JP7351366B1 - 支持体つき冷凍餃子 - Google Patents
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Abstract
Description
[1]
凍結羽根形成組成物によって連結された複数の凍結餃子と、その連結面に接する支持体とを含み、該支持体は、凍結餃子が連結されたままの状態で該支持体上をスライド可能であるか、スライド可能となるように変形し得る形状である、支持体つき冷凍餃子。
[2]
支持体が包装容器であり、連結された複数の凍結餃子は該包装容器に直接封入されている、[1]に記載の冷凍餃子。
[3]
包装容器が外装用の袋である、[2]に記載の冷凍餃子。
[4]
包装容器が箱体である、[2]に記載の冷凍餃子。
[5]
支持体が平板状体若しくはその変形体又は箱体である、[1]に記載の冷凍餃子。
[6]
連結された複数の凍結餃子と支持体とが袋に封入されてなる、[5]に記載の冷凍餃子。
[7]
包装容器又は支持体が、少なくとも連結された複数の凍結餃子と接する面において耐水性である、[4]又は[5]に記載の冷凍餃子。
[8]
包装容器又は支持体が耐水加工された紙である、[7]に記載の冷凍餃子。
[9]
連結された複数の凍結餃子の連結面が多角形又は略円形である、[1]~[8]のいずれか1つに記載の冷凍餃子。
[10]
[4]、又は支持体が箱体である[5]~[8]のいずれか1つに記載の冷凍餃子であって、連結された複数の凍結餃子を、連結されたままの状態で該箱体上をスライドさせて該箱体外に取り出せるように、該箱体の側面の全部又は一部が、存在しない又は存在しないように変形し得るか、あるいは鉛直方向に対して30度以上傾斜している、又は傾斜するように変形し得る形状である、冷凍餃子。
[11]
箱体の側面の全部又は一部が、鉛直方向に対して30~90度だけ傾斜している、[10]に記載の冷凍餃子。
[12]
箱体の側面の全部又は一部が、該箱体の底面と一直線になるよう変形し得る、[10]に記載の冷凍餃子。
[13]
箱体に引き裂きジッパー部が設けられており、該引き裂きジッパー部を引き裂くことにより、箱体の側面の全部又は一部が存在しなくなる、[10]に記載の冷凍餃子。
[14]
凍結羽根形成組成物の厚さが3~10mmである、[1]~[13]のいずれか1つに記載の冷凍餃子。
[15]
一番近い凍結餃子間の距離が3~10mmである、[1]~[14]のいずれか1つに記載の冷凍餃子。
(工程S1)複数の未凍結の餃子(中具を皮で包んだ生餃子)又は凍結餃子の下面を下方に向け、羽根形成組成物を接触させる工程。
(工程S2)工程S1によって得られた状態で、複数の未凍結の餃子又は凍結餃子と羽根形成組成物とを凍結させ、それによって、凍結羽根形成組成物によって連結した複数の凍結餃子を得る工程。尚、凍結前に、餃子に蒸し加熱やボイル加熱などの予備的な加熱処理や、必要に応じた処理を適宜加えてもよい。
上記工程S1において、未凍結の餃子又は凍結餃子の下面に羽根形成組成物を凍結状態で一体化させる方法は任意であって、例えば、餃子本体に対して羽根形成組成物を位置させるための型を用いる方法や、冷却によって粘度を高めた羽根形成組成物を餃子に塗布する方法等であってもよい。
容器内において上記工程S1及びS2を順次実施することにより、該容器内に収容された状態で凍結羽根形成組成物102で連結された複数の凍結餃子100を完成させることができる。得られた連結された凍結餃子100は、その状態のままで適切な支持体上に載置させてもよいし、凍結に用いた容器が適切な支持体の要件を満たす場合には、そのまま本発明の支持体つき冷凍餃子とすることもできる。
尚、実際に連結された凍結餃子100を袋200から取り出す際に、該袋を傾けて滑り出させるか、あるいは、例えば、開口部付近の凍結羽根形成組成物102を手で摘まんで引き出すか等は、消費者が適宜選択すればよいが、衛生面を考慮すれば、袋を持って傾けるだけで連結された凍結餃子100を滑り出させ得る状態であることが望ましい。
味の素社製「ギョーザ」の餃子を包餡成型後に凍結したものを、冷蔵庫(-5℃)にて解凍した。
〔羽根形成組成物の調製〕
表1に記載の配合の羽根形成組成物を作製した。
上記で調製した羽根形成組成物を、片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、直方体状のの容器(長辺18cm×短辺7cm×高さ5.5cm)及び逆円錐台形状の容器(底面の直径が14cm、16cm、18cm、20cmの4通り、高さが2cm、側面の鉛直方向に対する傾斜角度が45度)に充填し、上記で解凍した餃子本体を置いて95~100℃で9分間スチームコンベクションオーブン(ホシザキ電気株式会社製「МIC-6SA3-1」)にて蒸し加熱した。加熱後、急速凍結庫(庫内温度:-30℃)にて凍結させた。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を容器から剥がして、下記の包装容器に入れ替えた。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100のみを、袋200(材質及び厚さ:易接着性ポリエチレンテレフタレート(厚さ12μm)と線状低密度ポリエチレン(厚さ40μm)を積層したもの、サイズ:平面視で長辺23cm×短辺12cmの長方形(直列型)又は一辺26cmの正方形(円盤型))に直接入れた。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を、片面コートカードB310g/内面PET12μ(平面視で長辺18cm×短辺7cmの長方形(直列型)又は一辺20cmの正方形(円盤型))300に載せた状態で袋200(材質及び厚さ:易接着性ポリエチレンテレフタレート(厚さ12μm)と線状低密度ポリエチレン(厚さ40μm)を積層したもの、サイズ:平面視で長辺23cm×短辺12cmの長方形(直列型)又は一辺26cmの正方形(円盤型))に入れた。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を、片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、長辺18cm×短辺7cm×高さ5.5cmの直方体の一方の短側面401を、鉛直方向に対して45度だけ傾斜させた包装容器400、及び片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、底面の直径がそれぞれ14cm、16cm、18cm、20cm、高さが2cmである逆円錐台形の側面401の全部を、鉛直方向に対して45度だけ傾斜させた箱体400に入れた。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を、片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、長辺18cm×短辺7cm×高さ5.5cmの直方体の一方の短側面501を、該直方体の底面と一直線になるように開口させることが可能な包装容器500、及び片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、底面の直径がそれぞれ14cm、16cm、18cm、20cm、高さが5cm、側面の鉛直方向に対する傾斜角度が45度である逆円錐台形の側面501の全部を、該逆円錐台形の底面と一直線になるように開口させることが可能な包装容器500に入れた。
尚、本実施態様における逆円錐台形のものについて、下記の実施例では、天面の無いものを使用した。
凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を、片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、長辺18cm×短辺7cm×高さ5.5cmの直方体であって引き裂きジッパー部610(天面、両側面及び底面を横断するように、各面における長辺の一端から2cm開けて、1.5cmの幅を有して設けられており、縦方向に引き裂かれる)が設けられた包装容器600、及び片面コートカードB310g/内面PET12μ製の、底面の直径が20cm、高さが5.5cmである円柱形であって引き裂きジッパー部610(側面の全周にわたって5cmの幅を有して設けられており、横方向に引き裂かれる)が設けられた包装容器600に入れた。
尚、本実施態様について、下記の実施例では、直方体は天面の無い箱体を2つ組み合わせて作製した(組み合わせる前に、一方の箱体の底面に凍結餃子を載置した)。円柱形は、天面の無い箱体の底面に凍結餃子を載置し、その後で天面を付けることで作製した。
凍結羽根形成組成物102によって直列型又は円盤形型に連結された凍結餃子100を包装容器に入れ、該包装容器の内面をスライドさせてフライパン上に置くことが可能か否かを確認した。
上記の通り、支持体つき冷凍餃子を作製した。尚、凍結羽根形成組成物102の厚さは5mm、一番近い凍結餃子101間の距離は5mmとした。評価指標を表2に、評価結果を表3にそれぞれ示す。
尚、本試験区において、直列型については連結された凍結餃子の数は6つ、円盤型については連結された凍結餃子の数は8つであった。また、円盤型については、実施態様1及び3については、底面の直径が14cm、16cm、18cm及び20cmの容器を用いて作製したものを、底面の直径が14cm、16cm、18cm及び20cmの容器にそれぞれ入れたが、結果は変わらなかった。実施態様2及び4については、底面の直径が18cmの容器を用いて作製したものを、底面の直径が18cmの包装容器に入れた。実施態様5については、底面の直径が18cmの容器を用いて作製したものを、底面の直径が20cmの包装容器に入れた。
本発明の支持体つき冷凍餃子では、従来の冷凍餃子に使用されるトレイを使用しないため、夏場に持ち帰る際に凍結羽根形成組成物バッター200が溶けて包装容器に張り付く可能性、落下時に凍結羽根形成組成物102が割れやすい可能性、及び羽根形成組成物が焼け残りやすい可能性があった。そこで、凍結羽根形成組成物200の厚さを変動させることでこれらの課題を解決可能か否かを確認した。
一番近い凍結餃子101間の距離は5mmとし、羽根形成組成物の量を異ならせて凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を作製した。その後、直列型については実施態様2の支持体つき凍結餃子を、円盤型については実施態様1の支持体つき凍結餃子を作製し、冷凍庫で-18℃にて保存後、以下の試験に供した。
持ち帰り試験・・・30℃のインキュベーター(三洋電機株式会社製「МIR-153」)内に45度傾けて支持体つき冷凍餃子を配置し、20分後に急速凍結庫で再凍結した。再凍結後、複数の凍結餃子100を連結された状態でスライドさせてフライパン上に配置することができるかを確認した。
落下試験・・・30cmの高さから1回垂直に落下させて、凍結羽根形成組成物200の割れを確認した。
調理試験・・・フライパンに蓋をして5分間蒸し焼きした後、蓋を開けて餃子に焼き目がつくまで焼いた。
評価指標を表4に、直列型の評価結果を表5、円盤型の評価結果を表6にそれぞれ示す。
尚、本試験区において、直列型については連結された凍結餃子の数は6つ、円盤型については連結された凍結餃子の数は8つであった。また、円盤型については、底面の直径が18cmの容器を用いて作製したものを用いた場合のデータを示している(底面の直径が14cm、16cm及び20cmの容器を用いて作製したものを用いた場合も試験したが、結果は変わらなかった)。
試験区(2)において説明したように、本発明の支持体つき冷凍餃子では、従来の冷凍餃子に使用されるトレイを使用しないため、夏場に持ち帰る際に凍結羽根形成組成物102が溶けて包装容器に張り付く可能性、落下時に凍結羽根形成組成物102が割れやすい可能性、及び羽根形成組成物が焼け残りやすい可能性があった。そこで、本試験区では、一番近い凍結餃子101間の距離を変動させることでこれらの課題を解決可能か否かを確認した。
凍結羽根形成組成物102の厚さは5mmとし、一番近い凍結餃子101間の距離を異ならせて凍結羽根形成組成物102によって連結された複数の凍結餃子100を作製したこと以外は、試験区(2)と同様であり、評価指標も表4と同様である。直列型の評価結果を表7、円盤型の評価結果を表8にそれぞれ示す。
尚、円盤型については、底面の直径が18cmの容器を用いて作製したものを用いた場合のデータを示している(底面の直径が14cm、16cm及び20cmの容器を用いて作製したものを用いた場合も試験したが、結果は変わらなかった)。
Claims (15)
- 凍結羽根形成組成物によって連結された複数の凍結餃子と、その連結面に接する支持体とを含み、該支持体は、凍結餃子が連結されたままの状態で該支持体上をスライド可能であるか、スライド可能となるように変形し得る形状である、支持体つき冷凍餃子。
- 支持体が包装容器であり、連結された複数の凍結餃子は該包装容器に直接封入されている、請求項1に記載の冷凍餃子。
- 包装容器が外装用の袋である、請求項2に記載の冷凍餃子。
- 包装容器が箱体である、請求項2に記載の冷凍餃子。
- 支持体が平板状体若しくはその変形体又は箱体である、請求項1に記載の冷凍餃子。
- 連結された複数の凍結餃子と支持体とが袋に封入されてなる、請求項5に記載の冷凍餃子。
- 包装容器又は支持体が、少なくとも連結された複数の凍結餃子と接する面において耐水性である、請求項4又は5に記載の冷凍餃子。
- 包装容器又は支持体が耐水加工された紙である、請求項7に記載の冷凍餃子。
- 連結された複数の凍結餃子の連結面が多角形又は略円形である、請求項1~8のいずれか一項に記載の冷凍餃子。
- 請求項4、又は支持体が箱体である請求項5~8のいずれか一項に記載の冷凍餃子であって、連結された複数の凍結餃子を、連結されたままの状態で該箱体上をスライドさせて該箱体外に取り出せるように、該箱体の側面の全部又は一部が、存在しない又は存在しないように変形し得るか、あるいは鉛直方向に対して30度以上傾斜している、又は傾斜するように変形し得る形状である、冷凍餃子。
- 箱体の側面の全部又は一部が、鉛直方向に対して30~90度だけ傾斜している、請求項10に記載の冷凍餃子。
- 箱体の側面の全部又は一部が、該箱体の底面と一直線になるよう変形し得る、請求項10に記載の冷凍餃子。
- 箱体に引き裂きジッパー部が設けられており、該引き裂きジッパー部を引き裂くことにより、箱体の側面の全部又は一部が存在しなくなる、請求項10に記載の冷凍餃子。
- 凍結羽根形成組成物の厚さが3~10mmである、請求項1~13のいずれか一項に記載の冷凍餃子。
- 一番近い凍結餃子間の距離が3~10mmである、請求項1~14のいずれか一項に記載の冷凍餃子。
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