JP7380313B2 - 包装箱 - Google Patents

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Description

本発明は、包装箱に関する。
角筒状の胴部を有する包装箱の頂部としては、前部フラップを左右の側部フラップの上面に重ねて、前部フラップの角部を側部フラップに連結する構成がある。
前記した包装箱としては、端壁の上縁部に平行な横罫線を前部フラップに形成し、横罫線において山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしていくことで、前部フラップの角部を側部フラップの挿入口に差し込む構成がある(例えば、特許文献1参照)。
特開2009-214891号公報
前記した従来の包装箱において、前部フラップを山折りに折り曲げた状態で、前部フラップの角部を側部フラップの挿入口に差し込み可能な位置に配置すると、側部フラップの上面に対する前部フラップの角部の傾斜角度が大きくなる。
したがって、前記した従来の包装箱では、前部フラップの角部の挿入角度が大きくなり、前部フラップの角部が内容物に引っ掛かり易くなるため、前部フラップを側部フラップに連結し難い場合がある。
本発明は、前記した問題を解決し、前部フラップを側部フラップに容易かつ確実に連結できる包装箱を提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明は、包装箱であって、前後一対の端壁および左右一対の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けた頂部と、前記胴部の下側の開口部を閉塞している底部と、を備えている。前記頂部は、前記両側壁の上縁部に連設された左右一対の側部フラップと、前側の前記端壁の上縁部に連設され、前記両側部フラップの上面に重ねられた前部フラップと、を有している。左右の一方側の前記側部フラップには、挿入口が形成されている。前記前部フラップは、前記一方側の側縁部から後縁部に亘って形成された傾斜折れ線を境界として、前側の前記端壁の上縁部に連設された本体部と、前記一方側の部位の後部に形成された折り曲げ部と、に区画されている。前記折り曲げ部には、後方に向けて突出した差込片が形成され、前記差込片は、前記挿入口から前記側部フラップの下面側に差し込まれている。前記差込片の前記一方側の側縁部には、前記一方側に突出した係止部が形成されている。前記挿入口の前縁部には、前記挿入口を塞いでいる蓋板が連設されており、前記挿入口の前縁部の前記一方側の端部は、前記蓋板から切り離され、前記折り曲げ部の前縁部の前記一方側の端部は、前記本体部から切り離されている。
本発明の包装箱の組み立て時に、前部フラップを胴部の内側に折り曲げるとともに、傾斜折れ線において本体部に対して折り曲げ部を山折りにすると、折り曲げ部は左右の他方側に移動する。これにより、側部フラップの上面に対する折り曲げ部の傾斜角度が小さくても、差込片を側部フラップの挿入口の上方に移動させることができる。そして、山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしていくことで、差込片を浅い挿入角度で挿入口に差し込むことができるため、差込片が内容物に引っ掛かり難くなる。
本発明の包装箱では、差込片が挿入口から抜ける方向に移動したときに、差込片の係止部が挿入口の縁部に下方から引っ掛かるため、差込片が挿入口から抜け難くなる。
本発明の包装箱では、差込片が挿入口から抜けるように前方に移動したときに、折り曲げ部の前縁部の一方側の端部が、挿入口の前縁部の一方側の端部に引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難くなる。
前記した包装箱において、前記差込片の左右の他方側の側縁部には、前記他方側に突出した他の係止部を形成することが好ましい。
この構成では、差込片が挿入口から抜ける方向に移動したときに、差込片の他の係止部が挿入口の縁部に下方から引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難くなる。
前記した包装箱において、前記傾斜折れ線と前記挿入口の後縁部とを平行して形成することが好ましい。
この構成では、傾斜折れ線において前部フラップを山折りにしたときに、挿入口の後縁部に沿うように前部フラップの稜線が形成される。そして、山折りにした前部フラップを平坦に伸ばしたときには、差込片は挿入口の後縁部に対して垂直に移動するため、差込片を挿入口に差し込み易い。
本発明の包装箱では、前部フラップに形成された差込片を、浅い挿入角度で挿入口に差し込むことができ、差込片が内容物に引っ掛かり難いため、前部フラップを側部フラップに容易に連結できる。
また、本発明の包装箱では、差込片の係止部が挿入口の縁部に引っ掛かることで、差込片が挿入口から抜け難いため、前部フラップを側部フラップに確実に連結できる。
本発明の実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を側部フラップの挿入口に差し込んだ状態を示した拡大平面図である。 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を示した拡大平面図である。 本発明の実施形態に係る包装箱において、挿入口を示した拡大平面図である。 本発明の実施形態に係る包装箱において、差込片を側部フラップの挿入口に差し込む前の状態を示した斜視図である。
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。
なお、本実施形態における包装箱の左側は、特許請求の範囲における左右の一方側であり、本実施形態における包装箱の右側は、特許請求の範囲における左右の他方側である。
本実施形態の包装箱1は、図1に示すように、角筒状に形成された胴部10と、胴部10の上側の開口部に設けられた頂部20と、胴部10の下側の開口部を閉塞している底部30と、を備えている。
本実施形態の包装箱1は、図2に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートSを各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図2に示すブランクシートSは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートSの折れ線は、ブランクシートSの表面を線状に押し込んで形成された罫線(押罫)である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートSを折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。
胴部10は、図1に示すように、前後一対の端壁11,12と、左右一対の側壁13,14と、を有している。前後の端壁11,12および左右の側壁13,14は、四角形に形成されている。
前側の端壁11の左縁部には、折れ線を介して左側の側壁13が連設されている。また、左側の側壁13の後縁部には、折れ線を介して後側の端壁12が連設されている。また、後側の端壁12の右縁部には、折れ線を介して右側の側壁14が連設されている。また、前側の端壁11の右縁部には、折れ線を介して帯状の接合片15が連設されている。
ブランクシートS(図2参照)を各折れ線で折り曲げつつ、接合片15を右側の側壁14の内面に接合すると、前後の端壁11,12および左右の側壁13,14によって、平面視で四角形の角筒状の胴部10が形成される。胴部10の上面および下面には、平面視で四角形の開口部が形成されている。
底部30は、図2に示す前後の外フラップ31,31と、左右の内フラップ32,32とによって構成されている。左右の側壁13,14の下縁部に連設された両内フラップ32,32の下面に、前後の端壁11,12の下縁部に連設された両外フラップ31,31を重ねることで、図1に示すように、底部30によって胴部10の下側の開口部が閉塞されている。
頂部20は、前側の端壁11に連設された前部フラップ21と、後側の端壁12に連設された後部フラップ22と、左側の側壁13に連設された左側部フラップ23と、右側の側壁14に連設された右側部フラップ24と、を有している。
左側部フラップ23は、左側の側壁13の上縁部に連設されており、左側の側壁13に対して胴部10の内側に折り曲げられている。左側部フラップ23は、四角形に形成されており、胴部10の上側の開口部の左側の領域を覆っている。
後部フラップ22は、後側の端壁12の上縁部に連設されており、後側の端壁12に対して胴部10の内側に折り曲げられている。後部フラップ22は、四角形に形成されており、胴部10の上側の開口部の後側の領域を覆っている。後部フラップ22の左部は、左側部フラップ23の上面の後部に重ねられている。
右側部フラップ24は、右側の側壁14の上縁部に連設されており、右側の側壁14に対して胴部10の内側に折り曲げられている。右側部フラップ24は、四角形に形成されており、胴部10の上側の開口部の右側の領域を覆っている。右側部フラップ24の後部は、後部フラップ22の上面の左部に重ねられている。
前部フラップ21は、前側の端壁11の上縁部に連設されており、前側の端壁11に対して胴部10の内側に折り曲げられている。前部フラップ21は、四角形に形成されており、胴部10の上側の開口部の前側の領域を覆っている。前部フラップ21の左部は、左側部フラップ23の上面の前部に重ねられている。また、前部フラップ21の右部は、右側部フラップ24の上面の前部に重ねられている。
前部フラップ21と後部フラップ22とは、前後方向に間隔を空けて配置されている。また、左側部フラップ23と右側部フラップ24とは、左右方向に間隔を空けて配置されている。したがって、頂部20の中央部には四角形の開口部が形成されている。
左側部フラップ23の前部には、図5に示すように、挿入口50が形成されている。挿入口50は、四角形の開口部である。挿入口50の後縁部52は、左端部から右端部に向かうに連れて後方に変位している。挿入口50の前縁部51と後縁部52との前後方向の間隔は、左側から右側に向かうに連れて大きくなっている。
挿入口50の前縁部には、蓋板60が連設されている。挿入口50は、ブランクシートS(図2参照)の状態において、蓋板60によって閉塞されている。蓋板60は挿入口50と同じ形状である。
蓋板60の前縁部のうち左端部以外の部位は、折れ線を介して挿入口50の前縁部51に連設されている。蓋板60の前縁部の左端部にはスリット61が形成されている。これにより、挿入口50の前縁部51の左端部P2は、蓋板60から切り離されている。
ブランクシートS(図2参照)の状態において、蓋板60の前縁部の左端部、左右の縁部および後縁部はスリットを介して挿入口50の開口縁部に連設されている。
蓋板60の下面には、スリット61の右端部から蓋板60の後縁部に亘って直線状の折れ線62が形成されている。
前部フラップ21の左縁部21cは、図4に示すように、前部よりも後部が右側に変位している。前部フラップ21の前部に形成された左後の角部は斜めに面取りされている。
前部フラップ21には、前側の端壁11の上縁部に連設された本体部70と、前部フラップ21の左側の部位の後部に形成された折り曲げ部80と、が形成されている。
本体部70と折り曲げ部80との境界には傾斜折れ線L1が形成されている。つまり、本体部70と折り曲げ部80とは、前部フラップ21の左縁部21cから後縁部21bに亘って形成された傾斜折れ線L1を境界として区画されている。
傾斜折れ線L1は、前部フラップ21の下面に形成されている罫線である。傾斜折れ線L1には、平行部L11および傾斜部L12が形成されている。
平行部L11は、前部フラップ21の左縁部21cから前部フラップ21の前縁部21aに平行して右方に向けて延びている。平行部L11の左端部は、前部フラップ21の前後方向の略中央部において左縁部21cに接続されている。平行部L11は、後記する差込片85よりも右方に突出しないように形成されている。
傾斜部L12は、平行部L11の右端部から前部フラップ21の後縁部21bに亘って形成されている。傾斜部L12は、左端部から右方に向かうに連れて後方に変位している。このように、傾斜部L12は、右方に向かうに連れて前部フラップ21の前縁部21aから離れるように傾斜している。
なお、傾斜折れ線L1の傾斜部L12は、図3に示すように、挿入口50の後縁部52と平行して形成されている。
本実施形態の傾斜折れ線L1は、図4に示すように、前側の端壁11の上縁部(前部フラップ21の前縁部21a)に対して15度から20度の間で傾斜しているが、その傾斜角度は限定されるものではない。傾斜折れ線L1は、前側の端壁11の上縁部に対して略20度の角度で傾斜していることが好ましい。
傾斜折れ線L1の右端部は、前部フラップ21の後縁部21bにおいて、前部フラップ21の左右方向の最大幅の中央部となる位置に接続されている。
なお、前部フラップ21の後縁部21bにおいて、前部フラップ21の左右方向の最大幅の中央部となる位置には、半円状に窪んだ指掛け部21eが形成されている。
本体部70は、前部フラップ21の前縁部21a、左縁部21cの前部、右縁部、傾斜折れ線L1および後縁部21bに囲まれた領域である(図1参照)。
折り曲げ部80は、傾斜折れ線L1を介して本体部70に連設されている。折り曲げ部80は、前部フラップ21において左後の角部に形成されている。折り曲げ部80は、傾斜折れ線L1に沿って帯状に形成されている。
折り曲げ部80の左端部には、後方に向けて突出した差込片85が形成されている。差込片85は、図6に示すように、挿入口50から左側部フラップ23の下面側に差し込まれる。差込片85を左側部フラップ23の下面側に差し込むと、図3に示すように、蓋板60の上面と左側部フラップ23の下面との間に挟まれる。また、差込片85の先端部は、左側部フラップ23の下面に押し付けられる。
このようにして、差込片85を左側部フラップ23の下面に係止させて、図1に示すように、前部フラップ21によって左側部フラップ23、右側部フラップ24および後部フラップ22が押さえることで、頂部20が閉じられる。
図4に示すように、差込片85の左縁部の後部には、左方に突出した左側の係止部86aが形成されている。また、差込片85の右縁部の後部には、右方に突出した右側の係止部86bが形成されている。
これにより、差込片85の先端部は基端部よりも左右方向に拡幅されている。差込片85の左右方向の幅は、図3に示すように、挿入口50の左右方向の幅よりも大きく形成されている。
本実施形態の前部フラップ21では、図4に示すように、傾斜折れ線L1の平行部L11にスリットが形成されている。これにより、折り曲げ部80の前縁部の左端部P1は、本体部70から切り離されている。
また、傾斜折れ線L1の平行部L11と傾斜部L12との分岐点から右斜め前方に向けて延びている切れ込みL13が形成されている。この切れ込みL13は、折り曲げ部80が本体部70に対して折れ曲がったときに、平行部L11と傾斜部L12との分岐点から本体部70側にシートが裂けるのを防ぐために設けられている。
本実施形態の包装箱1の頂部20を組み立てるときには、図6に示すように、最初に左側部フラップ23を左側の側壁13に対して胴部10の内側に折り曲げる。
続いて、後部フラップ22を後側の端壁12に対して胴部10の内側に折り曲げる。これにより、左側部フラップ23の後部に後部フラップ22の左部が重ねられる。
さらに、右側部フラップ24を右側の側壁14に対して胴部10の内側に折り曲げる。これにより、後部フラップ22の右部に右側部フラップ24の後部が重ねられる。
続いて、前部フラップ21を前側の端壁11に対して胴部10の内側に折り曲げるとともに、前部フラップ21の本体部70に対して折り曲げ部80を傾斜折れ線L1において山折りにする。
このようにすると、折り曲げ部80は、本体部70に対して右方に入り込むように折れ曲がる。これにより、折り曲げ部80の差込片85が右方に移動し、差込片85が挿入口50の上方に移動する。
その後、図1に示すように、山折りにした前部フラップ21を平坦に伸ばすと、前部フラップ21の折り曲げ部80が左後側に向けて移動する。そして、前部フラップ21を平坦に伸ばしながら、折り曲げ部80の差込片85を左側部フラップ23の挿入口50に差し込み、差込片85を挿入口50の後縁部52側から左側部フラップ23の下面側に入り込ませる。
図3に示すように、差込片85が挿入口50に差し込まれると、折り曲げ部80の左端部は下方に向けて撓むことになる。また、蓋板60の左端部は、差込片85に押されて、折れ線62において下方に向けて折れ曲がる。これにより、折り曲げ部80の前縁部の左端部P1と、挿入口50の前縁部51の左端部P2とが対峙した状態となる。
このようにして、前部フラップ21の差込片85を左側部フラップ23の下面に係止させて、図1に示すように、前部フラップ21によって左側部フラップ23、後部フラップ22および右側部フラップ24を押さえることで、頂部20を閉じることができる。
以上のような本実施形態の包装箱1では、図6に示すように、前部フラップ21を山折りにしたときに、左側部フラップ23の上面に対する折り曲げ部80の傾斜角度が小さくても、差込片85が挿入口50の上方に移動する。そして、図1に示すように、山折りにした前部フラップ21を平坦に伸ばしていくことで、差込片85を浅い挿入角度で挿入口50に差し込むことができるため、差込片85が内容物に引っ掛かり難い。したがって、本実施形態の包装箱1では、組み立て時に前部フラップ21を左側部フラップ23に容易に連結できる。
本実施形態の包装箱1では、左側部フラップ23から差込片85を取り外して頂部20を開くときには、前部フラップ21を山折りにすることで、差込片85を浅い角度で挿入口50から引き抜くことができるため、差込片85が内容物に引っ掛かり難い。
なお、前部フラップ21を山折りにするときには、前部フラップ21の後縁部21bに形成された指掛け部21eに作業者の指を掛けることで、前部フラップ21を前方に引き上げ易い。
本実施形態の包装箱1では、前部フラップ21の傾斜折れ線L1を前側の端壁11の上縁部に対して10度から25度の間で傾斜させることで、差込片85の挿入角度を確実に浅くすることができる。
本実施形態の包装箱1では、傾斜折れ線L1と挿入口50の後縁部52とが平行しており、図6に示すように、傾斜折れ線L1において前部フラップ21を山折りにしたときに、挿入口50の後縁部52に沿うように前部フラップ21の稜線が形成される。そして、図1に示すように、山折りにした前部フラップ21を平坦に伸ばしたときには、差込片85は挿入口50の後縁部52に対して垂直に移動するため、差込片85を挿入口50に差し込み易い。
本実施形態の包装箱1では、図3に示すように、差込片85が挿入口50から抜ける方向に移動したときに、差込片85の左右の係止部86a,86bが挿入口50の縁部に下方から引っ掛かるため、差込片85が挿入口50から抜け難い。したがって、本実施形態の包装箱1では、前部フラップ21を左側部フラップ23に確実に連結できる。
なお、本実施形態では、差込片85の左縁部に形成された係止部86aは、傾斜折れ線L1において前部フラップ21を山折りにしたときに、折り曲げ部80とともに右方に移動し、挿入口50の上方に移動する。これにより、差込片85の側縁部に係止部86aを設けても、差込片85を挿入口50に容易に差し込むことができる。
本実施形態の包装箱1では、差込片85が挿入口50から抜けるように前方に移動したときに、折り曲げ部80の前縁部の左端部P1が、挿入口50の前縁部51の左端部P2に引っ掛かるため、差込片85が挿入口50から抜け難い。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱1では、図1に示すように、左側部フラップ23に挿入口50が形成され、前部フラップ21の左側の部位に折り曲げ部80が形成されている。しかしながら、右側部フラップ24に挿入口50を形成し、前部フラップ21の右側の部位に折り曲げ部80を形成してもよい。さらには、左側部フラップ23および右側部フラップ24の両方に挿入口50を形成し、前部フラップ21の左右の部位にそれぞれ折り曲げ部80を形成してもよい。
本実施形態の包装箱1では、図3に示すように、差込片85の左右両方の縁部に係止部86a,86bが形成されているが、差込片85の左縁部のみに係止部86aを形成してもよい。
本実施形態の包装箱1の端壁11,12および側壁13,14の幅や高さは限定されるものではない。また、端壁11,12と側壁13,14との間に傾斜壁を形成して、胴部10を六角形や八角形などの多角形に形成してもよい。
本実施形態の包装箱1は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱1を形成できる。
1 包装箱
10 胴部
11 前側の端壁
12 後側の端壁
13 左側の側壁
14 右側の側壁
15 接合片
20 頂部
21 前部フラップ
22 後部フラップ
23 左側部フラップ
24 右側部フラップ
30 底部
31 外フラップ
32 内フラップ
50 挿入口
60 蓋板
61 スリット
62 折れ線
70 本体部
80 折り曲げ部
85 差込片
86a 左側の係止部
86b 右側の係止部
L1 傾斜折れ線
L11 平行部
L12 傾斜部
L13 切れ込み
S ブランクシート

Claims (3)

  1. 前後一対の端壁および左右一対の側壁を有する筒状の胴部と、
    前記胴部の上側の開口部に設けた頂部と、
    前記胴部の下側の開口部を閉塞している底部と、を備え、
    前記頂部は、
    前記両側壁の上縁部に連設された左右一対の側部フラップと、
    前側の前記端壁の上縁部に連設され、前記両側部フラップの上面に重ねられた前部フラップと、を有し、
    左右の一方側の前記側部フラップには、挿入口が形成されており、
    前記前部フラップは、
    前記一方側の側縁部から後縁部に亘って形成された傾斜折れ線を境界として、
    前側の前記端壁の上縁部に連設された本体部と、
    前記一方側の部位の後部に形成された折り曲げ部と、に区画されており、
    前記折り曲げ部には、後方に向けて突出した差込片が形成され、
    前記差込片は、前記挿入口から前記側部フラップの下面側に差し込まれており、
    前記差込片の前記一方側の側縁部には、前記一方側に突出した係止部が形成され
    前記挿入口の前縁部には、前記挿入口を塞いでいる蓋板が連設されており、
    前記挿入口の前縁部の前記一方側の端部は、前記蓋板から切り離され、
    前記折り曲げ部の前縁部の前記一方側の端部は、前記本体部から切り離されていることを特徴とする包装箱。
  2. 請求項1に記載の包装箱であって、
    前記差込片の左右の他方側の側縁部には、前記他方側に突出した他の係止部が形成されていることを特徴とする包装箱。
  3. 請求項1または請求項2に記載の包装箱であって、
    前記傾斜折れ線と前記挿入口の後縁部とが平行して形成されていることを特徴とする包装箱。
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