JP7360953B2 - 建造物の基礎構造、プレキャスト部材、および、建造物の基礎構造の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、建造物の基礎構造、プレキャスト部材、および、建造物の基礎構造の製造方法に関する。

従来、鉄塔基礎構造部材を支える基礎として、コンクリートからなる基礎を備える基礎構造が知られている（下記特許文献１参照）。

特開平７－１８０１６２号公報

上記した特許文献１に記載されるような基礎構造では、鉄塔の建造現場において、鉄塔基礎構造部材を所望の角度で固定することが困難である。

そのため、基礎工事の効率化を図ることが困難である。

そこで、本発明の目的は、基礎工事の効率化を図ることができる建造物の基礎構造、プレキャスト部材、および、建造物の基礎構造の製造方法を提供することにある。

本発明［１］は、建造物を支える支持部材と、前記支持部材を支える基礎とを備え、前記支持部材が、前記基礎に固定される固定部であって、前記基礎と接触する球面を有する固定部を有する、建造物の基礎構造を含む。

このような構成によれば、固定部を基礎に載せた状態で、球面が基礎と接触する。

そのため、固定部を基礎に載せた状態で、容易に支持部材の傾斜を調整できる。

その結果、基礎工事の効率化を図ることができる。

本発明［２］は、支持部材が、前記固定部から延びる支柱であって、前記建造物を支える支柱を、さらに備える、上記［１］の建造物の基礎構造を含む。

本発明［３］は、前記支柱が延びる方向と直交する方向において、前記固定部の外寸は、前記支柱の外寸よりも大きい、上記［２］の建造物の基礎構造を含む。

本発明［４］は、前記基礎が、前記固定部を収容する凹部と、前記凹部に通じる開口とを有し、前記開口の内寸が、前記固定部の外寸よりも小さい、上記［３］の建造物の基礎構造を含む。

このような構成によれば、固定部が凹部から外れることを抑制できる。

その結果、支持部材が基礎から抜けることを抑制できる。

本発明［５］は、前記基礎が、前記固定部の周りに配置される複数のプレキャスト部材からなり、プレストレスト・コンクリート構造を有し、前記固定部が、前記複数のプレキャスト部材に付与されるプレストレスによって、前記基礎に固定される、上記［１］～［４］のいずれか１つの建造物の基礎構造を含む。

このような構造によれば、基礎は、複数のプレキャスト部材からなる。

そのため、プレキャスト工法によって、建造現場で基礎を組み立てることができ、基礎工事の効率化を、より図ることができる。

また、固定部が、複数のプレキャスト部材に付与されるプレストレスによって、基礎に固定される。

そのため、基礎に付与されるプレストレスを利用して、支持部材を、基礎に固定できる。

本発明［６］は、前記支持部材が、複数のプレキャスト部材からなる、上記［５］の建造物の基礎構造を含む。

このような構造によれば、プレキャスト工法によって、建造現場で支持部材を組み立てることができ、基礎工事の効率化を、より図ることができる。

本発明［７］は、上記［１］～［６］のいずれか１つの建造物の基礎構造の一部である、プレキャスト部材を含む。

本発明［８］は、上記［１］～［６］のいずれか１つの建造物の基礎構造の製造方法であって、前記基礎の少なくとも一部を製造する第１工程と、前記第１工程で製造された前記基礎の少なくとも一部に、前記球面が接触するように、前記固定部を載せて、前記固定部を支点として前記支持部材を傾ける第２工程とを含む、建造物の基礎構造の製造方法を含む。

本発明の建造物の基礎構造、プレキャスト部材、および、建造物の基礎構造の製造方法によれば、基礎工事の効率化を図ることができる。

図１は、本発明の一実施形態としての建造物の基礎構造を示す。 図２Ａは、図１に示す基礎の平面図である。図２Ｂは、図１に示す建造物の基礎構造の断面図であって、図２Ａに示すＡ－Ａ線に相当する断面図である。 図３Ａは、第１コンクリート層を構成するプレキャスト部材の平面図である。図３Ｂは、図３Ａに示すプレキャスト部材を、基礎の周方向から見た側面図である。 図４Ａは、第２コンクリート層を構成するプレキャスト部材の平面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すプレキャスト部材を、基礎の周方向から見た側面図である。 図５Ａは、第３コンクリート層を構成するプレキャスト部材の平面図である。図５Ｂは、図５Ａに示すプレキャスト部材を、基礎の周方向から見た側面図である。 図６は、図１に示す基礎構造の製造方法を説明する説明図であって、支持部材の固定部が第３コンクリート層の上に載せられた状態を示す。 図７は、図６とともに基礎構造の製造方法を説明する説明図であって、支持部材が固定部を支点として傾けられた状態を示す。

図１に示すように、建造物の基礎構造１は、支持部材２と、基礎３とを備える。なお、建造物は、限られない。建造物としては、例えば、送電鉄塔などの鉄塔、例えば、橋梁、例えば、オフィスビル、タワーマンションなどの高層建築物などが挙げられる。

１．支持部材
支持部材２は、建造物を支える。支持部材２には、建造物が固定される。具体的には、建造物が鉄塔である場合、支持部材２には、鉄塔の脚が、固定される。本実施形態では、支持部材２は、鉄塔の脚の傾斜に応じて、鉛直方向と傾斜する方向に延びる。なお、支持部材２は、鉛直方向に延びてもよい。支持部材２は、固定部２Ａと、支柱２Ｂとを有する。

（１）固定部
固定部２Ａは、支持部材２が延びる方向において、支持部材２の一端部（下端部）に配置される。固定部２Ａは、基礎３に固定される。固定部２Ａは、略球形状を有する。固定部２Ａは、球面Ｓ１を有する。球面Ｓ１は、基礎３と接触する。

（２）支柱
支柱２Ｂは、固定部２Ａから延びる。支柱２Ｂは、支持部材２が延びる方向に延びる。支柱２Ｂは、円柱形状を有する。支柱２Ｂは、建造物を支える。支柱２Ｂには、建造物が固定される。支柱２Ｂが延びる方向と直交する方向において、固定部２Ａの外寸Ｌ１は、支柱２Ｂの外寸Ｌ２よりも大きい。

（３）支持部材の部品構造
支持部材２は、複数（本実施形態では、４つ）のプレキャスト部材２１～２４からなる。そのため、プレキャスト工法によって、建造現場で支持部材２を組み立てることができ、基礎工事の効率化を、より図ることができる。

プレキャスト部材２１は、固定部２Ａを有する。プレキャスト部材２２～２４のそれぞれは、支柱２Ｂの一部である。複数のプレキャスト部材２１～２４は、支持部材２が延びる方向において、支持部材２の一端部から他端部に向かって、プレキャスト部材２１、プレキャスト部材２２、プレキャスト部材２３、プレキャスト部材２４の順に並ぶ。プレキャスト部材２２は、プレキャスト部材２１と接続される。プレキャスト部材２３は、プレキャスト部材２２と接続される。プレキャスト部材２４は、プレキャスト部材２３と接続される。複数のプレキャスト部材２１～２４のそれぞれは、鉄筋コンクリートからなる。

なお、支持部材２は、プレストレスト・コンクリート構造を有する。プレキャスト部材２１～２４が接続された状態で、プレキャスト部材２１～２４には、支持部材２が延びる方向において、プレストレス（圧縮応力）が付与される。

２．基礎
基礎３は、地中または地表に配置される。なお、基礎３が地中に配置される場合、支持部材２の一部も、基礎３とともに地中に配置される。基礎３は、支持部材２を支持する。基礎３は、支持部材２を介して、建造物を支持する。本実施形態では、基礎３は、図２に示すように、平面視において、円形状を有する。なお、基礎３の形状は、限定されない。基礎３は、凹部３Ａと、開口３Ｂとを有する。

（１）凹部
凹部３Ａは、平面視において、基礎３の中央に配置される。凹部３Ａは、略球形状を有する。図２Ｂに示すように、凹部３Ａの内寸Ｌ３は、固定部２Ａの外寸Ｌ１（図１参照）よりもわずかに大きい。凹部３Ａは、固定部２Ａ（図１参照）を収容する。

（２）開口
開口３Ｂは、基礎３の上端部に配置される。図２Ａに示すように、開口３Ｂは、平面視において、基礎３の中央に配置される。開口３Ｂは、円形状を有する。開口３Ｂは、凹部３Ａに通じる。

開口３Ｂの内寸Ｌ４は、固定部２Ａの外寸Ｌ１（図１参照）よりも小さい。これにより、固定部２Ａが凹部３Ａから外れることを、抑制できる。その結果、支持部材２が基礎３から抜けることを、抑制できる。

（３）基礎の部品構造
図１および図２Ｂに示すように、本実施形態では、基礎３は、コンクリート層３０と、鋼板４と、複数の溝形鋼５Ａ～５Ｄ（図２Ａ参照）とを有する。

コンクリート層３０は、第１コンクリート層３１と、第２コンクリート層３２と、第３コンクリート層３３とを有する。第１コンクリート層３１、第２コンクリート層３２、おおよび第３コンクリート層３３は、上下方向（積層方向）に積層される。なお、コンクリート層３０は、３層に限られない。例えば、２層でもよく、４層以上であってもよい。

（３－１）第１コンクリート層
図２Ｂに示すように、第１コンクリート層３１は、上記した凹部３Ａの上端部と、開口３Ｂとを有する。

図２Ａに示すように、第１コンクリート層３１は、複数（本実施形態では、４つ）のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄからなる。複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄのそれぞれは、鉄筋コンクリートである。複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄは、基礎３の周方向に並ぶ。複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄは、固定部２Ａを囲む。

図２Ｂに示すように、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄのそれぞれは、固定部２Ａの上端部と接触する。つまり、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄは、固定部２Ａの上端部の周りに配置される。

図３Ａに示すように、プレキャスト部材３１Ａは、中心角が９０°の略扇形状を有する。図３Ａおよび図３Ｂに示すように、プレキャスト部材３１Ａは、凹部３１１と、凹部３１２とを有する。凹部３１１は、開口３Ｂ（図２Ａおよび図２Ｂ参照）の一部を形成する。凹部３１１の内面は、上下方向に延びる。凹部３１２は、凹部３Ａ（図２Ａおよび図２Ｂ参照）の一部を形成する。凹部３１２の内面は、球面の一部をなす曲面である。

なお、プレキャスト部材３１Ｂ～３１Ｄは、プレキャスト部材３１Ａと同じ形状を有する。そのため、プレキャスト部材３１Ｂ～３１Ｄの説明を省略する。

（３－２）第２コンクリート層
図１および図２Ｂに示すように、第２コンクリート層３２は、第１コンクリート層３１の下に配置される。図２Ｂに示すように、第２コンクリート層３２は、上記した凹部３Ａの上下方向中央部を有する。

第２コンクリート層３２は、複数（本実施形態では、４つ）のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄからなる。プレキャスト部材３２Ａ、３２Ｂは、図１に示され、プレキャスト部材３２Ｃ、３２Ｄは、図２Ｂに示される。複数のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄのそれぞれは、鉄筋コンクリートである。プレキャスト部材３２Ａは、プレキャスト部材３１Ａの下（積層方向における一方側）に配置される。プレキャスト部材３２Ｂは、プレキャスト部材３１Ｂの下に配置される。プレキャスト部材３２Ｃは、プレキャスト部材３１Ｃの下に配置される。プレキャスト部材３２Ｄは、プレキャスト部材３１Ｄの下に配置される。複数のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄは、基礎３の周方向に並ぶ。複数のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄは、固定部２Ａを囲む。

図２Ｂに示すように、複数のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄのそれぞれは、固定部２Ａの上下方向略中央部と接触する。つまり、複数のプレキャスト部材３２Ａ～３２Ｄは、固定部２Ａの上下方向略中央部の周りに配置される。

図４Ａに示すように、プレキャスト部材３２Ａは、中心角が９０°の略扇形状を有する。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、プレキャスト部材３２Ａは、凹部３２１を有する。凹部３２１は、凹部３Ａ（図２Ｂ参照）の一部を形成する。凹部３２１の内面は、球面の一部をなす曲面である。

なお、プレキャスト部材３２Ｂ～３２Ｄは、プレキャスト部材３２Ａと同じ形状を有する。そのため、プレキャスト部材３２Ｂ～３２Ｄの説明を省略する。

（３－３）第３コンクリート層
図１および図２Ｂに示すように、第３コンクリート層３３は、第２コンクリート層３２の下に配置される。第３コンクリート層３３は、上記した凹部３Ａの下端部を有する。第３コンクリート層３３は、固定部２Ａを支える。

第３コンクリート層３３は、複数（本実施形態では、４つ）のプレキャスト部材３３Ａ～３３Ｄからなる。プレキャスト部材３３Ａ、３３Ｂは、図１に示され、プレキャスト部材３３Ｃ、３３Ｄは、図２Ｂに示される。複数のプレキャスト部材３３Ａ～３３Ｄのそれぞれは、鉄筋コンクリートである。プレキャスト部材３３Ａは、プレキャスト部材３２Ａの下に配置される。プレキャスト部材３３Ｂは、プレキャスト部材３２Ｂの下に配置される。プレキャスト部材３３Ｃは、プレキャスト部材３２Ｃの下に配置される。プレキャスト部材３３Ｄは、プレキャスト部材３２Ｄの下に配置される。複数のプレキャスト部材３３Ａ～３３Ｄは、基礎３の周方向に並ぶ。

図２Ｂに示すように、複数のプレキャスト部材３３Ａ～３３Ｄのそれぞれは、固定部２Ａの下端部と接触する。つまり、複数のプレキャスト部材３３Ａ～３３Ｄは、固定部２Ａの下端部の周りに配置される。

図５Ａに示すように、プレキャスト部材３３Ａは、中心角が９０°の略扇形状を有する。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、プレキャスト部材３３Ａは、凹部３３１を有する。凹部３３１は、凹部３Ａ（図２Ｂ参照）の一部を形成する。凹部３３１の内面は、球面の一部をなす曲面である。

なお、プレキャスト部材３３Ｂ～３３Ｄは、プレキャスト部材３３Ａと同じ形状を有する。そのため、プレキャスト部材３３Ｂ～３３Ｄの説明を省略する。

（３－４）プレストレスト・コンクリート構造
図１および図２Ｂに示すコンクリート層３０は、プレストレスト・コンクリート構造を有する。言い換えると、基礎３は、プレストレスト・コンクリート構造を有する。

詳しくは、図１に示すように、プレキャスト部材３１Ａ、３２Ａ、３３Ａには、上下方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３１Ｂ、３２Ｂ、３３Ｂには、上下方向にプレストレスが付与される。図２Ｂに示すように、プレキャスト部材３１Ｃ、３２Ｃ、３３Ｃには、上下方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３１Ｄ、３２Ｄ、３３Ｄには、上下方向にプレストレスが付与される。

また、図１に示すように、プレキャスト部材３１Ａ、３１Ｂには、プレキャスト部材３１Ａとプレキャスト部材３１Ｂとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３２Ａ、３２Ｂには、プレキャスト部材３２Ａとプレキャスト部材３２Ｂとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３３Ａ、３３Ｂには、プレキャスト部材３３Ａとプレキャスト部材３３Ｂとが並ぶ方向に圧縮応力が付与される。

また、図２Ａに示すように、プレキャスト部材３１Ｂ、３１Ｃには、プレキャスト部材３１Ｂとプレキャスト部材３１Ｃとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。同様に、プレキャスト部材３２Ｂ、３２Ｃには、プレキャスト部材３２Ｂとプレキャスト部材３２Ｃとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３３Ｂ、３３Ｃには、プレキャスト部材３３Ｂとプレキャスト部材３３Ｃとが並ぶ方向に圧縮応力が付与される。

また、図２Ｂに示すように、プレキャスト部材３１Ｃ、３１Ｄには、プレキャスト部材３１Ｃとプレキャスト部材３１Ｄとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３２Ｃ、３２Ｄには、プレキャスト部材３２Ｃとプレキャスト部材３２Ｄとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３３Ｃ、３３Ｄには、プレキャスト部材３３Ｃとプレキャスト部材３３Ｄとが並ぶ方向に圧縮応力が付与される。

また、図２Ａに示すように、プレキャスト部材３１Ａ、３１Ｄには、プレキャスト部材３１Ａとプレキャスト部材３１Ｄとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。同様に、プレキャスト部材３２Ａ、３２Ｄには、プレキャスト部材３２Ａとプレキャスト部材３２Ｄとが並ぶ方向にプレストレスが付与される。プレキャスト部材３３Ａ、３３Ｄには、プレキャスト部材３３Ａとプレキャスト部材３３Ｄとが並ぶ方向に圧縮応力が付与される。

複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄ、３２Ａ～３２Ｄ、３３Ａ～３３Ｄに上記したプレストレスが付与されることにより、固定部２Ａは、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄ、３２Ａ～３２Ｄ、３３Ａ～３３Ｄによって、締め付けられる。これにより、固定部２Ａは、基礎３に固定される。つまり、固定部２Ａは、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄ、３２Ａ～３２Ｄ、３３Ａ～３３Ｄに付与されるプレストレスによって、基礎３に固定される。これにより、基礎３に付与されるプレストレスを利用して、支持部材２を、建造物の脚に合わせた角度で、基礎３に固定できる。

（３－５）鋼板
図１および図２Ｂに示すように、鋼板４は、コンクリート層３０の上に配置される。鋼板４は、コンクリート層３０の上面に固定される。鋼板４は、コンクリート層３０の上端部を補強する。これにより、固定部２Ａが凹部３Ａから外れることを、より抑制できる。その結果、支持部材２が基礎３から抜けることを、より抑制できる。本実施形態では、鋼板４は、平面視において、円板形状を有する。鋼板４は、開口を有する。開口は、鋼板４の中央に配置され、開口３Ｂと通じる。開口は、開口３Ｂと同じ形状（円形状）を有する。

（３－６）溝形鋼
図２Ａおよび図２Ｂに示すように、溝形鋼５Ａ～５Ｄは、開口３Ｂの周りに配置される。溝形鋼５Ａ～５Ｄは、開口３Ｂを囲む。溝形鋼５Ａ～５Ｄは、鋼板４の上に配置される。溝形鋼５Ａ～５Ｄは、鋼板４とともに、コンクリート層３０に固定される。溝形鋼５Ａ～５Ｄは、開口３Ｂの周りを補強する。これにより、固定部２Ａが凹部３Ａから外れることを、より一層抑制できる。その結果、支持部材２が基礎３から抜けることを、より一層抑制できる。

３．基礎構造の製造方法
次に、基礎構造１の製造方法について説明する。

基礎構造１を製造するには、図６に示すように、まず、第３コンクリート層３３を製造する。つまり、基礎３の一部を製造する（第１工程）。すると、第３コンクリート層３３の中央に、凹部（凹部３Ａの下端部、図２Ｂ参照）が形成される。

次に、クレーンなどによって支持部材２を吊りながら、第３コンクリート層３３の凹部に、球面が接触するように、支持部材２の固定部２Ａを載せる。

次に、図７に示すように、固定部２Ａを支点として、支持部材２を傾ける（第２工程）。このとき、固定部２Ａが球面Ｓ１で基礎３と接触しているため、支持部材２を容易に傾けることができる。

そして、支持部材２の傾斜を定めた後、図１に示すように、第２コンクリート層３２および第１コンクリート層３１を、第３コンクリート層３３の上に、順に積み上げ、上記したようにプレストレスを付与する。

プレストレスが付与されると、支持部材２は、調整された傾斜で、基礎３に固定される。これにより、支持部材２の傾斜の調整が完了する。

４．作用効果
（１）上記した基礎構造１によれば、図６に示すように、固定部２Ａを第３コンクリート層３３に載せた状態で、球面Ｓ１が第３コンクリート層３３と接触する。

そのため、図７に示すように、固定部２Ａを第３コンクリート層３３に載せた状態で、建造物の形状、および、建造物が建造される土地の傾斜などの条件に応じて、容易に支持部材２の傾斜を調整できる。

その結果、基礎工事の効率化を図ることができる。

（２）上記した基礎構造１によれば、図２Ａに示すように、開口３Ｂの内寸Ｌ４は、固定部２Ａの外寸Ｌ１（図１参照）よりも小さい。

これにより、固定部２Ａが凹部３Ａから外れることを、抑制できる。

その結果、支持部材２が基礎３から抜けることを、抑制できる。

（３）上記した基礎構造１によれば、図１および図２Ｂに示すように、基礎３は、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄ、３２Ａ～３２Ｄ、３３Ａ～３３Ｄからなる。

そのため、プレキャスト工法によって、建造現場で基礎３を組み立てることができ、基礎工事の効率化を、より図ることができる。

また、固定部２Ａは、複数のプレキャスト部材３１Ａ～３１Ｄ、３２Ａ～３２Ｄ、３３Ａ～３３Ｄに付与されるプレストレスによって、基礎３に固定される。

そのため、基礎３に付与されるプレストレスを利用して、支持部材２を、建造物の脚に合わせた角度で、基礎３に固定できる。

（４）上記した基礎構造１によれば、図１に示すように、支持部材２は、複数のプレキャスト部材２１～２４からなる。

そのため、プレキャスト工法によって、建造現場で支持部材２を組み立てることができ、基礎工事の効率化を、より図ることができる。

１ 建造物の基礎構造
２ 支持部材
２Ａ 固定部
２Ｂ 支柱
３ 基礎
３Ａ 凹部
３Ｂ 開口
２１～２４ プレキャスト部材
３１Ａ～３１Ｄ プレキャスト部材
３２Ａ～３２Ｄ プレキャスト部材
３３Ａ～３３Ｄ プレキャスト部材
Ｌ１ 外寸
Ｌ４ 内寸
Ｓ１ 球面

Claims (7)

1. 建造物を支える支持部材と
   前記支持部材を支える基礎と、
   を備え、
   前記支持部材は、前記基礎に固定される固定部であって、前記基礎と接触する球面を有する固定部を有し、
   前記基礎は、前記固定部の周りに配置される複数のプレキャスト部材からなり、プレストレスト・コンクリート構造を有し、
   前記複数のプレキャスト部材のそれぞれは、前記固定部と接触し、
   前記固定部は、前記複数のプレキャスト部材によって締め付けられることにより、前記基礎に固定されていることを特徴とする、建造物の基礎構造。
2. 前記支持部材は、前記固定部から延びる支柱であって、前記建造物を支える支柱を、さらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の建造物の基礎構造。
3. 前記支柱が延びる方向と直交する方向において、前記固定部の外寸は、前記支柱の外寸よりも大きいことを特徴とする、請求項２に記載の建造物の基礎構造。
4. 前記基礎は、
   前記固定部を収容する凹部と、
   前記凹部に通じる開口と
   を有し、
   前記開口の内寸は、前記固定部の外寸よりも小さいことを特徴とする、請求項３に記載の建造物の基礎構造。
5. 前記支持部材は、複数のプレキャスト部材からなることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の建造物の基礎構造。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の建造物の基礎構造の一部であることを特徴とする、プレキャスト部材。
7. 請求項１～５のいずれか一項に記載の建造物の基礎構造の製造方法であって、
   前記基礎の少なくとも一部を製造する第１工程と、
   前記第１工程で製造された前記基礎の少なくとも一部に、前記球面が接触するように、前記固定部を載せて、前記固定部を支点として前記支持部材を傾ける第２工程と
   を含むことを特徴とする、建造物の基礎構造の製造方法。
   

Images