JPS61170078A - 太陽電池モジユ−ルの製造方法 - Google Patents
太陽電池モジユ−ルの製造方法Info
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- JPS61170078A JPS61170078A JP60011993A JP1199385A JPS61170078A JP S61170078 A JPS61170078 A JP S61170078A JP 60011993 A JP60011993 A JP 60011993A JP 1199385 A JP1199385 A JP 1199385A JP S61170078 A JPS61170078 A JP S61170078A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は太陽電池モジュールの製造方法に係シ、特に
半導体素子を収容して封止する絶縁物体と該絶縁物体の
裏面を被覆する気密性金属部材とで構成される封止体と
、この封止体の側面および周辺を覆って該封止体を支持
する金属枠を備えた太陽電池モジュールにおいて前記封
止体の金属枠に支持される部分の厚みを均一にして信頼
性の向上を計った太陽電池の製造方法に関するものであ
る。
半導体素子を収容して封止する絶縁物体と該絶縁物体の
裏面を被覆する気密性金属部材とで構成される封止体と
、この封止体の側面および周辺を覆って該封止体を支持
する金属枠を備えた太陽電池モジュールにおいて前記封
止体の金属枠に支持される部分の厚みを均一にして信頼
性の向上を計った太陽電池の製造方法に関するものであ
る。
第２図は例えば特開昭５９−１８４５０号公報に示され
た従来の太陽電池モジュールを示す断面図である。同図
において半導体素子からなる複数個の太陽電池素子１お
よびこの各太陽電池素子ｌを接続するリード用銅箔２．
は絶縁物体３内に封止され、太陽電池素子１の受光面側
の透明樹脂からなる絶縁物体３の表面に透明板ガラス４
が接着されている。これと反対側の絶縁物体３の裏面に
は樹脂シート５間に金属箔からなる気密性金属部材６が
ラミネートされて複合フィルムとなっている裏面材７が
接着されており、絶縁物体３．板ガラス４゜裏面材７に
よって封止体８が形成されている。この封止体８は、第
２図（Ｃ）に示すように９弾性を有しかつ封止体８の裏
面の周辺および側面に沿うように予め形成された断面が
Ｌ字形を有する端縁絶縁材１１を介して金属枠９に気密
性接着材１０で固定されて太陽電池モジュールが形成さ
れている。
た従来の太陽電池モジュールを示す断面図である。同図
において半導体素子からなる複数個の太陽電池素子１お
よびこの各太陽電池素子ｌを接続するリード用銅箔２．
は絶縁物体３内に封止され、太陽電池素子１の受光面側
の透明樹脂からなる絶縁物体３の表面に透明板ガラス４
が接着されている。これと反対側の絶縁物体３の裏面に
は樹脂シート５間に金属箔からなる気密性金属部材６が
ラミネートされて複合フィルムとなっている裏面材７が
接着されており、絶縁物体３．板ガラス４゜裏面材７に
よって封止体８が形成されている。この封止体８は、第
２図（Ｃ）に示すように９弾性を有しかつ封止体８の裏
面の周辺および側面に沿うように予め形成された断面が
Ｌ字形を有する端縁絶縁材１１を介して金属枠９に気密
性接着材１０で固定されて太陽電池モジュールが形成さ
れている。
このように構成された太陽電池モジュールに使われてい
る絶縁物体３は、一般に吸湿性または透湿性が大きく、
太陽電池素子１等の酸化、絶縁物体３自体の変色、その
樹脂接着力の低下等を起こし、太陽電池モジュールの出
力特性を劣化させる傾向がある。これを改善するために
裏面材７が使われている。裏面材７としては、一般に耐
候性等を考慮してフッ素系樹脂シート５が使用されるが
、フッ素系樹脂についても若干の透湿性がちシモジュー
ルの耐湿性は十分でないので、２枚のフッ素系樹脂シー
ト５間に湿気を通さない気密性の金属部材６をラミネー
トさせ、端部にのみ金属部材６が露出している複合フィ
ルムを用いて耐湿性を大幅に向上させた封止体８として
いる。この封止体８は金属枠９に端縁絶縁材１１を介し
て接着されているので、一層強固になっておシ、他の器
具への取付は等の取扱いが容易であり、また対地絶縁さ
れたものとなっている。
る絶縁物体３は、一般に吸湿性または透湿性が大きく、
太陽電池素子１等の酸化、絶縁物体３自体の変色、その
樹脂接着力の低下等を起こし、太陽電池モジュールの出
力特性を劣化させる傾向がある。これを改善するために
裏面材７が使われている。裏面材７としては、一般に耐
候性等を考慮してフッ素系樹脂シート５が使用されるが
、フッ素系樹脂についても若干の透湿性がちシモジュー
ルの耐湿性は十分でないので、２枚のフッ素系樹脂シー
ト５間に湿気を通さない気密性の金属部材６をラミネー
トさせ、端部にのみ金属部材６が露出している複合フィ
ルムを用いて耐湿性を大幅に向上させた封止体８として
いる。この封止体８は金属枠９に端縁絶縁材１１を介し
て接着されているので、一層強固になっておシ、他の器
具への取付は等の取扱いが容易であり、また対地絶縁さ
れたものとなっている。
また、端縁絶縁材１１は封止体８と金属枠９の間に介在
されているので、接着材１０の厚みに影響されることな
く金属部材６の露出部と金属枠９の間隔を所定距離に保
つことができ、耐地絶縁量の向上や封止体８の破損防止
等が可能なものとなっている。
されているので、接着材１０の厚みに影響されることな
く金属部材６の露出部と金属枠９の間隔を所定距離に保
つことができ、耐地絶縁量の向上や封止体８の破損防止
等が可能なものとなっている。
ところで、このような従来の太陽電池モジュールの製造
方法は、絶縁物体３としてＥＶｋ（エチレンビニルアセ
テート）等を使用する場合、二重真空槽内の一つの槽内
で真空状態にしてモジュール内の空気を脱気し、もう一
つの檜を大気圧にした状態で短時間の加熱を行い、仮接
着状態にし別の加熱炉の中で加熱し硬化させる方法をと
って真空槽の使用効率を高めている。
方法は、絶縁物体３としてＥＶｋ（エチレンビニルアセ
テート）等を使用する場合、二重真空槽内の一つの槽内
で真空状態にしてモジュール内の空気を脱気し、もう一
つの檜を大気圧にした状態で短時間の加熱を行い、仮接
着状態にし別の加熱炉の中で加熱し硬化させる方法をと
って真空槽の使用効率を高めている。
ところが、上記のような従来の製造方法においては、絶
縁物体３の厚みは制御されることはなく、特にその周辺
部においては流れ出す部分とそうでない部分が生じて厚
みのバラツキが大きくなり、金属枠９の溝幅の設計が困
難に表ると共に、信頼性が低下するという問題があった
。
縁物体３の厚みは制御されることはなく、特にその周辺
部においては流れ出す部分とそうでない部分が生じて厚
みのバラツキが大きくなり、金属枠９の溝幅の設計が困
難に表ると共に、信頼性が低下するという問題があった
。
この発明拡、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、半導体素子を封止する封止体の金属枠に支持され
る部分の厚みのバラツキを抑えて信頼性を向上させるこ
とができる太陽電池モジュールの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
ので、半導体素子を封止する封止体の金属枠に支持され
る部分の厚みのバラツキを抑えて信頼性を向上させるこ
とができる太陽電池モジュールの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
この発明は、複数個の半導体素子を内部に収容し９表面
から太陽光が半導体素子に照射されるように構成された
絶縁物体と、前記半導体素子と絶縁され前記絶縁物体の
前記表面と対向する裏面を被覆するように固着された気
密性金属部材とで構成される封止体、との封止体の側面
と前記裏面の周辺を覆うように所定形状に形成された前
記封止体を支持する金属枠を備え、かつ前記Ｊｉｔ＋ｌ
−億の金属枠に支持される部分の厚みを前記封止体の中
心部よりも薄くした太陽電池モジュールの製造方法にお
いて、前記封止体の加熱時に前記絶縁物体の周辺部のみ
に加圧し、その周辺部を一定の厚みにすべく治具を用い
て組立ることを特徴とするものである。
から太陽光が半導体素子に照射されるように構成された
絶縁物体と、前記半導体素子と絶縁され前記絶縁物体の
前記表面と対向する裏面を被覆するように固着された気
密性金属部材とで構成される封止体、との封止体の側面
と前記裏面の周辺を覆うように所定形状に形成された前
記封止体を支持する金属枠を備え、かつ前記Ｊｉｔ＋ｌ
−億の金属枠に支持される部分の厚みを前記封止体の中
心部よりも薄くした太陽電池モジュールの製造方法にお
いて、前記封止体の加熱時に前記絶縁物体の周辺部のみ
に加圧し、その周辺部を一定の厚みにすべく治具を用い
て組立ることを特徴とするものである。
この発明においては、一定の高さをもった押え治具を、
加熱硬化の際モジュールの封止体の金属枠に支持される
絶縁物体の上に置いて加圧することによって、この絶縁
物体が加熱時に流動性が生ずるとき前記弁え治具の厚み
に制御することができる。また、この押え治具の高さは
任意に変化できる構造にすることで、封止体の厚みは任
意に制御することもできる。
加熱硬化の際モジュールの封止体の金属枠に支持される
絶縁物体の上に置いて加圧することによって、この絶縁
物体が加熱時に流動性が生ずるとき前記弁え治具の厚み
に制御することができる。また、この押え治具の高さは
任意に変化できる構造にすることで、封止体の厚みは任
意に制御することもできる。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて説明する。
第１図はこの発明の一実施例による太陽電池モジュール
の製造方法を示す一工程断面図であシ、絶縁物体の周辺
部の厚みを中心部より薄くするための押え治具を太陽電
池モジュールに載せた状態の断面を示している。同図に
おいて、１２は加熱する封止体８を載せる定盤、１３は
厚み調整部１４と高さ調整用ネジ１５および高さ固定支
持部１６から構成される一定の高さをもった押え治具で
あシ、この押え治具１３を、加熱硬化の際に封止体８の
金属枠に支持される部分つまシ絶縁物体３の上に置いて
加圧することによシ、該絶縁物体３が加熱時に流動性が
生ずるときに押え部材１３の厚みに制御されるものとな
っている。なお、第２図と同一符号は同一または相当部
分を示している。
の製造方法を示す一工程断面図であシ、絶縁物体の周辺
部の厚みを中心部より薄くするための押え治具を太陽電
池モジュールに載せた状態の断面を示している。同図に
おいて、１２は加熱する封止体８を載せる定盤、１３は
厚み調整部１４と高さ調整用ネジ１５および高さ固定支
持部１６から構成される一定の高さをもった押え治具で
あシ、この押え治具１３を、加熱硬化の際に封止体８の
金属枠に支持される部分つまシ絶縁物体３の上に置いて
加圧することによシ、該絶縁物体３が加熱時に流動性が
生ずるときに押え部材１３の厚みに制御されるものとな
っている。なお、第２図と同一符号は同一または相当部
分を示している。
しかして、太陽電池モジュールの組立工程に際しあらか
じめ裏面材７を板ガラス４の大きさにそろえて加工して
おき、リード用鋼箔２で接続された太陽電池素子１すな
わち半導体素子を第２図（ｂ）に示す絶縁物体３にて封
止したうえ、この太陽電池素子１０表面側および裏面側
にそれぞれ板ガラス４および裏面材７を接着して封止体
８を形成する工程において、この封止体８の加熱時に任
意の高さに調整した押え治具１３を、第１図に示すごと
く板ガラス４０表面側を下にして定盤１２に載せた封止
体８の周辺部に載せることによシ、その周辺部の厚みの
調整を行う。したがって、前記絶縁物体３は、温度があ
る限界を越えると流動性が増し、その時上記治具１３に
よりその治具の高さ固定支持部１６が定盤１２に接触す
るまで自重によシ下がシ、その周辺部の厚みを一定に制
御することができる。
じめ裏面材７を板ガラス４の大きさにそろえて加工して
おき、リード用鋼箔２で接続された太陽電池素子１すな
わち半導体素子を第２図（ｂ）に示す絶縁物体３にて封
止したうえ、この太陽電池素子１０表面側および裏面側
にそれぞれ板ガラス４および裏面材７を接着して封止体
８を形成する工程において、この封止体８の加熱時に任
意の高さに調整した押え治具１３を、第１図に示すごと
く板ガラス４０表面側を下にして定盤１２に載せた封止
体８の周辺部に載せることによシ、その周辺部の厚みの
調整を行う。したがって、前記絶縁物体３は、温度があ
る限界を越えると流動性が増し、その時上記治具１３に
よりその治具の高さ固定支持部１６が定盤１２に接触す
るまで自重によシ下がシ、その周辺部の厚みを一定に制
御することができる。
しかる後、このように周辺部が厚み調整された封止体８
は、この封止体８の裏面の周辺および側面に沿うように
形成された断面がＬ字形を有する端縁絶縁材１１を介し
て金属枠９に接着剤１０によって固定することにより（
第２図（、）参照）、太陽電池モジュールを形成するこ
とができる。
は、この封止体８の裏面の周辺および側面に沿うように
形成された断面がＬ字形を有する端縁絶縁材１１を介し
て金属枠９に接着剤１０によって固定することにより（
第２図（、）参照）、太陽電池モジュールを形成するこ
とができる。
上記実施例によれば、封止体８の加熱′時に絶縁物体３
の周辺部の厚みを一定に抑制できるので、上記した従来
のような周辺部の厚みのバラツキはなくなシ、金属枠９
の溝幅の設計が容易になると共に、金属枠９と封止体８
との接着強度が増加してモジュールの信頼性向上に有利
と々る。
の周辺部の厚みを一定に抑制できるので、上記した従来
のような周辺部の厚みのバラツキはなくなシ、金属枠９
の溝幅の設計が容易になると共に、金属枠９と封止体８
との接着強度が増加してモジュールの信頼性向上に有利
と々る。
なお、この発明は、上記した実施例に限定されるもので
はなく、押え部材１３としてその高さを任意に調整でき
る構造のものを用いたシ、また上記金属枠９も端縁絶縁
材１１を介在させることなく直接封止体８を支持する構
造のモジュールにも同様に適用できることは勿論である
。
はなく、押え部材１３としてその高さを任意に調整でき
る構造のものを用いたシ、また上記金属枠９も端縁絶縁
材１１を介在させることなく直接封止体８を支持する構
造のモジュールにも同様に適用できることは勿論である
。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明の太陽電池モジュールの製造方法
によれば、封止体の加熱時にその周辺部の厚みを調整で
きる治具を用いてこの周辺の厚みを中心部より薄く一定
にすることにょシ、封止体周辺の厚みのバラツキを抑え
ることができるので、金属枠の溝幅の設計が容易になシ
、かつ信頼性の向上がはかれる効果がある。
によれば、封止体の加熱時にその周辺部の厚みを調整で
きる治具を用いてこの周辺の厚みを中心部より薄く一定
にすることにょシ、封止体周辺の厚みのバラツキを抑え
ることができるので、金属枠の溝幅の設計が容易になシ
、かつ信頼性の向上がはかれる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によ、る太陽電池モジュー
ルの製造方法を示す一工程断面図、第２図は従来例によ
る太陽電池モジュールの構造を示す新面Ｎ月１噂奴 １ １・・・・半導体素子、２・・・・リード用鋼箔、３・
・・・絶縁物体、４・・・・板ガラス、５・・・・樹脂
シート、６・・・・気密性金属部材、７・・・・裏面材
、８・・・・封止体、９・・・・金属枠、１０・・・・
接着材、１１・・・・端縁絶縁材、１２・・・・定盤、
１３・・・・押え治具、１４・・・・厚み調整部、１５
・・・・高さ調整用ネジ、１６・・・・高さ固定支持部
。
ルの製造方法を示す一工程断面図、第２図は従来例によ
る太陽電池モジュールの構造を示す新面Ｎ月１噂奴 １ １・・・・半導体素子、２・・・・リード用鋼箔、３・
・・・絶縁物体、４・・・・板ガラス、５・・・・樹脂
シート、６・・・・気密性金属部材、７・・・・裏面材
、８・・・・封止体、９・・・・金属枠、１０・・・・
接着材、１１・・・・端縁絶縁材、１２・・・・定盤、
１３・・・・押え治具、１４・・・・厚み調整部、１５
・・・・高さ調整用ネジ、１６・・・・高さ固定支持部
。
Claims (1)
- 複数個の半導体素子を内部に収容し、表面から太陽光が
半導体素子に照射されるように構成された絶縁物体と、
前記半導体素子と絶縁され前記絶縁物体の前記表面と対
向する裏面を被覆するように固着された気密性金属部材
とで構成される封止体、この封止体の側面と前記裏面の
周辺を覆うように所定形状に形成された前記封止体を支
持する金属枠を備え、かつ前記封止体の金属枠に支持さ
れる部分の厚みを前記封止体の中心部よりも薄くした太
陽電池モジュールの製造方法において、前記封止体の加
熱時に前記絶縁物体の周辺部のみに加圧し、その周辺部
を一定の厚みにすべく治具を用いて組立ることを特徴と
する太陽電池モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011993A JPS61170078A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 太陽電池モジユ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011993A JPS61170078A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 太陽電池モジユ−ルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170078A true JPS61170078A (ja) | 1986-07-31 |
Family
ID=11793104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011993A Pending JPS61170078A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 太陽電池モジユ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61170078A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0768721A3 (en) * | 1995-10-11 | 1998-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Solar cell module and manufacturing method thereof |
| JP2010153465A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 真空ラミネート装置及び真空ラミネート方法 |
| US20120234379A1 (en) * | 2009-11-30 | 2012-09-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solar cell module and method for manufacturing the same |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP60011993A patent/JPS61170078A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0768721A3 (en) * | 1995-10-11 | 1998-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Solar cell module and manufacturing method thereof |
| JP2010153465A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 真空ラミネート装置及び真空ラミネート方法 |
| US20120234379A1 (en) * | 2009-11-30 | 2012-09-20 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solar cell module and method for manufacturing the same |
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