ｐＬであることがより好ましく、３ｐＬ～５０ｐＬであることがさらに好ましい。

（第１活性エネルギー線照射工程）
第１活性エネルギー線照射工程では、下塗り組成物に第１活性エネルギー線を照射する。

第１活性エネルギー線照射工程では、画質をより向上させる観点から、活性エネルギー線の照射によって、下塗り組成物を半硬化させることが好ましい。本開示において「半硬化」とは、下塗り組成物に含まれる重合性モノマーの重合率が８０％以下である状態を意味する。重合率は１０％以上であることが好ましい。重合率は、以下の方法によって算出される。

基材上に下塗り組成物を付与した後、活性エネルギー線を照射することによって形成された膜から２０ｍｍ×５０ｍｍの大きさのサンプル片（以下、照射後サンプル片とする）を切り出す。切り出した照射後サンプル片を、１０ｍＬのＴＨＦ（テトラヒドロフラン）中に２４時間浸漬し、下塗り組成物が溶出した溶出液を得る。得られた溶出液について、高速液体クロマトグラフィーにより、重合性モノマーの量（以下、「Ｘ１」とする）を測定する。
別途、基材上に下塗り組成物を付与した後、活性エネルギー線を照射しないこと以外は上記と同じ操作を実施し、重合性モノマーの量（以下、「Ｘ２」とする）を測定する。Ｘ１とＸ２を用いて、下記式より重合率を算出する。
重合率（％） ＝ ｛（Ｘ２－Ｘ１）／Ｘ２｝×１００

活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、可視光線及び電子線が挙げられ、中でも紫外線（以下、「ＵＶ」ともいう）が好ましい。

紫外線のピーク波長は、例えば、２００ｎｍ～４０５ｎｍであることが好ましく、２５０ｎｍ～４００ｎｍであることがより好ましく、３００ｎｍ～４００ｎｍであることがさらに好ましい。

活性エネルギー線の照射における露光量は、下塗り組成物を半硬化させる観点から、３ｍＪ／ｃｍ^２～１００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましく、５ｍＪ／ｃｍ^２～２０ｍＪ／ｃｍ^２であることがより好ましい。

紫外線照射用の光源としては、水銀ランプ、ガスレーザー及び固体レーザーが主に利用されており、水銀ランプ、メタルハライドランプ及び紫外線蛍光灯が広く知られている。また、ＵＶ－ＬＥＤ（発光ダイオード）及びＵＶ－ＬＤ（レーザダイオード）は小型、高寿命、高効率、かつ、低コストであり、紫外線照射用の光源として期待されている。中でも、紫外線照射用の光源は、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ又はＵＶ－ＬＥＤであることが好ましい。

（インク付与工程）
インク付与工程では、第１活性エネルギー線が照射された下塗り組成物上に、上記インクセットに含まれるインクをインクジェット記録方式で付与する。

インクジェット記録方式は、下塗り組成物付与工程で説明したとおりである。インク付与工程では、下塗り組成物付与工程と同様のインクジェット記録方式を用いることが好ましい。

インクジェットヘッドから吐出されるインクの打滴量は、１ｐＬ（ピコリットル）～１００ｐＬであることが好ましく、３ｐＬ～８０ｐＬであることがより好ましく、３ｐＬ～５０ｐＬであることがさらに好ましい。

インク付与工程では、インクを１種のみ付与してもよく、２種以上付与してもよい。例えば、カラー画像を記録する場合には、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色インクを少なくとも付与することが好ましく、ホワイト、イエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色インクを付与することがより好ましい。また、上記各色インクと、ライトマゼンタ、ライトシアン等の淡色インク、オレンジ、グリーン及びバイオレット等の特色インク、クリアインク又はメタリックインクとを組み合わせて付与してもよい。

（第２活性エネルギー線照射工程）
第２活性エネルギー線照射工程では、インクに第２活性エネルギー線を照射する。第２活性エネルギー線照射工程では、記録される画像の硬化性を向上させる観点から、酸素濃度１体積％未満の雰囲気下で第２活性エネルギー線を照射することが好ましい。酸素濃度は０．５体積％以下であることがより好ましく、０．３体積％以下であることがさらに好ましい。

第２活性エネルギー線照射工程では、下塗り組成物中のラジカル重合性化合物及びインク中のラジカル重合性化合物の重合率が８０％超１００％以下となるように、下塗り組成物及びインクを硬化させることが好ましい。それぞれの重合率は８５％～１００％がより好ましく、９０％～１００％がさらに好ましい。

活性エネルギー線としては、例えば、紫外線、可視光線及び電子線が挙げられ、中でも紫外線が好ましい。紫外線照射用の光源としては、上記のものが挙げられる。

紫外線のピーク波長は、例えば、２００ｎｍ～４０５ｎｍであることが好ましく、２５０ｎｍ～４００ｎｍであることがより好ましく、３００ｎｍ～４００ｎｍであることがさらに好ましい。

活性エネルギー線の照射における露光量は、下塗り組成物及びインクを完全に硬化させる観点から、５０ｍＪ／ｃｍ^２～１０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましく、１００ｍＪ／ｃｍ^２～５００ｍＪ／ｃｍ^２であることがより好ましい。

（他の工程）
本開示の画像記録方法は、下塗り組成物付与工程、第１活性エネルギー線照射工程、インク付与工程、及び第２活性エネルギー線照射工程以外の他の工程を含んでいてもよい。他の工程として、例えば、インク付与工程の後に、インクを半硬化させる工程を設けてもよい。特に、２種以上のインクを付与する場合には、最初のインクを付与した後に、最初のインクを半硬化させ、続いて、次のインクを付与することが好ましい。なお、最後のインクを付与した後は、最後のインクを半硬化させることなく、第２活性エネルギー線照射工程に進むことが好ましい。

下塗り組成物の付与によって形成される下塗り層の厚さは３μｍ～８μｍであり、かつ、インクの付与によって形成されるインク層の厚さは５μｍ～１５μｍであることが好ましい。複数のインクを付与する場合には、上記インク層の厚さは、複数のインクの付与によって形成されるインク層全体の厚さを意味する。下塗り層の厚さとインク層の厚さがそれぞれ上記範囲であると、アルカリ剥離性及び耐水性がより向上する。下塗り層の厚さに対するインク層の厚さの比率は１～１０であることが好ましい。

［記録物］
本開示の記録物は、既述の本開示のインクセットを用いて記録されたものである。本開示の記録物は、本開示のインクセットの下塗り組成物の固化物である下塗り層と、本開示のインクセットのインクの硬化物であり、互いに異なる色相を呈する少なくとも２つのインク画像と、を含む。２つのインク画像において、インク画像の一方は、ドットコードを含み、インク画像の他方は、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含むコード画像並びに上記コード画像以外の画像からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む。２つのインク画像が互いに異なる色相を呈して記録されるので、下塗り層上に複合画像を有する。互いに異なる色相とは、同じ波長域に極大吸収波長を有しない色同士のことを意味する。例えば黄色が３５０ｎｍ～４５０ｎｍに極大吸収波長を持つ場合に、シアン色が５５０ｎｍ～７５０ｎｍに極大吸収波長を有する場合には、両者が互いに異なる色相であることを意味する。極大吸収波長は、後述の通り、積分球付属装置を備えた分光光度計を用いて求められる値である。

ドットコードとは、複数の点（ドット）を二次元空間に配置したコードのことである。

コード画像とは、読み取り装置で情報を読み取るためのコードを含む画像のことであり、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含む。二次元マトリックスコードは、二次元空間にドット以外の形状を配置しコードのことであり、ＱＲコード（登録商標）、ＳＰコード、ＡｚｔｅｃＣｏｄｅ等が含まれる。一次元バーコードは、太さの異なる複数の線を縞模様状に配置したコードのことであり、いわゆるバーコードと称される。

コード画像以外の画像としては、文字（数字を含む）、形状等が挙げられる。

下塗り層が「下塗り組成物の固化物」であるとは、下塗り組成物を乾燥させた乾燥物、又は重合硬化反応させて硬化した硬化物であることを指す。
インク画像が「インクの硬化物」であるとは、インク中の成分を重合硬化反応させて硬化した硬化物であることを指す。

本開示の記録物は、下塗り組成物が固化して形成された下塗り層上に、互いに異なる色相を呈する２以上のインク画像が記録されたものである。２以上のインク画像の組み合わせは、ドットコード又はドットコードを含む第１の画像と、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含むコード画像並びに上記コード画像以外の画像からなる群より選ばれる１つ又は２つの第２の画像と、の組み合わせでもよい。インク画像の組み合わせは、例えば、ドットコードと二次元マトリックスコードとからなる画像、ドットコードと一次元バーコードとからなる画像、ドットコードと二次元マトリックスコードとコード画像以外の画像（例えば文字）からなる画像などの複合画像であってもよい。

互いに異なる色相を呈する少なくとも２つのインク画像は、下塗り層上の面内方向において並べて配置されてもよいし、下塗り層の法線方向において互いに重なる位置に重ねて配置されてもよい。例えば、２つのインク画像の一方と他方とを面内方向に並べて配置してもよいし、２つのインク画像の一方の上に他方を重ねて配置してもよい。後者の場合、ドットコード又はドットコードを含む第１の画像の上に、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含むコード画像並びに上記コード画像以外の画像からなる群より選ばれる１つ又は２つの第２の画像を、重なり領域が形成されるように配置されてもよい。ドットコードは視認性が低いため、上記第１の画像の上に上記第２の画像を配置されることが好ましい。上記第１の画像の上に上記第２の画像を配置することで、可視画像の表示性を損なわずに情報画像及び可視画像を重ねた複合画像を提供することができる。

上記第１の画像と上記第２の画像とは、互いに異なる色相を呈する関係を有する。これにより、ドットコード又はドットコードを含む第１の画像による情報と、第１の画像とは異なる第２の画像による情報と、を含める。上記第１の画像は、黄色系の色相及び赤外線吸収能の少なくとも一方を有し、かつ、上記第２の画像は、黄色系の色相以外の可視色を有することが好ましい。上記第１の画像であるドットコードが黄色系の色相及び赤外線吸収能の少なくとも一方を有し、かつ、コード画像及びコード画像以外の画像からなる群より選ばれる１つ又は２つの第２の画像が黄色系の色相以外の可視色を有することがより好ましい。

黄色系の色相とは、３５０ｎｍ～４５０ｎｍの波長域に極大吸収波長を有する色相を指す。黄色系の色相を有するドットコードは、３５０ｎｍ～４５０ｎｍの波長域に極大吸収波長を有する着色剤（好ましくは黄色顔料）を含むインクの硬化物であってもよい。極大吸収波長は、１５０ｍｍφ大形積分球付属装置ＬＩＳＲ－３１００（島津製作所社製）を備えた分光光度計ＵＶ－３１００ＰＣ（島津製作所社製）を用いて反射スペクトルを測定することにより求められる。

黄色系の色相以外の可視色とは、３５０ｎｍ～４５０ｎｍの波長域に極大吸収波長を有する色相以外の任意の色相を指す。黄色系の色相以外の可視色は、有彩色であってもよく、無彩色であってもよい。可視色には、青色、緑色、橙色、赤色、白色等が含まれる。

赤外線吸収能とは、７００ｎｍ～１５００ｎｍの波長域に極大吸収波長を有する性質をいう。
インク画像の不可視性の観点から、本開示の記録物におけるインク画像において、４５０ｎｍにおける光学濃度（ＯＤ）が、極大吸収波長における光学濃度の１／７以下であることが好ましい。上記光学濃度は、極大吸収波長における光学濃度の１／８以下であることがより好ましく、極大吸収波長における光学濃度の１／９以下であることがより好ましい。また、上記赤外線吸収画像の極大吸収波長における光学濃度は、読み取り性の観点から、０．１以上であることが好ましく、０．３以上であることがより好ましく、０．５以上であることが更に好ましい。
極大吸収波長は、上記黄色系の色相における場合と同様に反射スペクトルを測定することにより求められる。

本開示の記録物は、基材と、基材上に設けられた上記の下塗り層及び少なくとも２つのインク画像と、を含むことが好ましい。基材の詳細については、既述の通りであるので、ここでの説明は省略する。

本開示の記録物の一例を図１を参照して説明する。図１は、ＰＥＴボトルの蓋部（キャップ）の天面に下塗り層及び２つのインク画像を付設した状態を示している。
図１に示すように、ＰＥＴボトルのボトルキャップ１の天面１０には、下塗り組成物を付与して形成された不図示の下塗り層が設けられ、下塗り層の上にドットコード１２と「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」の文字画像１４とがこの順に重ねて形成された複合画像が付設されている。図１において、例えば、黄色系のインクでドットコード１２を記録し、ドットコード１２上にシアン系のインクで文字画像を記録することにより、ドットコードの情報を目立たないように載せつつ文字画像の表示品質を維持することができる。そして、ボトルキャップを再利用する際には、ドットコード１２及び文字画像１４を、下塗り層をアルカリ剥離することで容易に除去することが可能である。

以下、本開示を実施例によりさらに具体的に説明するが、本開示はその主旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

（実施例１～実施例３７、比較例１～比較例５）
[下塗り組成物の調製］
下記表１～表５に記載の重合性モノマーＡ（単官能重合性モノマー及び２官能重合性モノマー）、重合開始剤及び界面活性剤を、各成分が表１～表５に記載の含有量（質量％）になるよう混合した。混合物を、ミキサー（製品名「Ｌ４Ｒ」、シルバーソン社製）を用いて、２５℃で５０００回転／分の条件で２０分間撹拌し、下塗り組成物を得た。

[インクの調製］
まず、シアン顔料分散液を調製した。

シアン顔料３００質量部と、プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート（重合性化合物；ＳＲ９００３（ネオペンチルグリコール プロピレンオキサイド２モル付加物をジアクリレート化した化合物）、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）６２０質量部と、分散剤（ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３２０００）８０質量部とを分散機モーターミルＭ５０（アイガー社製）に投入し、直径０．６５ｍｍのジルコニアビーズを用い、周速９ｍ／ｓで４時間分散処理を行い、シアン顔料分散液を得た。

次に、調製したシアン顔料分散液と、下記表５に記載の重合性化合物Ｂ（単官能重合性化合物、２官能重合性化合物及び３官能以上の重合性化合物）、重合開始剤及び界面活性剤とを、各成分が表５に記載の含有量（質量％）になるよう混合した。混合物を、ミキサー（製品名「Ｌ４Ｒ」、シルバーソン社製）を用いて、２５℃で５０００回転／分の条件で２０分間撹拌し、インクを得た。

表１～表５に記載されている各成分の詳細は以下のとおりである。なお、インクの調製には、Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ７０１０Ｌ（Ｌａｍｂｓｏｎ社製）を用いた。Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ７０１０Ｌは、Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ７０１０とＥＯＴＭＰＴＡとの混合物であり、混合比は質量基準で１：１である。Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ７０１０は、重合開始剤であり、ＥＯＴＭＰＴＡは重合性化合物であるため、それぞれ重合開始剤及び重合性化合物Ｂの欄で説明する。

＜重合性モノマーＡ＞
－単官能重合性モノマー－
・ＬＡ：ラウリルアクリレート
・ＩＢＯＡ：イソボルニルアクリレート
・ＰＥＡ：２－フェノキシエチルアクリレート
・ＣＴＦＡ：環状トリメチロールプロパンホルマールアクリレート
・ＮＶＣ：Ｎ－ビニルカプロラクタム
・ＴＨＦＡ：テトラヒドロフルフリルアクリレート
・ＥＯＥＯＥＡ：エトキシジエチレングリコールアクリレート
・４ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート
・ＣＥＡ：２－カルボキシエチルアクリレート
・Ａ－ＳＡ：２－アクリロイルオキシエチルサクシネート（製品名「Ａ－ＳＡ」、新中村化学工業社製）
－２官能重合性モノマー－
・３ＭＰＤＤＡ：３－メチル－１，５－ペンタンジオールジアクリレート（製品名「ＳＲ３４１」、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）
・ＰＥＧ４ＤＡ：ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート（製品名「Ａ－２００」、新中村化学工業社製）
・ＴＣＤＤＭＤＡ：トリシクロデカンジメタノールジアクリレート（製品名「ＳＲ８３３Ｓ」、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）
・ＮＰＧＰＯＤＡ：プロポキシ化（２）ネオペンチルグリコールジアクリレート（製品名「ＳＲ９００３」、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）
・ＨＤＤＡ：１，６－ヘキサンジオールジアクリレート
・ＴＰＧＤＡ：トリプロピレングリコールジアクリレート（製品名「ＳＲ３０６」、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）

＜重合性化合物Ｂ＞
－単官能重合性化合物－
ＩＢＯＡ、ＮＶＣ、ＰＥＡ及びＣＴＦＡについては、上記のとおりである。
－２官能重合性化合物－
３ＭＰＤＤＡ及びＮＰＧＰＯＤＡについては、上記のとおりである。
・ＰＥＧ９ＤＡ：ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート（製品名「ＳＲ３４４」、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社）
－３官能以上の重合性化合物－
・ＥＯＴＭＰＴＡ：トリメチロールプロパンＥＯ付加トリアクリレート（３官能）
・ＰＥＴＡ：ペンタエリスリトールトリアクリレート（３官能）

＜イソシアネート化合物＞
・タケネートＤ１７０Ｎ：ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（三井化学社製）

＜着色剤＞
シアン顔料：ＰＢ１５：４、製品名「Ｈｅｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｄ ７１１０ Ｆ」（ＢＡＳＦ社製）

＜分散剤＞
・ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ３２０００：ポリエチレンイミン系分散剤（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社製）

＜重合開始剤＞
・Ｏｍｎｉｒａｄ ８１９：ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキシド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製）
・Ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ７０１０：１，３－ジ（{α－[１－クロロ－９－オキソ－９Ｈ－チオキサンテン－４－イル）オキシ]アセチルポリ[オキシ（１－メチルエチレン）]}オキシ）－２，２－ビス（{α－ [１－メチルエチレン）]}オキシメチル）プロパン

＜界面活性剤＞
・ＢＹＫ－３０７：ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）
・ＢＹＫ－３３１：ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）
・ＴＥＧＯ（登録商標） Ｗｅｔ５００：オキシラン，メチル－,オキシランポリマー，モノ（３，５，５－トリメチルヘキシル）エーテル（Ｅｖｏｎｉｋ社製）

［画像記録］
インクジェット記録装置（製品名「ＣｙｌｉｎｄｅｒＪＥＴ」、トライテック社製）とインクジェットヘッド（製品名「ＫＪ４Ａ－ＲＨ」、京セラ製）を用いて、ガラス瓶（製品名「サケＭ７２０ＰＰ」、販売元「株式会社 関守製作所」）の胴部上に、調製した下塗り組成物を付与した。具体的には、ガラス瓶の長手方向に７ｃｍ、ガラス瓶の円周方向に１０ｃｍの大きさである面上に、打滴量１１ｐＬ（ピコリットル）及び解像度６００×６００ｄｐｉ（ｄｏｔ ｐｅｒ ｉｎｃｈ）の条件で、下塗り組成物を付与し、厚み４μｍの１００％ベタ画像を記録した。さらに、下塗り組成物の付与と同様の条件で、下塗り組成物上に、調製したインクを付与し、厚み４μｍの１００％ベタ画像を記録した。下塗り組成物を付与した後と、インクを付与した後と、のそれぞれにおいて、インクジェット記録装置に付属しているＬＥＤ光源を用いて、露光量４０ｍＪ／ｃｍ^２で紫外線を照射した。ＬＥＤ光源として、ピーク波長３８５ｎｍのＵＶ－ＬＥＤ照射機（製品名「Ｇ４Ｂ」、京セラ社製）を用いた。その後、画像が記録されたガラス瓶を露光機内に入れた。上記ガラス瓶を横向きにセットした。露光機は、上記ガラス瓶を回転させることができる。ガラス瓶に記録された画像全体を回転させながら、ＬＥＤ光源を用いて、露光した。露光機とコンプレッサー付き窒素ガス発生装置（製品名「Ｍａｘｉ－Ｆｌｏｗ３０」、Ｉｎｈｏｕｓｅ Ｇａｓ社製）とを０．２ＭＰａ・ｓの圧力で接続し、露光機内の酸素濃度が１体積％以下となるように、窒素をフローさせた。ＬＥＤ光源を用いて、露光量５００ｍＪ／ｃｍ^２で紫外線を照射し、下塗り組成物及びインクを完全に硬化させ、画像記録物を得た。
なお、「完全硬化」とは、普通紙（例えば、富士ゼロックス社製コピー用紙Ｃ２、商品コード「Ｖ４３６」）を均一な力（５００ｍＮ／ｃｍ^２～１，０００ｍＮ／ｃｍ^２の範囲内で一定の値）で画像に押し当てて、普通紙に画像が転写したかどうかによって判断することができる。すなわち、全く転写しない場合を完全に硬化した状態という。

［評価］
各実施例及び比較例について、得られた画像記録物を用いてアルカリ剥離性、耐水性及び臭気の評価を行った。評価方法は以下のとおりである。

＜アルカリ剥離性＞
得られた画像記録物を、１モル／リットルの水酸化ナトリウム水溶液中に、約７０℃で３０分間浸漬させた。３０分後、画像記録物を取り出し、剥離状態を目視で観察した。画像記録物から画像が完全に剥離していない場合には、水圧０．１５ＭＰａの水道水で洗浄し、画像が完全に剥離するまでの時間（水洗時間）を測定した。水洗時間は最大１０秒とし、１０秒洗浄しても剥離しない場合には、１０秒洗浄した後の剥離状態を観察した。評価基準は以下のとおりである。画像が完全に剥離するまでの水洗時間が短いほど、アルカリ剥離性に優れているといえる。
<評価基準>
５：水洗なしに、画像が完全に剥離する。
４：水洗時間が５秒以内である。
３：水洗時間が５秒超え１０秒以内である。
２：１０秒洗浄した後、画像が一部剥離している。
１：１０秒洗浄した後、画像が全く剥離していない。

＜耐水性＞
得られた画像記録物を、純水中に、４０℃で２４時間浸漬させた。２４時間後、画像記録物を取り出し、キムタオル（登録商標、日本製紙クレシア社製）で水滴を取り除いた後、剥離状態を目視で観察した。剥離割合として、画像が記録されている面積に対する剥離している面積の割合を算出した。評価基準は以下のとおりである。剥離面積が少ないほど、耐水性に優れているといえる。
<評価基準>
５：全く剥離していない。
４：剥離面積が０％超え１％未満である。
３：剥離面積が１％以上５％未満である。
２：剥離面積が５％以上３０％未満である。
１：剥離面積が３０％以上である。

＜臭気＞
画像記録物を、３３３ｍｍ×４４９ｍｍのジップ付きビニル袋に内包し、６０℃で２４時間放置した。２４時間後、ビニル袋を開け、１０人の評価者が臭気を判定した。評価者は、ほぼ無臭である場合に４点、わずかな臭気があるがほとんど気にならない場合に３点、ある程度の臭気があり、気になる場合には２点、強い臭気がある場合には１点という判定基準に基づいて、採点した。１０人の評価者が採点した点数の平均値に基づいて、臭気の評価を行った。評価基準は、以下のとおりである。
<評価基準>
４：平均値が４点である。
３：平均値が３点以上４点未満である。
２：平均値が２点以上３点未満である。
１：平均値が２点未満である。

表１～表５は、実施例及び比較例で用いた下塗り組成物に含まれる成分を示す。表１～表５中、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの割合、分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーの割合、及び、単官能重合性モノマーの割合は、それぞれ、重合性モノマーＡの全量に対する割合を意味する。表５は、実施例及び比較例で用いたインクに含まれる成分を示す。表５中、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの割合、及び、２官能重合性モノマーの割合は、重合性化合物Ｂの全量に対する割合を意味する。表５中、単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値を意味する。加重平均値は、以下の方法で算出した。

まず、インクに含まれる各重合性化合物Ｂについて、以下の式を用いて単位分子量当たりの官能基数を算出した。
単位分子量当たりの官能基数＝（重合性化合物Ｂの官能基数）÷（重合性化合物Ｂの分子量）×１００
次に、得られた値を用いて、各重合性化合物Ｂの含有量（質量％）に基づいて加重平均値を算出した。各重合性化合物Ｂの含有量とは、重合性化合物Ｂの全量に対する含有量である。具体的には、加重平均値は、以下の式を用いて算出した。
加重平均値＝Σ（単位分子量当たりの官能基数）×（含有量）／１００

表７に、評価結果を示す。
表７において、下塗り組成物の欄に、下塗り組成物の種類、下塗り組成物に含まれるイソシアネート化合物の含有量、下塗り組成物に含まれる重合性モノマーＡに関するデータを記載した。具体的には、重合性モノマーＡに含まれるＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１の含有量；重合性モノマーＡ１の分子量が２００以上であるか否か；重合性モノマーＡ１のＣｌｏｇＰ値が１．０以下であり、かつ、単官能重合性モノマーであるか否か；重合性モノマーＡ１が酸基を有するか否か；分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方（特定構造）を有する２官能重合性モノマーの割合；及び、単官能重合性モノマーの割合を記載した。含有量及び割合については、数値を記載した。イソシアネート化合物の含有量は、下塗り組成物の全量を基準とし、重合性モノマーＡに関連する含有量及び割合は、重合性モノマーＡの全量を基準とし、単位はいずれも質量％である。また、表７に記載の条件を満たしているか否かについては、満たしている場合には「Ｙ」、満たしていない場合には「Ｎ」と記載した。
上記の点は、以下に示す表１１においても同様である。

表７において、インクの欄に、インクの種類及びインクに含まれる重合性化合物Ｂに関するデータを記載した。具体的には、重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値；３官能以上の重合性化合物の割合；重合性化合物Ｂの分子量が２００以上であるか否か；２官能重合性化合物の割合；及び、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物の含有量を記載した。加重平均値、含有量及び割合については、数値を記載した。２官能重合性化合物の割合、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物の含有量、及び、３官能以上の重合性化合物の割合は、重合性化合物Ｂの全量を基準とし、単位はいずれも質量％である。また、表７に記載の条件を満たしているか否かについては、満たしている場合には「Ｙ」、満たしていない場合には「Ｎ」と記載した。
上記の点は、以下に示す表１１においても同様である。

表７に示すように、実施例１～実施例３７では、比較例１～比較例５に比べて、記録された画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れることが分かる。

一方、比較例１では、下塗り組成物に、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーが含まれていないため、記録された画像がアルカリ剥離性に劣ることが分かった。
比較例２では、下塗り組成物に、イソシアネート化合物が下塗り組成物の全量に対して１０質量％以上含まれているため、記録された画像がアルカリ剥離性に劣ることが分かった。
比較例３では、インクに含まれる重合性化合物における単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値が０．６５未満であるため、記録された画像がアルカリ剥離性及び耐水性に劣ることが分かった。
比較例４では、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量が、インクに含まれる重合性化合物の全量に対して１０質量％以上であるため、記録される画像がアルカリ剥離性に劣ることが分かった。
比較例５では、下塗り組成物が界面活性剤を含有しないため、記録された画像がアルカリ剥離性に劣ることが分かった。

ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの含有量が５質量％以上である下塗り２を用いた実施例２は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの含有量が５質量％未満である下塗り１を用いた実施例１と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性に優れることが分かった。

ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの含有量が４０質量％以下である下塗り１５を用いた実施例１４は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーの含有量が４０質量％超である下塗り１６を用いた実施例１５と比較して、記録される画像が耐水性に優れることが分かった。

実施例２７は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である全ての重合性モノマーの分子量が２００以上である下塗り２３を用いた例である。実施例２は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーのうち、一部の重合性モノマーの分子量が２００未満である、下塗り２を用いた例である。実施例２７は、実施例２と比較して、記録される画像のアルカリ剥離性が優れ、かつ、臭気が抑制されることが分かった。

ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であり、かつ、酸基を有する重合性モノマーを含有する下塗り１０を用いた実施例１０は、ＣｌｏｇＰ値が２．０以下であり、かつ、酸基を有する重合性モノマーを含有しない下塗り９を用いた実施例９と比較して、記録される画像が耐水性に優れることが分かった。

下塗り組成物に含まれる重合性モノマーに占める単官能重合性モノマーの割合が３０質量％以上である下塗り２５を用いた実施例２９は、重合性モノマーに占める単官能重合性モノマーの割合が３０質量％未満である下塗り２２を用いた参考例２６と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性に優れることが分かった。

分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーを３質量％～２０質量％含む下塗り２５及び下塗り２８を用いた実施例２９及び実施例３２は、分岐構造鎖及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーが３質量％未満である下塗り２４を用いた実施例２８と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れることが分かった。

分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーを３質量％～２０質量％含む下塗り１３を用いた実施例１２は、分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーが２０質量％超である下塗り１４を用いた実施例１３と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れることが分かった。

インクに含まれる全ての重合性化合物の分子量が２００以上であるインク１を用いた実施例１９は、インクに含まれる重合性化合物のうち、一部の重合性化合物の分子量が２００未満であるインク２を用いた実施例２０と比較して、記録される画像の臭気が抑制されることが分かった。

インクに含まれる重合性化合物に占める２官能重合性化合物の割合が５０質量％以上であるインク１を用いた実施例１９は、インクに含まれる重合性化合物に占める２官能重合性化合物の割合が５０質量％未満であるインク３を用いた実施例２１と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れ、かつ、臭気が抑制されることが分かった。

ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物を１質量％～３０質量％含むインク１を用いた実施例１９は、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物の含有量が０質量％であるインク４を用いた実施例２２と比較して、記録される画像がアルカリ剥離性に優れることが分かった。

ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物を１質量％～３０質量％含むインク１を用いた実施例１９は、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物の含有量が３０質量％超のインク６を用いた実施例２４と比較して、記録される画像が耐水性に優れることが分かった。

(実施例１００）
また、特定ポリマーを含む下塗り組成物として、以下の成分を含む下塗り１００を調製した。特定ポリマーＡとして、特許第５５８８８８７号公報の段落０２２５に記載されている下記バインダーＡを用いた。

－下塗り１００－
ＩＢＯＡ ３０質量％
ＮＶＣ １５質量％
ＰＥＡ ２７質量％
ＬＡ ２０質量％
特定ポリマーＡ ３質量％
Ｏｍｎｉｒａｄ８１９ ４質量％
ＢＹＫ－３０７ １質量％

下塗り１００とインク１を用い、上記実施例１と同様の画像記録方法で、画像記録物を得た。得られた画像記録物を用いて、上記の評価方法と同様の方法で、アルカリ剥離性及び耐水性の評価を行った。下塗り１００を用いた実施例１００では、比較例１～比較例５と比較して、アルカリ剥離性及び耐水性に優れていた。

(実施例１０１～実施例１１３、比較例６～比較例１１）
[下塗り組成物の調製］
下記表８及び表９に記載の重合性モノマーＡ（単官能重合性モノマー）と、アルカリ可溶性のポリマーもしくはアルカリ可溶性のないポリマーと、重合開始剤と、界面活性剤と、を各成分が表８及び表９に記載の含有量（質量％）になるよう混合した。混合物を、ミキサー（製品名「Ｌ４Ｒ」、シルバーソン社製）を用いて、２５℃で５０００回転／分の条件で２０分間撹拌し、下塗り組成物を得た。
表９に記載の、アルカリ可溶性のポリマー及びアルカリ可溶性のないポリマーの含有量（質量％）は、各ポリマーの固形分量を示す。例えば、スチレン－無水マレイン酸共重合体（ＳＭＡ１７３５２Ｐ、川原油化株式会社製）の場合、下塗り組成物の固形分質量に対する固形分量が５質量％であることを示している。

[インクの調製］
まず、上述の実施例１等と同様の方法でシアン顔料分散液を調製した。
次に、調製したシアン顔料分散液、下記表１０に記載の重合性化合物Ｂ（２官能重合性化合物及び３官能以上の重合性化合物）、重合開始剤及び界面活性剤を、各成分が表１０に記載の含有量（質量％）になるよう混合した。混合物を、ミキサー（製品名「Ｌ４Ｒ」、シルバーソン社製）を用いて、２５℃で５０００回転／分の条件で２０分間撹拌し、インク９を得た。

表９に記載されている成分の一部を以下に示す。なお、以下に示す以外の表８～表１０に記載されている各成分の詳細は既述のとおりである。
・ダイヤナール ＢＲ１１３：ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ；三菱レイヨン社製）

次いで、上述した［画像記録］及び［評価］と同様の方法により画像の記録及び評価を行った。表１１に、評価結果を示す。

表１１に示すように、実施例１０１～実施例１１３では、アルカリ可溶性のないポリマーを用いた比較例６～比較例９に比べて、記録される画像がアルカリ剥離性及び耐水性に優れていた。
比較例１０では、インクに含まれる重合性化合物における単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値が０．６５未満であるため、記録された画像がアルカリ剥離性及び耐水性に劣ることが分かった。
比較例１１では、インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量が、インクに含まれる重合性化合物の全量に対して１０質量％以上であるため、記録される画像がアルカリ剥離性に劣ることが分かった。

(実施例２０１）
ペットボトルのキャップ（ボトルキャップ）の表面に、インクジェットプリンター（ディマティックス社製、ＤＭＰ－２３８１）を用いて表２の下塗り１２を、６００ｄｐｉ、打滴量１０ｐｌの吐出条件で付与し、２５ｍｍφの１００％ベタ画像（厚み４μｍ）を記録した。記録後、インクジェットプリンターの下流側に配置された露光ユニットであるＬＥＤ露光機を用い、照射波長３９５ｎｍ、露光量４０ｍＪ／ｃｍ^２の条件でベタ画像に対して露光を行うことにより、ベタ画像を半硬化状態とした。次に、半硬化状態のベタ画像上に、イエローインクを上記と同条件で付与することにより、図１～図２に示すように株式会社アポロジャパンのスクリーンコードを記録した。イエローインクは、表５のインク１のシアン顔料をＮｏｖｏｐｅｒｍ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ２Ｇ（ＣＬＡＲＩＡＮＴ社）に代えて調製したインクである。次に、記録したスクリーンコード上にさらに表５のインク１を上記と同条件で付与し、図１～図２のように、スクリーンコード上に重ねて「ＦＵＪＩＦＩＬＭ」のロゴ（文字画像、厚み４μｍ）を記録した。記録後、酸素濃度１％以下の窒素雰囲気下、ＬＥＤ露光ユニットを用いて波長３８５ｎｍ、照度３０００ｍＷ／ｃｍ^２の条件で１秒間露光を行うことにより、下塗り層、スクリーンコード、及びロゴ（文字画像）を硬化させた。

［評価］
スクリーンコードに、富士フイルム株式会社のホームページのＷＥＢサイトをリンクさせた。アポロジャパン社の読み取りアプリをインストールしたスマートフォンを用い、ドットコードを読み取った。
（ａ）スクリーンコード読み取り性
スクリーンコードを読み取ることができ、スマートフォンの表示部に富士フイルム株式会社のホームページを表示させることができた。
（ｂ）文字視認性
文字を十分に視認することができた。
（ｃ）アルカリ剥離性
温度８０℃の水酸化ナトリウム１．５質量％水溶液中に、ドットコード及びロゴが記録されたボトルキャップを１５分間浸漬した。結果、画像を除去することができた。
（ｄ）耐水性
ドットコード及びロゴが記録されたボトルキャップを２５℃の水に１日浸漬した。結果、ドットコード及びロゴの剥がれは観測できなかった。

（実施例２０２）
実施例２０１において、インクジェットプリンターをパッド印刷機（ＰＡＤ ＢＯＹ ＴＨ－１Ａ）に代え、下塗り層、スクリーンコード、又はロゴ（文字画像）のそれぞれに対応する版を作製し、シリコンパッド（型番０４５－Ｆ２）を用いて記録を行ったこと以外は、実施例２０１と同様にして、ボトルキャップの表面に記録、及び露光を行うことによりサンプルを作製した。作製したサンプルに対して、実施例２０１と同様の評価（ａ～ｄ）を行ったところ、いずれも実施例２０１と同じ性能を有していることを確認した。

なお、２０２０年５月１３日に出願された日本国特許出願２０２０－０８４４３８号、及び２０２０年９月１６日に出願された日本国特許出願２０２０－１５５８８２号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。また、本明細書に記載された全ての文献、特許出願および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (16)

1. ＣｌｏｇＰ値が２．０以下である重合性モノマーＡ１を含む重合性モノマーＡ、及び、界面活性剤を含有する活性エネルギー線硬化型の下塗り組成物と、
   重合性化合物Ｂを含有する活性エネルギー線硬化型のインクと、
   を備え、
   前記重合性モノマーＡは、エチレン性不飽和基を有するモノマーであり、
   前記界面活性剤は、ノニオン性界面活性剤であり、
   前記重合性化合物Ｂは、エチレン性不飽和基を有する化合物であり、
   前記重合性モノマーＡに占める単官能重合性モノマーの割合は３０質量％以上であり、
   前記下塗り組成物中のイソシアネート化合物の含有量は、前記下塗り組成物の全量に対して１０質量％未満であり、
   単位分子量を１００とした場合に、前記重合性化合物Ｂにおける単位分子量当たりの官能基数の質量割合に基づいた加重平均値は、０．６５以上であり、
   前記インク中の３官能以上の重合性化合物の含有量は、前記重合性化合物Ｂの全量に対して１０質量％未満であり、
   前記重合性モノマーＡ１の含有量は、前記重合性モノマーＡの全量に対して５質量％～４０質量％である、
   インクセット。
2. 前記重合性モノマーＡ１は、単官能重合性モノマー及び２官能重合性モノマーの少なくとも一方である、請求項１に記載のインクセット。
3. 前記重合性モノマーＡ１は、分子量が２００以上である、請求項１又は請求項２に記載のインクセット。
4. 前記重合性モノマーＡ１は、ＣｌｏｇＰ値が１．０以下であり、かつ、単官能重合性モノマーである、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載のインクセット。
5. 前記重合性モノマーＡ１は、酸基を有する重合性モノマーＡ１１を含む、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のインクセット。
6. 前記重合性モノマーＡは、分岐構造及び脂環構造の少なくとも一方を有する２官能重合性モノマーＡ２をさらに含み、
   前記２官能重合性モノマーＡ２の含有量は、前記重合性モノマーＡの全量に対して３質量％～２０質量％である、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のインクセット。
7. 前記重合性化合物Ｂは、分子量が２００以上である、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載のインクセット。
8. 前記重合性化合物Ｂに占める２官能重合性化合物の割合は５０質量％以上である、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載のインクセット。
9. 前記重合性化合物Ｂは、ＣｌｏｇＰ値が１．５以下である重合性化合物Ｂ１を含み、
   前記重合性化合物Ｂ１の含有量は、前記重合性化合物Ｂの全量に対して１質量％～３０質量％である、請求項１～請求項８のいずれか１項に記載のインクセット。
10. アルカリ可溶性のポリマーをさらに含み、
    前記アルカリ可溶性のポリマーは、酸基を有するポリマーであり、
    前記アルカリ可溶性のポリマーの含有量が、前記下塗り組成物の固形分質量に対して１質量％以上２０質量％以下である、請求項１～請求項９のいずれか１項に記載のインクセット。
11. 前記アルカリ可溶性のポリマーが、ラジカル重合性基を有するラジカル重合性化合物である請求項１０に記載のインクセット。
12. 前記ラジカル重合性化合物の１分子中におけるラジカル重合性基の数が２個～４個である請求項１１に記載のインクセット。
13. 請求項１～請求項１２のいずれか１項に記載のインクセットが用いられ、
    基材上に、前記下塗り組成物をインクジェット記録方式で付与する下塗り組成物付与工程と、
    前記下塗り組成物に第１活性エネルギー線を照射する第１活性エネルギー線照射工程と、
    前記第１活性エネルギー線が照射された下塗り組成物上に、前記インクをインクジェット記録方式で付与するインク付与工程と、
    前記インクに第２活性エネルギー線を照射する第２活性エネルギー線照射工程と、を含む画像記録方法。
14. 前記第１活性エネルギー線照射工程では、前記下塗り組成物を半硬化させ、
    前記第２活性エネルギー線照射工程では、酸素濃度１体積％未満の雰囲気下で前記第２活性エネルギー線を照射する、請求項１３に記載の画像記録方法。
15. 請求項１～請求項１２のいずれか１項に記載のインクセットの下塗り組成物の固化物である下塗り層と、
    請求項１～請求項１２のいずれか１項に記載のインクセットのインクの硬化物であり、互いに異なる色相を呈する少なくとも２つのインク画像と、
    を含み、
    前記２つのインク画像の一方はドットコードを含み、他方は、二次元マトリックスコード及び一次元バーコードを含むコード画像並びに前記コード画像以外の画像からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、記録物。
16. 前記ドットコードは、黄色系の色相及び赤外線吸収能の少なくとも一方を有し、かつ、前記群より選ばれる少なくとも１つは、黄色系の色相以外の可視色を有する請求項１５に記載の記録物。