JP7429073B2 - 超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造 - Google Patents
超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7429073B2 JP7429073B2 JP2022571182A JP2022571182A JP7429073B2 JP 7429073 B2 JP7429073 B2 JP 7429073B2 JP 2022571182 A JP2022571182 A JP 2022571182A JP 2022571182 A JP2022571182 A JP 2022571182A JP 7429073 B2 JP7429073 B2 JP 7429073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- duct
- variable
- ultrafine powder
- variable direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 48
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L45/00—Pipe units with cleaning aperture and closure therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/70—Cooling of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
本発明は超微粉体材料調製用技術分野に属し、特に超微粉体材料調製用の方向可変タンク型分離送構造に関する。
蒸発凝縮法により超微粉体材料を製造する場合、超微粉体材料が成形された後、コレクターに導入して気固分離する必要がある。導入される構造が一般的にダクト構造であり、粉体がキャリア気体に伴ってその内部を通過し、超微粉体粒子は成形中に重力や阻害の原因でダクト内壁に沈殿堆積してしまう。堆積物はダクトの詰まりを引き起こしやすく、あるいはコレクターに滑り込んで不良品を形成して製品の品質に影響を与える。
本発明の目的は、超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造を提供することで、従来のダクト式構造において、粉体がキャリア気体に伴ってその内部を通過し、超微粉体粒子は成形中に重力や阻害の原因でダクト内壁に沈殿堆積してしまう。堆積物はダクトの詰まりを引き起こしやすく、あるいはコレクターに滑り込んで不良品を形成して製品の品質に影響を与える。
超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造は、方向可変チャンバーと吸入ダクトクリーニングスティックとを含み、吸入ダクトと排出ダクトとが前記方向可変チャンバーに設けられ、吸入ダクトが吸入インターフェースを介して方向可変チャンバーに連通され、排出ダクトが排出インターフェースを介して方向可変チャンバーに連通され、前記吸入ダクトの入口がフロント装置に接続され、前記吸入ダクトが前記フロント装置の排出方向に沿って斜め上方に設けられ、前記吸入ダクトの軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°であり、前記排出ダクトの出口がリア装置に接続され、前記排出ダクトが排出方向に沿って斜め下方に設けられ、前記排出ダクトの軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°であり、前記吸入ダクトの軸心線と前記排出ダクトの軸心線との間の角度が、３０°～１５０゜であり、吸入ダクトクリーニングスティックが、前記吸入ダクトに対向する方向可変チャンバーに設けられる。
選択的に、前記方向可変チャンバーがチャンバー上部とチャンバー下部からなり、
チャンバー上部が円筒状構造または多角形筒状構造であり、チャンバー下部が漏斗型構造である。
チャンバー上部が円筒状構造または多角形筒状構造であり、チャンバー下部が漏斗型構造である。
選択的に、前記吸入インターフェースが、チャンバー上部またはチャンバー上部に近いチャンバー下部に位置し、前記排出インターフェースがチャンバー下部の底部に位置する。
選択的に、前記吸入インターフェースが、チャンバー下部の底部に位置し、前記排出インターフェースが、チャンバー上部またはチャンバー上部に近いチャンバー下部に位置する。
選択的に、前記吸入インターフェースがチャンバー上部またはチャンバー上部に近いチャンバー下部に位置し、前記排出インターフェースがチャンバー上部またはチャンバー上部に近いチャンバー下部に位置し、廃物取出口が前記チャンバー下部の底部に設けられる。
選択的に、前記方向可変チャンバーが前記吸入ダクトに対向するところに、吸入ダクトクリーニングスティック収納管が設けられ、前記吸入ダクトクリーニングスティックが前記吸入ダクトクリーニングスティック収納管内に設けられ、方向可変タンク型配送構造は、排出ダクトクリーニングスティックをさらに含み、前記排出ダクトクリーニングスティックが、方向可変チャンバーが前記排出ダクトに対向するところに設けられ、前記方向可変チャンバーが前記排出ダクトに対向するところに、排出ダクトクリーニングスティック収納管が設けられ、前記排出ダクトクリーニングスティックが前記排出ダクトクリーニングスティック収納管内に設けられる。
選択的に、前記吸入ダクトと前記排出ダクトの内部にインナー保温構造又は冷却構造が設けられる。
選択的に、前記方向可変チャンバーの容積Ｖと吸入インターフェースの内側の断面積Ｓ１との関係式は
Ｖ／Ｓ１＞１００（Ｖの単位：ｃｍ3 Ｓ１の単位：ｃｍ3）である。
Ｖ／Ｓ１＞１００（Ｖの単位：ｃｍ3 Ｓ１の単位：ｃｍ3）である。
選択的に、前記方向可変チャンバーに１つ以上の冷却流体入口が設けられ、冷却流体は気体または液体であり、冷却流体は冷却流体入口に介して方向可変チャンバーに入り、方向可変チャンバーを通過するキャリア気体と粉末を混合して冷却する。
選択的に、前記冷却流体入口は、方向可変チャンバー内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルに連通され、冷却流体は、方向可変チャンバー内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルを介して方向可変チャンバーの内部に分散して噴出する。
選択的に、前記方向可変チャンバーのハウジング、前記吸入ダクト、前記排出ダクト、前記吸入ダクトクリーニングスティック及び前記排出ダクトクリーニングスティックは、いずれも冷却ジャケット構造を使用し、前記冷却ジャケットには循環冷却剤が供給されて装置を冷却する。
本発明の方向可変タンク型配送構造には、超微粉体粒子成形管の出口を上向きに傾斜させるように設計し、堆積物が収集装置に滑り込むのをよく防止でき、長時間循環生産時にクリーニング操作ができ、堆積物をクリーニングした後、超微粉体粒子成形管内に設置されたゴミ箱内に入ることができ、または、廃物還流装置に入ることができる。収集装置に入ったダクトを下に傾けるように設計し、成形された粒子がコレクター内に入りやすくするとともに、下に傾けたダクト内にクリーニングスティックを設置し、ダクト内のクリーニング操作を便利にして粉材の堆積によるダクトの詰まりを防止する。方向可変チャンバーの構造は２つのクリーニングスティックがいずれも操作空間をよく確保し、同時に成形されていない粒子や異物をゴミ箱や還流装置にクリーニングし、成形された製品をコレクターによく導入し、それにより、不良品がコレクター内に入って製品に対する汚染を回避するとともに、良品がゴミ箱または還流装置に滑り込んで良品の浪費を引き起こすことを回避した。方向可変チャンバーに設計された冷却流体のノズルは、粉末を急速に冷却することができる。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。以下の実施例は例示的なものにすぎず、本発明の解釈と説明にしか使用できず、本発明の制限と解釈することはできない。本発明の説明において、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などの指示方位または位置関係は、図面に示す方位または位置関係に基づくものであり、単に本発明の説明を容易にし、説明を簡略化し、一方、指定された装置または要素は、特定の方位を有しなければならない、特定の方位で構成され、動作されなければならないことを指示または暗示していないため、本発明に対する制限であるとは理解できない。また、用語「第１」、「第２」、「第３」は、説明の目的のためだけに使用され、相対的な重要性を指示または暗示するとは理解できない。
本発明の説明では、特に明確な規定と限定がない限り、用語「取り付け」、「接続」、「連結」は広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、または一体的に接続してもよい、機械的接続でもよいし、電気的接続でもよい、直接接続してもよいし、中間媒体を介して間接的に接続してもよいし、２つの素子内部の接続でもよい。当業者であれば、本実用新案における上記用語の具体的な意味は、状況に応じて理解することができる。
本発明の説明では、特に明確な規定と限定がない限り、用語「取り付け」、「接続」、「連結」は広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、または一体的に接続してもよい、機械的接続でもよいし、電気的接続でもよい、直接接続してもよいし、中間媒体を介して間接的に接続してもよいし、２つの素子内部の接続でもよい。当業者であれば、本実用新案における上記用語の具体的な意味は、状況に応じて理解することができる。
図１に示すように、本出願では、超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造は、方向可変チャンバー１を含み、方向可変チャンバー１はチャンバー上部１０１とチャンバー下部１０２とからなる一体構造であり、チャンバー上部１０１は円筒状構造または多角形筒状構造またはその他の類似構造であり、チャンバー下部１０２は漏斗形構造であり、上大下小の形状をしている。
吸入ダクト２と排出ダクト３とが前記方向可変チャンバー１に設けられ、吸入ダクト２が吸入インターフェースを介して方向可変チャンバー１に連通され、排出ダクト３が排出インターフェースを介して方向可変チャンバー１に連通される。吸入ダクト２の他端は第一接続部５を介して超微粉体粒子成形構造又は冷却構造の排出口に接続され、排出ダクト３の他端は第二接続部６を介して収集装置又は冷却構造の入口に接続されている。
吸入ダクト２が超微粉体粒子成形構造又は冷却構造の排出口の排出方向に沿って斜め上方に設けられ、吸入ダクト２の軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°である。排出ダクト３が排出方向に沿って斜め下方に設けられ、前記排出ダクト３の軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°である。吸入ダクト２の軸心線と排出ダクト３の軸心線との間の角度が、３０°～１５０゜である。
本願では、吸入ダクト２とフロント装置との間の接続は密封接続である。同時に、接続箇所のフロント装置の内腔の形状と寸法は接続箇所の吸入ダクト２の内腔の形状と寸法と同じかまたは類似しているか、または上小下大の構造であることで、材料が接続先に堆積しない。
同様に、排出ダイク３とリア装置との接続は密封接続である。同時に、接続箇所の排出ダクト３の内腔の形状と寸法は接続箇所のリア装置の内腔の形状と寸法が同じかまたは類似しているか、または上小下大の構造であることで、材料が接続先に堆積しない。
本実施例の技術案では、前記吸入インターフェースは、チャンバー上部１０１またはチャンバー上部１０１に近いチャンバー下部１０２に位置し、前記排出インターフェースは、チャンバー上部１０１またはチャンバー上部１０１に近いチャンバー下部１０２に位置する。前記チャンバー下部１０２の底部には、不良品の取り出しを容易にするための廃物取出口１１が設けられている。
本願の他の実施例では、前記吸入インターフェースは、チャンバー上部１０１またはチャンバー上部１０１に近いチャンバー下部１０２に位置してもよく、前記排出インターフェースは、チャンバー下部１０２に位置してもよく、それにより底部の材料が収集装置または冷却構造に入り込む。
または、前記吸入インターフェースが、チャンバー下部１０２の底部に位置し、前記排出インターフェースが、チャンバー上部１０１またはチャンバー上部１０１に近いチャンバー下部１０２に位置し、それにより底部の材料が超微粉体粒子成形構造または冷却構造中の廃物回収構造または還流構造内に入り込む。
方向可変チャンバー１が吸入ダクト２に対向するところに、吸入ダクトクリーニングスティック収納管１０が設けられ、操作時には、吸入ダクトクリーニングスティック８が吸入ダクト２内に入り込み、吸入ダクト２内とその先端の冷却管路や超微粉体粒子成形管路内の廃物をゴミ箱や還流装置にクリーニングする。操作が完了すると、吸入ダクトクリーニングスティック８は吸入ダクトクリーニングスティック収納管１０内に回収される。
方向可変チャンバー１が排出ダクト３に対向するところに、排出ダクトクリーニングスティック収納管９が設けられ、操作時には、排出ダクトクリーニングスティック７が排出ダクト３内に入り込み、排出ダクト３内及びその後端の冷却管路又は収集装置吸入口の堆積物を収集装置にクリーニングする。操作が完了すると、排出ダクトクリーニングスティック７は、排出ダクトクリーニングスティック収納管９内に回収される。
設備構造と機能の必要に応じて、吸入ダクト２と排出ダクト３の内部にインナー保温構造又は冷却構造が設けられる。
方向可変チャンバー１は、吸入インターフェースまたは排出インターフェースに対して排出口拡大設計であり、また、前記方向可変チャンバー１の容積Ｖと吸入インターフェースの内側の断面積Ｓ１との関係式は、
Ｖ／Ｓ１＞１００（Ｖの単位：ｃｍ3 Ｓ１の単位：ｃｍ 2 ）である。
Ｖ／Ｓ１＞１００（Ｖの単位：ｃｍ3 Ｓ１の単位：ｃｍ 2 ）である。
前記方向可変チャンバーに１つ以上の冷却流体入口１２が設けられ、冷却流体入口１２の位置及び数は、必要に応じて設計してもよい。冷却流体は冷却流体入口１２に介して方向可変チャンバー１に入り、方向可変チャンバー１を通過するキャリア気体と粉末を混合して冷却する。冷却流体入口１２は、方向可変チャンバー１内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルに連通され、冷却流体は、方向可変チャンバー１内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルを介して方向可変チャンバーの内部に分散して噴出するが、これらの部品に限定されない。
冷却流体が気体である場合、吸入ダクト２と方向可変チャンバー１との接続位置及び排出ダクト３と方向可変チャンバー１との接続位置は、上述のいずれの位置であってもよい。冷却流体が液体である場合、冷却液を霧化分散してから方向可変チャンバー１内に吹き込む必要があり、この場合、吸入ダクト２はチャンバー下部１０２の底部に設置できない。
前記方向可変チャンバー１のハウジング４、前記吸入ダクト２、前記排出ダクト３、前記吸入ダクトクリーニングスティック８及び前記排出ダクトクリーニングスティック９は、いずれも冷却ジャケット構造を使用し、前記冷却ジャケットには循環冷却剤が供給されて装置を冷却する。
本発明の方向可変配送構造には、超微粉粒子成形管の出口を上に傾斜させ、長時間循環生産時にクリーニング操作を行い、堆積物をクリーニングした後、超微粉粒子成形管内に設置されたゴミ箱内に入り、または廃物還流装置に入ることができるように設計されている。収集装置のダクトを下に傾斜させるように設計し、成形後に大きくなって重くなった粒子がコレクター内に入りやすくするとともに、下に傾斜したダクト内にクリーニングスティックを設置し、ダクト内のクリーニング操作を便利にして粉材の堆積によるダクトの詰まりを防止する。方向可変チャンバーの構造は２つのクリーニングスティックのいずれも操作空間をよく確保し、同時に成形されていない粒子や異物をゴミ箱や還流装置にクリーニングし、成形された製品をコレクターによく導入し、それにより不良品のコレクター内への汚染を回避するとともに、良品がゴミ箱や還流装置に滑り込むことによる良品の浪費を回避した。
本発明の実施例が示され説明されているが、当業者にとっては、本発明の原理及び精神を逸脱することなく、これらの実施形態は様々な変更、修正、置換及び変形を行うことができ、本発明の範囲は添付の請求項によって極めて均等に限定されることが理解される。
１：方向可変チャンバー
２：吸入ダクト
３：排出ダクト
４：ハウジング
５：第一接続部
６：第二接続部
７：排出ダクトクリーニングスティック
８：吸入ダクトクリーニングスティック
９：排出ダクトクリーニングスティック収納管
１０：吸入ダクトクリーニングスティック収納管
１１：廃物取出口
１２：冷却流体入口
１０１：チャンバー上部
１０２：チャンバー下部
２：吸入ダクト
３：排出ダクト
４：ハウジング
５：第一接続部
６：第二接続部
７：排出ダクトクリーニングスティック
８：吸入ダクトクリーニングスティック
９：排出ダクトクリーニングスティック収納管
１０：吸入ダクトクリーニングスティック収納管
１１：廃物取出口
１２：冷却流体入口
１０１：チャンバー上部
１０２：チャンバー下部
Claims (12)
- 超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造であって、
方向可変チャンバーと吸入ダクトクリーニングスティックとを含み、
前記方向可変チャンバーには、吸入ダクトと排出ダクトとが設けられ、吸入ダクトが吸入インターフェースを介して方向可変チャンバーに連通され、排出ダクトが排出インターフェースを介して方向可変チャンバーに連通され、
前記吸入ダクトの入口がフロント装置に接続され、前記吸入ダクトが前記フロント装置の排出方向に沿って上方に傾斜して設けられ、前記吸入ダクトの軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°であり、
前記排出ダクトの出口がリア装置に接続され、前記排出ダクトが排出方向に沿って下方に傾斜して設けられ、前記排出ダクトの軸心線と水平線との間の角度が１５°～７５°であり、
前記吸入ダクトの軸心線と前記排出ダクトの軸心線との間の角度が、３０°～１５０゜であり、
前記方向可変チャンバーのうち、前記吸入ダクトに対向する位置に吸入ダクトクリーニングスティックが設けられることを特徴とする超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記方向可変チャンバーがチャンバー上部とチャンバー下部からなり、
チャンバー上部が円筒状構造または多角形筒状構造であり、
チャンバー下部が漏斗型構造であることを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記吸入インターフェースが、チャンバー上部またはチャンバー上部に近接するチャンバー下部の箇所に位置し、
前記排出インターフェースがチャンバー下部に位置することを特徴とする請求項２に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記吸入インターフェースが、チャンバー下部の底部に位置し、
前記排出インターフェースが、チャンバー上部またはチャンバー上部に近接するチャンバー下部の箇所に位置することを特徴とする請求項２に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記吸入インターフェースがチャンバー上部またはチャンバー上部に近接するチャンバー下部の箇所に位置し、
前記排出インターフェースがチャンバー上部またはチャンバー上部に近接するチャンバー下部の箇所に位置し、
前記チャンバー下部の底部には、廃物取出口が設けられることを特徴とする請求項２に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記方向可変チャンバーのうち、吸入ダクトに対向する位置には、吸入ダクトクリーニングスティック収納管が設けられ、前記吸入ダクトクリーニングスティックが前記吸入ダクトクリーニングスティック収納管内に設けられ、
前記方向可変タンク型配送構造は、排出ダクトクリーニングスティックをさらに含み、前記排出ダクトクリーニングスティックが、前記方向可変チャンバーのうち、前記排出ダクトに対向する位置に設けられ、
前記方向可変チャンバーのうち、排出ダクトに対向する位置には、排出ダクトクリーニングスティック収納管が設けられ、前記排出ダクトクリーニングスティックが前記排出ダクトクリーニングスティック収納管内に設けられることを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記吸入ダクトと前記排出ダクトの内部にインナー保温構造又は冷却構造が設けられることを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。
- 前記方向可変チャンバーの容積Ｖと吸入インターフェースの内側の断面積Ｓ１との関係式は
Ｖ／Ｓ１＞１００（Ｖの単位：ｃｍ3 Ｓ１の単位：ｃｍ 2 ）であることを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。 - 前記方向可変チャンバーに１つ以上の冷却流体入口が設けられ、冷却流体は気体または液体であり、冷却流体は冷却流体入口を介して方向可変チャンバーに入り、方向可変チャンバーを通過するキャリア気体と粉末を混合して冷却することを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。
- 前記冷却流体入口は、方向可変チャンバー内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルに連通され、冷却流体は、方向可変チャンバー内に設けられたオリフィスプレート、多孔質ダクト、分散ノズル又は霧化ノズルを介して方向可変チャンバーの内部に分散して噴出することを特徴とする請求項９に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。
- 前記方向可変チャンバーのハウジング、前記吸入ダクト、前記排出ダクト及び前記吸入ダクトクリーニングスティックは、いずれも冷却ジャケット構造で構成され、前記冷却ジャケット構造には、装置を冷却する循環冷却剤が導入されることを特徴とする請求項１に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。
- 前記排出ダクトクリーニングスティックは、いずれも冷却ジャケット構造で構成され、前記冷却ジャケット構造には、装置を冷却する循環冷却剤が導入されることを特徴とする請求項６に記載の超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110099338.7 | 2021-01-25 | ||
| CN202110099338.7A CN112762263A (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 |
| CN202120201022.X | 2021-01-25 | ||
| CN202120201022.XU CN214466921U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 |
| PCT/CN2021/116495 WO2022156225A1 (zh) | 2021-01-25 | 2021-09-03 | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023525932A JP2023525932A (ja) | 2023-06-19 |
| JPWO2022156225A5 JPWO2022156225A5 (ja) | 2024-01-09 |
| JP7429073B2 true JP7429073B2 (ja) | 2024-02-07 |
Family
ID=82548488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022571182A Active JP7429073B2 (ja) | 2021-01-25 | 2021-09-03 | 超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7429073B2 (ja) |
| TW (1) | TWI817326B (ja) |
| WO (1) | WO2022156225A1 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090483A (ja) | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Nippon Soda Co Ltd | 配管路 |
| CN201520550U (zh) | 2009-05-18 | 2010-07-07 | 杭州震乾科技有限公司 | 粘性易结聚粉体料气力输送设备 |
| CN207986193U (zh) | 2018-01-16 | 2018-10-19 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种干燥固体粉料输送弯头 |
| CN211310147U (zh) | 2019-12-31 | 2020-08-21 | 巩义市铠源超细粉有限公司 | 超细粉体送料机构 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2202326A1 (de) * | 1972-01-19 | 1973-07-26 | Zyklos Metallbau Kg | Pneumatische foerdervorrichtung fuer pulverfoermiges material |
| CN202414773U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-05 | 河北力滔电池材料有限公司 | 一种粉体材料气体输送装置 |
| CN204034850U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-12-24 | 北京方诚智盛生物科技有限公司 | 一种兽药用超微粉碎机 |
| CN104801721B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-05-31 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备纳米金属粉体的设备及方法 |
| CN209554797U (zh) * | 2018-12-28 | 2019-10-29 | 洛阳彤润信息科技有限公司 | 一种新型纳米硅粉等离子体制备装置 |
| CN109806674B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-03-15 | 南华大学 | 用于气力输送或通风系统中的固气分离装置 |
| CN111674891B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-04-15 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 一种分料器 |
| CN112762263A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-07 | 钟笔 | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 |
-
2021
- 2021-09-03 JP JP2022571182A patent/JP7429073B2/ja active Active
- 2021-09-03 WO PCT/CN2021/116495 patent/WO2022156225A1/zh active Application Filing
-
2022
- 2022-01-19 TW TW111102261A patent/TWI817326B/zh active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090483A (ja) | 2001-09-14 | 2003-03-28 | Nippon Soda Co Ltd | 配管路 |
| CN201520550U (zh) | 2009-05-18 | 2010-07-07 | 杭州震乾科技有限公司 | 粘性易结聚粉体料气力输送设备 |
| CN207986193U (zh) | 2018-01-16 | 2018-10-19 | 陕西延长石油（集团）有限责任公司 | 一种干燥固体粉料输送弯头 |
| CN211310147U (zh) | 2019-12-31 | 2020-08-21 | 巩义市铠源超细粉有限公司 | 超细粉体送料机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI817326B (zh) | 2023-10-01 |
| JP2023525932A (ja) | 2023-06-19 |
| WO2022156225A1 (zh) | 2022-07-28 |
| TW202231561A (zh) | 2022-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112762263A (zh) | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 | |
| CN209598209U (zh) | 一种气雾化粉末收集装置及生产设备 | |
| CN107661983A (zh) | 一种卫星球含量低的金属雾化制粉设备 | |
| CN110280772A (zh) | 一种导电片状铜粉的生产工艺 | |
| CN112915919A (zh) | 一种超微粉粒子聚集冷却罐式结构及超微粉粒子成形方法 | |
| JP7429073B2 (ja) | 超微粉体材料調製用の方向可変タンク型配送構造 | |
| CN207056508U (zh) | 一种喷雾造粒装置 | |
| CN112891967A (zh) | 一种超微粉粒子聚集冷却管式结构及超微粉粒子成形方法 | |
| CN211041591U (zh) | 一种喷雾干燥塔 | |
| CN206887188U (zh) | 一种喷粉机及铝液净化装置 | |
| CN207996497U (zh) | 一种雾化铝粉沉降室 | |
| CN206463520U (zh) | 一种喷雾干燥装置 | |
| CN215841647U (zh) | 一种微晶石成品喷雾干燥装置 | |
| CN216024528U (zh) | 一种利用气流的粉体混合装置 | |
| CN214466921U (zh) | 一种用于超微粉材料制备的变向罐体式分料结构 | |
| CN213135050U (zh) | 一种制备铜合金粉的雾化设备 | |
| CN215048693U (zh) | 一种高纯二氧化硅球形超微粉的制备装置 | |
| JP3241625U (ja) | 超微粉体材料調製用のベンド管式方向可変配送構造 | |
| CN201120381Y (zh) | 辅助流化分散装置 | |
| CN113577852A (zh) | 一种纳米粉体收集系统及收集方法 | |
| CN109173524B (zh) | 适用于玄武岩颗粒原料的加料除尘装置 | |
| CN207603982U (zh) | 一种多束层流等离子炬集合式球化装置 | |
| JP2510932Y2 (ja) | 微粉、超微粉製造装置 | |
| CN216856622U (zh) | 一种干燥均匀的双酚a喷雾造粒塔 | |
| CN217367175U (zh) | 一种制药厂用喷雾干燥设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221118 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231115 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20231205 |
|
| A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20231220 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20231205 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240111 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240119 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7429073 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |