CN103836253B - 把手组件和具有该把手组件的龙头及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可安装至穿过台面的本体组的龙头把手组件，包括：把手件(4)，具有杆部(41)和可连接到本体组的阀杆(51)且与其一起转动的连接部(42)；以无间隙方式放置在所述台面或台面上的面板(8)上并与所述本体组连接的把手座(3)，具有用于容纳连接部(42)的通孔和设在通孔壁上的止挡部；装在通孔中的衬套结构(2)，具有径向变形部和用于将衬套结构围绕连接部(42)的至少一部分定位的定位部，径向变形部构造成可在自然位置和偏置位置之间变换，其中径向变形部在偏置位置抵接止挡部且在自然位置与止挡部脱离；用于在把手组件的组装状态下将径向变形部推入偏置位置的推压机构。本发明还提供一种把手组件的组装方法和安装方法。

Description

把手组件和具有该把手组件的龙头及方法

技术领域

本发明总体上涉及卫具，确切地说涉及用于龙头的把手组件以及具有该把手组件的龙头。另外，本发明还涉及组装该把手组件的方法。

背景技术

龙头是一种常见的流体分配机构，通常具有用于供使用者操作以打开和关闭龙头的把手组件。大多数传统把手组件中，在阀连接到把手时，通常在把手和面板之间有间隙，容易产生晃动并且因存在间隙而不美观。

对此，现有技术中的一个实施方式提供一种装饰罩，其罩住把手件与阀杆的连接部分。例如在美国专利US6438771中提供了一种两件式的把手组件，其中装饰罩罩住把手件与阀杆的连接部分，而把手件在装饰罩的内孔中直接转动。这种把手组件要求有很高的加工精度，但即使有很高的加工精度，把手组件的零件的转动接触部位仍会有剧烈摩擦。此外，把手件完全得不到固定，会很容易就取下来。

此外，还有一些现有的龙头的把手组件提供紧固(例如通过螺钉连接)到把手件上的传动衬套，这些传动衬套例如由润滑材料制成且在与装饰罩接触的同时还与阀杆件连接，从而意图达到在转动过程中减小摩擦的效果。这例如在美国专利US5826788、US5257645和US6438771中有所披露。但是，这些把手组件的安装复杂通常需要螺钉紧固传动衬套到把手件，而且由于是传动衬套同时起到带动阀杆和与装饰罩的相应部分转动接触的效果，因此把手的晃动明显并因此会有摩擦或阻挡，而且由于传动衬套的材料所限，其寿命也不长。为了缓解上述的这些问题，还需要提供特别的手段。例如US5826788中要在传动衬套所限定的腔中放置C形卡环以在装饰罩和传动衬套之间提供弹性力以试图减小摩擦和晃动，但其仍未能很好地解决问题，并且这样设置使得零件更多，安装更为复杂。

美国专利US5947149A提供了另一种隐蔽式龙头把手连接装置，尤其限定了具有顶部通孔的杯形把手罩、具有柱状下部分的把手件以及放入顶部通孔内并套设在下部分的一部分上的衬套。US5947149A的把手件的柱状下部分还要求设有环槽，以及抵接顶部通孔的底部的扣环和相应的减摩垫圈，扣环具有多个定位在该环槽中的齿状体。通过这样设置，通过把手组件的下部分与阀杆连接，该下部分是通过衬套、扣环和减摩垫圈与把手罩相互作用(相对旋转)，因此能够保证下部分和阀杆部的传动和衬套的寿命。但是该把手组件需要提供许多的零件(如衬套、扣环和减摩垫圈)，而且其安装需要有一定的安装次序，即要先把衬套和把手件伸入顶部通孔中并接下来将扣环和垫圈套在柱状下部分上并将扣环中的定位结构压入环槽中完成把手组件的安装，安装工序复杂。

鉴于此，在现有技术中对具有安装方便的龙头把手组件存在着需求，且最好该把手组件设置成把手与面板安装之后无间隙。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种至少部分克服上述的技术问题的龙头把手组件以及具有该把手组件的龙头。根据本发明的龙头把手组件具有安装简单、零件减少等优点，且本发明的把手与面板安装之后无间隙。

本发明的一个方案提供一种可安装至穿过台面的本体组的龙头把手组件，包括：把手件，其具有杆部和可连接到所述本体组的阀杆且与其一起转动的连接部；以无间隙的方式放置在所述台面或台面上的面板上并与所述本体组连接的把手座，该把手座具有用于容纳所述连接部的通孔和设在通孔壁上的止挡部；装在所述通孔中的衬套结构，其具有径向变形部和用于将所述衬套结构围绕所述连接部的至少一部分定位的定位部，所述径向变形部构造成可在自然位置和偏置位置之间变换，其中所述径向变形部在所述偏置位置抵接所述止挡部且在所述自然位置与所述止挡部脱离；用于在所述把手组件的组装状态下将所述径向变形部推入所述偏置位置的推压机构。通过该推压机构将径向变形部推向与止挡部抵接且通过所述定位部的定位，可以防止把手件和衬套结构的组合件从把手座的通孔脱离。

所述衬套结构优选包括一对衬套部件，所述衬套部件呈半圆筒形且各自均设有所述径向变形部。

所述径向可变形部和/或定位部优选可以是一体形成的。

本发明的把手组件相比于现有技术的把手组件尤其是US5947149A专利的把手组件具有节省安装零件，拆装尤为简单且耐用性好的优点。例如，省去了US5947149A中必需的扣环和垫圈套入和扣压等步骤。而且，本发明的衬套结构仍能充分地起作用。例如，本发明的把手件和把手座分别与耐磨衬套之间的接触可以是相对较大的接触面，除此之外，把手件和把手座之间不存在别的界面构件。因而，不会出现US5947149A中的扣环的齿状体与凹槽的小面积接触，因此本发明的把手组件的配置有效地延长把手组件的寿命。

有利的是，所述把手座可以如此固定连接到所述台面，所述把手座与面板之间在安装之后无间隙。在本发明中所指的“无间隙”是指例如把手座和面板之间无明显隔开的间隙，并非指把手座和面板之间具有装配工差意义上的无间隙。换句话说，把手座和面板之间“无间隙”也可以称作把手座以“隐蔽”或“遮蔽”的方式安装在面板上，从而不显露把手座内部空间中的其它构件或结构，例如不显露连接部与阀杆的连接部位。

根据进一步优选的实施例，所述径向变形部包括一体形成的可变形卡爪，所述可变形卡爪具有朝内延伸且可抵接所述推压机构的第一爪部和朝外延伸且可抵接所述止挡部的第二爪部。所述衬套结构具有部分围绕所述可变形卡爪的切除部。

根据另一个优选实施例，所述连接部具有底部开孔和与所述底部开孔连通的侧开口。所述第一爪部通过所述侧开口伸入所述底部开孔中。所述推压机构安装在所述底部开孔中且推压所述第一爪部，借此推压第二爪部与把手座的止挡件如环形止挡抵接，从而防止由把手件和衬套结构组成的组合件从把手座的通孔脱出。

所述底部开孔优选设有内螺纹。所述推压机构为与所述内螺纹啮合的螺钉。本领域技术人员将明白，本发明的该偏压螺钉与现有技术用于固定耐磨衬套至把手件的螺钉不同，该偏压螺钉仅用于推压耐磨衬套的径向变形部例如可变形卡爪与把手座的止挡部抵接，并不固定该耐磨衬套。因此，本发明在设置有偏压螺钉的情形下，耐磨衬套与把手座/把手件之间仍有一定的自由度，因而能充分起耐磨衬套的作用，降低把手件在操作时的晃动。

根据一个优选实施例，所述连接部在外侧上设有环形凹槽。所述定位部包括在所述衬套结构内侧上一体形成的周向凸起。所述周向凸起被装在所述环槽中。

根据一个优选实施例，所述把手座具有通过直接或间接方式固定至所述本体组的连接部位。

根据一个优选实施例，所述把手座具有围绕所述通孔顶部所形成的环形台阶。所述衬套结构还包括安置在所述环形台阶中的顶部周向凸缘。所述顶部周向凸缘的高度等于或小于所述环形台阶的高度。

此外，本发明还打算提供一种新颖的、根据本发明的龙头组件的组装方法，该方法包括：提供具有杆部和连接部的把手件；提供具有径向变形部和定位部的衬套结构，并通过该定位部将该衬套结构围绕该连接部的至少一部分定位；提供具有通孔和止挡部的把手座，并将该把手件和衬套结构的组合件插装在所述通孔中；安装推压机构以推压所述径向变形部与所述止挡部抵接的偏置位置从而形成该把手组件。

根据一个优选实施例，所述衬套结构包括一对衬套部件，所述衬套部件呈半圆筒形且各具有一个呈一体形成的可变形卡爪形式的径向变形部；所述连接部具有底部开孔和与所述底部开孔连通的一对侧开口。优选地，定位衬套结构的步骤包括将每个衬套部件的可变形卡爪通过一个所述侧开口部分地伸入所述底部开孔中；优选地，安装推压机构的步骤包括将推压机构装入所述底部开孔中以推压所述可变形卡爪与所述止挡部抵接。

根据另一优选方案，还提供安装根据本发明的把手组件的方法，包括：将该把手组件安置在龙头的本体组上，其中该连接部以可一起转动的方式安装至本体组的阀杆；该把手座按照与台面或台面上的面板无间隙的方式安装至该本体组。

本发明的有利之处还在于本发明的这种安装方法尤为简便。

类似地，本发明还提供简单的拆卸把手组件的方法。

本发明的其它特征和优点的一部分将结合附图在下文中进行描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本发明的实施例，其中：

图1是根据本发明的龙头的实施例的立体图，其中该图示出了两个把手组件；

图2是图1所示的龙头的实施例的局部剖视立体图，其中把手组件被部分剖开；

图3是图1所示的把手组件的实施例的截面图；

图4a是沿图3中的线A-A所取的截面图；

图4b为图4a中的区域B的细节图；

图5是图1所示的把手组件的实施例的截面立体图；

图6是图1所示的把手组件的实施例及其他龙头不见的立体图，其中一部分以分解图形式示出，另一部分组装示出；

图7是图6所示视图的半剖立体图；

图8a-图8f示出了根据本发明的衬套结构的衬套部件的一个优选实施例的各向视图和立体图。

附图标记列表

1-紧固螺帽；2-单件式耐磨衬套；3-把手座；4-把手件；5-阀；6-垫片；7-推压螺钉；8-面板；9-O型圈；10-阀体；11-螺钉；12-底板；13-安装螺母；15-水嘴；16-起泡器内芯；20-可变形卡爪；21-第一爪部；22-第二爪部；23-顶部周向凸缘；24-周向凸起；25-衬套主体；26-切除部；30-通孔；31-环形台阶；32-环形止挡；33-紧固螺纹；41-杆部；42-连接部；43-底部开孔；44-环形凹槽；45-第一侧开口；46-第二侧开口；47-底部周向凸缘；51-阀杆部；52-上阀片；53-下阀片；99-把手组件；100-龙头；102,102’-衬套部件。

具体实施方式

现参考以下的说明以及附图，详细说明所公开装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本发明的一些实施方案，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，某些特征可被放大、移除或部分剖开，以便更好地示出和解释本发明的公开内容。

在说明书多个地方出现的短语“在附图中”或类似用语不必全都参考同一附图或示例。在本发明中的术语“约”或“大约”将会被本领域普通技术人员理解且将根据用到该术语的上下文在一定范围内变化。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“向上”、“向下”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指按正常看附图时的那些方向。本说明书所用的方向性术语通常按照常规的龙头方向进行描述，且龙头与其部件具有相关的方向性限定。但是，本领域技术人员将明白当例如龙头的总体方向因特殊的安装场合而改变时，龙头的其它部件的相对应方向也应相应改变。

下面结合图1-3以及图6-7描述使用本发明的把手组件99的龙头100的优选实施例。这些龙头100通常是安装在台面上，例如洗脸盆或浴室梳妆台的台面上，且通常以直立的方式，下文将参考这种形式进行描述。但应理解本发明的把手组件以及龙头也适用于其它的安装形式和场合。

在所示出的龙头100中有一个用于分配流体且优选是液体例如水的水嘴15以及与该水嘴相连通的流体管路(示出两条，但可以为一条或多条)。在每个流体管路中设有阀5，使用者能通过操作把手组件99(具体而言是把手件4)的操作选择性地通断该流体管路。如图所示，流体管路的至少一部分由龙头的阀体10限定。阀5可以例如螺纹安装在阀体10上且卡固在面板8以及并借此固定到台面。阀5可以具有开有定向结构(例如花键)的阀杆部51，上阀片52和下阀片53。阀杆部51与把手件4相连接，从而能与其一起转动，借此，阀杆带动上阀片52在一定范围内转动，从而上阀片52可以在至少一个位置与下阀片53共同限定出允许流体通过的通路，且在至少另一个位置与下阀片53共同阻挡流体流过该阀从而阻断流路。在上阀片52的一定转动范围内，该阀5可以是打开的，且阀5允许流体流过的流量可随着上阀片处于该转动范围的不同位置而不同，故通过控制转动位置能控制龙头所要分配的流量。

通常，本领域采用术语“本体组”来描述龙头中的流体管路，其主要由阀5和阀体10及相关附件构成。在所示的实施例中，本体组将会穿过台面或台面上的面板，以便从台面之下伸到台面之上并与把手组件连接。

如图所示，把手组件99和水嘴15也都可安装在面板8上的，而面板8又可安置在底板12上(底板安置在台面上)，从而把手座与本体组螺纹连接并进而压住面板固定在台面(未示出)上。本领域技术人员将明白，尽管在本发明的各实施例中均提供了例如装饰用的面板，但也可以不设置面板(以及底板)，而将龙头安置在台面上，这并未实质改变本发明，应落入本发明的范围内。

龙头100还包括与阀体10的下部外螺纹螺纹连接的安装螺母13。龙头还可具有用于将阀体10紧固到面板的螺钉11。在阀5与阀体10的连接部位还可安放有一个或多个密封件，例如密封垫片6。在根据本发明的水嘴15中的流体流出口还可以安置用于控制流体流速和其他参数的起泡器内芯16。龙头还可选地具有用于排水的拉杆组件(未示出)。

在现有技术中，把手组件99和包括阀5在内的本体组的操作和功能对于本领域技术人员而言是已知的，在此不赘述。结合图4-7并具体参考图8a-8f描述，下文将描述本发明实施例的把手组件以及其与例如阀或本体组等相应的龙头部件的连接。

该把手组件具有与阀5的阀杆51连接并可一起转动的把手件4、把手座3和用于减小把手件4和把手座3之间的转动摩擦的耐磨衬套结构2。

把手座3可具有中央通孔30。由此，例如通过该中央通孔遮盖(容纳)把手件4和阀5的连接部分以及衬套结构2等。把手座3主要可以起装饰作用和遮盖以获得美观的外观。在所示的实施例中，把手座3呈钟罩形。

另外，如图4b具体示出，在通孔30的内周侧壁上形成有周向布置的环形止挡32，该环形止挡32构造成可抵接衬套结构2，并将在下文进一步描述。

如图7所示，所述把手座3还可具有一连接部位，其可通过直接或间接方式固定到与台面装配的本体组上。在此，该连接部位包括在把手座3的内侧上(通孔壁上的)的紧固螺纹33。该龙头100还可包括用于将把手座3固定到龙头的部分例如阀5和/或阀体10(本体组)的紧固螺帽1。紧固螺帽1可具有外螺纹和内螺纹，其外螺纹紧固到设置在把手座3的内侧上的紧固螺纹33上。通过上述设置，所述把手座最好以无间隙方式安置在所述面板8或台面(如果无面板)，这样的话，位于把手座3中的阀与把手件的连接部分将从外侧不可见，由此得到美观的外观。

继续参考图4-7，该把手件4具有杆部41(在所示的实施例中也可称为上部分)和柱状的连接部42(也可称作下部分)。如上所述，所述把手座相对于面板且进而台面固定，而把手件4的连接部42连接到阀5的阀杆部51，并与其一起转动。如图所示，把手件4的杆部41和柱状连接部42可以一体制成，但它们也可是通过可拆分的连接装置相连接的分体结构。可以理解例如杆部41也可以由多件部件相连接成整体。

如图4a和4b和图7所最佳示出，柱状的连接部42具有底部开孔43，并且在开口的内壁上具有定向结构(如花键结构)，从而柱状连接部42能够与阀5的阀杆部51的相应的定向结构相连接，从而从过作用杆部41使得柱状的连接部42转动并带动阀杆部51以及上阀片52一起转动，从而可选择性地打开或关闭管体中限定出的流体管路。

尤其如图4b所示，所述连接部41的底部开孔43中可开设有内螺纹。并且，在连接部41的侧向可开设有通往所述底部开孔43连通的第一侧开口45和第二侧开口46。

尤其如图4b和图6所示，把手件4的连接部42还可具有一环形凹槽44，该环形凹槽44可以用于与衬套结构的定位部相互作用以将衬套结构2定位在连接部42上。如图4b具体所示，把手件4的连接部42可包括向外延伸的底部周向凸缘47，其例如为环形的，用于帮助支承和/或定位衬套结构2。

继续参考各附图，在一部分连接部41的外侧周向定位有衬套结构2，该衬套结构可具有径向变形部和用于上述定位的定位部，所述径向变形部构造成可在自然位置和偏置位置之间变换。更具体地，如图所示，该衬套结构2包括一对基本对称的衬套部件102，102’或者主要由该对衬套部件构成。如图所示，每个衬套部件102，102’呈半圆筒形且各自均可设有呈可变形卡爪20形式的所述径向变形部。尤其参考图8a-8b，以衬套部件102为例描述了根据本发明的衬套部件的一个实施例。如前所述，衬套部件102总体呈半圆筒状并且具有半圆筒状的衬套主体25。两个半圆筒状衬套部件102可大体限定出一个圆柱形衬套孔，连接部42的一部分在组装状态下伸入该衬套孔28中。

如前所述，该衬套部件102中还可以具有允许该耐磨衬套的径向尺寸变动的径向变形部，在此该径向变形部呈可变形卡爪20形式。如图8c和8e尤为具体地示出，在该可变形卡爪20的侧部，如图所示为三侧，在衬套部件102中形成有切除部26，这有利于可变形卡爪20的径向变形移位。如图8d所示，可变形卡爪20具有朝内延伸的第一爪部21和朝外延伸且第二爪部22。该第一爪部21将通过前述的侧开口如第一侧开口45或第二侧开口46伸入至底部开孔43中。并且，由于前述的推压螺钉7拧入底部开孔的内螺纹中，该螺钉7推压第一爪部21向外，从而该可变形卡爪20的第二爪部21也被向外推入与环形止挡抵接的位置。为了便于推压螺钉7的拧入，该第一爪部20的底侧可以是朝内倾斜渐缩的。

如图所示，在衬套部件102的内侧一体形成有呈半圆形的周向凸起24。该对衬套部件102、102’的所述周向凸起24可共同地安置在连接部42的环形凹槽44中，由此起到将衬套结构2定位在把手件4的连接部42的功能。本领域技术人员将明白，在本发明的实施例中，前述的第一爪部21也可相应起到定位部的作用。作为替代或附加，本发明的衬套结构还可以设置其他形式的定位部。

结合图4b和图7以及图8a-f，衬套部件102还可包括顶部周向凸缘23。由此，衬套部件102、102’各自的顶部周向凸缘23可以共同形成一环形凸缘。相应地，把手座3具有围绕所述通孔30顶部所形成的环形台阶31。最好，顶部周向凸缘23的高度可等于或稍小于所述环形台阶31的高度，从而顶部周向凸缘23可被安置在该环形台阶31中。把手件4的杆部41可以在其底部形成限定出中央凸起的凸肩。在该底部落置在所述把手座和所述耐磨衬套的顶部上时，中央凸起位于衬套结构2上，而凸肩的基部则与把手座的顶部具有一微小(不明显)的间隔，从而在避免明显显露耐磨衬套或其他内部结构的同时，使得把手件与把手座的接触降到最低，即把手件仅仅或绝大部分地与耐磨衬套接触，以延长把手组件的寿命。

通过上述的本发明的一对衬套部件102、102’，衬套结构2可以定位在把手件4的连接部42上形成组合件，并且可通过推压螺钉推压衬套结构2的可变形卡爪20抵接把手座3的环形止挡将该组合件锁定在把手座3中以防脱开，由此形成把手组件99。并且可将把手组件99简单地螺纹连接至紧固螺母1并进而紧固至包括阀和管体在内的本体组上。

本领域技术人员将明白，上述的各部件仅是示例性的，可以在本发明的思想下进行许多改变。例如，在本发明的一个实施例中，虽然没这么优选，衬套部件可以是非半圆形，如小于半圆形的，或者衬套结构是单件的，但是可以周向扩大以便套在连接部上。另外，前述的内侧周向凸起24形式的定位部和可变形卡爪20形式的径向变形部也可以采用合适的结构替代。而且，把手座的环形止挡32也可以改为其他合适的止挡结构。

把手件4和把手座3可以选用任何合适的材料，且它们的材料可以相同或不同。例如把手件4和把手座3均由ZZnA14材料制成。耐磨衬套2可以由任何合适的耐磨且适于为把手件4的连接部41在通孔30中的转动提供减摩效果的材料制成，例如自润滑材料，尤其是POMM90材料。

下面描述根据本发明的把手组件99的组装和拆卸方法，从而进一步体现根据本发明的把手组件拆装尤为方便的优点。

在组装把手组件时，首先可以简单地将将每个衬套部件102、102’的可变形卡爪20分别通过第一所述侧开口45和46部分地(如第一爪部21的一部分)伸入底部开孔43中；而同时，拼成环形内侧凸起的周向凸起则卡入连接部42的环形凹槽44中，由此形成了把手件4和衬套结构的组合件。然后将该组合件插入把手座3的通孔3中，而后，往底部通孔43拧入螺钉7以将可变形卡爪抵接环形止挡，此时衬套结构2的顶部周向凸缘位于把手座3的相应的环形台阶31中。此时，把手组件99已组装。

为了安装该把手组件，可通过将把手组件99的把手座3的连接部位螺纹连接至相应的紧固螺帽1上将把手组件99安装至本体组(阀5)上，其中连接部42的底部开孔43中的花键部与阀杆51的花键部以可一起转动的方式相连，至此则完成了把手组件99安装在龙头100中。

在拆卸时，则可反过来，即先旋下把手组件99；然后拧下推压螺钉7以允许上述组合件从把手座脱出，然后则可容易地从把手件4取下衬套结构2的衬套部件102、102’。

在安装好如图1和2所示的龙头(包括两个把手组件)之后，用户可以通过操作与把手件4的连接部42垂直的杆部41以使得龙头100能够受控制地供应流体。作为示例，在图4所示的杆部41的延伸方向与水嘴15的延伸方向大体垂直的情况下，此时阀门被关闭。可以将杆部向水嘴延伸出的方向转动而能够打开相应的阀并控制相应阀的打开程度。当杆部的延伸方向与水嘴延伸方向大体平行时，阀已经到达最大打开程度。

尽管本发明公开示出了多个实施例，且同时通过这些实施例描述了本发明的把手组件和龙头的许多细节，但申请人不打算将本发明的范围局限于或以任何形式限制到这些细节。在阅读本发明的公开内容之后，本发明其它的优点和改变对于本领域技术人员来说很容易明白。因此，可以在不脱离申请人所要求的本发明的思想和范围的情况下做出改变，例如实施例的特征可互换、结合、改变和增加。本发明范围不是参考上述说明进行确定，而应参照所附权利要求书及其所有等同范围确定。

Claims (13)

1.一种可安装至穿过台面的本体组的龙头把手组件(99)，包括：

把手件(4)，其具有杆部(41)和可连接到所述本体组的阀杆(51)上且与该阀杆一起转动的连接部(42)；

以无间隙方式放置在所述台面或台面上的面板(8)上并与所述本体组连接的把手座(3)，该把手座具有用于容纳所述连接部(42)的通孔(30)和设在通孔壁上的止挡部；

装在所述通孔(30)中的衬套结构(2)，其具有径向变形部和用于将所述衬套结构(2)围绕所述连接部(42)的至少一部分定位的定位部，所述径向变形部构造成可在自然位置和偏置位置之间变换，其中所述径向变形部在所述偏置位置抵接所述止挡部且在所述自然位置与所述止挡部脱离；

用于在所述把手组件(99)的组装状态下将所述径向变形部推入所述偏置位置的推压机构。

2.根据权利要求1所述的把手组件(99)，其中：所述衬套结构包括一对衬套部件(102,102’)，所述衬套部件(102,102’)呈半圆筒形且各自均设有所述径向变形部。

3.根据权利要求1或2所述的把手组件(99)，其中：所述衬套结构的径向变形部包括一体形成的可变形卡爪(20)，所述可变形卡爪(20)具有朝内延伸且可抵接所述推压机构的第一爪部(21)和朝外延伸且可抵接所述止挡部的第二爪部(22)。

4.根据权利要求3所述的把手组件(99)，其中：所述衬套结构(2)具有部分围绕所述可变形卡爪的切除部(26)。

5.根据权利要求3所述的把手组件(99)，其中：

所述把手件连接部具有底部开孔(43)和与所述底部开孔(43)连通的侧开口(45,46)；

所述第一爪部(21)通过所述侧开口伸入所述底部开孔(43)中；

所述推压机构安装在所述底部开孔(43)中且推压所述第一爪部(21)。

6.根据权利要求5所述的把手组件(99)，其中：

所述底部开孔(43)设有内螺纹；

所述推压机构为与所述内螺纹啮合的螺钉(7)。

7.根据权利要求1或2所述的把手组件(99)，其中：

所述连接部(42)在外侧上设有环形凹槽(44)；

所述定位部包括在所述衬套结构(2)内侧上一体形成的周向凸起(24)，所述周向凸起(24)被装在所述环形凹槽中。

8.根据权利要求1或2所述的把手组件(99)，其中：所述把手座(3)具有通过直接或间接方式固定至所述本体组的连接部位。

9.根据权利要求1或2所述的把手组件(99)，其中：

所述把手座(3)具有围绕所述通孔(30)顶部形成的环形台阶(31)；

所述衬套结构(2)还包括安置在所述环形台阶(31)中的顶部周向凸缘(23)。

10.根据权利要求9所述的把手组件(99)，其中：所述衬套结构的顶部周向凸缘(23)的高度等于或小于所述环形台阶(31)的高度。

11.一种龙头(100)的把手组件(99)的组装方法，其包括：

提供具有杆部(41)和连接部(42)的把手件(4)；

提供具有径向变形部和定位部的衬套结构(2)，并通过该定位部将该衬套结构围绕该连接部(42)的至少一部分定位；

提供具有通孔(30)和止挡部的把手座(3)，并将由该把手件和该衬套结构构成的组合件插装在所述通孔中；

安装推压机构以推压所述径向变形部处于与所述止挡部抵接的偏置位置从而形成该把手组件(99)。

12.根据权利要求11所述的方法，其中：所述衬套结构(2)包括一对衬套部件(102,102’)，所述衬套部件(102,102’)呈半圆筒形且各具有一个呈一体形成的可变形卡爪(20)形式的径向变形部，所述连接部(42)具有底部开孔(43)和与所述底部开孔(43)连通的一对侧开口(45,46)；

其中，定位衬套结构的步骤包括将每个衬套部件(102,102’)的可变形卡爪(20)通过一个所述侧开口(45,46)部分地伸入所述底部开孔(43)中；

安装推压机构的步骤包括将推压机构装入所述底部开孔(43)中以推压所述可变形卡爪(20)与所述止挡部抵接。

13.一种在龙头(100)中安装根据权利要求11或12所组装的把手组件的方法，其包括：

将该把手组件(99)安置在龙头的本体组上，其中该连接部(42)以可一起转动的方式安装至本体组的阀杆(51)；

该把手座(3)以与台面或台面上的面板(8)无间隙的方式安装至该本体组。