JP7424789B2 - ハンドル及びハンドルを備えた水栓 - Google Patents

Description

本発明は、ハンドル及びハンドルを備えた水栓に関する。

特許文献１に開示されるように、浴室や洗面台等に設置される水栓には、吐止水の切り換えや温度調整等の操作が可能なハンドルが設けられている。
特許文献１のハンドルは、水栓本体から突出する回動軸と一体に回動可能な筒状のハンドル本体を備えている。ハンドル本体の軸方向先端側の端面には、円板状の鍔部と鍔部から突出する筒状の係合部とを備え、ハンドル本体を回動軸に固定するためのキャップが取り付けられている。

特開２０１８－１３５７３１号公報

特許文献１のハンドルは、ハンドル本体の軸方向先端側からハンドルを見た際に、キャップが目立って見えてしまうことにより、ハンドル全体としての一体的な印象に欠けるという問題があった。

この発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水栓本体の回動軸に取り付けられるハンドル本体と、ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備えるハンドルに関して、ハンドルを見た人に対して、より一体的な印象を与えることにある。

上記課題を解決するハンドルは、水栓本体に設けられる回動軸を操作するためのハンドルであって、前記回動軸に取り付けられるハンドル本体と、前記ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備え、前記ハンドル本体は、当該ハンドルの外周面を形成する本体周壁を備え、前記キャップは、前記ハンドル本体の前記端面に配置される端壁と、前記端壁から前記ハンドル本体の軸方向基端側の端部まで延びるとともに当該ハンドルの外周面を形成するキャップ周壁とを備える。

本発明者は、特許文献１のハンドルのキャップが目立って見える原因が、ハンドル本体とキャップとの間の継ぎ目線にあることを見出した。つまり、継ぎ目線が閉じた環状をなし、閉じた環状の継ぎ目線の内側にキャップが位置していることにより、キャップが別部材として目立って見えてしまう。

キャップ周壁がキャップ端壁からハンドル本体の軸方向基端側の端部まで延びるように形成されている上記構成によれば、ハンドルの外周面におけるハンドル本体とキャップとの間に、ハンドル本体の軸方向基端側の端部に達する周面継ぎ目線が形成される。そして、ハンドル本体とキャップとの継ぎ目線のうち、ハンドル本体の軸方向基端側にて周面継ぎ目線同士を接続する部分は、水栓本体に隠されることにより見え難くなる。

したがって、水栓本体にハンドルを取り付けた状態においては、継ぎ目線の一部が水栓本体に隠れることにより、ハンドルをどの方向から見た場合にも、ハンドル本体とキャップとの継ぎ目線が閉じた環状に見えることがなくなる。これにより、継ぎ目線の内側に位置するキャップが目立って見えることが抑制されて、ハンドルを見た人に対して、より一体的な印象を与えることができる。

前記キャップは、前記回動軸に前記ハンドル本体を固定する固定部を備えることが好ましい。
上記構成によれば、回動軸にハンドル本体を固定するための部材を別に設ける場合と比較して、ハンドルの部品点数を減らすことができる。

当該ハンドルの外周面において、前記キャップ周壁より形成される部分の周方向反対側に位置する部分は、前記本体周壁により形成されていることが好ましい。
上記構成によれば、ハンドルの外周面における互いに反対側となる二箇所を手で掴んで操作する場合に、手が触れている二箇所の少なくとも一方は、本体周壁により構成される部分になりやすい。これにより、ハンドルの外周面におけるキャップ周壁により構成される部分のみを掴んで操作することによって、ハンドル本体からキャップが外れてしまうことを抑制できる。

前記キャップ周壁は、周方向に連続する一つの部位であり、前記キャップ周壁の周方向長さは、前記回動軸を中心として１８０度以下の範囲となる長さであることが好ましい。
上記構成によれば、ハンドル本体からのキャップの外れを抑制する効果がより顕著に得られる。

上記課題を解決する水栓は、上記のハンドルと、前記水栓本体とを備えている。
上記水栓において、複数の分割体を組み合わせてなり、前記水栓本体を覆う水栓カバーを備え、前記ハンドルが特定の基準位置にあるとき、前記本体周壁と前記キャップ周壁との継ぎ目線は、前記水栓カバーにおける前記分割体の継ぎ目線の延長線上に位置していることが好ましい。

上記構成によれば、ハンドルの周面継ぎ目線と、水栓カバーの継ぎ目線とが連続する線を形成しているように見える。これにより、ハンドルと水栓本体とを含む水栓全体に一体感を付与することができ、水栓の意匠性が向上する。

本発明によれば、水栓本体の回動軸に取り付けられるハンドル本体と、ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備えるハンドルに関して、ハンドルを見た人に対して、より一体的な印象を与えることができる。

水栓の斜視図。 水栓カバーを外した状態の水栓の斜視図。 流量調節ハンドルの分解斜視図。 （ａ）は、ハンドル本体の軸方向基端側側面図、（ｂ）は、ハンドル本体の軸方向先端側側面図。 （ａ）は、キャップの斜視図、（ｂ）は、キャップの軸方向基端側側面図。 流量調節ハンドルの分解断面図。 流量調節ハンドルの断面図。 流量調節ハンドル斜視図。 変更例の流量調節ハンドルの断面図。

水栓の実施形態を説明する。
図１に示すように、水栓１０は、浴室の壁面Ｗに設置されている。以下では、壁面Ｗに側に向かって水栓１０を見た場合における上下方向、左右方向、及び前後方向をそれぞれ、水栓１０の上下方向、左右方向、及び前後方向として説明する。

図１に示すように、水栓１０は、カラン用の吐水管１１及びシャワーヘッド用のホース１２が接続される水栓本体１３を備えている。水栓本体１３の前面には、二つのボタン１４が設けられており、水栓本体１３は、二つのボタン１４を操作することにより、カラン用の吐水管１１からの吐止水と、シャワーヘッドからの吐止水とを切り替えることができるように構成されている。

図１及び図２に示すように、水栓１０は、水栓本体１３を覆う水栓カバー１５を備えている。水栓カバー１５は、水栓本体１３の前方側に取り付けられるトップカバー１５ａ、及び水栓本体１３の後方側に取り付けられるバックカバー１５ｂの二つの分割体を組み合わせてなる。トップカバー１５ａには、二つの貫通孔が設けられており、この貫通孔からボタン１４が露出している。

図１に示すように、水栓本体１３の右側の端部には、流量調節ハンドル１６が一体に回動可能に取り付けられるとともに、水栓本体１３の左側の端部には、温調ハンドル１７が一体に回動可能に取り付けられている。流量調節ハンドル１６は、回動させることによって、吐水管１１及びシャワーヘッドからの吐水の流量を調節するハンドルである。温調ハンドル１７は、回動させることによって、水栓本体１３から吐出される混合水の温度を調節するハンドルである。

図３に示すように、水栓本体１３は、右側の端部から突出する回動軸１８を備えている。流量調節ハンドル１６は、水栓本体１３の回動軸１８に対して、一体に回転する状態かつ抜け止め状態にて固定される。図示は省略するが、温調ハンドル１７も同様に、水栓本体１３の左側の端部から突出する回動軸に対して、一体に回転する状態かつ抜け止め状態にて固定されている。

以下、流量調節ハンドル１６について具体的に説明する。なお、以下に記載する軸方向、径方向、軸方向基端側、及び軸方向先端側は、水栓本体１３の回動軸１８を基準とする各方向を意味する。

図３に示すように、流量調節ハンドル１６は、回動軸１８に取り付けられるハンドル本体２０と、ハンドル本体２０の軸方向先端側の端面を覆うキャップ４０とを組み合わせることにより形成されている。

図３、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ハンドル本体２０は、回動軸１８が取り付けられる軸受部２１を備えている。軸受部２１は、回動軸１８の軸方向に延びる二重筒構造をなす部位であり、回動軸１８が挿入される筒状の被挿入部２２と、被挿入部２２の径方向外側に配置されるとともに複数のリブ２３を介して被挿入部２２に接続される筒状の枠部２４とを備えている。軸受部２１の軸方向先端側の端面には、中心に貫通孔２５ａを有する第１端壁２５が設けられている。

図４（ａ）及び図６に示すように、被挿入部２２の内部には、第１端壁２５の内面から軸方向基端側に突出する断面円弧状の３個の係合片２６が設けられている。各係合片２６は、被挿入部２２の軸線周りに等間隔に配置されている。

図３及び図４（ｂ）に示すように、第１端壁２５には、係合片２６の外周面に沿う円弧状の挿通孔２７が形成されている。挿通孔２７は、各係合片２６に対してそれぞれ設けられている。したがって、各挿通孔２７も各係合片２６と同様に、被挿入部２２の軸線周りに等間隔に配置されている。

図３、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、ハンドル本体２０は、流量調節ハンドル１６の外周面を形成する本体周壁２８を備えている。本体周壁２８は、軸方向視において、周方向の一部に開口部２８ａを有するＵ字状に形成されている。本体周壁２８の開口部２８ａの周方向長さＬ１は、回動軸１８を中心として１８０度以下の範囲となる長さ、例えば、６０度以上１８０度以下の範囲となる長さに設定される。

本体周壁２８は、軸受部２１の枠部２４の外周側に位置するとともに、軸受部２１の枠部２４に対して、その一部分を共有するように一体的に形成されている。本体周壁２８は、軸受部２１よりも軸方向先端側に突出している。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、本体周壁２８の軸方向基端側の端面には、本体周壁２８の内側かつ枠部２４の外周側の部分を塞ぐとともに、その外周縁が円弧状をなす第２端壁２９が設けられている。図４（ｂ）に示すように、第２端壁２９の軸方向先端側の内面には、内面側に突出する弧状の本体側係合部３０が設けられている。

図３、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、キャップ４０は、ハンドル本体２０の軸方向先端側の端面を覆うキャップ端壁４１を備えている。キャップ端壁４１は、ハンドル本体２０の本体周壁２８の内周縁に沿う形状に形成されている。キャップ端壁４１の内面には、軸方向基端側に突出する断面円弧状の３個の固定部４２が設けられている。各固定部４２は、ハンドル本体２０の第１端壁２５に設けられた挿通孔２７に挿通される部位であり、挿通孔２７と同様に、被挿入部２２の軸線周りに等間隔に配置されている。

キャップ４０は、キャップ端壁４１の周縁から軸方向基端側に突出するように延びるキャップ周壁４３を備えている。キャップ周壁４３の軸方向長さＬ２は、ハンドル本体２０の本体周壁２８の軸方向長さＬ３（図３参照）に等しい。キャップ周壁４３の周方向長さＬ４は、本体周壁２８の開口部２８ａの周方向長さＬ１（図４（ｂ）参照）に略等しく、回動軸１８を中心として１８０度以下の範囲となる長さ、例えば、６０度以上１８０度以下の範囲となる長さに設定される。

また、キャップ周壁４３には、内周面側に突出するキャップ側係合部４４が設けられている。キャップ側係合部４４は、断面Ｌ字状の突出部分であり、キャップ周壁４３との間に挿入部４４ａを形成する。

図６に示すように、流量調節ハンドル１６のハンドル本体２０は、被挿入部２２に対して、軸方向基端側から水栓本体１３の回動軸１８を挿入することにより回動軸１８に取り付けられる。ハンドル本体２０の各係合片２６は、回動軸１８の先端部の径方向外側に配置され、各係合片２６の先端部分に設けられている爪２６ａが回動軸１８の先端部に設けられるくびれ部分１８ａに係合する。

図７に示すように、流量調節ハンドル１６のキャップ４０は、水栓本体１３の回動軸１８に取り付けられたハンドル本体２０に対して、軸方向先端側から取り付けられる。キャップ４０のキャップ端壁４１は、ハンドル本体２０の軸方向先端側における本体周壁２８の間に配置され、キャップ端壁４１によりハンドル本体２０の軸方向先端側の端面が覆われる。キャップ４０のキャップ周壁４３は、ハンドル本体２０の本体周壁２８の開口部２８ａに配置され、キャップ周壁４３により開口部２８ａが塞がれる。キャップ周壁４３は、キャップ端壁４１からハンドル本体２０の軸方向基端側の端部まで延びるように形成されており、本体周壁２８の開口部２８ａの全体がキャップ周壁４３により塞がれる。

ハンドル本体２０にキャップ４０が取り付けられた状態においては、キャップ４０に設けられたキャップ側係合部４４とハンドル本体２０の第２端壁２９に設けられた本体側係合部３０とが係合する（図示略）。具体的には、キャップ４０のキャップ周壁４３とキャップ側係合部４４との間に設けられた挿入部４４ａに、ハンドル本体２０の第２端壁２９に設けられた本体側係合部３０の両端部が挿入される。

また、キャップ４０のキャップ端壁４１に設けられた各固定部４２が、ハンドル本体２０の第１端壁２５の各挿通孔２７に挿通されるとともに、回動軸１８に係合している各係合片２６と被挿入部２２の内周面との間に配置される。各固定部４２は、各係合片２６と被挿入部２２の内周面との間の隙間を埋めることにより、回動軸１８のくびれ部分１８ａに係合している各係合片２６の径方向外側への変形を抑制する。これにより、水栓本体１３の回動軸１８に対して、ハンドル本体２０が抜け止め状態で固定される。

図１及び図８に示すように、ハンドル本体２０とキャップ４０とが組み合わされた状態の流量調節ハンドル１６は、ハンドル本体２０の本体周壁２８と、キャップ４０のキャップ周壁４３とによって、その外周面が形成されている。キャップ４０のキャップ端壁４１及びキャップ周壁４３は、ハンドル本体２０の本体周壁２８に対して、隙間なく接するように配置されている。

図８に示すように、流量調節ハンドル１６におけるキャップ４０とハンドル本体２０との間には、継ぎ目線Ａが形成される。継ぎ目線Ａは、流量調節ハンドル１６の軸方向先端側の端面から外周面に跨って形成される１本の線であり、軸方向先端側の端面に位置するＵ字状の端面継ぎ目線Ａ１と、端面継ぎ目線Ａ１の両端部から連続して外周面に位置する２本の周面継ぎ目線Ａ２とから構成される。流量調節ハンドル１６の外周面に位置する２本の周面継ぎ目線Ａ２は、流量調節ハンドル１６の軸方向先端側の端面から軸方向基端側の端部まで形成される。

水栓本体１３の回動軸１８に取り付けられた流量調節ハンドル１６は、回動させることによって、吐水管１１及びシャワーヘッドからの吐水の流量を変化させる。吐水の流量が最大となる位置（以下、基準位置という。）に流量調節ハンドル１６があるとき、流量調節ハンドル１６の周面におけるキャップ周壁４３により形成されている部分、及び周面継ぎ目線Ａ２は、水栓本体１３の後面側である壁面Ｗ側に位置している。

基準位置に流量調節ハンドル１６があるとき（図１及び図８に示す状態）、流量調節ハンドル１６の周面継ぎ目線Ａ２は、水栓本体１３の水栓カバー１５に形成されるトップカバー１５ａとバックカバー１５ｂとの間に形成される継ぎ目線Ｂの延長線上に位置している。したがって、流量調節ハンドル１６の継ぎ目線Ａと水栓本体１３の継ぎ目線Ｂとが連続する一つながり線を形成している。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図８に示すように、キャップ周壁４３がキャップ端壁４１からハンドル本体２０の軸方向基端側の端部まで延びるように形成されている。上記構成によれば、流量調節ハンドル１６の外周面に、ハンドル本体２０の軸方向基端側の端部に達する周面継ぎ目線Ａ２が形成される。そして、ハンドル本体２０とキャップ４０との継ぎ目線Ａのうち、ハンドル本体２０の軸方向基端側にて周面継ぎ目線Ａ２同士を接続する部分は、水栓本体１３に隠されることにより見え難くなる。

これにより、水栓本体１３に流量調節ハンドル１６を取り付けた状態においては、流量調節ハンドル１６をどの方向から見た場合にも、ハンドル本体２０とキャップ４０との継ぎ目線Ａが閉じた環状に見えることはなく、継ぎ目線Ａの内側に位置するキャップ４０が目立って見えることが抑制される。その結果、流量調節ハンドル１６を見た人により一体的な印象を与えることができる。

次に、本実施形態の効果について記載する。
（１）流量調節ハンドル１６は、回動軸１８に取り付けられるハンドル本体２０と、ハンドル本体２０の軸方向先端側の端面に配置されるキャップ４０とを備えている。ハンドル本体２０は、流量調節ハンドル１６の外周面を形成する本体周壁２８を備えている。キャップ４０は、流量調節ハンドル１６の端面に配置されるキャップ端壁４１と、キャップ端壁４１からハンドル本体２０の軸方向基端側の端部まで延びるとともに流量調節ハンドル１６の外周面を形成するキャップ周壁４３とを備えている。

上記構成によれば、ハンドルを見た人により一体的な印象を与えることができる。
（２）キャップ４０は、回動軸１８にハンドル本体２０を固定する固定部４２を備えている。

上記構成によれば、回動軸１８にハンドル本体２０を固定するための部材を別に設ける場合と比較して、流量調節ハンドル１６の部品点数を減らすことができる。
（３）流量調節ハンドル１６の外周面において、キャップ周壁４３より形成される部分の周方向反対側に位置する部分は、本体周壁２８により形成されている。

上記構成によれば、流量調節ハンドル１６の外周面における互いに反対側となる二箇所を手で掴んで操作する場合に、手が触れている二箇所の少なくとも一方は、本体周壁２８により構成される部分になりやすい。これにより、流量調節ハンドル１６の外周面におけるキャップ周壁４３により構成される部分のみを掴んで操作することによって、ハンドル本体２０からキャップ４０が外れてしまうことを抑制できる。

（４）キャップ周壁４３は、周方向に連続する一つの部位であり、キャップ周壁４３の周方向長さは、回動軸１８を中心として１８０度以下の範囲となる長さである。
上記構成によれば、上記（３）の効果がより顕著に得られる。

（５）水栓１０は、水栓本体１３と、水栓本体１３に設けられる回動軸１８を操作するための流量調節ハンドル１６と、複数の分割体を組み合わせてなり、水栓本体１３を覆う水栓カバー１５とを備えている。流量調節ハンドル１６が基準位置にあるとき、本体周壁２８とキャップ周壁４３との周面継ぎ目線Ａ２は、水栓カバー１５における分割体の継ぎ目線Ｂの延長線上に位置している。

上記構成によれば、流量調節ハンドル１６の周面継ぎ目線Ａ２と、水栓カバー１５の継ぎ目線Ｂとが連続する線を形成しているように見える。これにより、流量調節ハンドル１６と水栓本体１３とを含む水栓１０全体に一体感を付与することができ、水栓１０の意匠性が向上する。

（６）流量調節ハンドル１６が基準位置にあるとき、本体周壁２８とキャップ周壁４３との周面継ぎ目線Ａ２は、水栓本体１３の後面側に位置している。
上記構成によれば、周面継ぎ目線Ａ２が見え難くなることにより、ハンドルを見た人に一体的な印象を与える効果がより顕著に得られる。

（７）キャップ周壁４３には、キャップ側係合部４４が設けられている。ハンドル本体２０には、キャップ側係合部４４に係合して、キャップ周壁４３の軸方向基端側を支持する本体側係合部３０が設けられている。

上記構成によれば、キャップ周壁４３の軸方向基端側がハンドル本体２０によって支持された状態となり、キャップ周壁４３が径方向外側に開くように変形すること、及びキャップ周壁４３が径方向内側に入り込むように変形することを抑制できる。

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・キャップ周壁４３の周方向長さＬ４、すなわち、流量調節ハンドル１６の外周面におけるキャップ周壁４３により形成される範囲を、回動軸１８を中心として１８０度を超える範囲となる長さとしてもよい。

・流量調節ハンドル１６に設けられる継ぎ目線Ａの位置及び形状は特に限定されるものではなく、意匠性等に応じて適宜、変更してもよい。例えば、水栓カバー１５における分割体の継ぎ目線Ｂの延長線上に位置しない周面継ぎ目線Ａ２を有する継ぎ目線Ａとしてもよい。また、温調ハンドル１７が基準位置にあるとき、水栓１０の前面側、上面側、又は下面側に周面継ぎ目線Ａ２が位置していてもよい。

・キャップ４０に関して、回動軸１８にハンドル本体２０を固定する固定部の構造は特に限定されるものではない。例えば、特許文献１に記載の構造の固定部を適用してもよい。また、回動軸１８にハンドル本体２０を固定する固定部を備えないキャップ４０としてもよい。

例えば、図９に示す例では、ハンドル本体２０の軸方向先端側の端面に凹部３１が設けられるとともに、凹部３１の底面から軸方向基端側に突出するように被挿入部２２が設けられている。凹部３１の底面には、被挿入部２２の内部に連通する貫通孔３２が設けられている。また、水栓本体１３の回動軸１８の先端には、ねじ穴１８ｂが設けられている。

ハンドル本体２０は、被挿入部２２に回動軸１８を挿入した状態とした後、ハンドル本体２０の貫通孔３２を通じて、回動軸１８のねじ穴１８ｂにねじ３３を用いてねじ止めすることにより回動軸１８に固定される。このとき、ねじ３３の頭部は、ハンドル本体２０の凹部３１内に収容される。そして、キャップ４０は、ハンドル本体２０の凹部３１内に収容されたねじ３３を隠すようにハンドル本体２０の軸方向基端側の端部に取り付けられる。

・流量調節ハンドル１６の形状は特に限定されるものではない。例えば、流量調節ハンドル１６の外周形状は、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。
・流量調節ハンドル１６の回転角度は特に限定されるものではなく、１回転未満の範囲で回転するハンドルであってもよいし、１回転以上回転するハンドルであってもよい。例えば、１回転未満の範囲で回転するハンドルの場合、略全ての回転角度において、周面継ぎ目線Ａ２を水栓本体１３の後面側に位置させることも可能である。

・温調ハンドル１７等の流量調節ハンドル１６以外の水栓用のハンドルに対して、上記実施形態のハンドル本体２０及びキャップ４０の構成を適用してもよい。
・上記実施形態では、流量調節ハンドル１６の基準位置は、吐水の流量が最大となる位置に限定されるものではなく、ハンドルの種類や水栓１０全体の形状等に応じて適宜、設定される。例えば、ハンドルが特定位置にあるとき、ハンドルと水栓本体１３の表面同士が略面一となり一体的なデザインをなす場合には、上記特定位置を基準位置とする。

・水栓カバー１５を構成する複数の分割体について、その数や分割方向等の分割構成は特に限定されるものではなく、例えば、３以上の分割体としてもよい。また、１部品からなる水栓カバー１５であってもよい。

・水栓１０の種類は上記実施形態のものに限定されない。浴室用ではなく、キッチン用、洗面用の水栓であってもよく、シングルレバー式、サーモスタット式、２ハンドル式の水栓であってもよい。

次に、上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
（イ）前記本体周壁は、周方向の一部に開口する開口部分を有し、前記キャップ周壁は、前記開口部分に配置されている前記ハンドル。

（ロ）前記ハンドルが特定の基準位置にあるとき、前記本体周壁と前記キャップ周壁との継ぎ目線は、前記水栓本体の後面側に位置している前記水栓。

Ａ，Ｂ…継ぎ目線、Ａ１…端面継ぎ目線、Ａ２…周面継ぎ目線、１０…水栓、１３…水栓本体、１５…水栓カバー、１５ａ…トップカバー、１５ｂ…バックカバー、１６…流量調節ハンドル、１８…回動軸、２０…ハンドル本体、２８…本体周壁、４０…キャップ、４１…キャップ端壁、４２…固定部、４３…キャップ周壁。

Claims (5)

1. 水栓本体に設けられる回動軸を操作するためのハンドルであって、
   前記回動軸に取り付けられるハンドル本体と、
   前記ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備え、
   前記ハンドル本体は、当該ハンドルの外周面を形成する本体周壁を備え、
   前記キャップは、前記ハンドル本体の前記端面に配置される端壁と、前記端壁から前記ハンドル本体の軸方向基端側の端部まで延びるとともに当該ハンドルの外周面を形成するキャップ周壁とを備え、
   前記キャップは、前記回動軸に前記ハンドル本体を固定する固定部を備えることを特徴とするハンドル。
2. 水栓本体に設けられる回動軸を操作するためのハンドルであって、
   前記回動軸に取り付けられるハンドル本体と、
   前記ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備え、
   前記ハンドル本体は、当該ハンドルの外周面を形成する本体周壁を備え、
   前記キャップは、前記ハンドル本体の前記端面に配置される端壁と、前記端壁から前記ハンドル本体の軸方向基端側の端部まで延びるとともに当該ハンドルの外周面を形成するキャップ周壁とを備え、
   前記本体周壁は、周方向の一部に開口部を有し、
   前記キャップ周壁は、前記本体周壁の前記開口部に配置されるとともに前記開口部を塞ぐことを特徴とするハンドル。
3. 当該ハンドルの外周面において、前記キャップ周壁より形成される部分の周方向反対側に位置する部分は、前記本体周壁により形成されている請求項１又は請求項２に記載のハンドル。
4. 前記キャップ周壁は、周方向に連続する一つの部位であり、前記キャップ周壁の周方向長さは、前記回動軸を中心として１８０度以下の範囲となる長さである請求項３に記載のハンドル。
5. 水栓本体と、前記水栓本体に設けられる回動軸を操作するためのハンドルと、複数の分割体を組み合わせてなり、前記水栓本体を覆う水栓カバーとを備え、
   前記ハンドルは、前記回動軸に取り付けられるハンドル本体と、前記ハンドル本体の軸方向先端側の端面に配置されるキャップとを備え、
   前記ハンドル本体は、当該ハンドルの外周面を形成する本体周壁を備え、
   前記キャップは、前記ハンドル本体の前記端面に配置される端壁と、前記端壁から前記ハンドル本体の軸方向基端側の端部まで延びるとともに当該ハンドルの外周面を形成するキャップ周壁とを備え、
   前記ハンドルが特定の基準位置にあるとき、前記本体周壁と前記キャップ周壁との継ぎ目線は、前記水栓カバーにおける前記分割体の継ぎ目線の延長線上に位置していることを特徴とする水栓。