JP7363869B2

JP7363869B2 - 作業台及び組立方法

Info

Publication number: JP7363869B2
Application number: JP2021138975A
Authority: JP
Inventors: 三郎塩田
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2023-10-18
Anticipated expiration: 2041-08-27
Also published as: JP2023032694A

Description

本発明は、第１軸材及び第２軸材を接合した骨組みの組立に使用可能な作業台、並びにそのような作業台を用いた組立方法に関する。

垂直材と水平材とを連結して骨組みを形成する軸組工法が普及している（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の建築用壁の構築方法は、木造建築に適用される工法であるが、軸組工法は、例えば、Ｃ型鋼等の鋼材を用いた鉄筋建築にも用いられている。

特開平６－４９９２８号公報

しかしながら、鋼材を組み合わせて軸組を形成する場合、鋼材の方向を間違える可能性があり、そのようなヒューマンエラーを無くすための様々な対策が検討されている。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ヒューマンエラーを容易に低減することが可能な作業台の提供を主たる目的とする。

また、本発明は、本発明に係る作業台を用いた組立方法の提供を他の目的とする。

上記課題を解決するために本願開示の作業台は、長手方向が第１方向となる第１軸材及び長手方向が第１方向と直交する第２方向となる第２軸材を、外形が矩形状になるように接合した骨組みの組立に使用可能な作業台であって、長手方向に対して直交する方向に貫通した貫通孔が開設された第１軸材、及び第２軸材を組立後の形状に保持した状態で載置可能な載置機構と、前記載置機構に載置された第１軸材の貫通孔を通過させる光を発する発光部とを備え、前記発光部は、第１軸材が正規位置で保持されている場合に貫通孔を通過し、第１軸材が非正規位置で保持されている場合に貫通孔から外れる光路で、光を発する位置に設置されていることを特徴とする。

また、前記作業台において、前記載置機構は、長手方向が略平行になるように配置された複数の第１軸材を保持した状態で載置可能であり、前記発光部は、複数の第１軸材の全てが正規位置で保持されている場合に、それぞれの貫通孔を通過させる光路で光を発する位置に設置されていることを特徴とする。

更に、本願開示の組立方法は、前記作業台に、第１軸材及び第２軸材が載置される載置工程と、前記作業台に載置された前記第１軸材に向けて、前記作業台に設置された発光部が光を発する検査工程と、発光部から発した光が、前記第１軸材に開設された貫通孔を通過した場合に、前記作業台に載置された前記第１軸材及び第２軸材が接合される接合工程とを実行することを特徴とする。

また、前記組立方法において、前記第１軸材は、直立材として使用される鋼材であり、前記第２軸材は、横架材として使用される鋼材であり、前記接合工程は、建築用の軸組を形成する工程であることを特徴とする。

本発明は、正規位置で保持されている軸材の貫通孔を通過させる光を発する発光部を用いる。これにより、本発明は、軸材が正規位置で保持されているか否かを容易に判定することが可能である等、優れた効果を奏する。

本願開示の組立方法の一例を概念的に示す概略説明図である。本願開示の組立方法の一例を示す概略斜視図である。本願開示の組立方法の一例を示す概略平面図である。本願開示の組立方法にて用いられる軸組の一例を示す概略斜視図である。本願開示の組立方法にて用いられる軸組を形成する直立材の一例を示す概略側面図である。本願開示の組立方法の工程の一例を示すフローチャートである。本願開示の組立方法における検査工程の一例を模式的に示す説明図である。本願開示の組立方法における検査工程の一例を模式的に示す説明図である。

以下、本発明の実施形態について詳述する。なお、以下の実施形態は、本発明を具現化した実施形態の一例であって、本発明の技術範囲を限定する性格のものではない。

＜適用例＞
本願開示の組立方法は、建築資材を組み立てる事業所、例えば、工場において、柱等の直立材と、梁、桁等の横架材とを、外形が矩形状になるように接合した骨組み、特に、軸組の組立に適用される。軸組の組立には、作業台が用いられる。以下では、本願開示の組立方法について、図面を参照しながら、図面に記載された作業台１及び軸組２を主として説明する。

＜概要＞
図１は、本願開示の組立方法の一例を概念的に示す概略説明図である。図１内の左上に示すように、軸組２は、柱等の直立材２０（第１軸材）と、梁、桁等の横架材２１（第２軸材）とを、外形が矩形状となるように接合することで形成される。直立材２０は、長手方向が垂直方向（第１方向）となるように配置される軸材であり、横架材２１は、長手方向が水平方向（第２方向）となるように配置される軸材である。図１内の左下に示すように、作業台１は、略直方体状をなしており、上面は、軸組２の構成材料となる直立材２０及び横架材２１を配置するスペースとなっている。軸組２は、作業台１上で、直立材２０及び横架材２１を組立後の軸組２の配置で保持し、保持した状態の軸材を接合することにより、組み立てられる。図１内の右下に示すように、組立後の軸組２は、次の工程へ搬送される。なお、軸組２の組立に際しては、例えば、直立材２０の上下方向を間違える等のミスが起こり得るため、ミス防止のための検査作業が必要となる。本願開示の組立方法は、検査作業の作業性を向上させる等の優れた効果を奏する。

＜作業台＞
図２は、本願開示の組立方法の一例を示す概略斜視図である。図３は、本願開示の組立方法の一例を示す概略平面図である。図２及び図３は、作業台１に直立材２０及び横架材２１を載置した状態を示している。作業台１の上面には、直立材２０及び横架材２１を組立後の形状に保持した状態で載置可能な載置機構１０が配設されている。

載置機構１０は、載置レール１００、保持部材１０１等の部材を備えている。載置レール１００は、鋼鉄を長尺状に成型した部材である。作業台１の上面には、複数の載置レール１００が、作業台１の長方形状をなす上面の長辺方向又は短辺方向に略平行に配設されている。作業台１の上面に配設された載置レール１００には、組立後の形状に配置された直立材２０及び横架材２１が載置される。保持部材１０１は、載置レール１００上に配置された直立材２０及び横架材２１を、組立後の形状で保持するガイドである。本願は、長手方向が略平行になるように４本の直立材２０を配置した状態で保持し、長手方向が略平行になるように４本の横架材２１を配置した状態で保持する実施形態を例示している。

更に、作業台１の上面には、載置機構１０に、組立後の形状に保持した状態で載置されている直立材２０及び横架材２１に対し、正規位置で保持されているか否かを検査するための発光部１１及び被照射体１２とが配設されている。発光部１１は、指向性が高いレーザー光等の光を発する機構である。直立材２０等の軸材には、貫通孔２０２（図５等参照）が開設されており、発光部１１は、正規位置で保持された直立材２０の貫通孔２０２を通過させる光を発する位置に設置されている。本願は、長手方向が略平行になるように配置された４本の直立材２０のそれぞれ対応する位置の貫通孔２０２を、発光部１１から発せられた光が通過する実施形態を例示している。被照射体１２は、貫通孔２０２を通過した光が照射される位置に配設されている。

＜軸組＞
図４は、本願開示の組立方法にて用いられる軸組２の一例を示す概略斜視図である。図４に例示する軸組２は、直立材２０を長辺方向に配置し、横架材２１を短辺方向に配置して、外形が矩形状になるように構成されている。直立材２０は、外形となる長辺を形成する両側部に１本ずつ配置され、内側となる中央近傍に２本並べて配置されている。直立材２０には、Ｃ型鋼等の鋼材が用いられており、Ｃ型鋼のウェブとなる面に対する法線方向が、軸組２の幅方向と略平行になるように配置されている。横架材２１は、外形となる短辺を形成する上端及び下端に１本ずつ配置され、内側となる中央近傍に、側部及び内側の直立材２０の間を渡すように、１本ずつ配置されている。図４に例示する軸組２は、４本の直立材２０及び４本の横架材２１を用いて軸組２が形成されて、溶接等の加工方法にて接合されている。

図５は、本願開示の組立方法にて用いられる軸組２を形成する直立材２０の一例を示す概略側面図である。図５は、Ｃ型鋼である直立材２０のウェブとなる面に対する法線方向が、図５の紙面に直交する方向となるように例示している。直立材２０の上端近傍にはウェブの面に柱頭エンボス穴２００が形成されており、下端近傍にはウェブの面に柱脚エンボス穴２０１が形成されている。更に、柱頭エンボス穴２００及び柱脚エンボス穴２０１の間には、上端側から下端側へかけて、ウェブの面に１番孔から１３番孔までの１３の貫通孔２０２が開設されている。各貫通孔２０２は、貫通方向がウェブの面に対して直交する方向で開設されている。本願で例示する形態において、４番孔及び７番孔は、直立材２０を配置した方向の正誤の判定に用いられる。例えば、貫通孔２０２のうち４番孔は、直立材２０の上端側から５９５ｍｍの位置に開設されているが、直立材２０の下端側から５９５ｍｍの位置に貫通孔２０２は開設されていない。貫通孔２０２のうち７番孔は、上端側から１１９５ｍｍの位置に開設されているが、直立材の下端側から１１９５ｍｍの位置に貫通孔２０２は開設されていない。したがって、作業台１上に直立材２０を正規位置に配置した場合に、４番孔等の判定用の貫通孔２０２を通過させる光を発するように発光部１１を設置しておくことにより、発光部１１から発せられた光は、直立材２０が正規位置で保持されている場合に、判定用の貫通孔２０２を通過するが、直立材２０が非正規位置で保持されている場合、貫通孔２０２を通過することはない。

＜工程＞
次に、本願開示の組立方法に係る各工程について説明する。図６は、本願開示の組立方法の工程の一例を示すフローチャートである。本願開示の組立方法では、先ず、載置工程が実行される（ステップＳ１）。載置工程は、作業台１に、直立材２０及び横架材２１が載置される工程である。より具体的には、鋼材を用いた４本の直立材２０及び４本の横架材２１が、載置機構１０の載置レール１００の上に、軸組２の配置となるように載置される工程である。載置レール１００の上に載置された直立材２０及び横架材２１は、載置機構１０の保持部材１０１にて保持される。

載置工程の後、作業台１に載置された直立材２０に向けて、作業台１に設置された発光部１１から光を発する検査工程が実行される（ステップＳ２）。

図７及び図８は、本願開示の組立方法における検査工程の一例を模式的に示す説明図である。検査工程では、発光部１１から発せられた光が直立材２０の貫通孔２０２を通るか否かにより、正規位置で保持されているか非正規位置で保持されたかが判別される。

図７は、正規位置で保持されている直立材２０に対し、検査工程による検査が実施された状態を模式的に示している。図７に例示するように発光部１１から発せられた光の光路は、図中矢印で示すように、並べて載置された４本の直立材２０の長手方向に対して直交する。４本の直立材２０が正規位置で載置されている場合、発光部１１から発せられた光の光路は、直立材２０のそれぞれに開設された貫通孔２０２を通る。貫通孔２０２を通過した光は、作業台１に配設された被照射体１２を照射する。被照射体１２に照射された光を、ＣＣＤイメージセンサ、ＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子を用いた検出部（図示せず）が、照度を検出し、作業台１に取り付けられた出力部（図示せず）が、音、光、映像等の出力方法により、正規位置に載置されていることを示す出力を行う。なお、被照射体１２に照射された光の確認は、目視で行ってもよく、また、被照射体１２の位置にＰＤ等の受光素子を検出部として配置し、通過した光を直接検出するようにしてもよい。

図８は、４本のうち１本が非正規位置で保持されている直立材２０に対し、検査工程による検査が実施された状態を模式的に示している。図８では、発光部１１側から数えて三番目の直立材２０が上下反対に載置され、光路上に貫通孔２０２が位置していない状態を示している。図８に例示するように光路上に貫通孔２０２が位置していない場合、発光部１１が発した光は、図中矢印で示すように、途中で遮蔽され、被照射体１２まで到達しない。

以上のように、発光部１１から発せられた光が、直立材２０に開設された貫通孔２０２を通過した場合、直立材２０は、正規位置で作業台１に載置されていると判定される。また、発光部１１から発せられた光が貫通孔２０２を通過しなかった場合、直立材２０は、非正規位置で作業台１に載置されていると判定され、ステップＳ１に戻り、再載置が行われる。

図６のフローチャートに戻り、検査工程により、発光部１１から発せられた光が直立材２０の貫通孔２０２を通過し、直立材２０が正規位置で保持されていると判定された場合、作業台１に載置された状態で直立材２０及び横架材２１を溶接等の方法で接合する接合工程が実行される（ステップＳ３）。

以上詳述した如く、本願開示の組立方法は、発光部１１から発した光が直立材２０に開設された貫通孔２０２を通過するか否かにより、作業台１上に載置された直立材２０が正規位置で保持されているか否かを判定する。これにより、本願開示の組立方法は、直立材２０が正規位置で保持されているか否かを、迅速に、正確に、かつ容易に行うことが可能である等、優れた効果を奏する。

本発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形態で実施することが可能である。そのため、かかる実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、請求の範囲の均等範囲に属する変形及び変更は、全て本発明の範囲内のものである。

例えば、前記実施形態では、直立材２０及び横架材２１を組み合わせた軸組２のうち直立材２０の保持位置を判定する形態について示したが、本発明はこれに限らず、様々な軸材の保持位置の適否の判定に適用することが可能である。

また、例えば、前記実施形態では、４本の直立材２０及び４本の横架材２１を組み合わせた軸組２に対して適用する形態を例示したが、本発明はこれに限らず、様々な本数の直立材２０及び横架材２１を様々な形態で組み合わせた軸組に適用することが可能である。

１作業台
１０載置機構
１００載置レール
１０１保持部材
１１発光部
１２被照射体
２軸組
２０直立材（第１軸材）
２００柱頭エンボス穴
２０１柱脚エンボス穴
２０２貫通孔
２１横架材（第２軸材）

Claims

長手方向が第１方向となる第１軸材及び長手方向が第１方向と直交する第２方向となる第２軸材を、外形が矩形状になるように接合した骨組みの組立に使用可能な作業台であって、
長手方向に対して直交する方向に貫通した貫通孔が開設された第１軸材、及び第２軸材を組立後の形状に保持した状態で載置可能な載置機構と、
前記載置機構に載置された第１軸材の貫通孔を通過させる光を発する発光部と
を備え、
前記発光部は、第１軸材が正規位置で保持されている場合に貫通孔を通過し、第１軸材が非正規位置で保持されている場合に貫通孔から外れる光路で、光を発する位置に設置されている
ことを特徴とする作業台。
請求項１に記載の作業台であって、
前記載置機構は、長手方向が略平行になるように配置された複数の第１軸材を保持した状態で載置可能であり、
前記発光部は、複数の第１軸材の全てが正規位置で保持されている場合に、それぞれの貫通孔を通過させる光路で光を発する位置に設置されている
ことを特徴とする作業台。
請求項１又は請求項２に記載の作業台に、第１軸材及び第２軸材が載置される載置工程と、
前記作業台に載置された前記第１軸材に向けて、前記作業台に設置された発光部が光を発する検査工程と、
発光部から発した光が、前記第１軸材に開設された貫通孔を通過した場合に、前記作業台に載置された前記第１軸材及び第２軸材が接合される接合工程と
を実行することを特徴とする組立方法。
請求項３に記載の組立方法であり、
前記第１軸材は、直立材として使用される鋼材であり、
前記第２軸材は、横架材として使用される鋼材であり、
前記接合工程は、建築用の軸組を形成する工程である
ことを特徴とする組立方法。