JP7363548B2 - センサ付きケーブル及びその製造方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
ケーブル2は、複数本の電線21を有している。本実施の形態では、ケーブル2が2本の電線21により構成されている場合を説明するが、電線21の本数はこれに限定されない。また、本実施の形態では、2本の電線21がセンサ部3より直接延出される構成となっているが、これに限らず、例えば、2本の電線21を一括して被覆するシースを有し、シースの端部がセンサ部内に入り込んでいる構造となっていてもよい。
図3は、樹脂モールド部6を省略したセンサ付きケーブル1を示す図であり、(a)は斜視図、(b)は側面図である。図4,5は、ホルダ5、検出部4、及びケーブル2を示す分解斜視図である。
本実施の形態では、検出部4は、センサ部3と対向して配置された被検出部材からの磁界を検出する磁気検出素子を含む磁気センサで構成されている。磁気検出素子としては、GMR(Giant Magneto Resistive effect)素子、AMR(Anisotropic Magneto Resistive)素子、TMR(Tunneling Magneto Resistive)素子、ホール素子等を用いることができる。
ホルダ5は、樹脂モールド部6のモールド時に、検出部4及び検出部4と電線21との接合部を保護する役割と、ケーブル2(ここでは電線21)をクランク状に曲げた状態で保持する役割とを果たしている。
図1及び図2に戻り、樹脂モールド部6は、ホルダ5の周囲を覆う本体部61と、センサ部3をナックル等の固定部材に固定するためのフランジ部62と、を一体に有している。フランジ部62には、センサ部3を固定部材に固定するボルト(不図示)を通すためのボルト穴63が形成されており、ボルト穴63には、当該ボルト穴63の内周面に沿うように、ボルト固定の際にフランジ部62の変形を抑制するための金属からなるカラー64が設けられている。
センサ付きケーブル1を製造する際には、まず、電線21の導体211を、検出部4の接続端子42に溶接により接続する。その後、専用の治具を用いて電線21をクランク状に曲げて、電線21にクランク状の曲げ癖を付ける。
以上説明したように、本実施の形態に係るセンサ付きケーブル1では、ホルダ5は、ケーブル2(電線21)をクランク状に曲げた状態で保持するように構成されると共に、樹脂モールド部6を形成する際にホルダ5内に樹脂を流入させるための樹脂流入口56を有し、ホルダ5内には、樹脂流入口56で樹脂モールド部6と連通する樹脂充填部7を有している。
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。
2…ケーブル
21…電線
3…センサ部
4…検出部
42…接続端子
5…ホルダ
51…分割ホルダ
52…下側分割ホルダ
53…上側分割ホルダ
54…検出部収容溝
54a…本体部収容溝
54b…端子収容溝
55…電線収容溝
56…樹脂流入口
6…樹脂モールド部
7…樹脂充填部
Claims (7)
- ケーブルの端部にセンサ部を設けたセンサ付きケーブルであって、
前記センサ部は、
前記ケーブルの端部に接続された検出部と、
前記ケーブルの端部及び前記検出部の周囲を覆うように設けられたホルダと、
前記ホルダの周囲を覆う樹脂モールド部と、を有し、
前記ホルダは、前記ケーブルをクランク状に曲げた状態で保持するように構成されると共に、前記樹脂モールド部を形成する際に前記ホルダ内に樹脂を流入させるための樹脂流入口を有し、
前記樹脂流入口は、前記ケーブルをクランク状に曲げた屈曲部において、前記ケーブルを谷状に屈曲している曲げの内側部分と対向するように形成されており、
前記ホルダ内には、前記樹脂流入口で前記樹脂モールド部と連通する樹脂充填部を有する、
センサ付きケーブル。 - 前記樹脂充填部は、前記樹脂モールド部と同じ樹脂からなり、前記ホルダと、前記ホルダ内に収容された前記ケーブル及び前記検出部との間に充填されている、
請求項1に記載のセンサ付きケーブル。 - 前記ケーブルは複数本の電線を有し、
前記複数本の電線が、前記ホルダ内でクランク状に曲げた状態で保持されている、
請求項1または2に記載のセンサ付きケーブル。 - 前記ホルダは、並べて配置された前記複数本の電線を、その整列方向と垂直な方向から挟み込むように2分割して構成されており、
前記ホルダを2分割した2つの分割ホルダうち一方の下側分割ホルダは、前記複数本の電線を収容する電線収容溝を有し、
前記下側分割ホルダにおける電線延出部での前記電線収容溝の深さが、前記電線の半径よりも深い、
請求項3に記載のセンサ付きケーブル。 - 前記下側分割ホルダは、前記電線をクランク状に曲げた屈曲部による前記電線のオフセット方向における前記検出部側に設けられている、
請求項4に記載のセンサ付きケーブル。 - 前記検出部は、前記センサ部と対向して配置された被検出部材からの磁界を検出する磁気検出素子を含む、
請求項1乃至5の何れか1項に記載のセンサ付きケーブル。 - ケーブルの端部にセンサ部を設けたセンサ付きケーブルの製造方法であって、
前記センサ部は、
前記ケーブルの端部に接続された検出部と、
前記ケーブルの端部及び前記検出部の周囲を覆うように設けられたホルダと、
前記ホルダの周囲を覆う樹脂モールド部と、を備え、
前記ホルダは、前記ケーブルをクランク状に曲げた状態で保持するように構成されると共に、前記樹脂モールド部を形成する際に前記ホルダ内に樹脂を流入させるための樹脂流入口を有し、
前記樹脂流入口は、前記ケーブルをクランク状に曲げた屈曲部において、前記ケーブルを谷状に屈曲している曲げの内側部分と対向するように形成されており、
前記樹脂モールド部の形成時に、前記樹脂流入口より、前記ホルダと、前記ホルダ内に収容された前記ケーブル及び前記検出部との間に樹脂を充填して、前記樹脂モールド部と同じ樹脂からなる樹脂充填部を形成する、
センサ付きケーブルの製造方法。
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