JP7421779B1 - 支持部材及び冷暖房システム - Google Patents

Abstract

【課題】本体に蓋板を簡便かつ強固に取り付けることができる支持部材及び冷暖房システムを提供する。【解決手段】冷暖房空間Ｒの区画板９１を支持する支持部材１は、側面開口１５が形成された本体１０と、側面開口１５を塞ぎ、区画板９１に隣接する蓋板２０とを備える。本体１０と蓋板２０とは、長手方向に延びる辺同士で嵌まり合う嵌合構造を有する。蓋板２０で側面開口１５が塞がれた本体１０の内部に気体Ａが移動可能な内部流路１６が形成されており、蓋板２０は、気体Ａが内部流路１６から流出する流出口２２が形成されている。冷暖房システムは、支持部材１と、内部流路１６に流入する気体Ａの温度を調節する気体温度調節機とを備える。【選択図】図１

Description

本開示は支持部材及び冷暖房システムに関し、特に輻射による冷暖房が行われる冷暖房空間を区画する区画板を支持する支持部材及び冷暖房システムに関する。

省エネルギーと快適性とを両立する冷暖房方式として、輻射冷暖房システムが採用される事例が増えてきている。輻射冷暖房システムは、天井面や床面等を、冷房時は冷やし暖房時は温めて、冷却又は加熱した天井面や床面等からの輻射熱により冷暖房室の冷暖房を行うシステムである。輻射冷暖房システムに適した支持部材セットとして、以下のものがある。それは、所定間隔で配列された複数の根太鋼と、根太鋼に取り付けられたパネル受とを備え、パネル受で開口面が塞がれた根太鋼の内部に気体流路が形成され、気体流路から気体が流出する流出口がパネル受に形成されている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０２０－０５１０８０号公報

しかしながら、特許文献１には、パネル受（蓋板）を根太鋼（本体）に取り付けるための構成の開示がなく、ビス等で取り付けるとすれば施工に手間がかかることとなる。

本開示は上述の課題に鑑み、本体に蓋板を簡便かつ強固に取り付けることができる支持部材及び冷暖房システムを提供することに関する。

本開示の第１の態様に係る支持部材は、冷房又は暖房が行われる冷暖房空間を区画する区画板を支持する部材であって、細長い中空の部材から長手方向に沿って側面が除去されて側面開口が形成された本体と、前記側面開口を塞ぐ細長い蓋板であって、前記区画板に隣接する蓋板と、を備え、前記本体と前記蓋板とは、長手方向に延びる辺同士で嵌まり合う嵌合構造を有し、前記蓋板で前記側面開口が塞がれた前記本体の内部に気体が移動可能な内部流路が形成されており、前記蓋板は、前記気体が前記内部流路から流出する流出口が形成されている。

このように構成すると、本体と蓋板とが嵌合構造を有しているので、本体に蓋板を簡便かつ強固に取り付けることができる。

また、本開示の第２の態様に係る支持部材は、上記本開示の第１の態様に係る支持部材において、前記本体は、前記細長い中空の部材の前記側面開口を除いた部分の実側面を有すると共に、前記実側面と前記側面開口との境界を形成する一対の長辺から、前記細長い中空の部材の軸線に直交する断面において内側又は外側に延びる鍔部が、前記長手方向に沿って設けられており、前記蓋板は、前記側面開口を覆う表面板と、前記表面板との間で前記鍔部を挟む挟持部材とを有する。

このように構成すると、本体及び蓋板の構成を比較的シンプルにすることができる。

また、本開示の第３の態様に係る支持部材は、上記本開示の第２の態様に係る支持部材において、前記蓋板は、前記表面板と前記挟持部材との間に前記鍔部が摺動可能なレールが形成されている。なお、前記蓋板は、少なくとも一方の端部に前記鍔部を前記レールに出し入れ可能な隙間が形成されていてもよい。

このように構成すると、鍔部をレールに対して相対的に摺動させるだけで蓋板を本体に取り付けることができる。

また、本開示の第４の態様に係る支持部材は、上記本開示の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る支持部材において、前記区画板が前記冷暖房空間の床を区画するものであり、前記本体を支持する支持脚を備え、前記支持脚は、前記本体の少なくとも一部が嵌合する嵌合溝が表面に形成されている。

このように構成すると、支持脚に嵌合溝が形成されているので、支持脚が本体を安定的に支持することができる。

また、本開示の第５の態様に係る支持部材は、上記本開示の第４の態様に係る支持部材において、前記支持脚は、前記冷暖房空間の床下の空間を仕切る仕切板が差し込まれる差込溝が形成されており、前記差込溝に差し込まれて前記支持脚に保持された前記仕切板を備える。

このように構成すると、支持脚が嵌合溝に加えて差込溝が形成されているので、簡素な構成で本体及び仕切板の両方を支持することができる。

また、本開示の第６の態様に係る冷暖房システムは、上記本開示の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係る支持部材と、前記内部流路に流入する前記気体の温度を調節する気体温度調節機と、を備える。

このように構成すると、温度調節された気体を内部流路に流し、内部流路から気体を区画板の裏面に沿って拡散させることで区画板の温度を変化させて、温度が変化した区画板の冷熱又は温熱の輻射によって、冷暖房空間の冷暖房を行うことができる。

本開示によれば、本体と蓋板とが嵌合構造を有しているので、本体に蓋板を簡便かつ強固に取り付けることができる。

（Ａ）は一実施の形態に係る支持部材の部分斜視図、（Ｂ）は当該支持部材の拡大部分分解斜視図である。 一実施の形態に係る支持部材が備える本体の斜視図である。 （Ａ）は一実施の形態に係る支持部材が備える蓋板の底面側から見た斜視図、（Ｂ）は当該蓋板の平面図、（Ｃ）は当該蓋板の側面図である。 （Ａ）は一実施の形態に係る支持部材が備える支持脚の斜視図、（Ｂ）は当該支持脚の正面図である。 （Ａ）は一実施の形態に係る支持部材を構成する支持脚及び仕切板を配置した状態の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の状態に本体及び蓋板を取り付けた状態の斜視図である。 （Ａ）は内側空間に配置された本体の端面に取り付けられる末端キャップの斜視図、（Ｂ）は外側空間に配置される本体の斜視図である。 一実施の形態に係る冷暖房システムの模式的系統図である。 （Ａ）は一実施の形態に係る支持部材が備える変形例に係る本体の斜視図、（Ｂ）は変形例に係る蓋板の側面図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。

まず図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を参照して、一実施の形態に係る支持部材１を説明する。図１（Ａ）は支持部材１の部分斜視図、図１（Ｂ）は支持部材１の拡大部分分解斜視図である。支持部材１は、本実施の形態では、冷房又は暖房（以下「冷暖房」という）の対象となる空間Ｒ（以下「冷暖房空間Ｒ」という）の床面を構成する床材９１を支持するものである。この床材９１は、冷暖房空間Ｒを区画する機能を有しており、区画板に相当する。床材９１は、典型的には木材が板状に形成されたものが用いられる。床材９１は、単層構造であってもよく、多層構造であってもよい。多層構造の例示として、パーティクルボードとフローリング材とを積層したものが挙げられる。また、床材９１は、木材以外の材料が用いられてもよく、例えばアルミニウム等の金属の表面にタイルカーペットを設けたものでもよい。支持部材１は、本実施の形態では、本体１０と、蓋板２０と、支持脚３０とを備えている。また、支持部材１は、必要に応じて仕切板４０を備える場合もある。

図２を併せて参照して、本体１０の構成を説明する。図２は本体１０の斜視図である。本体１０は、冷暖房空間Ｒを区画する床材９１の重量を主として受ける部材である。本体１０は、本実施の形態では、Ｃ形鋼（リップ溝形鋼）が用いられている。したがって、本体１０は、中空四角筒状の４つの長方形の側面のうちの１つの側面に側面開口１５が形成されたものということができる。換言すれば、本体１０は、概ね細長い中空の部材であって、軸線に直交する断面における基本形状が矩形であり、軸線直交断面における当該矩形の４つの辺のうちの１つの辺に、側面開口１５が形成されている。側面開口１５は、本体１０の長手方向（軸線が延びる方向）の全体にわたって形成されている。側面開口１５は、幅方向（側面開口１５が形成された側面における本体１０の長手方向に直交する方向）の両端が、リップ１８で覆われている。本体１０は、側面開口１５となっている１つの側面以外の３つの側面が、実在する側面（実側面）となっており、第１側面１１、第２側面１２、及び第３側面１３が実側面に相当する。第１側面１１は、一方のリップ１８に隣接した面であり、本実施の形態ではリップ１８を含む面に対して直角に延びている。第２側面１２は、側面開口１５に対向する側面であり、第１側面１１に対して隣接して直角に延びている。第３側面１３は、他方のリップ１８及び第２側面１２に隣接した側面であり、リップ１８を含む面及び第２側面１２に対して直角に延びている。また、第３側面１３は、第１側面１１に対向している。リップ１８は、側面開口１５が形成された側面（ここではリップ１８が無いものとして考える）と、第１側面１１及び第３側面１３のそれぞれと、の境界を形成する一対の長辺から、内側に延びた部分になっており、鍔部に相当する。

本実施の形態では、第１側面１１、第２側面１２、第３側面１３、及び両方のリップ１８が、本体１０の長手方向の全体にわたって一様に形成されている。本体１０の長手方向の両端は開口している。本体１０は、床材９１を支持するものである本実施の形態では、リップ１８及び側面開口１５が上、第２側面１２が下になるように配置されて用いられる。本体１０の断面寸法は、本体１０が受ける荷重を考慮して決定すればよく、例えば、幅×高さ×リップ幅（各単位はｍｍ）が、６０×３０×１０、７５×４５×１５、又は１００×５０×２０が多く用いられるが、これら以外の寸法のものが用いられてもよい。ここで、幅は第２側面１２の幅（第１側面１１と第３側面１３との距離）、高さは第１側面１１の高さ（第２側面１２とリップ１８との距離）、リップ幅は本体１０の軸線直交断面におけるリップ１８の幅である。本体１０は、典型的には鋼板（例えば溶融亜鉛めっき鋼板等のめっき鋼板）で形成されたものが用いられるが、ステンレス鋼やその他の金属で形成されたものであってもよい。

図３（Ａ）～図３（Ｃ）を併せて参照して、蓋板２０の構成を説明する。図３（Ａ）は蓋板２０の底面側から見た斜視図、図３（Ｂ）は蓋板２０の平面図、図３（Ｃ）は蓋板２０の側面図である。蓋板２０は、本体１０の側面開口１５を塞ぐ部材である。蓋板２０は、表面板２１と、挟持部材２８とを有している。表面板２１は、側面開口１５及び両側のリップ１８を覆う部材である。表面板２１は、細長い板状に形成されており、典型的には側面開口１５及び両側のリップ１８の概ね全体を覆うことができる大きさを有しているが、少なくとも側面開口１５の全体を覆うことができる大きさがあればよい。表面板２１は、平面視における基本形状が、本実施の形態では、本体１０の側面開口１５及びリップ１８を含む側面と合同に、換言すれば第２側面１２と合同に形成されている。ここで、基本形状が合同というのは、切欠き（特に後述する流出口２２）の有無等の細部において相違点があるものの、概観したときに合同であることを意味している。表面板２１は、冷暖房空間Ｒの裏側で床材９１に隣接しており、典型的には本体１０に接する側とは反対側が床材９１に接触する。

挟持部材２８は、表面板２１と協働して、本体１０のリップ１８を挟むものである。挟持部材２８は、概ね細長い平棒状に形成されている。挟持部材２８は、図３（Ｃ）においてより詳細に示されているように、軸線直交断面がＬ字状に形成されており、Ｌ字の一方の辺が表面板２１に沿って延びており、この一方の辺と表面板２１とをＬ字の他方の辺が接続している。挟持部材２８は、本体１０が有する２つのリップ１８に対応するように、蓋板２０の幅方向に間隔をあけて２つが設けられている。それぞれの挟持部材２８は、軸線直交断面におけるＬ字状の一方の辺と表面板２１とを接続するＬ字状の他方の辺が、表面板２１の幅方向中央側に位置しており、蓋板２０の幅方向外側においてＬ字状の一方の辺と表面板２１との間はあいている。それぞれの挟持部材２８は、相互に平行を維持しながら、表面板２１の長手方向に沿って、表面板２１の長手方向両端にわたって延びている。このように構成されていることにより、蓋板２０は、軸線直交断面におけるＬ字状の一方の辺と表面板２１との間に、リップ１８が摺動可能なレール２９が形成されている。レール２９の部分における蓋板２０の長手方向の両端部は、リップ１８をレール２９に出し入れ可能な隙間（開口）が形成されている。なお、この、レール２９の長手方向端部の隙間は、本実施の形態では両端に形成されているが、一端のみに形成されることとして他端が塞がれていてもよい。

蓋板２０の長手方向の一端と、本体１０の長手方向の一端とを突き合わせ、蓋板２０のレール２９に本体１０のリップ１８を、突き合わせた端部から入れて、リップ１８の端部をレール２９の他端まで摺動させると、蓋板２０を本体１０に取り付けることができる。レール２９（挟持部材２８）とリップ１８とは、相対的にスライドさせることで相互に嵌まり合うこととなり、これを概観すると本体１０と蓋板２０とが長手方向に延びる辺同士で嵌まり合っていると見ることができるため、嵌合構造に相当する。本実施の形態では、本体１０と蓋板２０とが嵌合構造を有しているので、単に本体１０の上に蓋板２０を載せてビス等で固定することに比べて、簡便かつ強固に蓋板２０を本体１０に取り付けることができる。蓋板２０を本体１０に取り付けて側面開口１５が塞がれると、本体１０の３つの実側面と蓋板２０とで囲まれた内部に、流体（気体）が移動可能な内部流路１６が形成される。内部流路１６は、本実施の形態では、温度が調節された空気（以下「温調空気Ａ」という。）が移動するようになっている。前述のように、表面板２１は、典型的には本体１０に接する側とは反対側が床材９１に接触するように配置される。したがって、表面板２１は、本体１０と床材９１とに挟まれて配置されることになる。

蓋板２０には、長手方向に延びる一対の辺に流出口２２が形成されている。流出口２２は、長手方向に間隔をあけて、複数が形成されている。各流出口２２は、本実施の形態では、図３（Ｂ）に示されているように、平面視において、長手方向における配置が、一方の長辺に形成された流出口２２の間に、他方の長辺に形成された流出口２２が位置するように配置されている。しかしながら、両方の長辺に形成された流出口２２が、長手方向の同じ位置に配置されていてもよい。また、図３（Ａ）に示すように、本実施の形態では、各流出口２２が、表面板２１及び挟持部材２８の両方にわたって形成されているが、表面板２１のみに形成されていて挟持部材２８には及ばなくてもよい。流出口２２が挟持部材２８に及んでいないと、蓋板２０を本体１０に装着する際に、相対的にレール２９をスライドするリップ１８が流出口２２に引っ掛かることを低減することができ、本体１０への蓋板２０の装着を円滑に行うことができる。他方、流出口２２が表面板２１及び挟持部材２８の両方にわたって形成されることとすると、流出口２２の形成が簡便になる。

各流出口２２の、蓋板２０の幅方向の距離は、リップ１８の幅と表面板２１の厚さとの和の長さ以上とするとよい。このようにすると、蓋板２０を本体１０に取り付けたときに、平面視において（蓋板２０に正対したときに）、表面板２１の厚さ以上の側面開口１５が流出口２２から表れることになる。各流出口２２の、蓋板２０の長手方向における距離は、次のように決定するとよい。まず、支持部材１が床材９１を支持する状態に配置されると、正面視において（表面板２１の厚さに正対したときに）、本体１０と床材９１との間で、流出口２２の部分に、表面板２１の厚さに相当する開口（以下「吐出口」という。）が表れる。この吐出口は、リップ１８と床材９１との間の隙間を介して、側面開口１５に連絡している。内部流路１６に温調空気Ａが供給されると、その温調空気Ａは、内部流路１６の圧力の増加により、リップ１８と床材９１との間の隙間を通って吐出口から本体１０の外に吐出される。この吐出口から吐出される温調空気Ａが噴流となる面積とするのに与えられる距離を、蓋板２０の長手方向における流出口２２の距離とすればよい。換言すれば、蓋板２０の長手方向における流出口２２の距離と表面板２１の厚さとの積で表される吐出口の面積が、温調空気Ａを吐出口から噴流として吐出させる面積となるように、蓋板２０の長手方向における流出口２２の距離を決定すればよい。ここでいう噴流とは、速度を持った流体が小さな孔から空間中にほぼ一方向の流れとなって噴出する現象であり、典型的には概ね３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓの流速で吐出する流れである。このことから、吐出口は、温調空気Ａが概ね３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓの流速で吐出されるように面積が決定されているとよい。蓋板２０は、本実施の形態では、表面板２１及び挟持部材２８共に、硬化樹脂等の硬い部材で形成されている。蓋板２０は、典型的には表面板２１と挟持部材２８とが一体成形された樹脂で構成されている。

図４（Ａ）及び図４（Ｂ）を併せて参照して、支持脚３０の構成を説明する。図４（Ａ）は支持脚３０の上面側から見た斜視図、図４（Ｂ）は支持脚３０の正面図である。支持脚３０は、本実施の形態では、建物の躯体の床に配置されて、本体１０を支持する部材である。支持脚３０は、本実施の形態では、支持ブロック３１と、支柱３５と、支柱受３６とを有している。支持ブロック３１は、基本形状が直方体で、直方体に対していくつかの加工が施されて形成されている。以下、基本形状というときは、加工が施される前の形状を意味し、支持ブロック３１においては直方体（見方によって直方体の各面における正方形又は長方形）の状態を意味するものとする。支持脚３０は、典型的には樹脂成形品であるが、金属を切削加工して形成されたものであってもよく、金属と樹脂成形品とを組み合わせたものであってもよい。

支持ブロック３１は、上面に、嵌合溝３２が形成されている。嵌合溝３２は、典型的には本体１０の下部が嵌まる溝である。嵌合溝３２は、本実施の形態では、平面視における支持ブロック３１の上面の矩形を、縦横にそれぞれ２等分する位置で、十字に形成されている。各嵌合溝３２は、平面視における支持ブロック３１の上面の矩形の対向する一対の辺の一方の辺から他方の辺まで一続きに形成されている。嵌合溝３２の幅は、本体１０の幅と実質的に同じに形成されている。ここでの実質的に同じというのは、嵌合溝３２に対して本体１０を着脱することができ、嵌合溝３２に本体１０を嵌めたときの本体１０の幅方向の可動範囲が許容範囲に収まる範囲で、嵌合溝３２の幅が本体１０の幅よりも大きい場合を含むことを意味している。典型的には、各嵌合溝３２の幅を２等分する仮想直線が、平面視における支持ブロック３１の上面の矩形を矩形に２等分する仮想直線に一致する位置に、嵌合溝３２が形成されている。嵌合溝３２の深さは、嵌合溝３２に嵌められた本体１０が移動することを防ぐように嵌合状態を維持できる深さであれば足り、例えば５ｍｍ～２０ｍｍとしてもよく、１０ｍｍ～１５ｍｍであってもよい。この例示した寸法以外に、嵌合溝３２の深さは、蓋板２０が取り付けられた本体１０が嵌合溝３２に嵌められたときに支持ブロック３１の上面と蓋板２０の上面とが面一になる深さであってもよい。換言すれば、嵌合溝３２の深さは、本体１０の高さ方向全体が、嵌合溝３２に嵌まる深さであってもよい。

支持ブロック３１は、本実施の形態では、嵌合溝３２のほかに、差込溝３３が形成されている。差込溝３３は、仕切板４０を差し込むことができる溝である。差込溝３３は、本実施の形態では、平面視における支持ブロック３１の上面の矩形の外縁を構成する４つの辺のそれぞれの中点から、当該矩形の図心に向かうが図心には到達しない直線状が、支持ブロック３１の上面から底面まで貫くように形成されている。本実施の形態では、１つの支持ブロック３１につき、４つの差込溝３３が形成されている。また、本実施の形態では、差込溝３３が形成された部分は、嵌合溝３２が形成された部分に含まれているので、差込溝３３は嵌合溝３２の中に形成されていることになる。差込溝３３の奥行（平面視における支持ブロック３１の上面の矩形の一辺から矩形の図心に向かう方向の長さ）は、支持ブロック３１の下方まで延びるように差込溝３３に差し込んだ仕切板４０が、支柱受３６に接する長さにするとよい。差込溝３３の隙間（平面視における支持ブロック３１の上面の矩形の一辺が延びる方向の距離）は、仕切板４０の厚さと実質的に同じに形成されている。ここでの実質的に同じというのは、差込溝３３に仕切板４０を着脱することができ、差込溝３３に仕切板４０を嵌めたときの仕切板４０の厚さ方向の可動範囲が許容範囲に収まる範囲で、差込溝３３の隙間が仕切板４０の厚さよりも大きい場合を含むことを意味する。

支柱３５は、支持ブロック３１の裏面に設けられている。支柱３５は、基本形状が円柱状に形成されており、円柱状の側面におねじが切ってある。支柱３５は、円柱状の一端面が、支持ブロック３１の裏面に固定されている。支柱３５は、支持ブロック３１の裏面の図心の位置に取り付けられている。支柱受３６は、支柱３５にはまる部材である。支柱受３６は、概ね円筒状に形成されており、円筒状の内面にめねじが切ってある。支柱受３６は、円筒状の両端面が開口している。支柱受３６の端面は、躯体の床に載置される部分であるため、躯体の床に対して安定的に載置可能な外径に形成されているとよい。支柱受３６は、開口した端面の一方から、支柱３５を旋回させながら受け入れることができるようになっている。支柱３５と支柱受３６とがねじではまり合うことで、支柱３５と支柱受３６との距離、換言すれば支柱受３６が置かれる躯体の床と支持ブロック３１との距離を、簡便に調節することができる。

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を主に参照して、仕切板４０を説明する。仕切板４０は、冷暖房空間Ｒの床下の空間を仕切る部材である。仕切板４０は、平板状の部材が用いられており、典型的には樹脂（合成樹脂）で形成されているが、金属で形成されていてもよい。仕切板４０は、床下の空間に配置されている隣接する支持脚３０の間隔に相当する長さを有しているとよく、躯体の床から床材９１までの高さに相当する幅を有しているとよい。仕切板４０の厚さは、床下の空間に供給された温調空気Ａ（後述する）による静圧に耐え得る厚さになっている。仕切板４０は、支持ブロック３１の差込溝３３に差し込まれることによって、支持ブロック３１に（支持脚３０に）保持される。なお、仕切板４０は、支持ブロック３１に形成されている差込溝３３のすべてに差し込む必要はなく、必要な差込溝３３に差し込めばよい。つまり、支持ブロック３１には、何も差し込まれずに溝が形成されているだけの状態の差込溝３３があってもよい。

図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を主に参照して、支持部材１を構築する（組み立てる）手順を説明する。図５（Ａ）は支持脚３０及び仕切板４０を配置した状態の斜視図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の状態に本体１０及び蓋板２０を取り付けた状態の斜視図である。以下の支持部材１の構築手順の説明において、支持部材１を構成する各構成部材に言及しているときは、適宜図１（Ａ）～図４（Ｂ）を参照することとする。

図５（Ａ）に示すように、支持部材１を構築する際は、まず、支持脚３０を、躯体の床の上に配列する。支持脚３０は、冷暖房空間Ｒの床面積に応じて、床材９１を支持するのに適切な数を配列する。本実施の形態では、まず、７×１１（＝７７）個の支持脚３０を縦横等間隔で配列し、さらにその外周に、間隔を短くして、各列の個数と同じ数（短辺側７個×２＋長辺側１１個×２＝３６個）の支持脚３０を配列している。支持脚３０は、支柱受３６の一方の端面が躯体の床に接触し、支持ブロック３１の上面（嵌合溝３２が形成された面）が鉛直上方を向くようにして、配列する。支持脚３０を配列する際、支柱３５に対する支柱受３６のねじ込みの程度を調節することで、躯体の床に配置した各支持脚３０の上面のレベルが同じになるようにする。支持脚３０を配列したら、仕切板４０を必要な箇所に配置する。本実施の形態では、等間隔で配列した７７個の支持脚３０の全体が作る長方形の２つの長辺と１つの短辺の位置に、仕切板４０が設けられている。さらに、等間隔で配列した７７個の支持脚３０の全体が作る長方形の２つの長辺から、仕切板４０が設けられていない短辺の側に延長するように、当該短辺の外側に配置された支持脚３０まで、仕切板４０が追加されている。仕切板４０は、その長手方向の両端を、隣接する支持脚３０のそれぞれの差込溝３３に差し込むことで、支持脚３０に保持される。仕切板４０をこのように配置することにより、冷暖房空間Ｒの床下の空間は、複数の仕切板４０で形成された３方向の壁と床下の空間の躯体の壁とに囲まれた内側の空間（以下「内側空間４５」という。）と、その外側の外側空間４３とに区画されている。

図５（Ｂ）に示すように、支持脚３０及び仕切板４０を設置した後には、本体１０及び蓋板２０を配置する。このとき、本体１０に蓋板２０を取り付けてからその蓋板２０付きの本体１０を支持脚３０に設置してもよく、本体１０を支持脚３０に設置してからその支持脚３０に設置された本体１０に蓋板２０を取り付けてもよい。本体１０は、本実施の形態では、以下のような態様で、支持脚３０に配置されている。本体１０は、仕切板４０の上部に、仕切板４０に沿って配置されたものがある。また、本体１０は、等間隔で配列した７７個の支持脚３０の全体が作る長方形の、仕切板４０が配置されていない方の短辺に相当する位置に配置されたもの、及び、当該長方形を長手方向で２等分するように配置されたものがある。また、本体１０は、内側空間４５の平面視における長方形の長辺と平行に配列されたものがある。この、内側空間４５の平面視における長方形の長辺と平行に配列された本体１０は、内側空間４５に配列されている支持脚３０をすべて埋めるように、複数列（本実施の形態では５列×２）が配列されている。そして、この内側空間４５の平面視における長方形の長辺と平行に配列された複数列の本体１０及び仕切板４０の上に配置された本体１０の、躯体の壁に対向する端面には、図６（Ａ）に示すような末端キャップ４８が取り付けられていて、当該端面が塞がれている。

また、内側空間４５の平面視における長方形の外縁から、外側空間４３に配置されている各支持脚３０にわたって、それぞれ、本体１０Ａが配置されている。本体１０Ａは、内側空間４５に配置された本体１０と同様に本体の一形態であるが、図６（Ｂ）に示すように、温調空気Ａを導入する導入孔１７が第２側面１２に形成されている点で、内側空間４５に配置された本体１０と相違している。しかし、本体１０Ａは、導入孔１７が形成されている点を除き、本体１０と同じ構成なので、両者を区別しない場合は単に本体１０という場合もある。本実施の形態では、外側空間４３に配置された本体１０Ａは、２９個（＝１１×２＋７）となる。上述の要領で構築された支持部材１では、支持脚３０の上で本体１０（本体１０Ａを含む）が交差する部分は、開口した端面が突き合わせられており、相互の本体１０（本体１０Ａを含む）の内部（内部流路１６）に連絡している。外側空間４３に配置された各本体１０Ａは、内側空間４５の側とは反対側の端面が開口している。

次に、図７を参照して、本開示の実施の形態に係る冷暖房システム１００を説明する。図７は、冷暖房システム１００の模式的系統図である。冷暖房システム１００は、冷暖房空間Ｒを輻射によって冷暖房するのに適したシステムである。冷暖房システム１００は、主要な構成として、上述した支持部材１と、温調機器６１と、供給ダクト６３と、前述した床材９１と、を備えている。冷暖房システム１００の構成のうち、支持部材１及び床材９１の構成は既に説明したので、ここではその他の構成を説明する。

温調機器６１は、冷暖房空間Ｒの輻射冷暖房を行うのに適した温度に床材９１を冷却又は加熱するために、温度を調節した温調空気Ａを生成する機器であり、気体温度調節機に相当する。温調機器６１は、典型的にはパッケージ型空調機が用いられるが、エアハンドリングユニットやルームエアコン等が用いられることとしてもよい。温調機器６１は、本実施の形態では、冷暖房空間Ｒの外に配置されている。冷暖房システム１００は、本実施の形態では、温調機器６１で生成された温調空気Ａが、供給ダクト６３を介して外側空間４３（図５（Ｂ）参照）に導かれるようになっている。供給ダクト６３は、温調空気Ａを温調機器６１から外側空間４３に導く部材である。供給ダクト６３は、典型的にはスパイラルダクトが用いられるが、適宜、角ダクト、グラスウールダクト、塩化ビニル管等の、温調空気Ａを搬送可能な部材を用いることができる。なお、温調機器６１は、冷暖房空間Ｒの内部に設置されることとしてもよく、このとき、温調機器６１から流出した温調空気Ａを外側空間４３に直接供給できる場合は、供給ダクト６３を省略することができる。

冷暖房システム１００を構築する際は、図５（Ｂ）に示すように配置された支持部材１に対して、床材９１が支持部材１を覆うように、支持部材１の蓋板２０の表面板２１に床材９１の裏面が接触する態様で、床材９１を配置する。床材９１は、典型的には、規格のサイズ及び／又は規格のサイズから適切に加工したものの複数枚が配置されることで、冷暖房空間Ｒの床面全体を構成している。これにより、各床材９１は、支持部材１に支持されることになる。このように床材９１が配置されることで、床材９１と躯体の床との間に床下空間が形成され、この床下空間は前述のように仕切板４０によって外側空間４３（図５（Ｂ）参照）と内側空間４５（図５（Ｂ）参照）とに区画されている。床材９１は、外側空間４３に対応する部分に、供給ダクト６３を通す孔が形成されており、その孔に供給ダクト６３が取り付けられている。供給ダクト６３の取り付け位置は、典型的には、内側空間４５の平面視における長方形の短辺が存在する側の外側空間４３の上方になっている。供給ダクト６３が開放された床材９１の裏側の空間は、外側空間４３に通じている。末端キャップ４８（図６（Ａ）参照）が取り付けられた本体１０の端部付近の床材９１の部分に、還流口９９が形成されている。還流口９９は、内側空間４５の平面視における長方形上で、供給ダクト６３が取り付けられた位置とは反対側に形成されている。還流口９９は、内側空間４５に通じている。還流口９９には、物の落下防止の観点から格子を設けてもよい。

次に、これまで構成を説明した支持部材１及び冷暖房システム１００の作用を説明する。支持部材１の作用については、冷暖房システム１００の作用の一環として説明する。以下の説明において、冷暖房システム１００全体の構成に言及しているときは主に図７を参照し、支持部材１まわりの構成に言及しているときは主に図１（Ａ）～図６（Ｂ）を参照することとする。冷暖房システム１００の運転が開始されると、温調機器６１では、冷暖房空間Ｒを輻射冷暖房するのに適した温度（設定温度によるが、例えば、冷房時１８～２３℃、暖房時３０～３５℃）に調節された温調空気Ａが生成される。輻射冷暖房は、一般に、対流のみによる冷暖房（温度調節された空気を冷暖房室内に供給して行う冷暖房）に比べて、温度調節された空気の温度と外気温との差が小さくなるように設計されるため、温調空気Ａを生成するためのエネルギーが少なくて済む。温調機器６１で生成された温調空気Ａは、供給ダクト６３を介して外側空間４３に流入する。

外側空間４３に流入した温調空気Ａは、外側空間４３全体に拡散して行き、外側空間４３全体を加圧する。外側空間４３の全体に拡散して外側空間４３を加圧する温調空気Ａは、外側空間４３に配置されている各本体１０Ａの導入孔１７又は開口した末端から、各本体１０Ａの内部流路１６に流入する。各本体１０Ａの内部流路１６に流入した温調空気Ａは、各本体１０Ａが他の本体１０（内側空間４５に配置されている本体１０）のすべてと直接又は間接的に内部流路１６で連絡しているので、すべての本体１０の内部流路１６に行き渡る。すべての本体１０の内部流路１６に行き渡った温調空気Ａは、蓋板２０に形成された流出口２２を介して内部流路１６から流出し、リップ１８と床材９１との間の隙間を通って吐出口から内側空間４５に吐出される。このとき、吐出口が、前述の意図を持った大きさに形成されているので、吐出口から流出する温調空気Ａは、噴流となって床材９１の裏面（冷暖房空間Ｒの側と反対側の面）に沿って流れる。温調空気Ａが床材９１の裏面に沿って流れるとき、温調空気Ａは床材９１に接触しながら流れて床材９１に冷熱（冷房時）又は温熱（暖房時）を伝達する。このことにより、床材９１は冷やされ又は温められる。また、温調空気Ａが噴流として床材９１の裏面に沿って流れることで、温調空気Ａが流れる際に床材９１の裏面との間に生じる境膜を破壊することができる。境膜は、流体が相対運動をしている場合に相境界に存在する、層流状態が保たれている極薄い領域である。一般に、床材９１と温調空気Ａの流れとの間に空気が滞留する境膜が存在すると表面熱伝達抵抗が大きくなって温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱が効率よく床材９１に伝達されなくなるが、境膜を破壊することによって熱伝達率を向上させることができる。

冷暖房システム１００では、冷暖房空間Ｒの床を構成する床材９１を支える支持部材１の、蓋板２０が取り付けられた本体１０（本体１０Ａを含む）が、適宜の間隔で配列されている。したがって、冷暖房空間Ｒの床を構成する床材９１全体に、概ね満遍なく、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱が伝達される。温調空気Ａから床材９１に冷熱又は温熱が伝達され、床材９１が冷やされ又は温められると、冷やされ又は温められた床材９１から冷暖房空間Ｒに冷熱又は温熱が輻射され、冷暖房空間Ｒの冷房又は暖房が行われる。

床材９１に冷熱又は温熱を伝達した温調空気Ａは、冷房時は温度が上昇して暖房時は温度が低下している。床材９１と熱交換して内側空間４５に存在する温調空気Ａは、還流口９９を介して冷暖房空間Ｒ内に流入し、冷暖房空間Ｒ内を対流する。冷暖房空間Ｒ内に流入した温調空気Ａは、床材９１の温度と同等あるいは冷房時は床材９１よりも低温で暖房時は床材９１よりも高温であるので、冷暖房空間Ｒの冷暖房に寄与することとなる。冷暖房空間Ｒに流入した温調空気Ａは、ドアガラリ（不図示）等から外部に流出する。その後、外部に流出した温調空気Ａの分の空気が新たに温調機器６１に流入し、温調機器６１で温度が調節された温調空気Ａが生成される。温調機器６１で生成された温調空気Ａは、供給ダクト６３を介して外側空間４３に流入し、以降、上述の作用を繰り返す。

以上で説明したように、本実施の形態に係る支持部材１によれば、本体１０（本体１０Ａを含む）と蓋板２０とが嵌合構造を有しているので、本体１０に蓋板２０を簡便かつ強固に取り付けることができる。また、本体１０（本体１０Ａを含む）としてＣ形鋼（リップ溝形鋼）が用いられているので、市販の材料を購入して長さを調節するだけで、本体１０を迅速に用意することができる。また、支持脚３０に嵌合溝３２及び差込溝３３が形成されているので、簡素な構成で本体１０及び仕切板４０の両方を支持脚３０が支持することができる。また、リップ１８と床材９１との間の隙間で形成された吐出口から温調空気Ａを噴流として床材９１の裏面に沿って吐出することができるので、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱を効率よく床材９１に伝達させることができる。また、本実施の形態に係る冷暖房システム１００によれば、リップ１８と床材９１との間の吐出口から流出した温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱が効率よく床材９１に伝達されるので、床材９１からの輻射による冷暖房を効果的に行うことができる。

以上の説明では、本体１０（本体１０Ａを含む）がＣ形鋼（リップ溝形鋼）で構成されているとしたが、ハット形鋼で構成されていてもよい。図８（Ａ）にハット形鋼で構成された変形例に係る本体１１０の斜視図を示し、図８（Ｂ）に本体１１０に適した変形例に係る蓋板１２０の側面図を示す。本体１１０における「ハット形状」は、軸線に直交する断面で見ると、周囲に鍔が付いた帽子（ハット）のような形状である。ハット形状は、例えば、断面矩形の中空角柱を、その当該矩形断面の一辺の中央で長手方向に沿って切断し、その切断した一辺をこの辺に交わる両側の辺との交点でそれぞれ１８０°外側に回転させて形成されたような形状である。本体１１０は、本体１０（図２参照）と比較して、実側面（第１側面１１、第２側面１２、及び第３側面１３）の構成は同じであるが、本体１０が有する内側に延びたリップ１８（図２参照）に代えて、外側に延びた鍔１９が設けられている点が異なっている。鍔１９は、側面開口１５が形成された側面と、第１側面１１及び第３側面１３のそれぞれと、の境界を形成する一対の長辺から、外側に延びた部分になっており、鍔部に相当する。本体１１０のその他の構成は、材質等も含めて、本体１０（図２参照）と同じである。この本体１１０に適した蓋板１２０は、蓋板２０（図３（Ａ）～図３（Ｃ）参照）と比較して、挟持部材２８Ａに違いがある。蓋板２０の挟持部材２８（図３（Ｃ）参照）はレール２９の開口が幅方向外向きに形成されていたが、蓋板１２０では、レール２９の開口が幅方向内向きになるように挟持部材２８Ａが形成されている。蓋板１２０のその他の構成は、流出口２２が複数形成されている点や材質等も含めて、蓋板２０（図３（Ａ）～図３（Ｃ）参照）と同じである。また、変形例に係る本体１１０も、外側空間４３に設置されるものには導入孔１７（図６（Ｂ）参照）が形成されることとなる。また、本体１１０の鍔１９と蓋板１２０のレール２９（挟持部材２８Ａ）とが、嵌合構造に相当する。なお、本体１０、１０Ａ、１１０は、既製のＣ形鋼又はハット形鋼を利用することのほか、板状の金属部材を折り曲げ加工して形成してもよい。

以上の説明では、蓋板２０、１２０が硬化樹脂等の硬い部材で形成されているとしたが、エラストマー等の弾性を有する材料で形成されていてもよい。この場合、本体１０、１０Ａ、１１０に蓋板２０、１２０を装着する際、本体１０、１０Ａ、１１０に対して蓋板２０、１２０を相対的にスライドさせるほか、蓋板２０、１２０（特に挟持部材２８、２８Ａ）を弾性変形させて本体１０、１０Ａ、１１０に装着することもできる。

以上の説明では、支持部材１が冷暖房空間Ｒを区画する床材９１を支持するものであるとしたが、床材９１を支持することに代えて、又は床材９１を支持することと共に、冷暖房空間Ｒを区画する壁を支持するもの及び／又は天井を支持するものであってもよい。

１ 支持部材
１０、１０Ａ、１１０ 本体
１１ 第１側面（実側面）
１２ 第２側面（実側面）
１３ 第３側面（実側面）
１５ 側面開口
１６ 内部流路
１８ リップ（鍔部）
１９ 鍔（鍔部）
２０、１２０ 蓋板
２１ 表面板
２２ 流出口
２８、２８Ａ 挟持部材
２９ レール
３０ 支持脚
３２ 嵌合溝
３３ 差込溝
４０ 仕切板
６１ 温調機器（気体温度調節機）
９１ 床材（区画板）
１００ 冷暖房システム
Ａ 温調空気（気体）
Ｒ 冷暖房空間

Claims (6)

1. 冷房又は暖房が行われる冷暖房空間を区画する区画板を支持する部材であって、
   細長い中空の部材から長手方向に沿って側面が除去されて側面開口が形成された本体と、
   前記側面開口を塞ぐ細長い蓋板であって、前記区画板に隣接する蓋板と、を備え、
   前記本体は、前記細長い中空の部材の前記側面開口を除いた部分の実側面を有すると共に、前記実側面と前記側面開口との境界を形成する一対の長辺から、前記細長い中空の部材の軸線に直交する断面において内側又は外側に延びる鍔部が、前記長手方向に沿って設けられており、
   前記蓋板は、前記側面開口を覆う表面板と、前記表面板との間で前記鍔部を挟む挟持部材とを有し、
   前記本体と前記蓋板とは、前記表面板と前記挟持部材との間と、前記鍔部と、で嵌まり合う嵌合構造を有し、
   前記蓋板で前記側面開口が塞がれた前記本体の内部に気体が移動可能な内部流路が形成されており、
   前記蓋板は、前記気体が前記内部流路から流出する流出口が形成されている、
   支持部材。
2. 前記挟持部材は、前記表面板の長手方向に沿って延びている、
   請求項１に記載の支持部材。
3. 前記蓋板は、前記表面板と前記挟持部材との間に前記鍔部が摺動可能なレールが形成されている、
   請求項１に記載の支持部材。
4. 前記区画板が前記冷暖房空間の床を区画するものであり、
   前記本体を支持する支持脚を備え、
   前記支持脚は、前記本体の少なくとも一部が嵌合する嵌合溝が表面に形成されている、
   請求項１に記載の支持部材。
5. 前記支持脚は、前記冷暖房空間の床下の空間を仕切る仕切板が差し込まれる差込溝が形成されており、
   前記差込溝に差し込まれて前記支持脚に保持された前記仕切板を備える、
   請求項４に記載の支持部材。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の支持部材と、
   前記内部流路に流入する前記気体の温度を調節する気体温度調節機と、を備える、
   冷暖房システム。