CN212120641U - 一种多点式点胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多点式点胶设备,涉及点胶机技术领域。该多点式点胶设备包括点胶机底座,所述点胶机底座通过支撑杆和横板与点胶头固定板固定连接,所述点胶头固定板正面固定连接有滑轮活动槽,所述滑轮活动槽内部与滑轮滑动连接,所述滑轮与点胶头控制杆一端转动连接,所述点胶头控制杆另一端与点胶头顶部固定连接,所述点胶头顶部通过连接软管与储胶盒内部连通,所述储胶盒两侧通过储胶盒固定杆与横板顶部固定连接。该多点式点胶设备,点胶头固定板上设置有三个点胶头,三个点胶头可以同时对电路板等产品上的三个点进行点胶,极大的提升了该点胶机点胶的效率,节省了操作人员的工作量和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体为一种多点式点胶设备。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机在点胶过程中需要对不同的电路板等产品进行点胶,有的电路板上会有多个待点胶点。
而现有的点胶机只有一个点胶头,无法同时对多个点进行点胶,只能逐个进行点胶,对点胶效率影响很大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多点式点胶设备,解决了现有的点胶机每次只能对一个点进行点胶的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种多点式点胶设备,包括点胶机底座,所述点胶机底座通过支撑杆和横板与点胶头固定板固定连接,所述点胶头固定板正面固定连接有滑轮活动槽,所述滑轮活动槽内部与滑轮滑动连接,所述滑轮与点胶头控制杆一端转动连接,所述点胶头控制杆另一端与点胶头顶部固定连接,所述点胶头顶部通过连接软管与储胶盒内部连通,所述储胶盒两侧通过储胶盒固定杆与横板顶部固定连接,所述滑轮与传送带一端活动连接,所述传送带另一端穿过开设在滑轮控制盒左侧的第一小孔与转动柱活动连接,所述滑轮控制盒左侧与点胶头固定板右侧固定连接,所述转动柱一端通过转动柱定位轴承与滑轮控制盒内壁转动连接,所述转动柱另一端与复位弹簧一端固定连接,所述复位弹簧另一端与旋钮内壁固定连接,所述旋钮穿过开设在滑轮控制盒正面的第二小孔。
优选的,所述点胶头及其控制组件均为三个,三个点胶头设置在点胶头固定板上。
优选的,所述转动柱的外壁上固定连接有第一限位轮齿,所述旋钮内壁固定连接有第二限位轮齿。
优选的,所述旋钮一端通过旋钮定位轴承与定位板转动连接,所述转动柱穿过定位板和旋钮定位轴承。
优选的,所述定位板与传动杆一端固定连接,所述传动杆另一端与第一活塞固定连接,所述第一活塞通过液压仓与第二活塞活动连接,所述液压仓与转动柱控制装置内壁固定连接,所述转动柱穿过所述转动柱控制装置,所述第二活塞与第一齿条杆一端固定连接,所述第一齿条杆与齿轮啮合,所述齿轮与第二齿条杆啮合,所述第二齿条杆一端插在插槽中,所述插槽开设在转动柱上。
优选的,所述第一齿条杆上轮齿的长度大于第二齿条杆位于插槽内的长度,所述第二齿条杆底部设置有支撑板,所述支撑板与转动柱控制装置内壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种多点式点胶设备。具备以下有益效果:
(1)、该多点式点胶设备,点胶头固定板上设置有三个点胶头,三个点胶头可以同时对电路板等产品上的三个点进行点胶,极大的提升了该点胶机点胶的效率,节省了操作人员的工作量和时间。
(2)、该多点式点胶设备,通过三个旋钮旋转可以控制三个点胶头的位置,从而将点胶头的位置进行移动,当电路板上需要点胶的点间隔距离不同时也能够使用该装置对电路板进行点胶,极大的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型点胶头固定板结构示意图;
图3为本实用新型滑轮控制盒仰视截面图;
图4为本实用新型旋钮后视图;
图5为本实用新型转动柱控制装置内部结构示意图。
图中:1点胶机底座、2支撑杆、3横板、4点胶头固定板、5滑轮活动槽、6滑轮、7点胶头控制杆、8点胶头、9连接软管、10储胶盒、11储胶盒固定杆、12传送带、13滑轮控制盒、131第一小孔、132转动柱、1321第一限位轮齿、1322插槽、133转动柱定位轴承、134复位弹簧、135旋钮、1351第二限位轮齿、136第二小孔、137旋钮定位轴承、138定位板、139传动杆、1310转动柱控制装置、1311第一活塞、1312液压仓、1313第二活塞、1314第一齿条杆、1315齿轮、1316第二齿条杆、1317支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多点式点胶设备,包括点胶机底座1,点胶机底座1通过支撑杆2和横板3与点胶头固定板4固定连接,点胶头固定板4正面固定连接有滑轮活动槽5,滑轮活动槽5内部与滑轮6滑动连接,滑轮6与点胶头控制杆7一端转动连接,点胶头控制杆7另一端与点胶头8顶部固定连接,点胶头8顶部通过连接软管9与储胶盒10内部连通,点胶头8及其控制组件均为三个,三个点胶头8设置在点胶头固定板4上,点胶头固定板4上设置有三个点胶头8,三个点胶头8可以同时对电路板等产品上的三个点进行点胶,极大的提升了该点胶机点胶的效率,节省了操作人员的工作量和时间,储胶盒10两侧通过储胶盒固定杆11与横板3顶部固定连接,滑轮6与传送带12一端活动连接,传送带12另一端穿过开设在滑轮控制盒13左侧的第一小孔131与转动柱132活动连接,滑轮控制盒13左侧与点胶头固定板4右侧固定连接,转动柱132一端通过转动柱定位轴承133与滑轮控制盒13内壁转动连接,转动柱132另一端与复位弹簧134一端固定连接,转动柱132的外壁上固定连接有第一限位轮齿1321,复位弹簧134另一端与旋钮135内壁固定连接,旋钮135内壁固定连接有第二限位轮齿1351,旋钮135穿过开设在滑轮控制盒13正面的第二小孔136,旋钮135一端通过旋钮定位轴承137与定位板138转动连接,转动柱132穿过定位板138和旋钮定位轴承137,通过三个旋钮135旋转可以控制三个点胶头8的位置,从而将点胶头8的位置进行移动,当电路板上需要点胶的点间隔距离不同时也能够使用该装置对电路板进行点胶,极大的提高了该装置的实用性,定位板138与传动杆139一端固定连接,传动杆139另一端与第一活塞1311固定连接,第一活塞1311通过液压仓1312与第二活塞1313活动连接,液压仓1312与转动柱控制装置1310内壁固定连接,转动柱132穿过转动柱控制装置1310,第二活塞1313与第一齿条杆1314一端固定连接,第一齿条杆1314与齿轮1315啮合,齿轮1315与第二齿条杆1316啮合,第二齿条杆1316一端插在插槽1322中,插槽1322开设在转动柱132上,第一齿条杆1314上轮齿的长度大于第二齿条杆1316位于插槽1322内的长度,第二齿条杆1316底部设置有支撑板1317,支撑板1317与转动柱控制装置1310内壁固定连接。
工作时(或使用时),将旋钮135向滑轮控制盒13方向按动,定位板138会通过传动杆139将第一活塞1311推动,第二活塞1313在第一活塞1311和液压仓1312的作用下会推动第一齿条杆1314,使得齿轮1315带动第二齿条杆1316向远离插槽1322的方向移动,当第二齿条杆1316完全移动出插槽1322之后,转动旋钮135,在第一限位轮齿1321和第二限位轮齿1351的作用下,转动柱132会转动,从而通过传送带12带动滑轮6在滑轮活动槽5中左右移动,当需要对点胶头8的位置固定时,直接松手,旋钮135在复位弹簧134的作用下上升,在转动柱控制装置1310的作用下,转动柱132的位置固定,无法转动,从而将三个点胶头8的位置固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多点式点胶设备,包括点胶机底座(1),所述点胶机底座(1)通过支撑杆(2)和横板(3)与点胶头固定板(4)固定连接,其特征在于:所述点胶头固定板(4)正面固定连接有滑轮活动槽(5),所述滑轮活动槽(5)内部与滑轮(6)滑动连接,所述滑轮(6)与点胶头控制杆(7)一端转动连接,所述点胶头控制杆(7)另一端与点胶头(8)顶部固定连接,所述点胶头(8)顶部通过连接软管(9)与储胶盒(10)内部连通,所述储胶盒(10)两侧通过储胶盒固定杆(11)与横板(3)顶部固定连接,所述滑轮(6)与传送带(12)一端活动连接,所述传送带(12)另一端穿过开设在滑轮控制盒(13)左侧的第一小孔(131)与转动柱(132)活动连接,所述滑轮控制盒(13)左侧与点胶头固定板(4)右侧固定连接,所述转动柱(132)一端通过转动柱定位轴承(133)与滑轮控制盒(13)内壁转动连接,所述转动柱(132)另一端与复位弹簧(134)一端固定连接,所述复位弹簧(134)另一端与旋钮(135)内壁固定连接,所述旋钮(135)穿过开设在滑轮控制盒(13)正面的第二小孔(136)。
2.根据权利要求1所述的一种多点式点胶设备,其特征在于:所述点胶头(8)及其控制组件均为三个,三个点胶头(8)设置在点胶头固定板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种多点式点胶设备,其特征在于:所述转动柱(132)的外壁上固定连接有第一限位轮齿(1321),所述旋钮(135)内壁固定连接有第二限位轮齿(1351)。
4.根据权利要求1所述的一种多点式点胶设备,其特征在于:所述旋钮(135)一端通过旋钮定位轴承(137)与定位板(138)转动连接,所述转动柱(132)穿过定位板(138)和旋钮定位轴承(137)。
5.根据权利要求4所述的一种多点式点胶设备,其特征在于:所述定位板(138)与传动杆(139)一端固定连接,所述传动杆(139)另一端与第一活塞(1311)固定连接,所述第一活塞(1311)通过液压仓(1312)与第二活塞(1313)活动连接,所述液压仓(1312)与转动柱控制装置(1310)内壁固定连接,所述转动柱(132)穿过所述转动柱控制装置(1310),所述第二活塞(1313)与第一齿条杆(1314)一端固定连接,所述第一齿条杆(1314)与齿轮(1315)啮合,所述齿轮(1315)与第二齿条杆(1316)啮合,所述第二齿条杆(1316)一端插在插槽(1322)中,所述插槽(1322)开设在转动柱(132)上。
6.根据权利要求5所述的一种多点式点胶设备,其特征在于:所述第一齿条杆(1314)上轮齿的长度大于第二齿条杆(1316)位于插槽(1322)内的长度,所述第二齿条杆(1316)底部设置有支撑板(1317),所述支撑板(1317)与转动柱控制装置(1310)内壁固定连接。
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CN114100977A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 陈雪莹 | 一种点胶针更换机构 |
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- 2020-04-21 CN CN202020610464.5U patent/CN212120641U/zh active Active
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