JP7379967B2 - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置 Download PDF

Info

Publication number
JP7379967B2
JP7379967B2 JP2019164714A JP2019164714A JP7379967B2 JP 7379967 B2 JP7379967 B2 JP 7379967B2 JP 2019164714 A JP2019164714 A JP 2019164714A JP 2019164714 A JP2019164714 A JP 2019164714A JP 7379967 B2 JP7379967 B2 JP 7379967B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording medium
image
voltage
sheet member
images
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019164714A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021043305A (ja
Inventor
修 半田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd, Fujifilm Business Innovation Corp filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2019164714A priority Critical patent/JP7379967B2/ja
Priority to US16/820,119 priority patent/US11143990B2/en
Priority to CN202010186504.2A priority patent/CN112558449A/zh
Publication of JP2021043305A publication Critical patent/JP2021043305A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7379967B2 publication Critical patent/JP7379967B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
    • G03G15/1675—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer with means for controlling the bias applied in the transfer nip
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/163—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap
    • G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
    • G03G15/1645—Arrangements for controlling the amount of charge
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/163—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap
    • G03G15/1635—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using the force produced by an electrostatic transfer field formed between the second base and the electrographic recording member, e.g. transfer through an air gap the field being produced by laying down an electrostatic charge behind the base or the recording member, e.g. by a corona device
    • G03G15/165—Arrangements for supporting or transporting the second base in the transfer area, e.g. guides
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
    • G03G15/5054—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the characteristics of an intermediate image carrying member or the characteristics of an image on an intermediate image carrying member, e.g. intermediate transfer belt or drum, conveyor belt
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、画像形成装置に関する。
特許文献１に記載の画像形成装置では、ＰＴＶＣ制御により転写電圧を決定して定電圧印加する系において、転写材先端で転写電流を検知してしきい値と比較して印加電圧を決定する際に、給紙口情報を参照してこのしきい値を変更する。
特開２００３－３０２８４６号公報
従来の画像形成装置では、電圧が印加された転写部材が、トナー画像を保持した周回部材と記録媒体とを挟み、周回部材のトナー画像を記録媒体に転写する。
このような画像形成装置では、周回部材に保持されたトナー画像を記録媒体に転写するときに、定電圧制御によって、トナー画像を記録媒体に転写している。しかし、表面抵抗が低い低抵抗媒体を記録媒体として用いる場合に、定電圧制御にでは、転写不良が発生してしまうことがある。
本発明の課題は、常に定電圧制御によってトナー画像を記録媒体に転写する場合と比して、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生を抑制することである。
本発明の第１態様に係る画像形成装置は、周面にトナー画像を保持して周回する周回部材と、搬送される記録媒体と前記周回部材とを挟持部で挟み、電圧が印加されて前記周回部材が保持するトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、接地されており、前記挟持部へ記録媒体を案内すると共に前記挟持部で挟まれている記録媒体と接触している案内部材と、前記挟持部で記録媒体を挟んでいる状態で電圧を前記転写部材に印加したときのプリント抵抗が、前記挟持部で記録媒体を挟んでいない状態で電圧を前記転写部材に印加したときのシステム抵抗以下の場合には、定電流制御によってトナー画像を記録媒体に転写させる制御部と、を備えることを特徴とする。
本発明の第２態様に係る画像形成装置は、第１態様に記載の画像形成装置において、前記プリント抵抗が、前記システム抵抗より大きい場合には、前記制御部は、定電圧制御によってトナー画像を記録媒体に転写させることを特徴とする。
本発明の第３態様に係る画像形成装置は、第１又は２態様に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記挟持部で記録媒体を挟んでいる状態で前記転写部材に印加される電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、前記プリント抵抗を導出することを特徴とする。
本発明の第４態様に係る画像形成装置は、第１又は２態様に記載の画像形成装置において、記録媒体に転写されたトナー画像である複数の検知画像の画像濃度を検知する検知部材を備え、前記制御部は、前記検知画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加する電圧を複数の値に変えて複数の前記検知画像を記録媒体に転写させ、前記検知部材によって検知された複数の前記検知画像の画像濃度から一の前記検知画像を選定し、選定された前記検知画像を転写したときの電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、前記プリント抵抗を導出することを特徴とする。
本発明の第５態様に係る画像形成装置は、第４態様に記載の画像形成装置において、前記制御部は、複数の前記検知画像を１枚の記録媒体に転写させることを特徴とする。
本発明の第６態様に係る画像形成装置は、第１又は２態様に記載の画像形成装置において、記録媒体に転写されたトナー画像である複数の確認画像から、ユーザによって選定された一の前記確認画像の情報が入力される入力部を備え、前記制御部は、前記確認画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加する電圧を複数の値に変えて複数の前記確認画像を記録媒体に転写させ、前記入力部に入力された前記確認画像の情報から、入力された前記確認画像を転写したときの電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、前記プリント抵抗を導出することを特徴とする。
本発明の第７態様に係る画像形成装置は、第６態様に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記確認画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加された前記確認画像の情報を記録媒体に表示させることを特徴とする。
本発明の第１態様に係る画像形成装置では、常に定電圧制御によってトナー画像を記録媒体に転写する場合と比して、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生を抑制すことができる。
本発明の第２態様に係る画像形成装置では、定電流制御によって普通紙にトナー画像を転写する場合と比して、普通紙に対するトナー画像の転写不良の発生を抑制すことができる。
本発明の第３態様に係る画像形成装置では、記録媒体の表面抵抗率を用いてプリント抵抗を導出する場合と比して、プリント抵抗を容易に導出することができる。
本発明の第４態様に係る画像形成装置では、印加する電圧を変えることなくプリント抵抗を導出する場合と比して、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生を抑制すことができる。
本発明の第５態様に係る画像形成装置では、複数の検知画像を記録媒体毎に転写させる場合と比して、プリント抵抗を導出するのに要する時間を短くすることができる。
本発明の第６態様に係る画像形成装置では、印加する電圧を変えることなくプリント抵抗を導出する場合と比して、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生を抑制すことができる。
本発明の第７態様に係る画像形成装置では、ユーザが、確認画像を容易に選択することができる。
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた転写部材等を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた転写部材等を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた転写部材等を示した側面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた転写部材等を示した正面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた転写部材等を示した正面図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置のユーザインタフェースの一部を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の制御部による各部の制御フローを示したフロー図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の制御部の制御系を示したブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置において、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電圧を紙種毎に示したグラフである。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置のトナー画像形成部を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示した構成図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 本発明の第１実施形態に対する比較形態に係る画像形成装置の制御部の制御系を示したブロック図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の制御部による各部の制御フローを示したフロー図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の制御部の制御系を示したブロック図である。 本発明の第２実施形態に係る画像形成装置によって出力された検知画像を示した図面である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の制御部による各部の制御フローを示したフロー図である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の制御部の制御系を示したブロック図である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置のユーザインタフェースの一部を示した構成図である。 本発明の第３実施形態に係る画像形成装置によって出力された確認画像を示した図面である。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例を図１～図１２に従って説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｗは、水平方向であって装置幅方向を示し、矢印Ｄは、水平方向であって装置奥行向を示す。
（画像形成装置の全体構成）
画像形成装置１０は、図１２に示されるように、電子写真方式により画像を形成する画像形成部１２と、シート部材Ｐ（記録媒体の一例）をシート部材Ｐの搬送経路１６に沿って搬送する複数の搬送ロール（符号省略）を有する搬送装置１８とを備えている。
また、画像形成装置１０は、画像が形成されたシート部材Ｐを冷却する冷却部２０と、シート部材Ｐの湾曲を矯正する矯正部２２と、シート部材Ｐに形成された画像を検査する画像検査部２４と、各部を制御する制御部３６とを備えている。画像検査部２４、制御部３６、及び搬送装置１８については、詳細を後述する。
さらに、画像形成装置１０は、シート部材Ｐの両面に画像を形成させるために、表面に画像が形成されたシート部材Ｐを反転させて再度画像形成部１２へ向けて搬送するための反転経路２６を備えている。
この構成において、画像形成装置１０では、画像形成部１２によって形成された画像（トナー画像）が、搬送経路１６に沿って搬送されるシート部材Ｐの表面に形成される。さらに、画像が形成されたシート部材Ｐは、冷却部２０、矯正部２２、及び画像検査部２４をこの順番で通って装置の外部へ排出される。
一方、シート部材Ｐの裏面に画像を形成する場合に、表面に画像が形成されたシート部材Ｐが反転経路２６に沿って搬送され、再度画像形成部１２でシート部材Ｐの裏面に画像が形成される。
〔画像形成部１２〕
画像形成部１２は、各色のトナー画像を夫々形成する複数のトナー画像形成部３０と、トナー画像を保持する転写ベルト５０を備えると共にトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写部１４とを備えている。さらに、画像形成部１２は、転写部１４によってシート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置３４を備えている。転写部１４については、詳細を後述する。
トナー画像形成部３０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー画像形成部３０が備えられている。図１２に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色を示している。なお、以後の説明では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）を区別する必要が無い場合に、符号に付するＹ、Ｍ、Ｃ、及びＫを省略する。
各色のトナー画像形成部３０は、用いるトナーを除き基本的に同様の構成とされており、図１０に示されるように、回転する円筒状の像保持体４０と、像保持体４０を帯電する帯電器４２とを備えている。さらに、トナー画像形成部３０は、帯電した像保持体４０に露光光を照射して静電潜像を形成する露光装置４４と、トナーを含んだ現像剤Ｇで静電潜像をトナー画像として現像する現像装置４６とを備えている。なお、本実施形態で用いられる現像剤Ｇは、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤である。
また、各色の像保持体４０は、接地されており、周回移動する転写ベルト５０（詳細は後述）に接触している。そして、図１２に示されるように、転写ベルト５０の周回方向（図中矢印Ａ方向）において、上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナー画像形成部３０が、この順番で水平方向に並んで配置されている。
定着装置３４は、図１２に示されるように、複数のロール（符号省略）に巻き掛けられ、加熱される定着ベルト６０と、定着ベルト６０に向けてシート部材Ｐを加圧する加圧ロール６２とを備えている。
この構成において、周回する定着ベルト６０と加圧ロール６２とによって、トナー画像が転写されたシート部材Ｐが挟まれて搬送されることで、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。
（要部構成）
次に、転写部１４、画像検査部２４、搬送装置１８、及び制御部３６等について説明する。
〔転写部１４〕
転写部１４は、図１１に示されるように、転写ベルト５０と、転写ベルト５０が巻き掛けられている複数のロール３２と、像保持体４０上のトナー画像を転写ベルト５０に転写する一次転写ロール５２とを備えている。さらに、転写部１４は、転写ベルト５０に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール５４と、高圧電源６８（図１参照）とを備えている。転写ベルト５０は、周回部材の一例である。
－転写ベルト５０－
転写ベルト５０は、図１１示されるように、無端状で、複数のロール３２に巻き掛けられている。そして、転写ベルト５０は、装置奥行方向から見て、装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。本実施形態では、転写ベルト５０は、一例として、ポリイミドにカーボンを分散した材料で形成されている。さらに、転写ベルト５０の体積抵抗率は、１２．５〔ｌｏｇΩｃｍ〕とされている。
－ロール３２－
ロール３２は、図１１示されるように、複数設けられている。複数のロール３２において、装置幅方向の一方側（図中右側）に配置されているロール３２ｄは、図示せぬモータから回転力が伝達されて、転写ベルト５０を矢印Ａ方向（図中反時計方向）に周回させるようになっている。
さらに、複数のロール３２において、鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト５０の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられているロール３２ｂは、転写ベルト５０を挟んで後述する二次転写ロール５４の反対側に配置されている。このロール３２ｂに電圧が印加されるようになっている。本実施形態では、ロール３２ｂは、一例として、外径２８〔ｍｍ〕の弾性ロールである。さらに、ロール３２ｂの表面抵抗は、７．３〔ｌｏｇΩ／ｓｑ〕、ロール３２ｂの表面硬度は、アスカーＣ硬度で５３〔度〕とされている。
また、複数のロール３２において、転写ベルト５０の周回方向（以下「ベルト周回方向」）において、ロール３２ｂに対して上流側の隣のロール３２ｔは、転写ベルト５０に張力を付与するようになっている。
－一次転写ロール５２－
一次転写ロール５２は、図１１に示されるように、転写ベルト５０を挟んで、各色の像保持体４０の反対側に夫々配置されている。
この構成において、各色の一次転写ロール５２に転写電流が流れることで、一次転写ロール５２と像保持体４０との間に転写電界が形成される。そして、この転写電界によって、像保持体４０上のトナー画像が、転写ベルト５０に転写される。
－二次転写ロール５４－
二次転写ロール５４は、図１に示されるように、接地されており、ロール３２ｂとの間で転写ベルト５０を挟んでいる。本実施形態では、二次転写ロール５４は、一例として、外径２８〔ｍｍ〕の弾性ロールである。さらに、二次転写ロール５４の抵抗は、６．３〔ｌｏｇΩ〕とされている。
－高圧電源６８－
高圧電源６８は、ロール３２ｂに直流電圧を印加して電流を流す機能を有している。そして、高圧電源６８は、図１に示されるように、ロール３２ｂに流れる電流をモニタリングすることができる電流計６８ａと、ロール３２ｂに印加される電圧をモニタリングすることができる電圧計６８ｂとを有している。
この構成において、転写ベルト５０と二次転写ロール５４との間の二次転写部ＮＴで挟まれながら搬送されるシート部材Ｐは、転写ベルト５０に向けて押圧される。そして、ロール３２ｂに電圧が印加されることで、ロール３２ｂと二次転写ロール５４との間に電流が流れて転写電界が形成される。この転写電界によって、転写ベルト５０が保持するトナー画像が、二次転写部ＮＴで、搬送されるシート部材Ｐに転写される。二次転写部ＮＴは、挟持部の一例である。
このように、二次転写ロール５４とロール３２ｂとで、搬送されるシート部材Ｐと転写ベルト５０とを挟み、転写ベルト５０が保持するトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写部材５６が構成されている。
〔画像検査部２４〕
画像検査部２４は、図１２に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向（以下「シート搬送方向」）において、定着装置３４の下流側に配置されている。画像検査部２４は、トナー画像が形成されたシート部材Ｐに向けて光を照射し、反射した光を受光し、受光した光の強度に基づいてトナー画像の濃度（「トナー画像濃度」）を検知するようになっている。画像検査部２４は、検知部材の一例である。
〔搬送装置１８〕
搬送装置１８は、図１２に示されるように、シート部材Ｐを収容する収容部７０と、収容部７０に収容されたシート部材Ｐを搬送経路１６に沿って搬送する複数の搬送ロール（符号省略）と、搬送されるシート部材Ｐを二次転写部ＮＴへ向けて案内する案内部材６４とを備えている。
案内部材６４は、図１に示されるように、接地されており、シート搬送方向において、二次転写部ＮＴの上流側で、先端側の部分が二次転写部ＮＴで挟まれている状態のシート部材Ｐと接触するように配置されている（図２参照）。具体的には、案内部材６４は、シート部材Ｐの搬送姿勢が湾曲することで、シート部材Ｐと接触するようになっている。案内部材６４は、導電材料で形成されており、シート部材Ｐを上方から覆う板状のガイド板６４ａとシート部材Ｐを下方から支持する板状のガイド板６４ｂとを備えている。このように、案内部材６４は、シート部材Ｐの電荷を除去する電荷除去手段として機能している。なお、導電材料とは、電気伝導率が１０６〔Ｓ／ｍ〕以上の材料である。
〔その他〕
また、画像形成装置１０のユーザインタフェース７２には、図６に示されるように、収容部７０（図１２参照）に収容されたシート部材Ｐの情報について入力する入力部７４が設けられている。
この入力部７４には、収容部７０に収容されたシート部材Ｐの紙種を入力する紙種入力部７４ａと、収容部７０に収容されたシート部材Ｐにサンプルパターンのトナー画像を出力するサンプル出力部７４ｂとが設けられている。詳細は後述するが、ユーザがサンプル出力部７４ｂに触れることで、収容部７０に収容されたシート部材Ｐにサンプルパターンのトナー画像が形成され、詳細は後述するが、制御部３６の高圧電源６８に対する制御が決められるようになっている。
〔制御部３６〕
制御部３６は、図８に示されるように、ユーザによって入力部７４に入力された情報に基づいて、高圧電源６８を制御するようになっている。なお、制御部３６による高圧電源６８に対する制御については、後述する作用と共に説明する。
（要部構成の作用）
次に、要部構成の作用について、比較形態に係る画像形成装置５１０と比較しつつ説明する。なお、比較形態に係る画像形成装置５１０の構成、及び作用については、画像形成装置１０と異なる部分を主に説明する。
〔画像形成装置５１０の構成〕
画像形成装置５１０は、図１３に示されるように、制御部５３６を備えており、制御部５３６が高圧電源６８を制御するようになっている。
〔画像形成装置１０、５１０の作用〕
図１２に示す画像形成装置１０の主電源が切られている状態（オフされている状態）では、全ての部材の稼働が停止されている。そこで、ユーザが画像形成装置１０の主電源を入れると（オンすると）、図１に示す制御部３６、５３６は、高圧電源６８を制御して、予め決められた電流値の電流をロール３２ｂへ流す。さらに、制御部３６、５３６は、電流をロール３２ｂに流したときの電圧を電圧計６８ｂから取得し、ロール３２ｂに流した電流と電圧計６８ｂから取得した電圧とからシステム抵抗を導出する。
「システム抵抗」とは、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流したときの、ロール３２ｂ、転写ベルト５０、及び二次転写ロール５４の合成抵抗であって、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない状態での合成抵抗である。
－画像形成装置５１０に備えられた制御部５３６－
比較形態に係る画像形成装置５１０に備えられた制御部５３６では、シート部材Ｐにトナー画像を転写する場合に、前述したシステム抵抗と、ユーザが紙種入力部７４ａに入力した紙種情報とに基づいて、予め定められた値の電圧をロール３２ｂに印加する。そして、制御部５３６は、常に定電圧制御によってシート部材Ｐにトナー画像を転写する。
具体的には、制御部５３６は、シート部材Ｐとして普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態でのプリント抵抗を用いてロール３２ｂに印加する電圧を決める。また、プリント抵抗については、画像形成装置５１０に予め記憶された紙種情報と、紙種入力部７４ａに入力された紙種情報とによって決められる。
「定電圧制御」とは、出力電圧値を目標の電圧値と一致させようとする制御である。さらに、「普通紙」とは、一般に画像形成装置に用いられている記録媒体であって、表面抵抗率（ＪＩＳ Ｋ ６９１１)が、１０６〔Ω／ｓｑ〕より大きい記録媒体である。また、「プリント抵抗」とは、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流したときの、ロール３２ｂ、転写ベルト５０、二次転写ロール５４、シート部材Ｐ、及び案内部材６４の合成抵抗であって、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれている状態での合成抵抗である。
ここで、図９には、縦軸を、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流したときにロール３２ｂに印加した電圧とし、横軸を、システム抵抗としたグラフが示されている。実線Ｌ０１が、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない状態の電圧を示し、破線Ｌ０２が、シート部材Ｐとして普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態の電圧を示している。
シート部材Ｐとして普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、電圧をロール３２ｂに印加すると、図２に示されるように、電流は、ロール３２ｂから二次転写ロール５４へ向かって流れる（図中矢印Ｅ０１参照）。このため、シート部材Ｐとして普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態でのプリント抵抗は、システム抵抗と比して高くなる。
そこで、図９に示すグラフから分かるように、シート部材Ｐとしての普通紙にトナー画像を転写する場合（破線Ｌ０２参照）には、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない場合（実線Ｌ０１参照）と比して、高い電圧をロール３２ｂに印加しなければならない。
例えば、システム抵抗がＲ０１の場合に、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない状態で、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流すときにロール３２ｂに印加する電圧は、Ｖ０１である。また、システム抵抗がＲ０１の場合に、シート部材Ｐとしての普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流すときにロール３２ｂに印加する電圧は、Ｖ０２である。電圧Ｖ０２は、電圧Ｖ０１と比して高い。
このように、画像形成装置５１０では、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない状態で、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流すときにロール３２ｂに印加する電圧と比して高い電圧を、ロール３２ｂに印加する。
そして、印加された電圧によってロール３２ｂと二次転写ロール５４との間に電流が流れることで、転写電界が形成される。この転写電界によって、転写ベルト５０に保持されたトナー画像がシート部材Ｐに転写される。このように、画像形成装置５１０では、常に定電圧制御によってシート部材Ｐにトナー画像を転写する。
ここで、定電圧制御をする理由について説明する。図５には、シート部材Ｐとしての普通紙が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、電圧をロール３２ｂに印加ときに、ロール３２ｂから二次転写ロール５４へ向かって流れる電流について示されている。しかし、シート部材Ｐが挟まれている部分に流れる電流（図中矢印Ｅ１１参照）と、シート部材Ｐが挟まれていない部分に流れる電流（図中矢印Ｅ１２参照）とでは、電流値が異なる。このため、シート部材Ｐが挟まれている部分に流れる電流Ｅ１１の電流値を制御することが難しく、画像形成装置５１０に備えられた制御部５３６では、常に定電圧制御によってシート部材Ｐにトナー画像を転写する。
ここで、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体が用いられる場合について説明する。「低抵抗媒体」とは、表面抵抗率が普通紙と比して低い記録媒体であって、例えば、表面に金属が蒸着された蒸着紙や、顔料によって黒色に着色された黒紙等であって、表面抵抗率（ＪＩＳ Ｋ ６９１１)が、１０６〔Ω／ｓｑ〕以下の記録媒体である。
そこで、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、電圧をロール３２ｂに印加すると、図３に示されるように、シート部材Ｐの表面抵抗率が低いため、電流は、ロール３２ｂからシート部材Ｐを流れて導電材料で形成された案内部材６４へ向かって流れる（図中矢印Ｅ０２参照）。
このため、図４に示されるように、シート部材Ｐが挟まれていない部分に電流が流れなくなる。電流は、ロール３２ｂからシート部材Ｐを流れて案内部材６４へ向かって流れる。これにより、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体が二次転写部ＮＴで挟まれている状態でのプリント抵抗は、システム抵抗と比して同等又は低くなる。このように、案内部材６４は、シート部材Ｐのシート面に沿って電流が流れるように、電流の流れる方向を制御する制御手段として機能している。
図９に示すグラフの一点鎖線Ｌ０３は、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流すときにロール３２ｂに印加する電圧を示している。前述したように、低抵抗媒体が二次転写部ＮＴで挟まれている状態でのプリント抵抗は、システム抵抗と比して同等又は低くなる。このため、低抵抗媒体にトナー画像を転写する場合（一点鎖線の場合）には、図９のグラフからも分かるように、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない場合（実線Ｌ０１参照）と比して、低い電圧をロール３２ｂに印加しなければならない。なお、図９に示す一点鎖線Ｌ０３については、表面抵抗率が、１０５〔Ω／ｓｑ〕の低抵抗媒体である。
例えば、システム抵抗がＲ０１の場合に、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体が二次転写部ＮＴで挟まれている状態で、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流すときにロール３２ｂに印加する電圧は、Ｖ０３である。
しかし、比較形態に係る画像形成装置５１０では、常に定電圧制御によってシート部材Ｐにトナー画像を転写する。そして、画像形成装置５１０では、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない場合（実線Ｌ０１参照）と比して、高い電圧をロール３２ｂに常に印加する。
このため、シート部材Ｐとしての低抵抗媒体を用いて場合に、画像形成装置５１０では、トナーの転写率が低下することで、トナー画像をシート部材Ｐ転写するときに転写不良が発生してしまうことがある。
－画像形成装置１０に備えられた制御部３６－
次に、本実施形態に係る画像形成装置１０に備えられた制御部３６の高圧電源６８に対する作用について、図７に示すフロー図を用いて説明する。
ユーザは、収容部７０にシート部材Ｐを収容し、収容したシート部材Ｐの紙種情報を入力部７４の紙種入力部７４ａに入力する。さらに、ユーザは、黒色のトナー画像であるサンプル画像を出力するために、入力部７４のサンプル出力部７４ｂに触れると、図７のステップＳ１００で、制御部３６は、転写ベルト５０を周回させ、トナー画像形成部３０Ｋ及び一次転写ロール５２Ｋを制御して、サンプル画像を転写ベルト５０に転写させる。また、制御部３６は、高圧電源６８を制御して、予め決められた電圧をロール３２ｂに印加する。さらに、制御部３６は、搬送装置１８を制御して、収容部７０に収容されたシート部材Ｐを搬送経路１６に沿って搬送させる。
次に、ステップＳ２００で、制御部３６は、二次転写部ＮＴでサンプル画像をシート部材Ｐに転写させ、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれているときに流れた電流の電流値を電流計６８ａから取得する。さらに、制御部３６は、取得した電流値と、ロール３２ｂに印加された電圧の電圧値とから、プリント抵抗を導出する。
次に、ステップＳ３００で、制御部３６は、取得したプリント抵抗が、システム抵抗以下か否かを判断する。プリント抵抗がシステム抵抗以下の場合には、シート部材Ｐを低抵抗媒体と判断し、ステップＳ４００へ移行する。一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きい場合には、シート部材Ｐを普通紙と判断し、ステップＳ４１０へ移行する。このように、制御部３６は、二次転写部ＮＴで挟まれたシート部材Ｐが、低抵抗媒体か普通紙かを判断する判断手段として機能している。
次に、ステップＳ４００で、制御部３６は、低抵抗媒体と判断されたシート部材Ｐにトナー画像を転写する場合には、高圧電源６８を制御して予め決められた電流をロール３２ｂへ流す。つまり、制御部３６は、定電流制御によって、シート部材Ｐにトナー画像を転写する。換言すれば、制御部３６は、電流が予め決められた電流値になるように、ロール３２ｂへ印加する電圧を制御する。電流値については、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流値であって、本実施形態では、画像形成装置１０に予め記憶された低抵抗媒体用の電流値を用いる。「定電流制御」とは、出力電流値を目標の電流値と一致させようとする制御である。
前述したように、低抵抗媒体の表面抵抗率は低いため、シート部材Ｐが挟まれていない部分に電流が流れなくなる。殆どの電流が、ロール３２ｂからシート部材Ｐを流れて案内部材６４へ向かって流れる。つまり、流れる電流の殆どによって、トナー画像をシート部材Ｐに転写する転写電界が形成される。このため、低抵抗媒体の場合には、定電流制御が可能となる。以上により、一連の動作を終了する。
一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きく、ステップＳ４１０へ移行すると、制御部３６は、ユーザが紙種入力部７４ａに入力した紙種情報とに基づいて、予め定められた値の電圧をロール３２ｂに印加する。具体的には、制御部３６は、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれていない場合と比して、高い電圧をロール３２ｂに印加する。このように、制御部３６は、定電圧制御によって、トナー画像をシート部材Ｐに転写する。以上により、一連の動作を終了する。
（まとめ）
以上説明したように、画像形成装置１０では、制御部３６は、プリント抵抗が、システム抵抗以下の場合には、低抵抗媒体と判断し、定電流制御によってトナー画像をシート部材Ｐに転写させる。具体的には、制御部３６は、トナー画像をシート部材Ｐに転写するのに必要な電流をロール３２ｂに流す。このため、常に定電圧制御によってトナー画像をシート部材Ｐに転写する画像形成装置５１０の場合と比して、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生が抑制される。
また、画像形成装置１０では、制御部３６は、プリント抵抗が、システム抵抗より大きい場合には、普通紙と判断し、定電圧制御によってトナー画像をシート部材Ｐに転写させる。このため、定電流制御によって普通紙にトナー画像を転写する場合と比して、普通紙に対するトナー画像の転写不良の発生が抑制される。
また、画像形成装置１０では、シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれているときに、ロール３２ｂに印加された電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、制御部３６がプリント抵抗を導出する。このため、シート部材Ｐの表面抵抗率を用いてプリント抵抗を導出する場合と比して、プリント抵抗が容易に導出される。
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例を図１４～図１６に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
第２実施形態の画像形成装置２１０は、図１５に示されるように、各部を制御する制御部２３６を備えている。
以下、制御部２３６の高圧電源６８に対する制御について説明する。
ユーザが、収容部７０にシート部材Ｐを収容し、黒色のサンプル画像である検知画像を出力するために、入力部７４のサンプル出力部７４ｂ（図６参照）に触れる。そうすると、図１４のステップＳ１１００で、制御部２３６は、転写ベルト５０を周回させ、トナー画像形成部３０Ｋ及び一次転写ロール５２Ｋを制御して、検知画像を転写ベルト５０に転写させる。また、制御部２３６は、高圧電源６８を制御して、電圧をロール３２ｂに印加する。さらに、制御部２３６は、搬送装置１８を制御して、収容部７０に収容されたシート部材Ｐを搬送経路１６に沿って搬送させる。
次に、ステップＳ１２００で、制御部２３６は、二次転写部ＮＴで、ロール３２ｂに印加される電圧の電圧値が異なる複数の検知画像Ｋ０１を、図１６に示されるように、１枚のシート部材Ｐに形成させる。具体的には、制御部２３６は、高圧電源６８を制御して、ロール３２ｂに印加する電圧の電圧値を変えて、その電圧値毎に、複数の黒色の検知画像Ｋ０１を１枚のシート部材Ｐに形成される。これにより、トナー画像濃度の異なる、複数の黒色の検知画像Ｋ０１が１枚のシート部材Ｐに形成される。
次に、ステップＳ１３００で、画像検査部２４が、複数の検知画像Ｋ０１毎に、トナー画像濃度を検知し、制御部２３６が、画像検査部２４の検知結果を受け取る。
次に、ステップＳ１４００で、制御部２３６が、複数の検知画像Ｋ０１の中で、トナー画像濃度が、狙いのトナー画像濃度に最も近い検知画像Ｋ０１を選定する。このように、制御部２３６は、複数の検知画像の中で、トナー画像濃度が、狙いのトナー画像濃度に最も近い検知画像を選定する濃度選定手段として機能している。
また、制御部２３６は、選定された検知画像Ｋ０１を転写したときにロール３２ｂに印加された電圧の電圧値を取得する。さらに、制御部２３６は、この電圧をロール３２ｂに印加したときに流れた電流の電流値を電流計６８ａから取得する。そして、制御部２３６は、取得した電流値と、電圧値とから、プリント抵抗を導出する。
次に、ステップＳ１５００で、制御部２３６は、取得したプリント抵抗が、システム抵抗以下か否かを判断する。プリント抵抗がシステム抵抗以下の場合には、シート部材Ｐを低抵抗媒体と判断し、ステップＳ１６００へ移行する。一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きい場合には、シート部材Ｐを普通紙と判断し、ステップＳ１６１０へ移行する。
次に、ステップＳ１６００で、制御部２３６は、低抵抗媒体と判断されたシート部材Ｐにトナー画像を転写する場合には、高圧電源６８を制御して予め決められた電流をロール３２ｂへ流す。このように、制御部２３６は、定電流制御によって、シート部材Ｐにトナー画像を転写する。以上により、一連の動作を終了する。
一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きく、ステップＳ１６１０へ移行すると、制御部２３６は、ユーザが紙種入力部７４ａに入力した紙種情報とに基づいて、予め定められた値の電圧をロール３２ｂに印加する。このように、制御部２３６は、定電圧制御によって、シート部材Ｐにトナー画像を転写する。以上により、一連の動作を終了する。
（まとめ）
以上説明したように、画像形成装置２１０では、画像検査部２４が、電圧値を変えることで形成された複数の検知画像Ｋ０１毎に、トナー画像濃度を検知し、制御部２３６が、複数の検知画像Ｋ０１の中で、トナー画像濃度が、狙いのトナー画像濃度に最も近い検知画像Ｋ０１を選定する。さらに、制御部２３６は、その検知画像Ｋ０１を転写したときの電圧値と電流値とからプリント抵抗を導出する。このため、ロール３２ｂに印加する電圧の電圧値を変えることなくプリント抵抗を導出する場合と比して、導出されるプリント抵抗の精度が向上することで、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生が抑制される。
また、画像形成装置２１０では、複数の黒色の検知画像Ｋ０１が１枚のシート部材Ｐに形成される。これにより、複数の検知画像をシート部材Ｐ毎に形成する場合と比して、プリント抵抗を導出する時間が短くなる。
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の一例を図１７～図２０に従って説明する。なお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。第３実施形態の画像形成装置３１０の入力部３７４には、図１９に示されるように、紙種入力部７４ａと、シート部材Ｐにサンプル画像である確認画像を出力するためのサンプル出力部７４ｂと、選定部３７４ｃとが設けられている。選定部３７４ｃについては、後述する。また、画像形成装置３１０は、図１８に示されるように、各部を制御する制御部３３６を備えている。
以下、制御部３３６の高圧電源６８に対する制御について説明する。
ユーザが、収容部７０にシート部材Ｐを収容し、確認画像を出力するために、入力部７４のサンプル出力部７４ｂに触れると、図１７のステップＳ２１００で、制御部３３６は、転写ベルト５０を周回させ、トナー画像形成部３０Ｋ及び一次転写ロール５２Ｋを制御して、確認画像を転写ベルト５０に転写させる。また、制御部３３６は、高圧電源６８を制御して、電圧をロール３２ｂに印加する。さらに、制御部３３６は、搬送装置１８を制御して、収容部７０に収容されたシート部材Ｐを搬送経路１６に沿って搬送させる。
次に、ステップＳ２２００で、制御部３３６は、二次転写部ＮＴで、ロール３２ｂに印加される電圧の電圧値が異なる複数の確認画像Ｋ０２を、図２０に示されるように、シート部材Ｐ毎に形成させる。具体的には、制御部３３６は、高圧電源６８を制御して、ロール３２ｂに印加する電圧の電圧値を変えて、その電圧値毎に、複数の黒色の確認画像Ｋ０２をシート部材Ｐ毎に形成される。これにより、トナー画像濃度の異なる、複数の黒色の確認画像Ｋ０２が、シート部材Ｐ毎に形成される。
ここで、制御部３３６による各部の制御によって、シート部材Ｐには、確認画像Ｋ０２をシート部材Ｐに転写するときにロール３２ｂに印加した電圧の値と、確認画像Ｋ０２毎の番号が、形成される。電圧の値、及番号は、確認画像Ｋ０２の情報の一例である。
次に、ステップＳ２３００で、制御部３３６は、ユーザによって選定部３７４ｃに入力された確認画像Ｋ０２の番号を取得する。
具体的には、ユーザが、ステップＳ２２００で出力されたシート部材Ｐ上の確認画像Ｋ０２を確認する。さらに、ユーザが、狙いのトナー画像濃度に最も近い確認画像Ｋ０２を選定し、その確認画像Ｋ０２の番号を、選定部３７４ｃに入力する。そして、制御部３３６は、ユーザによって選定部３７４ｃに入力された確認画像Ｋ０２の番号を取得する。
次に、ステップＳ２４００で、制御部３３６が、選定された確認画像Ｋ０２を転写したときにロール３２ｂに印加した電圧の電圧値を取得する。また、制御部３３６は、この電圧をロール３２ｂに印加したときに流れた電流の電流値を電流計６８ａから取得する。さらに、制御部２３６は、取得した電流値と、電圧値とから、プリント抵抗を導出する。
次に、ステップＳ２５００で、制御部３３６は、取得したプリント抵抗が、システム抵抗以下か否かを判断する。プリント抵抗がシステム抵抗以下の場合には、シート部材Ｐを低抵抗媒体と判断し、ステップＳ２６００へ移行する。一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きい場合には、シート部材Ｐを普通紙と判断し、ステップＳ２６１０へ移行する。
次に、ステップＳ２６００で、制御部３３６は、低抵抗媒体と判断されたシート部材Ｐにトナー画像を転写する場合には、高圧電源６８を制御して予め決められた電流をロール３２ｂへ流す。つまり、制御部３３６は、定電流制御によって、シート部材Ｐにトナー画像を転写する。以上により、一連の動作を終了する。
一方、プリント抵抗がシステム抵抗より大きく、ステップＳ３６１０へ移行すると、制御部３３６は、ユーザが紙種入力部７４ａに入力した紙種情報とに基づいて、予め定められた値の電圧をロール３２ｂに印加する。このように、制御部３３６は、定電圧制御によって、シート部材Ｐにトナー画像を転写する。以上により、一連の動作を終了する。
（まとめ）
以上説明したように、画像形成装置３１０では、電圧値を変えることで形成された複数の確認画像Ｋ０２が、シート部材Ｐ毎に形成させる。そして、制御部３３６が、ユーザによって選定部３７４ｃに入力された確認画像Ｋ０２の番号を取得し、その確認画像Ｋ０２を転写したときの電圧値と電流値とからプリント抵抗を導出する。このため、ロール３２ｂに印加する電圧の電圧値を変えることなくプリント抵抗を導出する場合と比して、導出されるプリント抵抗の精度が向上することで、低抵抗媒体に対するトナー画像の転写不良の発生が抑制される。
また、画像形成装置３１０では、確認画像Ｋ０２に印加された電圧の電圧値、及び確認画像形Ｋ０２の番号がシート部材Ｐに形成されている。このため、ユーザによって、確認画像Ｋ０２が容易に選択される。
また、画像形成装置３１０では、電圧値を変えることで形成された複数の確認画像Ｋ０２が、シート部材Ｐ毎に形成させる。このため、１枚のシート部材Ｐに、電圧値が異なる複数の確認画像が形成される場合と比して、１枚のシート部材Ｐの中で電圧値を変える必要がないため、シート部材Ｐに転写される確認画像Ｋ０２のトナー画像濃度が安定し、導出されるプリント抵抗の精度が向上する。
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１実施形態では特に説明しなかったが、ステップＳ２００で、サンプル画像をシート部材Ｐに転写してもよく、転写しなくてもよい。シート部材Ｐが二次転写部ＮＴで挟まれているときに流れる電流の値が取得できればよい。
また、上記第２、３実施形態では、定電流制御をするときに、画像形成装置２１０、３１０に予め記憶された低抵抗媒体用の電流値を用いたが、ステップＳ１４００、Ｓ２４００で、取得され電流値を用いてもよい。これにより、低抵抗媒体用の電流値を予め記憶していない場合にも、低抵抗媒体に対して定電流制御が実行される。
また、上記第２実施形態では、複数の検知画像Ｋ０１が１枚のシート部材Ｐに形成されたが、複数の検知画像をシート部材Ｐ毎に形成してもよい。この場合には、複数の検知画像Ｋ０１を１枚のシート部材Ｐに形成することで奏する作用は奏しない。
また、上記第３実施形態では、電圧値を変えることで形成された複数の確認画像Ｋ０２が、シート部材Ｐ毎に形成されたが、複数の確認画像Ｋ０２を１枚のシート部材Ｐに形成してもよい。しかし、この場合には、複数の確認画像Ｋ０２をシート部材Ｐ毎に形成することで奏する作用は奏しない。
また、上記第３実施形態では、ロール３２ｂに印加された電圧の電圧値がシート部材Ｐに表示されたが、電圧値を表示しなくてもよい。しかし、この場合には、シート部材Ｐに電圧値を表示することで奏する作用は奏しない。
１０ 画像形成装置
２４ 画像検査部（検知部材の一例）
３６ 制御部
５０ 転写ベルト（周回部材の一例）
５６ 転写部材
６４ 案内部材
７４ 入力部
２１０ 画像形成装置
２３６ 制御部
３１０ 画像形成装置
３３６ 制御部
３７４ 入力部
３７４ｃ 選定部
ＮＴ 二次転写部（挟持部の一例）

Claims (5)

  1. 周面にトナー画像を保持して周回する周回部材と、
    搬送される記録媒体と前記周回部材とを挟持部で挟み、電圧が印加されて前記周回部材が保持するトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
    接地されており、前記挟持部へ記録媒体を案内すると共に前記挟持部で挟まれている記録媒体と接触している案内部材と、
    前記挟持部で記録媒体を挟んでいる状態で電圧を前記転写部材に印加したときのプリント抵抗が、前記挟持部で記録媒体を挟んでいない状態で電圧を前記転写部材に印加したときのシステム抵抗以下の場合には、定電流制御によってトナー画像を記録媒体に転写させる制御部と、
    記録媒体に転写されたトナー画像である複数の検知画像の画像濃度を検知する検知部材と、を備え、
    前記制御部は、前記検知画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加する電圧を複数の値に変えて複数の前記検知画像を記録媒体に転写させ、前記検知部材によって検知された複数の前記検知画像の画像濃度から一の前記検知画像を選定し、選定された前記検知画像を転写したときの電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、前記プリント抵抗を導出する画像形成装置。
  2. 周面にトナー画像を保持して周回する周回部材と、
    搬送される記録媒体と前記周回部材とを挟持部で挟み、電圧が印加されて前記周回部材が保持するトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
    接地されており、前記挟持部へ記録媒体を案内すると共に前記挟持部で挟まれている記録媒体と接触している案内部材と、
    前記挟持部で記録媒体を挟んでいる状態で電圧を前記転写部材に印加したときのプリント抵抗が、前記挟持部で記録媒体を挟んでいない状態で電圧を前記転写部材に印加したときのシステム抵抗以下の場合には、定電流制御によってトナー画像を記録媒体に転写させる制御部と、
    記録媒体に転写されたトナー画像である複数の確認画像から、ユーザによって選定された一の前記確認画像の情報が入力される入力部と、を備え、
    前記制御部は、前記確認画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加する電圧を複数の値に変えて複数の前記確認画像を記録媒体に転写させ、前記入力部に入力された前記確認画像の情報から、入力された前記確認画像を転写したときの電圧、及び電圧が印加されたときに流れた電流によって、前記プリント抵抗を導出する画像形成装置。
  3. 前記プリント抵抗が、前記システム抵抗より大きい場合には、前記制御部は、定電圧制御によってトナー画像を記録媒体に転写させる請求項１又は２に記載の画像形成装置。
  4. 前記制御部は、複数の前記検知画像を１枚の記録媒体に転写させる請求項１に記載の画像形成装置。
  5. 前記制御部は、前記確認画像を記録媒体に転写するときに前記転写部材に印加された前記確認画像の情報を記録媒体に表示させる請求項２に記載の画像形成装置。
JP2019164714A 2019-09-10 2019-09-10 画像形成装置 Active JP7379967B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019164714A JP7379967B2 (ja) 2019-09-10 2019-09-10 画像形成装置
US16/820,119 US11143990B2 (en) 2019-09-10 2020-03-16 Image forming apparatus
CN202010186504.2A CN112558449A (zh) 2019-09-10 2020-03-17 图像形成装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019164714A JP7379967B2 (ja) 2019-09-10 2019-09-10 画像形成装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021043305A JP2021043305A (ja) 2021-03-18
JP7379967B2 true JP7379967B2 (ja) 2023-11-15

Family

ID=74851044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019164714A Active JP7379967B2 (ja) 2019-09-10 2019-09-10 画像形成装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11143990B2 (ja)
JP (1) JP7379967B2 (ja)
CN (1) CN112558449A (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005221936A (ja) 2004-02-09 2005-08-18 Canon Inc 画像形成装置
US20110311252A1 (en) 2010-06-17 2011-12-22 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Image forming apparatus, resistance measuring device of recording medium, and resistance measuring method
JP2019066804A (ja) 2017-10-05 2019-04-25 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2019070769A (ja) 2017-10-11 2019-05-09 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP2019105816A (ja) 2017-12-15 2019-06-27 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11161053A (ja) * 1997-11-28 1999-06-18 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置の転写制御装置
JP2003302846A (ja) 2002-04-12 2003-10-24 Canon Inc 画像形成装置
JP2004045897A (ja) 2002-07-12 2004-02-12 Canon Inc 画像形成装置
US6801730B2 (en) * 2002-07-30 2004-10-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printer power management
JP4587479B2 (ja) * 2005-08-31 2010-11-24 キヤノン株式会社 画像形成装置及びその濃度調整方法
JP4946081B2 (ja) 2006-02-08 2012-06-06 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP5388513B2 (ja) * 2008-09-08 2014-01-15 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP5954939B2 (ja) * 2011-05-30 2016-07-20 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP5998710B2 (ja) * 2011-11-30 2016-09-28 株式会社リコー 画像形成装置
JP2015222406A (ja) * 2014-05-23 2015-12-10 キヤノン株式会社 画像形成装置
US10503107B2 (en) * 2016-12-15 2019-12-10 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus controlling transfer power source based on detection result of detection unit connected to transfer portion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005221936A (ja) 2004-02-09 2005-08-18 Canon Inc 画像形成装置
US20110311252A1 (en) 2010-06-17 2011-12-22 Toshiba Tec Kabushiki Kaisha Image forming apparatus, resistance measuring device of recording medium, and resistance measuring method
JP2019066804A (ja) 2017-10-05 2019-04-25 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2019070769A (ja) 2017-10-11 2019-05-09 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置
JP2019105816A (ja) 2017-12-15 2019-06-27 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021043305A (ja) 2021-03-18
US20210072672A1 (en) 2021-03-11
US11143990B2 (en) 2021-10-12
CN112558449A (zh) 2021-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4712788B2 (ja) 定着装置及び画像形成装置
US11126115B2 (en) Image forming apparatus that sets a transfer voltage
US9046829B2 (en) Image formation apparatus that adjusts density of current flowing through a recording medium
JP6053376B2 (ja) 画像形成装置
US20100129105A1 (en) Image Forming Apparatus
JP7379967B2 (ja) 画像形成装置
JP5773729B2 (ja) 画像形成装置
US9740145B2 (en) Image forming apparatus and image forming method for determining a transfer voltage value in a transfer section thereof
JP2018072506A (ja) 定着器および画像形成装置
US8948669B2 (en) Transfer device and image forming apparatus
JP7225963B2 (ja) 画像形成装置
JP2010151943A (ja) カラー画像形成装置およびカラー画像形成方法
JP2019184682A (ja) 画像形成装置
JP2018159766A (ja) 画像形成装置
JP5693357B2 (ja) 画像形成装置
JP5500413B2 (ja) 画像形成装置
JP2007171540A (ja) 画像形成装置
JP5321076B2 (ja) 画像形成装置
JP7151264B2 (ja) 画像形成装置
US20240061364A1 (en) Image forming apparatus
US11726415B2 (en) Image forming apparatus that adjusts voltage for charging photosensitive member
JP2024059451A (ja) 画像形成装置
US20240100865A1 (en) Medium mending device and image forming apparatus
US10012940B2 (en) Image formation apparatus with current measuring for medium width information
JP2018141833A (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220831

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230508

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230523

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230718

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231016

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7379967

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150