JP4811714B2

JP4811714B2 - グローブバッグ取付治具

Info

Publication number: JP4811714B2
Application number: JP2006023026A
Authority: JP
Inventors: 隆男福田
Original assignee: 隆男福田
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2006-01-31
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2026-01-31
Also published as: JP2007204973A

Description

この発明は、グローブバッグを用いてアスベスト等の除去、撤去作業を行う場合等において、その作業時に発生する粉塵等が飛散しないように、且つ、作業能率が向上するグローブバッグ取付治具に関する。

従来、アスベストは、建造物の天井、壁、床などの面部分或いは梁や柱などの構造体の表面に断熱材として広く使用されていたが、近年はこの粉塵が人体の健康に有害であるとの理由により使用されていない。しかし、既にアスベストを使用済の建造物を解体する場合や改築工事、設備工事等の作業時においては、アスベストの天井、壁、床などの面部分或いは柱や梁からの剥離作業時に発生する粉塵が飛散しないように壁や床をビニールシートで囲んで養生を行い、且つ、作業者はこれらの囲いの中で防護服を着用してその粉塵を吸ったり体に付着しないようにしている。しかし、大規模で一度に多くのアスベストを剥離する剥離作業ではなく、比較的小規模で部分的な剥離作業時には、アスベストが用いられている建造物の天井、壁、床等に、アストベスト層を除去しようとする領域の外方を覆う箱型のフードと、このフード内においてアスベストを剥離する噴射ノズル等を有する剥離手段と、該フード内にその一端が開口し剥離されたアスベストを吸引して該フード内から除去する吸引手段と、前記フードの端縁部周辺のアスベスト層内に境界安定剤を注入して、フードの内外を隔絶する注入手段とからなる除去装置が提案されている（例えば、特許文献１）。

特開平８−２８０２６号公報

しかし、前記従来技術によると、ビニールシート等による養生や防護服などが不必要であるという利点はあるものの、噴射ノズルなどの剥離手段、吸引手段、注入手段などの装置が大掛かりなものになり、更に小規模な領域におけるアスベストの剥離には適さないという問題点がある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、従来から市販されているグローブバッグを有効に利用することによって、上記従来技術の有する問題点を解決して、安価で極めて簡単なアスベスト等の粉塵や除去物質の除去装置となる得るグローブバッグ取付治具を提供するものであり、その手段とするところは、相対向する対面が開口している筒体枠と、この筒体枠を支持する支持部を有するグローブバッグ取付治具であって、前記筒体枠の一端側の開口端周縁に前記筒体枠の開口方向にＵ字型の開放部を向けて設けられた取付溝と、該取付溝に着脱自在に嵌合する係止具とを有し、前記支持部は前記筒体枠の両側方へ所定長さ突出するように設けられてことにある。
また、前記筒体枠は開口方向と直交する断面が四角形であることにある。
更に又、前記係止具は弾性変形する材質からなる断面が円柱状形のものであることにある。

上記グローブバッグ取付治具によると、筒体枠の開口端周端に筒体枠の開口方向にＵ字型の開放部を向けて設けている取付溝の当該Ｕ字型の上方にグローブバッグの開口周縁部を当てて更にその上方から係止具を取付溝の内部に押し込むことによって、グローブバッグの開口周縁部は取付溝のＵ字型内部面と取付具との間に挟まれるので、グローブバッグの開口周縁部が筒体枠の開口周縁部に確実に係止される。このとき、係止具の一部は取付溝の内部に全て入らずに取付溝の上方へ突出した状態になっているため、この筒体枠の開口を除去すべき面に当てた際に、この取付具の弾力性によって密着して、筒体枠内部に発生した粉塵の外部への飛散が有効に防止される。更に、この筒体枠の除去すべき面への筒体枠の押圧は、筒体枠に固定している支持部でもって筒体枠の両側から作業者が押さえることによって、容易に行うことが出来るために、特別な道具類は不要であり、シンプルなものとなる利点がある。更に、グローブに両手を通してアスベストの隔離作業をした後に、除去終了面から筒体枠を離反させる場合には、支持部による筒体枠の面への押圧力を緩めてから、グローブに手を入れたままの状態で、取付溝から係止具を外してバッグの内部に入れてからグローブの開口周縁部を取付溝から引き出してそれを摘まんで塞いで紐などで締結することによって、完全にバッグの内部にある剥離物質や粉塵を閉じ込めることができるので、防護服等は不要であり、しかも衛生的である。

また、前記筒体枠は開口方向と直交する断面が四角形である場合には、製作が容易である利点がある。更に又、前記係止具が弾性変形する材質からなる断面が円柱状形のものである場合には、取付溝に嵌め易く、しかも弾力性があるので一旦嵌め込んだ係止具はグローブバッグの開口周縁部を取付溝内で確実に係止できる。また、アスベスト面と筒体枠の間に隙間を生じさせないので、アスベスト粉塵などが漏れることもなくより一層衛生的である。

この発明を実施する場合の最良の形態について以下、図に基づいて説明する。グローブバッグ取付具１は、相対向する対面が開口している筒体枠２と、この筒体枠２を支持する支持部３を有し、しかも、前記筒体枠２の一端側の開口端周縁２ａに該筒体枠２の開口方向にＵ字型の開放部を向けて設けられた取付溝４と、該取付溝４に着脱自在に嵌合する係止具５を具備するものである。

前記筒体枠２は、図１等に示すように、四角枠体とするのが製作手間等を考慮すると好適であるが、円形、長円形等の他の形状であってもよい。開口部分の大きさは、天井、床、壁或いは柱や梁等のアスベスト面を剥離する求められる面積の大きさによって随時決定されるのでとくに限定されるものではないが、比較的小面積の部分を剥離することに適しているものであるから、横が０.８〜１.０メートル前後、縦が０.３〜０.５メートル前後位が好適である。又、筒体枠２の奥行きは、図３に示すように、グローブバッグＡの手袋Ｂに両手を入れて剥離工事がし易い程度の大きさとしているので、最大長が人の腕の長さ程度で最小長が手のひらの長さよりも若干長い目である。奥行きは、作業者の身体条件や作業条件などに合わせることが出来るように、伸縮自在な構成としても良い。材質はとくに限定されるものではないが、アルミ板などが軽量で且つ加工し易いので好適である。

支持部３は、筒体枠２の両側から外方向へ突出して設けた棒状のもので、これを筒体枠２の両側でそれぞれ別の人が手で持ってアスベスト面に押圧するためのものである。この実施形態では、筒体枠２の両側へ筒体枠２の上下面に取付けた棒材の両側が突出するようにしたが、これに限定されることなく、上記の効果を得られる支持部であればこの発明の範囲に含まれるものである。

前記取付溝４は、前記筒体枠２の一方の開口の開口端周縁２ａに設けられている。この取付溝４の断面形状はＵ字型を形成しており、この開放部を開口方向に向けている。この取付溝４のＵ字型の溝の幅は前記係止具５の径とほぼ同等程度であるが、その深さは係止具５の径よりも短くして、取付溝４に係止具５を嵌め込んだ際に溝の開放部から係止具５が突出するようにしている。この取付溝４もアルミ板を加工した金属製のものが好適である。

前記係止具５は、材質が軟質ゴム、スポンジ、合成樹脂発泡体などの弾性体からなる棒状のものであって、前記取付溝４の内部に、後述するように、グローブバッグＡの開口周端縁Ａ１を圧入して係止するためのものである。この係止具５は、前記四角枠体からなる筒体枠２の一方の開口端周縁２ａの取付溝４に嵌め込むことから４本必要であり、その長さはそれぞれの取付溝４の長さと略等しくして、使用時においてアスベスト面に筒体枠２の一方の開口端周縁２ａが全て密着するようにしている。しかし、一本の長尺な係止具５として、これを全ての取付溝４に巻くようにして圧入しても良い。

上記構成からなるこのグローブバッグ取付具１の使用について説明する。まず、図４、図５に示すように、グローブバッグＡの開口周端Ａ１を筒体枠２の取付溝４を設けている反対側の開口部からその内部を通って取付溝４を設けている開口側へと引き出してその開口周端Ａ１をＵ字型をなしている取付溝４の開放部に当ててから、４本の係止具４をそのグローブバッグＡの上からＵ字型をなしているそれぞれの取付溝４の内部へと圧入する。すると、図５、図７に示すように、グローブバッグＡの開口周端Ａ１は、取付溝４の内周面と係止具５の間に挟まれて筒体枠２の一方の開口の開口端周縁２ａに密着固定される。この時、係止具５の先端を取付溝４のＵ字型の開口部より突出するようにしておくことによって、筒体枠２の一方の開口端周縁２ａから開口方向へその一部分が突出した状態となっている。

以上の作業によって、筒体枠２へのグローブバッグＡの取付けは終了するが、この状態のままでは、グローブバッグＡの底が垂れたままとなって、この内部に剥離したアスベストの塊などが留った場合には、その重みによってグローブバッグＡの開口周端縁２ａが引張られて、筒体枠２の取付溝４から外れたり、あるいは剥離作業の能率が低下するので、図５、図６に示すように、筒体枠２に固定している紐やベルトなどの補助具Ｃを底に当ててその重みを支持することが好ましい。

このような準備が整ってから、必要に応じて、剥離すべきアスベストがある梁や柱等の位置が高所であれば、図６に示すように、床上に台Ｄを準備し、その上方に筒体枠２を載置するようにすれば作業が楽に行えるが、なくてもよい。
このようにして台Ｃの上に載置した筒体枠２、又は台Ｃを使用していない筒体枠２の開口周端縁２ａの取付溝４よりその一部が突出している係止具５で囲まれた空間内に剥離すべき梁Ｈに貼られているアスベスト面Ｅが位置するようにして、筒体枠２の両側の支持部３を２人の人が別々に各々手で持って押圧してアスベスト面Ｅに当てる。これによって、アスベスト面Ｅと弾力性のある係止具５が密着することによって、この筒体枠２の開口周端縁２ａの密着部分からアスベスト等の飛散した粉塵が漏れ出ることはなくなる。そして、グローブバッグＡの２つの手袋Ｂへ別の第３の人が外から両手を入れて、必要に応じてグローブバッグＡの内部に設けたポケットＦの内側へ収納してある工具Ｇを用いてアスベスト面Ｅを剥離してゆく。この時、このグローブバッグＡの内部の粉塵を吸引する吸引ホースをグローブバッグＡに取付けておくと、グローブバッグＡの内部の粉塵が外部へ排出されることになるので、グローブバッグＡの内部が透明となって作業し易くなると共に、係止具５とアスベスト面Ｅとの密着面から空気が吸引されるので更に一層アスベストの粉塵が外部へ飛散するのを防止できる効果が生じる。

このようにして、アスベスト面Ｅの剥離作業が終了すると、筒体枠２をアスベスト面Ｅから少し離反させ、手袋Ｂへ入れた手でもって係止具５を取付溝４から取り外してグローブバッグＡの内部へ落してから、グローブバッグＡの開口周端Ａ１を取付溝４から取出すと共にこれら開口周端Ａ１を塞ぐようにして筒体枠２の開口部から取り外して、塞いだ開口周端Ａ１をテーピングして密封することによって作業が終了する。ちなみに、この実施形態における梁Ｈのアスベスト面Ｅの除去・剥離作業は、梁Ｈの両面について行った後に、剥離した面に穴を開けて配管する場合などに有効に行われる。

このように、このグローブバッグ取付具１を用いることによってグローブバッグＡをアスベスト等の剥離作業においてその粉塵の飛散を有効に防止することができるので、作業を行っている室などの空間をビニールなどで囲む必要がなく作業が簡素化されるのみならず、防護服の着用も不要となることから作業もし易くなる利点がある。そして、これらの相乗効果によって、剥離作業を安価に且つ衛生的に行えるのである。

この発明のグローブバッグ取付治具は、上記説明のように、グローブバッグをアスベスト面の除去・隔離作業に利用する他に、局所的に有害物質を塗布する作業の場合にも有効に利用できる。

この発明のグローブバッグ取付治具の実施例の斜視説明図。図１のＸ−Ｘ線断面図。グローブバッグの斜視説明図。グローブバッグ取付治具へのグローブバッグ取付説明図。図４のＹ−Ｙ線断面図。グローブバッグ取付治具を使用してのアスベスト剥離作業断面説明図。アスベスト面と係止具との密着説明断面図。

符号の説明

１グローブバッグ取付治具
２筒体枠
３支持部
４取付溝
５係止具

Claims

相対向する対面が開口している筒体枠と、この筒体枠を支持する支持部を有するグローブバッグ取付治具であって、前記筒体枠の一端側の開口端周縁に前記筒体枠の開口方向にＵ字型の開放部を向けて設けられた取付溝と、該取付溝に着脱自在に嵌合する係止具とを有し、前記支持部は前記筒体枠の両側方へ所定長さ突出するように設けたことを特徴とするグローブバッグ取付治具。
前記筒体枠は、開口方向と直交する断面が四角形であることを特徴とする請求項１記載のグローブバッグ取付治具。
前記係止具は、弾性変形する材質からなる断面が円柱状形のものであることを特徴とする請求項１記載のグローブバッグ取付治具。