JP7353828B2 - 接触防止コンタクト構成 - Google Patents

Description

本発明は、電気プラグコネクタ用の接触防止コンタクト構成および電気プラグコネクタに関する。

接触防止コンタクト構成が従来技術から公知である。コンタクト構成は、例えば、自動車の電気システムをそのバッテリまたはアキュムレータに接続する役割を果たす電気プラグコネクタ（以下「プラグコネクタ」というときがある。）、特に高電流および／または高電圧プラグコネクタ用のピンコンタクト要素を有する。完全にまたは部分的に電流によって駆動される電気自動車またはハイブリッド車においては、非常に大きい電流および／または電圧が、プラグ要素、したがってそれに取り付けられたプラグコンタクトを介して伝送される。

高電流および／または高電圧であることにより、プラグコネクタには特に高い安全要求事項が設定されている。したがって、例えば、コンタクト要素に人の指が接触しないよう保護しなければならないと規定されている。対応する試験のために、標準化した試験指が提供される。この試験指は、人の指先を模倣したものであり、プラグコネクタの部分または開口に対して規定の試験力により押し付けられる。電気ピンコンタクト（以下「ピンコンタクト」というときがある。）は、この部分または開口を介して指にアクセス可能であり、それゆえ、ピンコンタクトの通電部分に直接接触する試験指は必要ではない。したがって、電気ピンコンタクトは、ピンコンタクトの通電部分に指が直接アクセスすることを防ぐ電気絶縁コンタクト保護体を備える。

本発明の目的は、特に堅牢な指保護体を形成することである。

この課題は、本発明による電気プラグコネクタ用の接触防止コンタクト構成であって、電気ピンコンタクトが、２つの側部およびその自由端において、２つの脚部および２つの脚部を接続する接続部を有する電気絶縁コンタクト保護体（以下「コンタクト保護体」というときがある。）により覆われ、ピンコンタクトの２つの側部は、コンタクト保護体の脚部の２つの側方凹部に少なくとも部分的に受け入れられている接触防止コンタクト構成によって解決される。

さらに、この課題は、本発明による少なくとも１つの接触防止コンタクト構成を備える、本発明による高電流および／または高電圧プラグ用の電気プラグコネクタによって解決される。

これらの解決策は、ピンコンタクトがコンタクト保護体により囲まれることによって、ピンコンタクトの側部および自由端に指が接触しないように保護するという利点を有する。ピンコンタクトの側部が、コンタクト保護体の脚部の２つの側方凹部に少なくとも部分的に受け入れられるため、コンタクト保護体とピンコンタクトとの間に高い重なりを達成することができる。したがって、本発明による接触防止コンタクト構成は、高い堅牢性を有する。従来技術とは対照的に、ピンコンタクトをコンタクト保護体にしっかりと保持するために、ピンコンタクトの自由端と接続部との間に高い重なりは必要ない。これにより、接続部を最適化し、より堅牢にすることができる。

以下で、本発明のさらなる発展を例示する。個々のさらなる発展を互いに独立して組み合わせることができ、各々を単独で検討する。

電気ピンコンタクトは、好ましくは、フラットコンタクトであってよい。フラットコンタクトは、通常、２つの異なるプラグイン方向で、言い換えると、角度付きの（９０°）および直線的な（１８０°）プラグコネクタと共に挿入することができるという利点を有する。

ピンコンタクトの２つの側部を、互いに対向して、好ましくは互いに平行に配置してもよい。これにより、ピンコンタクトは、例えば矩形の対称設計を有する。この場合、コンタクト保護体は、略Ｕ字形の輪郭を有することができ、ピンコンタクトの自由端と、自由端から自由端の反対側の基部までの側部とを囲むことができる。

コンタクト保護体は、ピンコンタクト上に、例えば成形、鋳造、または他の方法で形成することができる。

代替構成によれば、コンタクト保護体とピンコンタクトとを互いに解放可能に接続してもよい。

電気ピンコンタクトを、コンタクト保護体の脚部の２つの側方凹部内へプラグイン方向に押し込むことができ、これにより、凹部はピンコンタクトのガイドとして作用して、ピンコンタクトとコンタクト保護体との接続を容易にする。

ピンコンタクトとコンタクト保護体とを、好ましくは、互いに相補的に構成することができる。これにより、ピンコンタクトをコンタクト保護体によって形状嵌合するように受け入れることができ、コンタクト保護体とピンコンタクトとの間に大きな間隔が生じない。

さらに有利な構成によれば、ピンコンタクトの自由端を、略凸状のアーチに曲げて、接続部の略くぼんだ、特に相補的な凹部に受け入れるかつ／または押し込むことができる。凸状のアーチにより、ピンコンタクトの自由端が鈍角のテーパになる。アーチは、ピンコンタクトの側部の、互いに離れた方を向く側面に平行に延びていてもよい。鈍角の自由端により、ピンコンタクトを接続部の凹部によって小さい重なりで受け入れることができる。側部を側方凹部で少なくとも部分的に受け入れることにより、コンタクト保護体とピンコンタクトとの間に特に堅牢な接続を既に形成することができる。したがって、自由端と接続部との高い重なりを生じさせる必要はない。自由端は、接続部のレセプタクルに深く入り込む必要はなく、突出縁部がピンコンタクトと接続部との間でプラグイン方向に対して横断方向に延びることを防ぐことができる。

凸状のアーチは、鈍角で延びるテーパにより生じさせることができる。

ピンコンタクトの自由端の凸状のアーチと、接続部の相補的なくぼんだ凹部とにより、ピンコンタクトをできるだけぴったりと凹部に差し込むことができる。自由端と、接続部の凹部の、自由端に対向する面との間隔は、０．４ｍｍ未満、特に０．２ｍｍ未満であってよい。したがって、特にプラグイン方向に対して横断方向に突出する縁部は、ピンコンタクトと接続部との間で、ピンコンタクトに相補的な相手側コンタクトが差込みおよび／または引抜き中に擦れて損傷する可能性があるが、生じることがない。

さらに有利な構成において、接触防止コンタクト構成は、ピンコンタクトとコンタクト保護体との間でコンタクト面に対して横断方向の形状嵌合を有することができ、前記コンタクト面はピンコンタクトの側部間で延びる。形状嵌合により、堅牢かつ安全な接続がピンコンタクトとコンタクト保護体との間に形成され、これにより、例えばコンタクト面に対して横断方向の力の作用によりコンタクト保護体がピンコンタクトから滑り落ちるのを防ぐことができる。

ピンコンタクトとコンタクト保護体との形状嵌合は、接続部とピンコンタクトとの間のピンコンタクトの自由端および／または角部に配置することができる。形状嵌合は、好ましくは、側方凹部に受け入れられるピンコンタクトの側部の部分により形成することができる。この場合、形状嵌合は、ばね－溝接続、特に舌－溝接合の形で形成することができ、側方凹部に受け入れられる側部の部分は、側方凹部に相補的な輪郭を備える。

側方凹部を、接続部およびそれぞれの脚部により形成される角部に配置することができる。これにより、コンタクト保護体とピンコンタクトとの間に堅牢な接続を形成することができる。この場合、コンタクト保護体が、コンタクト面に対して横断方向の応力によりピンコンタクトから滑り落ちることを防ぎ、ピンコンタクトの導電性コンタクト要素の接触防止機能がなくなることを防ぐ。

接続部およびそれぞれの脚部により形成される角部の有利な構成によれば、側方凹部は、脚部に沿って接続部から離れて延びることができる。側方凹部は、接続部から離れた脚部の端部まで延びることができる。側方凹部の長さが増加すると、コンタクト保護体とピンコンタクトとの重なりが増加することができ、これにより、機械的に堅牢な接続がコンタクト保護体とピンコンタクトとの間に形成される。

しかしながら、側方凹部を、好ましくは、接続部およびそれぞれの脚部により形成される角部に配置し、接続部から離れた脚部の端部まで延びないようにしてもよい。この場合、側方レセプタクルにおける重なりは、コンタクト保護体が少なくとも３０Ｎの試験力に耐え、したがって自動車の高電圧接触の試験基準、例えば厳しい要件を有するＬＶ－２１５の規定を満たすのに十分な大きさであってよい。さらに、これにより、コンタクト保護体とピンコンタクトとの重なりが大きくなりすぎて、ピンコンタクトに適合する相手側プラグとの差込み中に、相手側プラグがコンタクト保護体に大きく当たり過ぎることによって、ピンコンタクトのコンタクト面に十分に接触しなくなることを防ぐことができる。

さらに有利な構成によれば、少なくとも１つの側方凹部を、他方の脚部の方向に突出する、脚部の２つの側壁間に配置してもよい。

側壁を、接続部および脚部により形成される角部に配置された肩部によって特に形成することができ、この肩部は脚部に平行に延びる溝を備える。したがって、ピンコンタクトの側部を側方凹部に少なくとも部分的に押し込むかつ／または受け入れることのできる、実現が簡単な設計が可能になる。

他方の脚部および／または肩部の方向に突出する側壁を、脚部にしっかりと、またはさらには実質的に結合して接続してもよい。好ましくは、側壁および／または肩部を脚部に一体に接続することができる。一体構成は、側壁および／または肩部を脚部と共に１つの作業工程で形成、例えば射出成形することができるという利点を有する。

さらに有利な構成によれば、コンタクト保護体を一体に構成して、できるだけ簡単かつ迅速な製造を保証することができる。

しかしながら、コンタクト保護体を別個の部品からモジュール構成してもよく、例えば、脚部は接続部から取外し可能であって、損傷した場合に、コンタクト保護体を再び迅速かつ簡単に修理できるようにする。

好ましい構成によれば、いずれの場合にも、側方凹部から離れた方を向く側壁の外面を、コンタクト面に位置合わせすることができる。好ましくは、外面をそれぞれのコンタクト面と同一平面にすることができる。これにより、接触防止コンタクト構成が平面状に配置されることが保証されるため、ピンコンタクトに相補的な相手側コンタクトが、側面によってコンタクト面から離れて持ち上げられることがなく、コンタクト面は最適な接触を行うことができる。さらに、相手側コンタクトを引き抜くときに、相手側コンタクトが側面の縁部に擦れて、相手側コンタクトの被覆および側壁が損傷することを防止できる。したがって、耐摩耗性の接触防止コンタクト構成を製造することができる。

さらに有利な構成において、２つの側壁を、少なくとも部分的に接続部と略同一平面上に配置することができる。これにより、相手側コンタクトの差込みまたは引抜き中に克服すべき、コンタクト保護体における縁部の存在を防ぐことができる。したがって、例えばコンタクトばねを含む相手側コンタクトは、相手側コンタクトに損傷を与えて相手側コンタクトの被覆を擦るおそれのある深刻な抵抗を受けることがない。

さらに有利な構成によれば、２つの側壁の外面間の内幅は、コンタクト面に垂直な脚部の壁厚さよりも小さくてよい。これにより、コンタクト面に対して横断方向の弾性変形にもかかわらず、脚部がピンコンタクトの側部を囲み続けることを保証できる。

側壁は、断面、特にピンコンタクトのコンタクト面に垂直な断面を完成させて全断面を形成することができる。この全断面は、ピンコンタクトが脚部間に配置されるが側部が側方凹部に受け入れられていない領域にある、ピンコンタクトの全断面に形状および大きさが対応し、これにより、接触防止コンタクト構成の簡単な形状が保証される。

さらに有利な構成によれば、側壁は、コンタクト面を少なくとも部分的に覆うことができる。これにより、側壁とピンコンタクトとの間に高い重なり領域が生じるため、接触防止コンタクト構成において高い剛性を達成することができる。例えば、試験指を接触保護体に置いて曲げ力を加える場合に、接触防止コンタクト構成の剛性ができるだけ高いと、弾性変形を避ける助けになる。接触防止コンタクト構成の剛性ができるだけ高いことは、接触防止コンタクト構成を含むプラグコネクタが、コンタクト保護体に関して想定される寸法および公差に適合することに寄与する。

さらに有利な構成によれば、ピンコンタクトは、側方凹部に相補的なキャビティを有していてもよい。キャビティは、少なくとも１つの側部に、好ましくは各側部に配置することができ、例えば整形、フライス加工などにより形成することができる。側方凹部は、例えば、Ｖ字形の溝を有していてもよく、相補的なキャビティは弾性手段として機能して、コンタクト保護体とピンコンタクトとの間にコンタクト面に対して横断方向の形状嵌合を形成することができる。キャビティは、好ましくは、自由端および側部により形成される角部に配置することができ、自由端から離れて側方凹部に平行に延びることができる。

さらに有利な構成によれば、特に２つの側壁間の側方凹部の内幅は、少なくとも部分的に、接続部から離れる方向に増加していてもよい。これにより、ガイドを形成することができ、このガイドを用いて、ピンコンタクトを押し込むときに側方凹部内に案内する。したがって、押込み中にコンタクト保護体に対するピンコンタクトの向きの偏位を補償することができる。

さらに有利な構成によれば、本発明による電気プラグコネクタは、コンタクト保護体にしっかりと、またはさらには実質的に結合して接続されたハウジングを有していてもよい。好ましい構成において、コンタクト保護体とハウジングとは互いに一体に接続されていてもよい。これにより、コンタクト保護体とハウジングとを１つの作業工程で略同時に形成、例えば射出成形することができる。

これの代替例として、コンタクト保護体は、使用時にピンコンタクトに差込み可能な別個の部品であってもよい。このために、コンタクト保護体は少なくとも１つの捕捉手段を有していてもよく、この捕捉手段は、ピンコンタクトの少なくとも１つの相補的な捕捉開口において捕捉することができ、プラグイン方向に平行および／または非平行な動きを防ぐ。別個の構成であれば、損傷の場合にコンタクト保護体を容易かつ迅速に交換することができる。

以下で、添付図面を参照しながら、例示的な実施形態を用いて、本発明を例としてより詳細に説明する。図面において、設計および／または機能が互いに対応する要素は、同一の参照符号で示す。

個々の例示的な実施形態と共に図示し記載する特徴の組合せは、単独で説明の目的を果たす。上記の説明に従って、例示的な実施形態の特徴は、その技術的効果が特定の適用において重要でない場合には省略することができる。逆に、上記の説明に従って、技術的効果が特定の適用において有利または必要である場合には、さらなる特徴を例示的な実施形態に追加することができる。

本発明によるプラグコネクタの概略斜視図である。 本発明による接触防止コンタクト構成の概略断面図である。 図２の本発明による接触防止コンタクト構成のさらなる概略断面図である。 本発明による接触防止コンタクト構成のコンタクト保護体の概略斜視図である。 本発明による接触防止コンタクト構成のピンコンタクトの概略斜視図である。

最初に、図１を参照しながら、本発明による接触防止コンタクト構成１を備えたプラグコネクタ２について説明する。

プラグコネクタ２は、ピントレイのように構成されたハウジング３を有する。

プラグコネクタ２は、互いに隣接して配置された２つのコンタクト構成１と、いわゆるフラットコンタクトとして形成されたピンコンタクト４と、例えば射出成形により一体部品としてハウジング３と一体に形成されたコンタクト保護体５とを備える。

ハウジング３はスロット開口部６を備え、このスロット開口部６を通してピンコンタクト４をプラグイン方向Ｓに押し込むことができる。

コンタクト保護体５は、２つの脚部８が接続部１０により互いに接続された略Ｕ字形に形成される。

脚部８は、接続部１０から離れた方を向く端部によりハウジング３に接続され、スロット開口部６を側部に画定し、ピンコンタクト４が差し込まれたときに、自由端１１と自由端１１からスロット開口部６まで延びる側部１２とがコンタクト保護体５により覆われるようになっている。

ハウジング３は、いずれの場合にも、コンタクト構成１を囲むカラー１３をさらに有する。このカラー１３は電気絶縁材料から形成され、コンタクト構成１を越えて突出し、スロット開口部６、自由端１１、および側部１２により画定されたピンコンタクト４の導電性コンタクト面１４（以下「コンタクト面１４」というときがある。）に人の指が接触することを防ぐ。

以下で、図２～図５を参照しながら、本発明による接触防止コンタクト構成１についてより詳細に説明する。

図２および図３は各々、接触防止コンタクト構成１の概略断面図である。図４および図５は、本発明によるコンタクト構成１のコンタクト保護体５またはピンコンタクト４の概略斜視図である。

接触防止コンタクト構成１は、共にデカルト座標系に広がる長手方向Ｘ、横断方向Ｙ、および上下方向Ｚに延びている。上下方向Ｚでは、接触防止コンタクト構成１を相手側コンタクト（図示せず）にプラグイン方向Ｓに差し込むことができる。

コンタクト構成１は、電気絶縁コンタクト保護体５と、フラットコンタクトの形のピンコンタクト４とを有する。ピンコンタクト４を長手方向Ｘに画定する側部１２および上下方向Ｚに位置する自由端１１において、ピンコンタクト４はコンタクト保護体５により覆われる。ピンコンタクト４の側部１２は各々、１つの脚部８により覆われる。自由端１１は、脚部８を接続する接続部１０により覆われる。

ピンコンタクト４は、互いに平行に配置され、かつ側部１２間で上下方向Ｚおよび長手方向Ｘに沿って延びるコンタクト面１４を備え、これらのコンタクト面１４に、ピンコンタクト４に適合する相手側コンタクトが接触することができる。

コンタクト保護体５により、ピンコンタクト４の導電性接点に人の指が意図せず接触できないようにする。

また、コンタクト保護体５および／またはピンコンタクト４に力が加わったときにコンタクト保護体５が側部１２を覆わなくなることを防ぐために、脚部８は、コンタクト面１４に対して横断方向の壁厚さ１５を有し、これはピンコンタクト４の横断方向Ｙの幅よりも大きい。

コンタクト構成１が高い機械的剛性を有して、例えば、曲げ力がコンタクト保護体５に加わってコンタクト構成１に曲げ力を及ぼす場合に、コンタクト構成１の弾性変形を防ぐことが必要である。このために、側部１２は、自由端１１およびそれぞれの側部１２により形成される角部１８で、コンタクト保護体５の側方凹部２０に受け入れられるかつ／または押し込まれる。

側方凹部２０は、対向する脚部８の方向に突出し、かつ側方凹部２０を横断方向Ｙに画定する側壁２２により形成される。側壁２２は、接続部１０およびそれぞれの脚部８により形成される角部２４に配置される。

側方凹部２０は、略Ｖ字形の溝の形状を有し、これは、ピンコンタクト４の側部１２のキャビティ２６に対して略相補的に形成されている。側方凹部２０により、コンパクトに配置された接触防止コンタクト構成１と共に、コンタクト保護体５とピンコンタクト４との高い重なり２８が生じる。

したがって、コンタクト構成１は、ピンコンタクト４とコンタクト保護体５との間に、コンタクト面１４に対して横断方向の舌－溝接合の形の形状嵌合を有し、ピンコンタクト４の側部１２のキャビティ２６およびコンタクト保護体の側方凹部２０の溝により、弾性手段が形成される。

ピンコンタクト４を、略Ｕ字形断面を有するコンタクト保護体５にプラグイン方向Ｓに押し込むことができる。ここで、キャビティ２６はそれぞれの側方凹部２０に押し込まれ、受け入れられる。押込み中にピンコンタクト４を案内し方向付けするために、側方凹部２０は、接続部１０から離れた方を向く端部で長手方向Ｘに徐々に広がる。これにより形成されるガイド３０において、キャビティ２６をプラグイン方向Ｓに押し込みながら中央に配置することができ、不正確な差込みが避けられる。

側壁２２は、コンタクト面１４に対して横断方向のキャビティ２６の領域でピンコンタクト４を覆い、側方凹部２０から離れた方を向く側壁２２の外面３２をコンタクト面１４に位置合わせする。外面３２を、好ましくは、コンタクト面１４と同一平面上に配置することができる。これにより、相手側コンタクトは、差込みおよび／または引抜き中に、プラグイン方向Ｓに対して横断方向に延びる側壁２２の縁部で抵抗を受けることがなく、結果として損傷することがない。

ピンコンタクト４の自由端１１は、凸状のアーチに曲げられて、互いに対向する脚部８の側部間で接続部１０に沿って延びる略相補的なくぼんだ凹部３４に受け入れられる。凸状のアーチに曲げられた自由端１１は、鈍角の斜面により形成され、この斜面は、長手方向Ｘおよび横断方向Ｙに広がる平面に位置する平面状の前面４０に開いている。

ピンコンタクト４が側方凹部２０に受け入れられ、これによりコンタクト構成１の必要な剛性が既に保証されるため、自由端１１を接続部１０に押し込む必要がなくなる。したがって、ピンコンタクト４を、理想的には、接続部１０の凹部３４にぴったりと、または少なくとも自由端１１と凹部３４の壁との間に０．４ｍｍ未満、特に０．２ｍｍ未満の小さい間隔を有して押し込むことができる。したがって、コンタクト面１４と接続部１０との移行部において、差込みおよび／または引抜き中に相手側コンタクトが擦れる縁部３５がコンタクト面１４から横断方向に突出することを防ぐ。この有利な構成によれば、コンタクト面１４と凹部３４との間隙３６は、ピンコンタクト４から接続部１０へのプラグイン方向Ｓの移行部において無視できるほど横断方向Ｙに小さいため、相手側コンタクトが損傷することはない。

ピンコンタクト４とコンタクト保護体５との形状嵌合が接続部１０に形成される公知の接触防止コンタクト構成１とは対照的に、本発明による接触防止コンタクト構成１の場合の自由端１１は、接続部１０と大きく重なる必要がない。したがって、自由端１１および凹部３４の上下方向Ｚの大きさを小さくすることができる。公知の接触防止コンタクト構成１では、自由端１１が鋭角にテーパになっているため、自由端１１は接続部１０の凹部３４に深く入り込むことができ、したがって、ピンコンタクト４とコンタクト保護体５との間により強い形状嵌合が形成される。この欠点は、とりわけ、間隙３６がより大きく、差込みおよび／または引抜き中に相手側コンタクトが縁部３５で摩耗することである。その結果、可能な差込みサイクルの数が低下し、プラグコネクタおよび相手側コンタクトの摩耗が大きくなる。

側壁２２の外面３２は、凹部３４から横断方向Ｙに離れた方を向く接続部１０のそれぞれの外面３８と同一平面上に配置され、コンタクト面１４に位置合わせされる。その結果、ピンコンタクト４とコンタクト保護体５との間の移行部において、差込みおよび／または引抜き中に相手側コンタクトが擦れるおそれのある縁部が突出しなくなる。

さらに、側壁２２は、ピンコンタクトの断面を完成させて全断面を形成する。この全断面は、上下方向Ｚでより深い位置にあり、ピンコンタクト４が脚部８間に配置されるが側部１２が側方凹部２０に配置されない領域にある、ピンコンタクト４の全断面４１に形状および大きさが対応する。

したがって、本発明による接触防止コンタクト構成１により、大きい曲げ力に耐えることができ、コンタクト構成１および相手側プラグの摩耗を避けることのできる、堅牢な接触防止コンタクト構成１を備えるプラグコネクタを形成することができる。

１ コンタクト構成
２ プラグコネクタ
３ ハウジング
４ ピンコンタクト
５ コンタクト保護体
６ スロット開口部
８ 脚部
１０ 接続部
１１ 自由端
１２ 側部
１３ カラー
１４ コンタクト面
１５ 壁厚さ
１８ ピンコンタクトの角部
２０ 側方凹部
２２ 側壁
２４ 角部
２６ キャビティ
２８ 重なり
３０ ガイド
３２ 外面
３４ 凹部
３５ 縁部
３６ 間隙
３８ 外面
４０ 前面
４１ 全断面

Ｓ プラグイン方向
Ｘ 長手方向
Ｙ 横断方向
Ｚ 上下方向

Claims (15)

1. 電気プラグコネクタ（２）用の接触防止コンタクト構成（１）であって、
   電気ピンコンタクト（４）が、２つの側部（１２）およびその自由端（１１）において、２つの脚部（８）および前記２つの脚部（８）を接続する接続部（１０）を有する電気絶縁コンタクト保護体（５）により覆われ、
   前記電気ピンコンタクト（４）の前記２つの側部（１２）のそれぞれは、前記電気絶縁コンタクト保護体（５）の前記２つの脚部（８）のそれぞれの側方凹部（２０）に少なくとも部分的に受け入れられているとともに、前記電気ピンコンタクト（４）の前記２つの側部（１２）間でコンタクト面（１４）が延びており、
   前記側方凹部（２０）の内幅が、少なくとも部分的に、前記接続部（１０）から離れる方向で前記コンタクト面（１４）に対して横断方向に増加する、
   接触防止コンタクト構成（１）。
   
2. 前記電気ピンコンタクト（４）の前記自由端（１１）は、凸状のアーチに曲げられ、前記接続部（１０）のくぼんだ凹部（３４）に受け入れられる、請求項１に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
3. 前記接触防止コンタクト構成（１）は、前記電気ピンコンタクト（４）と前記電気絶縁コンタクト保護体（５）との間で前記コンタクト面（１４）に対して横断方向に形状嵌合を有する、請求項１または２に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
4. 前記電気ピンコンタクト（４）は前記側方凹部（２０）に相補的なキャビティ（２６）を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
5. 少なくとも１つの前記キャビティ（２６）が、前記自由端（１１）および一方の前記側部（１２）により形成される前記電気ピンコンタクト（４）の角部（１８）に配置されている、請求項４に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
6. 前記電気ピンコンタクト（４）は、フラットコンタクトとして形成されている、
   請求項１～５のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
7. 少なくとも１つの前記側方凹部（２０）が、一方の前記脚部（８）の２つの側壁（２２）間に配置され、前記２つの側壁（２２）は他方の前記脚部（８）の方向に突出する、請求項１～６のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
8. 前記他方の脚部（８）の方向に突出する前記２つの側壁（２２）は、前記接続部（１０）および前記一方の脚部（８）により形成される角部（２４）に配置されている、請求項７に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
9. 前記側方凹部（２０）から離れた方を向く前記２つの側壁（２２）のそれぞれの外面（３２）が、前記コンタクト面（１４）に位置合わせされている、請求項７または８に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
   
10. 前記２つの側壁（２２）は、少なくとも部分的に前記接続部（１０）と略同一平面上に配置されている、請求項７～９のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
    
11. 前記側壁（２２）の外面（３２）間の内幅が、前記コンタクト面（１４）に対して横断方向の前記一方の脚部（８）の壁厚さ（１５）よりも小さい、請求項７～１０のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
    
12. 前記２つの側壁（２２）は、前記電気ピンコンタクト（４）の断面を完成させて全断面を形成し、前記全断面は、前記電気ピンコンタクト（４）が前記２つの脚部（８）間に配置されるが前記側部（１２）が前記側方凹部（２０）に受け入れられていない領域にある、前記電気ピンコンタクト（４）の全断面に形状および大きさが対応する、請求項７～１１のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
    
13. 前記２つの側壁（２２）は、前記コンタクト面（１４）を少なくとも部分的に覆う、請求項７～１２のいずれか一項に記載の接触防止コンタクト構成（１）。
    
14. 請求項１～１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの接触防止コンタクト構成（１）を備える、高電流および／または高電圧プラグ用の電気プラグコネクタ（２）。
    
15. 前記電気絶縁コンタクト保護体（５）を一体に形成するハウジングを有する、請求項１４に記載の電気プラグコネクタ（２）。

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