JP7408217B2 - 高分子マイクロ粒子の製造方法、高分子マイクロ粒子、それを含む医療用組成物、美容組成物、医療用品および美容用品 - Google Patents

高分子マイクロ粒子の製造方法、高分子マイクロ粒子、それを含む医療用組成物、美容組成物、医療用品および美容用品 Download PDF

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Description

[関連出願の相互参照]
本出願は、２０２０年６月１日付の韓国特許出願第１０－２０２０－００６６０５３号、および２０２１年５月３１日付の韓国特許出願第１０－２０２１－００７０２８７号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は、優れた機械的強度および安定性を実現できる高分子マイクロ粒子の製造方法、高分子マイクロ粒子、それを含む医療用組成物、美容組成物、医療用品および美容用品に関する。
バイオ医薬品および再生医療分野が拡張されるにつれ、細胞、組織、微生物などを効率的に生産できる細胞の大量培養技術に係る要求が増大している。
付着性を有する細胞は、３Ｄバイオリアクター（ｂｉｏｒｅａｃｔｏｒ）内でマイクロキャリアを用いて培養される。バイオリアクター内に細胞、培養液およびマイクロキャリアを入れ、培養液を攪拌して細胞およびマイクロキャリアを接触させることによって、細胞をマイクロキャリアの表面に付着させて培養する。この際、使用するマイクロキャリアは細胞が付着して増殖できる高い表面積比率（ｓｕｒｆａｃｅ ａｒｅａ／ｖｏｌｕｍｅ）を提供するので、細胞の大量培養に適する。しかし、マイクロキャリアを用いて付着性細胞を拡張培養する場合、培養が終了した後、細胞の脱着過程により細胞を回収する過程が必ず伴う。前記細胞の脱着過程は、タンパク質分解酵素を使用するか、または温度を変化させて細胞の脱着を誘導するが、このような脱着工程が追加される場合、製造費用が増加して経済性が低下し、細胞の損傷を誘発する問題が存在した。
これを解決するための新たな素材や工程の開発が着実に進められており、特に、生体内細胞を注入する細胞治療剤の場合、細胞を培養するマイクロキャリアの生体適合性を確保して分離精製過程を省略するための努力があった。この場合、培養過程および生体注入後のキャリア周辺の流体によって加わるストレスに耐えられる強度を実現する粒子を必要とする。
しかも、薬物あるいは生理活性物質を捕集したマイクロキャリアをマイクロニードルに搭載して送達する経皮薬物送達技術の場合、マイクロキャリアは生体に適用するのに適した高分子を利用しなければならないし、皮膚の角質層（ｓｔｒａｔｕｍ ｃｏｒｎｅｕｍ ｌａｙｅｒ）を通過する過程で粒子の変形が起こらないように十分な強度を有さなければならない。安定的に経皮を透過したマイクロキャリアは、搭載された薬物をｌｏｃａｌあるいはｓｙｓｔｅｍｉｃ ｄｅｌｉｖｅｒｙして必要な病巣に作用できるようになる。
生体適合性物質として主に用いられるヒアルロン酸は、Ｎ－アセチル－Ｄ－グルコサミンとＤ－グルクロン酸から構成されており、前記繰り返し単位が線状に連結されている生体高分子物質である。眼の硝子体、関節の滑液および鶏のトサカなどに広く存在している。ヒアルロン酸は、優れた生体適合性と粘弾性によって生体注入型物質としてよく使用されるが、それ自体のみでは生体内（ｉｎ ｖｉｖｏ）または酸、アルカリなどの条件で容易に分解されるので使用が制限的である。また、マイクロキャリアに適用する場合、生体のｐＨ範囲でヒアルロン酸は負電荷を帯び、これによって細胞付着性が顕著に低下する問題があった。
また、ゼラチンは、生体結合組織であるコラーゲンを加水分解した高分子であって、細胞培養用スキャフォルダーとして活用される。細胞を捕集または培養することができるが、その強度が弱く、温度に敏感で、化学的方法で官能基を導入してその強度を向上しようとする研究があった。
そこで、生体に適し、かつ、物理的強度および熱と酵素に対する安定性などの優れた物性と優れた安定性を有するマイクロキャリアまたは高分子マイクロ粒子の開発を必要とするのが実情である。
本発明は、優れた機械的強度および安定性を実現できる高分子マイクロ粒子の製造方法を提供する。
また、本発明は、上記の製造方法によって製造される高分子マイクロ粒子を提供する。
また、本発明は、前記高分子マイクロ粒子を含む医療用組成物を提供する。
また、本発明は、前記高分子マイクロ粒子を含む美容組成物を提供する。
また、本発明は、前記医療用組成物を含む医療用品を提供する。
また、本発明は、前記美容組成物を含む美容用品を提供する。
本発明は、生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階と、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階と、を含む、高分子マイクロ粒子の製造方法が提供される。
また、本発明は、第１生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むコア、および前記コアの全部または一部を囲み、第２生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むシェルを含むコア－シェル構造を有する、高分子マイクロ粒子が提供される。
また、本発明は、前記高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている薬学的有効物質を含む、医療用組成物が提供される。
また、本発明は、前記高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている美容的有効物質を含む美容組成物が提供される。
また、本発明は、前記医療用組成物を含む医療用品が提供される。
また、本発明は、前記美容組成物を含む美容用品が提供される。
以下、本発明の具体的な実施形態による高分子マイクロ粒子の製造方法、高分子マイクロ粒子、それを含む医療用組成物、美容組成物、医療用品および美容用品について、より詳しく説明する。
本明細書において明示的な言及がない限り、専門用語は単に特定の実施例を言及するためのものであり、本発明を限定することを意図しない。
本明細書において使用される単数形は、文脈上明らかに反対の意味を示さない限り、複数形も含む。
本明細書において使用される「含む」の意味は、特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素および／または成分を具体化し、他の特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、成分および／または群の存在や付加を除外させるものではない。
また、本明細書において、「第１」および「第２」などの序数を含む用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的で使用され、前記序数によって限定されない。例えば、本発明の権利範囲内で第１構成要素は第２構成要素とも名付けられてもよく、同様に第２構成要素は第１構成要素とも名付けられてもよい。
本明細書において、（共）重合体は、重合体または共重合体をいずれも含む意味であり、前記重合体は単一の繰り返し単位からなる単独重合体を意味し、共重合体は２種以上の繰り返し単位を含む複合重合体を意味する。
本発明は多様な変更を加えることができ、様々な形態を有することができるため、特定の実施例を例示して下記で詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の開示形態に対して限定しようとするものではなく、前記思想および技術範囲に含まれるすべての変更、均等物または代替物を含むものとして理解しなければならない。
本明細書においてマイクロ粒子とは、粒子の断面が円形または楕円形であり、粒子の短軸／長軸の比（球形化率）が０．７～１．０の範囲であることを意味する。粒子の短軸および長軸の長さは、粒子に対する光学写真を撮影し、光学写真での任意の粒子３０個～１００個の平均値を計算することによって導出することができる。
本明細書において粒径（Ｄｎ）は、粒径による粒子数累積分布のｎ体積％地点での粒径を意味する。すなわち、Ｄ５０は粒子の粒径を昇順に累積したとき、粒子数累積分布の５０％地点での粒径であり、Ｄ９０は粒径による粒子数累積分布の９０％地点での粒径であり、Ｄ１０は粒径による粒子数累積分布の１０％地点での粒径である。
前記Ｄｎは、レーザ回折法（ｌａｓｅｒ ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ）を用いて測定できる。具体的には、測定対象粉末を分散媒中に分散させた後、市販のレーザ回折粒度測定装置（Ｈｏｒｉｂａ ＬＡ－９６０）に導入して粒子がレーザビームを通過するとき、粒子の大きさによる回折パターン差を測定して粒度分布を算出する。測定装置における粒径による粒子数累積分布の１０％、５０％、および９０％になる地点での粒子直径を算出することによって、Ｄ１０、Ｄ５０、およびＤ９０を測定することができる。より具体的には、本明細書における粒径はＤ５０を意味する。
本明細書においてエマルジョンとは、油相または水相の混ざらない液体中の一つ以上を微粒子の状態（分散質）で他の液体（分散媒）に分散させた混合相を意味する。エマルジョンは分散相の粒子の大きさによって、通常、マクロエマルジョン、マイクロエマルジョン、ナノエマルジョンに分けられる。
以下、本発明をより詳しく説明する。
１．高分子マイクロ粒子の製造方法
本発明の一実施形態によれば、生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階と、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階と、を含む、高分子マイクロ粒子の製造方法が提供される。
従来の高分子マイクロ粒子は、オイルを利用するＷ／Ｏエマルジョンを形成した後、架橋されることによってオイル洗浄工程が必ず伴い、工程効率性が不良であるだけでなく、残余オイルの除去が難しい技術的な問題があった。
そこで、本発明者らは前記一実施形態の高分子マイクロ粒子の製造方法と同様に、金属イオンによって架橋させた後、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を利用した追加架橋反応を進行することによって工程効率性が極大化されると同時に、マイクロ粒子の機械的強度と安定性が顕著に向上することを実験により確認して発明を完成した。
具体的には、前記生体適合性高分子とは、人体に適用される有効物質を伝達するために、人体内に直接注入が可能な高分子を意味する。具体的には、前記生体適合性高分子としては、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）、カルボキシメチルセルロース（Ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：ＣＭＣ）、アルギン酸（ａｌｇｉｎｉｃ ａｃｉｄ）、ペクチン、カラギーナン、コンドロイチン（硫酸）、デキストラン（硫酸）、キトサン、ポリリシン（ｐｏｌｙｌｙｓｉｎｅ）、コラーゲン、ゼラチン、カルボキシメチルキチン（ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ ｃｈｉｔｉｎ）、フィブリン、アガロース、プルラン、ポリラクチド、ポリグリコリド（ＰＧＡ）、ポリラクチド－グリコリド共重合体（ＰＬＧＡ）、ポリアンヒドリド（ｐｏｌｙａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、ポリオルトエステル（ｐｏｌｙｏｒｔｈｏｅｓｔｅｒ）、ポリエーテルエステル（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｓｔｅｒ）、ポリカプロラクトン（ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、ポリエステルアミド（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒａｍｉｄｅ）、ポリ（酪酸）、ポリ（吉草酸）、ポリウレタン、ポリアクリレート、エチレン－ビニルアセテート重合体、アクリル置換セルロースアセテート、非－分解性ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルクロリド、ポリビニルフルオリド、ポリ（ビニルイミダゾール）、クロロスルホネートポリオレフィン（ｃｈｌｏｒｏｓｕｌｐｈｏｎａｔｅ ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ）、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリメタクリレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、シクロデキストリン、およびこのような高分子を形成する単量体の共重合体およびセルロースからなる群より選択される１個以上の高分子であり得る。
より具体的には、前記生体適合性高分子は、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）、およびゼラチンの混合物であり得る。
ヒアルロン酸のみを使用して製造された高分子マイクロ粒子は、それ自体のみでは生体内（ｉｎ ｖｉｖｏ）または酸、アルカリなどの条件で容易に分解されるので使用が制約的であるだけでなく、細胞付着性が顕著に低下し、ゼラチンのみを使用して製造された高分子マイクロ粒子は機械的物性が顕著に低下する。
したがって、生体適合性高分子としてヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）およびゼラチンの混合物を使用することによって、優れた細胞付着性と共に機械的物性を実現することができる。
本明細書においてヒアルロン酸は、ヒアルロン酸自体とヒアルロン酸塩をいずれも含む意味である。したがって、ヒアルロン酸水溶液は、ヒアルロン酸の水溶液、ヒアルロン酸塩の水溶液、およびヒアルロン酸とヒアルロン酸塩の混合水溶液をいずれも含む概念である。前記ヒアルロン酸塩は、ヒアルロン酸ナトリウム、ヒアルロン酸カリウム、ヒアルロン酸カルシウム、ヒアルロン酸マグネシウム、ヒアルロン酸亜鉛、ヒアルロン酸コバルトなどの無機塩と、ヒアルロン酸テトラブチルアンモニウムなどの有機塩およびその混合物であり得る。
本発明の一実施形態において、ヒアルロン酸の分子量は、特に限定されないが、多様な物性と生体適合性を実現するために１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることが好ましい。
本明細書においてゼラチンは、動物由来のコラーゲンを酸またはアルカリで処理し、後続して抽出して得られるタンパク質を意味する。
本発明の一実施形態において、ゼラチンの分子量は、特に限定されないが、多様な物性と生体適合性を実現するために１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることが好ましい。
前記発明の一実施形態において前記ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）およびゼラチンの混合物は、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）１００重量部に対して、ゼラチンを５０重量部以上５００重量部以下、１００重量部以上５００重量部以下、または１００重量部以上３００重量部以下で含み得る。
ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）１００重量部に対して、ゼラチンを５０重量部未満で含む場合、製造される高分子マイクロ粒子の細胞付着性が不良であり、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）１００重量部に対して、ゼラチンを５００重量部超で含む場合、製造される高分子マイクロ粒子の機械的物性が低下することがある。すなわち、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）およびゼラチンの混合物は、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）１００重量部に対して、ゼラチンを５０重量部以上５００重量部以下で含むことによって、優れた細胞付着性と共に機械的物性を実現できる高分子マイクロ粒子が製造される。
前記本発明の一実施形態において金属イオンは、鉄イオン（Ｆｅ３＋）、アルミニウムイオン（Ａｌ３＋）、銅イオン（Ｃｕ２＋）、鉄イオン（Ｆｅ２＋）、マグネシウムイオン（Ｍｇ２＋）、バリウムイオン（Ｂａ２＋）、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）などからなる群より選択される一つを含み得る。より具体的には、前記金属イオンは、鉄イオン、アルミニウムイオンまたはその混合物であり得る。
本発明の一実施形態において、前記生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階は、前記生体適合性高分子を溶かした水溶液を形成する段階と、前記金属イオンを含む化合物を極性溶媒に添加して金属イオンを含む溶液を形成する段階と、前記生体適合性高分子を溶かした水溶液の液滴と前記金属イオンを含む溶液を混合して混合溶液を形成する段階と、を含み得る。
具体的には、前記生体適合性高分子を溶かした水溶液を形成する段階において、前記生体適合性高分子を溶かした水溶液は生体適合性高分子全体を溶かした水溶液重量に対して、前記生体適合性高分子を０．０１重量％以上１０重量％以下、０．０１重量％以上５重量％以下、１重量％以上５重量％以下、１重量％以上３重量％以下、２重量％以上３重量％以下、２重量％以上２．５重量％以下で含み得る。
本発明の一実施形態でのように、金属イオンによって架橋反応させた以後、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤によって追加架橋反応を進行することによって、従来のようにＷ／Ｏエマルジョンを形成した後、架橋反応させる場合と比較して、前記のように０．０１重量％以上１０重量％以下の少ない含有量の生体適合性高分子でも、機械的強度と安定性に優れたマイクロ粒子を製造することができる。
前記金属イオンを含む化合物を極性溶媒に添加して金属イオンを含む溶液を形成する段階は、特に限定されないが、例えば、金属イオンを含む化合物をエタノールなどの極性溶媒に分散させて形成することができる。
また、前記生体適合性高分子を溶かした水溶液の液滴と前記金属イオンを含む溶液を混合して混合溶液を形成する段階において、ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｏｒ（ＢＵＣＨＩ、Ｂ－３９０）装置を用いて、粒子の大きさを適切に制御することができる。
前記生体適合性高分子を溶かした水溶液の液滴と前記金属イオンを含む溶液を混合して混合溶液を形成する段階を含むことによって、前記生体適合性高分子に金属イオンがキレートされ、金属イオンを介して生体適合性高分子が架橋構造を形成することができる。
前記発明の一実施形態でのように、生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階を含むことによって、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤のみを使用して架橋反応を進行する場合と比較してオイルを使用せずに極性溶媒中でマイクロ粒子を製造することができ、オイル洗浄工程が省略されるので工程効率性に優れた効果を具現することができる。
すなわち、生体適合性高分子に金属イオンがキレートされ、金属イオンを介して生体適合性高分子が架橋構造を形成することによって反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤のみを使用して架橋反応を進行する場合と比較してオイルを使用せずに極性溶媒中でマイクロ粒子を製造することができ、オイル洗浄工程が省略されるので工程効率性に優れた効果を具現することができる。
また、前記金属イオンを含む化合物は、前記生体適合性高分子１００重量部に対して２００重量部以上１０００重量部以下、３００重量部以上１０００重量部以下、または５００重量部以上１０００重量部以下で含まれる。
本発明の一実施形態による高分子マイクロ粒子の製造方法は、上述のように金属イオンによる架橋反応後、追加架橋反応を進行することによって、前記生体適合性高分子１００重量部に対して２００重量部以上１０００重量部以下で金属イオンを含む混合物を少量添加しても十分な機械的強度および球形化度を実現する高分子マイクロ粒子を製造することができる。
前記金属イオンを含む化合物の含有量が、前記生体適合性高分子１００重量部に対して１０００重量部を超えて添加される場合、残量の金属イオンが架橋粒子に残存する技術的な問題が発生することがある。
前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、反応性官能基を１個以上含む炭素数１～３０の架橋剤を含み得る。
上述したように金属イオンによって架橋させた後、反応性官能基を１個以上含む炭素数１～３０の架橋剤を使用した追加架橋反応を進行することによって工程効率性が極大化されるとともに、マイクロ粒子の機械的強度と安定性が顕著に向上することができる。
前記反応性官能基の種類は、特に限定されないが、例えば、ヒドロキシ基、エポキシ基、カルボキシ基、アミノ基、（メタ）アクリレート基、ニトリル基、チオール基、アルデヒド基、またはビニル基が挙げられる。
具体的には、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、ホルミル基またはエポキシ基を１個以上、または２個以上含み得る。前記ホルミル基またはエポキシ基は、上述した生体適合性高分子と反応して架橋粒子を形成する、架橋性官能基であり得る。
前記発明の一実施形態において反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、特に限定されない。具体的には、前記架橋剤としては、グルタルアルデヒド（ｇｌｕｔａｒａｌｄｅｈｙｄｅ）、ブタンジオールジグリシジルエーテル（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ：ＢＤＤＥ）、エチレングリコールジグリシジルエーテル（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ：ＥＧＤＧＥ）、ヘキサンジオールジグリシジルエーテル（１，６－ｈｅｘａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、プロピレングリコールジグリシジルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル（ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ ｇｌｙｃｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ポリグリコールポリグリシジルエーテル（ｐｏｌｙｇｌｙｃｅｒｏｌ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ジグリセロールポリグリシジルエーテル（ｄｉｇｌｙｃｅｒｏｌ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、グリセロールポリグリシジルエーテル（ｇｌｙｃｅｒｏｌ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、トリメチルプロパンポリグリシジルエーテル（ｔｒｉ－ｍｅｔｈｙｌｐｒｏｐａｎｅ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ビスエポキシプロポキシエチレン（１，２－（ｂｉｓ（２，３－ｅｐｏｘｙｐｒｏｐｏｘｙ）ｅｔｈｙｌｅｎｅ））、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル（ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ソルビトールポリグリシジルエーテル（ｓｏｒｂｉｔｏｌ ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ）、ジビニルスルホン（ｄｉｖｉｎｙｌｓｕｌｆｏｎｅ）、およびエピクロロヒドリン（ｅｐｉｃｈｌｏｒｏｈｙｄｒｉｎ）からなる群より選択される一つを含み得る。
より具体的には、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、グルタルアルデヒド（ｇｌｕｔａｒａｌｄｅｈｙｄｅ）またはブタンジオールジグリシジルエーテル（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ：ＢＤＤＥ）であり得る。
また、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階で、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、前記生体適合性高分子１００重量部に対して１５０重量部以上１０００重量部以下、２００重量部以上１０００重量部以下、３００重量部以上８００重量部以下、４００重量部以上５００重量部以下で含まれる。
本発明の一実施形態による高分子マイクロ粒子の製造方法は、上述のように架橋反応後、追加架橋反応を進行することによって、前記生体適合性高分子１００重量部に対して１５０重量部以上１０００重量部以下で反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を少量添加しても十分な機械的強度および球形化度を実現する高分子マイクロ粒子を製造することができる。
反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤の含有量が、前記生体適合性高分子１００重量部に対して１０００重量部を超えて添加される場合、残量の未反応の架橋剤が架橋粒子に残存する技術的な問題が発生することがある。
一方、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階で、前記極性溶媒は特に限定されないが、例えば、エタノール、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－メチルカプロラクタム、２－ピロリドン、Ｎ－エチルピロリドン、Ｎ－ビニルピロリドン、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルスルホキシド、γ－ブチロラクトン、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－エトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、１，３－ジメチル－イミダゾリジノン、エチルアミルケトン、メチルノニルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジグリム、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテートからなる群より選択される一つであり得る。
また、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階で、前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒はアルカリ性混合溶媒であり得る。
すなわち、極性溶媒にアルカリ水溶液を混合したアルカリ性混合溶媒中で本発明の追加架橋反応が行われる。前記アルカリ水溶液の例は特に限定されないが、例えば、水酸化ナトリウム水溶液などであり得る。
前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒がアルカリ性混合溶媒であるので、求核置換反応（ＳＮ ｒｅａｃｔｉｏｎ）に有利な環境を作って架橋反応の効率を増加させることができる。
２．高分子マイクロ粒子
本発明の一実施形態によれば、第１生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むコアと、前記コアの全部または一部を囲み、第２生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むシェルと、を含むコア－シェル構造を有する、高分子マイクロ粒子が提供される。
本発明者らは、高分子マイクロ粒子に対する研究を行い、上述のように金属イオンによって架橋反応させた後、追加架橋反応を進行することによって工程効率性が極大化されるとともに、マイクロ粒子の機械的強度と細胞付着性が顕著に向上することを実験によって確認して発明を完成した。
本発明の一実施形態において、前記コアは、第１生体適合性高分子が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを含み、前記シェルは、第２生体適合性高分子が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを含み得る。
具体的には、前記高分子マトリックスは、生体適合性高分子が金属イオンを介して架橋された第１架橋領域と、生体適合性高分子が反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された第２架橋領域と、を含み得る。
前記第１架橋領域は、生体適合性高分子と金属イオンの架橋反応が行われて形成された架橋領域を意味し、前記第２架橋領域は、生体適合性高分子と金属イオンとの架橋反応の代わりに、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤と架橋反応が行われて形成された架橋領域および第１架橋領域と反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤が追加架橋反応により形成された架橋領域を意味する。すなわち、前記実施形態の高分子マイクロ粒子は、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を使用した架橋反応により製造される。
具体的には、前記生体適合性高分子とは、人体に適用される有効物質を伝達するために、人体内に直接注入が可能な高分子を意味する。具体的には、前記生体適合性高分子としては、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）、カルボキシメチルセルロース（Ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：ＣＭＣ）、アルギン酸（ａｌｇｉｎｉｃ ａｃｉｄ）、ペクチン、カラギーナン、コンドロイチン（硫酸）、デキストラン（硫酸）、キトサン、ポリリシン（ｐｏｌｙｌｙｓｉｎｅ）、コラーゲン、ゼラチン、カルボキシメチルキチン（ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ ｃｈｉｔｉｎ）、フィブリン、アガロース、プルラン、ポリラクチド、ポリグリコリド（ＰＧＡ）、ポリラクチド－グリコリド共重合体（ＰＬＧＡ）、ポリアンヒドリド（ｐｏｌｙａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、ポリオルトエステル（ｐｏｌｙｏｒｔｈｏｅｓｔｅｒ）、ポリエーテルエステル（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｅｓｔｅｒ）、ポリカプロラクトン（ｐｏｌｙｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、ポリエステルアミド（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒａｍｉｄｅ）、ポリ（酪酸）、ポリ（吉草酸）、ポリウレタン、ポリアクリレート、エチレン－ビニルアセテート重合体、アクリル置換セルロースアセテート、非－分解性ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルクロリド、ポリビニルフルオリド、ポリ（ビニルイミダゾール）、クロロスルホネートポリオレフィン（ｃｈｌｏｒｏｓｕｌｐｈｏｎａｔｅ ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ）、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリメタクリレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、シクロデキストリン、およびこのような高分子を形成する単量体の共重合体およびセルロースからなる群より選択される１個以上の高分子であり得る。
より具体的には、前記生体適合性高分子は、ヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）、およびゼラチンの混合物であり得る。
ヒアルロン酸のみを使用して製造された高分子マイクロ粒子は、それ自体のみでは生体内（ｉｎ ｖｉｖｏ）または酸、アルカリなどの条件で容易に分解されるので使用が制約的であるだけでなく、細胞付着性が顕著に低下し、ゼラチンのみを使用して製造された高分子マイクロ粒子は機械的物性が顕著に低下する。
したがって、生体適合性高分子としてヒアルロン酸（Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ：ＨＡ）およびゼラチンの混合物を使用することによって、優れた細胞付着性と共に機械的物性を実現することができる。
具体的には、前記第１生体適合性高分子はヒアルロン酸を含み、前記第２生体適合性高分子はゼラチンを含み得る。
本明細書においてヒアルロン酸は、ヒアルロン酸自体とヒアルロン酸塩をいずれも含む意味である。したがって、ヒアルロン酸水溶液は、ヒアルロン酸の水溶液、ヒアルロン酸塩の水溶液、およびヒアルロン酸とヒアルロン酸塩の混合水溶液をいずれも含む概念である。前記ヒアルロン酸塩は、ヒアルロン酸ナトリウム、ヒアルロン酸カリウム、ヒアルロン酸カルシウム、ヒアルロン酸マグネシウム、ヒアルロン酸亜鉛、ヒアルロン酸コバルトなどの無機塩と、ヒアルロン酸テトラブチルアンモニウムなどの有機塩およびその混合物であり得る。
本発明の一実施形態において、ヒアルロン酸の分子量は、特に限定されないが、多様な物性と生体適合性を実現するために１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることが好ましい。
本明細書においてゼラチンは、動物由来のコラーゲンを酸またはアルカリで処理し、後続して抽出して得られるタンパク質を意味する。
本発明の一実施形態において、ゼラチンの分子量は、特に限定されないが、多様な物性と生体適合性を実現するために１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上５，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることが好ましい。
一方、前記高分子マイクロ粒子は、コア－シェル構造を有する。前記コア－シェル構造は、高分子マイクロ粒子に含まれる高分子マトリックスが２種以上の生体適合性高分子を含むことによって、生体適合性高分子と金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤間の反応性の差などによって具現される。
前記コア－シェル構造において前記コアは、コアに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、ヒアルロン酸が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過、６０体積％以上、７０体積％以上、または７５体積％以上で含み得る。また、１００体積％以下、１００体積％未満、９５体積％以下、または９０体積％以下で含み得る。また、５０体積％超過１００体積％以下、５０体積％超過１００体積％未満、６０体積％以上１００体積％未満、６０体積％以上９５体積％以下、７０体積％以上９５体積％以下、７０体積％以上９０体積％以下、または７５体積％以上９０体積％以下で含み得る。すなわち、前記コアは、ゼラチンに対して過剰のヒアルロン酸を含み得る。
コアに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、ヒアルロン酸が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過で含むのは、当該領域が全体面積の５０％を超えて分布していることを視覚的または測定装置によって確認することができる。
具体的には、前記コアに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対するヒアルロン酸が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスの体積比率の計算は、特に限定されず、通常の測定方法によって計算することができる。例えば、製造された高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対して相対化したヒアルロン酸の特性ピーク（１０８０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真を撮影して確認することができる。
前記コア－シェル構造において前記シェルは、シェルに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、ゼラチンが金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過、６０体積％以上、７０体積％以上、または７５体積％以上で含み得る。また、１００体積％以下、１００体積％未満、９５体積％以下、または９０体積％以下で含み得る。また、５０体積％超過１００体積％以下、５０体積％超過１００体積％未満、６０体積％以上１００体積％未満、６０体積％以上９５体積％以下、７０体積％以上９５体積％以下、７０体積％以上９０体積％以下、または７５体積％以上９０体積％以下で含み得る。すなわち、前記シェルは、ヒアルロン酸に対して過剰のゼラチンを含み得る。
シェルに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、ゼラチンが金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過で含むのは、当該領域が全体面積の５０％を超えて分布していることを視覚的または測定装置によって確認することができる。
前記シェルに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対するゼラチンが金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスの体積比率の計算は、特に限定されず、通常の測定方法によって計算することができる。例えば、製造された高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真を撮影して確認することができる。
ヒアルロン酸が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％以上で含むコアおよびゼラチンが、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％以上で含むシェルを含むコア－シェル構造は、溶解度、温度反応性、イオン結合性などの物理化学的要因によって具現される。より具体的には、前記高分子マイクロ粒子の製造工程において、エタノールなどの極性溶媒に対する溶解度が低く、温度反応性の高いゼラチンは、流動性が低下して粒子表面に固定して存在してシェルを形成することができ、したがって、相対的に粒子内部にヒアルロン酸がさらに多く分布してコアを形成することができる。
特に、前記一実施形態の高分子マイクロ粒子の製造方法において、反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で高分子架橋粒子をさらに架橋する段階以前に、生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階を含むことによって、金属イオンとヒアルロン酸に含まれているカルボキシル基間のイオン結合によってコア－シェル構造がより明らかになる。
一方、前記高分子マイクロ粒子は、蒸留水での平均直径が１μｍ以上、１μｍ以上４５０μｍ以下、１００μｍ以上４５０μｍ以下、または２００μｍ以上４００μｍ以下、または３００μｍ以上４００μｍ以下であり得るが、高分子マイクロ粒子の平均直径が上記の範囲を満たす場合、細胞付着および培養性能に優れる。
前記平均直径とは、直径に応じた粒子数累積分布の５０体積％地点での直径を意味する。
前記一実施形態の高分子マイクロ粒子で前記高分子マイクロ粒子の最長径を有する断面を基準として、前記シェルの厚さが前記高分子マイクロ粒子の最長径の９５％以下、９０％以下、８０％以下、７５％以下、５０％以下、３０％以下、２５％以下、または２０％以下であり得る。また、前記高分子マイクロ粒子の最長径を有する断面を基準として、前記シェルの厚さが前記高分子マイクロ粒子の最長径の０．０１％以上、１％以上、または５％以上であり得る。
また、前記一実施形態の高分子マイクロ粒子において前記高分子マイクロ粒子の最長径を有する断面を基準として、前記コアの厚さが前記高分子マイクロ粒子の最長径の５％以上、１０％以上、２０％以上、２５％以上、５０％以上、７０％以上、７５％以上、または８０％以上であり得る。また、前記高分子マイクロ粒子の最長径を有する断面を基準として、前記コアの厚さが前記高分子マイクロ粒子の最長径の９９．９９％以下、９９％以下、または９５％以下であり得る。
また、前記高分子マイクロ粒子は、０．９以上１．０以下、０．９３以上１．０以下、０．９４以上０．９９以下、または０．９４以上０．９８以下の球形化度を有する。
前記球形化度は、高分子マイクロ粒子の光学写真を撮影し、光学写真での任意の粒子３０個～１００個の平均値を計算することによって得られる。
また、前記高分子マイクロ粒子は、蒸留水で２４時間以上膨潤した粒子に対して平均直径の２５％水準に変形したときの平均圧縮強度が０．１ｍＮ以上、０．１ｍＮ以上１００ｍＮ以下、０．３ｍＮ以上１００ｍＮ以下、０．３５ｍＮ以上１００ｍＮ以下、０．３５ｍＮ以上３０ｍＮ以下、０．３５ｍＮ以上１０ｍＮ以下、または０．３５ｍＮ以上３ｍＮ以下であり得る。
前記平均圧縮強度は、前記高分子マイクロ粒子ｎ個に対して、平均直径の２５％水準に変形したときの圧縮強度をｎで割った値である。
例えば、本明細書において前記平均圧縮強度は、前記高分子マイクロ粒子３０個に対して、平均直径の２５％水準に変形したときの圧縮強度を３０で割った値である。
前記高分子マイクロ粒子の平均圧縮強度が０．１ｍＮ未満の場合、高分子マイクロ粒子の機械的強度が劣り、安定性が低下する技術的な問題が発生することがある。
３．医療用組成物
本発明のさらに他の実施形態によれば、前記他の実施形態の高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている薬学的有効物質を含む医療用組成物が提供される。前記高分子マイクロ粒子に関する内容は、前記他の実施形態で上述したすべての内容を含み得る。
前記薬学的有効物質は、前記高分子マイクロ粒子中に含有された状態で存在する。
前記薬学的有効物質の例は特に限定されず、前記一実施形態の高分子マイクロ粒子の適用用途によって、当該用途に適した有効物質を制限なく適用できる。すなわち、前記薬学的有効物質の具体的な例は限定されず、アムペタミニル（ａｍｐｅｔａｍｉｎｉｌ）、アレコリン（ａｒｅｃｏｌｉｎ）、アトロフィン（ａｔｒｏｐｈｉｎｅ）、ブプラノロール（ｂｕｐｒａｎｏｌｏｌ）、ブプレノルフィン（ｂｕｐｒｅｎｏｒｐｈｉｎｅ）、カプサイシン（ｃａｐｓａｉｃｉｎ）、カリソプロドール（ｃａｒｉｓｏｐｒｏｄｏｌ）、クロルプロマジン（ｃｈｌｏｒｐｒｏｍａｚｉｎｅ）、シクロピロクスオラミン（ｃｉｃｌｏｐｉｒｏｘ ｏｌａｍｉｎｅ）、コカイン（ｃｏｃａｉｎｅ）、デシプラミン（ｄｅｓｉｐｒａｍｉｎｅ）、ジクロニン（ｄｙｃｌｏｎｉｎｅ）、エピネフリン（ｅｐｉｎｅｐｈｒｉｎｅ）、エトスクシミド（ｅｔｈｏｓｕｘｉｍｉｄｅ）、フロキセチン（ｆｌｏｘｅｔｉｎｅ）、ヒドロモルヒネ（ｈｙｄｒｏｍｏｒｐｈｉｎｅ）、イミプラミン（ｉｍｉｐｒａｍｉｎｅ）、リドカイン（ｌｉｄｏｃａｉｎｅ）、メタンフェタミン（ｍｅｔｈａｍｐｈｅｔａｍｉｎｅ）、メルプロン酸（ｍｅｌｐｒｏｉｃ ａｃｉｄ）、メチルフェニデート（ｍｅｔｈｙｌｐｈｅｎｉｄａｔｅ）、モルヒネ（ｍｏｒｐｈｉｎｅ）、オキシブチニン（ｏｘｉｂｕｔｙｎｉｎ）、ナドロール（ｎａｄｏｌｏｌ）、ニコチン（ｎｉｃｏｔｉｎｅ）、ニトログリセリン（ｎｉｔｒｏｇｌｙｃｅｒｉｎ）、ピンドロール（ｐｉｎｄｏｌｏｌ）、プリロカイン（ｐｒｉｌｏｃａｉｎｅ）、プロカイン（ｐｒｏｃａｉｎｅ）、プロパノロール（ｐｒｏｐａｎｏｌｏｌ）、リバスチグミン（ｒｉｖａｓｔｉｇｍｉｎｅ）、スコポラミン（ｓｃｏｐｏｌａｍｉｎｅ）、セレギリン（ｓｅｌｅｇｉｌｉｎｅ）、ツロブテロール（ｔｕｌｏｂｕｔｅｒｏｌ）、バルプロ酸（ｖａｌｐｒｏｉｃ ａｃｉｄ）、ドネペジル（Ｄｏｎｅｐｅｚｉｌ）などからなる群より選択される薬物、およびＥＰＯ（Ｅｒｙｔｈｒｏｐｏｉｅｔｉｎ）、ヒト成長ホルモン（ｈＧＨ）、エキセナチド（Ｅｘｅｎａｔｉｄｅ）、ＧＬＰ－１（Ｇｌｕｃａｇｏｎ－ｌｉｋｅ ｐｅｐｔｉｄｅ－１）、インシュリン、ＣＳＦ（Ｇｒａｎｕｌｏｃｙｔｅ ｃｏｌｏｎｙ－ｓｔｉｍｕｌａｔｉｎｇ ｆａｃｔｏｒ）、エストロゲン、プロゲステロンパラチロイドホルモン（ＰＴＨ）などからなる群より選択されるペプチドまたはタンパク質系薬物などがあり、薬理効果が立証されたすべての薬理物質を制限なく適用可能である。
前記薬学的有効物質の添加量もまた、特に限定されず、適用用途と対象によって含有量を制限なく使用できる。例えば、前記有効物質は、前記高分子マイクロ粒子１００重量部に対して０．０００１重量部以上１００００００重量部以下で、高分子マイクロ粒子に対して少量、過剰の制限なく含まれる。
４．美容組成物
本発明のさらに他の実施形態によれば、前記他の実施形態の高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている美容有効物質を含む美容組成物が提供される。前記高分子マイクロ粒子に関する内容は、前記他の実施形態で上述したすべての内容を含み得る。
前記美容有効物質は、前記高分子マイクロ粒子中に含有された状態で存在する。
前記美容有効物質の例は、特に限定されず、前記一実施形態の高分子マイクロ粒子の適用用途によって、当該用途に適した有効物質を制限なく適用できる。すなわち、前記美容有効物質の具体的な例は限定されず、天然抽出物、タンパク質、ビタミン、酵素、抗酸化剤などがあり、美容効果が立証されたすべての物質を制限なく適用可能である。
前記美容有効物質の添加量もまた、特に限定されず、適用用途と対象によって含有量を制限なく使用できる。例えば、前記美容有効物質は、前記高分子マイクロ粒子１００重量部に対して０．０００１重量部以上１００００００重量部以下で、高分子マイクロ粒子に対して少量、過剰の制限なく含まれる。
５．医療用品
本発明のさらに他の実施形態によれば、前記他の実施形態の医療用組成物を含む医療用品が提供される。前記医療用組成物に関する内容は、前記他の実施形態で上述したすべての内容を含み得る。
前記医療用品の例は特に限定されないが、本発明の特性を実現するため、体内に埋め込んで使用するか、あるいは長期間強度を維持しなければならない場合に適しており、例えば、体内プロテーゼ、体内埋め込み型の薬物送達体、経皮パッチ、創傷治療剤などが挙げられる。
６．美容用品
本発明のさらに他の実施形態によれば、本発明は、前記他の実施形態の美容組成物を含む美容用品が提供される。前記美容組成物に関する内容は、前記他の実施形態で上述したすべての内容を含み得る。
前記美容用品の例は特に限定されないが、本発明の特性を実現するため、例えば美容クリーム、ローション、ヘアジェル、パックなどが挙げられる。
前記美容パックの構造は特に限定されないが、例えば、保持体、および前記保持体上に形成され、前記他の実施形態の高分子マイクロ粒子を含む美容的有効物質送達層を含み得る。前記保持体の例としては、織布、不織布、シリコーン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、金属網、ポリエステルなどが挙げられる。
本発明によれば、優れた機械的強度および細胞付着性を実現できる高分子マイクロ粒子の製造方法、高分子マイクロ粒子、それを含む医療用組成物、美容組成物、医療用品および美容用品を提供できる。
実施例１の高分子マイクロ粒子に対する光学顕微鏡（ＯＭ）写真である。 実施例１の高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真である。 実施例１の高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対して相対化したヒアルロン酸の特性ピーク（１０８０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真である。
本発明を下記の実施例でより詳しく説明する。ただし、下記の実施例は本発明の例示に過ぎず、本発明の内容は下記の実施例によって限定されない。
実施例１：高分子マイクロ粒子の製造
０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液にヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）２００ｍｇを２ｗｔ．％に溶かし、蒸留水にゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）２５０ｍｇを２．５ｗｔ．％に溶かしたそれぞれの溶液１０ｍＬを混合して２０ｍＬを製造した後、これを鉄イオン（Ｆｅ３＋）を含む化合物であるＦｅＣｌ３が４ｇ添加されたエタノール溶液８０ｍＬにｅｎｃａｐｓｕｌａｔｏｒ（ＢＵＣＨＩ、Ｂ－３９０）装置を用いて形成された液滴を添加し、４℃で２時間架橋反応させた後、エタノールで洗浄して架橋粒子を製造した。
０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液を２０％含有している８０％エタノール溶液に、１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ混合した後、前記架橋粒子を添加し、常温で３日間架橋反応させて高分子マイクロ粒子を製造した。製造された粒子をエタノール、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
製造された高分子マイクロ粒子に対する撮影した光学顕微鏡（ＯＭ）写真を図１に示す。
製造された高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真を図２に示す。ゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）の強度（ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ）差によってゼラチンが含まれている部分を明るくして、ゼラチンが製造された高分子マイクロ粒子のシェルに分布することを確認した。
製造された高分子マイクロ粒子のゼラチンの特性ピーク（１６５０ｃｍ－１）に対して相対化したヒアルロン酸の特性ピーク（１０８０ｃｍ－１）に対するＩＲ写真を図３に示す。ヒアルロン酸がゼラチンに対して高い相対量で含まれる部分を明るくして、製造された高分子マイクロ粒子のコアにゼラチンに比べてヒアルロン酸が高い相対量に分布していることを確認した。
実施例２：高分子マイクロ粒子の製造
鉄イオン（Ｆｅ３＋）を含む化合物であるＦｅＣｌ３が４ｇ添加されたエタノール溶液の代わりに、アルミニウムイオン（Ａｌ３＋）を含む化合物であるＡｌＣｌ３が４ｇ添加されたエタノール溶液を使用したことを除いて、前記実施例１と同様の方法で高分子マイクロ粒子を製造した。
実施例３：高分子マイクロ粒子の製造
１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）２．２ｇの代わりに、５０％グルタルアルデヒド（ｇｌｕｔａｒａｌｄｅｈｙｄｅ）２．２ｇを添加したことを除いて、前記実施例１と同様の方法で高分子マイクロ粒子を製造した。
比較例１：高分子マイクロ粒子の製造
ヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）およびゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）をそれぞれ蒸留水に２ｗｔ．％、２０ｗｔ．％に溶かして５ｍｌずつ製造した後、この２つの溶液を混合した溶液を流動パラフィン溶液と混合してマイクロエマルジョンを含む混合液を製造した。その後、前記混合液に、架橋剤として１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ添加し、常温で５日間架橋反応させて高分子マイクロ粒子を製造した。製造された粒子をアセトン、ジクロロメタン、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例２：高分子マイクロ粒子の製造
０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液にヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）を２ｗｔ．％に溶かし、蒸留水にゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）を２．５ｗｔ．％に溶かしたそれぞれの溶液１０ｍＬを混合して２０ｍＬを製造した後、これを鉄イオン（Ｆｅ３＋）を含む化合物であるＦｅＣｌ３が４ｇ添加されたエタノール溶液８０ｍＬにｅｎｃａｐｓｕｌａｔｏｒ（ＢＵＣＨＩ、Ｂ－３９０）装置を用いて形成された液滴を添加し、４℃で２時間架橋反応させた後、エタノールおよび蒸留水で洗浄して架橋粒子を製造した。製造された架橋粒子をふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例３：高分子マイクロ粒子の製造
ヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）２００ｍｇを０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液に２ｗｔ．％の濃度に、ゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）２５０ｍｇを蒸留水に２．５ｗｔ．％の濃度にそれぞれ溶かして１０ｍｌずつ製造した後、この２つの溶液を混合した溶液を流動パラフィン溶液と混合してマイクロエマルジョンを含む混合液を製造した。その後、前記混合液に、架橋剤として１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ添加し、常温で５日間架橋反応させた。これをアセトン、ジクロロメタン、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例４：高分子マイクロ粒子の製造
ヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）を０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液に２ｗｔ．％の濃度に、ゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）を蒸留水に２．５ｗｔ．％の濃度にそれぞれ溶かして５ｍｌずつ製造した後、この２つの溶液を混合した溶液を流動パラフィン溶液と混合してマイクロエマルジョンを含む混合液を製造した。その後、前記混合液に、架橋剤として１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ添加し、常温で５日間架橋反応させた。これをアセトン、ジクロロメタン、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例５：高分子マイクロ粒子の製造
ヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）およびゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）をそれぞれ蒸留水に２ｗｔ．％、２．５ｗｔ．％に溶かして５ｍｌずつ製造した後、この２つの溶液を混合した溶液を流動パラフィン溶液と混合してマイクロエマルジョンを含む混合液を製造した。その後、前記混合液に、架橋剤として１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ添加し、常温で５日間架橋反応させた。これをアセトン、ジクロロメタン、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例６：高分子マイクロ粒子の製造
アルジネート（製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：１８０９４７）、およびセルロース（製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｃ５６７８）をそれぞれ蒸留水に２．５ｗｔ．％に溶かしたそれぞれの溶液１０ｍＬを混合して２０ｍＬを製造した後、これをカルシウムイオン（Ｃａ２＋）を含む化合物であるＣａＣｌ２が４ｇ添加されたエタノール溶液８０ｍＬにｅｎｃａｐｓｕｌａｔｏｒ（ＢＵＣＨＩ、Ｂ－３９０）装置を用いて形成された液滴を添加し、常温で２時間架橋反応させた後、エタノールで洗浄して架橋粒子を製造した。
０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液を２０％含有している８０％エタノール溶液に１，４－ブタンジオールジグリシジルエテール（１，４－Ｂｕｔａｎｅｄｉｏｌ ｄｉｇｌｙｃｉｄｙｌ ｅｔｈｅｒ、ＢＤＤＥ）を２．２ｇ混合した後、前記架橋粒子を添加し、常温で３日間架橋反応させて高分子マイクロ粒子を製造した。製造された粒子をエタノール、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
比較例７：高分子マイクロ粒子の製造
ヒアルロン酸塩（重量平均分子量：５００ｋＤａ、製造会社：ＳＫバイオランド）２００ｍｇを０．１Ｎ ＮａＯＨ水溶液に２ｗｔ．％の濃度に、ゼラチン（ゼリー強度：３００ｇ Ｂｌｏｏｍ、製造会社：Ｓｉｇｍａ、製品名：Ｇ２５００）２５０ｍｇを蒸留水に２．５ｗｔ．％の濃度に溶かしたそれぞれの溶液１０ｍＬを混合して２０ｍＬを製造した後、これを鉄イオン（Ｆｅ３＋）を含む化合物であるＦｅＣｌ３が４ｇ添加されたエタノール溶液８０ｍＬにｅｎｃａｐｓｕｌａｔｏｒ（ＢＵＣＨＩ、Ｂ－３９０）装置を用いて形成された液滴を添加し、４℃で２時間架橋反応させた後、エタノールで洗浄して架橋粒子を製造した。
前記架橋粒子をカルシウムイオン（Ｃａ２＋）を含む化合物であるＣａＣｌ２が４ｇ添加されたエタノール溶液８０ｍＬに添加し、４℃で２時間架橋反応させた後、高分子マイクロ粒子を製造した。製造された粒子をエタノール、蒸留水の順に洗浄した後、ふるい目の大きさが４５μｍの網ふるいを用いて製造された架橋粒子を回収した。回収された架橋粒子をふるい目の大きさが５００μｍの網ふるいでろ過して残った架橋粒子を分析した。
実験例：高分子マイクロ粒子の物性測定
前記実施例および比較例で製造された高分子マイクロ粒子について、以下の方法で高分子マイクロ粒子の平均直径、球形化度、強度、細胞培養適合性、および安定性を評価した。
１．平均直径
前記実施例および比較例の高分子マイクロ粒子の蒸留水での平均直径は、レーザ粒度分析装置（Ｈｏｒｉｂａ、Ｐａｒｔｉｃａ ＬＡ－９６０）を用いて測定した。
２．球形化度
前記実施例および比較例の高分子マイクロ粒子の光学（Ｏｌｙｍｐｕｓ、ＢＸ５３）写真を撮影し、それに基づいて球形化度を計算した。
本発明による球形化度は、光学写真での任意の３０個の粒子の最長径に対する最短径の比率（長短比）の平均値で計算した。
このとき、球形化度の値が１に近いほど球形に近いことを意味する。
３．強度
前記実施例および比較例の高分子マイクロ粒子について、テクスチャーアナライザー（Ｔｅｘｔｕｒｅ ａｎａｌｙｚｅｒ）装置を用いて、マイクロ粒子の強度を測定した。５Ｎ ロードセル（ｌｏａｄ ｃｅｌｌ）が取り付けられた装置のフラット円筒プローブ（ｆｌａｔ ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｐｒｏｂｅ）の下の領域に蒸留水で膨潤された３０個のマイクロ粒子を単層に載せた。初期トリガー荷重（ｔｒｉｇｇｅｒ ｆｏｒｃｅ）は１ｍＮに設定し、１ｍｍ／ｓの速度で粒子を圧縮した。粒子平均直径の２５％水準に変形したときの力を圧縮力とした。
平均圧縮強度は、前記圧縮力を測定対象であるマイクロ粒子の個数の３０で割って計算した。
４．細胞培養適合性
６ウェルプレート（ｗｅｌｌ ｐｌａｔｅ）に細胞培養液を満たし、高分子マイクロ粒子と細胞を入れてプレート－ロッキング（ｐｌａｔｅ－ｒｏｃｋｉｎｇ）方式で細胞を培養した。この時、培養液の温度は３７℃を維持し、３日間培養して高分子マイクロ粒子で培養された細胞数を確認した。
このとき、細胞培養適合性は、以下の基準により評価した。
適合：投入された細胞数に対する培養された細胞数が１００％以上の場合
不適合：投入された細胞数に対する培養された細胞数が１００％未満であるか、または培養中のマイクロ粒子が分解される場合
５．安定性
高温高圧方式減菌装置（Ａｕｔｏｃｌａｖｅ）を用いてリン酸緩衝生理食塩水（ｐｈｏｓｐｈａｔｅ－ｂｕｆｆｅｒｅｄ ｓａｌｉｎｅ）溶液に浸した高分子マイクロ粒子の滅菌処理の際、安定性および長期培養による粒子安定性を以下の基準により評価した。
適合：Ａｕｔｏｃｌａｖｅの使用前と使用後の乾燥された高分子マイクロ粒子の重量減少率が２０％以下の場合
不適合：Ａｕｔｏｃｌａｖｅの使用前と使用後の乾燥された高分子マイクロ粒子の重量減少率が２０％を超える場合
Figure 0007408217000001
上記表１に示すように、実施例の高分子マイクロ粒子は、まず、投入された細胞数に対する培養された細胞数が１００％以上と細胞培養に適するだけでなく、Ａｕｔｏｃｌａｖｅ処理前と処理後の乾燥された高分子マイクロ粒子の重量減少率が２０％以下であり、滅菌処理および長期培養に適することを確認することができた。
しかも、実施例の高分子マイクロ粒子は、平均圧縮強度が０．３７ｍＮ以上であり、優れた機械的物性を実現すると共に、高い架橋密度を示す粒子の比率が高いことを確認することができた。
すなわち、実施例の高分子マイクロ粒子は、細胞培養、滅菌処理および長期培養に適し、かつ優れた架橋密度および機械的物性を実現することを確認した。
反面、比較例１の高分子マイクロ粒子は、Ａｕｔｏｃｌａｖｅ処理前と処理後の乾燥された高分子マイクロ粒子の重量減少率が２０％を超えるので、滅菌処理および長期培養に不適であるだけでなく、平均圧縮強度が０．２３ｍＮであり、機械的物性が劣り、低い架橋密度を示す粒子の比率が高いことを確認することができた。
そして、比較例２の高分子マイクロ粒子は、蒸留水の洗浄段階で架橋されない高分子が溶解して粒子が収縮することが観察された。また、細胞培養中のマイクロ粒子が分解され、投入された細胞数に対する培養された細胞数が１００％未満で、細胞培養に不適であるだけでなく、Ａｕｔｏｃｌａｖｅ処理前と処理後の乾燥された高分子マイクロ粒子の重量減少率が２０％を超えるので、滅菌処理および長期培養に不適であることを確認することができた。また、平均圧縮強度が０．１ｍＮであり、機械的物性が劣ることを確認することができた。
また、比較例３～比較例５の高分子マイクロ粒子は、比較例１とは異なり、生体適合性高分子を溶かした水溶液の濃度を実施例１と同じ水準に調節することによって、高分子マイクロ粒子が形成されず、実施例の場合、低い生体適合性高分子の濃度でも高分子マイクロ粒子の形成が可能であることを確認することができた。
比較例６の高分子マイクロ粒子は、架橋剤による化学的架橋によって蒸留水の状態で０．２９ｍＮの平均圧縮強度を示したが、生体適合性高分子として細胞付着性のないアルジネートとセルロースを使用することで細胞培養に不適であることを確認することができた。また、金属イオンとしてカルシウムイオン（Ｃａ２＋）を使用して架橋することによって、細胞培養液に存在するカルシウムイオンと可逆的に反応することができ、細胞培養時の粒子強度が低くなる。
比較例７の高分子マイクロ粒子は、イオン架橋のみを経て製造されることによって、滅菌処理および細胞培養中の一部のマイクロ粒子が分解されて細胞培養に不適であることを確認することができた。

Claims (23)

  1. 生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階と、
    反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階と、を含み、
    前記生体適合性高分子は、ヒアルロン酸およびゼラチンの混合物を含む、高分子マイクロ粒子の製造方法。
  2. 前記生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階は、極性溶媒中で行われる、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  3. 前記生体適合性高分子および金属イオンを含む混合物を反応させて高分子架橋粒子を形成する段階は、
    前記生体適合性高分子を溶かした水溶液を形成する段階と、
    前記金属イオンを含む化合物を極性溶媒に添加して金属イオンを含む溶液を形成する段階と、
    前記生体適合性高分子を溶かした水溶液の液滴と前記金属イオンを含む溶液を混合して混合溶液を形成する段階と、を含む、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  4. 前記生体適合性高分子を溶かした水溶液は、
    生体適合性高分子を溶かした水溶液の全重量に対して、前記生体適合性高分子を０．０１重量％以上１０重量％以下で含む、請求項３に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  5. 前記金属イオンを含む化合物は、前記生体適合性高分子１００重量部に対して２００重量部以上１０００重量部以下で含まれる、請求項３に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  6. 前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含む極性溶媒中で前記高分子架橋粒子をさらに架橋する段階において、
    前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、前記生体適合性高分子１００重量部に対して１５０重量部以上１０００重量部以下で含まれる、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  7. 前記極性溶媒としては、エタノール、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－メチルカプロラクタム、２－ピロリドン、Ｎ－エチルピロリドン、Ｎ－ビニルピロリドン、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルスルホキシド、γ－ブチロラクトン、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－エトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロパンアミド、１，３－ジメチル－イミダゾリジノン、エチルアミルケトン、メチルノニルケトン、メチルエチルケトン、メチルイソアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、シクロヘキサノン、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジグリム、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテートからなる群より選択される一つである、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  8. 前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、
    ホルミル基またはエポキシ基を１個以上含む、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  9. 前記金属イオンは、鉄イオン、アルミニウムイオン、銅イオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、バリウムイオン、カルシウムイオンなどからなる群より選択される一つを含む、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  10. 前記ヒアルロン酸およびゼラチンの混合物は、
    ヒアルロン酸１００重量部に対して、ゼラチンを５０重量部以上５００重量部以下で含む、請求項１に記載の高分子マイクロ粒子の製造方法。
  11. 第１生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むコアと、
    前記コアの全部または一部を囲み、第２生体適合性高分子、金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を含むシェルと、を含むコア－シェル構造を有し、
    前記第１生体適合性高分子はヒアルロン酸を含み、
    前記第２生体適合性高分子はゼラチンを含み、
    前記コアに含まれる金属イオンは、鉄イオン（Ｆｅ ３＋ ）、アルミニウムイオン（Ａｌ ３＋ ）、銅イオン（Ｃｕ ２＋ ）、鉄イオン（Ｆｅ ２＋ ）、マグネシウムイオン（Ｍｇ ２＋ ）、バリウムイオン（Ｂａ ２＋ ）、およびカルシウムイオン（Ｃａ ２＋ ）からなる群より選択される一つを含む、高分子マイクロ粒子。
  12. 前記コアは、第１生体適合性高分子が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを含み、
    前記シェルは、第２生体適合性高分子が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを含む、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  13. 前記コアは、コアに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、
    ヒアルロン酸が金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過で含む、請求項１２に記載の高分子マイクロ粒子。
  14. 前記シェルは、シェルに含まれる高分子マトリックス全体の体積に対して、
    ゼラチンが金属イオンおよび反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤を介して架橋された高分子マトリックスを５０体積％超過で含む、請求項１２に記載の高分子マイクロ粒子。
  15. 前記高分子マイクロ粒子は、蒸留水での平均直径が１μｍ以上である、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  16. 前記高分子マイクロ粒子の最長径を有する断面を基準として、
    前記シェルの厚さが前記高分子マイクロ粒子の最長径の９５％以下である、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  17. 前記反応性官能基を１個以上含む有機架橋剤は、
    反応性官能基を１個以上含む炭素数１～３０の架橋剤を含む、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  18. 前記高分子マイクロ粒子は、
    粒子平均直径の２５％水準に変形したときの平均圧縮強度が０．１ｍＮ以上である、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  19. 光学写真での任意の粒子の最長径に対する最短径の比率（長短比）である球形化度が０．９以上１．０以下である、請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子。
  20. 請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている薬学的有効物質を含む、医療用組成物。
  21. 請求項１１に記載の高分子マイクロ粒子および前記高分子マイクロ粒子中に含まれている美容的有効物質を含む、美容組成物。
  22. 請求項２０に記載の医療用組成物を含む、医療用品。
  23. 請求項２１に記載の美容組成物を含む、美容用品。
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