JP7355937B2

JP7355937B2 - 電子膨張弁

Info

Publication number: JP7355937B2
Application number: JP2022527955A
Authority: JP
Inventors: 慶軍曽; 宇辰賀; 冠軍徐
Original assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2023-10-03
Anticipated expiration: 2040-09-16
Also published as: KR20220092621A; CN112855953A; JP2023503404A; WO2021103753A1

Description

本出願は、２０１９年１１月２７日に中国国家知識産権局に提出された、出願番号が２０１９１１１８５３８２．９であり、発明の名称が「電子膨張弁」である特許出願の優先権を求めている。

本出願は電子膨張弁の技術分野に関し、具体的には、電子膨張弁に関する。

現在、電子膨張弁は、ハウジング、ナット座、スクリュ及びスピンドルを含み、ナット座、スクリュ及びスピンドルは、いずれもハウジング内に設けられる。ここで、ハウジングは弁座及びスリーブを含み、弁座には弁口が設けられる。具体的には、ナット座は、連結プレートを介して弁座の上端面に溶接されて固定され、スクリュはナット座に移動可能に挿設され、スピンドルはスクリュの弁口に近い一端に設けられ、スクリュは、弁口の開閉を実現するように、スピンドルを動かして移動させる。

しかし関連技術では、ナット座は弁座の上方に位置し、連結プレートを利用してナット座を弁座に溶接し、溶接によって発生する応力の作用下でナット座が移動するため、ナット座と弁座との同軸性が確保できなくなる。従って、関連技術にはナット座の同軸性が悪いという課題が存在する。

本出願は、関連技術におけるナット座の同軸性が悪いという課題を解決するための電子膨張弁を提供する。

本出願は、互いに接続されるスリーブ及び弁座を含み、弁座は第１取り付け孔を有するハウジングと、ハウジング内に移動可能に設けられるスクリュと、ナット座及び制限部材を含み、スクリュはナット座に挿設され、ナット座は、階段状に設けられるねじセグメント及びガイドセグメントを含み、ねじセグメントの直径はガイドセグメントの直径より小さく、ガイドセグメントは第１取り付け孔に挿設され、制限部材は、ガイドセグメントの上端面に密着し、且つ弁座に固定接続され、制限部材はナット座を上部で制限するために用いられ、ガイドセグメントの下端面と弁座の内壁との間には制限構造が設けられ、制限構造はナット座を下部で制限するために用いられるナットアセンブリと、を含む電子膨張弁を提供している。

更に、弁座の内壁には制限凸部が設けられ、ガイドセグメントの下端面は制限凸部に当接され、制限凸部は制限構造を形成する。

更に、第１取り付け孔は、互いに接続される第１セグメント及び第２セグメントを有し、第１セグメントは第２セグメントの上方に位置し、第１セグメントの内径は第２セグメントの内径より大きく、ガイドセグメントは第１セグメントに挿設され、第２セグメントの第１セグメントに向いている端面は制限凸部を形成する。

更に、制限部材とナット座との間には回転防止構造が設けられ、回転防止構造は、弁座に対するナット座の回転を制限するために用いられる。

更に、制限部材は制限リングを含み、ナット座は回転防止セグメントを更に含み、回転防止セグメントの一端はねじセグメントに接続され、回転防止セグメントの他端はガイドセグメントに接続され、制限リングは回転防止セグメントに嵌合され、回転防止構造は回転防止セグメントと制限リングとの間に設けられる。

更に、回転防止セグメント及び制限リングの一方には回転防止凸部が設けられ、回転防止セグメント及び制限リングの他方には回転防止溝が設けられ、回転防止凸部と回転防止溝とは連係して回転防止構造を形成する。

更に、ナット座には均衡化通路が設けられ、第１取り付け孔は弁室を形成し、ナット座はナットキャビティを有し、均衡化通路の一端は弁室に連通され、均衡化通路の他端はナットキャビティに連通される。

更に、均衡化通路は、互いに連通される第１連通セグメント及び第２連通セグメントを含み、第１連通セグメントの一端はナットキャビティに連通され、第２連通セグメントの一端は弁室に連通され、第１連通セグメントはナット座の径方向に沿って設けられ、第２連通セグメントはナット座の軸方向に沿って設けられる。

更に、回転防止セグメントの外壁には第１切込みが設けられ、第１切込み内には第１連通孔が設けられ、第１切込みと第１連通孔とは連係して第１連通セグメントを形成する。

更に、回転防止セグメントには２つの回転防止凸部が間隔を置いて設けられ、２つの回転防止凸部は回転防止セグメントの両側に対称的に設けられ、第１連通孔の開口方向は、２つの回転防止凸部の連結線に対して垂直である。

更に、スリーブはスリーブキャビティを有し、ガイドセグメントの外壁には第２切込みが設けられ、第２切込みは第２連通セグメントを形成し、制限リングには第２連通孔が設けられ、第２連通孔は、スリーブキャビティと弁室とが連通するように、第２切込みに連通される。

更に、ガイドセグメントの外壁には第２切込みが複数設けられ、複数の第２切込みはガイドセグメントの周方向に沿って対称的に設けられ、少なくとも１つの第２切込みは第１連通セグメントに連通される。

更に、電子膨張弁は弁座コアを更に含み、弁座には第２取り付け孔が設けられ、弁座コアは第２取り付け孔に挿設され、第２取り付け孔は段差孔であり、弁座コアの外壁には段差ボスが設けられ、段差ボスの形状及びサイズは段差孔の形状及びサイズに適合する。

更に、ガイドセグメントは円筒形構造であり、ガイドセグメント内には第１取り付けボスが設けられ、第１取り付けボスはナット座と同軸に設けられ、弁座コアの頂部には第２取り付けボスが設けられ、第２取り付けボスは弁座コアと同軸に設けられ、電子膨張弁はガイドスリーブを更に含み、ガイドスリーブの一端は第１取り付けボスに嵌合され、ガイドスリーブの他端は第２取り付けボスに嵌合される。

更に、ナット座はスクリュガイドセグメントを更に含み、スクリュガイドセグメント、ねじセグメント、回転防止セグメント及びガイドセグメントは上から順に接続され、ガイドセグメント内にはナット座と同軸である第１取り付けボスが設けられ、ナット座は軸線方向に沿った貫通孔を有し、スクリュガイドセグメントの内径、ねじセグメントの内径、回転防止セグメントの内径及び第１取り付けボスの内径は順に減少する。

更に、スクリュは、ナット座に移動可能に挿設され、且つねじセグメントにねじ嵌めされ、スクリュガイドセグメントはスクリュをガイドするために用いられ、スクリュの上端は、内部が縮径して内段差が形成され、電子膨張弁は、ナット座及びスクリュに挿設されるスピンドルであって、第１取り付けボスがスピンドルをガイドする内孔を有し、スクリュが内段差を介してスピンドルに下向きの駆動力を加えるスピンドルと、互いに接続される第３セグメント及び第４セグメントを有し、第３セグメントの直径が第４セグメントの直径より小さく、第３セグメントが、第４セグメントの上方に位置し、且つスクリュの上部に延び出ているスピンドルにおいて、第３セグメントの端部に固定して設けられる位置決め部材であって、スクリュが位置決め部材を介してスピンドルに上向きの駆動力を加える位置決め部材と、第３セグメントに嵌合され、且つ第４セグメントと内段差との間に設けられるバネと、を更に含む。

更に、バネは、座金を介して第４セグメントの端面及び／又は内段差に間接的に当接される。

本出願の技術態様を適用すると、この電子膨張弁は、ハウジング、スクリュ及びナットアセンブリを含み、スクリュはハウジング内に移動可能に設けられる。ここで、ハウジングは、互いに接続されるスリーブ及び弁座を含み、弁座は第１取り付け孔を有し、ナットアセンブリはナット座及び制限部材を含み、スクリュはナット座に挿設される。具体的には、ナット座は、階段状に設けられるねじセグメント及びガイドセグメントを含み、ねじセグメントの直径はガイドセグメントの直径より小さい。ガイドセグメントを第１取り付け孔に挿設して、制限部材をガイドセグメントの上端面に密着させ、且つ弁座に固定接続することによって、制限部材を利用してナット座を上部で制限して、ナット座が弁座から抜けるのを防止することができる。また、ガイドセグメントの下端面と弁座の内壁との間に制限構造を設けることによって、ナット座が弁座内に固定されるように、制限構造を利用してナット座を下部で制限することができる。上記の構成を採用して、ガイドセグメントを第１取り付け孔に挿設することによって、ナット座の同軸性が確保されるように、ガイドセグメントを利用してナット座をガイドすることができ、そして、制限部材及び制限構造を利用してナット座を固定して、ナット座の組み立てを完了することができる。

本出願の一部を構成する明細書の図面は本出願に対する更なる理解を提供するためのものであり、本出願の模式的な実施例及びその説明は本出願を解釈するためのものであり、本出願を不適切に限定するものではない。

本出願の実施例１によって提供される電子膨張弁の断面図を示す。図１におけるＡの部分の部分拡大図を示す。図１におけるＢの部分の部分拡大図を示す。図１におけるナット座の構成模式図を示す。図１におけるナット座の別の構成模式図を示す。図１におけるナットアセンブリ及び弁座の組立図を示す。図１におけるナット座の断面図を示す。本出願の実施例２によって提供される電子膨張弁の断面図を示す。

ここで、上記の図面には以下の符号が含まれる。
１０ハウジング、１１スリーブ、１１１スリーブキャビティ、１２弁座、１２１第１取り付け孔、１２２制限凸部、１２３第２取り付け孔、
２０スクリュ、２０１内段差、
３０ナットアセンブリ、３１ナット座、３１１ねじセグメント、３１２ガイドセグメント、３１３回転防止セグメント、３１４第１取り付けボス、３１５スクリュガイドセグメント、３２制限部材、３２１第２連通孔、３３均衡化通路、３３１第１連通セグメント、３３１１第１切込み、３３１２第１連通孔、３３２第２連通セグメント、３３２１第２切込み、３４ナットキャビティ、
４０回転防止構造、４１回転防止凸部、４２回転防止溝、
５０弁座コア、５１第２取り付けボス、
６０ガイドスリーブ、
７０スピンドル、７１第３セグメント、７２第４セグメント、
８０位置決め部材、９０バネ、
１００ロータアセンブリ、１１０ロータコア、１２０ロータ接続板、１３０固定ホルダ。

以下、本出願の実施例における図面を参照して本出願の実施例における技術態様について明確且つ完全に説明するが、説明される実施例は本出願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではないことは明らかである。以下の少なくとも１つの例示的な実施例についての説明は、実際には例示にすぎず、本出願及びその適用又は使用に対するいかなる制限とされるものではない。本出願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労力なしに得られる全ての他の実施例は、いずれも本出願の保護の範囲に属する。

図１から図７に示すように、本出願の実施例１は電子膨張弁を提供しており、この電子膨張弁は、ハウジング１０、スクリュ２０及びナットアセンブリ３０を含み、スクリュ２０及びナットアセンブリ３０は、いずれもハウジング１０内に設けられ、スクリュ２０はハウジング１０内を移動することができる。ここで、ハウジング１０は、互いに接続されるスリーブ１１及び弁座１２を含み、弁座１２は第１取り付け孔１２１を有し、ナットアセンブリ３０はナット座３１及び制限部材３２を含み、スクリュ２０はナット座３１に挿設され、ナット座３１の一端は第１取り付け孔１２１に挿設される。具体的には、ナット座３１は、階段状に設けられるねじセグメント３１１及びガイドセグメント３１２を含み、ねじセグメント３１１の直径はガイドセグメント３１２の直径より小さく、ねじセグメント３１１はガイドセグメント３１２の上方に位置する。ガイドセグメント３１２を第１取り付け孔１２１に挿設することによって、ナット座３１の同軸性が確保されるように、ガイドセグメント３１２を利用してナット座３１をガイドすることができる。本実施例において、ガイドセグメント３１２は第１取り付け孔１２１に締り嵌めされる。ガイドセグメント３１２を第１取り付け孔１２１に圧入した後、制限部材３２をガイドセグメント３１２の上端面に密着させ、且つ弁座１２に固定接続することによって、制限部材３２を利用してナット座３１を上部で制限して、ナット座３１が第１取り付け孔１２１から抜けるのを防止することができる。また、ガイドセグメント３１２の下端面と弁座１２の内壁との間に制限構造を設けることによって、制限構造を利用してナット座３１を下部で制限して、ナット座３１の固定を実現し、ナット座３１が第１取り付け孔１２１に過剰に圧入されるのを防止することができる。

本実施例によって提供される電子膨張弁を適用すると、ガイドセグメント３１２と第１取り付け孔１２１とが係合することによって、ガイドセグメント３１２を利用してナット座３１をガイドすることができ、ナット座３１の同軸性を確保することができる。組み立てにおいて、制限構造は、ナット座３１を下部で制限して、ナット座３１が第１取り付け孔１２１に過剰に挿入されることを防止することができ、ナット座３１が適切に組み立てられた場合、制限部材３２をガイドセグメント３１２の上端面に密着させ、且つ弁座１２に固定接続すればよいので、組み立てが容易になり、組み立ての精度を向上させることができ、これによりナット座３１の同軸性を更に向上させることができる。

本実施例において、制限部材３２は、溶接によって弁座１２に固定接続されるが、ナット座３１のガイドセグメント３１２が第１取り付け孔１２１に圧入されることから、制限部材３２を溶接する際にナット座３１は移動しないため、ナット座３１の同軸性を確保することができる。本実施例において、ガイドセグメント３１２の上端面は弁座１２の上端面と面一となる。

ここで、弁座１２の内壁には制限凸部１２２が設けられ、ガイドセグメント３１２の下端面は制限凸部１２２に当接され、制限凸部１２２は制限構造を形成する。具体的には、制限凸部１２２は制限段差及び制限ボスを含む。

本実施例において、第１取り付け孔１２１は、互いに接続される第１セグメント及び第２セグメントを有し、第１セグメントは第２セグメントの上方に位置し、第１セグメントの内径は第２セグメントの内径より大きく、第１セグメント及び第２セグメントの接続箇所に制限段差が形成される。具体的には、第２セグメントの第１セグメントに向いている端面は制限凸部１２２を形成する。ガイドセグメント３１２を第１セグメントに挿設した後、ガイドセグメント３１２の端面と第２セグメントの第１セグメントに向いている端面とを当接させてナット座３１を下部で制限する。他の実施例において、弁座１２の内壁に周方向に沿って間隔を置いて制限ボスを複数設け、制限ボスを利用してナット座３１を下部で制限してもよい。

本実施例において、制限部材３２とナット座３１との間には回転防止構造４０が設けられ、回転防止構造４０は弁座１２に対するナット座３１の回転を制限するために用いられる。ここで、制限部材３２及びナット座３１に回転防止ボス及び回転防止溝を設けて、回転防止ボスと回転防止溝との連係を利用して回転防止を行ってもよく、制限部材３２及びナット座３１の横断面形状を非円形構造として回転防止を行ってもよい。

具体的には、ナット座３１は回転防止セグメント３１３を更に含み、回転防止セグメント３１３の一端はねじセグメント３１１に接続され、回転防止セグメント３１３の他端はガイドセグメント３１２に接続される。本実施例において、回転防止セグメント３１３の外径はねじセグメント３１１の外径より大きく、回転防止セグメント３１３の外径はガイドセグメント３１２の外径より小さい。ここで、制限部材３２は制限リングを含み、制限リングは回転防止セグメント３１３に嵌合され、回転防止構造４０は回転防止セグメント３１３と制限リングとの間に設けられる。具体的には、回転防止セグメント３１３に回転防止ボス又は回転防止溝を設けるか、あるいは回転防止セグメント３１３の横断面形状を非円形構造としてもよく、制限リングの構造及び形状は回転防止セグメント３１３に適合する。

ここで、回転防止セグメント３１３及び制限リングの一方には回転防止凸部４１が設けられ、回転防止セグメント３１３及び制限リングの他方には回転防止溝４２が設けられ、回転防止凸部４１と回転防止溝４２とは連係して回転防止構造４０を形成する。本実施例において、回転防止セグメント３１３には回転防止凸部４１が設けられ、制限リングには回転防止溝４２が設けられ、回転防止凸部４１は回転防止セグメント３１３の径方向に沿って延在する。他の実施例において、回転防止セグメント３１３を矩形、三角形等の構造としてもよく、制限リングの内孔は回転防止セグメント３１３の横断面形状に適合する。

スクリュ２０がナット座３１内を移動しやすくするために、ナット座３１には均衡化通路３３が設けられ、第１取り付け孔１２１は弁室を形成し、ナット座３１はナットキャビティ３４を有し、均衡化通路３３の一端は弁室に連通され、均衡化通路３３の他端はナットキャビティ３４に連通される。均衡化通路３３の作用下で、ナットキャビティ３４及び弁室は迅速に圧力のバランスを達成することができ、スクリュ２０の移動がナットキャビティ３４内の流体によって妨げられることがなくなる。

ここで、均衡化通路３３は、互いに連通される第１連通セグメント３３１及び第２連通セグメント３３２を含み、第１連通セグメント３３１の一端はナットキャビティ３４に連通され、第２連通セグメント３３２の一端は弁室に連通され、第１連通セグメント３３１はナット座３１の径方向に沿って設けられ、第２連通セグメント３３２はナット座３１の軸方向に沿って設けられる。上記の構成を採用して、ナットキャビティ３４は、第１連通セグメント３３１及び第２連通セグメント３３２を順に介して弁室に連通される。

具体的には、回転防止セグメント３１３の外壁には第１切込み３３１１が設けられ、第１切込み３３１１はナット座３１の径方向に沿って設けられ、第１切込み３３１１内には第１連通孔３３１２が設けられ、第１切込み３３１１と第１連通孔３３１２とは連係して第１連通セグメント３３１を形成する。制限リングは回転防止セグメント３１３に嵌合されるため、回転防止セグメント３１３の外壁に第１切込み３３１１を設けることによって、制限リングと回転防止セグメント３１３の外壁との間に間隔が生じ、これにより、第１連通セグメント３３１と第２連通セグメント３３２とが連通されることを確保することができる。

本実施例において、回転防止セグメント３１３には２つの回転防止凸部４１が間隔を置いて設けられ、２つの回転防止凸部４１は回転防止セグメント３１３の両側に対称的に設けられ、第１連通孔３３１２の開口方向は、２つの回転防止凸部４１の連結線に対して垂直であり、これにより型開きが容易になり加工が容易になる。

具体的には、スリーブ１１はスリーブキャビティ１１１を有し、ガイドセグメント３１２の外壁には第２切込み３３２１が設けられ、第２切込み３３２１は第２連通セグメント３３２を形成し、制限リングに第２連通孔３２１を設けることによって、第２連通孔３２１と第２切込み３３２１とを連通させて、スリーブキャビティ１１１と弁室とを連通させ、スリーブキャビティ１１１と弁室との圧力のバランスを迅速に達成することができる。他の実施例において、弁座１２の内壁に連通溝を設けることによって、連通溝を利用して第２連通セグメント３３２を形成してもよい。

本実施例において、ガイドセグメント３１２の外壁には第２切込み３３２１が複数設けられ、複数の第２切込み３３２１はガイドセグメント３１２の周方向に沿って対称的に設けられ、少なくとも１つの第２切込み３３２１は第１連通セグメント３３１に連通される。上記の構成を採用して、ナット座３１を第１取り付け孔１２１に圧入する際に、複数の第２切込み３３２１は変形を補助する役割を果たすことができるため、ナット座３１の圧入が容易になる。具体的には、ガイドセグメント３１２の外壁には２つの第２切込み３３２１が設けられる。

具体的には、第２切込み３３２１は、スリーブキャビティ１１１及び弁室の２つのキャビティの圧力のバランスをとるために用いられる一方で、ナット座３１の取り付けの信頼性を確保するために用いられる。ここで、ナット座３１は弁座１２の内壁に締り嵌めされるため、組み立て時にナット座３１を弁座１２に圧入する必要があり、ナット座３１の損傷を防ぐために第２切込み３３２１は収縮目地に相当し、ある程度の変形が許容され、変形の均一性を確保するために、第２切込み３３２１は対称的に設けてナット座３１の垂直性及び同軸性を確保する必要がある。

ここで、電子膨張弁は弁座コア５０を更に含み、弁座１２の底部には第２取り付け孔１２３が設けられ、弁座コア５０は第２取り付け孔１２３に挿設される。具体的には、第２取り付け孔１２３は段差孔であり、弁座コア５０の外壁には段差ボスが設けられ、段差ボスの形状及びサイズは段差孔の形状及びサイズに適合し、これにより、弁座コア５０の同軸性を確保することができる。ここで、弁口は弁座コア５０に設けられる。本実施例において、第１取り付け孔１２１及び第２取り付け孔１２３は、いずれも旋盤による１回のクランプ加工によって加工されるため、第１取り付け孔１２１及び第２取り付け孔１２３の同軸性を確保することができ、ナット座３１は第１取り付け孔１２１を位置決めの基準とし、弁座コア５０は第２取り付け孔１２３を位置決めの基準とするため、ナット座の内孔と弁座コアの弁口との同軸性が確保されている。

具体的には、ガイドセグメント３１２は円筒形構造であり、ガイドセグメント３１２の頂面には第１取り付けボス３１４が設けられ、第１取り付けボス３１４はナット座３１と同軸に設けられ、第１取り付けボス３１４は弁座コア５０に向かって延在し、弁座コア５０の頂部には第２取り付けボス５１が設けられ、第２取り付けボス５１は弁座コア５０と同軸に設けられる。本実施例において、ナット座３１はプラスチック材質からなる。

本実施例において、ナット座３１はスクリュガイドセグメント３１５を更に含み、スクリュガイドセグメント３１５、ねじセグメント３１１、回転防止セグメント３１３及びガイドセグメント３１２は上から順に接続される。ここで、ガイドセグメント３１２内には、ナット座３１と同軸である第１取り付けボス３１４が設けられ、ナット座３１は軸線方向に沿った貫通孔を有する。具体的には、スクリュガイドセグメント３１５の内径、ねじセグメント３１１の内径、回転防止セグメント３１３の内径及び第１取り付けボス３１４の内径は順に減少する。ここで、スクリュガイドセグメント３１５、ねじセグメント３１１及び回転防止セグメント３１３はいずれも弁座１２の外側に位置し、ガイドセグメント３１２のみが弁座１２の内部に位置するため、電子膨張弁の空間を十分に利用することができ、電子膨張弁の体積を減少させて集積度を向上させることができる。

本実施例において、スクリュ２０は、ナット座３１に移動可能に挿設され、且つねじセグメント３１１にねじ嵌めされ、ナット座３１に対して回転することができる。ここで、スクリュガイドセグメント３１５はスクリュ２０をガイドするために用いられ、スクリュ２０が移動する過程でスクリュガイドセグメント３１５はスクリュ２０をガイドすることができ、スクリュ２０の上端は内部が縮径して内段差２０１が形成される。

本実施例において、電子膨張弁は、スピンドル７０、位置決め部材８０及びバネ９０を更に含む。具体的には、スピンドル７０は、ナット座３１及びスクリュ２０に挿設され、弁口に対応して設けられ、第１取り付けボス３１４はスピンドル７０をガイドする内孔を有し、スクリュ２０は、内段差２０１を介してスピンドル７０に下向きの駆動力を加えて、スピンドル７０を駆動して弁口に近づく方へ移動させることにより、弁口の閉鎖を実現する。具体的には、スピンドル７０は、互いに接続される第３セグメント７１及び第４セグメント７２を有し、第３セグメント７１の直径は第４セグメント７２の直径より小さく、第３セグメント７１は、第４セグメント７２の上方に位置し、且つスクリュ２０の上部に延び出ており、位置決め部材８０は第３セグメント７１の端部に固定して設けられる。位置決め部材８０を第３セグメント７１の端部に設けることによって、位置決め部材８０を利用してスクリュ２０に対するスピンドル７０の位置を制限して、スピンドル７０が抜け落ちるのを防止することができる。本実施例において、スクリュ２０は、位置決め部材８０を介してスピンドル７０に上向きの駆動力を加えて、スピンドル７０を駆動して弁口から離れる方へ移動させることにより、弁口の開放を実現する。具体的には、バネ９０は、第３セグメント７１に嵌合され、且つ第４セグメント７２と内段差２０１との間に設けられ、プリロードを提供することができ、装置の精度を向上させることができるとともに緩衝の役割も果たすことができる。

ここで、バネ９０は、座金を介して第４セグメント７２の端面及び／又は内段差２０１に間接的に当接され、金属制のバネ９０がスピンドル７０又はスクリュ２０の内壁に接触して摩耗することを防止するために、座金は耐摩耗性の金属材料からなることが好ましく、これにより製品の寿命を延ばすことができる。本実施例において、バネ９０の両端にはいずれも座金が付設され、バネ９０は座金を介して第４セグメント７２の端面及び内段差２０１に間接的に当接される。

本実施例において、電子膨張弁はロータアセンブリ１００を更に含み、ロータアセンブリ１００はハウジング１０内に回転可能に設けられ、ロータアセンブリ１００はスクリュ２０に駆動接続される。ここで、ロータアセンブリ１００はロータコア１１０及びロータ接続板１２０を含む。

本実施例において、スリーブ１１及び弁座１２は、いずれも延伸プロセスを用いて作製され、端面を単純に平坦化するだけで、金属加工の切削量を減少させることができ、効率を向上させることができる。

また、電子膨張弁は固定ホルダ１３０を更に含み、固定ホルダ１３０は、弁座１２の外壁に設けられ、扇形構造を使用するため、材料の使用量を最大限に減少させることができコストを削減することができる。

図８に示すように、本出願の実施例２は電子膨張弁を提供しており、実施例２によって提供される電子膨張弁は、実施例２において、電子膨張弁はガイドスリーブ６０を更に含み、ガイドスリーブ６０の一端は、締り嵌め又は中間嵌めによって第１取り付けボス３１４に嵌合され、ガイドスリーブ６０の他端は、締り嵌めによって第２取り付けボス５１に嵌合され、これにより、ガイドスリーブ６０を利用してナット座３１及び弁座コア５０を再びガイドすることができ、装置の同軸性を更に向上させることができるという点で実施例１と区別される。

本実施例において、電子膨張弁の組み立てステップは次の通りである。
（１）炉内ろう付けを利用して、弁座１２と弁座コア５０とを固定する。
（２）先に、ガイドスリーブ６０とナット座３１とを組み合わせてから、弁座１２の第１取り付け孔１２１に圧入して締り嵌めし、ナット座３１の下端面を制限凸部１２２に当接させる。
（３）制限部材３２を取り付けて、レーザ溶接で固定する。
（４）スピンドル７０、バネ９０を順に入れてから、スクリュ２０を初期位置にねじ込む。
（５）ロータアセンブリ１００を入れて、時計回りに下部止め位置までねじ込み、停止状態を保持し、ロータ接続板１２０とスクリュ２０とをレーザ溶接で固定する。
（６）位置決め部材８０を取り付けてから、ロータアセンブリ１００を反時計回りにθ度（角度の大きさは、調整特性に応じて通常９０～２３５度の間で決めることができる）回転させ、停止状態を保持し、位置決め部材８０とスピンドル７０とをレーザ溶接で固定する。
（７）最後に、スリーブ１１を圧入して溶接し、更に固定ホルダ１３０を入れて再溶接して、組み立てを完了する。

本実施例によって提供される装置は、ナット座３１をスカート構造のガイドセグメント３１２を有するように設け、ガイドセグメント３１２を弁座１２に圧入することによって、ナット座３１と弁座１２との同軸性を確保することができ、制限部材３２及び制限構造を利用して、ガイドセグメント３１２の上端面及び下端面をそれぞれ制限して、ナット座３１の組み立て及び固定を完了することができる。

上述したものは本出願の好ましい実施例にすぎず、本出願を制限するためのものではなく、当業者にとって本出願は様々な変更及び変化が可能である。本出願の精神及び原則の範囲内でなされたいかなる修正、同等の置換、改良等はいずれも本出願の保護範囲内に含まれるべきである。

Claims

互いに接続されるスリーブ（１１）及び弁座（１２）を含み、前記弁座（１２）は第１取り付け孔（１２１）を有するハウジング（１０）と、
前記ハウジング（１０）内に移動可能に設けられるスクリュ（２０）と、
ナット座（３１）及び制限部材（３２）を含み、前記スクリュ（２０）は前記ナット座（３１）に挿設され、前記ナット座（３１）は、階段状に設けられるねじセグメント（３１１）及びガイドセグメント（３１２）を含み、ねじセグメント（３１１）の直径はガイドセグメント（３１２）の直径より小さく、前記ガイドセグメント（３１２）は前記第１取り付け孔（１２１）に挿設され、前記制限部材（３２）は、前記ガイドセグメント（３１２）の上端面に密着し、且つ前記弁座（１２）に固定接続されて、前記ナット座（３１）を上部で制限するために用いられ、前記ガイドセグメント（３１２）の下端面と前記弁座（１２）の内壁との間には制限構造が設けられ、前記制限構造は前記ナット座（３１）を下部で制限するために用いられるナットアセンブリ（３０）と、
を含む電子膨張弁。
前記弁座（１２）の内壁には制限凸部（１２２）が設けられ、前記ガイドセグメント（３１２）の下端面は前記制限凸部（１２２）に当接され、前記制限凸部（１２２）は前記制限構造を形成する、請求項１に記載の電子膨張弁。
前記第１取り付け孔（１２１）は、互いに接続される第１セグメント及び第２セグメントを有し、前記第１セグメントは前記第２セグメントの上方に位置し、前記第１セグメントの内径は前記第２セグメントの内径より大きく、前記ガイドセグメント（３１２）は前記第１セグメントに挿設され、前記第２セグメントの前記第１セグメントに向いている端面は前記制限凸部（１２２）を形成する、請求項２に記載の電子膨張弁。
前記制限部材（３２）と前記ナット座（３１）との間には回転防止構造（４０）が設けられ、前記回転防止構造（４０）は、前記弁座（１２）に対する前記ナット座（３１）の回転を限制するために用いられる、請求項１に記載の電子膨張弁。
前記制限部材（３２）は制限リングを含み、前記ナット座（３１）は回転防止セグメント（３１３）を更に含み、前記回転防止セグメント（３１３）の一端は前記ねじセグメント（３１１）に接続され、前記回転防止セグメント（３１３）の他端は前記ガイドセグメント（３１２）に接続され、前記制限リングは前記回転防止セグメント（３１３）に嵌合され、前記回転防止構造（４０）は前記回転防止セグメント（３１３）と前記制限リングとの間に設けられる、請求項４に記載の電子膨張弁。
前記回転防止セグメント（３１３）及び前記制限リングの一方には回転防止凸部（４１）が設けられ、前記回転防止セグメント（３１３）及び前記制限リングの他方には回転防止溝（４２）が設けられ、前記回転防止凸部（４１）と前記回転防止溝（４２）とは連係して前記回転防止構造（４０）を形成する、請求項５に記載の電子膨張弁。
前記ナット座（３１）には均衡化通路（３３）が設けられ、前記第１取り付け孔（１２１）は弁室を形成し、前記ナット座（３１）はナットキャビティ（３４）を有し、前記均衡化通路（３３）の一端は前記弁室に連通され、前記均衡化通路（３３）の他端は前記ナットキャビティ（３４）に連通される、請求項５に記載の電子膨張弁。
前記均衡化通路（３３）は、互いに連通される第１連通セグメント（３３１）及び第２連通セグメント（３３２）を含み、前記第１連通セグメント（３３１）の一端は前記ナットキャビティ（３４）に連通され、前記第２連通セグメント（３３２）の一端は前記弁室に連通され、前記第１連通セグメント（３３１）は前記ナット座（３１）の径方向に沿って設けられ、前記第２連通セグメント（３３２）は前記ナット座（３１）の軸方向に沿って設けられる、請求項７に記載の電子膨張弁。
前記回転防止セグメント（３１３）の外壁には第１切込み（３３１１）が設けられ、前記第１切込み（３３１１）内には第１連通孔（３３１２）が設けられ、前記第１切込み（３３１１）と前記第１連通孔（３３１２）とは連係して前記第１連通セグメント（３３１）を形成する、請求項８に記載の電子膨張弁。
前記回転防止セグメント（３１３）には２つの回転防止凸部（４１）が間隔を置いて設けられ、２つの前記回転防止凸部（４１）は前記回転防止セグメント（３１３）の両側に対称的に設けられ、前記第１連通孔（３３１２）の開口方向は、２つの前記回転防止凸部（４１）の連結線に対して垂直である、請求項９に記載の電子膨張弁。
前記スリーブ（１１）はスリーブキャビティ（１１１）を有し、前記ガイドセグメント（３１２）の外壁には第２切込み（３３２１）が設けられ、前記第２切込み（３３２１）は前記第２連通セグメント（３３２）を形成し、前記制限リングには第２連通孔（３２１）が設けられ、前記第２連通孔（３２１）は、前記スリーブキャビティ（１１１）と前記弁室とが連通するように、前記第２切込み（３３２１）に連通される、請求項８に記載の電子膨張弁。
前記ガイドセグメント（３１２）の外壁には前記第２切込み（３３２１）が複数設けられ、複数の前記第２切込み（３３２１）は、前記ガイドセグメント（３１２）の周方向に沿って対称的に設けられ、少なくとも１つの前記第２切込み（３３２１）は前記第１連通セグメント（３３１）に連通される、請求項１１に記載の電子膨張弁。
弁座コア（５０）を更に含み、前記弁座（１２）には第２取り付け孔（１２３）が設けられ、前記弁座コア（５０）は前記第２取り付け孔（１２３）に挿設され、前記第２取り付け孔（１２３）は段差孔であり、前記弁座コア（５０）の外壁には段差ボスが設けられ、前記段差ボスの形状及びサイズは前記段差孔の形状及びサイズに適合する、請求項１に記載の電子膨張弁。
前記ガイドセグメント（３１２）は円筒形構造であり、前記ガイドセグメント（３１２）内には第１取り付けボス（３１４）が設けられ、前記第１取り付けボス（３１４）は前記ナット座（３１）と同軸に設けられ、前記弁座コア（５０）の頂部には第２取り付けボス（５１）が設けられ、前記第２取り付けボス（５１）は前記弁座コア（５０）と同軸に設けられ、
前記電子膨張弁は、ガイドスリーブ（６０）を更に含み、前記ガイドスリーブ（６０）の一端は前記第１取り付けボス（３１４）に嵌合され、前記ガイドスリーブ（６０）の他端は前記第２取り付けボス（５１）に嵌合される、請求項１３に記載の電子膨張弁。
前記ナット座（３１）はスクリュガイドセグメント（３１５）を更に含み、前記スクリュガイドセグメント（３１５）、前記ねじセグメント（３１１）、前記回転防止セグメント（３１３）及び前記ガイドセグメント（３１２）は上から順に接続され、前記ガイドセグメント（３１２）内には、前記ナット座（３１）と同軸である第１取り付けボス（３１４）が設けられ、前記ナット座（３１）は軸線方向に沿った貫通孔を有し、前記スクリュガイドセグメント（３１５）の内径、前記ねじセグメント（３１１）の内径、前記回転防止セグメント（３１３）の内径及び前記第１取り付けボス（３１４）の内径は順に減少する、請求項５に記載の電子膨張弁。
前記スクリュ（２０）は、前記ナット座（３１）に移動可能に挿設され、且つ前記ねじセグメント（３１１）にねじ嵌めされ、前記スクリュガイドセグメント（３１５）は前記スクリュ（２０）をガイドするために用いられ、前記スクリュ（２０）の上端は、内部が縮径して内段差（２０１）が形成され、
前記電子膨張弁は、
前記ナット座（３１）及び前記スクリュ（２０）に挿設されるスピンドル（７０）であって、前記第１取り付けボス（３１４）が前記スピンドル（７０）をガイドする内孔を有し、前記スクリュ（２０）が前記内段差（２０１）を介して前記スピンドル（７０）に下向きの駆動力を加えるスピンドル（７０）と、
互いに接続される第３セグメント（７１）及び第４セグメント（７２）を有し、前記第３セグメント（７１）の直径が前記第４セグメント（７２）の直径より小さく、前記第３セグメント（７１）が、前記第４セグメント（７２）の上方に位置し、且つ前記スクリュ（２０）の上部に延び出ている前記スピンドル（７０）において、前記第３セグメント（７１）の端部に固定して設けられる位置決め部材（８０）であって、前記スクリュ（２０）が前記位置決め部材（８０）を介して前記スピンドル（７０）に上向きの駆動力を加える位置決め部材（８０）と、
前記第３セグメント（７１）に嵌合され、且つ前記第４セグメント（７２）と前記内段差（２０１）との間に設けられるバネ（９０）と、を更に含む、請求項１５に記載の電子膨張弁。
前記バネ（９０）は、座金を介して前記第４セグメント（７２）の端面及び／又は前記内段差（２０１）に間接的に当接される、請求項１６に記載の電子膨張弁。