JP7360652B2 - Ｉｈ用調理容器 - Google Patents

Description

本発明は、電磁誘導加熱（ＩＨ）装置に対応可能な調理用容器に関する。

ＩＨ用調理容器として例えば特開２０１１－２４８１０号公報（特許文献１）に記載の電磁調理用容器が知られている。特許文献１では、底壁下面が平らとなるように削られた陶磁器製の容器本体と、当該容器本体の底壁下面に設けられた円盤状のカーボン板とを備える。カーボン板は電磁誘導加熱され、容器本体の底壁を加熱する。特許文献１の電磁調理用容器は、ＩＨ装置の天板に載せられ、土鍋と同様に使用される。

特開２０１１－２４８１０号公報

上記従来のような電磁調理用容器では、容器本体の底壁のみ加熱され、その調理方法は主に、鍋物料理等の煮物に限定される。一方で、調理用容器のユーザーから、ＩＨ装置であっても、ガス火と対比して遜色ないよう、無水調理等によって食材をより美味しく調理したい、保温性を保ちたいという要望がある。本発明者は鋭意研究を重ね、保温性能に優れたＩＨ用調理容器を開発するに至った。

本発明によるＩＨ用調理容器は、耐熱陶器からなる容器本体と、容器本体の側壁外側面から下方へ広がるスカート部と、容器本体の底壁下面に設けられて電磁誘導加熱される発熱板と、発熱板の外縁から上方へ広がる熱伝導壁とを備え、熱伝導壁はスカート部および容器本体の側壁に区画される環状空間に配置され、スカート部と熱伝導壁の間、および熱伝導壁と側壁の間に空気層がそれぞれ介在する。

かかる本発明によれば、発熱板により耐熱陶器の底壁が加熱され、熱伝導壁により耐熱陶器の側壁が加熱され、耐熱陶器の保温性も相俟ってＩＨ装置による無水調理が可能となる。また熱伝導壁はスカート部および耐熱陶器の側壁に区画される環状空間に配置され、スカート部と熱伝導壁の間、および熱伝導壁と側壁の間に空気層がそれぞれ介在する。このように耐熱陶器は空気層と熱伝導壁とスカート部の多重構造によって包囲されることから、かかる多重構造が熱を保持して、ＩＨ装置をオフにした後も容器内の食材に熱が入り続け、調理が持続する。なおスカート部は、容器本体に一体形成されている陶器であってよいし、あるいは容器本体に取り付け固定される別部材であってもよい。空気層の厚みは特に限定されない。

熱膨張差を吸収するため、熱伝導壁は寸法差を伴って発熱体および容器本体に取り付けられるとよい。この場合、熱伝導壁は若干の相対移動を許容される。本発明の一局面として熱伝導壁は、発熱板により下方移動を規制される。かかる局面によれば容器本体に対し、熱伝導壁を抜け止めすることができる。

熱伝導壁の形状は特に限定されない。例えば熱伝導壁は筒状であり、耐熱陶器の側壁全周を包囲する。本発明の好ましい局面として、熱伝導壁の上縁はフランジ形状である。かかる局面によれば熱伝導壁の剛性が大きくなり、熱伝導壁が高温になっても、不所望な熱変形を抑制することができる。

本発明のさらに好ましい局面として、熱伝導壁の下縁は内向きフランジ形状であり、容器本体の底壁と発熱板の間に係合する。かかる局面によれば、熱伝導壁が上下に移動してスカート部または容器本体の側壁に衝突することを防止できる。他の局面として熱伝導壁は、上方のスカート部と下方の発熱板の間で上下移動を規制されてもよいし、あるいは側壁の上側領域と下方の発熱板の間で上下移動を規制されてもよい。

発熱板の材質は特に限定されない。本発明の好ましい局面として、発熱板はカーボンを主成分とする。かかる局面によれば、容器本体と発熱板の熱膨張差を少なくすることができる。また本発明の一局面として、熱伝導壁はステンレス鋼である。ステンレス鋼はある程度の熱伝導性を有し、強度が大きく錆に強いことから、熱伝導性能および耐久性能の向上を図ることができる。

本発明のＩＨ用調理容器は、火気厳禁の場所およびオール電化住宅において、ガス火による無水調理と遜色のない、ＩＨ装置による無水調理が可能になる。

本発明の一実施形態になるＩＨ用調理容器を示す縦断面図である。 同実施形態を示す分解斜視図である。 図１中、熱伝導板と相手材の係合個所を拡大して示す断面図である。 本発明の変形例になるＩＨ用調理容器について、熱伝導板と相手材の係合個所を拡大して示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態になるＩＨ用調理容器を示す縦断面図である。図２は、同実施形態を示す分解斜視図である。ＩＨ用調理容器１０は、容器本体１１と、発熱板２１と、熱伝導壁３１を備える。

容器本体１１は、略円筒状の側壁１２と、平坦な円形の底壁１３と、側壁１２に設けられるスカート部１４と、側壁１２に設けられる１対の把持部１５を有する耐熱陶器であり、容器本体１１の内部に食材を入れて、無水調理等の加熱調理の用途に供される。側壁１２の下縁は底壁１３の外縁と一体に結合する。側壁１２および底壁１３は土鍋の基本構成になる。陶器は、保温性に優れ、ある程度の熱伝導性を有する。

底壁１３は、下面側を研削されており、側壁１２の肉厚よりも薄くされ、下面を平坦にされる。

側壁１２は下縁から上縁に向かって徐々に大径となるよう広がっている。側壁１２の上側部分には上向きの環状段差１６が形成される。環状段差１６には図示しない蓋体が載置される。蓋体はある程度の重量を有し、全周に亘って環状段差１６と接触することで、容器本体１１の内部空間を閉鎖する。これにより無水調理が可能になる。側壁１２の上縁１２ｃは、環状段差１６よりも外径側で、拡径しながら上方へ立ち上がる。上縁１２ｃには直径方向に離隔して、把持部１５が対設される。把持部１５は、上縁１２ｃよりもさらに上方かつ外径側へ突出する。

スカート部１４は側壁１２の上側寄りの外側面から分岐して下方へ広がるように延び、側壁１２の下側領域の外側面を包囲する。側壁１２の下側領域は下方へすぼまるように形成されている。上下方向に関し、側壁１２の形状は下方へ縮径し、スカート部１４の形状は下方へ拡径する。これにより外径側のスカート部１４と内径側の側壁１２間には三角形断面の環状空間が形成される。なお本実施形態の側壁１２と、底壁１３と、スカート部１４と、把持部１５は一体に形成されている。

発熱板２１は、その上面２２が平坦な円板形状であり、電磁誘導加熱される材料を含む。本実施形態の発熱板２１はカーボン製である。発熱板２１の上面は耐熱性接着剤によって底壁１３の下面に貼着される。耐熱性接着剤として例えば、２３０℃近くまでの加熱に耐えられるシリコーン系接着剤がある。具体的な耐熱性シリコーン接着剤としては、例えば、１成分加熱硬化型シリコーン接着剤であるモメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製のＴＳＥ３２２、ＴＳＥ３２２－Ｂ、ＴＳＥ３２５０を挙げることができる。

発熱板２１の外縁下部には、下面中心領域２３よりも外径側に凸部２４が複数形成される。これにより発熱板２１の下面中心領域２３は、下面外縁の凸部２４よりも高くされる。凸部２４は、図示しないＩＨ装置の天板に載置される。かかるＩＨ装置によって発熱板２１は電磁誘導加熱される。

熱伝導壁３１は側壁１２の形状に対応する略円筒形状であり、発熱板２１の外縁から上方へ広がるように延びる。熱伝導壁３１は、熱伝導性に優れるよう、容器本体１１および発熱板２１とは異なる材料で形成される。発熱板２１の熱を速やかに容器本体１１の周囲に供給するよう、熱伝導壁３１は容器本体１１よりも熱伝導性に優れる材料で構成される。本実施形態の熱伝導壁３１はステンレス製であり、ステンレス板を上方へ拡径するようにへら絞り加工して作成される。

図１に示すように、熱伝導壁３１の下縁には内向きフランジ３２が一体形成される。内向きフランジ３２は発熱板２１の外縁と接触しており、熱伝導壁３１は発熱板２１に支持される。これにより発熱板２１の熱が熱伝導壁３１に伝達し、熱伝導壁３１は加熱される。熱伝導壁３１の上縁には外向きのフランジ３３が一体形成される。これらのフランジにより熱伝導壁３１は剛性を大きくされ、不所望な熱変形を抑制される。

熱伝導壁３１は、スカート部１４と内径側の側壁１２で区画される環状空間に配置され、側壁１２を包囲する。熱伝導壁３１の内側面と側壁１２の外側面の間には径方向に開いた隙間（空気層）が介在する。熱伝導壁３１の外側面とスカート部１４の内側面にも径方向に開いた隙間（空気層）が介在する。これにより側壁１２は、複数の空気層と、熱伝導壁３１と、スカート部１４で多重に包囲される。

図３は、熱伝導板と相手材の係合個所を示す断面図であり、図１中の丸囲みを拡大して表す。発熱板２１の外縁上側には周方向に延びる段差２５が形成される。段差２５よりも外径側には、上向きの環状平面２６が、上面２２よりも低く形成される。内向きフランジ３２の下面は環状平面２６と面接触しており、熱伝導壁３１は発熱板２１に支持される。

内向きフランジ３２で区画される開口は段差２５の輪郭よりも大きく、発熱板２１の輪郭よりも小さい。また内向きフランジ３２の厚みは、段差２５の高さおよび接着剤層２７の厚みの合計よりも小さい。このように熱伝導壁３１が発熱板２１と係合する個所において寸法差を設けることにより、熱膨張の差を吸収することができる。この寸法差のため熱伝導壁３１は、容器本体１１および熱伝導壁３１に対し若干の移動が可能である。発熱板２１は、環状の段差２５により、熱伝導壁３１の側方移動を規制する。また発熱板２１は、熱伝導壁３１の下方移動を規制する。

本実施形態では、底壁１３の外縁と発熱板２１の環状平面２６の間に上下方向に開いた隙間が形成され、かかる隙間に熱伝導壁３１の内向きフランジ３２が配置される。つまり熱伝導壁３１は、底壁１３の外縁と発熱板２１の環状平面２６によって上下移動を規制される。

ところで本実施形態のＩＨ用調理容器１０は、耐熱陶器からなる容器本体１１と、容器本体の側壁１２外側面から下方へ広がるスカート部１４と、容器本体１１の底壁１３下面に設けられて電磁誘導加熱される発熱板２１と、発熱板２１の外縁から上方へ広がる熱伝導壁３１とを備える。耐熱陶器により、無水調理が可能になり、保温性が向上する。発熱板２１により容器本体１１の底壁１３が加熱され、熱伝導壁３１により容器本体１１の側壁１２が加熱され、ＩＨ調理が可能となる。

また熱伝導壁３１はスカート部１４および容器本体１１の側壁１２に区画される環状空間に配置され、スカート部１４と熱伝導壁３１の間、および熱伝導壁３１と側壁１２の間に空気層がそれぞれ介在する。このように容器本体１１は空気層と熱伝導壁３１とスカート部１４の多重構造によって包囲されることから、かかる多重構造が熱を保持して、ＩＨ装置をオフにした後も、側壁１２外側面から容器本体１１内の食材へ内径方向に熱が入り続け、調理が持続する。

ＩＨ用調理容器１０は、水炊き等、従来の土鍋と同様に使用可能であるばかりでなく、従来の土鍋よりも保温性能に優れ、食材のみを容器本体１１に投入して蓋体（図略）をし、加熱することで無水調理できる。本実施形態によれば、米飯が美味しく炊け、シチュー、カレー、スープ、魚、肉、野菜等を美味しく調理できる。

また本実施形態の熱伝導壁３１と発熱板２１の係合個所には寸法差があり、容器本体１１および発熱板２１に対して若干の相対移動が可能とされる。そして熱伝導壁３１は、発熱板２１により下方移動および側方移動を規制される。この寸法差により熱伝導壁３１と容器本体１１と発熱板２１の熱膨張差を吸収することができる。

また本実施形態の熱伝導壁３１の上縁にはフランジ３３が形成されることから、熱伝導壁３１の不所望な熱変形が抑制される。

また本実施形態の熱伝導壁３１の下縁には内向きフランジ３２が形成され、容器本体１１の底壁１３と発熱板２１の間に係合することから、熱伝導壁３１が上下方向に移動する際に熱伝導壁３１がスカート部１２または側壁１２に衝突することを防止することができる。

また本実施形態の発熱板はカーボンを主成分とするカーボン板であることから、耐熱陶器に近い線膨張係数を有し、金属製発熱板よりも軽量にすることができる。

また本実施形態の熱伝導壁３１はステンレス鋼であることから、熱伝導性と耐久性の両立を図ることができる。

次に本発明の変形例を説明する。図４は本発明の変形例を示す拡大縦断面図であり、図１の丸囲みを表す。この変形例につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。この変形例では底壁が小さくされるとともに、側壁１２の下部が図３の実施形態よりも大きな円弧断面に形成される。内向きフランジ３２は、底壁と対面してなく、側壁１２の下部円弧面と対面する。熱伝導壁３１は、スカート部１４または容器本体１１の側壁１２により上方移動を規制される。かかる変形例であっても、前述した実施形態と同様の作用効果を奏する。

以上、図面を参照して本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

本発明は、日用品において有利に利用される。

１０ ＩＨ用調理容器、 １１ 容器本体、 １２ 側壁、
１３ 底壁、 １４ スカート部、 ２１ 発熱板、
２２ 上面、 ２３ 凸部、 ２５ 段差、
２６ 環状平面、 ２７ 接着剤層、 ３１ 熱伝導壁、
３２ 内向きフランジ。

Claims (6)

1. 耐熱陶器からなる容器本体と、前記容器本体と一体に形成され、前記容器本体の側壁外側面から分岐して下方に向かって拡径するように広がるスカート部と、前記容器本体の底壁下面に設けられて電磁誘導加熱される発熱板と、前記発熱板の外縁から上方へ広がる熱伝導壁とを備え、
   前記熱伝導壁の下縁は、内向きフランジ形状であり、前記発熱板の外縁の上面に支持されており、
   前記熱伝導壁は、前記スカート部および前記容器本体の側壁に区画される環状空間に配置され、前記スカート部と前記熱伝導壁の間、および前記熱伝導壁と前記側壁の間に空気層がそれぞれ介在する、ＩＨ用調理容器。
2. 前記熱伝導壁は、前記発熱板により下方移動を規制される、請求項1に記載のＩＨ用調理容器。
3. 前記熱伝導壁の上縁はフランジ形状である、請求項２に記載のＩＨ用調理容器。
4. 前記熱伝導壁の下縁は、前記容器本体の底壁と前記発熱板の間に係合する、請求項２または３に記載のＩＨ用調理容器。
5. 前記発熱板はカーボンを主成分とする、請求項１～４のいずれかに記載のＩＨ用調理容器。
6. 前記熱伝導壁はステンレス鋼である、請求項１～５のいずれかに記載のＩＨ用調理容器。

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