CN113165369A - 层压装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的层压装置(1),该层压装置包括盖(3),该盖在盖的下侧部上覆盖有上挠性压力膜(20),以便形成可以被通风或抽空的气密性的上室(10),并且/或者该盖包括上加热装置(11),上加热装置的底侧部具有锯齿状轮廓,该装置还包括底座(2),该底座在底座的顶部上覆盖有下挠性压力膜(6),以便形成可以被通风或抽空的气密性的下室(7),并且/或者该底座包括下加热装置(23),该下加热装置的上侧部具有不同于上加热装置的底侧部的锯齿形轮廓的横截面,其中,盖能够以可密封的方式铺设在底座上,使得因此形成的腔是气密性的并且可以被通风或抽空。本发明还涉及对应的方法。

Description

层压装置及其方法
本发明涉及用于将光伏堆叠件层压在板、特别是异形金属板上的层压装置。本发明还涉及利用一个单层压装置依次将层压光伏堆叠件层压在两个不同异形金属板上的方法。
从WO2012/120489中已知,经由通过辊施加的压力和通过温度室提供的热量,将光伏太阳能收集器单元的不同层层压在异形金属板上,如本专利的图8中所示。在此处理期间,围绕太阳能电池的膜融合并嵌入在收集器单元中。然而,辊不能提供足够均匀的压力来在异形金属板的长度上提供收集器单元的均匀层压,这影响收集器单元的性能。
此外,需要一种层压装置,该层压装置可以连续层压具有不同轮廓的金属板,而无需关闭任何装置以使该装置适应于待被层压的轮廓。
因此,本发明的第一目的是通过提供一种在层压异形金属板时提供均匀层压的层压装置来弥补现有技术的方法和设备的缺陷。
因此,本发明的第二目的是提供一种层压装置,该层压装置可以连续层压具有不同轮廓的金属板。
为此目的,本发明的第一主题包括一种用于将光伏堆叠件层压在异形金属板上的层压装置,该层压装置包括:
-底座,该底座形成下室并且在该底座的顶部上包括下加热装置,该下加热装置的上侧部具有锯齿状横截面,该横截面依次包括至少第一下端部段、第一上中央部段和第二下端部段,
-盖,该盖在该盖的下侧部上覆盖有上挠性压力膜,以便形成可以被通风或抽空的气密性的上室,
其中,盖能够以可密封的方式铺设在底座上,使得位于上挠性压力膜下方的下室是气密性的并且可以被通风或抽空。
该层压装置还可以具有单独地考虑或组合地考虑到的下面列出的可选特征:
-锯齿状横截面为:使得锯齿状横截面适应于异形金属板的轮廓,
-下加热装置包括:基部,该基部的上侧部是基本上平坦的;以及至少一个插入件,该至少一个插入件结合至基部的上侧部以便获得锯齿状横截面,
-下加热装置包括多个纵向区段,每个纵向区段能够竖直地滑动,
-盖还包括位于上挠性压力膜下方的释放片材,
-下加热装置的锯齿形横截面依次包括第一下端部段、第一上中央部段、下中间部段、第二上中央部段和第二下端部段,
-第一上中央部段和第二上中央部段位于同一水平面中,
-下加热装置在下加热装置的顶部上覆盖有传送带。
本发明的第二主题包括一种用于将光伏堆叠件层压在异形金属板上的层压装置,该层压装置包括:
-底座,该底座在底座的顶部上覆盖有下挠性压力膜,以便形成可以被通风或抽空的气密性的下室,
-盖,该盖形成上室,并且该盖在盖的下侧部上包括上加热装置,该上加热装置的底侧部具有锯齿状轮廓,该锯齿状轮廓依次包括至少第一上端部段、第一下中央部段和第二上端部段,
其中,盖能够以可密封的方式铺设在底座上,使得位于下挠性压力膜上方的上室是气密性的并且可以被通风或抽空。
该层压装置还可以具有单独地考虑或组合地考虑到的下面列出的可选功能:
-锯齿状轮廓为:使得锯齿状轮廓适应于异形金属板的轮廓,
-上加热装置包括:基部,该基部的底侧部是基本上平坦的;以及至少一个插入件,所述至少一个插入件结合至基部的底侧部以便获得锯齿状轮廓,
-上加热装置包括多个纵向区段,纵向区段中的每个纵向区段能够竖向地滑动,
-盖还包括位于上加热装置下方的释放片材,
-上加热装置的锯齿状轮廓依次包括第一上端部段、第一下中央部段、上中间部段、第二下中央部段和第二上端部段,
-第一下中央部段和第二下中央部段位于同一水平面中,
-下挠性压力膜在下挠性压力膜的顶部上覆盖有传送带。
本发明的第三主题包括一种用于将光伏堆叠件层压在异形金属板上的层压装置,该层压装置包括:
-盖,该盖在盖的下侧部上覆盖有上挠性压力膜,以便形成可以被通风或抽空的气密性的上室,并且该盖包括位于上挠性压力膜上方的上加热装置,该上加热装置的底侧部具有锯齿状轮廓,该锯齿形轮廓依次包括至少第一上端部段、下中央部段和第二上端部段;
-底座,该底座在底座的顶部上覆盖有下挠性压力膜,以便形成可以被通风或抽空的气密性的下室,并且该底座包括位于下挠性压力膜下方的下加热装置,下加热装置的上侧部具有与上加热装置的底侧部的锯齿形轮廓不同的横截面,
其中,盖能够以可密封的方式铺设在底座上,使得下挠性压力膜与上挠性压力膜之间的腔形成可以被通风或抽空的气密性中间室。
该层压装置还可以具有单独地考虑或组合地考虑到的下面列出的可选功能:
-下加热装置的上侧部的横截面是平坦的,
-下加热装置的上侧部的横截面包括第一下端部段、第一上中央部段和第二下端部段,
-下加热装置的上侧部的横截面包括第一下端部段、第一上中央部段、下中间部段、第二上中央部段和第二下端部段。
本发明的第四主题包括一种将光伏堆叠件层压在异形金属板上的方法,该方法包括:
-(i)提供根据本发明的第一主题的层压装置,其中,下加热装置的锯齿状横截面适应于异形金属板的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的光伏堆叠件的异形金属板插入层压装置中,
-(iii)对下室进行抽空并且对上室进行通风,使得上挠性压力膜将光伏堆叠件压靠在下加热装置上,
-(iv)对下室进行通风,使得异形金属板恢复异形金属板的初始位置并且可以被移除。
该方法还可以具有可选特征,根据可选特征,异形金属板包括沿着异形金属板的第一纵向边缘的第一纵向肋、沿着异形金属板的第二纵向边缘的第二纵向肋以及位于第一纵向肋与第二纵向肋之间的中央部分,该中央部分意在至少部分地被光伏堆叠件覆盖,并且该中央部分依次包括第一凸缘、升高平台和第二凸缘,并且在步骤(iii)期间,下加热装置的锯齿状横截面的下端部段与异形金属板的凸缘接触。
本发明的第五主题包括一种用于将光伏堆叠件层压在异形金属板上的方法,该方法包括:
-(i)提供根据本发明的第二主题的层压装置,其中,上加热装置的锯齿状轮廓适应于异形金属板的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的光伏堆叠件的异形金属板插入层压装置中,
-(iii)对上室进行抽空并且对下室进行通风,使得下挠性压力膜将光伏堆叠件压靠在上加热装置上,
-(iv)对上室进行通风,使得异形金属板恢复至异形金属板的初始位置并且可以被移除。
该方法还可以具有可选特征,根据可选特征,异形金属板包括沿着异形金属板的第一纵向边缘的第一纵向肋、意在至少部分地被光伏堆叠件覆盖的中央部分以及沿着异形金属板的第二纵向边缘的第二纵向肋。在步骤(iii)期间,上加热装置的锯齿状轮廓的上端部段与异形金属板的纵向肋接触。
本发明的第六主题包括一种用于依次对两个不同异形金属板上的光伏堆叠件进行的方法,该方法包括:
-(i)提供根据本发明的第三主题的层压装置,其中,上加热装置的锯齿状轮廓适应于第一异形金属板的轮廓,下加热装置的横截面适应于第二异形金属板的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的光伏堆叠件的第一异形金属板插入层压装置中,
-(iii)对上室和气密性中间室进行抽空,并且对下室进行通风,使得下挠性压力膜将光伏堆叠件压靠在上加热装置上,
-(iv)使上室和气密性中间室进行通风,使得第一异形金属板恢复至第一异形金属板的初始位置并且可以被移除,
-(v)将覆盖有待被层压的光伏堆叠件的第二异形金属板插入层压装置中,
-(vi)对下室和气密性中间室进行抽空,并且对上室进行通风,使得上挠性压力膜将光伏堆叠件压靠在下加热装置上,
-(vii)对下室和气密性中间室进行通风,使得第二异形金属板恢复至第二异形金属板的初始位置并可以被移除。
此方法还可以具有单独地考虑或组合地考虑到的下面列出的可选功能:
-第一异形金属板包括沿着第一异形金属板的第一纵向边缘的第一纵向肋、意在至少部分地被光伏堆叠件覆盖的中央部分以及沿着第一异形金属板的第二纵向边缘的第二纵向肋,并且在步骤(iii)期间,上加热装置的锯齿状轮廓的上端部段与第一异形金属板的纵向肋接触,
-第二异形金属板包括沿着第二异形金属板的第一纵向边缘的第一纵向肋、沿着第二异形金属板的第二纵向边缘的第二纵向肋以及位于第一纵向肋与第二纵向肋之间的中央部分,该中央部分意在至少部分地被光伏堆叠件覆盖,并且依次包括第一凸缘、升高平台和第二凸缘,并且在步骤(vi)期间,下加热装置的横截面的下端部段与第二异形金属板的凸缘接触。
在以下的描述中将更详细地描述本发明的其他特征和优点,这些描述仅出于解释的目的而被提供,绝不意在是限制性的,参照以下附图:
-图1是根据本发明的一个变型的异形板的立体图,
-图2是根据本发明的第二变型的异形板的横截面,
-图3是根据本发明的第三变型的异形板的横截面,
-图4是根据本发明的一个变型的层压装置的横截面,
-图5是根据本发明的一个变型的上加热装置的横截面,
-图6是根据本发明的另一变型的上加热装置的横截面,
-图7是在根据本发明的层压方法的步骤(ii)期间的层压装置的横截面,
-图8是在根据本发明的层压方法的步骤(iii)期间的层压装置的横截面,
-图9是在根据本发明的层压方法的步骤(v)期间的层压装置的横截面,
-图10是根据本发明的层压方法的步骤(vi)期间的层压装置的横截面。
应指出的是,如在本申请中使用的术语“上”、“下”、“下方”、“上方”、“在……下面”是指在层压装置位于地面上准备使用时的层压装置的不同构成元件的位置和取向。
应指出的是,如本文所使用的,术语“接触”包含性地包括“直接接触”(没有中间材料或元件设置在其间)和“间接接触”(中间材料或元件设置在其间)。例如,锯齿状轮廓的上部段与纵向肋接触可以是指它们直接接触,并且可以指挠性压力膜和/或释放片材被按压在上部段与纵向肋之间。
贯穿全文中,光伏堆叠件应理解为表示多个层的堆叠件,所述多个层包括能够将太阳能转换成电并且通过绝缘层而免受外部影响的层。光伏堆叠件通常包括被称为背板的由绝缘材料制成的箔、由封装材料制成的第一层、经由带连接的太阳能电池、由封装材料制成的第二层、以及被称为前板的由绝缘材料制成的透明箔。太阳能电池自身通常由衬底、背电极、p-n结和前电极中的若干个层构成。电池尤其可以是基于晶片的晶体硅电池或薄膜电池。
贯穿全文中,板被理解为表示具有平坦形状的元件,即,板的厚度与板的其他尺寸相比较低。一般来说,板的厚度是板宽度的500倍至4000倍低。板可以由单一材料或复合组件制成。在后一种情况下,板是由相同材料或不同材料制成的多层堆叠件。所论述的材料尤其可以是金属材料或聚合物。钢、铝、铜和锌可以被引用作为金属材料的非限制性示例。板优选地是金属板。板优选地由预先镀锌和预涂覆的钢制成,以防止其腐蚀。板可以可选地在板的底表面上发泡,并由此构成夹层板的外表面。
在本发明的框架内,板将借助于任何已知的形成方法来预先形成,已知的形成方法通过非限制性示例的方式包括弯曲、成型、冲压和模制以获得异形板。“异形”指示板的表面不再平坦。
这种成型例如导致在板的表面上形成肋、突起部分、加强件或凹槽。在全文中,肋被理解为表示形成在板的表面上的突起。肋例如可以具有梯形形状或矩形形状、波状形状、正弦形状或者甚至Ω形状。肋通常包括顶部中央部分和两个侧翼。加强件是具有限定高度的肋,通常10倍至30倍低于肋。凹槽是形成在板的表面上的凹陷。凹槽可以具有与针对肋提供的形状类似的形状。肋、加强件或凹槽总体上平行于板材的纵向边缘安置,以特别地使板更刚性。
异形板优选地是建筑板,即,意在用于建造建筑物围栏的板并且更特别地意在被组装成用于建造支承光伏电池的建筑物屋顶的板。
异形板28主要包括第一纵向边缘29、意在至少部分地被光伏堆叠件32覆盖的中央部分30、以及第二纵向边缘31。
根据图1中所示的本发明的实施方式,板28在垂直于板的纵向轴线的横截面中包括沿着板的第一纵向边缘29的第一纵向肋33、平坦的中央部分30以及沿着板的第二纵向边缘31的第二纵向肋34。第一纵向肋和第二纵向肋具有相同的高度和对应的形状,使得当将这两个板组装在建筑结构上时一个板可以与另一个板彼此叠置。根据一种变型,中央部分30包括将中央部分划分为两个平坦子部分的中央肋,平坦子部分中的每个平坦子部分意在至少部分地被光伏堆叠件32覆盖。优选地,中央肋具有与纵向肋相同的高度。
根据图2中所示的本发明的另一实施方式,该板在垂直于板的纵向轴线的横截面中包括沿着板的第一纵向边缘29的第一纵向肋33、沿着板的第二纵向边缘31的第二纵向肋34以及位于第一纵向肋33与第二纵向肋34之间的中央部分30,中央部分30依次包括:第一凸缘35;升高平台36,升高平台36包括意在至少部分地被光伏堆叠件32覆盖的上部部分37以在两侧上从该上部分延伸向下的两个侧翼38;以及第二凸缘39。第一纵向肋33和第二纵向肋34具有相同的高度和对应的形状,使得当这两个板被组装在建筑结构上时,一个纵向肋可以与另一个纵向肋彼此重叠。升高平台36与比肋相比升高地较少,使得覆盖升高平台36的太阳能电池不位于肋的阴影中且同时保持由板的组件形成的屋顶的水密性。根据图3所示的变型,板包括由中央肋40分开的两个升高平台36,中央肋40优选地具有与纵向肋相同的高度。
参照图4,根据本发明的层压装置1首先包括底座2和能够以可密封的方式铺设在底座上的盖3。
底座2示意性地是具有底部4和围绕底部的侧壁5的盒,以便形成凸腔,该凸腔在本说明书的其余部分中被称为下室7。
盖3示意性地是具有顶部8和围绕顶部的侧壁9的盒,以形成凹腔,该凹腔在本说明书的其余部分中被称为上室10。盖3的形状适应于底座2的形状,使得盖能够铺设在底座上并且使得由底座与盖的连接而形成的腔能够是气密的。该腔可以是下室7、上室10或稍后描述的中间室。因此,腔可以被通风和抽空。“通风”是指在大气压或过压处将空气或气体引入腔中。“抽空”是指从腔中移除空气或气体。在两种情况下,都可以使用诸如油的流体代替空气或气体。
特别地,侧壁9的下边缘适应于底座的侧壁5的上边缘的形状。优选地,周向接头定位在盖的侧壁的下边缘上和/或底座的侧壁的上边缘上。
根据本发明的第一变型,底座在底座的顶部上覆盖有挠性压力膜6,挠性压力膜6与稍后描述的上挠性压力膜相比在本说明书的其余部分中被称为下挠性压力膜。“挠性压力膜”是指由挠性且弹性的材料制成的膜,该材料能够根据施加在膜上方和下方的压力来适配膜的形状和尺寸。该材料尤其可以是硅树脂或PTFE。下挠性压力膜借助于例如夹持装置被压力紧密地夹持在底座上,例如,导致下室7是气密性的。该气密性的室由底座的底部4和侧壁5以及下挠性压力膜6限定。该气密性的室可以被通风或抽空。
根据本发明的第一变型,盖在盖的下侧部上包括加热装置例如电加热板或热交换器装置,该加热装置与稍后描述的下加热装置相比在本说明书的其余部分中被称为上加热装置11。加热装置在使得于加热装置与下挠性压力膜6之间存在足够空间的高度处附接在上室10中,以在盖3铺设在底座2上时对板进行层压。
由于上加热装置11和下挠性压力膜6,插入在层压装置中的异形板可以被压靠在上加热装置上,并且光伏堆叠件可以被层压。当描述层压方法时,将对此进行更详细的描述。这种“通过上述方法”层压的方式就层压板的质量而言提供了优点。特别地,下挠性压力膜将光伏堆叠件均匀地压靠在上加热装置上。这显著降低了使光伏堆叠件的不同层相对于彼此移动的风险。此外,由于光伏堆叠件仅在其压靠在上加热装置上时才被加热,因此光伏堆叠件保持平坦,并且可以在光伏堆叠件的表面积上更有效且更均匀地交联。此外,可以在于两个金属片材之间包括绝缘层的夹层板上层压光伏堆叠件。
加热装置11的底侧部具有锯齿状轮廓,使得其可以层压异形金属板,特别是如图1至图3中所示。该锯齿状轮廓依次包括至少第一上端部段12、第一下中央部段13和第二上端部段16,使得锯齿状轮廓适应于异形金属板的轮廓。“适应”是指锯齿状轮廓为使得异形金属板的纵向肋不会阻止光伏堆叠件压靠在上加热装置上。
锯齿状轮廓的每个部段通过可以是竖向或不竖向的翼而与相邻的部段分开。优选地,该翼的取向不同于板肋的对应侧翼的取向,使得锯齿状轮廓可以容许异形板的形状上的略微变化,这些略微变化是由于制造公差引起的。因此,在三个维度上,上加热装置的底侧部是一系列平坦的平台,交替地定位在上部位置和下部位置处。由于锯齿状轮廓,异形板的纵向肋不会阻止下挠性压力膜将光伏堆叠件压靠在上加热装置上,同时保持纵向肋与加热源足够近,使得在异形板中不存在显著的温度梯度。此外,这两个上端部段可以防止在下挠性压力膜对板的纵向肋施加过大的压力的情况下异形金属板显著地弯曲,纵向肋与锯齿状轮廓的下中央部段成悬臂布置结构。以与异形板的形状类似的方式,第一上端部段和第二上端部段优选地位于同一水平面中。
在根据图3的异形板的情况下,锯齿状轮廓依次包括第一上端部段12、第一下中央部段13、上中间部段14、第二下中央部段15和第二上端部段16。以与异形板的形状类似的方式,第一下中央部段和第二下中央部段优选地位于同一水平面中。类似地,第一上端部段、上中间部段和第二上端部段优选地位于同一水平面中。
根据本发明的一个实施方式,在光伏堆叠件的层压期间,在异形板的纵向肋与上加热装置的上部段12、16、可选地上部段14之间存在间隙。间隙优选地小于8mm,使得纵向肋被上加热装置加热,这限制了异形板内的热梯度,以及/或者使得两个上端部段12、16可以防止在下挠性压力膜对板的纵向肋上施加过大的压力的情况下异形金属板显著地弯曲。
优选地,将锯齿状轮廓调节成使得异形板在异形板由于下挠性压力膜6而压靠在上加热装置11上时不会弯曲。实际上来说,这表示锯齿状轮廓的上部段12、16、可选地上部段14与异形板的纵向肋接触,而下中央部段13、可选地下中央部段15与光伏堆叠件接触。换句话说,上部段与下中央部段之间的高度对应于纵向肋的顶部与光伏堆叠件之间的高度。在层压处理期间防止板弯曲、即保持板平坦进一步有助于使施加在光伏堆叠件上的压力均匀化并且有助于减少捕获在光伏堆叠件中的气泡的数量。
如图5中所示,上加热装置11优选地包括基部17以及至少一个插入件18,基部17的底侧部是基本上平坦的,插入件18结合至基部的底侧部以获得锯齿状轮廓。插入件优选地通过诸如螺钉或夹持装置之类的机械紧固件结合至基部。替代性地,底部的底侧部包括凹槽,插入件可以在该凹槽中滑动。由于该变型,可以通过用具有另一形状的插入件代替层压装置中的插入件来容易且迅速地修改上加热装置的轮廓。
插入件18可以由与加热装置的基部17相同的材料制成,或者由任何其他材料制成,只要该材料是导热性的即可。插入件可以例如由铝制成。
替代性地,如图6上所示,上加热装置11包括多个纵向区段19,纵向区段中的每个纵向区段能够竖向地滑动。每个区段的高度可以容易地被调节,使得加热装置的轮廓可以被容易且快速地修改以适应于另一异形板。
根据本发明的第二变型,盖3在盖的下侧部上覆盖有挠性压力膜,该挠性压力膜在本说明书的其余部分中被称为上挠性压力膜20。上挠性压力膜20类似于下挠性压力膜。上挠性压力膜20被压力紧密地夹持在盖上,使得上室10是气密性的并且可以被通风或抽空。例如,上室10可以借助于夹持装置被压力紧密地夹持在盖侧壁9上。该气密性的上室10由盖3的顶部8和侧壁9以及上挠性压力膜10定界。由于上室10的气密性,上挠性压力膜20可以有利地被通风以将异形板压靠在底座2上,如稍后将关于层压处理更详细地描述的那样。因此,当盖以可密封的方式铺设在底座上时,底座的位于上挠性压力膜下方的下室7是气密性的并且可以被通风或抽空。
根据本发明的第二变型,底座包括下加热装置23,例如电加热板或热交换器装置。下加热装置位于下室7中,并且在下室中定位得足够高,使得在层压处理期间异形板可以压靠在下加热装置上。下加热装置意在并且能够向光伏堆叠件提供层压所需的热。换句话说,下加热装置可以将光伏堆叠件加热至交联温度。
根据第二变型,下加热装置23的上侧部具有锯齿状横截面,使得其可以层压异形板,特别地如图2和图3中所示。
在根据图2的异形板的情况下,如图4中所示,下加热装置的上侧部可以包括第一下端部段24、第一上中央部段25和第二下端部段26,使得锯齿状横截面适应于异形金属板的轮廓。每个部段通过可以是竖向的或不竖向的翼而与相邻的部段分开。优选地,翼的取向不同于板肋的对应侧翼的取向,使得下加热装置的上侧部的横截面可以容许异形板的形状的略微变化,这些略微变化是由于制造公差引起的。在3D中,下加热装置的上侧部因此是一系列平坦的平台,交替地定位在上部位置和下部位置处。由于该横截面,异形板的纵向肋不会阻止上挠性压力膜将光伏堆叠件和异形板的升高平台的上部分压靠在下加热装置上,同时保持凸缘35、39与加热源足够近,使得在异形板内不存在显著的热梯度。此外,这两个下端部段24、26可以防止在上挠性压力膜对板的纵向肋施加过大的压力的情况下异形金属板显著地弯曲,纵向肋与下加热装置的上侧部的上中央部段25成悬臂布置结构。
在根据图3的异形板的情况下,下加热装置23的上侧部依次包括第一下端部段、第一上中央部段、下中间部段、第二上中央部段和第二下端部段。以与异形板的形状类似的方式,第一上中央部段和第二上中央部段优选地位于同一水平面中。类似地,第一下端部段、下中间部段和第二下端部段优选位于同一水平面中。
根据本发明的一个实施方式,在光伏堆叠件的层压期间,在异形板的凸缘35、39与下加热装置的下端部段24、26、可选地下中间部段之间存在间隙。所述间隙优选地小于8mm,使得凸缘被下加热装置23加热,这限制了异形板内的热梯度,以及/或者使得两个下端部段24、26可以防止在上挠性压力膜对板的纵向肋施加过大的压力的情况下异形金属板显著地弯曲。
优选地,将下加热装置23的上侧部的横截面调节成使得异形板在异形板由于上挠性压力膜20而压靠在下加热装置23上时不会弯曲。实际上来说,这表示横截面的下部段24、26、可选地下中间部段与异形板的凸缘35、39接触,而上中央部段25、可选地第二上中央部段与异形板的升高平台的上部段接触。换句话说,下端部段与上中央部段之间的高度对应于凸缘与升高平台的上部段之间的高度。在层压处理期间防止板弯曲、即保持板平坦进一步有助于使施加在光伏堆叠件上的压力均匀化并且有助于减少捕获在光伏堆叠件中的气泡的数量。
与图5中所示的上加热装置11一样,下加热装置23可以包括基部以及至少一个插入件,基部的上侧部是基本上平坦的,所述至少一个插入件结合至基部的上侧部以获得横截面。插入件优选地通过诸如螺钉或夹持装置之类的机械紧固件结合至基部。替代性地,基部的上侧部包括凹槽,插入件可以在该凹槽中滑动。由于该变型,可以通过用具有另一形状的插入件代替层压装置中的插入件来容易且迅速地修改下加热装置的横截面。
替代性地,并且与图6中所示的上加热装置11一样,下加热装置23可以包括多个纵向区段19,纵向区段中的每个纵向区段能够竖向地滑动。每个区段的高度可以容易地被调节,使得下加热装置的横截面可以容易且快速地被修改以适应另一异形板。
根据本发明的第三变型,盖3如上所述那样在盖的下侧部上包括上加热装置11并且如上所述那样在上加热装置下方包括上挠性压力膜20。对于底座2,如上所述那样,底座2在底座2的顶部上覆盖有下挠性压力膜6,并且还如上所述那样包括位于下挠性压力膜下方的下加热装置23。
因此,当盖以可密封的方式铺设在底座上时,下挠性压力膜与上挠性压力膜之间的空间形成可以被通风或抽空的气密性中间室21。
根据该第三变型,下加热装置23的上侧部具有与上加热装置11的底侧部的锯齿状轮廓不同的横截面,使得可以层压下述异形板,特别地如图1至图3中所示,由于上加热装置,这些异形板的轮廓不同于被层压的异形板的轮廓。
当异形板是根据图2或图3的异形板时,下加热装置的上侧部可以具有与针对本发明的第二变型所描述的横截面类似的横截面。
尤其是对于该第三变型,当异形板是根据图1的异形板时,下加热装置23的上侧部可以是平坦的,因为异形板的纵向肋不会阻止上挠性压力膜20将光伏堆叠件32和异形板的平坦的中央部分30压靠在下加热装置23上。
根据本发明的一个实施方式,盖还包括位于上加热装置11下方或上挠性压力膜20下方的释放片材22。因此,在层压处理期间,该释放片材定位在光伏堆叠件与上加热装置或上挠性压力膜之间。释放片材吸收了在压制期间从光伏堆叠件中排出的层压残留物,例如膜残留物,从而防止了加热装置或上挠性压力膜被污染。释放片材优选地由玻璃纤维织物制成。释放片材可以在层压装置的入口处从线圈退卷并在层压装置的出口处重新卷绕,使得释放片材的位于层压装置中的部分可以非常容易地被不时地更换。这有助于清洁释放片材。释放片材也可以成环形带的形式。
根据本发明的一个实施方式,下挠性压力膜6或下加热装置23在其顶部上覆盖有传送带27。传送带运行通过层压装置并且将异形板输送通过层压装置、输送到层压装置中或者送出离开压装置。传送带可以成环形带的形式。传送带可以例如由碳纤维制成。
下加热装置23的锯齿状横截面在其顶部上不会被层压装置的除下部挠性膜6(如果有的话)和输送带27(如果有的话)之外的任何其他部件覆盖。换句话说,第一下端部段24和第二下端部段26在其顶部上不会被层压装置的结构部件覆盖,即不会被层压装置的将阻止异形金属板并且特别是异形金属板的平坦的中央部分30压靠在第一上中央部段25上的任何部件覆盖。
类似地,上加热装置11的锯齿状轮廓在其下侧部上不会被层压装置的除上挠性压力膜20(如果有的话)和释放片材22(如果有的话)之外的任何其他部件覆盖。换句话说,第一上端部段12和第二上端部段16在其下侧部上不会被层压装置的结构部件覆盖,即不会被层压装置的将阻止异形金属板并且特别是异形金属板的平坦的中央部分30压靠在第一下中央部段13上或压靠在第二下中央部段15(如果有的话)上。
在层压处理期间,将其轮廓与加热装置的轮廓相兼容的异形板28和定位在该板的中央部分上的至少一个光伏堆叠件32引入层压装置1中。这可以由于传送带27而可选地进行。然后,通过关闭底座2上的盖3而将层压装置气密性地关闭。然后,将包括异形板和/或加热装置的气密室(分别)进行抽空且同时对其余气密室进行通风。因此,光伏堆叠件被压靠在加热装置上并且在热的作用下被层压。然后,再对被抽空的室(相应的室)(分别)进行通风,使得异形板恢复至异形板的初始位置并且可以被移除。
当层压装置是根据本发明的第一变型的层压装置时,对上室10进行抽空并且对下室7进行通风,结果,异形板通过下挠性压力膜6被提升并且光伏堆叠件被压靠在上加热装置11上。在下一步骤中,对上室10进行通风,使得异形板恢复至异形板的初始位置并且可以被移除。可选地,通过减小压力来调节下室的通风,或者对下室进行抽空,使得下挠性压力膜更容易地恢复至下挠性压力膜的初始位置。
当层压装置是根据本发明的第二变型的层压装置时,对上室10进行通风并且对下室7进行抽空,使得上挠性压力膜20将光伏堆叠件32压靠在下加热装置23上。在下一步骤中,对下室7进行通风,使得异形板恢复至异形板的初始位置并且可以被移除。可选地,通过减小压力来调节上室的通风,或者对上室进行抽空,使得下挠性压力膜更容易地恢复至下挠性压力膜的初始位置。
当层压装置是根据本发明的第三变型的层压装置时,并且如图7中所示,将其轮廓与上加热装置11的轮廓相兼容的异形板28和定位在板的中央部分上的至少一个光伏堆叠件32引入层压装置1中,以便铺设在下挠性压力膜6上方。这可以由于传送带27而可选地进行。然后通过关闭底座2上的盖3而将层压装置气密性地关闭。然后,如图8中所示,对中间室21和上室10进行抽空并且对下室7进行通风,结果,异形板通过下挠性压力膜6被提升,并且光伏堆叠件被压靠在上加热装置11上并且在热的作用下被层压。
在光伏堆叠件32已经压靠在上加热装置11上之后,对中间室21和上室10进行通风并且可以对下室7进行抽空,使得异形板恢复至异形板的初始位置。
一旦将异形板已经从层压装置中移除,就可以层压不同异形板。因此,其轮廓与下加热装置的横截面相兼容的不同异形板28和定位在板的中央部分30上的至少一个光伏堆叠件32被引入层压装置中,以便铺设在下挠性压力膜6上方。然后,通过关闭底座上的盖,层压装置被气密性地关闭。然后,对中间室21和下室7进行抽空且同时对上室10进行通风,结果,异形板和光伏堆叠件通过上挠性压力膜20被压靠在下加热装置23上。在光伏堆叠件已经被层压靠在下加热装置上之后,对下室7和中间室21进行通风并且可以对上室10进行抽空,使得不同异形板恢复至其初始位置。
由于根据第三变型的层压装置,因此非常容易地将生产从一种异形板切换到另一种异形板。这被非常迅速地完成,无需关闭任何装置以使装置适应新的轮廓。此外,当将第一异形板被层压靠在上加热装置11上时,光伏堆叠件32不与上加热装置直接接触。已经观察到,这确实改善了层压的光伏堆叠件的质量,特别是因为它进一步减少了捕获在光伏堆叠件中的气泡的数量。
优选地,当将不同异形板引入层压装置中时,对下挠性压力膜6进行通风,使得该异形板与下加热装置23相距一定距离并且在异形板在被压靠在下加热装置上之前不会达到交联温度。这限制了在光伏堆叠件中捕获到气泡。

Claims (25)

1.一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的层压装置(1),所述层压装置包括:
-底座(2),所述底座(2)形成下室(7),并且所述底座(2)在所述底座(2)的顶部上包括下加热装置(23),所述下加热装置(23)的上侧部具有锯齿状横截面,所述锯齿状横截面依次包括至少第一下端部段(24)、第一上中央部段(25)和第二下端部段(26),使得所述锯齿状横截面适应于异形金属板的轮廓,
-盖(3),所述盖(3)在所述盖(3)的下侧部上覆盖有上挠性压力膜(20),以便形成能够被通风或抽空的气密性的上室(10),
其中,所述盖能够以可密封的方式铺设在所述底座上,使得位于所述上挠性压力膜下方的所述下室是气密性的并且能够被通风或抽空。
2.根据权利要求1所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)包括:基部(17),所述基部(17)的上侧部是基本上平坦的;以及至少一个插入件(18),所述至少一个插入件(18)结合至所述基部的上侧部以便获得所述锯齿状横截面。
3.根据权利要求1所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)包括多个纵向区段(19),所述纵向区段中的每个纵向区段能够竖向地滑动。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的层压装置,其中,所述盖(3)还包括位于所述上挠性压力膜(20)下方的释放片材(22)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)的所述锯齿状横截面依次包括第一下端部段、第一上中央部段、下中间部段、第二上中央部段和第二个下端部段。
6.根据权利要求5所述的层压装置,其中,所述第一上中央部段和所述第二上中央部段位于同一水平面中。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)在所述下加热装置(23)的顶部上覆盖有传送带(27)。
8.一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的层压装置(1),所述层压装置包括:
-底座(2),所述底座(2)在所述底座(2)的顶部上覆盖有下挠性压力膜(6),以便形成能够被通风或抽空的气密性的下室(7),
-盖(3),所述盖(3)形成上室(10),并且所述盖(3)在所述盖(3)的下侧部上包括上加热装置(11),所述上加热装置(11)的底侧部具有锯齿状轮廓,所述锯齿状轮廓依次包括至少第一上端部段(12)、第一下中央部段(13)和第二上端部段(16),使得所述锯齿形轮廓适应于所述异形金属板的轮廓,
其中,所述盖能够以可密封的方式铺设在所述底座上,使得位于所述下挠性压力膜上方的所述上室是气密性的并且能够被通风或抽空。
9.根据权利要求8所述的层压装置,其中,所述上加热装置(11)包括:基部(17),所述基部(17)的底侧部是基本上平坦的;以及至少一个插入件(18),所述至少一个插入件(18)结合至所述基部的底侧部以便获得所述锯齿状轮廓。
10.根据权利要求8所述的层压装置,其中,所述上加热装置(11)包括多个纵向区段(19),所述纵向区段中的每个纵向区段能够竖向地滑动。
11.根据权利要求8至10中的任一项所述的层压装置,其中,所述盖(3)还包括位于所述上加热装置(11)下方的释放片材(22)。
12.根据权利要求8至11中的任一项所述的层压装置,其中,所述上加热装置(11)的所述锯齿状轮廓依次包括第一上端部段(12)、第一下中央部段(13)、上中间部段(14)、第二下中央部段(15)和第二上端部段(16)。
13.根据权利要求12所述的层压装置,其中,所述第一下中央部段(13)和所述第二下中央部段(15)位于同一水平面中。
14.根据权利要求8至13中的任一项所述的层压装置,其中,所述下挠性压力膜(6)在所述下挠性压力膜(6)的顶部上覆盖有传送带(27)。
15.一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的层压装置(1),所述层压装置包括:
-盖(3),所述盖(3)在所述盖(3)的下侧部上覆盖有上挠性压力膜(20),以便形成能够被通风或抽空的气密性的上室(10),并且所述盖(3)包括位于所述上挠性压力膜上方的上加热装置(11),所述上加热装置(11)的底侧部具有锯齿状轮廓,所述锯齿状轮廓依次包括至少第一上端部段(12)、下中央部段(13)和第二上端部段(16),
-底座(2),所述底座(2)在所述底座(2)的顶部上覆盖有下挠性压力膜(6),以便形成能够被通风或抽空的气密性的下室(7),并且所述底座(2)包括位于所述下挠性压力膜下方的下加热装置(23),所述下加热装置(23)的上侧部具有与所述上加热装置(11)的底侧部的所述锯齿形轮廓不同的横截面,
其中,所述盖能够以可密封的方式铺设在所述底座上,使得所述下挠性压力膜与所述上挠性压力膜之间的腔形成能够被通风或抽空的气密性中间室(21)。
16.根据权利要求15所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)的所述上侧部的所述横截面是平坦的。
17.根据权利要求15所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)的所述上侧部的所述横截面包括第一下端部段(24)、第一上中央部段(25)和第二下端部段(26)。
18.根据权利要求15所述的层压装置,其中,所述下加热装置(23)的所述上侧部的所述横截面包括第一下端部段(24)、第一上中央部段(25)、下中间部段、第二上中央部段和第二下端部段(26)。
19.一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的方法,所述方法包括:
-(i)提供根据权利要求1至7中的任一项所述的层压装置(1),其中,所述下加热装置(23)的所述锯齿状横截面适应于所述异形金属板(28)的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的所述光伏堆叠件(32)的异形金属板(28)插入所述层压装置中,
-(iii)对所述下室(7)进行抽空并且对所述上室(10)进行通风,使得所述上挠性压力膜(20)将所述光伏堆叠件(32)压靠在所述下加热装置(23)上,
-(iv)对所述下室进行通风,使得所述异形金属板(28)恢复至所述异形金属板(28)的初始位置并且能够被移除。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,所述异形金属板包括沿着所述异形金属板的第一纵向边缘(29)的第一纵向肋(33)、沿着所述异形金属板的第二纵向边缘(31)的第二纵向肋(34)以及位于所述第一纵向肋(33)与所述第二纵向肋(34)之间的中央部分(30),所述中央部分(30)意在至少部分地被所述光伏堆叠件(32)覆盖,并且所述中央部分(20)依次包括第一凸缘(35)、升高平台(36)和第二凸缘(39),并且其中,在步骤(iii)期间,所述下加热装置(23)的所述锯齿状横截面的下端部段(24、26)与所述异形金属板的凸缘(35、39)接触。
21.一种用于将光伏堆叠件(32)层压在异形金属板(28)上的方法,所述方法包括:
-(i)提供根据权利要求8至14中的任一项所述的层压装置(1),其中,所述上加热装置(11)的所述锯齿状轮廓适应于所述异形金属板(28)的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的所述光伏堆叠件(32)的所述异形金属板(28)插入所述层压装置中,
-(iii)对所述上室(10)进行抽空并且对所述下室(7)进行通风,使得所述下挠性压力膜(6)将所述光伏堆叠件(32)压靠在所述上加热装置(11)上,
-(iv)对所述上室进行通风,使得所述异形金属板(28)恢复至所述异形金属板(28)的初始位置并且能够被移除。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,所述异形金属板包括沿着所述异形金属板的第一纵向边缘(29)的第一纵向肋(33)、意在至少部分地被所述光伏堆叠件(32)覆盖的中央部分(30)以及沿着所述异形金属板的第二纵向边缘(31)的第二纵向肋(34),并且其中,在步骤(iii)期间,所述上加热装置(11)的所述锯齿状轮廓的上端部段(12、16)与所述异形金属板的纵向肋(33、34)接触。
23.一种用于依次将光伏堆叠件(32)层压在两个不同异形金属板(28)上的方法,所述方法包括:
-(i)提供根据权利要求15至18中的任一项所述的层压装置(1),其中,所述上加热装置(11)的所述锯齿状轮廓适应于所述第一异形金属板(28)的轮廓,所述下加热装置(23)的横截面适应于所述第二异形金属板(28)的轮廓,
-(ii)将覆盖有待被层压的所述光伏堆叠件(32)的第一异形金属板(28)插入所述层压装置中,
-(iii)对所述上室(10)和所述气密性中间室(21)进行抽空并且对所述下室(7)进行通风,使得所述下挠性压力膜(6)将所述光伏堆叠件(32)压靠在所述上加热装置(11)上,
-(iv)对所述上室(10)和所述气密性中间室(21)进行通风,使得所述第一异形金属板(28)恢复至所述第一异形金属板(28)的初始位置并且能够被移除,
-(v)将覆盖有待被层压的所述光伏堆叠件(32)的所述第二异形金属板(28)插入所述层压装置中,
-(vi)对所述下室(7)和所述气密性中间室(21)进行抽空并且对所述上室(10)进行通风,使得所述上挠性压力膜(20)将所述光伏堆叠件(32)压靠在所述下加热装置(23)上,
-(vii)对所述下室(7)和所述气密性中间室(21)进行通风,使得所述第二异形金属板(28)恢复所述第二异形金属板(28)的初始位置并且能够被移除。
24.根据权利要求23所述的方法,其中,所述第一异形金属板包括沿着所述第一异形金属板的第一纵向边缘(29)的第一纵向肋(33)、意在至少部分地被所述光伏堆叠件(32)覆盖的中央部分(30)以及沿着所述第一异形金属板的第二纵向边缘(31)的第二纵向肋(34),并且其中,在步骤(iii)期间,所述上加热装置(11)的所述锯齿状轮廓的上端部段(12、16)与所述第一异形金属板的纵向肋(33、34)接触。
25.根据权利要求23或24中任一项所述的方法,其中,所述第二异形金属板包括沿着所述第二异形金属板的第一纵向边缘(29)的第一纵向肋(33)、沿着所述第二异形金属板的第二纵向边缘(31)的第二纵向肋(34)以及位于所述第一纵向肋(33)与所述第二纵向肋(34)之间的中央部分(30),所述中央部分(30)意在至少部分地被所述光伏堆叠件(32)覆盖,并且所述中央部分(30)依次包括第一凸缘(35)、升高平台(36)和第二凸缘(39),并且其中,在步骤(vi)期间,所述下加热装置(23)的横截面的下端部段(24、26)与所述第二异形金属板的凸缘(35、39)接触。
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