JP7407532B2

JP7407532B2 - 回路遮断器

Info

Publication number: JP7407532B2
Application number: JP2019130514A
Authority: JP
Inventors: 裕明加藤; 佑太山中; 勇樹古川
Original assignee: 河村電器産業株式会社
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2024-01-04
Anticipated expiration: 2039-07-12
Also published as: JP2021015735A

Description

本発明は、たとえば分電盤内等に設置される回路遮断器に関するものである。

従来、漏電の発生をうけて電路を遮断可能な回路遮断器には、漏電を検出するための電子回路基板が設置されている。そして、そのような電子回路基板は、回路遮断器の本体ケースの底部にネジ止め等して設置されることが多い（たとえば特許文献１）。

特開２００４－３４２５３８号公報

しかしながら、電子回路基板を本体ケースに一々ネジ止めする作業は煩雑であり、作業性が悪いという問題がある。また、本体ケースの底部に電子回路基板をネジ止めするような構造であると、電子回路基板にリード線等を接続するための半田作業は、電子回路基板を本体ケースにネジ止めする前に行わなければならない。そのため、電子回路基板を一旦別部材に固定して半田作業を行った後、電子回路基板を該別部材から取り外し、今度は本体ケースにネジ止めする等の作業が必要であり、組み立て作業が一層煩雑化するという問題があった。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、従来よりも簡易に組み立てることのできる回路遮断器を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、第１の部材と、前記第１の部材に対して組み付けられる第２の部材とを有する本体ケース内に、漏電を検出するための電子回路基板が設置された回路遮断器であって、前記第１の部材に、前記第２の部材側へ突出する位置決め突起が設けられている一方、前記電子回路基板に、前記位置決め突起が嵌入可能な位置決め部が設けられているとともに、前記第２の部材における前記第１の部材に対向する面に、前記第１の部材への組み付け時に前記電子回路基板の表面に当接するリブが突設されており、さらに、前記電子回路基板の前記第２の部材に対向する面に、リード線を接続する接続部が設けられていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、基台と、前記基台の上方を覆うように組み付けられるカバー部材とからなる前記本体ケースを有する回路遮断器であって、前記基台が、電路が配設される保持部材と、前記保持部材の底面に下方から組み付けられる底部材とを有しており、前記第１の部材が前記保持部材であり、前記第２の部材が前記底部材であることを特徴とする。

本発明によれば、第１の部材に、第２の部材側へ突出する位置決め突起が設けられている一方、電子回路基板に、位置決め突起が嵌入可能な位置決め部が設けられているとともに、第２の部材における前記第１の部材に対向する面に、第１の部材への組み付け時に電子回路基板の表面に当接するリブが突設されている。したがって、電子回路基板を、第１の部材の底面とリブの先端とにより挟持して設置することができるため、従来のように電子回路基板をネジ止め等する必要がなく、回路遮断器の組み立て作業を簡易化することができる。さらに、電子回路基板の第２の部材に対向する面に、リード線を接続する接続部が設けられているため、第１の部材に電子回路基板を位置決めした状態において、電子回路基板へリード線等を接続するための半田作業を行うことができ、回路遮断器の組み立てを一層効率良く且つ簡易に行うことができる。
また、特に請求項２に記載の発明によれば、本体ケースの基台を、電路が配設される保持部材と、保持部材の底面に下方から組み付けられる底部材とから構成し、第１の部材を保持部材とし、第２の部材を底部材としたことで、本体ケースの底部に電子回路基板を設置しているにも拘わらず、電子回路基板を保持部材に位置決めした状態において半田作業を行うことができるとともに電子回路基板をネジ止めする必要のない構造とすることができるため、回路遮断器の組み立て作業の簡易化及び作業効率の向上を一層顕著なものとすることができる。

カバー部材が取り外された回路遮断器を示した斜視説明図である。回路遮断器の前後方向での断面を示した説明図である。保持部材に電子回路基板を位置決めした状態を下方から示した斜視説明図である。保持部材を下方から示した斜視説明図である。電子回路基板を後面側から示した斜視説明図である。底部材を上方から示した斜視説明図である。

以下、本発明の一実施形態となる回路遮断器について図面にもとづき詳細に説明する。
図１は、カバー部材が取り外された回路遮断器１を示した斜視説明図である。図２は、回路遮断器１の前後方向での断面を示した説明図である。図３は、保持部材２１に電子回路基板３１を位置決めした状態を下方から示した斜視説明図である。図４は、保持部材２１を下方から示した斜視説明図である。図５は、電子回路基板３１を後面側から示した斜視説明図である。図６は、底部材２２を上方から示した斜視説明図である。

回路遮断器１は、基台２に対して、その上方を覆うようにカバー部材（図示せず）を組み付けてなる合成樹脂製の本体ケースを有するものであって、本体ケースの後部には電源側端子４が、前部には負荷側端子３が夫々備えられている。また、基台２上には、負荷側端子３と電源側端子４とを電気的に接続すべく、前後方向へ延びる３つの電路が左右に並べて配設されている。各電路は、負荷側端子３から後方へ延びて前側電路の一構成要素となる第１固定金具５、前端に固定接点７が設けられ、電源側端子４から前方へ延びて後側電路を構成する第２固定金具６、及び後端に可動接点８が設けられ、後端側を上下動させて可動接点８を固定接点７に対して接触／離隔させることにより、前側電路と後側電路とを電気的に接続／遮断させる可動接点部材１０等を備えてなる。

また、本体ケース内には、可動接点部材１０を作動させるための遮断機構部９、及び遮断機構部９を動作させるための共通機構部１３が設けられているとともに、電路に短絡電流等の過大な異常電流が流れると、共通機構部１３を動作させるべく作動する電磁引き外し装置１１や、後述する電子回路基板３１による漏電の検出をうけて、共通機構部１３を動作させるべく作動するマグネットユニット１２等が設置されている。そして、回路遮断器１では、漏電や異常電流等、電路に異常が発生すると共通機構部１３が作動するとともに、当該共通機構部１３の作動をうけて遮断機構部９が動作し、結果として可動接点８が固定接点７から離隔する方向へ可動接点部材１０が作動して電路が遮断されるようになっている。なお、３０は、遮断機構部９を介して可動接点部材１０を作動させることで、電路をオン／オフ操作するためのハンドルである。

ここで、本発明の要部である電子回路基板３１の設置構造について詳細に説明する。
本体ケースを構成する基台２は、上記電路が配設されているとともに遮断機構部９や電磁引き外し装置１１等を保持する保持部材２１と、保持部材２１の底面に下方からネジ止めされる底部材２２とを有してなる。そして、保持部材２１の底面には、電子回路基板３１を位置決めするための３つの位置決め突起２３、２３・・が下方へ突設されている。また、底部材２２の上面（保持部材２１と対向する側の面）には、保持部材２１へのネジ止め時に電子回路基板３１の下面に当接するリブ２４ａ、２４ｂが上方へ突設されている。一方、電子回路基板３１は、上述したように漏電を検出するためのものであって、前縁側には位置決め孔３２、３２が、後縁側には後縁から前方へ切り込まれた切り欠き３３が夫々設けられている。

そして、電子回路基板３１を本体ケースの底部に設置するにあたっては、底面を上方へ向けられた保持部材２１に対し、位置決め孔３２、３２や切り欠き３３内へ位置決め突起２３、２３・・を嵌入させることにより、保持部材２１の底面上に電子回路基板３１を位置決めする。また、電子回路基板３１にリード線（図示せず）を接続するための半田作業は、当該状態のまま行う。その後、上方を向いている電子回路基板３１の下面を覆うようにして、保持部材２１に底部材２２をネジ止めすれば、保持部材２１の底面とリブ２４ａ、２４ｂの先端とにより上下から挟持された状態で、電子回路基板３１が本体ケースの底部に設置されることになる。

以上のように構成される回路遮断器１によれば、保持部材２１の底面に下方へ突出する位置決め突起２３、２３・・を設ける一方、電子回路基板３１に、位置決め突起２３が嵌入可能な位置決め孔３２や切り欠き３３を設けており、さらに、保持部材２１の底面に組み付けられる底部材２２に、保持部材２１側へ突出しており、保持部材２１への組み付けに伴い電子回路基板３１の下面に当接するリブ２４ａ、２４ｂを設けている。そして、保持部材２１に対して電子回路基板３１を位置決めした状態において、底部材２２を保持部材２１に組み付けることで、電子回路基板３１が保持部材２１の底面とリブ２４ａ、２４ｂの先端とにより上下から挟持されるようにしている。したがって、従来のように電子回路基板３１をネジ止めする必要がなく、従来よりも簡易に回路遮断器１を組み立てることができる。

また、従来では本体ケースへの設置前に行っていた電子回路基板３１へのリード線の半田作業を、電子回路基板３１を保持部材２１に位置決めした状態で行うことができ、従来よりも効率良く回路遮断器１を組み立てることができる。
さらに、本体ケースの基台２を、保持部材２１と底部材２２とで構成したことにより、本体ケースの底部という従来では本体ケースへの設置後に半田作業を行うことのできない位置に電子回路基板３１を設置しているにも拘わらず、上述したように本体ケース側へ位置決めした状態において電子回路基板３１への半田作業を行うことができるとともに、電子回路基板３１をネジ止めする必要のない構造とすることができる。したがって、回路遮断器１の組み立て作業の簡易化及び作業効率の向上を一層顕著なものとすることができる。

なお、本発明の回路遮断器に係る構成は、上記実施形態のものに何ら限定されることはなく、回路遮断器の全体的な構造は勿論、電子回路基板の設置構造等に係る構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で必要に応じて適宜変更することができる。

たとえば、上記実施形態では、本体ケースの底部に電子回路基板を設置しているが、本体ケースにおける電子回路基板の設置位置は適宜変更可能であり、本体ケースの上部に電子回路基板を設置するのであれば、基台の上面に上方へ突出する位置決め突起を、基台を上方から覆うように組み付けられるカバー部材に下方へ突出するリブを夫々設けるという構成を採用することも可能である。

また、上記実施形態とは異なり、電子回路基板を基台に対して起立させた状態で設置する場合には、基台に前後方向へ突出する位置決め突起を、カバー部材の内面（たとえば前面）に後方へ突出するリブを夫々設ける等してもよいし、基台を中央部材と前部材（若しくは後部材）とに分割し、中央部材に前方（若しくは後方）へ突出する位置決め突起を、前部材に後方へ突出するリブ（若しくは後部材に前方へ突出するリブ）を夫々設ける等してもよい。

１・・回路遮断器、２・・基台（本体ケース）、２１・・保持部材（第１の部材）、２２・・底部材（第２の部材）、２３・・位置決め突起、２４ａ、２４ｂ・・リブ、３１・・電子回路基板、３２・・位置決め孔（位置決め部）、３３・・切り欠き（位置決め部）。

Claims

第１の部材と、前記第１の部材に対して組み付けられる第２の部材とを有する本体ケース内に、漏電を検出するための電子回路基板が設置された回路遮断器であって、
前記第１の部材に、前記第２の部材側へ突出する位置決め突起が設けられている一方、
前記電子回路基板に、前記位置決め突起が嵌入可能な位置決め部が設けられているとともに、
前記第２の部材における前記第１の部材に対向する面に、前記第１の部材への組み付け時に前記電子回路基板の表面に当接するリブが突設されており、
さらに、前記電子回路基板の前記第２の部材に対向する面に、リード線を接続する接続部が設けられていることを特徴とする回路遮断器。
基台と、前記基台の上方を覆うように組み付けられるカバー部材とからなる前記本体ケースを有する回路遮断器であって、
前記基台が、電路が配設される保持部材と、前記保持部材の底面に下方から組み付けられる底部材とを有しており、前記第１の部材が前記保持部材であり、前記第２の部材が前記底部材であることを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。