JP7423114B1 - ベッドマットレスのカバー体及びその縫製方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ベッドマットレスの中材が柔らかいと、カバー体に圧縮されてその平面性が阻害される。その結果、コーナー部において平坦面間の境界線の縁部の直線性が損なわれ、設計通りの意匠性が発現されないおそれがある。
【解決手段】ベッドマットレスの中材を被覆するこの発明のカバー体は、中材のコーナー部は垂直に配置された一対の平坦部と該一対の平坦部の間の縁部とを備え、カバー体は中材のコーナー部を被覆するコーナー被覆部を備え、コーナー被覆部は連続した布地で形成され、コーナー被覆部は中材の縁部に対向する可変部及び平坦部に対向するシート部を有し、可変部はシート部よりも保形性が小さい。
【選択図】 図１

Description

本発明はベッドマットレスのカバー体及びその縫製方法の改良に関する。

ベッドマットレスはクッション性を有する中材と該中材を被覆するカバー体とを備えている。
洗濯等を容易にしたり、その意匠を容易に変更したりするため、中材に対してカバー体を着脱自在とすることが好ましい。
本願発明に関連する技術を開示する文献として特許文献１を参照されたい。

特開２０２０－８１３８２号公報

ベッドマットレスの中材のクッション性は、ベッドマッドレスに要求される使用態様に応じて様々に調整される。
ここに、ベッドマットレスの中材に柔らかさが求められたとき、下記の課題があった。
カバー体の表面にしわが生じることを避けるために、中材に対してカバー体をタイトに被覆させることが一般的である。このとき、ベッドマットレスの中材が柔らかいと、カバー体により中材がその厚さ方向に圧縮されて、ベッドマットレスの側面が変形する。板状の中材を備えたベッドマットレスは、本来、その上面や側面は平面的であるべきである。しかしながら、中材が柔らかいと、カバー体に圧縮されて中材の側面が外側へ膨らんだり、しわができたりしてその平面性が阻害される。その結果、ベッドマットレスのコーナー部において上面（若しくは下面）と側面との境界線、又は側面間の境界線の縁部の直線性が損なわれ、設計通りの意匠性が発現されないおそれがある。

複数の布地を準備し、それらの端縁を縫い合わせてカバー体を構成し、縫い合わされた端縁を中材の縁部に対向させることにより、当該縁部に対向するカバー体の部分の直線性を確保することができる。しかしながら、複数の布地を縫い合わせることには手間がかかるし、カバー体のコーナー被覆部に縫い合わせた部分があると、これを中材のコーナー部に対向させたとき、コーナー被覆部が中材のコーナー部に対して完全に追従できず、わずかながらも両者の間に空間が生じる。この空間が、ベッドマットレスのコーナー部の意匠性を害するおそれがある。

この発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、その第１局面は次のように規定される。即ち、
ベッドマットレスの中材を被覆するカバー体であって、
前記中材のコーナー部は垂直に配置された一対の平坦部と該一対の平坦部の間の縁部とを備え、
前記カバー体は前記中材のコーナー部を被覆するコーナー被覆部を備え、
前記コーナー被覆部は連続した布地を備え、
前記コーナー被覆部は前記中材の縁部に対向する可変部及び前記平坦部に対向するシート部を有し、前記可変部は前記シート部よりも保形性が小さい、
カバー体。

このように規定されるカバー体によれば、そのコーナー被覆部の可変部を中材のコーナー部の縁部に対向させ、かつ、そのコーナー被覆部のシート部を中材の平坦部へ対向させることで、コーナー被覆部は中材のコーナー部に沿って隙間なく対向できる。これは、コーナー被覆部が連続した布地で形成されているため、カバー体と中材との間に空間ができ難いこと、かつ、中材の縁部に対向している可変部は保形性が小さいためこれが優先的に変形することに起因する。換言すれば、カバー体の応力が当該可変部に集中するので、シート部の変形が抑制される。

カバー体のコーナー被覆部においてシート部の変形が抑制されることにより、ベッドマットレスの側面、上面及び下面の変形が抑制され、その平坦性が維持される。マットレスの側面、上面及び下面の変形が抑制されることで、これら各平坦面を繋ぐ縁部の直線性も維持される。
保形性の小さい可変部にコーナー被覆部の変形が集中する。換言すれば、保形性の小さい可変部が変形したとしても、中材の縁部までをも変形させることはなく、もっぱら縁部に追従してこれに沿うように変形する。よって、中材の縁部の直線性が維持される。

この発明の第２局面に規定のカバー体は次のように規定される。
第１局面に規定のカバー体において、前記コーナー被覆部の前記シート部は前記連続した布地の一部が折り重なってかつ縫合されている。
このように規定される第２局面のカバー体によれば、布地を折り重ねてこれを縫合することでシート部の保形性が大きくなる。布地は変形部も含めてコーナー被覆部を構成するものなので、カバー体の構成部品を可及的に少なくすることができる。よって、カバー体の製造コストを低減できる。

この発明の第３局面に規定のカバー体は次のように規定される。
第１局面に規定のカバー体において、前記コーナー部の前記シート部は他の部材で補強されている。
このように規定される第３局面のカバー体によれば、シート部を他の部材で補強することによりその保形性を大きくできる。他の部材の材質等を選択することで、シート部の補強度合いを任意に調節できる。

図１は中材とカバー体との関係を示す模式図である。 図２はこの発明の実施形態のカバー体で中材を被覆した状態を示す模式図である。 図３はこの発明の他の実施形態のカバー体で中材を被覆した状態を示す模式図である。 図４はこの発明の他の実施形態のカバー体とこれで中材へ被覆した状態を示す模式図である。

以下、この発明の実施形態について説明をする。
図１は中材１０とカバー体２０とを示し、図１Ａは中材１０を示し、図１Ｂはカバー体２０を示し、図１Ｃは中材１０をカバー体２０で被覆したベッドマットレス１を示す。

中材１０は板状のクッション部材である。
クッション部材はベッドマットレスの用途や使用状況に応じて任意に選択可能である。例えば、フィラメント３次元結合体（商品名：株式会社エアウィーヴ製エアファイバー）、ポリウレタンフォーム、等を選択することができる。中材１０はその全体において同一の材料で形成されていてもよいし、硬さや反発力を調整するため、その厚さ方向及び／又は幅方向に異なる材料（材質、発泡の度合い）としてもよい。
中材１０の形状は、下地となるベッドに応じて任意に設計できるが、矩形薄板状とすることが一般的である。

そのため、中材１０は直交する平坦部である上面１１、側面１２、１３を備え、各平坦部と平坦部とは直線状の端縁１５、１６及び１７を備える。少なくとも一対の平坦部と端縁とでコーナー部が形成される。例えば側面１２及び側面１３並びに端縁１５とでコーナー部１９が形成される。
この例では、中材１０として、高さ：１０～６００ｍｍ、幅：３００～２５００ｍｍ、長さ：１０００～２５００ｍｍのフィラメント３次元結合体のものを採用する。

カバー体２０は布製であり、中材１０の外形寸法と同じ外径寸法を有する袋体である。中材１０を収納するため、一辺が線状ファスナーにより開閉可能である。
図中の符号２１はコーナー被覆部であり、中材１０のコーナー部に対向する。
以下の説明では、中材１０において側面１２と側面１３とが端縁１５でつながれたコーナー部１９とコーナー被覆部２１とに着目して説明を進める。

カバー体２０のコーナー被覆部２１の詳細構成を図２Ａに示す。
このコーナー被覆部２１は１枚の布地２５からなり、可変部２２とシート部２３とを備える。
可変部２２はシート部２３で挟まれており、可変部２２において布地２５は何ら折り畳まれておらず、一枚ものである。シート部２３において布地２５は可変部２２から下側に向けて折り畳まれ、折り畳みは三重であり、かつ補強糸２７で縫合されている。
このように構成されたコーナー被覆部２１によれば、意匠面（最上面）において布地２５が連続している。よって、コーナー被覆部２１に特異な意匠性を与えられる。例えば、このコーナー被覆部２１に対する模様形成が容易になる。

図２（Ｂ）の例では、シート部２３の端縁（可変部２２と反対側の縁）が平坦部１２や平坦部１３の途中までとされている。カバー体２０のコーナー被覆部２１がその機能を奏して中材１０のコーナー部１９を何ら変形せずに、その当初の形状に沿うようにされていれば、ベッドマットレスとしての意匠性が害されることはない。
勿論、中材１０の平坦部１２及び平坦部１３の全面に対向するようにカバー体２０のシート部を設けてもよいし、図２（Ａ）に示した比較的短いシート部２３を繰り返して配置させてもよい。

シート部２３における布地２５の折り畳み（重ね合わせ）の度合いは、布地２５自体の折れ曲がり性、縫合の密度等を考慮して、シート部２３に求められる保形性に応じて、任意に選択される。シート部２３から布地２５の端縁を引き出すためには、折り畳みは３以上の奇数回とする。
シート部２３に十分な保形性を確保できれば、縫合の密度も任意に選択できる。

縫合のパターンは任意であり、汎用的な刺し子のパターンを採用することで、シート部２３に任意の意匠性を与えることができる。
補強糸２７の色や太さの選択も任意である。縫合の容易性からシート部２３を１本の補強糸２７で縫合することが好ましいが、複数の補強糸２７を用いて、それぞれ異なる色としたり、刺し子のパターンとしたりすることで１つのシート部２３の布地を縫合することもできる。

図２に示すカバー体２０は次のようにして形成できる。
連続した布地２５を準備する。布地２５の幅は中材１０の平坦部１２及び１３の合計の幅の３倍以上とする。
次に、中材１０の縁部に対向する部分、即ち可変部２２を規定する。このとき、可変部２２の両脇にはそれぞれ平坦部１２及び平坦部１３の幅の３倍以上の幅の布地を存在させる。
次に、可変部２２の両脇の布地２５の部分を三重に折り重ね、針やテープなどで、仮止めする。
折り重ねた部分を刺し縫いして縫合する。

このようにして形成されるカバー体２０において、布地２５が一枚の可変部２２の保形性は、布地２５が三重でありかつ差し縫いで補強されたシート部２３の保形性に比べて小さくなる。
これにより、カバー体２０で中材１０をタイトに被覆したとき、カバー体のコーナー被覆部の可変部が中材１０の縁部に沿うように変形し、その直線性を維持するとともに、保形性の高いシート部は中材の平坦部に対向してその平坦性を維持する。

図３に他の実施形態のカバー体のコーナー被覆部１２１を示す。なお、図２と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
このコーナー被覆部１２１はシート部１２３、１２３の間に可変部１２２が挟まれた構造であり、シート部１２３、１２３と可変部１２２とは連続した布地２５でつながれている。シート部１２３の裏面（中材１０に対向する面）には、補強シート１３０が貼り付けられて、シート部１２３の保形性を可変部１２２のそれより大きくしている。

シート部１２３の裏面へ補強シート１３０を貼り付けることにより、コーナー被覆部１２１の表面には連続した布地２５が無地の状態で表出する。これによりコーナー被覆部１２１にシンプルな意匠性を与えられる。
上記の例では、補強シート１３０をシート部１２３の裏面へ貼り付けているが、シート部１２３に袋を設けて、そこに補強シートを差し込むこともできる。補強シート１３０をシート部１２３の布地へ縫合することを避けるものではない。
補強シート１３０は、布地２５より剛性の高い材料であれば、その材質は特に限定されない。フォーム材などの可撓性のある高分子材料の薄板を採用することができる。

図４に他の実施形態のカバー体のコーナー被覆部２２１を示す。なお、図２と同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
このコーナー被覆部２２１はシート部２２３、２２３の間に可変部２２２が挟まれた構造であり、シート部２２３、２２３と可変部２２２とは連続した布地２５でつながれている。

この例ではシート部２２３において可変部２２２へつながる部分に短い第２折返し部２２３１が設けられる。この第２折返し部２２３１においても布地２５は折り返されているが、補強糸２７による縫合の密度を、可変部２２２の本体部２２３３よりも小さく、その保形性を、本体部２２３３と可変部２２２との間の大きさとする。
これにより、可変部２２２とシート部２２３との間での変形を滑らかにすることができる。

第２折返し部２２３１を設けることで、可変部２２２の幅をより狭くすることができる。
第２折返し部２２３１の幅は特に限定されないが、可変部２２２の幅と同じか、若しくはその２倍の幅とすることができる。

この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。

１ ベッドマットレス
１０ 中材
１１、１２、１３ 平坦面
１５、１６、１７ 縁部
１９ コーナー部
２０ カバー体
２１、１２１、２２１ コーナー被覆部
２２、１２２、２２２ 可変部
２３、１２３、２２３ シート部
２７ 補強糸
１３０ 補強シート

Claims (5)

1. ベッドマットレスの中材を被覆するカバー体であって、
   前記中材のコーナー部は垂直に配置された一対の平坦部と該一対の平坦部の間の縁部とを備え、
   前記カバー体は前記中材のコーナー部を被覆するコーナー被覆部を備え、
   前記コーナー被覆部は連続した布地を備え、
   前記コーナー被覆部は前記中材の縁部に対向する可変部及び前記平坦部に対向するシート部を有し、前記可変部は前記シート部よりも保形性が小さい、
   カバー体。
2. 前記コーナー被覆部の前記シート部は前記連続した布地の一部が折り重なってかつ縫合されている、請求項１に記載のカバー体。
3. 前記コーナー部の前記シート部は他の部材で補強されている、請求項１に記載のカバー体。
4. 前記中材を請求項１に記載のカバー体で被覆してなる、ベッドマットレス。
5. 請求項２に記載のカバー体の製造方法であって、
   前記連続した布地を準備するステップと、
   前記連続した布地において前記中材の縁部に対向する可変部を規定するステップと、
   前記連続した布地において、前記可変部の両端を折り重ねるステップと、
   前記折り重なれた部分を縫合するステップと、
   を備えてなるカバー体の製造方法。