JP7356508B2

JP7356508B2 - 高周波信号伝送部品

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Publication number: JP7356508B2
Application number: JP2021550368A
Authority: JP
Inventors: 樹斎藤; 洋二西澤; 一也五島
Original assignee: Polyplastics Co Ltd
Current assignee: Polyplastics Co Ltd
Priority date: 2019-10-04
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2023-10-04
Anticipated expiration: 2040-07-20
Also published as: JPWO2021065161A1; CN114364742B; CN114364742A; DE112020004746T5; WO2021065161A1

Description

本発明は、高周波信号伝送部品に関する。

エンジニアリングプラスチックは、機械的特性、電気的特性、耐水性、耐薬品性及び耐溶剤性等に優れるため、自動車用部品、電気・電子部品等の種々の用途に広く利用されている。

近年、自動車用部品やモバイル用の電気・電子機器用に樹脂材料を用いることは、省資源・低環境負荷、軽量化等の観点からも特に望まれている。このような用途の中には、高周波信号を伝達あるいは電磁波を受発信する、電子回路の基材、該電子回路の接続用部品、該電子回路を覆う部品（以下、これらを高周波信号伝送部品という）もあり、このような部品に対しては耐衝撃性等の機械的強度のみならず、誘電特性に優れることも求められる。

ここで、誘電特性とは高周波信号の伝送損失や透過損失が小さいことを指す。つまり、優れた誘電特性とは低誘電損失特性を意味する。また、機械的強度とは、屋外で使用される場合や、長期間使用される場合であっても充分に耐えられる程度の機械的強度を指す。

低誘電損失特性を有する樹脂材料として、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂が知られている。高周波信号伝送部品の中には発熱するもの多く、これらの汎用樹脂を用いる場合、高温下の機械的強度が充分ではなく、好ましく使用出来ないことがあった。

また、ポリブチレンテレフタレート樹脂（以下、ＰＢＴ樹脂という場合がある）は、高周波信号伝送部品に求められる機械的強度等の物性を有するとともに、耐熱性にも優れるため、高周波信号伝送部品の原料として好ましいように思われるものの、ポリブチレンテレフタレート樹脂は低誘電損失特性が充分ではないため、高周波信号伝送部品の原料として好ましく用いることができない。

その改善策として、ＰＢＴ樹脂とポリエチレン系樹脂の混合物が、一定水準以上の機械的強度を有し、かつ低誘電損失特性を有する樹脂材料として開示されている（特許文献１）。

特開２０１３－１３１５７６号公報

しかしながら近年特にアンテナ、レドーム、センサーなど屋外で利用される高周波信号伝送部品用としての低誘電損失特性の樹脂材料が求められており、これらには屋外の環境として特に雨、雪等の水分による影響を受けにくいという特性（以下、耐水性という）が必要であり、上記材料ではいまだその性能は満足するものではなかった。

本発明はこの課題を解決するためになされたものであり、その目的は、高周波信号伝送部品として、従来よりも水分の影響を受けにくいという優れた特性を有するものを提供することにある。

本発明者らは、以下によって上記課題を解決できることを見出した。

１．少なくとも、
（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部、
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂１５～５０質量部、および
（Ｃ）繊維状無機充填材０～７０質量部、
とを含むポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる高周波信号伝送部品。
２．２３℃、５０％ＲＨで３００時間調湿した後の誘電正接が０．０１以下であり、２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１と、１１０℃で２４時間乾燥時の比誘電率εｒ_２との比誘電率の差が、０．０１以下である、前記１記載の高周波信号伝送部品。
３．２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１が３．５以下であり、８０℃の温水に３００時間浸漬した後の吸水時の比誘電率εｒ_３との差が、０．１０以下である、前記１又は２記載の高周波信号伝送部品。
４．ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が、相溶化剤を含む前記1～３いずれかに記載の高周波信号伝送部品。

本発明によって、高周波信号伝送部品として、従来よりも水分の影響を受けにくいという優れた特性を有するものを提供することができる。
本発明の効果が発現する機構について、まだ明らかではないが、連続するベンゼン環構造の重なりが、低誘電損失特性と耐水性の両方によい影響を与えていると推測している。

図１は本発明の高周波信号伝送部品の使用例を模式的に示す図であり、（ａ）は、高周波信号伝送部品が高周波信号発信部を覆う場合を示す図であり、（ｂ）は、高周波信号伝送部品が高周波信号受信部を覆う場合を示す図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。

＜高周波信号伝送部品＞
図１は本実施形態の高周波信号伝送部品の使用例を模式的に示す図であり、（ａ）は高周波信号伝送部品が高周波信号発信部を覆う場合であり、（ｂ）は高周波信号伝送部品が高周波信号受信部を覆う場合である。このように本実施形態の高周波信号伝送部品は、高周波電気・電子機器に用いられる部品であり、より具体的には、高周波電気・電子機器の回路基板、高周波電気・電子機器のアンテナ基材、高周波電気・電子機器のアンテナカバー、高周波電気・電子機器のコネクタ、高周波電気・電子機器の筺体等である。

図１に示されるように、本実施形態の高周波信号伝送部品１０は、高周波信号伝送発信部２０や高周波信号受信部３０を覆うための部品である。高周波信号伝送部品１０が高周波信号発信部２０を覆う場合には、図１（ａ）に示すように、高周波信号発信部２０が発した電磁波が高周波信号伝送部品１０を透過して、外部に存在する高周波信号受信部（図示せず）に受信される。

また、高周波信号伝送部品１０が高周波信号受信部３０を覆う場合には、図１（ｂ）に示すように、外部に存在する高周波信号発信部（図示せず）が発した電磁波が高周波信号伝送部品１０を透過して、高周波信号受信部３０に受信される。

本実施形態の高周波信号伝送部品１０は、低誘電損失特性、優れた耐衝撃性、優れた耐水性を備えるため、過酷な環境下で使用される高周波信号伝送部品として好ましい。特に、車載衝突防止用レーダーを保護するための部品（衝突回避等を目的としたレーダーを保護するための部品）、車載用アンテナカバー、車載用コネクタ、車載電子制御回路筐体、携帯電話用筐体、ノートパソコン用筐体として用いられる場合には、本発明の有する耐水性や機械的強度が必要になる場合が多い。

また、図１では高周波信号発信部２０や高周波信号受信部３０を覆う高周波信号伝送部品１０の全体が本発明の高周波信号伝送部品になっているが、電磁波が通る部分等の一部に本発明の高周波信号伝送部品を配置してもよい。

また、図１に示すような、高周波信号発信部２０や高周波信号受信部３０を、本実施形態の高周波信号伝送部品１０が覆ったものは、本発明の高周波電気・電子機器の一例である。高周波電気・電子機器の例としては、レーダーセンサ等が挙げられる。

本発明の高周波信号伝送部品が、低誘電損失特性、優れた機械的強度、そして優れた耐水性を備えるのは、高周波信号伝送部品が（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、（Ｃ）繊維状無機充填材とを含むポリブチレンテレフタレート樹脂組成物から構成されるからである。

＜ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物＞
本発明の高周波信号伝送部品を構成するポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、少なくとも（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂および（Ｃ）繊維状無機充填材とを含む。

≪（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂≫
（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂は、少なくともテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体（Ｃ_１－６のアルキルエステルや酸ハロゲン化物等）を含むジカルボン酸成分と、少なくとも炭素原子数４のアルキレングリコール（１，４－ブタンジオール）又はそのエステル形成性誘導体（アセチル化物等）を含むグリコール成分とを重縮合して得られるポリブチレンテレフタレート樹脂である。ポリブチレンテレフタレート樹脂はホモポリブチレンテレフタレート樹脂に限らず、ブチレンテレフタレート単位を６０モル％以上（特に７５モル％以上９５モル％以下）含有する共重合体であってもよい。

本発明で用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂において、テレフタル酸及びそのエステル形成性誘導体以外のジカルボン酸成分（コモノマー成分）としては、例えば、イソフタル酸、フタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、４，４’－ジカルボキシジフェニルエーテル等のＣ_８－１４の芳香族ジカルボン酸；コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等のＣ_４－１６のアルカンジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸等のＣ_５－１０のシクロアルカンジカルボン酸；これらのジカルボン酸成分のエステル形成性誘導体（Ｃ_１－６のアルキルエステル誘導体や酸ハロゲン化物等）が挙げられる。これらのジカルボン酸成分は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。

本発明において用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂において、１，４－ブタンジオール以外のグリコール成分（コモノマー成分）としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，３－オクタンジオール等のＣ_２－１０のアルキレングリコール；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール；シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノールＡ等の脂環式ジオール；ビスフェノールＡ、４，４’－ジヒドロキシビフェニル等の芳香族ジオール；ビスフェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド３モル付加体等の、ビスフェノールＡのＣ_２－４のアルキレンオキサイド付加体；又はこれらのグリコールのエステル形成性誘導体（アセチル化物等）が挙げられる。これらのグリコール成分は、単独で又は２種以上を組み合わせて使用できる。

本発明において用いるポリブチレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、本発明の目的を阻害しない範囲で特に制限されない。また、固有粘度の異なるポリブチレンテレフタレート樹脂を混合して、所望の固有粘度のポリブチレンテレフタレート樹脂に調整してもよい。

本発明で用いる（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の末端カルボキシル基量は、本発明の目的を阻害しない限り特に制限されないが、後述する（Ｄ）相溶化剤を、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が含む場合には、上記末端カルボキシル基は特定の範囲に含まれることが好ましい。詳細は後述する。

≪（Ｂ）ポリスチレン系樹脂≫
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、分子内に重合性二重結合を有するスチレン系モノマーを重合してなるものである。上記スチレン系モノマーとしては特に限定されず、例えば、スチレン、ｐ-メチルスチレン、ｍ-メチルスチレン、ｐ-クロロスチレン、ｐ-フルオロスチレン、ｐ-フェニルスチレン、ｐ-ｔ－ブチルスチレン、α－メチルスチレンエチレン、ｐ-メチル-α-メチルスチレン、２－ビニルナフタレン等が挙げられる。

（Ｂ）ポリスチレン系樹脂は、他のモノマーを共重合してもよいが、スチレン由来のモノマーが５０モル％以上であることが好ましく、６０モル％以上であることがより好ましく、７０モル％以上であることがさらに好ましく、８０モル％以上であることがさらにより好ましく、９０モル％以上であることが特に好ましく、１００モル％であることが最も好ましい。他のモノマーとしては、エチレン、プロピレン等のオレフィンモノマー、メチルメタクリレート等のアクリルエステルモノマー等を挙げることができる。

（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の含有量は（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部に対して、１０質量部以上１００質量部以下であることが好ましい。（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の上記含有量が１０質量部以上であれば低誘電損失特性や優れた耐衝撃性を示すという理由で好ましく、１００質量部以下であれば機械的強度や耐水性に優れるという理由で好ましい。より好ましい（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の上記含有量は１０質量部以上６０質量部以下である。

≪（Ｃ）繊維状無機充填材≫
本発明において、（Ｃ）繊維状無機充填材の種類は特に限定されない。例えば、ガラス繊維、アスベスト繊維、シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維、アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊維、窒化珪素繊維、硼素繊維、チタン酸カリウム繊維、さらにステンレス、アルミニウム、チタン、銅、真鍮等の金属の繊維状物等が（Ｃ）繊維状無機充填材として挙げられる。

本発明においては、これらの（Ｃ）繊維状無機充填材の中でもガラス繊維が特に好ましい。ガラス繊維とは、公知のガラス繊維がいずれも好ましく用いられ、ガラス繊維径や、円筒、繭形断面、長円断面等の形状、あるいはチョップドストランドやロービング等の製造に用いる際の長さやガラスカットの方法にはよらない。

本発明では、ガラスの種類にも限定されず、樹脂組成物に一般的に用いられるＡガラスやＥガラスの他、組成中にジルコニウム元素を含む耐腐食ガラスを用いることもできるが、低誘電損失特性の観点では、ＤガラスやＮＥガラスといった、いわゆる低誘電ガラスが好ましく用いられる。低誘電ガラスはＡガラスやＥガラスに比べ、酸化ホウ素を多く含み、酸化アルミニウムや酸化カルシウム、酸化マグネシウムが少ない組成のガラスであり、比誘電率や誘電正接が低いものとして知られている。

上記の通り、ガラス繊維の繊維長、繊維径も一般的な範囲内にあればよい。例えば、繊維長が２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下、繊維径が９．０μｍ以上１４．０μｍ以下のものを使用可能である。

また、（Ｃ）繊維状無機充填材と、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂との界面特性を向上させる目的で、シラン化合物やエポキシ化合物等の有機処理剤で表面処理された（Ｃ）繊維状無機充填材が好ましく用いられる。かかるシラン化合物やエポキシ化合物としては公知のものがいずれも好ましく用いることができる。

（Ｃ）繊維状無機充填材の含有量は特に限定されないが、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部に対して、２０質量部以上８０質量部以下であることが好ましい。上記含有量は２０質量部以上であれば高い機械的強度が得られるという理由で好ましく、８０質量部以下であれば誘電特性や成形性を損なわないという理由で好ましい。（Ｃ）繊維状無機充填材のより好ましい含有量は２０質量部以上６０質量部以下である。

≪（Ｄ）相溶化剤≫
上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、（Ｄ）相溶化剤を含んでもよい。本発明で用いる（Ｄ）相溶化剤を添加することにより、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂と（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の相溶性を向上させ、屋外での使用により雨等の水分に曝される環境であっても、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂と（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の界面への水分の浸入を抑制しやすくなる。

（Ｄ）相溶化剤の例としては、グリシジル基含有反応性化合物、マレイン酸変性化合物等、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の末端カルボキシル基と反応する官能基を有する化合物が挙げられ、グリシジル基含有反応性化合物としては、グリシジル基を有するモノマーと、エチレン系モノマーまたはスチレン系モノマーから構成される反応性共重合体、および／または、これに加えてメタクリル酸アルキルエステル系モノマー、アクリル酸アルキルエステル系モノマーを含んだ３種以上のモノマーから構成されるグリシジル基含有反応性化合物であってもよい。

マレイン酸変性化合物としては、スチレン／無水マレイン酸共重合体、スチレン－アクリロニトリル－無水マレイン酸共重合体、スチレン・マレイン酸ハーフエステル共重合体であってもよい。

（Ｄ）相溶化剤中の（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の末端カルボキシル基と反応する官能基当量をγ（ｇ／ｅｑ）、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の１ｋｇ当たりの末端カルボキシル基量をα（ｍｅｑ／ｋｇ）としたとき、上記官能基当量と、上記末端カルボキシル基の当量との比（γ^－１×１０^６×ｗ_γ／（α×ｗ_α）が、０．１以上５以下であることが好ましい。ここで、ｗ_αは（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量（１００質量部）、ｗ_γは（Ｄ）相溶加材の含有量（前記（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部に対する含有量をそれぞれ表す。

（Ｄ）相溶化剤の含有量は、（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部当たり、１質量部以上１５質量部以下である。

≪その他の添加物≫
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物には、本発明の効果を害さない範囲で、その他の成分が含まれていてもよい。その他の成分としては、例えば、核剤、顔料、酸化防止剤、安定剤、可塑剤、滑剤、離型剤及び難燃剤等の添加剤、その他の樹脂等を挙げることができる。

ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物中の、その他の成分の含有量は特に限定されないが、上記含有量は、通常２０質量％以下が好ましく、より好ましくは１０質量％以下である。なお、その他の成分として難燃剤を用いる場合には上記含有量は、５０質量％以下であることが好ましく、より好ましくは４０質量％以下である。

＜ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の製造方法＞
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の調製法の具体的態様は、特に限定されるものではなく、一般に樹脂組成物又はその成形体の調製法として公知の設備と方法により、樹脂組成物を調製することができる。例えば、必要な成分を混合し、１軸又は２軸の押出機又はその他の溶融混練装置を使用して混練し、成形用ペレットとして調製することができる。また、押出機又はその他の溶融混練装置は複数使用してもよい。また、全ての成分をホッパから同時に投入してもよいし、一部の成分はサイドフィード口から投入してもよい。

＜ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の性質＞
上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、海島構造を有する。具体的には、ポリブチレンテレフタレート樹脂のマトリックス相（海）と、ポリスチレン系樹脂の分散相（島）とから構成される。ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量とポリスチレン系樹脂の含有量とを調整することで上記海島構造を形成させることができる。

例えば、ポリスチレン系樹脂のマトリックス相になっている場合、マトリックス相と分散相との判別が困難な場合には、ポリスチレン系樹脂に対するポリブチレンテレフタレートの含有量を増加させることで、上記の海島構造を形成させることができる。

また、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物において、繊維状無機充填材はマトリックス相に存在している。マトリックス相に繊維状無機充填材が存在していない場合には、繊維状無機充填材の表面を上記有機処理剤で処理することで、繊維状無機充填材をマトリックス相に存在させやすくすることができる。

上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、ポリスチレン系樹脂単体や、繊維状無機充填材で強化されたポリブチレンテレフタレート樹脂よりも耐衝撃性に優れる点が特徴の１つであるが、上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は下記の通り優れた低誘電損失特性、耐水性を有するため、高周波信号伝送部品の原料として好ましく採用することができる。樹脂組成物が、非常に優れた耐衝撃性を有しつつ、以下のような物性を備えることで、樹脂組成物を車載衝突防止用レーダー等の原料に好ましく用いることができる。

上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、優れた誘電特性を有する。具体的には２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の誘電正接が０．０１以下、２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１と１１０℃で２４時間乾燥時の比誘電率εｒ_２との差が、０．１０以下であるものが好ましく用いられる。

また、２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１が３．５以下、８０℃の温水に３００時間浸漬した後の吸水時の比誘電率εｒ_３との差が、０．１０以下であるものが好ましく用いられる。

つまり本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、湿度の影響が小さく、優れた耐水性のある誘電特性を有する。

＜高周波信号伝送部品＞
本発明の高周波信号伝送部品は、上記ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を成形してなる。成形方法は特に限定されず、例えば、射出成形法等を採用可能であるが、高周波信号伝送部品の形状等に応じて好ましい成形方法を採用することができる。

上記の通り、原料であるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が、耐衝撃性に優れ、さらに、優れた耐水性や誘電特性を有するため、本発明の高周波信号伝送部品も、優れた耐衝撃性、耐水性、誘電特性を有する。

以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

＜材料＞
（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）：（ポリプラスチックス社製）、末端カルボキシル基量２４ｍｅｑ／ｋｇ
（Ｂ－１）ポリスチレン系樹脂１（ＰＳ）（ＨＦ－７７、ＰＳジャパン社製）
（Ｂ－２）シンジオタクチックポリスチレン樹脂（ＳＰＳ）（ザレック１３０ＺＣ、出光興産社製）

また、その他使用した樹脂は以下の通りである。
ＰＰ：ポリプロピレン（プライムポリプロＪ７０７ＥＧ、プライムポリマー社製）
ＰＴＦＥ: 四フッ化エチレン樹脂(ＫＴＬ－４５０喜多村社製)
ＰＰＥ：ポリフェニレンエーテル（ＰＸ１００Ｌ、三菱エンジニアリングプラスチックス社製）
ＥＥＡ：エチレンエチルアクリレート（ＮＵＣ－６５７０、日本ユニカー社製）
ＰＣ：ポリカーボネート（パンライトＬ１２２５、帝人化成社製）
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート（ＢＦ３０６７、インドラマ社製）
ＰＡ６：ポリアミド（ＵＢＥナイロン１０１５Ｂ、宇部興産社製）
コアシェル型ポリマー（パラロイドＥＸＬ２３１１、ロームアンドハースジャパン社製）
エポキシ樹脂（エピコートＪＥＲ１００４Ｋ、三菱化学社製）

（Ｃ－１）繊維状無機充填材：ガラスファイバー（Ｅガラス）（ＧＦ）（ＥＣＳ０３Ｔ－１８７日本電気硝子社製）
（Ｃ－２）低誘電ガラス繊維：（ＴＬＤ－ＣＳ１０－３．０－Ｔ－４３６Ｓ泰山ガラス繊維社製）

フェノール系酸化防止剤（イルガノックス１０１０ＢＡＳＦジャパン社製）
（Ｄ－１）相溶化剤：グリシジル基含有反応性化合物：メタクリル酸グリシジル／エチレン共重合ポリマー（「ボンドファーストＥ」、住友化学社製、エポキシ当量約１２００ｇ／ｅｑ、メタクリル酸グリシジル１２質量％）
（Ｄ－２）相溶化剤：無水マレイン酸変性ＳＥＢＳ（クレイトンポリマージャパン製ＦＧ１９０１ポリスチレン含量３０質量%）
カーボンブラック（７５０Ｂ、三菱化学製）

＜ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の製造＞
表１、２に示す成分を表１、２に示す割合（単位は質量部）で使用し、３０ｍｍφのスクリューを有する２軸押出機（日本製鋼所製ＴＥＸ－３０α）に供給して２５０℃で溶融混練し、ペレット状のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を得た。

＜評価＞
得られたペレット状のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、また、表に示す材料を使用し、下記の評価に使用する試験片を、射出成形法にて製造した。

［引張試験］
機械物性評価用試験片を用い、ＩＳＯ５２７－１，２に定められている評価基準に従い、引張強さ、引張伸びを評価した。評価結果を表１、２に示した。
［曲げ試験］
ＩＳＯ１７８に準拠して、試験片の曲げ強度、曲げ弾性率を評価した。評価結果を表１、２に示した。
［シャルピー衝撃値］
機械物性評価用試験片を用い、ＩＳＯ－１７９（試験片厚み４ｍｍ）に定められている評価基準に従い、シャルピー衝撃強度評価した。評価結果を表１、２に示した。

［溶融粘度特性（ＭＶ）］
本発明の樹脂組成物のペレットを１４０℃で３時間乾燥後、ＩＳＯ１１４４３に準拠し、キャピログラフ１Ｂ（東洋精機製作所社製）を用いて、炉体温度２６０℃、キャピラリーφ１ｍｍ×２０ｍｍＬ、剪断速度１０００ｓｅｃ－１にて測定した。単位はｋＰａ・ｓである。評価結果を表１、２に示した。

［誘電特性および耐水性の評価］
実施例、比較例について、比誘電率、誘電正接を測定した。具体的にはＡｇｉｌｅｎｔ社製ネットワークアナライザー８７５７Ｄ及び関東電子株式会社製空洞共振器複素誘電率測定装置を用い、１ＧＨｚにおける比誘電率を空洞共振器摂動法により２３℃５０％ＲＨで測定した。なお、測定の際には、所定の形状（断面１．０ｍｍ×１．０ｍｍ、長さ８０ｍｍ）の試験片を、空洞共振器に挿入した。評価結果を表１、２に示した。

表１、２から、本発明の高周波信号伝送部品の原料として使用可能なポリブチレンテレフタレート樹脂組成物（実施例のＰＢＴ樹脂組成物）であれば、機械的強度を落とすことなく、誘電特性および耐水性において優れていることが確認された。

１０高周波信号伝送部品
２０高周波信号伝送発信部
３０高周波信号受信部

Claims

少なくとも、
（Ａ）ポリブチレンテレフタレート樹脂１００質量部、
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂１５～５０質量部、および
（Ｃ）繊維状無機充填材０～７０質量部、
とを含むポリブチレンテレフタレート樹脂組成物（ただし、ポリブチレンテレフタレート樹脂１００重量部に対し、ポリグリセリンの全ての水酸基に脂肪酸がエステル結合してなるポリグリセリン脂肪酸エステル０．０５～５．０重量部を含有するポリブチレンテレフタレート系樹脂組成物を除く）からなる高周波信号伝送部品。
２３℃、５０％ＲＨで３００時間調湿した後の誘電正接が０．０１以下であり、２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１と、１１０℃で２４時間乾燥時の比誘電率εｒ_２との比誘電率の差が、０．０１以下である、請求項１記載の高周波信号伝送部品。
２３℃５０％ＲＨで３００時間調湿した後の比誘電率εｒ_１が３．５以下であり、８０℃の温水に３００時間浸漬した後の吸水時の比誘電率εｒ_３との差が、０．１０以下である、請求項１又は２記載の高周波信号伝送部品。
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂において、スチレン由来のモノマーが８０モル％以上である、請求項１～３いずれかに記載の高周波信号伝送部品。
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が、相溶化剤を含む請求項１～４いずれかに記載の高周波信号伝送部品。