JP7404370B2 - 積層装置およびそのプロセス - Google Patents

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本発明は、パネル上、特にプロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するための積層装置に関する。本発明はまた、１台の単一の積層装置を用いて２つの異なるプロファイルの金属パネル上に光起電力スタックを連続して積層するための方法に関する。
国際公開第２０１２／１２０４８９号から、本特許の図８に示されているように、圧延機によって加えられる圧力および温度チャンバによって供給される熱によって、プロファイル金属パネル上に、光起電力太陽集熱器ユニットの異なる層を合わせて積層することが知られている。このプロセスの間、太陽電池を取り囲むフィルムは、集熱器ユニット内にそれらを融合して埋め込む。それにもかかわらず、圧延機は、プロファイル金属パネルの全長に集熱器ユニットの均一な積層を提供するのに十分なほど均等な圧力を提供せず、これは集熱器ユニットの性能に影響を及ぼす。
さらに、積層される形状に装置を適合させるために、装置を停止させることなく、異なる形状を有する金属パネルを連続して積層することができる積層装置が必要とされている。
国際公開第２０１２／１２０４８９号
したがって、本発明の第１の目的は、プロファイル金属パネルを積層するときに均一な積層を提供する積層装置を提供することによって、先行技術のプロセスおよび機器の欠点を改善することである。
したがって、本発明の第２の目的は、異なる形状を有する金属パネルを連続して積層することができる積層装置を提供することである。
この目的のために、本発明の第１の主題は、プロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するための積層装置からなり、積層装置は、
下部チャンバを形成するシャーシであって、その頂部に下部加熱装置を備え、下部加熱装置は、その上側が少なくとも第１の下端部分、第１の上中央部分、および第２の下端部分を連続して具備する刻み目のある断面を有する、シャーシと、
蓋であって、換気または排気され得る気密な上部チャンバを形成するように、その下側が上部可撓性圧力膜で覆われた蓋と、
を備え、
蓋は、上部可撓性圧力膜の下に位置する下部チャンバが気密であり、換気または排気されることができるように、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である。
この積層装置はまた、個別にまたは組み合わせて考慮される、以下に記載される任意選択の特徴機能も有し得る。
刻み目のある断面は、その刻み目のある断面がプロファイル金属パネルの形状に適合されるようなものとなっている、
下部加熱装置は、その上側が略平坦である基部と、刻み目のある断面を得るように基部の上側に結合された少なくとも１つのインサートとを備えている、
下部加熱装置が多数の長手方向セグメントを備え、その各々は垂直方向に摺動可能である、
蓋が、上部可撓性圧力膜の下に位置する離型シートをさらに備えている、
下部加熱装置の刻み目のある断面が、第１の下端部分、第１の上中央部分、下中間部分、第２の上中央部分、および第２の下端部分を連続して備えている、
第１の上中央部分と第２の上中央部分とが同じ水平面内にある、
下部加熱装置の頂部はコンベヤベルトで覆われている。
本発明の第２の主題は、プロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するための積層装置からなり、積層装置は、
シャーシであって、換気または排気され得る気密な下部チャンバを形成するように、その頂部が下部可撓性圧力膜で覆われたシャーシと、
上部チャンバを形成する蓋であって、その下側に上部加熱装置を備え、上部加熱装置の底部側は、少なくとも第１の上端部分、第１の下中央部分、および第２の上端部分を連続して備える刻み目のある形状を有する、蓋と、
を備え、
蓋は、下部可撓性圧力膜の上に位置する上部チャンバが気密であり、換気または排気されることができるように、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である。
この積層装置はまた、個別にまたは組み合わせて考慮される、以下に記載される任意選択の特徴機能も有し得る。
刻み目のある形状は、その刻み目のある形状がプロファイル金属パネルの形状に適合されているようなものとなっている、
上部加熱装置は、その底部側が略平坦である基部と、刻み目のある形状を得るように基部の底部側に結合された少なくとも１つのインサートと、を備えている。
上部加熱装置は多数の長手方向セグメントを備え、その各々は垂直方向に摺動可能である、
蓋は、上部加熱装置の下に位置する離型シートをさらに備えている、
上部加熱装置の刻み目のある形状は、第１の上端部分、第１の下中央部分、上中間部分、第２の下中央部分、および第２の上端部分を連続して備えている、
第１の下中央部分と第２の下中央部分とが同じ水平面内にある、
下部可撓性圧力膜の頂部はコンベヤベルトで覆われている。
本発明の第３の主題は、プロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するための積層装置からなり、積層装置は、
蓋であって、換気または排気され得る気密な上部チャンバを形成するようにその下側が上部可撓性圧力膜で覆われており、かつ可撓性圧力膜の上部に位置する上部加熱装置を備え、その可撓性圧力膜の底部側は少なくとも第１の上端部分、下中央部分、および第２の上端部分を連続して備える刻み目のある形状を有する、蓋と、
シャーシであって、換気または排気され得る気密な下部チャンバを形成するようにその頂部が下部可撓性圧力膜で覆われており、かつ下部可撓性圧力膜の下に位置する下部加熱装置を備え、その可撓性圧力膜の上側は上部加熱装置の底部側の刻み目のある形状とは異なる断面を有する、シャーシと、
を備え、
蓋は、下部可撓性圧力膜と上部可撓性圧力膜との間のキャビティが換気または排気され得る気密な中間チャンバを形成するように、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である。
この積層装置はまた、個別にまたは組み合わせて考慮される、以下に記載される任意選択の特徴機能も有し得る。
下部加熱装置の上側の断面は平坦である、
下部加熱装置の上側の断面は、第１の下端部分、第１の上中央部分、および第２の下端部分を備えている、
下部加熱装置の上側の断面は、第１の下端部分、第１の上中央部分、下中間部分、第２の上中央部分、および第２の下端部分を備えている。
本発明の第４の主題は、プロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するためのプロセスからなり、このプロセスは、
（ｉ）下部加熱装置の刻み目のある断面がプロファイル金属パネルの形状に適合される、本発明の第１の主題による積層装置を設けることと、
（ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタックで覆われたプロファイル金属パネルを挿入することと、
（ｉｉｉ）上部可撓性圧力膜が光起電力スタックを下部加熱装置に押し付けるように、下部チャンバを排気し、上部チャンバを換気することと、
（ｉｖ）プロファイル金属パネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように、下部チャンバを換気することと、
を備える。
このプロセスはまた、それに従って、プロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部に沿った第１の長手方向リブと、その第２の長手方向縁部に沿った第２の長手方向リブと、それらの間の中央部であって、光起電力スタックによって少なくとも部分的に覆われることが意図された、第１のフランジ、隆起した台地部および第２のフランジを連続して具備する中央部とを備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、下部加熱装置の刻み目のある断面の下端部分がプロファイル金属パネルのフランジと接触する、任意選択の特徴も有し得る。
本発明の第５の主題は、プロファイル金属パネル上に光起電力スタックを積層するためのプロセスからなり、このプロセスは、
（ｉ）上部加熱装置の刻み目のある形状がプロファイル金属パネルの形状に適合される、本発明の第２の主題による積層装置を設けることと、
（ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタックで覆われたプロファイル金属パネルを挿入することと、
（ｉｉｉ）下部可撓性圧力膜が光起電力スタックを上部加熱装置に押し付けるように、上部チャンバを排気し、下部チャンバを換気することと、
（ｉｖ）プロファイル金属パネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように上部チャンバを換気することと、
を備える。
このプロセスはまた、それに従って、プロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部に沿った第１の長手方向リブと、光起電力スタックによって少なくとも部分的に覆われていることが意図された中央部と、その第２の長手方向縁部に沿った第２の長手方向リブとを備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、上部加熱装置の刻み目のある形状の上端部分がプロファイル金属パネルの長手方向リブと接触する、任意選択の特徴も有し得る。
本発明の第６の主題は、２つの異なるプロファイル金属パネル上に光起電力スタックを連続して積層するためのプロセスからなり、このプロセスは、
（ｉ）上部加熱装置の刻み目のある形状が第１のプロファイル金属パネルの形状に適合され、下部加熱装置の断面が第２のプロファイル金属パネルの形状に適合される、本発明の第３の主題による積層装置を設けることと、
（ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタックで覆われた第１のプロファイル金属パネルを挿入することと、
（ｉｉｉ）下部可撓性圧力膜が光起電力スタックを上部加熱装置に押し付けるように上部チャンバおよび気密な中間チャンバを排気し、下部チャンバを換気することと、
（ｉｖ）第１のプロファイル金属パネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように上部チャンバおよび気密な中間チャンバを換気することと、
（ｖ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタックで覆われた第２のプロファイル金属パネルを挿入することと、
（ｖｉ）上部可撓性圧力膜が光起電力スタックを下部加熱装置に押し付けるように下部チャンバおよび気密な中間チャンバを排気し、上部チャンバを換気することと、
（ｖｉｉ）第２のプロファイル金属パネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように下部チャンバおよび気密な中間チャンバを換気することと
を含む。
このプロセスはまた、個別にまたは組み合わせて考慮される、以下に記載される任意選択の特徴機能も有し得る。
第１のプロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部に沿った第１の長手方向リブと、光起電力スタックによって少なくとも部分的に覆われていることが意図された中央部と、その第２の長手方向縁部に沿った第２の長手方向リブとを備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、上部加熱装置の刻み目のある形状の上端部分が第１のプロファイル金属パネルの長手方向リブと接触する、
第２のプロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部に沿った第１の長手方向リブと、その第２の長手方向縁部に沿った第２の長手方向リブと、それらの間の中央部であって、光起電力スタックによって少なくとも部分的に覆われていることが意図された、第１のフランジ、隆起した台地部および第２のフランジを連続して具備する中央部とを備え、ステップ（ｖｉ）の間に、下部加熱装置の断面の下端部分が第２のプロファイル金属パネルのフランジと接触する。
本発明の他の特性および利点は、図面を参照して、以下の説明においてより詳細に説明され、以下の説明は単に説明の目的で提供され、いかなる点においても限定的であることが意図されていない。
本発明の一変形例によるプロファイルパネルの斜視図である。 本発明の第２の変形例によるプロファイルパネルの断面図である。 本発明の第３の変形例によるプロファイルパネルの断面図である。 本発明の一変形例による積層装置の断面図である。 本発明の一変形例による上部加熱装置の断面図である。 本発明の別の変形例による上部加熱装置の断面図である。 本発明による積層プロセスのステップ（ｉｉ）の間の積層装置の断面図である。 本発明による積層プロセスのステップ（ｉｉｉ）の間の積層装置の断面図である。 本発明による積層プロセスのステップ（ｖ）の間の積層装置の断面図である。 本発明による積層プロセスのステップ（ｖｉ）の間の積層装置の断面図である。
本出願で使用される「上部」、「下部」、「下方」、「上方」、「下」などの用語は、積層装置が使用可能な状態で地面に立っているときの積層装置の様々な構成要素の位置および向きを指すことに留意されたい。
本明細書で使用される場合、「接触している」という用語は、「直接接触」（中間材料または要素が間に配置されていない）および「間接的に接触している」（中間材料または要素が間に配置されている）を包括的に含むことに留意されたい。例えば、刻み目のある形状の上部分を長手方向リブと接触させることは、それらを直接接触させること、ならびに上部分と長手方向リブとの間に可撓性圧力膜および／または離型シートを押し込ませることであり得る。
本文を通して、光起電力スタックは、太陽エネルギーを電気に変換することができ、絶縁層によって外部から保護された層を備える複数の層のスタックを意味すると理解される。光起電力スタックは、通常、バックシートと呼ばれる絶縁材料の箔、封入材料の第１の層、リボンを介して接続された太陽電池、封入材料の第２の層、およびフロントシートと呼ばれる絶縁材料の透明箔を備える。太陽電池は、通常、それ自体がいくつかの層、その中には基板、背面電極、ｐｎ接合および表面電極の層から構成される。電池は、特に、ウエハベースの結晶シリコンセルまたは薄膜セルであり得る。
本文を通して、パネルは、平坦な形状を有する、すなわち、その厚さが他の寸法と比較して小さい要素を意味すると理解される。一般的には、その厚さは、その幅の５００分の１～４０００分の１の大きさである。パネルは、単一の材料または複合アセンブリで作られ得る。複合アセンブリの場合、パネルは、同じ材料または異なる材料の複数の層のスタックである。問題の材料は、特に、金属材料またはポリマーであり得る。金属材料の非限定的な例として、鋼、アルミニウム、銅、および亜鉛が挙げられる。パネルは、好ましくは、金属シートである。これは、好ましくは、腐食から保護するために、予め亜鉛めっきおよび塗装された鋼で作られる。パネルは、任意選択で、その底面上で発泡され、それによってサンドイッチパネルの外面を構成してもよい。
本発明の枠組み内で、パネルは、非限定的な例として、プロファイルパネルを得るように、曲げ、成形、スタンピングおよび鋳造を含む任意の公知の成形方法を用いて前もって形成されている。「プロファイルされた」とは、パネルの表面がもはや平坦ではないことを意味する。
この成形は、例えば、シートの表面上にリブ、突出部、補強材または溝を形成することにつながる。本文を通して、リブは、シートの表面に形成された突起を意味すると理解される。リブは、例えば、台形形状、または長方形、波形、正弦波形、もしくはオメガ形状さえも有し得る。リブは、一般に、頂部中央部および２つの側方翼部を含む。補強材は、一般にリブの１０分の１～３０分の１の、制限された高さのリブである。溝は、パネルの表面に形成されたくぼみである。溝は、リブに提供されるものと同様の形状を有することができる。リブ、補強材または溝は、一般に、特にシートをより剛性にするために、シートの長手方向縁部に平行に配置される。
プロファイルパネルは、好ましくは建築用パネル、すなわち建物外皮の構築を意図された、より具体的には光電池を支える建物屋根の構築のために組み立てられることを意図されたパネルである。
プロファイルパネル２８は、主に、第１の長手方向縁部２９と、光起電力スタック３２によって少なくとも部分的に覆われていることを意図された中央部３０と、第２の長手方向縁部３１とを備える。
図１に示される本発明の一実施形態によれば、パネル２８は、その長手方向軸線に垂直な断面において、その第１の長手方向縁部２９に沿った第１の長手方向リブ３３と、平坦な中央部３０と、その第２の長手方向縁部３１に沿った第２の長手方向リブ３４とを備える。第１および第２の長手方向リブは、２枚のパネルが建造物上で組み立てられるときに、一方が他方と重なり合うことができるように、同じ高さおよび対応する形状を有する。一変形例によれば、中央部３０は、中央部を２つの平坦なサブ部分に分割する中央リブを備え、それらの各々が光起電力スタック３２によって少なくとも部分的に覆われていることが意図されている。好ましくは、中央リブは、長手方向リブと同じ高さを有する。
図２に示される本発明の別の実施形態によれば、パネルは、その長手方向軸線に垂直な断面において、その第１の長手方向縁部２９に沿った第１の長手方向リブ３３と、その第２の長手方向縁部３１に沿った第２の長手方向リブ３４と、それらの間の中央部３０とを備え、中央部３０は、第１のフランジ３５と、光起電力スタック３２によって少なくとも部分的に覆われていることが意図された上部分３７および上部分の両側から下方に延在する２つの側方翼部３８を備える隆起した台地部３６と、第２のフランジ３９とを連続して備える。第１および第２の長手方向リブ３３、３４は、２枚のパネルが建造物上で組み立てられるときに一方が他方と重なり合うことができるように、同じ高さおよび対応する形状を有する。隆起した台地部３６は、隆起した台地部３６を覆う太陽電池が、パネルの組み立てによって形成された屋根の水密性が維持されると同時に、リブの影にならないように、リブよりも隆起が小さい。図３に示される変形例によれば、パネルは、好ましくは長手方向リブと同じ高さの中央リブ４０によって分離された、２つの隆起した台地部３６を備える。
図４を参照すると、本発明による積層装置１は、まず、シャーシ２と、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である蓋３とを備える。
シャーシ２は、概略的には、この説明の残りの部分で下部チャンバ７と呼ばれる、凸状のキャビティを形成するように底部４と底部を取り囲む側壁５とを有する箱である。
蓋３は、概略的には、頂部８と、この説明の残りの部分で上部チャンバ１０と呼ばれる凹状のキャビティを形成するように上部を取り囲む側壁９とを有する箱である。蓋３の形状は、蓋がシャーシ上に置かれ、シャーシと蓋との接続によって形成されるキャビティが気密であることを可能にすることができるように、シャーシ２の形状に適合される。そのキャビティは、下部チャンバ７、上部チャンバ１０、または後の１つで記述される中間チャンバのいずれかであり得る。キャビティは、よって、換気および排気されることができる。「換気される」とは、空気またはガスが大気圧または過圧でキャビティに入り得ることを意味する。「排気される」とは、空気またはガスがキャビティから空気またはガスを除去され得ることを意味する。どちらの場合も、空気またはガスの代わりに油などの流体が使用されてもよい。
特に、側壁９の下縁部は、シャーシの側壁５の上縁部の形状に適合される。好ましくは、蓋の側壁の下縁部および／またはシャーシの側壁の上縁部に周継手が配置される。
本発明の第１の変形例によれば、シャーシは、その頂部が可撓性圧力膜６で覆われており、可撓性圧力膜６は、この説明の残りの部分で後述される上部可撓性圧力膜とは対照的に、下部可撓性圧力膜と呼ばれる。「可撓性圧力膜」とは、フィルムの上下に加えられる圧力に応じて、その形状およびサイズを適合させることができる、柔軟で弾性のある材料で作られたフィルムを意味する。材料は、特に、シリコーンまたはＰＴＦＥであり得る。下部可撓性圧力膜は、例えば、締付装置を用いてシャーシ上に気密に締め付けられ、その結果、下部チャンバ７は気密になる。この気密チャンバは、シャーシの底部４および側壁５と、下部可撓性圧力膜６とによって画定される。気密チャンバは、換気または排気されることができる。
本発明の第１の変形例によれば、蓋は、その下側に加熱装置を備え、加熱装置は、この説明の残りの部分で後述される下部加熱装置とは対照的に上部加熱装置１１と呼ばれる、例えば電気加熱板や熱交換装置を備える。加熱装置は、加熱装置と下部可撓性圧力膜６との間に、蓋３がシャーシ２上に置かれたときに、パネルが積層されるのに十分な空間があるような高さで上部チャンバ１０内に取り付けられる。
上部加熱装置１１および下部可撓性圧力膜６のおかげで、積層装置に挿入されたプロファイルパネルは上部加熱装置に押し付けられることができ、光起電力スタックは積層されることができる。これは、積層プロセスを説明するときにより詳細に説明される。このような「上記による」積層方法は、積層品の品質に関して利点を提供する。特に、下部可撓性圧力膜は、光起電力スタックを上部加熱装置に均一に押し付ける。これにより、光起電力スタックの異なる層が互いに対して移動するリスクが大幅に低減される。さらに、光起電力スタックは、上部加熱装置に押し付けられるときにのみ加熱されるため、平坦なままであり、光起電力スタックの表面領域にわたってより効果的かつより均一に架橋されることができる。さらに、２枚の金属シートの間に絶縁層を備えるサンドイッチパネル上に、光起電力スタックを積層することが可能である。
加熱装置１１の底部側は、特に図１～図３に示されるように、プロファイル金属パネルを積層することが可能になるように、刻み目のある形状を有する。刻み目のある形状は、その刻み目のある形状がプロファイル金属パネルの形状に適合されるように、少なくとも第１の上端部分１２、第１の下中央部分１３、および第２の上端部分１６を連続して備える。「適合される」とは、刻み目のある形状が、光起電力スタックがプロファイル金属パネルの長手方向リブによって上部加熱装置に押し付けられるのを妨げられないようにするものであることを意味する。
刻み目のある形状の各部分は、垂直であってもなくてもよい翼部によって隣接する部分から分離されている。好ましくは、刻み目のある形状はプロファイルパネルの形状のわずかな変動に耐えることができるように、翼部の向きはパネルリブの対応する側方翼部の向きとは異なり、これらのわずかな変動は製造公差に起因するものである。三次元では、上部加熱装置の底部側は、よって、上部位置および下部位置に代替的に配置された、一連の平坦な台地部である。刻み目のある形状によって、プロファイルパネルからの長手方向リブは、プロファイルパネル内に著しい温度勾配が生じないように長手方向リブを熱源から十分近くに維持しながら、下部可撓性圧力膜が光起電力スタックを上部加熱装置に押し付けるのを妨げない。さらに、２つの上端部分は、刻み目のある形状の下中央部分との片持ち梁構成にあるプロファイル金属パネルの長手方向リブに対して下部可撓性圧力膜が過度の圧力を加えている場合に、パネルが著しく曲がるのを防ぐことができる。プロファイルパネルの形状と同様に、第１の上端部分および第２の上端部分は、好ましくは、同じ水平面内にある。
プロファイルパネルが図３によるものである場合、刻み目のある形状は、第１の上端部分１２、第１の下中央部分１３、上中間部分１４、第２の下中央部分１５、および第２の上端部分１６を連続して備える。プロファイルパネルの形状と同様に、第１の下中央部分および第２の下中央部分は、好ましくは同じ水平面内にある。同様に、第１の上端部分、上中間部分、および第２の上端部分も、好ましくは同じ水平面内にある。
本発明の一実施形態によれば、光起電力スタックの積層中のプロファイルパネルの長手方向リブと上部加熱装置の上部分１２、１６、任意選択で１４との間にはギャップがある。ギャップは、長手方向リブがプロファイルパネル内の温度勾配を制限する上部加熱装置によって温められるように、かつ／または、下部可撓性圧力膜がパネルの長手方向リブに過度の圧力を加えている場合に、２つの上端部分１２、１６が、プロファイル金属パネルが著しく曲がるのを防ぐことができるように、好ましくは、８ｍｍ未満である。
好ましくは、刻み目のある形状は、下部可撓性圧力膜６によって上部加熱装置１１に押し付けられるときに、プロファイルパネルが湾曲しないように調整される。実質的には、これは、下中央部分１３、任意選択で１５が光起電力スタックと接触している間、刻み目のある形状の上部分１２、１６、任意選択で１４がプロファイルパネルの長手方向リブと接触していることを意味する。言い換えれば、上部分と下中央部分との間の高さは、長手方向リブの頂部と光起電力スタックとの間の高さに対応する。積層プロセス中にパネルが湾曲するのを防ぐこと、すなわちパネルを平坦に保つことは、光起電力スタックに加えられる圧力を均等化にするのにさらに役立ち、光起電力スタックに閉じ込められる気泡の数を減らすのに役立つ。
図５に示されるように、上部加熱装置１１は、好ましくは、底部側が略平坦である基部１７と、刻み目のある形状を得るように基部の底部側に結合された少なくとも１つのインサート１８とを備える。インサートは、好ましくは、ねじや締付装置などの機械的締結具を介して基部に結合される。あるいは、基部底部側は、インサートが摺動することができる溝を備える。この変形例によって、上部加熱装置の形状は、積層装置内の（１つまたは複数の）インサートを別の形状の（１つまたは複数の）インサートで置き換えることによって容易かつ迅速に変更されることができる。
インサート１８は、加熱装置の基部１７と同じ材料、またはそれが熱伝導性である限り任意の他の材料で作られることができる。これは、例えばアルミニウムで作られることができる。
あるいは、図６に示されるように、上部加熱装置１１は、多数の長手方向セグメント１９を備え、これら長手方向セグメントは、その各々が垂直方向に摺動可能である。各セグメントの高さは、上部加熱装置の形状が別のプロファイルパネルに適合するよう容易かつ迅速に変更されることができるように容易に調整されることができる。
本発明の第２の変形例によれば、蓋３は、その下側が、この説明の残りの部分で上部可撓性圧力膜２０と呼ばれる可撓性圧力膜で覆われている。これは、下部可撓性圧力膜と同様である。上部可撓性圧力膜２０は、上部チャンバ１０が気密であり、換気または排気され得るように、蓋に気密に締め付けられている。これは、例えば、締付装置を用いて蓋側壁９上に気密に締め付けられることができる。この気密な上部チャンバ１０は、蓋３の頂部８および側壁９と、上部可撓性圧力膜１０とによって画定される。上部チャンバ１０の気密性によって、上部可撓性圧力膜２０は、有利には、積層プロセスに関連して後でより詳細に説明されるように、プロファイルパネルをシャーシ２に押し付けるように換気されることができる。ゆえに、蓋がシャーシ上に密封可能に置かれているとき、上部可撓性圧力膜の下に位置するシャーシの下部チャンバ７は、気密であり、換気または排気され得る。
本発明の第２の変形例によれば、シャーシは、下部加熱装置２３、例えば、電気加熱板や熱交換装置を備える。下部加熱装置は、下部チャンバ７内に位置し、積層プロセス中にプロファイルパネルが押し付けられることができるようにチャンバ内で十分な高さに配置される。下部加熱装置は、積層に必要な熱を光起電力スタックに供給することが意図されており、それが可能である。言い換えれば、下部加熱装置は、光起電力スタックを架橋温度まで加熱することができる。
この第２の変形例によれば、下部加熱装置２３の上側は、特に図２および図３に示されるように、プロファイルパネルを積層することが可能であるように、刻み目のある断面を有する。
プロファイルパネルが図２によるものである場合、下部加熱装置の上側は、図４に示されるように、第１の下端部分２４、第１の上中央部分２５、および第２の下端部分２６を備えることができるので、刻み目のある断面は、プロファイル金属パネルの形状に適合される。各部分は、垂直であってもなくてもよい翼部によって隣接する部分から分離されている。好ましくは、下部加熱装置の上側の断面がプロファイルパネルの形状のわずかな変動に耐えることができるように、翼部の向きはパネルリブの対応する側方翼部の向きとは異なり、これらのわずかな変動は製造公差に起因するものである。３Ｄでは、下部加熱装置の上側は、よって、上部位置および下部位置に代替的に配置された、一連の平坦な台地部である。この断面によって、プロファイルパネルからの長手方向リブは、プロファイルパネル内に著しい温度勾配が生じないようにフランジ３５、３９を熱源から十分近くに維持しながら、上部可撓性圧力膜が光起電力スタックおよびプロファイルパネルの隆起した台地部の上部分を下部加熱装置に押し付けるのを妨げない。さらに、２つの下端部分２４、２６は、下部加熱装置の上側の上中央部分２５との片持ち梁構成にあるプロファイル金属パネルの長手方向リブに対して上部可撓性圧力膜が過度の圧力を加えている場合に、パネルが著しく曲がるのを防ぐことができる。
プロファイルパネルが図３によるものである場合、下部加熱装置２３の上側は、第１の下端部分、第１の上中央部分、下中間部分、第２の上中央部分、および第２の下端部分を連続して備える。プロファイルパネルの形状と同様に、第１の上中央部分および第２の上中央部分は、好ましくは同じ水平面内にある。同様に、第１の下端部分、下中間部分、および第２の下端部分も、好ましくは同じ水平面内にある。
本発明の一実施形態によれば、光起電力スタックの積層中のプロファイルパネルのフランジ３５、３９と下部加熱装置の下端部分２４、２６、任意選択で下中間部分との間にはギャップがある。ギャップは、フランジがプロファイルパネル内の温度勾配を制限する下部加熱装置２３によって温められるように、かつ／または、上部可撓性圧力膜がパネルの長手方向リブに過度の圧力を加えている場合に、２つの下端部分２４、２６が、プロファイル金属パネルが著しく曲がるのを防ぐことができるように、好ましくは、８ｍｍ未満である。
好ましくは、下部加熱装置２３の上側の断面は、上部可撓性圧力膜２０によって下部加熱装置２３に押し付けられるときに、プロファイルパネルが湾曲しないように調整される。実質的には、これは、上中央部分２５、任意選択で第２の上中央部分が、プロファイルパネルの隆起した台地部の上部分と接触している間、断面の下部分２４、２６、任意選択で下中間部分が、プロファイルパネルのフランジ３５、３９と接触していることを意味する。言い換えると、下端部分と上中央部分との間の高さは、フランジと隆起した台地部の上部分との間の高さに対応する。積層プロセス中にパネルが湾曲するのを防ぐこと、すなわちパネルを平坦に保つことは、光起電力スタックに加えられる圧力を均等化にするのにさらに役立ち、光起電力スタックに閉じ込められる気泡の数を減らすのに役立つ。
図５に示される上部加熱装置１１と同様に、下部加熱装置２３は、上側が略平坦である基部と、断面を得るように基部の上側に結合された少なくとも１つのインサートとを備えることができる。インサートは、好ましくは、ねじや締付装置などの機械的締結具を介して基部に結合される。あるいは、基部上側は、インサートが摺動することができる溝を備える。この変形例によって、下部加熱装置の断面は、積層装置内の（１つまたは複数の）インサートを別の形状の（１つまたは複数の）インサートで置き換えることによって容易かつ迅速に変更されることができる。
あるいは、図６に示される上部加熱装置１１と同様に、下部加熱装置２３は多数の長手方向セグメント１９を含むことができ、これらセグメントは、その各々が垂直方向に摺動可能である。各セグメントの高さは、下部加熱装置の断面が別のプロファイルパネルに適合するよう容易かつ迅速に変更されることができるように容易に調整されることができる。
本発明の第３の変形例によれば、蓋３は、その下側に、上述のような上部加熱装置１１と、上部加熱装置の下に、上述のような、上部可撓性圧力膜２０とを備える。シャーシ２に関して、シャーシ２は、その頂部が、上述のような、下部可撓性圧力膜６で覆われており、下部可撓性圧力膜の下に配置された、上述のような、下部加熱装置２３をさらに備える。
ゆえに、蓋がシャーシ上に密封可能に置かれているとき、下部可撓性圧力膜と上部可撓性圧力膜との間の空間は、換気または排気され得る気密な中間チャンバ２１を形成する。
この第３の変形例によれば、下部加熱装置２３の上側は、上部加熱装置によって、その形状が積層されたプロファイルパネルの形状と異なる、特に図１から図３に示されるような、プロファイルパネルを積層することが可能になるように、上部加熱装置１１の底部側の刻み目のある形状とは異なる断面を有する。
プロファイルパネルが図２または図３によるものである場合、下部加熱装置の上側は、本発明の第２の変形例について説明されたものと同様の断面を有することができる。
特にこの第３の変形例では、プロファイルパネルが図１によるものである場合、プロファイルパネルからの長手方向リブが、上部可撓性圧力膜２０が光起電力スタック３２およびプロファイルパネルの平坦な中央部３０を下部加熱装置２３に押し付けるのを妨げないため、下部加熱装置２３の上側は平坦であり得る。
本発明の一実施形態によれば、蓋は、上部加熱装置１１の下または上部可撓性圧力膜２０の下に配置された離型シート２２をさらに備える。積層プロセス中、離型シートは、よって、光起電力スタックと上部加熱装置または上部可撓性圧力膜のどちらかとの間に配置される。これは、プレス中に光起電力スタックから放出されるフィルム残渣などの積層残渣を吸収し、それによって加熱装置または上部可撓性圧力膜を汚染から保護する。離型シートは、好ましくは、ガラス繊維織物で作られている。離型シートは、積層装置内に位置する離型シートの部分が時々に非常に容易に交換され得るように、積層装置の入口でコイルから巻き出され、積層装置の出口で巻き戻されることができる。これにより、離型シートの清掃が容易になる。離型シートはまた、エンドレスベルトの形態とすることもできる。
本発明の一実施形態によれば、下部可撓性圧力膜６または下部加熱装置２３は、その頂部がコンベヤベルト２７で覆われている。コンベヤベルトは、積層装置を通って走り、プロファイルパネルを、積層装置を通して、積層装置の中に、または積層装置の外に搬送する。コンベヤベルトは、エンドレスベルトの形態とすることができる。コンベヤベルトは、例えば、炭素繊維で作られることができる。
下部加熱装置２３の刻み目のある断面は、その頂部が、もしあれば、下部柔軟膜６および、もしあれば、コンベヤベルト２７以外の積層装置の他のどんな部分によっても覆われていない。言い換えれば、第１の下端部分２４および第２の下端部分２６は、その頂部が、積層装置の構造部品によって、すなわち、プロファイル金属パネル、特にその平坦な中央部３０が第１の上中央部分２５に押し付けられるのを妨げることになる、積層装置のどんな部分によっても覆われていない。
同様に、上部加熱装置１１の刻み目のある形状も、その下側が、もしあれば、上部可撓性圧力膜２０および、もしあれば、離型シート２２以外の積層装置の他のどんな部分によっても覆われていない。言い換えれば、第１の上端部分１２および第２の上端部分１６は、その下側が、積層装置の構造部品によって、すなわち、プロファイル金属パネル、特にその平坦な中央部３０が、第１の下中央部分１３および、もしあれば、第２の下中央部分１５に押し付けられるのを妨げることになる、積層装置のどんな部分によっても覆われていない。
積層プロセス中、その形状が加熱装置の形状と適合するプロファイルパネル２８と、パネルの中央部に配置された少なくとも１つの光起電力スタック３２とが、積層装置１に導入される。これは、任意選択で、コンベヤベルト２７によって行われることができる。積層装置は、次いで、シャーシ２上の蓋３を閉じることによって気密に閉じられる。次いで、プロファイルパネルおよび／または加熱装置を備える気密チャンバ（それぞれチャンバ）は、残りの気密チャンバが換気されている間に排気される（それぞれ排気される）。ゆえに、光起電力スタックは加熱装置に押し付けられ、熱の作用によって積層される。次いで、排気されたチャンバ（それぞれのチャンバ）は、プロファイルパネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように、再度換気される（それぞれ換気される）。
積層装置が本発明の第１の変形例によるものである場合、上部チャンバ１０が排気され、下部チャンバ７が換気され、その結果として、プロファイルパネルが下部可撓性圧力膜６によって持ち上げられ、光起電力スタックが上部加熱装置１１に押し付けられる。次のステップで、上部チャンバ１０は、プロファイルパネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように換気される。任意選択で、下部チャンバの換気は、圧力を下げることによって調整されるか、または下部チャンバは、下部可撓性圧力膜がより容易にその初期位置に戻るように排気される。
積層装置が本発明の第２の変形例によるものである場合、上部可撓性圧力膜２０が光起電力スタック３２を下部加熱装置２３に押し付けるように、上部チャンバ１０が換気され、下部チャンバ７が排気される。次のステップで、下部チャンバ７は、プロファイルパネルがその初期位置に戻り、取り外されることができるように換気される。任意選択で、上部チャンバの換気は、圧力を下げることによって調整されるか、または上部チャンバは、下部可撓性圧力膜がその初期位置により容易に戻るように排気される。
積層装置が本発明の第３の変形例によるものである場合、図７に示されるように、その形状が上部加熱装置１１の形状と適合するプロファイルパネル２８と、パネルの中央部に配置された少なくとも１つの光起電力スタック３２とが、下部可撓性圧力膜６の上に置かれるように積層装置１に導入される。これは、任意選択で、コンベヤベルト２７によって行われることができる。積層装置は、次いで、シャーシ２上の蓋３を閉じることによって気密に閉じられる。次いで、図８に示されるように、中間チャンバ２１および上部チャンバ１０が排気され、下部チャンバ７が換気され、その結果として、プロファイルパネルが下部可撓性圧力膜６によって持ち上げられ、光起電力スタックが上部加熱装置１１に押し付けられ、熱の作用によって積層される。
光起電力スタック３２が上部加熱装置１１に押し付けられた後、中間チャンバ２１および上部チャンバ１０は換気され、下部チャンバ７は、プロファイルパネルがその初期位置に戻るように排気され得る。
プロファイルパネルが積層装置から取り外されると、異なるプロファイルのパネルが積層されることができる。したがって、その形状が下部加熱装置の断面と適合する異なるプロファイルのパネル２８と、パネルの中央部３０に配置された少なくとも１つの光起電力スタック３２とが、下部可撓性圧力膜６の上に置かれるように積層装置に導入される。積層装置は、次いで、シャーシ上の蓋体を閉じることによって気密に閉じられる。次いで、中間チャンバ２１および下部チャンバ７が排気されている間に上部チャンバ１０が換気され、その結果として、プロファイルパネルおよび光起電力スタックは、上部可撓性圧力膜２０によって下部加熱装置２３に押し付けられる。光起電力スタックが下部加熱装置に対して積層された後、下部チャンバ７および中間チャンバ２１は換気され、上部チャンバ１０は、異なるプロファイルのパネルがその初期位置に戻るように排気され得る。
よって、第３の変形例による積層装置の結果、ある種類のプロファイルパネルから別の種類のプロファイルパネルに製造を切り替えることが非常に容易になる。これは、装置を新しい形状に適合させるために装置を停止させることなく非常に迅速に行われる。さらに、最初のプロファイルパネルが上部加熱装置１１に対して積層されるとき、光起電力スタック３２は上部加熱装置と直接接触しない。これは、特に、光起電力スタック内に閉じ込められる気泡の数をさらに減らすという点で、積層された光起電力スタックの品質を改善したことが確認された。
好ましくは、異なるプロファイルのパネルが積層装置に導入されるとき、下部可撓性圧力膜６は、プロファイルパネルが下部加熱装置２３からある距離にあり、下部加熱装置に押し付けられる前に架橋温度に達しないように換気される。これにより、光起電力スタック内の気泡の捕捉が制限される。

Claims (25)

  1. プロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を積層するための積層装置（１）であって、積層装置（１）は、
    下部チャンバ（７）を形成すると共に下部加熱装置（２３）を備えるシャーシ（２）であって、下部加熱装置の上側には、プロファイル金属パネルの形状に適合される凸凹の断面であって、少なくとも第１の低い端側部分（２４）、第１の高い中央部分（２５）、および第２の低い端側部分（２６）を連続して具備する凸凹の断面を、積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われたプロファイル金属パネル（２８）を挿入していない状態において有する、シャーシ（２）と、
    蓋（３）であって、換気または排気され得る気密な上部チャンバ（１０）を形成するように、その下側が上部可撓性圧力膜（２０）で覆われた蓋（３）と、
    を備え、
    蓋は、上部可撓性圧力膜の下に位置する下部チャンバが気密であり、換気または排気されることができるように、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である、積層装置（１）。
  2. 下部加熱装置（２３）は、その上側が略平坦である基部（１７）と、凸凹の断面を得るように基部の上側に結合された少なくとも１つのインサート（１８）とを備えている、請求項１に記載の積層装置。
  3. 下部加熱装置（２３）は、多数の長手方向セグメント（１９）を備え、その各々が垂直方向に摺動可能である、請求項１に記載の積層装置。
  4. 蓋（３）は、上部可撓性圧力膜（２０）の下に位置する離型シート（２２）をさらに備えている、請求項１～３のいずれか一項に記載の積層装置。
  5. 下部加熱装置（２３）の凸凹の断面は、第１の低い端側部分、第１の高い中央部分、低い中間部分、第２の高い中央部分、および第２の低い端側部分を連続して備えている、請求項１～４のいずれか一項に記載の積層装置。
  6. 第１の高い中央部分と第２の高い中央部分とが同じ水平面内にある、請求項５に記載の積層装置。
  7. 下部加熱装置（２３）の頂部は、コンベヤベルト（２７）で覆われている、請求項１～６のいずれか一項に記載の積層装置。
  8. プロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を積層するための積層装置（１）であって、積層装置（１）は、
    シャーシ（２）であって、換気または排気され得る気密な下部チャンバ（７）を形成するように、その頂部が下部可撓性圧力膜（６）で覆われたシャーシ（２）と、
    上部チャンバ（１０）を形成する蓋（３）であって、少なくとも第１の高い端側部分（１２）、第１の低い中央部分（１３）、および第２の高い端側部分（１６）を連続して備える凸凹形状を底部側に有する上部加熱装置（１１）を下側に備える当該蓋であって、凸凹形状は、積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われたプロファイル金属パネル（２８）を挿入していない状態においてプロファイル金属パネルの形状に適合される、当該蓋と、
    を備え、
    蓋は、下部可撓性圧力膜の上に位置する上部チャンバが気密であり、換気または排気されることができるように、シャーシ上に密封可能に置かれることが可能である、積層装置（１）。
  9. 上部加熱装置（１１）は、その底部側が略平坦である基部（１７）と、凸凹形状を得るように基部の底部側に結合された少なくとも１つのインサート（１８）とを備える、請求項８に記載の積層装置。
  10. 上部加熱装置（１１）は、多数の長手方向セグメント（１９）を備え、その各々が垂直方向に摺動可能である、請求項８に記載の積層装置。
  11. 蓋（３）は、上部加熱装置（１１）の下に位置する離型シート（２２）をさらに備えている、請求項８～１０のいずれか一項に記載の積層装置。
  12. 上部加熱装置（１１）の凸凹形状は、第１の高い端側部分（１２）、第１の低い中央部分（１３）、高い中間部分（１４）、第２の低い中央部分（１５）、および第２の高い端側部分（１６）を連続して備える、請求項８～１１のいずれか一項に記載の積層装置。
  13. 第１の低い中央部分（１３）と第２の低い中央部分（１５）とが同じ水平面内にある、請求項１２に記載の積層装置。
  14. 下部可撓性圧力膜（６）の頂部は、コンベヤベルト（２７）で覆われている、請求項８から１３のいずれか一項に記載の積層装置。
  15. プロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を積層するための積層装置（１）であって、積層装置（１）は、
    換気または排気され得る気密な上部チャンバ（１０）を形成するようにその下側が上部可撓性圧力膜（２０）で覆われており、かつ上部可撓性圧力膜の上に位置する上部加熱装置（１１）を備えた蓋（３）であって、その上部加熱装置の底部側は、少なくとも第１の高い端側部分（１２）、低い中央部分（１３）、および第２の高い端側部分（１６）を連続して備える凸凹形状を、積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われたプロファイル金属パネル（２８）を挿入していない状態において有する、当該蓋と、
    換気または排気され得る気密な下部チャンバ（７）を形成するようにその頂部が下部可撓性圧力膜（６）で覆われており、かつ下部可撓性圧力膜の下に位置する下部加熱装置（２３）を備えたシャーシ（２）であって、その下部加熱装置の上側は、上部加熱装置（１１）の底部側の凸凹形状とは異なる断面を有する、当該シャーシと、
    を備え、
    蓋は、下部可撓性圧力膜と上部可撓性圧力膜との間のキャビティが換気または排気され得る気密な中間チャンバ（２１）を形成するようにシャーシ上に密封可能に置かれることが可能である、積層装置（１）。
  16. 下部加熱装置（２３）の上側の断面は平坦である、請求項１５に記載の積層装置。
  17. 下部加熱装置（２３）の上側の断面は、第１の低い端側部分（２４）、第１の高い中央部分（２５）、および第２の低い端側部分（２６）を備えている、請求項１５に記載の積層装置。
  18. 下部加熱装置（２３）の上側の断面は、第１の低い端側部分（２４）、第１の高い中央部分（２５）、低い中間部分、第２の高い中央部分、および第２の低い端側部分（２６）を備えている、請求項１５に記載の積層装置。
  19. プロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を積層するためのプロセスであって、
    （ｉ）下部加熱装置（２３）の凸凹の断面がプロファイル金属パネル（２８）の形状に適合される、請求項１～７のいずれか一項に記載の積層装置（１）を設けることと、
    （ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われたプロファイル金属パネル（２８）を挿入することと、
    （ｉｉｉ）上部可撓性圧力膜（２０）がプロファイル金属パネル（２８）を下部加熱装置（２３）に押し付けるように下部チャンバ（７）を排気し、上部チャンバ（１０）を換気することと、
    （ｉｖ）プロファイル金属パネル（２８）がその初期位置に戻り、取り外されることができるように下部チャンバを換気することと、
    を備える、プロセス。
  20. プロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部（２９）に沿った第１の長手方向リブ（３３）と、その第２の長手方向縁部（３１）に沿った第２の長手方向リブ（３４）と、それらの間の中央部（３０）であって、光起電力スタック（３２）によって少なくとも部分的に覆われることが意図されており、第１のフランジ（３５）、隆起した台地部（３６）および第２のフランジ（３９）を連続して具備する中央部（３０）と、を備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、下部加熱装置（２３）の凸凹の断面の低い端側部分（２４、２６）がプロファイル金属パネルのフランジ（３５、３９）と接触する、請求項１９に記載のプロセス。
  21. プロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を積層するためのプロセスであって、
    （ｉ）上部加熱装置（１１）の凸凹形状がプロファイル金属パネル（２８）の形状に適合される、請求項８から１４のいずれか一項に記載の積層装置（１）を設けることと、
    （ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われたプロファイル金属パネル（２８）を挿入することと、
    （ｉｉｉ）下部可撓性圧力膜（６）が光起電力スタック（３２）を上部加熱装置（１１）に押し付けるように上部チャンバ（１０）を排気し、下部チャンバ（７）を換気することと、
    （ｉｖ）プロファイル金属パネル（２８）がその初期位置に戻り、取り外されることができるように上部チャンバを換気することと、
    を含む、プロセス。
  22. プロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部（２９）に沿った第１の長手方向リブ（３３）と、光起電力スタック（３２）によって少なくとも部分的に覆われることが意図された中央部（３０）と、その第２の長手方向縁部（３１）に沿った第２の長手方向リブ（３４）と、を備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、上部加熱装置（１１）の凸凹形状の高い部分（１２、１６）がプロファイル金属パネルの長手方向リブ（３３、３４）と接触する、請求項２１に記載のプロセス。
  23. ２つの異なるプロファイル金属パネル（２８）上に光起電力スタック（３２）を連続して積層するためのプロセスであって、
    （ｉ）上部加熱装置（１１）の凸凹形状が第１のプロファイル金属パネル（２８）の形状に適合され、下部加熱装置（２３）の断面が第２のプロファイル金属パネル（２８）の形状に適合される、請求項１５から１８のいずれか一項に記載の積層装置（１）を設けることと、
    （ｉｉ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われた第１のプロファイル金属パネル（２８）を挿入することと、
    （ｉｉｉ）下部可撓性圧力膜（６）が光起電力スタック（３２）を上部加熱装置（１１）に押し付けるように上部チャンバ（１０）および気密な中間チャンバ（２１）を排気し、下部チャンバ（７）を換気することと、
    （ｉｖ）第１のプロファイル金属パネル（２８）がその初期位置に戻り、取り外されることができるように上部チャンバ（１０）および気密な中間チャンバ（２１）を換気することと、
    （ｖ）積層装置に、積層されるべき光起電力スタック（３２）で覆われた第２のプロファイル金属パネル（２８）を挿入することと、
    （ｖｉ）上部可撓性圧力膜（２０）がプロファイル金属パネル（２８）を下部加熱装置（２３）に押し付けるように下部チャンバ（７）および気密な中間チャンバ（２１）を排気し、上部チャンバ（１０）を換気することと、
    （ｖｉｉ）第２のプロファイル金属パネル（２８）がその初期位置に戻り、取り外されることができるように下部チャンバ（７）および気密な中間チャンバ（２１）を換気することと、
    を備える、プロセス。
  24. 第１のプロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部（２９）に沿った第１の長手方向リブ（３３）と、光起電力スタック（３２）によって少なくとも部分的に覆われることが意図された中央部（３０）と、その第２の長手方向縁部（３１）に沿った第２の長手方向リブ（３４）とを備え、ステップ（ｉｉｉ）の間に、上部加熱装置（１１）の凸凹形状の高い部分（１２、１６）が第１のプロファイル金属パネルの長手方向リブ（３３、３４）と接触する、請求項２３に記載のプロセス。
  25. 第２のプロファイル金属パネルは、その第１の長手方向縁部（２９）に沿った第１の長手方向リブ（３３）と、その第２の長手方向縁部（３１）に沿った第２の長手方向リブ（３４）と、それらの間の中央部（３０）であって、光起電力スタック（３２）によって少なくとも部分的に覆われることが意図されており、第１のフランジ（３５）、隆起した台地部（３６）および第２のフランジ（３９）を連続して具備する中央部（３０）とを備え、ステップ（ｖｉ）の間に、下部加熱装置（２３）の断面の低い端側部分（２４、２６）が第２のプロファイル金属パネルのフランジ（３５、３９）と接触する、請求項２３または２４のいずれか一項に記載のプロセス。
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