JP3335100B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路遮断器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の回路遮断器では、特開平
５−２９８２号公報に記載されているように、ボディ１
１に固定された固定接点２１に対して離接する可動接点
２２を備えた可動接触子２５に接続線５６を介して電磁
引外素子５を接続している（図１３参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の接続線５６は
可撓性を有してはいるが比較的太いものを曲げて収納す
るから、スプリングバックによる比較的大きい力が作用
する。しかして、従来構成では、電磁引外素子５からの
接続線５６を器体１の底に一旦つけた後に可動接触子２
５に接続しているものであるから、接続線５６のスプリ
ングバックによって可動接触子２５の回転中心の回りに
作用する力は、可動接点２２を固定接点２１から引き離
す向きに作用することになり、接点圧を弱めて可動接点
２２と固定接点２１との接触信頼性が低下するという問
題を有している。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、接続線により可動接触子に作用する
力の作用方向が接点部の接点圧を高める方向となるよう
にして接点部の接触信頼性を向上させた回路遮断器を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、器体
に固定された固定接点および固定接点に離接する可動接
点とにより構成された接点部と、器体に対して回動自在
となるように軸支されたクロスバーと、クロスバーに対
して中間部が軸支され一端部に可動接点を備える可動接
触子と、接点部を通る電路に挿入され過大電流の通過を
検出する過大電流検出装置と、過大電流検出装置により
過大電流が検出されると接点部を開極させるようにクロ
スバーを回転させる遮断開閉機構と、過大電流検出装置
と可動接触子の他端部とを接続する接続線とを備え、接
点部の閉極状態で接続線の引張力が可動接触子のクロス
バーに対する軸支部の周りで可動接点を固定接点に接触
させる向きに作用するように接続線が配置され、接点部
の閉極状態で接続線に当接することにより可動接触子か
らの接続線の引出方向を規制する当接部が器体内に設け
られているものである。この構成によれば、接点部の閉
極状態において接続線の引張力が接点部の接点圧を高め
る向きに作用するから、接点部の接触状態をより安定さ
せることができ、接触抵抗の増加を防止することができ
る。

【０００６】しかも、接点部の閉極状態で接続線に当接
することにより可動接触子からの接続線の引出方向を規
制する当接部が器体内に設けられ、接続線を当接部によ
り支持することで接続線の可動接触子への配線向きを規
制することができるから、接点部の接触圧をより一層安
定的に作用させることができる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、複数極の接点部を器体内に備え、各接点部を通過す
る電流の不平衡を検出すると遮断開閉機構を作動させて
接点部を開極させる漏電検出装置を備え、漏電検出装置
は、各極の接続線が挿通され不平衡電流を検出する零相
変流器と、零相変流器により検出された電流に基づいて
漏電の有無を判別する回路部を実装したプリント基板と
を備え、器体は底板の一部が開放されたボディと、ボデ
ィの底面に覆着された裏蓋とを備え、ボディの底板と裏
蓋との間にプリント基板を収納する収納空間が形成さ
れ、ボディにおいて底板の形成されていない部位に零相
変流器が配設され、前記当接部は底板における零相変流
器側の端部に形成されているものである。この構成によ
れば、接続線が挿通された零相変流器はボディにおいて
底板の形成されていない部位に収納し、プリント基板は
ボディにおいて底板のある部位に配置するから、プリン
ト基板と零相変流器とをボディの深さ方向に配列する場
合よりもボディの厚みを小さくすることができて器体の
小型化につながり、しかも当接部を底板の端部に形成す
ることにより、零相変流器を通った接続線を当接部に容
易に当接させることができる。また、裏蓋を設けている
ことにより、裏蓋を外した状態でプリント基板や零相変
流器の器体への組み込み作業が行なえるから、組み込み
作業が容易になる。

【０００８】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記当接部付近における前記底板の裏蓋との対向面
は、底板の端縁に近い部位ほど裏蓋から離れる向きに傾
斜する傾斜面を形成し、零相変流器からの第２の接続線
のプリント基板への接続部位が前記傾斜面に対応する部
位に位置するようにプリント基板が配置されるものであ
る。この構成によれば、底板の他の部位よりも裏蓋から
の距離が大きい当接部の近傍で底板に傾斜面を形成して
裏蓋との間に比較的広い空間を形成しているのであっ
て、この部位において零相変流器からの第２の接続線と
プリント基板との接続部位を収納するから、第２の接続
線とプリント基板との接続部位の収納スペースを確保す
ることができ、プリント基板を底板と裏蓋との間に収納
したときに前記接続部位に無理な力が作用して第２の接
続線がプリント基板から外れたりすることがなく、しか
も当接部を形成している部位の近傍で傾斜面を形成して
いるだけであるから、器体の寸法が増加することもな
い。

【０００９】請求項４の発明は、請求項２または請求項
３の発明において、裏蓋における底板の端縁付近に対向
する部位に、プリント基板の一面に当接するリブが突設
されたものである。この構成によれば、プリント基板の
半田面あるいは部品実装面における突出部分がリブに引
っ掛かることによって裏蓋に対するプリント基板の位置
ずれを防止することができ、プリント基板が接続線に接
触しないように距離を保つことができ、結果的にプリン
ト基板を接続線から絶縁することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本実施形態の回路遮断器は、３極
の接点部を単一の遮断開閉機構３によって開閉するもの
である。図２に示すように、回路遮断器の器体１は、図
２における上下両面が開放されたボディ１１と、ボディ
１１の下面側の開口部分に覆着される裏蓋１２と、ボデ
ィ１１の上面側の開口部分に覆着されるカバー１３とか
らなる。ボディ１１は一対の側壁１４の両端部間をそれ
ぞれ端子台１５，１６により結合した形状に形成されて
いる。図９に示すように、両端子台１５，１６の間の部
位の一部には裏蓋１２との間に後述するプリント基板６
２を収納する収納空間６３を形成するように底板１７が
形成され、残りの部分は上下に貫通している。

【００１１】ボディ１１には、側壁１４と略平行になる
ように底板１７に立設され各極毎に区分けする２枚の隔
壁１８が連続一体に形成され、さらに、隔壁１８と組み
合わせることにより絶縁壁を形成してボディ１１の内部
空間を各極毎に区分けする補助隔壁部材１９が配設され
る。隔壁１８と補助隔壁部材１９との一部は上下に重な
り合うものであり、図３に示すように、隔壁１８と補助
隔壁部材１９とにより端子台１５，１６の間にほぼ連続
した絶縁壁を形成する。

【００１２】ところで、補助隔壁部材１９は、略平行な
一対の仕切片１９ａの中間部間を連結片１９ｂにより連
続一体に結合し、両仕切片１９ａの一端部間を補強片１
９ｃにより連続一体に結合した形状に形成される。ま
た、各仕切片１９ａの一端面には一方の端子台１６に形
成された一対の嵌合溝１６ａにそれぞれ嵌合する嵌合突
起１９ｄが突設されている。補強片１９ｃは嵌合突起１
９ｄの近傍で仕切片１９ａから上方に突出する形に形成
される。また、各仕切片１９ａにおいて隔壁１８の上に
載置される部位は補強片１９ｃからもっとも遠い部位に
形成された突片１９ｅであって、隔壁１８には突片１９
ｅに噛合する切欠１８ａが形成されている。連結片１９
ｂと突片１９ｅとの間の部位における仕切片１９ａの下
部には下向きに開放された半円形のガイド溝１９ｆが形
成されている。隔壁１８の一部はガイド溝１９ｆの下方
に離間して対向する。連結片１９ｂおよび突片１９ｅに
は遮断開閉機構３を受けるための受け溝１９ｇ，１９ｈ
が形成されているが、これらについては後述する。

【００１３】ボディ１１に形成した各端子台１５，１６
にはそれぞれ端子ねじ２３ａ，２４ａを有した端子２
３，２４が取り付けられる。図４に示すように、一方の
端子２３は接点部を構成する固定接点２１を備え、他方
の端子２４は過大電流検出装置としての電磁引外素子５
を介して可動接触子２５に接続される。可動接触子２５
には固定接点２１とともに接点部を構成する可動接点２
２が設けられる。可動接触子２５は、隔壁１８および補
助隔壁部材１９により区分けされた３つの区画に跨がっ
て配置されるクロスバー４に保持され、クロスバー４に
おいて各区画に跨がる部位には図９に示すように断面円
形に形成された軸部４１が形成される。

【００１４】軸部４１は隔壁１８の上面に形成された第
１の軸受半部である四分の一円状の軸受面１８ｂに載置
され、また補助隔壁部材１９に形成した第２の軸受半部
であるガイド溝１９ｆにより位置保持される。ここに、
クロスバー４の軸部４１を挟む軸受部を形成している軸
受面１８ｂとガイド溝１９ｆとの間には隙間があり、ボ
ディ１１と補助隔壁部材１９との寸法誤差はこの隙間に
より吸収される。また、軸受面１８ｂはボディ１１の底
板１７からの隔壁１８の立ち上がり縁に連続するように
形成され、立ち上がり縁側がもっとも下に位置し、立ち
上がり縁から離れるに従って上に位置するように形成さ
れている。軸受面１８ｂをこのような形状に形成してい
ることにより、補助隔壁部材１９をボディ１１から外し
た状態ではボディ１１の底部側がより開放された形にな
り、後述する漏電検出装置６の組み込み作業が容易にな
る。

【００１５】クロスバー４は、図５に示すように、各極
の可動接触子２５をそれぞれ保持する保持部４２と、保
持部４２間を連結する上述の軸部４１とを備える。各保
持部４２は、図６に示すように、一対の側板４２ａの間
をばね受け片４２ｂと橋絡片４２ｃとにより連続一体に
結合したものであって、ばね受け片４２ｂと橋絡片４２
ｃとは互いに離れて設けられる。可動接触子２５は保持
部４２の側板４２ａ間でばね受け片４２ｂと橋絡片４２
ｃとの間に挿通されるのであって、可動接点２２側を前
方と定義すれば、保持部４２は下面から後面に跨がる部
位が開放され、また上面から前面に跨がる部位が開放さ
れることになる。言い換えると、上後部にばね受け片４
２ｂが形成され、下前部に橋絡片４２ｃが形成されてい
る。各側板４２ａの内側面には可動接触子２５の中間部
両側面に突設した軸ピン２５ａを受ける軸受溝４２ｄが
形成されている。可動接触子２５の上後部にはばね受け
舌片２５ｂが突設され、ばね受け舌片２５ｂの両側面に
はばね受けピン２５ｃが突設されている。しかして、ば
ね受け片４２ｂに突設したばね座４２ｅとばね受け舌片
２５ｂ（ばね受けピン２５ｃ）との間に圧縮ばねとして
のコイルスプリングよりなる接点圧ばね４３が保持され
る。このようにクロスバー４の保持部４２の下面の大部
分が開放されていることにより、可動接触子２５および
接点圧ばね４３をクロスバー４の保持部４２に組み込む
作業が容易になる。しかも、接点圧ばね４３が圧縮ばね
であるから、引張ばねに比較すると組み込み作業が容易
になるものである。

【００１６】遮断開閉機構３は、フレーム３０に対して
起倒自在に取り付けたハンドル３１を備え、複数個のリ
ンクやばねをフレーム３０に保持することにより、ハン
ドル３１と電磁引外素子５と可動接触子２５とを関連付
けて動作させるものである。この種の機構は、基本的に
は可動接点２２を固定接点２１に接触させた状態でばね
力により可動接点２２を固定接点２１に向かって付勢
し、電磁引外素子５の動作またはハンドル３１の操作に
より、リンクおよびばねの平衡状態を崩壊させて、可動
接点２２が固定接点２１から離れる向きにばね力を作用
させるようにして接点部を急速に開極させるものであ
る。この種の遮断開閉機構３は各種構成のものが知られ
ているが、本発明では遮断開閉機構３そのものの構成は
問わないからとくに説明はしない。

【００１７】遮断開閉機構３は、補助隔壁部材１９とカ
バー１３との間にフレーム３０が挟持されることにより
器体１内に固定される。フレーム３０の一端部には両側
方に一対の取付舌片３０ａが突設され、補助隔壁部材１
９の連結片１９ｂに形成した受け溝１９ｇに取付舌片３
０ａが嵌合する。ここにおいて、取付舌片３０ａと受け
溝１９ｇとの結合強度を高めるために、補助隔壁部材１
９の両仕切片１９ａには連結片１９ｂとの間に取付舌片
３０ａを挟持する保持片１９ｉが突設されている。この
ように、受け溝１９ｇにより遮断開閉機構３を補助隔壁
部材１９に結合する結合部が形成される。また、遮断開
閉機構３を構成するリンクをフレーム３０に軸支する軸
ピン３０ｂのうちの１本はフレーム３０の両側面から突
出しており、この軸ピン３０ｂは補隔壁部材１９の受け
溝１９ｈに載置される。ここに、遮断開閉機構３の取付
舌片３０ａを連結片１９ｂの近傍に設けた受け溝１９ｇ
に嵌合させていることにより、遮断開閉機構３の作動時
に衝撃力が発生しても補助隔壁部材１９に撓みが生じる
ことがなく、遮断開閉機構３が補助隔壁部材１９から外
れるのを防止することができる。補助隔壁部材１９は耐
衝撃性合成樹脂（一般には熱可塑性合成樹脂）により形
成されている。つまり、器体１を形成する熱硬化性合成
樹脂は耐トラッキング性や耐熱性に優れているものであ
るが、衝撃力を受けると欠けや割れを生じることがある
から、遮断開閉機構３からの衝撃力を受ける補助隔壁部
材１９として耐衝撃性合成樹脂を用いることで、欠けや
割れを防止しているのである。

【００１８】遮断開閉機構３は、作動時にクロスバー４
を回転させるように遮断開閉機構３に設けた１つのリン
ク３２（図１参照）が中央の１極の可動接触子２５に設
けた軸ピン２５ａに結合されている。遮断開閉機構３の
動作によりリンク３２が軸ピン２５ａを下方に押圧して
いるときには可動接点２２が固定接点２１に接触し、リ
ンク３２から軸ピン２５ａへの押圧力が解除されると可
動接点２２を固定接点２１から引き離す向きにクロスバ
ー４が回転する。このように、１極の可動接触子２５の
可動接点２２が固定接点２１に離接すると、クロスバー
４が回転するから、他極の可動接触子２５も連動して可
動接点２２を固定接点２１に対し離接させるのである。
ここに、補助隔壁部材１９は遮断開閉機構３とクロスバ
ー４との間に挟持されることにより、組み込み時には遮
断開閉機構３とクロスバー４と補助隔壁部材１９とを一
つのブロックとして扱うことができるようになってい
る。したがって、組立作業が容易になるものである。

【００１９】電磁引外素子５は、コイル５１の巻装され
たオイルダッシュポット５２を備え、オイルダッシュポ
ット５２の一端部に磁気結合された略Ｌ字形のヨーク５
３に揺動自在に取り付けたアマチュア５４を、コイルス
プリングよりなる復帰ばね５５によりオイルダッシュポ
ット５２の他端部から離れる向きに付勢する構成を有し
たものである。オイルダッシュポット５２は、筒状体の
内部に固定された第１の磁性体と、筒状体の内部で長手
方向に移動自在な第２の磁性体とを有し、筒状体の内部
に封入した粘度の比較的大きい流体（つまりオイル）に
より第２の磁性体の移動に抵抗を与えるようにしたもの
である。第２の磁性体は常時はヨーク５３よりも下方に
位置するようにばねで付勢されており、コイル５１に流
れる電流が大きくなると第１の磁性体に近づくように移
動して、ヨーク５３を通る磁束を増加させる。

【００２０】したがって、第２の磁性体が第１の磁性体
に十分に近づくとアマチュア５４がオイルダッシュポッ
ト５２に吸引されることになる。ここで、上述のように
第２の磁性体の移動に抵抗を与えることによって、コイ
ル５１に流れる電流が定格の数倍程度であれば、アマチ
ュア５４が吸引される位置まで第２の磁性体が移動する
のに要する時間分だけ応答が遅れるようにして比較的大
きな電流が短時間だけ流れてもアマチュア５４が吸引さ
れないようにしてある。また、短絡電流のような大電流
がコイル５１を通過したときには第２の磁性体の移動に
かかわりなくアマチュア５４が瞬時に吸引されるように
なっている。定格電流ではアマチュア５４が吸引される
程度まで第２の磁性体が移動しないように設計するのは
もちろんのことである。

【００２１】コイル５１の一端部は端子２４に接続さ
れ、他端部には可撓性を有するとともに絶縁被覆が施さ
れた接続線５６が接続されている。接続線５６の芯線に
は編組線または撚り線が用いられる。３極の各端子２４
に接続した３個の電磁引外素子５に接続された接続線５
６は、後述する零相変流器６０を構成する円環状の１個
のコア６１にまとめて挿通された後に各極の可動接触子
２５に接続される。可動接触子２５と接続線５６との接
続位置は可動接触子２５に設けた軸ピン２５ａを挟んで
可動接点２２とは反対側の一端部になる。各接続線５６
は電磁引外素子５から可動接触子２５に向かって、コア
６１の外周を一旦回った後にコア６１を下から上に通り
抜け、可動接触子２５に対して上方から接続されるよう
に組み込んである（図９参照）。

【００２２】上述の説明から明らかなように、各極の両
端子２３，２４の間には電磁引外素子５と可動接点２２
および固定接点２１とからなる接点部を含む電路が形成
される。ところで、零相変流器６０の出力は上記電路を
通して給電される配線系における漏電の有無を検出する
ために用いられる。したがって、零相変流器６０の出力
は増幅回路などを含む漏電検出用の回路部を実装したプ
リント基板６２に与えられる。つまり、零相変流器６０
とプリント基板６２とにより漏電検出装置６が構成され
ている。零相変流器６０は図７に示すように、ボディ１
１において底板１７を形成していない部位の下部に配置
される。上述のように、接続線５６はコア６１の外周を
一旦回った後にコア６１に下から上に抜けるように挿通
されるから、接続線５６がコア６１を支持することにな
り、コア６１の位置が安定するものである。図８に示す
ように、プリント基板６２は底板１７と裏蓋１２との間
に形成された収納空間６３に収納される。収納空間６３
は、ボディ１１に形成された底板１７によって接点部と
の沿面距離が大きく取られているから、接点部の開極時
に生じるアークが収納空間６３に回り込むことはない。
しかも、底板１７には固定接点２１の近傍で端子２４側
にリブ１７ａが突設され、このリブ１７ａも上記沿面距
離を大きくする機能を持つ。

【００２３】裏蓋１２の中間部であって底板１７の端縁
付近には、裏蓋１２の周壁と同じ程度の寸法のリブ１２
ａが突設され、このリブ１２ａはプリント基板６２を裏
蓋１２から浮かせるためのスペーサとして機能するとと
もに、プリント基板６２の半田面に形成される突出部分
（半田付けされたリード線など）を係止することにより
プリント基板６２の横方向への位置ずれを防止する機能
も備える。つまり、リブ１２ａによってプリント基板６
２が零相変流器６０に近づくのを防止することができ、
接続線５６からプリント基板６２の回路部がノイズを受
けて誤動作したり破損したりするのを防止することがで
きる。要するに、接続線５６とプリント基板６２との間
の絶縁を保つことができる。

【００２４】ところで、接点部の閉極状態において、可
動接触子２５と接続線５６との接続点と可動接触子２５
の軸支部（軸ピン２５ａ）とを通る直線Ｌ₁ （図１０参
照）に対して、接続線５６からの引張力の作用方向は可
動接点２２とを設けた側とは反対向きになっている。接
続線５６からの引張力は接続線５６のスプリングバック
などにより生じるものである。しかして、可動接触子２
５には軸ピン２５ａの回りで可動接点２２を固定接点２
１に接触させる向きの力が作用し、接点圧を高めること
になる。また、接続線５６を確実にこの関係で配置する
ことができるように、底板１７の端部の裏面には端子２
４側の端縁に向かって裏蓋１２から離れる向きに傾斜す
る傾斜面１７ｃを形成してあり、傾斜面１７ｃの先端
部、つまり底板１７の端縁付近には接続線５６の下面側
に当接する当接部１７ｄが形成される。つまり、接続線
５６を当接部１７ｄが支持することにより、可動接触子
２５に対する接続線５６の引出方向を規制することがで
きるのである。さらに、プリント基板６２は零相変流器
６０と接続線６４を介して接続されており、この接続線
６４とプリント基板６２との接続部位が傾斜面１７ｃに
対応する部位に位置するようにプリント基板６２が配置
される。接続線６４とプリント基板６２との接続部位で
は接続線６４が嵩張るから、上記構成によって底板１７
と裏蓋１２との間に充分な空間を確保することで、接続
線６４に無理な力が作用しないようにし、接続線６４が
断線したりプリント基板６２から外れたりするのを防止
することができるのである。

【００２５】次に、動作について簡単に説明する。図１
はハンドル３１をオフ位置（図の左端位置）に倒して接
点部を開極させている状態であって、この状態から図１
０のようにハンドル３１をオン位置（図の右端位置）に
倒すと遮断開閉機構３を介してリンク３２が可動接触子
２５に下向きの押力を作用させ、遮断開閉機構３はその
状態でラッチされる。この状態においては、可動接触子
２５の軸ピン２５ａと接点圧ばね４３の一端であるばね
座４２ｅとを結ぶ直線に対して、接点圧ばね４３の他端
であるばね受け舌片２５ｂが図の上側に位置するから、
接点圧ばね４３のばね力は可動接点２２を固定接点２１
に押しつける向きに作用する。つまり、接点圧ばね４３
により所定の接点圧が確保される。上述のように可動接
点２２が固定接点２１に接触している状態で、可動接触
子２５への接続線５６の接続点と軸ピン２５ａとを結ぶ
直線Ｌ₁ よりも上から接続線５６による引張力が作用す
るように接続線５６が配置されている。したがって、上
述したように、可動接触子２５は可動接点２２を固定接
点２１に押しつける向きに付勢される。

【００２６】ところで、遮断開閉機構３は、各電磁引外
素子５のアマチュア５４に対応する部位に、アマチュア
５４がオイルダッシュポット５２に吸引されたときにア
マチュア５４に蹴られることにより回転する連動バー３
３を備える。アマチュア５４に蹴られて連動バー３３が
回転すると遮断開閉機構３のラッチが解除され、図１１
に示すように、可動接点２２を固定接点２１から引き離
す。このとき、可動接触子２５が軸ピン２５ａの回りで
回転し、接点圧ばね４３が反転しようとするから（つま
り、軸ピン２５ａとばね座４２ｅとを結ぶ直線に対し
て、ばね受け舌片２５ｂが下向きに移動するから）、接
点圧ばね４３の反転を防止するために、可動接触子２５
が所定の角度以上に回転しないように回転角度を規制す
る必要がある。そこで、可動接触子２５を底板１７に衝
突させることにより接点圧ばね４３の反転を防止してい
るのである。ここに、回転角度を規制する機能をボディ
１１の底板１７に持たせることによって、クロスバー４
にはこの機能が不要であるから、それだけクロスバー４
の上下方向の寸法を小さくすることができる。つまり、
従来は可動接触子２５の回転角度の規制のためにクロス
バー４の保持部４２の下部を閉塞したが、本実施形態で
はこの部位が開放されているから、保持部４２の上下方
向の寸法を小さくすることができる。また、ボディ１１
の底板１７において可動接触子２５の回転角度を規制す
る部位にはプリント基板６２を収納可能な範囲で下方に
引き下げた凹所１７ｂを形成してあり、この凹所１７ｂ
を設けているから、可動接触子２５の配置位置をより下
方に引き下げることができ、結果的に器体１の上下方向
の寸法を小さくすることができる。

【００２７】上述のようにして接触圧ばね４３を反転さ
せることなく可動接点２２が固定接点２１から開極し、
遮断開閉機構３により可動接触子２５がさらに上方に引
き上げられて図１２のような状態に至るのである。とこ
ろで、上述した動作は、定格よりも大きな電流が流れて
電磁引外素子５の動作した場合についてのものである
が、本実施形態においては、零相変流器６０の出力に基
づいてプリント基板６２に実装した回路がソレノイド６
５を駆動した場合にも、ソレノイド６５によって連動バ
ー３３が回転して遮断開閉機構３が作動するようにして
ある。ここにおいて、零相変流器６０の出力によりソレ
ノイド６５が駆動されるのは、外部回路に地絡電流など
が流れることにより接続線５６に不平衡電流が流れた場
合、もしくはテストスイッチ６６が押操作されることに
よって零相変流器６０のコア６１に挿通したテスト線６
７に電流を流した場合である。また、ソレノイド６５が
駆動された場合には表示釦６８が器体１の上面に突出す
ることによって定格よりも大きい電流が流れることによ
り遮断開閉機構３が作動した場合とは区別される。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明は、器体に固定された固
定接点および固定接点に離接する可動接点とにより構成
された接点部と、器体に対して回動自在となるように軸
支されたクロスバーと、クロスバーに対して中間部が軸
支され一端部に可動接点を備える可動接触子と、接点部
を通る電路に挿入され過大電流の通過を検出する過大電
流検出装置と、過大電流検出装置により過大電流が検出
されると接点部を開極させるようにクロスバーを回転さ
せる遮断開閉機構と、過大電流検出装置と可動接触子の
他端部とを接続する接続線とを備え、接点部の閉極状態
で接続線の引張力が可動接触子のクロスバーに対する軸
支部の周りで可動接点を固定接点に接触させる向きに作
用するように接続線が配置され、接点部の閉極状態で接
続線に当接することにより可動接触子からの接続線の引
出方向を規制する当接部が器体内に設けられているもの
であり、接点部の閉極状態において接続線の引張力が接
点部の接点圧を高める向きに作用するから、接点部の接
触状態をより安定させることができ、接触抵抗の増加を
防止することができるという利点を有する。

【００２９】しかも、接点部の閉極状態で接続線に当接
することにより可動接触子からの接続線の引出方向を規
制する当接部が器体内に設けられ、接続線を当接部によ
り支持することで接続線の可動接触子への配線向きを規
制することができるから、接点部の接触圧をより一層安
定的に作用させることができるという利点がある。

【００３０】請求項２の発明のように、複数極の接点部
を器体内に備え、各接点部を通過する電流の不平衡を検
出すると遮断開閉機構を作動させて接点部を開極させる
漏電検出装置を備え、漏電検出装置は、各極の接続線が
挿通され不平衡電流を検出する零相変流器と、零相変流
器により検出された電流に基づいて漏電の有無を判別す
る回路部を実装したプリント基板とを備え、器体は底板
の一部が開放されたボディと、ボディの底面に覆着され
た裏蓋とを備え、ボディの底板と裏蓋との間にプリント
基板を収納する収納空間が形成され、ボディにおいて底
板の形成されていない部位に零相変流器が配設され、前
記当接部は底板における零相変流器側の端部に形成され
ているものでは、接続線が挿通された零相変流器はボデ
ィにおいて底板の形成されていない部位に収納し、プリ
ント基板はボディにおいて底板のある部位に配置するか
ら、プリント基板と零相変流器とをボディの深さ方向に
配列する場合よりもボディの厚みを小さくすることがで
きて器体の小型化につながり、しかも当接部を底板の端
部に形成することにより、零相変流器を通った接続線を
当接部に容易に当接させることができるという利点があ
る。また、裏蓋を設けていることにより、裏蓋を外した
状態でプリント基板や零相変流器の器体への組み込み作
業が行なえるから、組み込み作業が容易になるという利
点がある。

【００３１】請求項３の発明のように、前記当接部付近
における前記底板の裏蓋との対向面は、底板の端縁に近
い部位ほど裏蓋から離れる向きに傾斜する傾斜面を形成
し、零相変流器からの第２の接続線のプリント基板への
接続部位が前記傾斜面に対応する部位に位置するように
プリント基板が配置されるものでは、底板の他の部位よ
りも裏蓋からの距離が大きい当接部の近傍で底板に傾斜
面を形成して裏蓋との間に比較的広い空間を形成してい
るのであって、この部位において零相変流器からの第２
の接続線とプリント基板との接続部位を収納するから、
第２の接続線とプリント基板との接続部位の収納スペー
スを確保することができ、プリント基板を底板と裏蓋と
の間に収納したときに前記接続部位に無理な力が作用し
て第２の接続線がプリント基板から外れたりすることが
ないという利点があり、しかも当接部を形成している部
位の近傍で傾斜面を形成しているだけであるから、器体
の寸法が増加することもないという利点がある。

【００３２】請求項４の発明のように、裏蓋における底
板の端縁付近に対向する部位に、プリント基板の一面に
当接するリブが突設されたものでは、プリント基板の半
田面あるいは部品実装面における突出部分がリブに引っ
掛かることによって裏蓋に対するプリント基板の位置ず
れを防止することができ、プリント基板が接続線に接触
しないように距離を保つことができ、結果的にプリント
基板を接続線から絶縁することができるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の断面図である。

【図２】同上に用いる器体の分解斜視図である。

【図３】同上に用いる器体の分解斜視図である。

【図４】同上の要部分解斜視図である。

【図５】同上の要部分解斜視図である。

【図６】同上の要部分解斜視図である。

【図７】同上の裏蓋を外した状態の斜視図である。

【図８】同上の要部断面図である。

【図９】同上の断面図である。

【図１０】同上の動作説明図である。

【図１１】同上の動作説明図である。

【図１２】同上の動作説明図である。

【図１３】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ３ 遮断開閉機構 ４ クロスバー ５ 電磁引外素子 ６ 漏電検出装置 １１ ボディ １２ 裏蓋 １２ａ リブ １７ 底板 １７ｃ 傾斜面 １７ｄ 当接部 ２１ 固定接点 ２２ 可動接点 ２５ 可動接触子 ５６ 接続線 ６０ 零相変流器 ６２ プリント基板 ６３ 収納空間 ６４ 接続線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−79318（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−118825（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−177443（ＪＰ，Ｕ) 特公 平７−66736（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 83/02

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 器体に固定された固定接点および固定接
   点に離接する可動接点とにより構成された接点部と、器
   体に対して回動自在となるように軸支されたクロスバー
   と、クロスバーに対して中間部が軸支され一端部に可動
   接点を備える可動接触子と、接点部を通る電路に挿入さ
   れ過大電流の通過を検出する過大電流検出装置と、過大
   電流検出装置により過大電流が検出されると接点部を開
   極させるようにクロスバーを回転させる遮断開閉機構
   と、過大電流検出装置と可動接触子の他端部とを接続す
   る接続線とを備え、接点部の閉極状態で接続線の引張力
   が可動接触子のクロスバーに対する軸支部の周りで可動
   接点を固定接点に接触させる向きに作用するように接続
   線が配置され、接点部の閉極状態で接続線に当接するこ
   とにより可動接触子からの接続線の引出方向を規制する
   当接部が器体内に設けられていることを特徴とする回路
   遮断器。
2. 【請求項２】 複数極の接点部を器体内に備え、各接点
   部を通過する電流の不平衡を検出すると遮断開閉機構を
   作動させて接点部を開極させる漏電検出装置を備え、漏
   電検出装置は、各極の接続線が挿通され不平衡電流を検
   出する零相変流器と、零相変流器により検出された電流
   に基づいて漏電の有無を判別する回路部を実装したプリ
   ント基板とを備え、器体は底板の一部が開放されたボデ
   ィと、ボディの底面に覆着された裏蓋とを備え、ボディ
   の底板と裏蓋との間にプリント基板を収納する収納空間
   が形成され、ボディにおいて底板の形成されていない部
   位に零相変流器が配設され、前記当接部は底板における
   零相変流器側の端部に形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 前記当接部付近における前記底板の裏蓋
   との対向面は、底板の端縁に近い部位ほど裏蓋から離れ
   る向きに傾斜する傾斜面を形成し、零相変流器からの第
   ２の接続線のプリント基板への接続部位が前記傾斜面に
   対応する部位に位置するようにプリント基板が配置され
   ることを特徴とする請求項２記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 裏蓋における底板の端縁付近に対向する
   部位に、プリント基板の一面に当接するリブが突設され
   ていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の
   回路遮断器。