JP7365522B1 - 除去装置および除去方法 - Google Patents

Abstract

【課題】アスベスト等の被覆材を容易に除去できる除去装置等を提供する。【解決手段】除去装置１は、金属折板３に付着した被覆材４を除去するためのものである。除去装置１は、上面が開放された下箱１０と、上下面が開放された上箱２０とにより構成される、下箱１０と上箱２０に挟んだ金属折板３を内部空間に通して配置するための箱状の本体２と、上箱２０の上面に設けられた透明の面材３０と、本体２の外部から内部空間に手を入れるための手袋３１と、を有する。下箱１０と上箱２０の対向する一組の壁部は、金属折板３の断面形状に応じた形状を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、アスベスト等の被覆材を除去するための除去装置等に関する。

特許文献１には、鉄骨梁に付着したアスベスト等の被覆材を除去する方法として、梁の側面および下面を覆うように透明のカバーを配置し、カバーの内側で被覆材に固化材を散布して被覆材を固化させ、その固化範囲にカバーを当接させて別の範囲の被覆材を除去することが記載されている。

また、グローブバッグと呼ばれる、手袋が一体となった養生シート付きの袋を用いたアスベスト除去方法も知られている（例えば、非特許文献１参照）。グローブバッグを用いた除去方法として一般的なものは、袋の端部を配管等の部材にテープ等で留め付けて当該部材を覆った上で、手袋に手を入れ、密閉された袋内で当該部材に付着したアスベスト等の除去を行うといったものである。

特許5635306号

「建築物等の解体等に係る石綿ばく露防止及び石綿飛散漏えい防止対策徹底マニュアル」、ぎょうせい、2021年5月

アスベスト等の被覆材は、過去様々な箇所で断熱用途や保温用途に使用されていた。折板屋根はその箇所の一例であり、アスベストを含む被覆材が付着した金属製の折板屋根を解体して葺き替える際には、被覆材が付着した金属折板を局所的に切断する作業が必要になることもある。

この場合、金属折板の切断時の被覆材の飛散を防止するため事前に被覆材を除去しておく必要があるが、この作業に特許文献１の方法をそのまま適用すると施工が面倒になる。また前記のグローブバッグを用いた方法も、そのまま適用するとシートの取付けや取外し等に手間が掛かる。特に金属折板のような断面形状に凹凸を有する部材であれば、その手間は大きくなる。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、アスベスト等の被覆材を容易に除去できる除去装置等を提供することを目的とする。

前述した課題を解決するための第１の発明は、部材に付着した被覆材を除去するための除去装置であって、上面が開放された下箱と、上下面が開放された上箱とにより構成される、前記下箱と前記上箱に挟んだ前記部材を内部空間に通して配置するための箱状の本体と、前記上箱の上面に設けられた透明の面材と、前記本体の外部から前記内部空間に手を入れるための手袋と、を有し、前記上箱と前記下箱の壁部の間に、空隙を有する弾性体が配置され、前記下箱と前記上箱の少なくとも一方において、対向する一組の壁部が、前記部材の断面形状に応じた形状を有することを特徴とする除去装置である。

本発明の除去装置を用いることで、被覆材の飛散等を防止しつつ被覆材を部材から除去するための閉じた内部空間を容易に形成でき、内部空間での被覆材の除去作業を手袋に手をいれて容易に行うことができる。また除去装置の本体は上箱と下箱から構成され、少なくともいずれかが部材の断面形状に応じた形状を有することで、グローブバッグの取り付け等に手間が掛かる、金属折板等の凹凸を有する部材であっても、閉じた内部空間を容易に形成できる。

前記除去装置は、前記被覆材の除去時に使用するノズルを挿通するための挿通部をさらに有することが望ましい。
これにより、被覆材の除去時に使用する真空掃除機や飛散抑制剤の噴霧器のノズルを挿通部に通して用いることができる。

第１の発明では、前記上箱と前記下箱の壁部の間に、空隙を有する弾性体が配置される。前記弾性体は、例えばモヘヤである。
上記の弾性体により上箱と下箱を密着させ、内部空間の一定の密閉性を実現できる。しかも、弾性体は空隙を有するので、被覆材の飛散防止のために除去装置の内部空間を負圧とする場合に、内部空間が過度に低圧となることが無く、除去装置の損傷等を防止することができる。弾性体には例えば毛状繊維によるモヘヤを用いることができ、繊維間の隙間が上記の空隙として機能する。

前記除去装置は、前記上箱と前記下箱を着脱可能に連結する面ファスナーを有することも望ましい。
これにより、下箱と上箱とを固定して内部空間の閉状態を維持することができ、下箱と上箱の固定状態を解除して除去装置を取り外すこともできる。また面ファスナーを用いることで、下箱と上箱の固定や固定状態の解除を容易に行うことができる。

第２の発明は、第１の発明の除去装置を用いて部材に付着した被覆材を除去する除去方法であって、前記下箱と前記上箱により前記部材を上下に挟むことで、前記本体を貫通するように前記部材を配置する工程と、前記手袋に手を挿入し、前記本体の内部空間で前記被覆材の除去作業を行うことを特徴とする除去方法である。
第２の発明は、第１の発明の除去装置を用いた被覆材の除去方法である。

本発明により、アスベスト等の被覆材を容易に除去できる除去装置等を提供することができる。

除去装置１を示す図。 下箱１０と上箱２０を示す図。 金属折板３の貫通箇所ａを示す図。 被覆材４の除去方法について説明する図。 被覆材４の除去方法について説明する図。 被覆材４の除去後の金属折板３を示す図。

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

（１．除去装置１）
図１は、本発明の実施形態に係る除去装置１を示す図である。この除去装置１は、折板屋根を構成する金属折板３に断熱用途等で設けられたアスベスト等の被覆材４を除去するものである。除去装置１は箱状の本体２を有し、被覆材４の除去作業は本体２内の閉じた内部空間で行われる。金属折板３の長手方向と直交する断面（以下単に「断面」という）は、山谷状の凹凸を有する。

除去装置１は下箱１０と上箱２０を有し、下箱１０の上に上箱２０を設置することで本体２が構成される。金属折板３は、下箱１０と上箱２０の間に挟まれて本体２の内部空間を貫通し、被覆材４の除去範囲が上記内部空間に位置するように配置される。下箱１０と上箱２０は発泡スチロールにより形成され、軽量であるため持ち運びや設置作業が容易であり、且つ加工も簡単である。

図２（ａ）は下箱１０を上方から見た斜視図であり、図２（ｂ）は上箱２０を下方から見た斜視図である。

図２（ａ）に示すように、下箱１０は上面を開放した箱状の部材であり、矩形状の底部１１を囲むように、底部１１の四方に壁部１２が配置される。底部１１は必要な強度を満たすよう十分な厚みとし、下箱１０の対向する一組の壁部１２では、金属折板３の断面形状に合わせた複数の凸部１２１が上縁に設けられる。また凸部１２１とその近傍を除く位置では、壁部１２の上面の外側部分１２３が、その内側部分１２４よりも上方へと段状に突出している。

図２（ｂ）に示すように、上箱２０は上下面を開放した角筒状の部材であるが、その上面は、透明性を有する面材３０で閉じられる。本実施形態では、この面材３０として、前記したグローブバッグの袋の一部が用いられ、被覆材４の除去作業時に本体２の外部から手を入れるための手袋３１が付属している。

図１に示すように、面材３０にはノズルの挿通部３２、３３も設けられる。挿通部３２、３３は、除去装置１の内部空間を負圧としたり被覆材４を吸引したりするための真空掃除機のノズルや、被覆材４の飛散を抑制するための飛散抑制剤を噴霧する噴霧器のノズルを挿通させる部分であり、袋状の構成を有する。

図２（ｂ）に示すように、上箱２０の壁部２１のうち、下箱１０の前記一組の壁部１２と対応する位置にある一組の壁部２１では、金属折板３の断面形状に合わせた複数の凹部２１１が下縁に設けられる。また凹部２１１とその近傍を除く位置では、壁部２１の下面の内側部分２１２が、その外側部分２１３に対して下方へと段状に突出している。

図３（ａ）は、図１の除去装置１の金属折板３の貫通箇所ａを示す図である。また図３（ｂ）は図３（ａ）の線Ａ－Ａによる壁部１２、２１の厚さ方向の断面を示す図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）の線Ｂ－Ｂによる壁部１２、２１の厚さ方向の断面を示す図である。

図３（ｂ）に示すように、金属折板３の貫通箇所では、上箱２０の壁部２１と下箱１０の壁部１２の間にモヘヤ２４が設けられる。モヘヤ２４は、上箱２０の壁部２１の下面に貼り付けられる。モヘヤ２４は直立した毛状繊維の変形および復元による弾性を有する弾性体であり、モヘヤ２４の繊維の間には隙間が形成される。なお、下箱１０の壁部１２の凸部１２１の保護のため、当該凸部１２１の上面にモヘヤ２４をさらに設けることも可能である。

一方、金属折板３以外の位置でも、図３（ｃ）に示すように、上箱２０の壁部２１と下箱１０の壁部１２の間にモヘヤ２４が設けられる。モヘヤ２４は、上箱２０の壁部２１の外側部分２１３の下面に貼り付けられる。また上箱２０の壁部２１の段状に突出した内側部分２１２が、下箱１０の壁部１２の段状に窪んだ内側部分１２４の上に差し込まれ、上箱２０の壁部２１の内側部分２１２の下端部が、下箱１０の壁部１２の外側部分１２３の背後（内部空間側）に位置する。

上記のようにモヘヤ２４を設けることにより、下箱１０と上箱２０を、金属折板３を挟んで密着させ、除去装置１の内部において、一定の密閉性を実現することができる。

図１に示すように、上箱２０の頂部には補強材２５が設けられる。補強材２５は断面Ｌ字状のアングル材であり、その入隅部を上箱２０の頂部の外縁に合わせて配置する。補強材２５を上箱２０の頂部の外周を囲むように配置することで、上箱２０が補強され、破損等を防止できる。

また下箱１０と上箱２０の発泡スチロールには、その強度を向上させるため、ウレタンによる塗装が全面（外面および内面）に施される。これにより、除去装置１が衝撃で破損するのが防止される。また、ウレタン塗装により下箱１０や上箱２０の内面を滑らかにすることで、除去後の被覆材４の欠片が内面にこびりつきにくくなる。

下箱１０と上箱２０は、面ファスナー４０により連結、固定される。面ファスナー４０は下箱１０と上箱２０を着脱可能に連結する連結部材であり、面ファスナー４０により、下箱１０と上箱２０の固定と固定状態の解除を容易に行うことができる。

（２．除去装置１を用いた被覆材４の除去方法）
次に、除去装置１を用いて金属折板３の被覆材４を除去する方法について説明する。この除去方法は、折板屋根の解体作業の一環として実施される。

図４（ａ）に示すように、折板屋根３００は長尺の金属折板３を幅方向に連結して形成され、被覆材４は折板屋根３００の金属折板３の下面に付着している。金属折板３の幅方向は図４（ａ）の左右方向に対応する。特に図示しないが、隣り合う金属折板３同士は継手部により連結され、除去装置１の上箱２０の前記した壁部２１には、凹部２１１のほか、金属折板３の継手部の形状に対応する窪み２１１ａ（図３（ａ）等参照）も設けられている。

本実施形態では折板屋根３００上で被覆材４の除去作業を行うものとし、図４（ｂ）に示すように、その作業箇所に、金属折板３を載置するための桁材２０１をまず設置する。桁材２０１としては、角材等を金属折板３の幅方向に架け渡して用いるが、これに限ることはない。桁材２０１は、金属折板３の長手方向に間隔を空けて複数配置される。金属折板３の長手方向は図４（ｂ）の紙面法線方向に対応する。

次に、図４（ｃ）に示すように金属折板３を折板屋根３００から取り外し、その上下を反転させて桁材２０１の上に載置する。前記したように、被覆材４は折板屋根３００の金属折板３の下面に付着しているが、金属折板３の上下を反転することにより、桁材２０１への載置時には、被覆材４が金属折板３の上面に設けられた状態となる。

その後、図５（ａ）に示すように、金属折板３と折板屋根３００の間に除去装置１の下箱１０を差し込み、下箱１０の前記した凸部１２１を金属折板３の断面に噛み合わせて配置する。図５（ａ）の符号２０２は、下箱１０を載置するための板材である。

そして、図５（ｂ）に示すように、金属折板３を挟むように下箱１０の上に上箱２０を設置し、面ファスナー４０（図１参照）により両者を連結固定する。この時、上箱２０の凹部２１１は金属折板３の断面に噛み合うように配置される。

この後、図５（ｃ）に示すように、前記の手袋３１（図１等参照）に両手を入れ、ケレン工具等を使用して被覆材４を剥がすなどの除去作業を行う。必要に応じて、作業者が腰掛けるための専用椅子等を折板屋根３００の上に設置することもできる。

この時、挿通部３２、３３（図１参照）に前記した真空掃除機のノズル２０３や噴霧器のノズル２０４を挿通し、必要に応じてこれらを手で操作する。モヘヤ２４は繊維同士の隙間による空隙を有するので、真空掃除機により除去装置１の内部空間を負圧とする場合に、内部空間が過度に低圧となって本体２が破損等することはない。

これにより、図６に示すように、金属折板３に付着した被覆材４が帯状に除去される。この後、除去装置１を移設しつつ金属折板３の長手方向の複数箇所で被覆材４を除去し、これらの除去範囲で金属折板３を切断して短尺化し、ラッピングした後で下方に吊り降ろす。

以下、上記の手順を繰り返し実施することで、金属折板３を順次撤去し、折板屋根３００の解体を行う。これにより、折板屋根３００の下方での作業に影響を与えることなく、折板屋根３００の解体工事ができる。解体工事を中断する場合は、除去装置１を折板屋根３００に固縛し、その上をシート等で覆えばよい。

以上説明したように、本実施形態の除去装置１を用いることで、被覆材４の飛散等を防止しつつ被覆材４を金属折板３から除去するための閉じた内部空間を容易に形成でき、内部空間での被覆材４の除去作業を手袋３１に手をいれて容易に行うことができる。そのため、除去作業にかかる設備（例えばセキュリティーゾーンの設置等）を必要最低限かつ簡易で軽量なものとできる。また除去装置１の本体２は上箱２０と下箱１０から構成され、それぞれが金属折板３の断面形状に応じた形状を有することで、グローブバッグの取り付け等に手間が掛かる、断面に凹凸を有する金属折板３であっても、閉じた内部空間を容易に形成できる。

また本実施形態では、被覆材４の除去時に使用する真空掃除機や噴霧器のノズル２０３、２０４を除去装置１の挿通部３２、３３に通して用いることができる。

また本実施形態では、下箱１０の壁部１２と上箱２０の壁部２１との取合部にモヘヤ２４を設けることで、上箱２０と下箱１０を密着させ、内部空間の一定の密閉性を実現でき、内部空間からの空気の漏れを小さくできる。しかも、モヘヤ２４はその空隙によりある程度の空気を通し、気密性が高くなりすぎないため、被覆材４の飛散防止のために真空掃除機で除去装置１の内部空間を吸引して負圧とする場合に、内部空間が過度に低圧となって除去装置１が損傷等するのを防止できる。なお、モヘヤ２４に代えて、スポンジなど空隙を有するその他の弾性体を設けることも可能である。

また本実施形態では、面ファスナー４０により下箱１０と上箱２０とを固定して内部空間の閉状態を維持することができ、下箱１０と上箱２０の固定状態を解除して除去装置１を取り外すこともできる。また面ファスナー４０を用いることで、下箱１０と上箱２０の固定や固定状態の解除を容易に行うことができる。

しかしながら、本発明は上記の実施形態に限定されない。例えば本実施形態では、面材３０としてグローブバッグの袋の一部を用いているが、これに替えて、プラスチック製の透明板を設けても良い。この場合も、前記の手袋３１や挿通部３２、３３は面材３０に同様に設けられる。

また本実施形態では、上箱２０の上面の面材３０に噴霧器のノズル２０４を通すための挿通部３３を設けているが、噴霧器の操作性を良くする、抑制剤を対象箇所にまんべんなく噴霧する等の目的から、上箱２０の側面に１または複数の挿通部３３を設けることも可能である。これは、真空掃除機のノズル２０３を通すための挿通部３２に関しても同様である。また、除去装置１の持ち運びや揚重のため、持ち手や吊り部などを除去装置１に設けることも可能である。また本実施形態では除去装置１の下箱１０と上箱２０を面ファスナー４０で連結しているが、その他の連結部材を用いてもよい。

また除去装置１の下箱１０や上箱２０は発泡スチロールで形成されるが、下箱１０や上箱２０の材料がこれに限ることもない。また本実施形態の被覆材４はアスベストを含有したものであるが、RCF(リフラクトリーセラミックファイバー)などその他の有害物質を含有したものであってもよい。あるいは、このような有害物質を含まない各種の被覆材４の除去にも本発明の除去装置１は適用可能である。

また本実施形態の除去装置１は、金属折板３に付着した被覆材４の除去に用いたが、その他の部材に付着した被覆材４を除去する際にも適用することが可能である。この場合も、下箱１０の壁部１２と上箱２０の壁部２１は、部材の断面形状に応じた形状とされ、その断面形状も特に限定されない。また部材の断面形状によっては、壁部１２、２１のうち一方のみを、部材の断面形状に応じた形状とすることも考えられる。

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１：除去装置
２：本体
３：金属折板
４：被覆材
１０：下箱
１１：底部
１２、２１：壁部
２０：上箱
２４：モヘヤ
３０：面材
３１：手袋
３２、３３：挿通部
４０：面ファスナー
１２１：凸部
２０３、２０４：ノズル
２１１：凹部
３００：折板屋根

Claims (5)

1. 部材に付着した被覆材を除去するための除去装置であって、
   上面が開放された下箱と、上下面が開放された上箱とにより構成される、前記下箱と前記上箱に挟んだ前記部材を内部空間に通して配置するための箱状の本体と、
   前記上箱の上面に設けられた透明の面材と、
   前記本体の外部から前記内部空間に手を入れるための手袋と、
   を有し、
   前記上箱と前記下箱の壁部の間に、空隙を有する弾性体が配置され、
   前記下箱と前記上箱の少なくとも一方において、対向する一組の壁部が、前記部材の断面形状に応じた形状を有することを特徴とする除去装置。
2. 前記被覆材の除去時に使用するノズルを挿通するための挿通部をさらに有することを特徴とする請求項１記載の除去装置。
3. 前記弾性体はモヘヤであることを特徴とする請求項１記載の除去装置。
4. 前記上箱と前記下箱を着脱可能に連結する面ファスナーを有することを特徴とする請求項１記載の除去装置。
5. 請求項１記載の除去装置を用いて部材に付着した被覆材を除去する除去方法であって、
   前記下箱と前記上箱により前記部材を上下に挟むことで、前記本体を貫通するように前記部材を配置する工程と、
   前記手袋に手を挿入し、前記本体の内部空間で前記被覆材の除去作業を行うことを特徴とする除去方法。

Images