JP7390565B2 - 帯駆動装置、転写装置、および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、帯駆動装置、転写装置、および画像形成装置に関する。

環状に繋がった帯部材が複数の回転部材に掛け回されて駆動される装置において、帯部材が回転部材に掛かっている位置が回転部材の軸に沿う方向に移動することを抑制するため、帯部材の縁に沿って延びた突出体（リブ）が設けられた構成が知られている。

特許文献１には、ベルトの寄りを防止するため、転写ベルトが幅方向端部の周方向にリブを有し、転写ベルトが接している部分の幅方向の長さが最大である張架ローラが従動ローラになっている画像形成装置が開示されている。

特開２００２－３３３７７９号公報

本発明は、突出体が回転部材に乗り上げることによる帯部材の損傷を抑制することを目的とする。

請求項１に係る帯駆動装置は、
環状に繋がった帯部材と、
互いに並んで延びて各々が回転し、上記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
上記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、上記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
上記帯部材の両縁のうち上記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
上記突出体が上記回転部材の端面に接触する場合の上記帯部材の位置と、上記帯部材が上記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする。

請求項２に係る帯駆動装置は、請求項１の帯駆動装置において、
上記接触部材は、上記突出体が上記回転部材の端面に接触するよりも先に上記帯部材と接触することを特徴とする。

請求項３に係る帯駆動装置は、請求項１または２の帯駆動装置において、
上記接触部材は、少なくとも上記帯部材との接触箇所が、当該接触部材を保持する他の部材よりも摩擦抵抗の低い材質からなることを特徴とする。
請求項４に係る帯駆動装置は、請求項１または２帯駆動装置において、
上記接触部材は、上記帯部材との接触に伴って接触面が当該帯部材の移動方向に移動する回転体であることを特徴とする。

請求項５に係る帯駆動装置は、請求項４の帯駆動装置において、
上記回転体は、上記接触面に沿う方向に回転軸が延び、当該接触面が周面となった柱状の部材であることを特徴とする。
請求項６に係る帯駆動装置は、請求項４の帯駆動装置において、
上記回転体は、上記接触面に交わる方向に回転軸が延び、当該接触面が平面となった板状の部材であることを特徴とする。

請求項７に係る帯駆動装置は、請求項１または２の帯駆動装置において、
上記接触部材は、上記帯部材との接触面が上記延伸方向に対して傾いたものであることを特徴とする。
請求項８に係る帯駆動装置は、請求項７の帯駆動装置において、
上記接触部材は、上記接触面に沿う方向に回転軸が延び、当該接触面が周面となった柱状の回転体であることを特徴とする。

請求項９に係る帯駆動装置は、請求項７の帯駆動装置において、
上記接触面に交わる方向に回転軸が延び、当該接触面が平面となった板状の回転体であることを特徴とする。

請求項１０に係る転写装置は、
環状に繋がり、外周面が記録材に接触し、電圧の印加を受けることで当該記録材上に画像を転写する帯部材と、
互いに並んで延びて各々が回転し、上記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
上記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、上記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
上記帯部材の両縁の内うち上記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
上記突出体が上記回転部材の端面に接触する場合の上記帯部材の位置と、上記帯部材が上記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする。

請求項１１に係る画像形成装置は、
記録材を搬送する搬送部と、
上記搬送部によって搬送される記録材に画像を形成する画像形成部と、
上記搬送部および上記画像形成部の少なくとも一方に組み込まれた帯駆動装置と、を備え、
上記帯駆動装置が、
環状に繋がった帯部材と、
互いに並んで延びて各々が回転し、上記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
上記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、上記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
上記帯部材の両縁の内うち上記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
上記突出体が上記回転部材の端面に接触する場合の上記帯部材の位置と、上記帯部材が上記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする。

請求項１に係る帯駆動装置、請求項１０に係る転写装置、および請求項１１に係る画像形成装置によれば、突出体が回転部材に乗り上げることによる帯部材の損傷を抑制することができる。
また、請求項１に係る帯駆動装置、請求項１０に係る転写装置、および請求項１１に係る画像形成装置によれば、位置の差が高さの半分を超える場合に較べ、突出体による偏倚抑制と接触部材による偏倚抑制との相乗作用が強い。
請求項２に係る帯駆動装置によれば、突出体の接触が先である場合よりも帯部材の損傷を抑制することができる。
請求項３に係る帯駆動装置によれば、摩擦抵抗が他の部材と同等以上である場合に較べ、摩耗粉の発生が少ない。
請求項４、請求項５、請求項６に係る帯駆動装置によれば、回転しない部材に較べて摩耗粉の発生が少ない。
請求項７、請求項８、請求項９に係る帯駆動装置によれば、接触面が傾かない場合に較べ、前記帯部材の偏倚を修正する効果が高い。

画像形成装置の第１実施形態を示す概略構成図である。 二次転写器の構成を模式的に示す側面図である。 二次転写器の構成を模式的に示す上面図である。 転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。 第２実施形態における転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。 第３実施形態における転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。 第４実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。 回転部材の設置箇所を示す図である。 第５実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。 第６実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。 第７実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。 第８実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。

図１は、画像形成装置の第１実施形態を示す概略構成図である。

図１に示す画像形成装置１はいわゆるタンデム方式のカラープリンタであり、この画像形成装置１では記録材として用紙Ｐが用いられる。なお、記録材としては、用紙Ｐ以外にプラスチック紙や封筒も採用され得るが、以下の説明では用紙Ｐを記録材の代表として用いて説明する。

画像形成装置１には、例えばＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の４色に対応した４つの画像エンジン１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが備えられている。また、本実施形態では、各画像エンジン１０Ｙ，……，１０Ｋは、いわゆる電子写真方式でトナー画像を形成する。各画像エンジン１０Ｙ，……，１０Ｋでは、帯電、露光、現像の各工程を順次に経ることで、各色のトナー画像が各感光体ドラム１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上に形成される。

本実施形態の画像形成装置１では間接転写方式が採用されていて、中間転写ベルト３０が備えられている。画像形成装置１には、二次転写器５０、定着装置６０、および用紙搬送部８０も備えられている。

中間転写ベルト３０は、ベルト支持ロール３１～３５に架け渡された無端のベルトであり、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、および二次転写器５０を経由して反時計回りに循環移動する。

各画像エンジン１０Ｙ，……，１０Ｋには、中間転写ベルト３０を間に挟んで各感光体ドラム１１Ｙ，……，１１Ｋに対向した各位置に一次転写ロール１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋが配備されている。一次転写ロール１５Ｙ，……，１５Ｋは、電圧が印加されることで各感光体ドラム１１Ｙ，……，１１Ｋ上のトナー像を中間転写ベルト３０に静電吸引させる。各画像エンジン１０Ｙ，……，１０Ｋで形成された各色のトナー画像は、各一次転写ロール１５Ｙ，……，１５Ｋによって中間転写ベルト３０上に、順次に重ねて転写される。このような転写の結果として中間転写ベルト３０上にカラー画像が形成される。中間転写ベルト３０は、このカラー画像を保持して移動し、二次転写器５０へとカラー画像を搬送する。

二次転写器５０は、ベルト支持ロール３１～３５の一つであるバックアップロール３４との間に中間転写ベルト３０を挟んで位置し、中間転写ベルト３０との間に用紙Ｐを挟んでカラー画像を転写する。

用紙Ｐは、画像形成装置１の下部に設けられた用紙トレイＴに積み重なった状態で格納されている。用紙トレイＴ内の用紙Ｐは、用紙搬送部８０に備えられた繰り出しロール８１および捌きロール８２によって用紙トレイＴから１枚ずつ取り出され、搬送ロール８３によって搬送経路Ｒに沿って搬送される。用紙搬送部８０のレジロール８４は、中間転写ベルト３０によるカラー画像の搬送タイミングに合わせて用紙Ｐを二次転写器５０へと送り込む。

二次転写器５０は、後で詳述するように、電圧が印加されることで中間転写ベルト３０上のカラー画像を用紙Ｐに転写させる。二次転写器５０は、本発明の帯駆動装置の第１実施形態であるとともに、本発明の転写装置の第１実施形態でもある。二次転写器５０によってカラー画像が転写された用紙Ｐは、二次転写器５０および用紙搬送部８０の搬送ロール８３によって定着装置６０へと搬送される。

画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、中間転写ベルト３０、および二次転写器５０を併せたものが、本発明にいう画像形成部の一例に相当する。また、二次転写器５０および用紙搬送部８０を併せたものが、本発明にいう搬送部の一例に相当する。

定着装置６０は、用紙Ｐに対して加熱および加圧を行うことでカラー画像を用紙Ｐに定着させる。定着装置６０によってカラー画像が定着された用紙Ｐは、用紙搬送部８０が備える送出ロール８６によって画像形成装置１の外部へと送り出される。
以下、二次転写器５０について更に詳細に説明する。

図２および図３は、二次転写器の構成を模式的に示す図である。図２には側面図、図３には上面図が示されている。また、図３では、説明の便宜上、二次転写器の内部が透視された状態で構成が示されている。

二次転写器５０は、転写ロール５１と、剥離ロール５２と、それらのロールに架け回された無端状の転写ベルト５３を備えている。二次転写器５０は転写器支持フレーム５０１に各要素が組み込まれてユニット化されている。転写ロール５１および剥離ロール５２は回転軸５１１，５２１を有し、その回転軸５１１，５２１は転写器支持フレーム５０１によって回転可能に支持されている。転写ロール５１と剥離ロール５２が、本発明にいう複数の回転部材の一例に相当し、転写ベルト５３が、本発明にいう帯部材の一例に相当する。

転写ロール５１は、転写モータ５６によって駆動されて右回りに回転し、転写ベルト５３を駆動する。転写ベルト５３は、伸縮性の小さい樹脂ベルトであり、転写ロール５３による駆動力を受けて右回りに循環移動する。

転写ロール５１は、転写ベルト５３の内側から転写ベルト５３を中間転写ベルト３０に押し当てている。互いに押し当てられた転写ベルト５３と中間転写ベルト３０との間に用紙Ｐが送られてくると、用紙Ｐは、転写ベルト５３および中間転写ベルト３０に挟まれて循環方向に搬送される。また、転写ロール５１は不図示の電源に接続されていて、その電源から転写バイアスが転写ロール５１に印加される。その転写バイアスの作用により、用紙Ｐが転写ベルト５３と中間転写ベルト３０との間を通過する間に、中間転写ベルト３０上のカラー画像が用紙Ｐ上に転写される。

剥離ロール５２は、転写ロール５１と比べ径の小さなロールであり、この剥離ロール５２で転写ベルト５３の走行方向を急激に曲げることで、その転写ベルト５３の上に載った状態にある用紙Ｐの先端を転写ベルト５３から剥離させる。本実施形態では、剥離ロール５２は転写ロール５１と比べ長さが短く、中間転写ベルト３０の移動に追従して回転する。

転写ベルト５３の縁には、転写ロール５１からの脱落を防ぐ樹脂製のリブ５３１が設けられている。リブ５３１は、転写ベルト５３の内周面から内側に向かって突き出しており、転写ベルト５３の縁に沿って転写ベルト５３の移動方向へと延びている。また、リブ５３１は、転写ロール５１および剥離ロール５２に対し、回転軸５１１，５２１の延びる方向に並んでいる。本実施形態では、転写ロール５１および剥離ロール５２を間に挟んだ両側にリブ５３１が設けられている。リブ５３１が、本発明にいう突出体の一例に相当する。

二次転写器５０は、クリーニングブレード５５を備え、クリーニングブレード５５は転写ベルト５３の外周面に縁が接触している。クリーニングブレード５５は転写器支持フレーム５０１に対して位置が固定されており、転写ベルト５３の移動に伴ってクリーニングブレード５５の縁が転写ベルト５３の外周面を擦る。転写ベルト５３に付着したトナーやその他の汚れは、クリーニングブレード５５に擦られて転写ベルト５３上から擦り落とされる。
図４は、転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。
図４には、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

転写ベルト５３は、上述したように転写ロール５１によって駆動されて循環移動するが、ウォークと称される偏倚を生じる場合がある。ウォークによって転写ベルト５３は、循環移動の走行位置が、循環方向と交わる転写ロール５１の延伸方向へと偏っていく。図４には、図の左方へと転写ベルト５３が偏倚して、回転軸５１１を支持した転写器支持フレーム５０１の一方の壁５０２側に転写ベルト５３が近づいた状態が示されている。

このように転写ベルト５３が偏倚すると、リブ５３１が転写ロール５１の端部と接触して偏倚を抑制する。ウォークによる転写ベルト５３の偏倚が強い場合には、リブ５３１が転写ロール５１の端部と接触したまま更に転写ロール５１の端部へと一部乗り上げる場合もある。このようにリブ５３１が転写ロール５１に乗り上げると、転写ベルト５３を押し戻す力が働いて転写ベルト５３の走行位置が転写ベルト５３の中心方向へと戻る。但し、リブ５３１が転写ロール５１に乗り上げた場合、転写ベルト５３には強い曲げ応力などが掛かるので、リブ５３１の乗り上げが繰り返されると転写ベルト５３が損傷する虞がある。
また、リブ５３１の乗り上げが頻回に生じるとクリーニングブレード５５の縁が押し上げられて、クリーニング不良の原因となる虞もある。

本実施形態では、転写ベルト５３の幅、即ち転写ロール５１の延伸方向における転写ベルト５３のサイズが、壁５０２から転写ロール５１の端面５１２迄の距離（以下、この距離のことを「壁－端面距離」と称する場合がある。）よりも少し長いサイズとなっており、転写ベルト５３の片方（例えば図４の右側）でリブ５３１の乗り上げが生じると、もう片方で転写ベルト５３の縁が壁５０２に接触する。転写ベルト５３と壁５０２との接触は、転写ベルト５３の走行位置を転写ベルト５３の中心方向へと戻す力を生じるので、転写ロール５１に対するリブ５３１の乗り上げとの相乗効果によって、転写ベルト５３は強く戻されることになる。これにより、リブ５３１が転写ロール５１に乗り上げている時間が短縮され、リブ５３１の乗り上げに伴う転写ベルト５３の損傷が抑制される。

転写ベルト５３の幅が壁－端面距離未満であると、転写ベルト５３の縁が壁５０２に接触する前に、リブ５３１が転写ロール５１の外周面上に完全に乗ってしまう。つまり、縁が壁５０２に接触し始めた時点の転写ベルト５３の位置（以下この位置のことを「壁接触位置」と称する場合がある。）と、リブ５３１が転写ロール５１の端面に接触し始めた時点の転写ベルト５３の位置（以下この位置のことを「端面接触位置」と称する場合がある。）との差がリブ５３１の幅以上、即ち転写ロール５１の延伸方向におけるリブ５３１のサイズ以上となる。このため、転写ベルト５３の縁が壁５０２に接触した時点では、リブ５３１による転写ベルト５３の偏倚抑制の作用が失われ、上述した相乗効果が得られない。従って、転写ベルト５３の幅は壁－端面距離よりも大きいこと、即ち壁接触位置と端面接触位置との差がリブ５３１の幅未満であることが望ましい。このような望ましい転写ベルト５３の幅は、転写ベルト５３と壁５０２の接触による転写ベルト５３の偏倚抑制と、リブ５３１と転写ロール５１の端部の接触による転写ベルト５３の偏倚抑制とが併発する幅と言える。

より詳細には、転写ベルト５３の幅が壁－端面距離よりも、リブ５３１の高さの半分を越えて大きい、即ちリブ５３１が転写ベルト５３から突出している量の半分を越えて大きい場合は、転写ベルト５３が壁５０２に接触した時に、転写ロール５１の縁はリブ５３１の高さの半分を越えた先端側と接触することになる。そのため、転写ベルト５３が強く反った状態になり、リブ５３１が転写ベルト５３を押し戻す力は弱いため、上述した偏倚抑制の併発による相乗効果も弱いと考えられる。従って、転写ベルト５３の幅は、壁－端面距離よりもリブ５３１の高さの半分以下だけ大きいことが望ましい。

なお、上述した転写ベルト５３と転写ロール５１と壁５０２との配置やサイズなどは、転写ベルト５３と剥離ロール５２と壁５０２との相互間でも同様となっていて、上述した偏倚抑制の併発が、転写ベルト５３と剥離ロール５２と壁５０２との相互間でも生じているものとする。

次に、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、転写ベルト５３の幅が異なっている点を除いて第１実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第１実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。
図５は、第２実施形態における転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。
図５にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第２実施形態では、転写ベルト５３の幅が壁－端面距離に対してリブ５３１の幅よりも大きい。この結果、転写ロール５１の端面に対してリブ５３１が接触する前に、壁５０２に対する転写ベルト５３の接触が始まることになる。これにより、リブ５３１の乗り上げ自体が抑制されることになり、リブ５３１の乗り上げに伴う転写ベルト５３の損傷が第１実施形態よりも一層抑制される。

転写ベルト５３の幅が大きすぎると、転写ロール５１の端面に対してリブ５３１が接触した時点で、壁５０２と接触した側の転写ベルト５３がつぶれてしまい、転写ベルト５３を押し戻す力が得られない虞がある。より詳細には、壁接触位置と端面接触位置との差がリブ５３１の幅以下であれば、転写ロール５１の端面に対してリブ５３１が接触した時点でも、壁５０２との接触で転写ベルト５３を押し戻す反力が充分に生じ、相乗効果によって転写ベルト５３の走行位置が転写ベルト５３の中心方向へと戻されることが期待される。つまり、壁接触位置と端面接触位置との差がリブ５３１の幅以下であれば、上述した偏倚抑制の併発による相乗効果が大きいと期待される。

次に、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態は、壁５０２の構成が異なっている点を除いて第２実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第２実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。
図６は、第３実施形態における転写ロール周辺の構造を模式的に示す断面図である。
図６にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第３実施形態では、転写ベルト５３と接触する壁５０２の材質が、例えばダイヤモンド・ライク・カーボンによる表面処理が施されたものとなっており、転写器支持フレーム５０１において壁５０２を保持している他の箇所よりも摩擦が低い。このような材質の壁５０２が設けられていることにより、第３実施形態では、転写ベルト５３が壁５０２と接触した場合にも摩耗粉の発生が少なく、転写ベルト５３の寿命が長い。

次に、本発明の第４実施形態について説明する。この第４実施形態は、壁５０２の構成が異なっている点を除いて第３実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第３実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。

図７は、第４実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。図７にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第４実施形態では、転写ベルト５３と壁５０２と接触による摩擦を更に低減させるため、転写ベルト５３と接触する壁５０２の箇所に回転部材５０３が設けられている。転写ベルト５３は柱状の回転部材５０３の周面と接触する。回転部材５０３の回転軸は壁５０２に沿っていて、回転部材５０３は転写ベルト５３との接触により、転写ベルト５３の移動方向に追従して回転する。これにより、転写ベルト５３と壁５０２と接触による摩擦は大きく低減され、摩耗粉の発生も大幅に低減される。
図８は、回転部材の設置箇所を示す図である。

回転部材５０３は、転写ベルト５３が壁５０２と接触した場合に大きな力が掛かる箇所に設けられる。具体的には、転写ロール５１および剥離ロール５２に対する転写ベルト５３の巻き始めと巻き終わりの箇所に、壁５０２との接触で大きな力が掛かる。そこで、図８に示すように、転写ロール５１に対する転写ベルト５３の巻き始めと巻き終わりの箇所、および剥離ロール５２に対する転写ベルト５３の巻き始めと巻き終わりの箇所に回転部材５０３が設けられる。さらに、図８に示す４箇所では、図７に示すように、転写ロール５１および剥離ロール５２の回転軸５１１，５２１を挟んだ上下箇所（即ち図８の紙面に垂直な方向の奥側と手前側）の双方に回転部材５０３が設けられる。つまり、図８に示す例では合計で８箇所に回転部材５０３が設けられる。

次に、本発明の第５実施形態について説明する。この第５実施形態は、回転部材の構成が異なっている点を除いて第４実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第４実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。

図９は、第５実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。図９にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第５実施形態では、転写ロール５１と同軸に配置され、転写ロール５１と別個に回転する板状の回転部材５０４が設けられている。転写ベルト５３は回転部材５０４の平面状の表面と接触し、回転部材５０４は転写ベルト５３の移動に追従して回転する。このような回転部材５０４でも、転写ベルト５３と壁５０２と接触による摩擦は大きく低減され、摩耗粉の発生も大幅に低減される。

次に、本発明の第６実施形態について説明する。この第６実施形態は、回転部材の構成が異なっている点を除いて第４実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第４実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。

図１０は、第６実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。図１０にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第６実施形態では、壁５０２に対して回転軸が傾いた回転部材５０５が設けられている。第６実施形態の回転部材５０５も、周面が転写ベルト５３と接触し、転写ベルト５３の移動に追従して回転する。第６実施形態の回転部材５０５の場合には、回転軸が傾いているため、転写ベルト５３が接触することによって転写ベルト５３は内側へと押し込まれる。この結果、転写ベルト５３の走行位置が転写ベルト５３の中心方向へと誘導される。このような誘導に要する力は、回転部材５０５の回転軸が傾いていない場合の接触力よりも小さいので、走行位置の変更による転写ベルト５３への負担が小さい。

次に、本発明の第７実施形態について説明する。この第７実施形態は、回転部材の構成が異なっている点を除いて第６実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第６実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。

図１１は、第７実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。図１１にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第７実施形態でも、壁５０２に対して回転軸が傾いた回転部材５０６が設けられている。第７実施形態の回転部材５０６は円盤状であり、円盤の平らな表面で転写ベルト５３と接触する。第７実施形態でも、傾いた円盤の表面によって転写ベルト５３が内側へと押し込まれ、転写ベルト５３の走行位置が転写ベルト５３の中心方向へと誘導される。

次に、本発明の第８実施形態について説明する。この第８実施形態は、回転部材の構成が異なっている点を除いて第６実施形態と同様の実施形態であるので、以下では第６実施形態との相違点に着目して説明を行い、重複説明は省略する。

図１２は、第８実施形態における転写ロールの一端側の構造を模式的に示す断面図である。図１２にも、転写ロール５１を図２の右方向から見た状態の図が示されている。

第８実施形態では、壁５０２から垂直に突き出した回転軸を有する回転部材５０７が設けられている。回転部材５０７は傘状の回転面を有しており、この回転面が壁５０２に対して傾いている。回転部材５０７は傘状の回転面で転写ベルト５３と接触することで転写ベルト５３を内側へと押し込む。この結果、第８実施形態でも、転写ベルト５３の走行位置が転写ベルト５３の中心方向へと誘導される。

なお、上記説明では、本発明にいう突出体が本発明にいう帯部材の両縁に設けられた例が示されているが、本発明にいう突出体は、例えばウォークの傾向が片側のみに強い場合などは、帯部材の片側のみに設けられてもよい。

また、上記説明では、本発明の帯駆動装置が転写装置に適用された例が示されているが、本発明の帯駆動装置は、中間転写ベルトを駆動するユニットや用紙搬送ベルトを駆動する装置などに適用されても良い。

また、上記説明では、本発明の画像形成装置の実施形態としてカラープリンタが例示されているが、本発明の画像形成装置は、モノクロ専用のプリンタであってもよいし、コピー機やファクシミリや複合機であってもよい。

また、本発明は、「発明が解決しようとする課題」欄に記載された課題を解決する目的で発明されたものであるが、本発明の構成は、この課題を解決しない形での他の目的への転用が妨げられるものではなく、そのように本発明の構成が転用された形態も本発明の一実施形態である。

１……画像形成装置、 １０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ……画像エンジン、
３０……中間転写ベルト、 ５０……二次転写器、 ５０１……転写器支持フレーム、
５０２……壁、 ５０３，５０４，５０５，５０６，５０７……回転部材、
５１……転写ロール、５２……剥離ロール、５３……転写ベルト、５３……リブ、
５６……転写モータ、５５……クリーニングブレード、６０……定着装置、
８０……用紙搬送部

Claims (11)

1. 環状に繋がった帯部材と、
   互いに並んで延びて各々が回転し、前記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
   前記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、前記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
   前記帯部材の両縁のうち前記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
   前記突出体が前記回転部材の端面に接触する場合の前記帯部材の位置と、前記帯部材が前記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする帯駆動装置。
2. 前記接触部材は、前記突出体が前記回転部材の端面に接触するよりも先に前記帯部材と接触することを特徴とする請求項１に記載の帯駆動装置。
3. 前記接触部材は、少なくとも前記帯部材との接触箇所が、当該接触部材を保持する他の部材よりも摩擦抵抗の低い材質からなることを特徴とする請求項１または２に記載の帯駆動装置。
4. 前記接触部材は、前記帯部材との接触に伴って接触面が当該帯部材の移動方向に移動する回転体であることを特徴とする請求項１または２に記載の帯駆動装置。
5. 前記回転体は、前記接触面に沿う方向に回転軸が延び、当該接触面が周面となった柱状の部材であることを特徴とする請求項４に記載の帯駆動装置。
6. 前記回転体は、前記接触面に交わる方向に回転軸が延び、当該接触面が平面となった板状の部材であることを特徴とする請求項４に記載の帯駆動装置。
7. 前記接触部材は、前記帯部材との接触面が前記延伸方向に対して傾いたものであることを特徴とする請求項１または２に記載の帯駆動装置。
8. 前記接触部材は、前記接触面に沿う方向に回転軸が延び、当該接触面が周面となった柱状の回転体であることを特徴とする請求項７に記載の帯駆動装置。
9. 前記接触面に交わる方向に回転軸が延び、当該接触面が平面となった板状の回転体であることを特徴とする請求項７に記載の帯駆動装置。
10. 環状に繋がり、外周面が記録材に接触し、電圧の印加を受けることで当該記録材上に画像を転写する帯部材と、
    互いに並んで延びて各々が回転し、前記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
    前記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、前記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
    前記帯部材の両縁の内うち前記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
    前記突出体が前記回転部材の端面に接触する場合の前記帯部材の位置と、前記帯部材が前記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする転写装置。
11. 記録材を搬送する搬送部と、
    前記搬送部によって搬送される記録材に画像を形成する画像形成部と、
    前記搬送部および前記画像形成部の少なくとも一方に組み込まれた帯駆動装置と、を備え、
    前記帯駆動装置が、
    環状に繋がった帯部材と、
    互いに並んで延びて各々が回転し、前記帯部材が掛け回されて循環移動する複数の回転部材と、
    前記帯部材の内周面から突出し、当該帯部材の縁に沿って延び、前記回転部材の延伸方向で当該回転部材に並んだ突出体と、
    前記帯部材の両縁の内うち前記突出体が設けられた側とは逆側で当該帯部材に並び、当該帯部材が当該延伸方向に偏倚した場合に当該帯部材と接触して偏倚を抑制する接触部材と、を備え、
    前記突出体が前記回転部材の端面に接触する場合の前記帯部材の位置と、前記帯部材が前記接触部材に接触する場合の当該帯部材の位置との差が、前記突出体が突出した高さの半分以下であることを特徴とする画像形成装置。

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