JP7393476B2 - 湿式塗布装置及び塗布装置 - Google Patents

Description

本発明は、塗布装置に関し、特に、湿式塗布装置及び塗布装置に関する。

既存の塗装設備は、乾式塗装と湿式塗装が含まれている。乾式塗装の方法は、スパッタリング（ｓｐｕｔｔｅｒｉｎｇ）、物理的気相成長法（ＰＶＤ）、化学的気相成長法（ＣＶＤ）からなる。また、湿式塗装の方法には、スリットコーティング（ｓｌｉｔ ｃｏａｔｉｎｇ）やスプレーコーティング（ｓｐｒａｙ）が挙げられる。しかし、既存のこれらの塗装デバイスの限界や欠点によって、塗装方法をさらに改良することは困難である。

そこで、本発明者は、上記不具合を改善することができると考え、科学的な原理を研究・応用して、合理的な設計で、上記不具合を改善する効果のある発明を考え出したのである。

本発明は、既存の塗布装置で発生しうる不具合を効果的に改善することができる湿式塗布装置及び塗布装置を提供する。

本発明のこの実施形態は、塗布装置及び供給装置を備えた湿式塗装装置を開示しており、前記塗布装置では、内部に複数の独立した収納空間が形成されると共に、複数の前記収納空間にそれぞれ連通する複数の貫通孔が形成されたハウジングと、前記ハウジングの複数の前記収納空間に挿入されて前記ハウジングから突出する複数の塗布ヘッドと、を含む。前記供給装置は、前記ハウジングの前記複数の貫通孔に接続され、前記複数の貫通孔から前記複数の塗布ヘッドに塗布材を同時注入するのに使用される。

また、本実施形態に開示された塗布装置では、内部に複数の収納空間を有するハウジングと、前記ハウジングが複数の前記収納空間にそれぞれ連通する複数の貫通孔と、前記ハウジングの複数の前記収納空間に挿入され、前記ハウジングから突出する少なくとも１つの前記塗布ヘッドとを備える。

以上をまとめると、本発明の本実施形態に開示された湿式塗布装置および塗布装置は、前記塗布ヘッドに前記塗布材料を途切れることなく注入することにより、前記塗布装置は精密塗布を実現するだけでなく、粘度範囲が広い前記塗布材料を使用することができる。そして、粘度範囲の広い前記塗布材を使用することにより、前記塗布装置（または前記湿式塗布装置）の適用範囲を大幅に拡大することができる。

本発明の一実施形態の湿式塗布デバイスの概略平面図である。 図１の塗布装置の一部を分解した概略図である。 図１の塗布装置の平面図（プレート体を１枚省略した）である。 図１の切り替え手段を立体的に示した説明図である。 図４におけるいずれかの分配管のフィーディング状態を示す分解斜視図である。 図４におけるいずれかの分配管のタッピング状態を示す分解図である。 本発明の本実施形態の供給装置の部分立体模式図である。

発明の特徴及び技術内容がより一層分かるように、以下本発明に関する詳細な説明と添付図面を参照する。しかし、提供される添付図面は参考と説明のために提供するものに過ぎず、本発明の特許請求の範囲を制限するためのものではない。

下記より、本願による「湿式塗布装置及び塗布装置」にかかる具体的な実施例で本発明が開示する実施形態を説明する。当業者は本明細書の公開内容により本発明のメリット及び効果を理解し得る。本発明は他の異なる実施形態により実行又は応用できる。本明細書における各細節も様々な観点又は応用に基づいて、本発明の精神逸脱しない限りに、均等の変形と変更を行うことができる。また、本発明の図面は簡単で模式的に説明するためのものであり、実際的な寸法を示すものではない。以下の実施形態において、さらに本発明に係る技術事項を説明するが、公開された内容は本発明を限定するものではない。また、本明細書に用いられる「又は」という用語は、実際の状況に応じて、関連する項目中の何れか一つ又は複数の組合せを含み得る。

本明細書を通じて、「第１の」、「第２の」、「第３の」などの用語が様々なコンポーネントや信号を説明するために使用されることがあるが、これらのコンポーネントや信号は、これらの用語によって制限されるべきではないことは理解されたい。これらの用語は、主にあるコンポーネントと別のコンポーネント、またはある信号と別の信号を区別するために使用される。さらに、本明細書で使用される用語「または」は、関連する列挙された項目のいずれか１つまたは組み合わせを適宜含むことができる。

本発明の実施形態を示す図１～図７を参照する。図１に示すように、本実施形態では、塗布装置１と、当該塗布装置１に連通される材料供給装置２とを備え、前記塗布装置１が前記材料供給装置２に着脱可能に装着される湿式塗布デバイス１００を開示する。特に強調すべきは、本実施形態では、前記湿式塗布デバイス１００が乾式塗布装置と異なる点である。

なお、本実施形態では、前記湿式塗布デバイス１００は、前記塗布装置１と前記供給装置２とを組み合わせて使用したものを例示しているが、本発明はこれに限定されるものではないことに留意されたい。例えば、本明細書に図示しない他の実施形態において、前記コーティング装置１は、単独で（例えば、販売されている）、または本実施形態で説明したものとは異なる他の供給装置と共に使用されてもよく、代替的に、前記供給装置２は、単独で（例えば、販売されている）、または他の装置と共に使用されてもよい。以下、前記塗布装置１および前記供給装置２の具体的な構成について説明し、その後、両者の連通について順次説明する。

図１～図３に示すように、前記塗布装置１は、ハウジング１１と、前記ハウジング１１に装着される複数のコーティングヘッド１２とを備え、前記ハウジング１１は、内部に互いに独立した複数の収納空間１１２が形成され、前記ハウジング１１の複数の前記収納空間１１２は、互いに独立し、かつ、互いに連通されないことが好ましい。

より詳細には、本実施形態における前記ハウジング１１は、２枚のプレート本体１１１が互いに接合されて構成されており、各前記プレート本体１１１は、平坦であることが好ましい。本実施形態では、いずれかの前記プレート本体１１１の複数の前記収容溝１１１１が他の前記プレート本体１１１の複数の前記収容溝１１１１にそれぞれ連通されるように、各前記プレート本体１１１には複数の収容溝１１１１が形成されており、これにより、複数の前記収納空間１１２が共に形成されている。前記収納空間１１２は、前記スロット１１１１のうちの任意の２つによって形成され、これらが一緒になって前記収納空間１１２のうちの１つを形成している。

さらに、前記ハウジング１１には、複数の前記収納空間１１２にそれぞれ連通する複数の貫通孔１１１２が形成されており、前記収納空間１１２のそれぞれは、前記貫通孔１１１２の少なくとも１つに連通していればよいが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態では、複数の前記貫通孔１１１２は、２つの前記板状体１１１の少なくとも一方に形成され、複数の前記貫通孔１１１２は、面一の位置にある（例えば、複数の前記貫通孔１１１２は、対応する前記板状体１１１の一方の縁から等間隔にある）ことが望ましい。

さらに、各前記コーティングヘッド１２は、前記ハウジング１１に着脱可能に挿入されるとともに、前記ハウジング１１から部分的に突出し、複数の前記コーティングヘッド１２の前記部分的に面一の部分は、シート（図示せず）への塗布作業を容易にするために、互いに面一であることが好ましい。ここで、各前記収納空間１１２に１つの前記コーティングヘッド１２を設け、各前記コーティングヘッド１２が途切れることなく塗布材料Ｍ（例えば、接着剤）を受け取りまたは収納できるようにしたが、本発明はこれに限定されるものではない。

より詳細には、本実施形態では、複数の前記コーティングヘッド１２は、２つの前記プレート本体１１１の間に挟持されており、複数の前記コーティングヘッド１２は、実質的に同じ構造を有することが好ましい。前記コーティングヘッド１２の各々は、対応する前記貫通孔１１１２によって前記塗布材Ｍを得ることができる。

なお、前記塗布材Ｍは、広い粘度範囲（例えば１０ｃｐｓ～１００ｃｐｓ）をカバーできるように、前記コーティングヘッド１２を介して貯蔵・搬送されるので、前記コーティング装置１（または前記湿式コーティング装置１００）の適用範囲の拡張がさらに容易になる。

さらに、各前記コーティングヘッド１２は、前記塗布動作時に、前記塗布材料Ｍを蓄積でき、さらにそこに蓄積された前記塗布材料Ｍを前記シートに転写できるように、圧縮弾性を有する多孔質構造体であることを特徴とする。なお、前記塗布材Ｍの転写の際、前記コーティングヘッド１２は、前記シートに対して接触または非接触で前記塗布材Ｍを転写してもよく、本発明はこれに限定されない。

なお、本実施形態では、前記塗布装置１は、実質的に同一構造の複数の前記コーティングヘッド１２を備え、前記ハウジング１１に着脱可能に挿入されるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本明細書に図示しない他の実施形態において、前記毛細管コーティング装置１は、少なくとも１つの前記コーティングヘッド１２を含んでいてもよく（すなわち、少なくとも１つの前記コーティングヘッド１２が前記ハウジング１１の複数の前記収納空間１１２に挿入される）、代わりに、複数の前記コーティングヘッド１２のうち少なくとも１つが前記ハウジング１１に取り外し可能に固定されていなくてもよい。

以上のように、本実施形態の塗布装置１は、前記コーティングヘッド１２に前記塗布材Ｍを連続的に噴射することにより、精密塗布を実現できるだけでなく、粘度範囲の広い前記塗布材Ｍを使用できるので、前記塗布装置１の適用範囲を大幅に拡張することができる。

さらに、前記湿式塗布装置１００が、複数の前記コーティングヘッド１２が前記塗布材料Ｍを連続的に送出するように前記塗装動作を行う場合、前記供給装置２を用いて前記各コーティングヘッド１２の材料含有量を維持することにより、本実施形態の塗布装置１が、前記供給装置２との組み合わせによってより長時間で安定した塗装を実現することが可能となる。

本実施形態では、前記供給装置２は、切り替え手段２１と、前記塗布材Ｍを貯留する貯留機構２２（例えば貯留ドラム）と、供給機構２３とを備え、前記塗布装置１、前記貯留機構２２及び前記供給機構２３は、前記切り替え手段２１に（搬送管を介して）連通可能又は連通することが可能である。

まず、図１、図２、図４に示すように、本実施形態では、前記供給装置２は、前記塗布装置１、前記貯留機構２２、前記供給機構２３と組み合わせて前記切り替え手段２１を使用したものを例示したが、本発明はこれに限定されないことに留意する必要がある。例えば、本明細書に図示しない他の実施形態では、切り替え手段２１は、単独で（例えば販売用）、又は他の装置と組み合わせて使用することができる。以下では、まず、当該供給装置２の各機構の具体的な構造について説明し、その後、それらの間の連通について順次説明する。

前記切り替え手段２１は、本実施形態では、複数の分配線２１１と、前記複数の分配線２１１に連通された複数の連動部材２１２と、前記複数の連動部材２１２に連通された同期部材２１３と、前記同期部材２１３に連通された駆動筒２１４とを備えているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本明細書に図示しない他の実施形態において、前記駆動シリンダ２１４は、他の駆動手段に置き換えてもよい。

前記各分配口２１１は、フィーディング口２１１３、タッピングポート２１１４及びタッピング口２１１５を有し、いずれの前記分配口２１１の具体的構成も設計要件に応じて調整可能であり、本発明はここに限定されるものではない。本実施形態では、多数の前記分配口２１１が実質的に同じ構成を有していてもよく、各前記分配口２１１は、ティーパイプ２１１１と、前記ティーパイプ２１１１に回転可能に取り付けられた交換片２１１２とから構成されている。

各前記分配口２１１において、前記ティー２１１１には、前記フィーディング口２１１３、前記タッピングポート２１１４、及び前記タッピング口２１１５が形成されており、前記切り替え部材２１１２は、回転により前記ティー２１１１の前記タッピングポート２１１４を前記フィーディング口２１１３及び前記タッピング口２１１５の一方に選択的に連通させ得る。さらに、前記切り替え部材２１１２を回転させて、前記ティー２１１１の前記タッピング口２１１４を前記フィーディング口２１１３にのみ連通し、前記分配管２１１がフィーディング状態となるようにしてもよいし、前記切り替え部材２１１２を回転させて、前記ティー２１１１の前記タッピング口２１１４を前記タッピング口２１１５にのみ連通し、前記分配管２１１がフィーディング状態となるようにしてもよい。にすることで、前記タッピング口２１１がタッピング状態になるようにする。

前記連動部材２１２の各々は、前記ディスペンシング口２１１を前記フィーディング状態（例えば図５）と前記タッピング状態（例えば図６）との間で調整できるようにするために用いることができる。ここで、各前記連動部材２１２は、本実施形態では、対応する前記分配管２１１の前記切り替え部材２１１２に連通され、対応する前記分配管２１１が前記フィーディング状態および前記タッピング状態のいずれかになるように同期して回転可能である。

さらに、図１、図２、図４～図７に示すように、前記同期部材２１３は、複数の前記分配管２１１が前記インフィード状態および前記アウトフィード状態のいずれかになるように、複数の前記連動部材２１２を同期して移動するよう駆動することができる。本実施形態では、前記駆動シリンダ２１４を用いて、前記同期部材２１３が複数の前記連動部材２１２を同期して駆動できるようにすることができる。なお、本実施形態において、前記駆動シリンダ２１４は、油圧シリンダであっても、空気圧シリンダであってもよく、本発明はここに限定されるものではない。

より詳細には、各前記連動部材２１２は、さらに歯車として定義され、前記同期部材２１３は、複数の前記連動部材２１２に係合するバーとして定義され、前記同期部材２１３は、複数の前記連動部材２１２の回転を同期させるように複数の前記連動部材２１２に対して相対移動可能であることを特徴とする。従って、本実施形態では、複数の前記タッピング口２１１、複数の前記連動部材２１２及び前記同期部材２１３を機構によって連携させ、正確に同期した送り効果を実現しているが（例えば、複数の前記タッピング口２１１を前記排出状態で同期させることができる）、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本明細書に図示しない他の実施形態においても、送りの同期をあまり必要としない場合には、湿式塗布装置１００の切り替え手段２１を電子部品（例えば電磁弁）で実施するように変更することができる。

以上が前記切り替え手段２１の構造の説明であり、以下では、前記切り替え手段２１と他の構成要素との連通について説明する。具体的には、前記切り替え手段２１は、前記タッピング口２１１の複数の前記タッピング口２１１５によって前記塗布装置１の複数の前記貫通孔１１１２に連通され、前記切り替え手段２１は、前記タッピング口２１１の複数の前記流入口２１１３によって前記貯留機構２２に連通され、前記切り替え手段２１は、前記タッピング口２１１の複数の前記タッピング口２１１４によって前記供給機構２３に連通されている。前記分配管２１１の２１１４は、前記供給機構２３に連通されている。

さらに、図１および図５に示すように、複数の前記分配管２１１が前記フィーディング状態にあるとき、前記供給機構２３は、複数の前記分配管２１１を介して前記貯留機構２２から前記塗布材Ｍを受け取り、さらに、図１および図６に示すように、複数の前記分配管２１１が前記タッピング状態にあるとき、前記供給機構２３は、以下のように使用されることができる。前記塗布装置１への前記塗布材Ｍの出力（又は、複数の前記塗布口２１１の前記タッピング口２１１５への出力）を同期させる。

従って、前記切り替え手段２１は、塗布工程の異なるポイントでスイッチとして使用することができ、例えば、前記湿式塗布デバイス１００が前記塗布動作を行っているときは、前記切り替え手段２１が前記供給機構２３から前記塗布装置１へ前記塗布材Ｍを流すように切り替え、前記供給機構２３内の塗布材Ｍがなくなって補充が必要なときは、前記切り替え手段２１が前記塗布機構２３内の前記塗布材Ｍを流すように切り替えを行い、前記供給機構２３内の前記塗布材を補充する。前記貯留機構２２内の前記塗布材Ｍがなくなって補充する必要がある場合、前記切り替え手段２１は前記貯留機構２２内の前記塗布材Ｍを前記供給機構２３に流すことができ、前記供給機構２３は前記貯留機構２２に対する構造設計により前記塗布材Ｍから気泡を除去できるようになっている。

さらに、前記供給機構２３は、以下の機構により実施することが好ましく、これにより、前記切り替え手段２１への材料の出力量が効果的に制御されるが、本発明はこれに限定されるものではない。より詳細には、前記送り機構２３は、本実施形態では、複数のプランジャー２３１と、複数の前記プランジャー２３１に連通された駆動部２３２（例えば、モータ）とから構成されている。なお、複数の前記プランジャー２３１は、実質的に同じ構成であってもよく、前記タッピング口２１１４の数と同数であってもよいが、本発明はこれに限定されるものではない。

各前記プランジャー２３１は、チューブ２３１１と、前記チューブ２３１１に挿入されたプッシュロッド２３１２と、前記貯留機構２２よりも高い位置に設けられた排気弁口２３１３とを備え、各前記プッシュロッド２３１２は前記チューブ２３１１に沿って互いに逆方向に移動可能である。前記プランジャー２３１の各々において、前記プッシュロッド２３１２は中空であり、前記チューブ２３１１及び前記排出バルブ２３１３に連通されており、前記排出バルブ２３１３が開位置にあるとき（図１及び図５に示すように、これに対応して前記分配口２１１が前記フィーディング状態にあることが好ましい）、前記プランジャー２３１に存在する気泡は前記排出バルブを通して排出され得る前記排気口２３１３が閉位置にあるとき（図１及び図６に示すように、前記対応するタッピング口２１１が好ましくは前記タッピング状態にあるとき）、前記プッシュロッド２３１２を前記チューブ２３１１に対して移動させて前記プランジャー２３１内の前記塗布料Ｍをタッピングさせることができる。

さらに、前記プランジャー２３１の前記チューブ２３１１は、前記塗布口２１１の前記塗布口２１１４に連通され（例えば、各前記チューブ２３１１の底部が１つの前記塗布口２１１４に連通され）、前記貯留機構２２から前記塗布材Ｍを受け取るようになっている。前記プランジャー２３１の２３１２、前記駆動部２３２は、前記プランジャー２３１の前記プッシュロッド２３１２を駆動して同期的に移動させ、その中で前記コーティングＭの出力を同期させることが可能であることを特徴とする。

実施形態による有益の効果

以上、本発明の本実施形態に開示された湿式塗布デバイス及び塗布装置は、前記コーティングヘッドに前記塗布材料を連続的に噴射することにより、前記塗布装置が精密塗布を実現するだけでなく、粘度範囲の広い前記塗布材料を使用できるため、前記塗布装置（又は前記湿式塗布デバイス）の適用範囲を著しく拡大することができる。

また、本発明の本実施形態で開示する供給装置及びその切り替え手段は、複数の前記タッピング口、複数の前記連動部材、及び複数の前記同期部材が互いに連動する機構により、供給が正確に同期する（例えば、前記タッピング状態において複数の前記タッピング口を同期できる）効果を奏するものである。ここで、前記切り替え手段は、例えば、前記供給機構から複数の前記タッピング口への前記塗布料の流れを許容するように切り替える、または、前記貯留機構内の前記塗布料を前記供給機構に流すように切り替えるなど、異なる時点で前記塗布料の流れを切り替えるために使用することができる。

以上に開示された内容は本発明の好ましい実施形態に過ぎず、これにより本発明の特許請求の範囲を制限するものではない。そのため、本発明の明細書及び添付図面の内容に基づき為された等価の技術変形は、全て本発明の特許請求の範囲に含まれるものとする。

１００： ウェットコーティング装置
１： 塗布装置
１１： ハウジング
１１１： プレート本体
１１１１：収容溝
１１１２：貫通孔
１１２： 収納空間
１２： コーティングヘッド
２：供給装置
２１：切り替え手段
２１１：分配管
２１１１：三方弁
２１１２： 切り替え部材
２１１３：フィーディング口
２１１４：分配口
２１１５：タッピング口
２１２：連動部材
２１３：同期部材
２１４： 駆動筒
２２： 貯留機構
２３： 供給機構
２３１： プランジャー
２３１１：パイプ体
２３１２： プッシュロッド
２３１３： 排気弁
２３２： 駆動部
Ｍ： 塗布材

Claims (12)

1. 塗布装置および供給装置を含む湿式塗布装置であって、
   前記塗布装置は、
   内部に複数の収納空間と、複数の前記収納空間にそれぞれ連通する複数の貫通孔とが形成されるハウジングと、
   前記ハウジングの複数の前記収納空間に挿入され、前記ハウジングからそれぞれが突出している、複数の塗布ヘッドと、
   を含み、
   前記供給装置は、前記ハウジングの前記複数の貫通孔に接続され、前記複数の貫通孔から前記複数の塗布ヘッドに塗布材を互いに同期して注入し、
   前記供給装置は、切り替え手段、貯留機構、および供給機構を含む供給装置であって、
   前記切り替え手段は、
   フィーディング口、分配口、および前記複数の貫通孔にそれぞれ接続されたタッピング口を含む複数の分配管と、
   それぞれが複数の前記分配管に連通され、連通された前記分配管をフィーディング状態とタッピング状態との間で調整させる複数の連動部材と、
   前記複数の連動部材に連結され、複数の前記フィーディング口が全て前記フィーディング状態または前記タッピング状態のいずれかになるように複数の前記連動部材を同期して移動するように駆動させる同期部材と、
   を含み、
   前記分配管のいずれかが前記フィーディング状態にあるとき、前記分配口は前記フィーディング口にのみ連通され、前記分配管のいずれかが前記タッピング状態にあるとき、前記分配口は前記タッピング口にのみ連通され、
   前記貯留機構は、前記複数の分配管における前記フィーディング口に接続され、塗布材を貯留するために用いられ、
   前記供給機構は、複数の前記分配管における前記分配口と接続され、
   複数の前記フィーディング口が全て前記フィーディング状態にあるとき、前記供給機構は、前記貯留機構から複数の前記分配管を介して前記塗布材を受け取るようになり、一方、複数の前記タッピング口が全て前記タッピング状態にあるとき、前記供給機構は、前記塗布装置に前記供給機構の中の前記塗布材を同期して出力し、
   前記切り替え手段は、前記同期部材に連通された駆動シリンダを備え、前記駆動シリンダは、前記同期部材が複数の前記連動部材を駆動して同期して移動できるように前記同期部材を押すために用いられる、
   ことを特徴とする、湿式塗布装置。
2. 前記ハウジングはお互いに接続された２つのプレート体であり、かつ、前記プレート体のそれぞれに複数の収容溝が形成することによって、いずれか一方の前記プレート体における複数の前記収容溝が、他方の前記プレート体における複数の前記収容溝に対応的に接することで、前記収納空間を一緒に形成させ、２つの前記プレート体における少なくとも一方に複数の前記貫通孔が形成される、請求項１に記載の湿式塗布装置。
3. 前記塗布ヘッドはそれぞれ対応的に１つの前記収納空間に挿入される、請求項１に記載の湿式塗布装置。
4. 各前記塗布ヘッドは、圧縮弾性を有する多孔質構造であり、前記ハウジングに着脱可能に挿入される、請求項１に記載の湿式塗布装置。
5. 複数の前記塗布ヘッドが連続的に前記塗布材を出力するように塗装動作を行う場合、各前記塗布ヘッドの塗布材の含有量を維持する、請求項１に記載の湿式塗布装置。
6. 各前記連動部材は、さらに歯車として定義され、前記同期部材は、複数の前記連動部材に係合するラックアンドピニオンとして定義され、前記同期部材は、複数の前記連動部材の回転を同期させるように複数の前記連動部材に対して移動可能である、請求項１に記載の湿式塗布装置。
7. 各前記分配管は、三方弁と、前記三方弁に回転可能に取り付けられた切り替え部材とを備え、各前記連動部材は、前記分配管の前記切り替え部材に連結されることによって、前記連動部材同士は、前記分配管が前記フィーディング状態および前記タッピング状態のいずれかになるように同期回転可能である、請求項６に記載の湿式塗布装置。
8. 前記供給機構は、
   それぞれがパイプ体と、前記パイプ体に沿って移動可能に前記パイプ体に挿入されたプッシュロッドとを有する複数のプランジャーであって、前記複数のプランジャーにおける前記パイプ体が、前記貯留機構から前記塗布材を受け取るために複数の前記分配口の前記タッピング口に連通されている、複数のプランジャーと、
   複数の前記プランジャーの前記プッシュロッドに接続され、前記塗布材を同期的に出力するために、複数の前記プランジャーにおける前記プッシュロッドを同期して移動させる駆動部と、
   を含む、
   請求項１に記載の湿式塗布装置。
9. 各前記プランジャーは、前記貯留機構の上方に位置する排気弁口をさらに備え、各前記プランジャーにおいて、前記プッシュロッドは中空で、前記パイプ体および前記排気弁口に連通され、前記排気弁口が開位置にあるとき、前記プランジャーに存在する気泡は前記排気弁口を通して排出することができ、前記排気弁口が閉位置にあるとき、前記プッシュロッドは、前記塗布材を出力するように、前記パイプ体に対して移動可能である、請求項８に記載の湿式塗布装置。
10. 内部に複数の収納空間と、複数の前記収納空間にそれぞれ連通する複数の貫通孔とが形成されるハウジングと、
    前記ハウジングの複数の前記収納空間に挿入され、前記ハウジングからそれぞれが突出している、少なくとも１つの塗布ヘッドと、を含み、
    各前記塗布ヘッドは、圧縮弾性を有する多孔質構造であり、前記ハウジングに着脱可能に挿入される、ことを特徴とする、塗布装置。
11. 前記ハウジングに設けられた複数の前記収納空間は、互いに独立し、かつ、互いに接続されていない、請求項１０に記載の塗布装置。
12. 前記ハウジングはお互いに接続された２つのプレート体であり、かつ、前記プレート体のそれぞれに複数の収容溝が形成することによって、いずれか一方の前記プレート体における複数の前記収容溝が、他方の前記プレート体における複数の前記収容溝に対応的に接することで、前記収納空間を一緒に形成させ、２つの前記プレート体における少なくとも一方に複数の前記貫通孔が形成される、請求項１１に記載の塗布装置。