JP7417137B2 - 切削インサートおよび刃先交換式ボールエンドミル - Google Patents
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
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- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
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- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
2 すくい面
2a すくい面2の第1のコーナ部
2b すくい面2の第2のコーナ部
3 着座面
4 逃げ面
5 主切刃(切刃)
5a 主切刃5の円弧状切刃部
5b 主切刃5の直線状切刃部
5c 内周切刃部
5A 第1の切刃部
5B 第2の切刃部
6 副切刃(切刃)
6a 副切刃6の円弧状切刃部
6b 副切刃6の直線状切刃部
7 取付孔
8(8A、8B) 溝部
9 幅狭部
11 エンドミル本体
12(12A、12B) インサート取付座
14A~14C 凸部
L インサート中心線
S5、S6 最凸点
O エンドミル本体11の軸線
T エンドミル回転方向
C1 主切刃5の円弧状切刃部5aの先端
C2 内周切刃部5cの後端
C3 副切刃6の円弧状切刃部6aの先端
A すくい面2に対向する方向から見た平面視において、軸線Oと、第1の切削インサート1Aの内周切刃部5cの後端C2との間の軸線Oに垂直な方向における間隔
B すくい面2に対向する方向から見た平面視において、第1の切削インサート1Aの主切刃5の円弧状切刃部5aの先端C1と軸線Oとの間の軸線Oに垂直な方向における間隔
M すくい面2に対向する方向から見た平面視において、第1の切削インサート1Aの主切刃5の円弧状切刃部5aの先端C1と内周切刃部5cの後端C2とを結ぶ直線
N エンドミル本体11の軸線O方向先端側から見た正面視において、軸線Oと第1の切削インサート1Aの主切刃5の円弧状切刃部5aの先端C1とを結ぶ直線
α すくい面2に対向する方向から見た平面視において、第1の切削インサート1Aの主切刃5における円弧状切刃部5aの先端C1と内周切刃部5cの後端C2とを結ぶ直線Mが軸線Oに垂直な平面Pに対してなす傾斜角度
β 内周切刃部5cの逃げ角
γ 内周切刃部5cの刃物角
δ 円弧状切刃部5aの刃物角
RA 第1の切刃部5Aの半径
RB 第2の切刃部5Bの半径
Claims (7)
- 軸線回りに回転される刃先交換式ボールエンドミルのエンドミル本体の先端部に形成されたインサート取付座に着脱可能に取り付けられる切削インサートであって、
上記エンドミル本体の回転方向に向けられるすくい面と、このすくい面とは反対側を向いて上記インサート取付座の底面に着座される着座面と、これらすくい面と着座面との周囲に延びる逃げ面とを備え、
上記すくい面と上記逃げ面との交差稜線部には、上記すくい面に対向する方向から見た平面視において凸円弧状に延びる円弧状切刃部と、この円弧状切刃部の先端に連なり、上記平面視において上記円弧状切刃部と鈍角に交差する方向に延びる内周切刃部とを備えた切刃が形成され、
上記すくい面に対向する方向から見た平面視において、上記円弧状切刃部には、上記内周切刃部とは反対側に第1の切刃部が形成されるとともに、上記内周切刃部側に第2の切刃部が形成され、上記第2の切刃部は、上記第1の切刃部よりも曲率半径が大きくされるとともに、上記第1の切刃部の上記内周切刃部側への延長線よりも後退しており、
上記円弧状切刃部は、該円弧状切刃部に連なる上記逃げ面に対向する方向から見た側面視において、上記内周切刃部側に向かうに従い上記着座面から離れた後に該着座面側に向かう凸曲線状に形成されていて、該着座面に対して最も突出した最凸点を有しており、
この最凸点よりも上記内周切刃部側に、上記第2の切刃部が形成されている
ことを特徴とする切削インサート。 - 上記第1の切刃部と第2の切刃部とは、上記第1の切刃部から第2の切刃部に向けて曲率半径が大きくなってこれら第1の切刃部と第2の切刃部とに接する凸曲線状の繋ぎ部を介して連なっていることを特徴とする請求項1に記載の切削インサート。
- 上記切削インサートは、上記切削インサートのすくい面の周方向に並ぶ主切刃と副切刃を備え、
上記切削インサートは、上記エンドミル本体の上記取付座に、上記主切刃が上記エンドミル本体の先端外周側に向けられる配置、および上記副切刃が上記エンドミル本体の先端外周側に向けられる配置で取り付け可能であり、
上記切削インサートの平面視において、上記主切刃は上記第1の切刃部と上記第2の切刃部と直線状切刃部とを有し、上記副切刃は円弧状切刃部と直線状切刃部とを有しており、
上記第1の切刃部の周方向長さと上記第2の切刃部の周方向長さの合計の長さよりも、上記副切刃の円弧状切刃部の周方向長さが短く形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の切削インサート。 - 軸線回りに回転されるエンドミル本体の先端部に形成されたインサート取付座に、請求項1から請求項3のうちいずれか一項に記載の切削インサートが着脱可能に取り付けられた刃先交換式ボールエンドミルであって、
上記切刃の上記円弧状切刃部の上記第1の切刃部は、上記軸線回りの回転軌跡が該軸線上に中心を有する球面上に配置させられ、
上記切刃の内周切刃部は、上記すくい面に対向する方向から見た平面視では上記円弧状切刃部の先端から上記エンドミル本体の内周側に向かうに従い上記軸線を越えて後端側に向かうように延びるとともに、上記軸線方向先端側から見た正面視では該軸線と上記円弧状切刃部の先端とを結ぶ直線よりもエンドミル回転方向側に位置していることを特徴とする刃先交換式ボールエンドミル。 - 上記すくい面に対向する方向から見た平面視において、上記円弧状切刃部の先端と、この円弧状切刃部の先端とは反対側の上記内周切刃部の後端とを結ぶ直線が、上記軸線に垂直な平面に対して、30°~70°の範囲内の傾斜角度で上記エンドミル本体の内周側に向かうに従い後端側に向かうように延びていることを特徴とする請求項4に記載の刃先交換式ボールエンドミル。
- 上記すくい面に対向する方向から見た平面視において、上記軸線と上記円弧状切刃部の先端とは反対側の上記内周切刃部の後端との該軸線に垂直な方向における間隔よりも、上記円弧状切刃部の先端と上記軸線との該軸線に垂直な方向における間隔が小さいことを特徴とする請求項4または請求項5に記載の刃先交換式ボールエンドミル。
- 上記すくい面に対向する方向から見た平面視において、上記軸線と上記円弧状切刃部の先端とは反対側の上記内周切刃部の後端との該軸線に垂直な方向における間隔が0.23mm以上で1.25mm以下の範囲内であるとともに、上記円弧状切刃部の先端と上記軸線との該軸線に垂直な方向における間隔が0.0mmよりも大きく0.80mm以下の範囲内であることを特徴とする請求項6に記載の刃先交換式ボールエンドミル。
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