JP7413101B2 - 鏡アセンブリ，それを用いたミラーキャビネット，およびそのための連結部材 - Google Patents

Description

本開示は，鏡アセンブリ，それを用いたミラーキャビネット，およびそのための連結部材に関するものである。

従来から，前面が鏡となっており内部に収納空間が形成されているミラーキャビネットが使用されている。特許文献１に「収納棚」として記載されているものもその一例である。同文献では，収納棚の棚板部においた備品等が落下することを防止するため落下防止バーの取付構造を開示している。

特開2006-263186号公報

収納棚においては，棚板部上の物品の落下ばかりが問題になる訳ではない。上記文献の収納棚では，その前面に鏡が取り付けられている。その鏡が収納棚への取り付け部位から逸脱する場合がある。上記文献の開示技術は，取り付け部位からの鏡の逸脱について考慮したものではないと解される。

本明細書の開示技術は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，鏡の連結部材による保持が緩んでも直ちに脱落するには至らず，かつ緩んでいることが目視で分かりやすい鏡アセンブリ，それを用いたミラーキャビネット，およびそのための連結部材を提供することにある。

本開示技術の一態様における鏡アセンブリは，鏡と，鏡の上端を保持して被連結体に連結する連結部材とを組付けてなるものであって，連結部材は，鏡を保持する保持部と，鏡の前面もしくは後面における上端沿いの領域を覆う垂れ壁と，垂れ壁における鏡と向き合う対向面に設けられ，鏡の重心から幅方向の一方の端部側に片寄った位置に配置された第１引っ掛かり形状部と，第１引っ掛かり形状部よりもさらに一方の端部側に片寄った位置に設けられ，鏡の一方の端部の上昇を規制する規制部とを有しており，鏡は，保持部に保持される被保持部と，対向面と向き合う被対向面に設けられ，被保持部が保持部に保持されている状態で第１引っ掛かり形状部と嵌り合うとともに，被保持部の保持部による保持が緩んだときに第１引っ掛かり形状部と接触して鏡の下降を規制する第２引っ掛かり形状部と，第２引っ掛かり形状部が第１引っ掛かり形状部に接触しているときに規制部に接触して上昇が規制される被規制部とを有している。

本開示技術の別の一態様におけるミラーキャビネットは，内部に収納空間が形成されたキャビネット本体と，キャビネット本体の前面に配置された鏡と，キャビネット本体と鏡とを連結する前述の態様の連結部材とを有するものである。

本開示技術の別の一態様における連結部材は，鏡の上端を保持して被連結体に連結するものであって，鏡を保持する保持部と，鏡の前面もしくは後面における上端沿いの領域を覆う垂れ壁と，垂れ壁における鏡と向き合う対向面に設けられ，鏡の幅方向における中心から一方の端部側に片寄った位置に配置された引っ掛かり形状部と，第１引っ掛かり形状部よりもさらに一方の端部側に片寄った位置に設けられ，鏡の一方の端部の上昇を規制する規制部とを有している。

実施の形態に係るミラーキャビネットの斜視図である。 実施の形態における鏡アセンブリの分解斜視図である。 実施の形態に係る連結部材の斜視図である。 実施の形態に係る連結部材の側視断面図（その１）である。 実施の形態に係る連結部材の正面視断面図である。 実施の形態における鏡の裏板の部分正面図である。 実施の形態に係る連結部材および鏡の裏板の正面図（その１）である。 実施の形態に係る連結部材の側視断面図（その２）である。 実施の形態に係る連結部材の側視断面図（その２）である。

本開示技術を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，図１に示すミラーキャビネット１６として本開示技術を具体化したものである。図１のミラーキャビネット１６は，キャビネット本体１５と鏡アセンブリ１とを有している。キャビネット本体１５は，前面が開放されている箱状の部材であり内部は収納空間となっている。

鏡アセンブリ１は図２に示されるように，鏡１０の上端および下端に連結部材２０を取り付けたものである。鏡アセンブリ１は，鏡１０をユーザーが見やすい位置に配置する役割と，キャビネット本体１５の前面を閉鎖する役割とを有している。鏡１０は，鏡本体板１１の裏面に裏板１２を貼り合わせたものである。貼り合わせは，両面テープあるいは接着剤による。

連結部材２０は，鏡１０の上端および下端を保持するとともに，鏡１０を被連結体であるキャビネット本体１５に連結するための部材である。以下，上側の連結部材２０に着目して説明する。上側の連結部材２０は，鏡１０の上端をその幅方向の全体にわたって保持する部材である。図２中では，キャビネット本体１５への取り付けのための蝶番２９を省略して示している。

単独での連結部材２０を図３に示す。ただし図３では連結部材２０を上下逆さにして描いている。図３に示されるように連結部材２０には，基部４０と，前壁２２と，後壁２３とが設けられている。基部４０は，鏡１０の上端の上に位置する部位である。後述するように基部４０は，連結部材２０の幅方向における両端付近の区間にのみ存在している。前壁２２は，鏡１０における鏡本体板１１の前面より前に位置する部位である。後壁２３は，鏡１０の後面より後ろに位置する部位である。本形態では前述のように裏板１２を有する鏡１０を使用しているので，後壁２３は裏板１２よりさらに後ろに位置している。連結部材２０にはこれらの他に，中間壁２４も設けられている。中間壁２４は，鏡本体板１１と裏板１２との間に位置する部位である。

連結部材２０の側視断面図を図４に示す。図４の断面は，幅方向に対して図３中の矢印Ａの位置でのものである。この位置は，基部４０が存在しない位置である。幅方向の中心からは外れた位置である。図４では図３と異なり連結部材２０を図２中に示されるのと同じく上下方向に関して正立状態で示している。図４中では，前壁２２と中間壁２４との間が，鏡本体板１１が挟み込まれる位置である。中間壁２４と後壁２３との間が，裏板１２が挟み込まれる位置である。図４に示される位置では，後壁２３にビス２５が取り付けられている。ビス２５の先端部が，裏板１２が挟み込まれる領域に突出している。この部分を突起部２６という。

連結部材２０の正面視断面図を図５に示す。図５の断面は，図４中のＢ－Ｂ位置，つまり前後方向における中間壁２４と後壁２３との間の位置でのものである。図５でも図４と同様に連結部材２０を正立状態で示している。図５に示されるように，連結部材２０の幅方向における両端付近の区間には基部４０が存在している。図４で示した突起部２６は，図５中では幅方向の中心よりも右向きに片寄った位置にある。この位置，つまりＣ－Ｃ位置が図４の断面図の位置である。図５に示されるように幅方向両端の基部４０における最も内寄りの部位から上向きに，縦壁部４１が形成されている。

図６に，鏡１０の裏板１２の一部分を示す。図６に示されているのは，鏡本体板１１に貼り合わせられる前の単独の状態での裏板１２である。図６には裏板１２のうち上端付近の部分を正面から見て示している。裏板１２における右上および左上の両肩には，切り欠き形状部１７が形成されている。両肩の切り欠き形状部１７にはそれぞれ，縦辺１８と横辺１９がある。横辺１９の外側端には，凸部２１が形成されている。左右の縦辺１８から縦辺１８までの距離Ｗは，連結部材２０の縦壁部４１と縦壁部４１との間にちょうど嵌り合う長さである。

図６に示されるように，裏板１２には穴１３が形成されている。穴１３は，図６中の高さ方向については裏板１２における上端付近の位置にある。幅方向については，中央から外れた位置にある。この位置は，裏板１２を鏡本体板１１とともに連結部材２０に取り付けた際に突起部２６と嵌り合う位置である。穴１３は，上端側に開口していない閉鎖された形状の穴である。穴１３の上端側には裏板１２の一部分が存在している。その箇所を閉鎖部１４という。穴１３のサイズは，突起部２６が嵌り込むことができるサイズである。特に穴１３の上下方向の長さは，突起部２６の直径より大きい。

図５の連結部材２０と図６の裏板１２とを重ねて図７に示す。図７は，鏡１０を連結部材２０に取り付けた状態に相当する。図７では，左右のいずれでも，縦壁部４１と縦辺１８とが接触している。これにより裏板１２および鏡本体板１１が連結部材２０に取り付けられている。基部４０と凸部２１とも接触している。このことは，鏡１０が連結部材２０に対して下から上向きに奥までしっかり嵌め込まれていることを意味する。突起部２６が穴１３の中に位置している。より詳細には，突起部２６は穴１３の中でも下寄りに位置している。突起部２６より上には穴１３の隙間がある。

図７の状態での図４に相当する断面図を図８に示す。図８では省略しているが実際の取付状態では前壁２２と中間壁２４との間に鏡本体板１１が存在する。裏板１２と鏡本体板１１との間には中間壁２４の厚みの分の隙間がある。この隙間は，裏板１２と鏡本体板１１との間に両面テープあるいは接着剤が存在することによる隙間でもある。以上，図２中の上側の連結部材２０に着目してその形状を説明した。図２中の下側の連結部材２０としては，上側の連結部材２０を上下に反転した形状のものを用いることができる。

図１に示した本形態のミラーキャビネット１６では，上記のように説明した上下の連結部材２０により鏡１０が保持され，鏡アセンブリ１を構成している。連結部材２０に対する鏡１０の取り付けの手順は，次の通りである。連結部材２０への鏡１０の取り付けは，後壁２３にビス２５が取り付けられていない状態で行う。鏡本体板１１と裏板１２との貼り合わせは済んでいるものとする。鏡１０の上端を連結部材２０に挿し込む。鏡１０の上端とは，裏板１２における図６に示した部分の側の端部のことである。

挿し込みは，鏡本体板１１が前壁２２の側を向き，裏板１２が後壁２３の側を向いた状態で行う。その状態で，側面視では鏡本体板１１が前壁２２と中間壁２４との間に進入し，裏板１２が中間壁２４と後壁２３との間に進入するようにする。正面視では，裏板１２の両側の切り欠き形状部１７の縦辺１８がいずれも連結部材２０の縦壁部４１に内側から接するようにする。そのようにして鏡１０を連結部材２０に対して押し込む。押し込みは，裏板１２の横辺１９もしくは凸部２１が連結部材２０の基部４０に接触するまで行う。

これにより鏡１０が連結部材２０に取り付けられる。その後，後壁２３にビス２５を取り付け，穴１３の中に突起部２６が進入している状態とする。図７はこの状態に相当する。図７では鏡本体板１１は示していないが，正面視で図７中の裏板１２の位置と同じ位置に鏡本体板１１も存在する。連結部材２０に鏡１０が取り付けられた状態では，前壁２２は鏡本体板１１の前面における上端沿いの領域を覆っている。同様に後壁２３は裏板１２の後面における上端沿いの領域を覆っている。よってこれらの部位は，鏡１０の前面もしくは後面における上端沿いの領域を覆う垂れ壁であるといえる。前壁２２の後面および後壁２３の前面が，鏡１０と向き合う対向面である。鏡本体板１１の前面および裏板１２の後面が被対向面である。

この取付状態では，次の３通りの部位で鏡１０の保持が行われている。第１に，連結部材２０における前壁２２と中間壁２４との間で，鏡本体板１１の上端付近の部分が厚み方向に挟み付けられて保持されている。その点で，前壁２２と中間壁２４とが鏡１０を保持する保持部であり，鏡本体板１１の上端付近の部分が被保持部であるといえる。第２に，中間壁２４と後壁２３との間で，裏板１２の上端付近の部分が厚み方向に挟み付けられて保持されている。その点で，中間壁２４と後壁２３とが保持部であり，裏板１２の上端付近の部分が被保持部であるといえる。第３に，連結部材２０における縦壁部４１と縦壁部４１との間で，裏板１２における縦辺１８と縦辺１８との間の部位が幅方向に挟み付けられて保持されている。その点で，縦壁部４１が保持部であり，縦辺１８が被保持部であるといえる。上記の保持状態では，鏡１０は連結部材２０に対して可動物であるとは意図されていない。その点で，連結部材２０による鏡１０の保持は固定的な保持である。

上記の保持状態にした後，何らかの原因により連結部材２０による鏡１０の保持が緩む場合がある。緩みの原因としては例えば，連結部材２０の寸法の経時変化や材質の経時変化が考えられる。連結部材２０は一般的には合成樹脂の成型品だからである。鏡アセンブリ１としてのキャビネット本体１５に対する開閉動作の反復により保持が緩むこともありうる。鏡アセンブリ１への外力の作用により保持が緩むこともありうる。例えば，使用時に強く引っ張る等すると，鏡アセンブリ１に外力が加わる。

本形態では，連結部材２０による鏡１０の保持が緩んでも，直ちに鏡１０が落下することはない。その理由は，穴１３と突起部２６との引っ掛かりにより鏡１０の下降が規制されることにある。緩みにより鏡１０の保持が不十分な状態となると，鏡１０は自重により下降しようとする。しかし連結部材２０はキャビネット本体１５に取り付けられており下降できない。このため，鏡１０のみが下降する。下降後の状況を図９に示す。図９は，図７と対比して，連結部材２０の位置をそのままとして裏板１２の位置のみ少し下降させた図である。実際のものではむろん，裏板１２とともに鏡本体板１１も少し下降することになる。

図９における裏板１２は，図７と対比して少し下降した位置にあるものの，連結部材２０から完全に逸脱するには至っていない。穴１３が突起部２６に引っ掛かることで，裏板１２のさらなる落下が阻止されているからである。図９では，裏板１２における穴１３の上端，つまり図６で説明した閉鎖部１４の位置が突起部２６の上側に接触している。このため，裏板１２における穴１３の位置は，それ以上さらに下降することができないのである。穴１３および突起部２６は，引っ掛かり形状部であるといえる。

穴１３は前述のように裏板１２における幅方向の中央から外れた位置にある。このため，裏板１２の重心位置である幅方向の中央は穴１３の位置よりもさらに下降する。これにより図９に示されるように裏板１２が傾斜する。この傾斜に伴う裏板１２の回転により，裏板１２のうち幅方向に穴１３寄りの端部はむしろ上昇する。このため，当該端部の凸部２１が連結部材２０の基部４０に接触することで，回転が規制されることになる。基部４０は，凸部２１の上昇を規制する規制部である。凸部２１は，基部４０に接触して上昇が規制される被規制部である。このようにして裏板１２がある程度傾斜した状態で安定しているのが図９の状態である。ここでは裏板１２について述べたが鏡本体板１１も同様である。

この状態では，鏡１０が連結部材２０から完全に脱落してしまうことはないが，ユーザーが正面からミラーキャビネット１６を見れば，容易に異常状態であると認識できる。鏡１０の全体がやや傾斜しているからである。このため，鏡１０が連結部材２０から完全に離脱するような事態に至る前に，ユーザーが対処手段を講じることができる。

以上詳細に説明したように本実施の形態によれば，連結部材２０に突起部２６を設けるとともに裏板１２に穴１３を設けている。連結部材２０と鏡１０とを組付けて鏡アセンブリ１とした状態で穴１３の中に突起部２６が位置するようにしている。これにより，連結部材２０による鏡１０の保持が緩んでも，鏡１０が完全には連結部材２０から離脱しないようにしている。さらに，連結部材２０に基部４０を設けるとともに，裏板１２には凸部２１を設けている。これにより，連結部材２０による鏡１０の保持が緩んだ状態でも，鏡１０が過度には傾斜しないようにしている。

本実施の形態は単なる例示にすぎず，本開示技術を何ら限定するものではない。したがって本開示技術は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，前記形態では連結部材２０による鏡１０の保持は３通りの部位で行われている。３通り全部が必須な訳ではない。いずれか１つ以上でよい。前記形態で説明したものとは別の方法による保持でもよい。

前記形態では連結部材２０の突起部２６としてビス２５を用いた。これには限られない。ビス２５以外の何らかのピン状の部材でもよいし，連結部材２０の一部分に一体的に突起部２６を形成してもよい。ただし，連結部材２０への鏡１０の挿し込み時にはピン状の部材を外しておいて，挿し込み後にピン状の部材を取り付けることができる，という点では別部品の方が便利である。穴１３については，図示したような長穴形状に限らず，必要なサイズさえあれば円形等でもよい。貫通穴でも有底穴でもよい。

連結部材２０に突起部２６を設け裏板１２に穴１３を設ける替わりに，連結部材２０に穴を設け裏板１２に突起部を設けてもよい。穴および突起部を，後壁２３および裏板１２に設ける替わりに，前壁２２および鏡本体板１１に設けてもよい。その場合でも，前壁２２に突起部を設け鏡本体板１１に穴を設けてもよいし，前壁２２に穴を設け鏡本体板１１に突起部を設けてもよい。

下側の連結部材２０は，必ずしも上記の上側の連結部材２０の特徴を備えたものでなくてもよい。鏡１０は，裏面に裏板１２を有する２枚構成のものでなくてもよい。鏡１０が鏡本体板１１のみの１枚ものである場合，中間壁２４は不要でありその位置に後壁２３を設ければよい。鏡アセンブリ１のキャビネット本体１５に対する開閉動作の態様については，図示した右ヒンジ型に限らず，左ヒンジ型でもよいし上ヒンジ型でもよい。スライド移動方式でもよい。

１ 鏡アセンブリ １５ キャビネット本体 ２０ 連結部材 ２５ ビス
１０ 鏡 １６ ミラーキャビネット ２１ 凸部 ２６ 突起部１１ 鏡本体板 １７ 切り欠き形状部 ２２ 前壁 ４０ 基部
１２ 裏板 １８ 縦辺 ２３ 後壁 ４１ 縦壁部１３ 穴 １９ 横辺 ２４ 中間壁

Claims (7)

1. 鏡と，前記鏡の上端を保持して被連結体に連結する連結部材とを組付けてなる鏡アセンブリであって，
   前記連結部材は，
   前記鏡を保持する保持部と，
   前記鏡の前面もしくは後面における上端沿いの領域を覆う垂れ壁と，
   前記垂れ壁における前記鏡と向き合う対向面に設けられ，前記鏡の重心から幅方向の一方の端部側に片寄った位置に配置された第１引っ掛かり形状部と，
   前記第１引っ掛かり形状部よりもさらに前記一方の端部側に片寄った位置に設けられ，前記鏡の前記一方の端部の上昇を規制する規制部とを有しており，
   前記鏡は，
   前記保持部に保持される被保持部と，
   前記対向面と向き合う被対向面に設けられ，前記被保持部が前記保持部に保持されている状態で前記第１引っ掛かり形状部と嵌り合うとともに，前記被保持部の前記保持部による保持が緩んだときに前記第１引っ掛かり形状部と接触して前記鏡の下降を規制する第２引っ掛かり形状部と，
   前記第２引っ掛かり形状部が前記第１引っ掛かり形状部に接触しているときに前記規制部に接触する被規制部とを有し，
   前記被規制部は，前記規制部との接触により上昇が規制されるものである鏡アセンブリ。
2. 請求項１に記載の鏡アセンブリであって，
   前記第１引っ掛かり形状部と前記第２引っ掛かり形状部との一方が穴であり，
   他方が，前記被保持部が前記保持部に保持されている状態で前記穴の中に位置する突起部である鏡アセンブリ。
3. 請求項１または請求項２に記載の鏡アセンブリであって，
   前記鏡は，鏡本体板と，その裏面に貼り合わせられた裏板とを有するものであり，
   前記垂れ壁は，前記鏡における前記裏板側に設けられているものであり，
   前記第２引っ掛かり形状部，前記被規制部はいずれも前記裏板に設けられている鏡アセンブリ。
4. 請求項３に記載の鏡アセンブリであって，
   前記第２引っ掛かり形状部は，前記裏板に形成された穴であり，
   前記第１引っ掛かり形状部は，前記被保持部が前記保持部に取り付けられている状態で前記穴の中に位置する突起部である鏡アセンブリ。
5. 請求項４に記載の鏡アセンブリであって，
   前記突起部は，前記連結部材に後付けされたピン部材である鏡アセンブリ。
6. 内部に収納空間が形成されたキャビネット本体と，
   前記キャビネット本体の前面に配置された鏡アセンブリとを有し，
   前記連結部材は，請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載のものであるミラーキャビネット。
7. 鏡の上端を保持して被連結体に連結する連結部材であって，
   前記鏡を保持する保持部と，
   前記鏡の前面もしくは後面における上端沿いの領域を覆う垂れ壁と，
   前記垂れ壁における前記鏡と向き合う対向面に設けられ，前記鏡の幅方向における中心から一方の端部側に片寄った位置に配置された引っ掛かり形状部と，
   前記引っ掛かり形状部よりもさらに前記一方の端部側に片寄った位置に設けられ，前記鏡の前記一方の端部の上昇を規制する規制部とを有する連結部材。

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