JP7383322B1 - 高圧洗浄装置用スイベルジョイント - Google Patents

Abstract

【課題】圧力損失が小さく、メンテナンスが容易でコストも安くできる高圧洗浄装置用スイベルジョイントを提供する。【解決手段】この高圧洗浄装置用スイベルジョイントは、円筒部６と、円筒部６の一端部とポンプから延びる第１の高圧パイプ８の一端部とを連結する連結部１と、円筒部６に回転可能に支持される回転部３と、円筒部６の他端部に装着されるボルト７と、回転部３の軸方向の移動を規制するために円筒部６の外周面に装着されるスナップリング４とを備えている。回転部３は、噴射ノズルへ延びる第２の高圧パイプ９の一端部が接続されるねじ孔３１を有する。円筒部６は、第１の高圧パイプ８の一端部から円筒部６内に入った高圧水をねじ孔３１に送る孔６ａを有する。【選択図】図１

Description

この発明は高圧洗浄装置用のスイベルジョイントに関する。

従来の高圧洗浄装置用のスイベルジョイントとして、オイル用スイベルジョイント機構と高圧水用スイベルジョイント機構とを備えたものがある（特許文献１参照）。
オイル用スイベルジョイント機構は、基台に固定された筒状の内側部と、内側部に回転可能に嵌合される外側部とを有する。内側部の内部空間には加圧機から延びる高圧パイプが挿入される。

高圧水用スイベルジョイント機構はヘッドと中央部とを有する。

ヘッドは縦方向へ延びる縦孔と縦孔に対して垂直に延びる透孔とを有する。透孔には噴射ノズルへ延びる高圧ホースの一端部が接続される。

中央部はヘッドの縦孔に嵌合される。中央部は縦方向へ延びる空所と複数の横孔とを有する。複数の横孔は中央部の周方向へ所定間隔に形成されている。中央部の空所には高圧パイプの一端部が接続される。

中央部の下側部分の外径は中央部の下側部分以外の部分の外径より大きく、中央部の空所の下端部の内径は中央部の空所の下端部以外の部分の内径より大きい。

中央部の外周面には１つのコイルスプリングと２つのＯリングと２つのパッキンとが装着され、コイルスプリングの上下に位置するパッキンにＯリングを介してコイルスプリングの復帰力が作用するので、ヘッドと中央部との隙間からの高圧水の漏れが抑制される。

中央部の上端部の外周面には抜け止め部材が装着されている。

中央部は、スペーサを介してオイル用スイベルジョイント機構の内側部の上面に配置されている。

ヘッドが回転しても、高圧水は高圧パイプから中央部の空所、複数の横孔、コイルスプリング、ヘッドの透孔を経て高圧ホースへ送られる。

特開平２－１７８１８６号公報

従来の高圧洗浄装置用スイベルジョイントには、上述のようにヘッド内に２つのＯリングの他に１つのコイルスプリングと２つのパッキンとが使用されているため、高圧水の圧力損失が大きくなるとともにメンテナンスの負担も大きくなるという問題点がある。

更に、部品点数が多いのでコストが高くなり組立も煩雑になる。また、上述のように中央部の形状が複雑であることもコストを高くする一因になっていた。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、圧力損失が小さく、メンテナンスが容易でコストも安くできる高圧洗浄装置用スイベルジョイントを提供することである。

上述の課題を解決するため請求項１に記載の発明の高圧洗浄装置用スイベルジョイントは、円筒部と、高圧洗浄装置ハウジングの底面部に固定され、前記円筒部の一端部とポンプから延びる第１の高圧パイプの一端部とを連結する連結部と、前記円筒部に回転可能に支持される回転部と、前記円筒部の他端部に装着されるボルトと、前記円筒部の外周面に装着され、前記回転部の軸方向の移動を規制する規制部とを備え、前記回転部が、噴射ノズルへ延びる第２の高圧パイプの一端部が接続される第１の孔を有し、前記円筒部が、前記第１の高圧パイプの一端部から前記円筒部内に入った高圧流体を前記第１の孔に送る第２の孔を有し、
前記ボルトが、金属丸棒の一端に形成された雄ねじ部と、他端に形成された頭部とを有し、前記雄ねじ部の外径が一定であり、前記円筒部の外径が一定であるとともに前記円筒部の内径が一定であり、前記円筒部が、前記円筒部の一端部に形成され、前記ボルトの雄ねじ部がねじ込まれる円筒部側雌ねじ部と、前記円筒部の他端部に形成され、前記連結部１の貫通孔の一端に形成された雌ねじ部にねじ込まれる円筒部側雄ねじ部とを有し、前記回転部が円筒状であり、前記回転部の外径は一定であるとともに前記回転部の内径が一定であり、前記第１の孔が前記回転部の半径方向へ延びる貫通孔であることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにおいて、前記回転部と前記連結部との間に装着されたスペーサを更に備えていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにおいて、前記連結部が平面視で多角形であることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにおいて、前記円筒部の外周面に周方向に沿って形成された溝に装着されるＯリングを更に備えていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにおいて、前記円筒部の外周面に周方向に沿って形成された溝に装着されるＶパッキンを更に備えていることを特徴とする。

圧力損失が小さく、メンテナンスが容易でコストも安くできる高圧洗浄装置用スイベルジョイントを提供することができる。

図１はこの発明の一実施形態に係る高圧洗浄装置用スイベルジョイントの縦断面図である。 図２は図１の高圧洗浄装置用スイベルジョイントの円筒部の縦断面図である。 図３は図１の高圧洗浄装置用スイベルジョイントの回転部の図であり、図３（ａ）は回転部の平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のIIIｂ－IIIｂ線に沿う断面図である。 図４は図１の高圧洗浄装置用スイベルジョイントの連結部の図であり、図４（ａ）は連結部の平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のIVｂ－IVｂ線に沿う断面図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
この発明の一実施形態の高圧洗浄装置用スイベルジョイントは図示しない高圧洗浄装置の構成要素の１つである。高圧洗浄装置は洗浄装置本体、給水タンク、給水ホース、高圧ホース、噴射ノズル等で構成される。洗浄装置本体は例えば水等の流体を加圧するポンプとそのポンプを駆動するモータ等の駆動手段とで構成される。
この実施形態の高圧洗浄装置用スイベルジョイントは、図１に示すように、円筒部６と、円筒部６の一端部と図示しない洗浄装置本体のポンプから延びる第１の高圧パイプ８の一端部とを連結する連結部１と、円筒部６に回転可能に支持される回転部３と、円筒部６の他端部に装着されるボルト７と、回転部３の軸方向の移動を規制するために円筒部６の外周面に装着されるスナップリング（規制部）４と、回転部３と連結部１との間に装着されるスペーサ５と、円筒部６の外周面に高圧水の漏れを抑制するために装着されるＯリング２とを備えている。

連結部１は平面視で四角形である（図４ａ参照）。連結部１は六面体であり、直線的に延びる１つの貫通孔１１を有する（図１、図４ａ、図４ｂ参照）。貫通孔１１の一端部には、円筒部６の一端部の雄ねじ部（円筒部側雄ねじ部）６ｅがねじ込まれる雌ねじ部１１ａが形成されている。
貫通孔１１の他端部には、第１の高圧パイプ８の一端部の雄ねじ部８ａがねじ込まれる雌ねじ部１１ｂが形成されている。連結部１は、図示しない高圧洗浄装置ハウジングの底面部の四角形の穴に嵌合されて固定される。第１の高圧パイプ８の他端部は図示しない洗浄装置本体のポンプに接続される。

回転部３は、図示しない噴射ノズルへ延びる第２の高圧パイプ９の一端部が接続されるねじ孔（第１の孔）３１を有する（図３ａ、図３ｂ参照）。回転部３は円筒状であり、ねじ孔３１は回転部３の半径方向へ延びる貫通孔である。

円筒部６は、図１、図２に示すように、Ｏリング２を装着するためのＯリング溝（溝）６ｂと、スナップリング４を装着するためスナップリング溝６ｃと、第１の高圧パイプ８の一端部から円筒部６内に入った高圧水（高圧流体）を回転部３のねじ孔３１に送る複数の孔（第２の孔）６ａと、ボルト７の雄ねじ部７ａがねじ込まれる雌ねじ部（円筒部側雌ねじ部）６ｄと、連結部１の雌ねじ部１１ａにねじ込まれる雄ねじ部６ｅとを有する。
複数の孔６ａは円筒部６の周方向へ等間隔に形成されている。雄ねじ部６ｅは円筒部６の一端部に形成され、雌ねじ部６ｄは円筒部６の他端部に形成されている。

高圧水は第１の高圧パイプ８から連結部１の貫通孔１１、円筒部６の内部空間、複数の孔６ａ、ねじ孔３１を経て、第２の高圧パイプ９へ送られる。

この実施形態の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにはコイルスプリングが使用されておらず、高圧水が孔６ａからねじ孔３１に直接送られるので、従来技術の高圧洗浄装置用スイベルジョイントに比べ圧力損失が小さい。

この実施形態の高圧洗浄装置用スイベルジョイントにはコイルスプリングと２つのパッキンとが使用されていないので、メンテナンスの負担が小さい。

従来技術の高圧洗浄装置用スイベルジョイントに比べ部品点数が少ないのでコストが低くなり組立も容易になる。また、この実施形態の高圧洗浄装置用スイベルジョイントには、従来技術の高圧洗浄装置用スイベルジョイントの中央部のような複雑な形状の部品が使用されておらず、単純な形状の円筒部６が使用されているので、この点も高圧洗浄装置用スイベルジョイントのコストダウンに一役買っている。

なお、上述の実施形態ではシール部材としてＯリング２を使用したが、Ｏリング２の代わりに図示しないＶパッキンを使用してもよいし、それら以外のリング状パッキンを使用してもよい

また、上述の実施形態では第２の孔として４つの孔６ａを採用したが、第２の孔は１つでも２つでも３つでもよいし、５つ以上でもよい。

更に、上述の実施形態では連結部１は平面視で四角形であるが、四角形以外の多角形でもよい。

１ 連結部
１１ 貫通孔
１１ａ 雌ねじ部
１１ｂ 雌ねじ部
２ Ｏリング
３ 回転部
３１ ねじ孔（第１の孔）
４ スナップリング（規制部）
５ スペーサ
６ 円筒部
６ａ 孔（第２の孔）
６ｂ Ｏリング溝（溝）
６ｃ スナップリング溝
６ｄ 雌ねじ部（円筒部側雌ねじ部）
６ｅ 雄ねじ部（円筒部側雄ねじ部）
７ ボルト
７ａ 雄ねじ部
８ 第１の高圧パイプ
８ａ 雄ねじ部
９ 第２の高圧パイプ
９ａ 雄ねじ部

Claims (5)

1. 円筒部と、
   高圧洗浄装置ハウジングの底面部に固定され、前記円筒部の一端部とポンプから延びる第１の高圧パイプの一端部とを連結する連結部と、
   前記円筒部に回転可能に支持される回転部と、
   前記円筒部の他端部に装着されるボルトと、
   前記円筒部の外周面に装着され、前記回転部の軸方向の移動を規制する規制部とを備え、
   前記回転部が、噴射ノズルへ延びる第２の高圧パイプの一端部が接続される第１の孔を有し、
   前記円筒部が、前記第１の高圧パイプの一端部から前記円筒部内に入った高圧流体を前記第１の孔に送る第２の孔を有し、
   前記ボルトが、金属丸棒の一端に形成された雄ねじ部と、他端に形成された頭部とを有し、前記雄ねじ部の外径が一定であり、
   前記円筒部の外径が一定であるとともに前記円筒部の内径が一定であり、
   前記円筒部が、
   前記円筒部の一端部に形成され、前記ボルトの雄ねじ部がねじ込まれる円筒部側雌ねじ部と、
   前記円筒部の他端部に形成され、前記連結部の貫通孔の一端に形成された雌ねじ部にねじ込まれる円筒部側雄ねじ部とを有し、
   前記回転部が円筒状であり、前記回転部の外径は一定であるとともに前記回転部の内径が一定であり、前記第１の孔が前記回転部の半径方向へ延びる貫通孔である
   ことを特徴とする高圧洗浄装置用スイベルジョイント。
2. 前記回転部と前記連結部との間に装着されたスペーサを更に備えている
   ことを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄装置用スイベルジョイント。
3. 前記連結部が平面視で多角形である
   ことを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄装置用スイベルジョイント。
4. 前記円筒部の外周面に周方向に沿って形成された溝に装着されるＯリングを更に備えている
   ことを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄装置用スイベルジョイント。
5. 前記円筒部の外周面に周方向に沿って形成された溝に装着されるＶパッキンを更に備えている
   ことを特徴とする請求項１に記載の高圧洗浄装置用スイベルジョイント。