JP7349780B2 - 凍結調味液と冷凍麺を含む冷凍麺セット - Google Patents

Description

本発明は、凍結調味液と冷凍麺を含む冷凍麺セットに関する。

冷凍麺は、解凍により手軽に食することのできる便利な食品である。麺の味付けとして食塩、水産物、畜産物又は野菜などから抽出された出汁、化学調味料、香辛料などによって作られている調味液が必要である。調味液は、濃縮状態や粉末状態で流通し、食する前に適当な濃度に希釈、または溶解されるのが通常である。調味液は、一般には、温めた状態で麺にかけたり、麺をつけたりして食されている。冷凍麺の場合に調味液をどのように製造、流通、使用すれば、食感の良い麺料理を食することができるのかが、課題である。

実用新案登録第３１６７４０８号（特許文献１）は、容器内に収容した冷凍麺と冷凍だしをお湯により解凍して冷やし麺として食することができるようにした容器入り冷凍麺を記載している。特許文献１に記載の冷凍麺は、容器の底部に載置した冷凍麺の上に冷凍だしを配置し、前記冷凍麺と前記冷凍だしと前記お湯の重量比率について所定割合に構成することにより、喫食時に喫水線まで満たされた所定量のお湯によって短い調理時間で前記冷凍麺がほぐれるとともに、前記冷凍だしを崩しながら溶かすことにより喫食品温が略均一の低温状態の冷やし麺になることを特徴とする。

特開２００３－３１０１８９（特許文献２）は、麺と具材類とを一体的に凍結してなる具材類一体化冷凍麺の製造方法を記載している。特許文献２に記載の製造方法は、具材類凍結容器内で上記具材類を凍結する具材類凍結工程Ａと、凍結された上記具材類より大きい形状と容積を有する成型容器内に麺を充填する麺充填工程Ｂと、上記成型容器内の麺上に上記凍結具材類を添加する具材類添加工程Ｃと、上記麺を上記凍結具材類とともに凍結して一体化する麺・具材類凍結一体化工程Ｄと、上記麺・具材類一体化凍結体を上下反転させた成型容器の底に衝撃を与えながら成型容器から取り出す麺・具材類一体化凍結体取り出し工程Ｅと、上記麺・具材類一体化凍結体を包装して冷凍保存する冷凍保存工程Ｆとを有することを特徴とする。当該方法は、成型容器から麺・具材類一体化凍結体を取り出す際に成型容器の底部に適度の衝撃を与えても、凍結具材類が割れることがなく、従来法よりも効率的な衝撃付加法によって成型容器から麺・具材類一体化凍結体を取り出すことができる、という効果が得られるものである。

特開２０１４－３１９３５（特許文献３）は、塩分濃度が０．３質量％以上の調味液を、製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることを特徴とする凍結調味液の製造方法、及び得られた凍結調味液凍結調味液を、温かい麺と混ぜ、凍結調味液の解凍と麺の冷却を同時に行うことにより得られる冷やし麺、を記載している。

しかしながら、冷凍麺の場合に調味液をどのように製造、流通、調理に使用すれば、食感の良い麺料理を食することができるのか、については不明であった。

実用新案登録第３１６７４０８号 特開２００３－３１０１８９ 特開２０１４－３１９３５

本発明は、解凍し食するときに麺の食感の良い冷凍麺を提供することを目的とする。

本発明は上記問題を解決するために、鋭意研究に努めた結果、フレーク状の凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットは、解凍し食する場合に食感の良い麺が提供できることを見出し、本発明を想到した。特に、当該、フレーク状の凍結調味液は、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備することが好ましい。

（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する
限定されるわけではないが、本発明は以下の態様を含む。
［態様１］
フレーク状の凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットであって、
当該フレーク状の凍結調味液が、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する、
（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する
前記冷凍麺セット。
［態様２］
フレーク状の凍結調味液の厚さが５ｍｍ以下である、態様１に記載の冷凍麺セット。［態様３］
フレーク状の凍結調味液の厚さが３ｍｍ以下である、態様１または２に記載の冷凍麺セット。
［態様４］
フレーク状の凍結調味液が、均一な成分濃度を有する、態様１－３のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様５］
フレーク状の凍結調味液が、長径が２０ｍｍ以下のフレークである、あるいは、長径が２０ｍｍ以下のフレークを含む混合物である、態様１－４
のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様６］
凍結調味液が、表面温度が－１０℃以下の製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって得られる、態様１－５のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様７］
凍結調味液が、調味液を装填した装置内に設置したドラム状のシリンダーを、－１０℃以下に冷却して回転し、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって得られる、態様１－５のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様８］
さらに具材を含む、態様１－７のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様９］
容器中に、上から以下の（ａ）－（ｉ）のいずれかの順で配置されている、態様１－８のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。

（ａ）冷凍麺－凍結調味液：
（ｂ）凍結調味液－冷凍麺；
（ｃ）凍結調味液－冷凍麺－凍結調味液；
（ｄ）具材－冷凍麺－凍結調味液；
（ｅ）具材－凍結調味液－冷凍麺；
（ｆ）凍結調味液－冷凍麺－具材；
（ｇ）凍結調味液－具材－冷凍麺；
（ｈ）冷凍麺－凍結調味液－具材；または
（ｉ）冷凍麺－具材－凍結調味液
［態様１０］
フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍がより均一に行われる、態様１－９のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１１］
フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が小さい、態様１－１０のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１２］
フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が小さい、態様１－１１のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１３］
解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が０．１容量％以内である、態様１－１２のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１４］
解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が２０℃以下である、態様１－１３のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１５］
冷凍麺が、中華麺、パスタ、うどんおよびそばからなる群から選択される、態様１－１４のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
［態様１６］
以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する、
（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、
フレーク状の凍結調味液の冷凍麺セットの製造のための使用。

本発明の冷凍麺セットは、解凍後、硬さ、粘り、つるり感などが良好な、好ましい食感の麺料理を提供することが可能である。さらに、一態様において、凍結麺、凍結調味液、及び含まれる場合には具材、の各材料を配置する順序を調整することにより、麺（及び具材）の食感をさらに好みに調整することが可能である。

図１は、篩い分けした種々のサイズのフレーク状の凍結調味液、及びその混合物の写真図である。 図２は、実施例４で使用した凍結調味液と冷凍麺の配置を示す模式図である。 図３は、実施例５で使用した凍結調味液と冷凍麺の配置を示す模式図である。 図４は、実施例５および実施例６における温度および塩分濃度の容器内の測定箇所を上から見た図である。 図５は、実施例７で使用した凍結調味液と冷凍麺の配置を示す模式図である。 図６は、フレーク状の凍結調味液を解凍した際の冷凍麺の破断曲線である。 図７は、プレート状の凍結調味液を解凍した際の冷凍麺の破断曲線である。

本発明は、フレーク状の凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットに関する。当該、フレーク状の凍結調味液は、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する、
（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する。

（１）フレーク状の凍結調味液
「調味液」は、麺類などに添加して麺とともに食する食用の液状物であれば、特に限定されない。非限定的に、食塩、水産物、畜産物又は野菜などから抽出された出汁、調味料（塩、砂糖、醤油、みりん、胡椒、酵母エキス、ケチャップ、マヨネーズ等）、香辛料、油分、水分などを含む。調味液としては、非限定的に、ラーメンスープ、タンメンスープ、麺つゆ、パスタソース、ちゃんぽんスープ、鍋つゆなどが挙げられる。

ラーメンは、中華麺とスープを主とし、種々の具（野菜、チャーシュー、玉子等）を組み合わせてもよい麺料理である。ラーメンスープは一般にタレを出汁（ダシ）で割って調製する。出汁はガラスープとも呼称され、スープの素となるものであり、水産物、畜産物又は野菜などの複数の素材から抽出することが多く、調味料で味を調える。タレは、かえしとも呼称され、液状のみでなく、ペースト状（例えば味噌）、粉末状（例えば塩）ものもある。油分（香味油）により、コクや旨味を調製してもよい。

タンメンは、茹でた中華麺にモヤシ、キャベツ、ニンジン等の野菜類、豚肉等の肉類などを炒めたものをのせ、塩味に調製した鶏ガラスープを加えた麺料理である。タンメンスープとは、塩味に調製した鶏ガラスープである。

麺つゆとしては、うどん、そば、そう麺、冷麦などの麺類と一緒に食するつゆであり、カツオ節を代表とする各種節類、昆布、煮干しなどに含まれる旨味を主体とする出汁に、醤油、みりん等の調味料を加えたものが挙げられる。

パスタソースとしては、茹でたスパゲッティーやマカロニ等のパスタと和えてパスタ料理に仕上げるためのソースが挙げられ、特に冷製パスタのソースに用いられるトマトベースのパスタソースや、バジルベースのパスタソースが挙げられる。

冷凍麺セットを構成する調味液は、フレーク状の凍結調味液である。「フレーク状」とは、薄片状、即ち、薄く平たい形状のものである。「フレーク状の凍結調味液」とは、調味液を凍結させる段階で、薄い状態で凍結させたものを意味する。調味液を薄くない状態、例えば、プレート状で凍結させ、その後に破砕、スライス等により薄くしたものは、本明細書におけるフレーク状の凍結調味液に含まない。

フレーク状の凍結調味液は、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する。
（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する。

一態様において、フレーク状の凍結調味液は、その製造工程において凍結濃縮が生じていない。「凍結濃縮」とは、一般に、液状の食品の温度を下げて氷を作らせ、その氷を除去することにより成分を濃縮することを意味する。冷却により液体を冷やしていくと、先ず純粋な水の部分が氷となり、それに伴い液体として残る部分の成分が濃縮される。凍結濃縮が生じると、最終的に全ての成分を凍結させた際に、凍結品の箇所により成分の濃度差（ムラ）ができる。一態様において、凍結調味液の製造過程において、調味液を徐々に凍結させるのではなく、瞬間的に凍結させることにより、その製造工程において凍結濃縮が生じないようにすることが可能である。

フレーク状の凍結調味液が、凍結濃縮が生じていないことは、例えば、以下のような方法により確認できる。
一態様において、フレーク状の凍結調味液は、均一な塩分濃度を有する。均一な塩分濃度を有するとは、フレーク状の凍結調味液の部分において、塩分濃度差が実質的になく、均一な状態であることを意味する。一態様において、フレーク状でない凍結調味液内における塩分濃度差と比較して、塩分濃度差が小さいことを意味する。一態様において、フレーク状の凍結調味液内において塩分濃度差が０．２重量％以内、０．１５重量％以内、０．１重量％以内、０．０８重量％以内、０．０７重量％以内である。非限定的に、均一な塩分濃度を有するは、凍結濃縮が生じていない、および／または、厚さが５ｍｍ以下である、凍結調味液を製造することにより、調製可能である。

一態様において、フレーク状の凍結調味液は、均一な成分濃度を有する。フレーク状の凍結調味液は、塩分濃度と同様に、その他の構成成分についても、フレーク状の凍結調味液の部分において、実質的に差がなく、均一な状態であることを意味する。非限定的に、均一な成分濃度を有するは、凍結濃縮が生じていない、および／または、厚さが５ｍｍ以下である、凍結調味液を製造することにより、調製可能である。「成分」とは、調味液を構成する任意の成分で特に限定されない。食塩以外にも、出汁、調味料、香辛料、油分等を含む。

一態様において、フレーク状の凍結調味液は、一定の均一な厚さを有し、好ましくは、厚さが５ｍｍ以下である。「一定の均一な厚さを有する」とは、一態様において、フレーク状の凍結調味液の最も厚い部分のと薄い部分の厚さの差が厚い部分の厚さの２０％以下、１５％以下、１０％以下、８％以下、５％以下、３％以下、２％以下、１％以下であることを意味する。薄片状の凍結調味液を調製することにより、凍結濃縮が生じていない、均一な塩分濃度を有する。凍結調味液を調製することが可能である。一態様において、フレーク状の凍結調味液は、厚さが４ｍｍ以下、３ｍｍ以下、２ｍｍ以下である。

また、現在の後述する装置の場合には、調味液を凍結面に凍結させるように上記の薄片状の凍結調味料を作成しているが、その薄片を数層重なることにより、あるいは、液をより瞬間的に凍結させることにより、一定の厚さでも均一な成分の凍結調味料を調製することも可能であり、それらの場合にも同様の効果が得られるものと考えられる。

一態様において、フレーク状の凍結調味液は、（ｉ）凍結濃縮が生じていない、（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する、または、（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、の３つの特性のうち、好ましくは、２以上、３以上の特性を具備する。

非限定的に、フレーク状の凍結調味液は、長径（フレークの最も長い箇所の長さ）が２０ｍｍ以下のフレークである。あるいは、非限定的に、フレーク状の凍結調味液は、長径が２０ｍｍ以下のフレークを含む混合物である。一態様において、フレーク状の凍結調味液は、長径が１５ｍｍ以下、１０ｍｍ以下、７ｍｍ以下、５ｍｍ以下のフレーク、あるいはこれらの混合物である。非限定的に、フレーク状の凍結調味液は、長径が０．５ｍｍ以上、１ｍｍ以上、３ｍｍ以上、５ｍｍ以上である。

フレーク状の凍結調味液のサイズが小さくなるにつれて、添加量が同様でも、嵩高さが低くなり、容器内にコンパクトに収納されうる、という利点を有する。また、サイズが小さい凍結調味液と冷凍麺を含むセットの方が、解凍した際に、冷凍麺が硬さを有する。例えば、本明細書の実施例では、１０ｍｍ以下のフレーク状の凍結調味を用いた場合、冷凍麺は適度な硬さであり、コシがあった。

（２）フレーク状の凍結調味液の調製方法
フレーク状の凍結調味液が、（ｉ）凍結濃縮が生じていない、（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する、または、（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、の３つの特性のうち、１以上の特性を具備するものであれば、その調製方法は特に限定されない。

一態様として、フレーク状の凍結調味液は、凍結調味液が、製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって調製される。調味液を吹き付ける製氷面は、吹き付けられた調味液を急速に冷凍できる温度、例えば、－１０℃以下に冷却されていることが好ましい。具体的には－６０℃～－１０℃、好ましくは－５０℃～－２０℃、特に－４５℃～－３０℃であることが好ましい。一態様において、フレーク状の凍結調味液の調製方法は、凍結調味液が、表面温度が－１０℃以下の製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって得られる、上記製氷面を冷却するために用いる冷媒は、一般的な凍結サイクルに用いられる公知の媒体を用いることができる。

製氷面に吹き付ける調味液の量は、製氷面に厚さ０．１ｍｍ～５ｍｍの薄い生成物が形成できる量に任意に調整することができる。
あるいは、その凍結工程を連続的または断続的に繰り返すことにより、その生成物（凍結調味液）の厚みを調整することができる。そのため、その厚さは特に限定されることはなく、取り扱い時に破壊されなければ、前記の０．１ｍｍ～５ｍｍ以外の厚さの生成物についても作成しうる。

理論に限定されるわけではないが、製氷麺を吹き付けられた調味液を急速に冷凍できる温度にまで冷却しておくことにより、大きな塊の氷を作らず、吹き付けた調味液を瞬間的に凍結させることで調味液の成分と水分が均一に分散した状態のまま凍結させることができると考えられる。

製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程は、調味液の吹きつけ冷却する製氷面を有する、任意の公知の製氷機を用いて行うことが可能である。例えば、非限定的に、ジェネグラス社製のＦ９０ＳＷ、アイスマン株式会社社製のＷＢ－１００Ｓ等の製氷機を用いることが可能である。

一態様において、製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程は、例えば、特開２０１４－３１９３５に記載の方法によって行うことができる。

あるいは、別の一態様として、フレーク状の凍結調味液は、調味液を装填した装置容器内に設置されたドラム状のシリンダーを、氷点下の温度まで冷却して回転し、そして、シリンダーの表面に生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって調製してもよい。シリンンダーは、装填した調味液を急速に冷凍できる温度、例えば、－１０℃以下に冷却されていることが好ましい。具体的には－６０℃～－１０℃、好ましくは－５０℃～－２０℃、特に－４５℃～－３０℃であることが好ましい。一態様において、フレーク状の凍結調味液は、調味液を装填した装置内に設置したドラム状のシリンダーを、－１０℃以下に冷却して回転し、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって調製される。上記シリンダーを冷却するために用いる冷媒は、一般的な凍結サイクルに用いられる公知の媒体を用いることができる。

理論に限定されるわけではないが、調味液を装填した、調味液を急速に冷凍できる温度にまで冷却されたドラム状のシリンダーを回転することにより、大きな塊の氷を作らず、調味液をシリンダー表面上（製氷面）に瞬間的に凍結させることで調味液の成分と水分が均一に分散した状態のまま凍結させることができると考えられる。シリンダーの回転速度、回転時間は装置に応じて適宜調整可能である。

調味液を装填した容器内で、ドラム状のシリンダーを冷却して回転し、そして、シリンダー表面に生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程は、調味液を装填し、冷却して回転するシリンダーを有する、任意の公知の製氷機を用いて行うことが可能である。例えば、非限定的に、ＭＡＪＡ社製のＭＡＪＡ Ｆｌａｃｅ Ｉｃｅ Ｍａｃｈｉｎｅ ＲＶＥ １７０２ Ｓ ｓａｌｔｗａｔｅｒ等の製氷機を用いることが可能である。

形成された薄い生成物（凍結調味液）速に冷却し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥離させる。「剥離」には、氷が剥がれ落ちる態様の剥落、氷面を剥ぎ取る態様の剥ぎ取り、氷面をそのまま破壊後、落下させ捕集する等、氷を製氷面から剥がすあらゆる態様を含む。

割氷には、例えば、ドリルやエンドミル、リーマ等を用いることができる。また、製氷面からの剥離には、スクレーパー等を用いることができる。本発明において、割氷と製氷面からの剥離は、両方行ってもよいし、どちらか一方のみでもよい。

非限定的に、割氷及び／又は製氷面から剥離した凍結調味液を、さらに、破砕してよりサイズの小さなフレーク状の凍結調味液としてもよい。フレーク状の凍結調味液の好ましいサイズは上述した通りである。凍結調味液の破砕は、ハンマー、ミキサー、ニーダー等で叩く、その他の物理的衝撃を与える任意の方法により行うことが可能である。

（３）冷凍麺
冷凍麺セットに含まれる冷凍麺の麺は、冷凍可能な麺であれば種類は特に限定されない。麺は、非限定的に、中華麺、パスタ、うどん、そば、春雨、ライスヌードル、マカロニ、きしめん、ほうとう、ちゃんぽん麺等を含む。一態様において、冷凍麺は、中華麺、パスタ、うどんおよびそばからなる群から選択される。

冷凍麺セットにおいて、冷凍麺は、凍結調味液とともに、解凍されて食される。一態様において、麺は温麺または熱麺の状態で食される。冷凍麺および凍結調味液を含む冷凍麺セットの解凍の仕方は特に限定されない。電子レンジ、湯煎、自然解凍、鍋に投入後の加熱、スチームコンベクションオーブンによる加熱、蒸し加熱等の公知の手段を用いて解凍されうる。一態様において、解凍は電子レンジによって行う。当業者は冷凍麺の種類、量、凍結調味液の量、構成成分等に応じて、適宜適切な解凍方法、解凍条件を採用しうる。

（４）具材
冷凍麺セットは、さらに具材を含んでもよい。具材の種類は、冷凍麺セットを構成する麺、調味液とともに食することが可能であるものであれば特に限定されない。好ましくは、凍結、解凍が可能な具材である。一態様において、具材は凍結された状態で、冷凍麺、凍結調味液とともに同一の容器中に入れられており、冷凍麺、凍結調味液とともに解凍される。あるいは、具材は、冷凍麺セットを構成するが、冷凍麺、凍結調味液とは別の容器に入れられていても良い。冷凍麺、凍結調味液とは別の容器に入れられている具材は、冷凍麺、冷凍調味液と同時に、あるいは別途に解凍されうる。あるいは、冷凍麺、凍結調味液とは別の容器に入れられている具材は、冷凍麺、冷凍調味液とは別に調製方法で食に供されるような状態でセットを構成してもよい。例えば、フリーズドライの具材を別容器で含むセットなどが含まれる。

具材は、例えば、野菜類（モヤシ、キャベツ、コーン、ハクサイ、ネギ、ニラ、ショウガ、ニンジン、ダイコン、ホウレンソウ、ブロッコリ、カリフラワー、アスパラガス、ナス、ポテト等）、肉類（鶏肉、豚肉、牛肉、チャーシュー、ハム等）、水産物（ノリ、ワカメ、モズク、サケ、エビ、イカ、タコ、アサリ、ホタテ等）、玉子（煮卵、味付け玉子等、生卵等）等、麺類と食することが可能なものであれば、特に限定されない。油揚げ、蒲鉾、天ぷら等の加工品も含む。

（５）配置
冷凍麺と凍結調味液のセット、あるいは、冷凍麺、凍結調味液及び具材のセットを容易に配置する順序は特に限定されない。凍結調味液の一部を分割して、冷凍麺、具材の上下に配置してもよい。冷凍麺の一部を分割して、凍結調味液、具材の上下に配置してもよい。具材一部を分割して、冷凍麺、凍結調味液の上下に配置してもよい。

一態様において、冷凍麺セットにおいて、冷凍麺、凍結調味液、具材は容器中に、上から以下の（ａ）－（ｉ）のいずれかの順で配置されている。
（ａ）冷凍麺－凍結調味液：
（ｂ）凍結調味液－冷凍麺；
（ｃ）凍結調味液－冷凍麺－凍結調味液；
（ｄ）具材－冷凍麺－凍結調味液；
（ｅ）具材－凍結調味液－冷凍麺；
（ｆ）凍結調味液－冷凍麺－具材；
（ｇ）凍結調味液－具材－冷凍麺；
（ｈ）冷凍麺－凍結調味液－具材；または
（ｉ）冷凍麺－具材－凍結調味液
本発明のフレーク形状の凍結調味液と冷凍麺の組み合わせの場合に、麺の下に凍結調味液を置いた場合と麺の上に凍結調味液を置いた場合のいずれも、解凍した冷凍麺は、硬さ、粘り、つるり感ともに良好に感じられ、バランスの良い食感のものが得られる。ただし、凍結調味液、冷凍麺、具材の配置を調整することにより食感を、好ましい良好な範囲内において、麺（および具材）を好みの状態に調整できる。

（６）冷凍麺セットの特徴
一態様において、冷凍麺セットは、フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍がより均一に行われる、という特徴を有する。

「フレーク状でない凍結調味液」とは、「（ｉ）凍結濃縮が生じていない、（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する、または、（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する、フレーク状の凍結調味液」以外の凍結調味液である。解凍がより均一に行われる、とは、解凍の際、解凍された調味液の成分の濃度が容器内でバラツキが小さく、解凍がムラなく行われることを意味する。あるいは、同じ成分の調味液を用いた場合に、試料間でバラツキが小さいことを意味する。

一態様において、冷凍麺セットは、フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が小さい。一態様において、冷凍麺セットは、フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の成分濃度の差が小さい。

一態様において、フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が小さい。例えば、一態様において、凍結調味液の解凍が生じ始めてから１～２分程度（例えば、電子レンジで６００Ｗ、約３分）における容器内の調味液の温度差が、フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、少なくとも５℃以上、７℃以上、１０℃以上、１５℃以上小さい。

一態様において、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が、０．３容量％未満、０．２５容量％以内、０．２容量％以内、０．１容量％以内、０．０７容量％、０．０５容量％未満である。一態様において、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が、０．１容量％以内である。

一態様において、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が２０℃以下である。例えば、一態様において、凍結調味液の解凍が生じ始めてから１～２分程度（例えば、電子レンジで６００Ｗ、約３分）における容器内の調味液の温度差が２０℃以内、１５℃以内、１２℃以内である。

本発明はまた、フレーク状の凍結調味液の冷凍麺セットの製造のための使用に関する。フレーク状の凍結調味液は、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の１以上の特性を具備する、
（ｉ）凍結濃縮が生じていない；
（ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；または
（ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する。

各用語の定義は、フレーク状の凍結調味液の冷凍麺セットに関して上述した通りである。

以下、実施例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。当業者は本明細書の記載に基づいて容易に本発明に修飾・変更を加えることができ、それらは本発明の技術的範囲に含まれる。

試験例１ 醤油味ラーメンスープの製造方法
以下の方法により、醤油味ラーメンスープを製造した。
（ガラスープの製造）
表１の通り、水２０ｋｇにチキン＆ポークだしパック（富士食品工業株式会社製）と適当なサイズにカットした野菜を入れ沸騰させた。弱火にしてさらに３時間煮込み、放冷し、ガラスープを製造した。

（醤油ラーメンスープの製造）
調製したガラスープを用い、さらに、表２の組成で含む醤油ラーメンスープを混合した。混合物を攪拌、沸騰するまで加熱し、その後、放冷して以下の試験に供した。

実施例１ フレーク状凍結調味液の製造（標品１－１）
本実施例では、調味液を氷点下に冷却した製氷機の製氷面に吹きつけて瞬間的に凍結させ、得られた薄層調味液を剥落させる方法により、フレーク状の形状を有する凍結調味液を製造した。

具体的には、試験例１で製造した醤油ラーメンスープ（調味液）を、－６０℃から－１０℃に冷却した製氷機（ジェネグラス社製、Ｆ９０ＳＷ）の製氷面に吹きかけることにより、調味液が瞬間的に凍結し、３ｍｍ程度の薄層の凍結調味液が得られた。これを該製氷機に備え付けられたスクレーパーで製氷面から剥落させた。その後、その冷凍調味液をさらにハンマーを用いて砕き、大きさ３ｍｍ（厚さ）×３～２０ｍｍ×３～２０ｍｍのフレーク状冷凍調味液（標品１－１）を得た。

製氷面に吹きつける本実施例の方法により、均一な塩分濃度の凍結調味液を調製できる（特開２０１４－３１９３５）。
実施例２ フレーク状凍結調味液の製造（標品１－２）
本実施例では、調味液中で冷却ドラム状シリンダーを回転させることにより、冷却ドラム表面に作成した薄層凍結調味液を、スクレーパーにより掻き取る方法により、フレーク状の形状を有する凍結調味液を製造した。

具体的には、試験例１で製造した醤油ラーメンスープ（調味液）の一定量を製氷機（ＭＡＪＡ社、ＭＡＪＡ Ｆｌａｃｅ Ｉｃｅ Ｍａｃｈｉｎｅ ＲＶＥ １７０２ Ｓ ｓａｌｔｗａｔｅｒ）に充填した。充填した調味液中で、－２０℃まで冷却したドラム状のシリンダーを回転させ、シリンダーの表面に厚さ３ｍｍの凍結調味液の薄層を作成した。さらに、該製氷機に備え付けられたスクレーパーでその薄層凍結調味液を掻き取った。その冷凍調味液をさらに、ハンマーを用いて砕き、大きさ３ｍｍ×３～２０ｍｍ×３～２０ｍｍのフレーク状にし標品１－２を得た。

実施例３ フレーク状凍結調味液の製造（標品１－３）
本実施例では、調味液中で冷却ドラム状シリンダーを回転させることにより、冷却ドラム表面に作成した薄層凍結調味液を、掻き取る方法により、フレーク状の形状を有する凍結調味液を製造した。

具体的には、試験例１で製造した醤油ラーメンスープ（調味液）の一定量を製氷機（ＭＡＪＡ社、ＭＡＪＡ Ｆｌａｃｅ Ｉｃｅ Ｍａｃｈｉｎｅ ＲＶＥ １７０２ Ｓ ｓａｌｔｗａｔｅｒ）に充填した。充填した調味液中で、－２０℃まで冷却したドラム状のシリンダーを回転させ、シリンダーの表面に厚さ３ｍｍの凍結調味液の薄層を作成した。さらに、該製氷機に備え付けられたスクレーパーでその薄層冷凍調味液を掻き取った。その凍結調味液をさらに、ニーダー内で物理的衝撃を１分程度与えることにより、大きさが２０ｍｍ以下となるように粉砕し、フレーク状の凍結調味液（標品１－３）を得た。

比較例１ プレート状の凍結調味液の調製
本実施例では、調味液を氷点下の冷凍庫に静置することにより凍結する方法で凍結した、プレート状の形状を有する凍結調味液を製造した。

冷凍用の容器（上面１３５ｍｍφ×底面１１０ｍｍφ×高さ８５ｍｍ）に３００ｇの試験例１で製造した醤油ラーメンスープ（調味液）を入れ、あらかじめ－４０℃に設定したショックフリーザー（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ社製）に２時間静置し、急速凍結させ円柱形のプレート状の凍結調味液（標品２）を得た。

比較例２ プレート状の凍結調味液を粉砕した破片状の凍結調味液の調製
比較例１の方法により調製したプレート状の凍結調味液を、ハンマーを用いて、大きさ３～２０ｍｍ×３～２０ｍｍ×３～２０ｍｍに破砕することにより、破片状の凍結調味液（標品３）を調製した。

実施例４ フレーク状の凍結調味液を冷凍麺と組み合わせた場合の凍結調味液のサイズと解凍特性との相関
本実施例では、フレーク状の凍結調味液を冷凍麺と組み合わせた場合の凍結調味液のサイズと解凍特性との相関を検討した。

凍結調味液としては、調味液を氷点下に冷却した製氷機の製氷面に吹きつけて瞬間的に凍結させ、得られた薄層調味液を剥落させる方法により製造した、フレーク状凍結調味液（標品１－１）を使用した。先ず、標品１－１のフレーク状の形状を有する凍結調味液を、篩に掛けることにより２０ｍｍ以上、１０ｍｍ～２０ｍｍ程度、５ｍｍ～１０ｍｍ程度、５ｍｍ以下と４種類の異なるサイズになるように選別した。各々サイズのみのフレーク状の凍結調味液と、すべてのサイズのフレーク状の凍結調味液を略等量ずつ混合した凍結調味液の５種類の凍結調味液を調製した（図１）。凍結調味液の厚さは３ｍｍであった。

また、冷凍麺としては、細さ１．４５ｍｍの中華麺を、冷凍したものを使用した。
容器（上面１３５ｍｍφ×底面１１０ｍｍφ×高さ８５ｍｍ）内に下から調製したフレーク状の凍結調味液３００ｇを入れ、その際の凍結調味液の高さを測定した。さらに、その上に麺１５０ｇをいれることにより、凍結調味液入りの冷凍麺を調製した（図２）。その冷凍麺を－１３℃で３時間放置した後に、６００Ｗ、９分のレンジ加熱調理を行ったものを、訓練されたパネラー５名で官能評価を行った。さらに、レンジ加熱終了後のスープの温度も測定した。

官能評価は以下の基準で判断した。それぞれの評価において、５点が通常のラーメンとして適している状態である。
麺の硬さ
５点：コシがあり好ましい硬さである。（中華生麺を２分程度茹で上げた直後と同様の硬さ）
４点：硬さがあるが、少し柔らかい。

３点：硬さがある程度保持されている。
２点：かなり柔らかい。
１点：柔らかすぎる。

麺の粘り
５点：しっかりと粘りがあり、かなりモチモチしている。
４点：粘りがあり、モチモチしている。

３点：やや粘りがあり、ややモチモチしている。
２点：わずかに粘りがあり、ややプツンときれる。
１点：粘りがなく、プツンときれる。

麺のつるり感
５点：つるりとのどごしがかなり良い。
４点：つるりとのどごしが良い。

３点：ややつるりとしていてのどごしが良い。
２点：ややつるりとしていてややのどごしが良い。
１点：つるりとしていない。

各サイズのフレーク状凍結調味液を用いた場合の高さ、温度、官能評価の結果を表３に示す。

フレーク状の凍結調味液のサイズが小さくなるにつれて、添加量が同様であるにも関わらず、嵩高さが低くなり、容器内にコンパクトに収納された。又、レンジ加熱終了後のスープの温度も凍結調味液のサイズが小さくなるに従って、６００Ｗ、９分のレンジ加熱調理を行った時点での温度が低くなっていた。一般に、凍結調味液のサイズが小さくなることにより、表面積が増し、電子レンジの加熱により解凍しやすいのではとも考えられるが、本実験結果は、サイズが小さいほうがむしろ昇温しにくく、解凍効率が悪いことが明らかになった。理論に縛られるわけではないが、フレーク氷のサイズを小さくする事によって、その表面積が増す事により冷却効果が増加し、昇温しにくくなっていることが示唆された。

次に、官能評価結果について検討する。まず、つるり感はフレーク状の凍結調味液のサイズには影響しないのに対し、硬さや粘りについてはサイズが大きくなると失われ、小さなものほど維持された。５～１０ｍｍの大きさの凍結調味液のものにはコシがあり、噛んだ時に硬さを感じた。また５ｍｍ以下の場合には、さらに５～１０ｍｍのものより硬さを有していた。さらに、全てのサイズを混合したもの、１０～２０ｍｍ、および２０ｍｍ以上では柔らかめであり、適度な硬さは残っていなかった。この結果より、サイズが小さい凍結調味液の方が硬さを有しており、１０ｍｍ以下のものを用いることにより、適度な硬さであり、コシが残ることが明らかになった。

以下の実施例では、５～２０ｍｍの種々のサイズのフレーク状の凍結調味液を混合した凍結調味液を使用した。
実施例５ 凍結調味液を冷凍麺と組み合わせた場合の解凍特性（温度変化）
塩分を含んだ調味液などを凍結した場合には、再凍結などにより塩分の部分的な濃縮が起きるために、塩分濃度の偏りが起こり、そのために均一に解凍し難いことが知られている。そのため、本発明のフレーク形状の凍結調味液と、比較例の通常方法で凍結しその後に粉砕した破片状の凍結調味液について、冷凍麺と組み合わせた場合の解凍特性について検討した。本実施例では解凍特性のうち凍結調味液の温度変化について検討した。

実施例３で調製した、塩分を均一に分散できるとされる、瞬間的に凍結、薄く製氷したフレーク状の凍結調味液をニーダー内で物理的衝撃を１分程度与えることにより、大きさが２０ｍｍ以下となるように粉砕したフレーク状の凍結調味液（標品１－３）と、通常の冷凍庫内に静置する方法で作成したプレート状の凍結調味液を破砕した破片状の凍結調味液（標品３）について、解凍特性を比較した。

容器（ジップロック・コンテナー、内容量１１００ｍｌ、縦１５６mm×横１５６mm×高さ８３mm）内に、下からフレーク状または破片状の凍結調味液（標品１－３、または標品３）３００ｇ、実施例４と同様の冷凍麺（中華麺）１５０ｇの順に入れ、冷凍ラーメンを調製した（図３）。この冷凍ラーメンを－２０℃で１週間程度保存したものを、６００Ｗで電子レンジ調理し、解凍させた。電子レンジ加熱後３分、４分、５分の際に、容器内の熱分布を、図４の１～４の４面からそれぞれサーモグラフィー（ＴＥＳＴＯ社製）を用いて可視化した。その容器内の四面の幅の中央部の上部（上端からほぼ１cm）と下部（下端からほぼ１cm）計８か所の温度については、サーモグラフィーから温度を読み取った。

本発明の標品１－３の結果を表４に、比較例の標品３の結果を表５に示す。

比較例の標品３の場合には、部位ごと、試料ごとに解凍の度合いが異なっており、温度差が大きく生じていることが示された（表５）。４か所の上部と下部の温度の比較を行ったところ、３分では最大で２７．９℃の差があった。加熱時間を長くしていくと温度の差は小さくなっていくが、５分解凍時でも最大７．７℃の温度差を有しており、均一には解凍できず、また、試料によって温度差があることが示された。

一方、本発明の標品１－３のフレーク形状の凍結調味液を用いた場合に、容器内４か所の上部と下部で比較を行ったところ、３分では最大１１．６℃、４分では最大６．９℃、５分では６．４℃となっており、部分間、試料間の温度差が少なく、均一に昇温、解凍できることが示された（表４）。

本実施例により、本発明のフレーク形状の凍結調味液では解凍時の温度差が小さいことが示された。
試験例２ タンメン用スープの製造方法
試験例１で調製したガラスープを用い、さらに、表６の組成で含むタンメン用スープを混合した。混合物を攪拌、沸騰するまで加熱し、その後、放冷することによりタンメン用スープを製造した。

実施例６ 凍結調味液の解凍特性（塩分濃度の分散）
本実施例では、本発明のフレーク形状の凍結調味液と、比較例の通常方法で凍結しその後に粉砕した破片状の凍結調味液について、解凍特性（塩分濃度の分散）について検討した。

試験例２で製造したタンメンスープ（調味液）を用い、実施例３と同様の方法により、２０ｍｍ以下のフレーク状の凍結調味液（標品１－４）を得た。また、試験例２で製造したタンメンスープ（調味液）を、実施例２と同様に通常の冷凍庫内に静置する方法で作成したプレート状の凍結調味液をハンマーを用いて２０ｍｍ以下に粉砕した凍結調味料（標品４）を比較例として使用した。

容器（ジップロック・コンテナー、内容量１１００ｍｌ、縦１５６mm×横１５６mm×高さ８３mm）内に下から凍結調味液（標品１－４、または標品４）３００ｇを入れた。－１５℃で３時間程度保存したものを、６００Ｗ、電子レンジで所定の時間処理した。解凍され、溶出した液を図４の１～５の５箇所より分取し、塩分計（株式会社アタゴ）により測定した。

本発明の標品１－４の結果を表７に、比較例の標品４の結果を表８に示す。

通常の冷凍庫内への静置により調製したプレート状の凍結調味液（標品４）を用いた場合の塩分濃度の分布は、部分的に解凍され測定可能になる加熱調理後２分３０秒では、測定した４か所で塩分濃度の最大で０．３容量％と差がみられる。加熱調理後３分から３分３０秒の加熱においては、差は小さくなるものの、３分３０秒では最大で０．１５容量％の塩濃度の差があった（表８）。

一方、本発明である標品１－４のフレーク形状の凍結調味液を用いた場合には、測定可能になる２分３０秒時で塩分濃度差が０．０３容量％であり、標品４の凍結調味液のものより塩分濃度差が小さいことが示された（表７）。また、３分から３分３０秒と、解凍を進めた場合でも、３分３０秒解凍時でも最大で０．０７容量％の塩濃度差しかなく、従来の方法で作成したプレート状凍結調味液よりも商品中の塩分濃度の差が少ないことが示された。

本実施例により、本発明のフレーク形状の凍結調味液では塩分のばらつきが少ないことが示された。理論に縛られるわけではないが、塩分濃度のばらつきの小ささが、実施例５で示しれた通り解凍時の温度差が小さいことと関連すると解される。

実施例７ 凍結調味液と冷凍麺の配置の検討
本実施例では凍結調味液と冷凍麺の配置の検討を行った。
実施例５及び６において、フレーク形状の凍結調味液を用いることによって、凍結調味液を均一に解凍できることが示唆された。その現象が麺の物性への改善効果を有するかについて検証した。

凍結調味液は、実施例３で作成した標品１－３を３００ｇと、実施例４で使用した冷凍麺（細さ１．４５ｍｍの中華麺）を用い、図５のように配置して検討を行った。
（１）容器内に下からフレーク状凍結スープ３００ｇ、冷凍麺１５０ｇの順に配置。

（２）容器内に下から冷凍麺１５０ｇ、フレーク状凍結スープ３００ｇの順に配置。
（３）容器内に下からフレーク状凍結スープ１５０ｇ、冷凍麺１５０ｇ、フレーク状凍結スープ１５０ｇの順に配置。

（４）容器内に下からフレーク状凍結スープ２００ｇ、冷凍麺１５０ｇ、フレーク状凍結スープ１００ｇの順に配置。
また、比較例として、プレート状の凍結調味液（標品２）を用い、上記の（１）－（４）の各々に相当するように配置した。

容器内にフレーク状凍結調味液（標品１－３）と麺とを充填した後、－１５℃で３時間保存した。６００Ｗ、９分の電子レンジ調理により解凍したものを訓練されたパネラー５名で官能評価を行った。官能評価は、麺の食感について硬さ、粘り、つるり感について評価し、実施例４と同様の基準を用いて検証した。

比較例の標品２の結果を表９に、本発明の標品１－３の結果を表１０に示す。

比較例としてプレート状の凍結調味液（標品２）と冷凍麺と組み合わせた場合、凍結調味液と冷凍麺の配置に関わらず、解凍後の麺は全体的に、硬さ、粘りを有さず、コシが有していなかった。これに対し、本発明のフレーク状の凍結調味液（標品１－３）では、硬さと粘りを有しておりコシがある食感を有していた。また、つるり感においても、フレーク状の凍結調味料を用いた場合の方が高い評価であった。

また、プレート状の凍結調味料を用いた場合には、麺の上に凍結調味料を置いた場合は、下においた場合と比較して、硬さ、粘りを失っており、こしがなくなっているのに対し、本発明のフレーク状の凍結調味液と冷凍麺の組み合わせの場合に、麺の下に凍結調味液を置いた場合と麺の上に凍結調味液を置いた場合のいずれも、硬さ、粘り、つるり感ともに良好に感じられ、バランスの良い食感となった。

さらに、麺の上下に凍結調味液を置いた場合では、粘りが少し弱くなっていたが、硬さやつるり感は上下一方に配置した場合と比較して良好であった。以上の結果は本発明の凍結調味液を用いた場合、凍結調味液と冷凍麺の配置により食感を調整できることを示唆している。

実施例８ フレーク状の凍結調味液を用いた場合の麺の物性変化
本実施例では、フレーク状の凍結調味液を用いた場合の麺の物性変化を機器分析によって測定した。

試験例２で製造したタンメンスープ（調味液）を用い、実施例２と同様の方法により、２０ｍｍ以下のフレーク状の凍結調味液（標品１－４）を得た。標品１－４の３００ｇを容器内に入れ、さらに上に実施例４と同様の冷凍の中華麺１８０ｇをのせ、さらにその上に冷凍もやし５６ｇを乗せ、冷凍ラーメンを調製した。当該冷凍ラーメンを－１８℃６日間保存したものを、家庭での貯蔵を想定し、－１３℃、３時間保存したのちに、６００Ｗ、１０分で解凍した。解凍した後に中華麺を５本回収し、それぞれの荷重をくさび形の治具を装着したテクスチャーアナライザー（Ｓｔａｂｌｅ Ｍｉｃｒｏ Ｓｙｓｔｅｍｓ製）を用い、測定速度２ｍｍ／秒で１００％破断時まで測定した。比較例として、試験例２で製造したタンメンスープ（調味液）を、実施例２と同様に、通常の冷凍庫内に静置する方法で作成したプレート状の凍結調味液（標品４）を用い、破断時の荷重を測定した。

本発明の標品１－４の結果を図６に、比較例の標品４の結果を図７に示す。
プレート状の凍結調味液（標品４）を用いた場合には、単に麺に直線的に荷重が加わっており、１００％破断時に最大荷重が得られた。これに対し、フレーク状の凍結調味液（標品１－４）を用いた場合には、一旦、９０～９８％のところで最大荷重がえられ、その後緩やかに荷重が低下していることが分かる。プレート状の凍結調味液（標品４）を用いた場合では、麺の平均最大荷重が１５９．６ｇ重であり、１７６．４～１３０．８ｇ重のばらつきであった。これに対し、フレーク状の凍結調味液（標品１－４）を用いた場合は、麺の平均最大荷重は１７１．３ｇ重であり、２１３．３～１２９．９ｇ重とばらつきはあるものの、より高い最大荷重を有する、すなわち麺の硬さを有することが示唆された。また、プレート状の凍結調味液（標品４）では、直線的な挙動を示すのに対し、フレーク状の凍結調味液（標品１－４）では、最大荷重の後にも一定の荷重を示しており、フレーク状の凍結調味液（標品１－４）の方が粘りやつるり感を保持していることが、機器分析によっても明らかになった。この結果は、実施例４の官能評価と一致しており、官能検査での麺の物性と機器分析の結果が一致した。

試験例３ とんこつ味ラーメンスープの製造
水２０ｋｇにカットした野菜（玉ねぎ、にんじん、ネギ、にんにく、各１個）、ポークだしパック（富士食品工業株式会社製）２ｋｇ、豚ロース１ｋｇ、背油３ｋｇをいれ、沸騰させた後、さらに弱火で３時間煮込んだ。その後、野菜、豚ロース、背油を取り出し、ポークだしパックのみで１時間煮込み、放冷することによりとんこつ味ラーメンスープを製造した。

実施例９ 具入りラーメンの大人数による官能検査評価
本実施例では、凍結調味液を具材入りのラーメンに添加し、大人数による官能検査評価を行った。

試験例３で製造したとんこつ味ラーメンスープ（調味液）を用い、実施例３と同様の方法により、２０ｍｍ以下のフレーク状の凍結調味液（標品１－５）を得た。標品１－５を３００ｇ、実施例４で用いた冷凍中華麺を１５０ｇ、具材に冷凍のもやし５０ｇを用いた。容器内に下から凍結調味液、冷凍麺、もやしの順に配置して、凍結調味液、具付きの冷凍麺を作成した。－１５℃の冷凍庫に１週間保存後、野菜ラーメンを１５００Ｗ、４分の条件で電子レンジで調理した。

得られた具材入りラーメンの中華麺を、訓練されたパネラー１３名による官能検査に供した。比較例として、試験例３で製造したとんこつ味ラーメンスープ（調味液）を、実施例２と同様に、通常の冷凍庫内に静置する方法で作成したプレート状の凍結調味液（標品５）を用いた。

結果を表１１に示す。

プレート状の凍結調味液（標品５）を用いたラーメンでは、全体的に麺の硬さや粘り、つるり感を有さず、こしが感じられないのに対し、フレーク状の凍結調味液（標品１－５）を用いたラーメンでは、麺の硬さを感じ、粘りやつるり感を有しており、こしを持った状態で食することができることが示された。

本発明の冷凍麺セットは、解凍後、硬さ、粘り、つるり感などが良好な、好ましい食感の麺料理を提供される。

Claims (18)

1. フレーク状の凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットであって、
   当該フレーク状の凍結調味液が、
   厚さが５ｍｍ以下であり、そして、長径が１０ｍｍ以下のフレークである、または、
   厚さが５ｍｍ以下であり、そして、長径が２０ｍｍ以下のフレークからなる混合物であって、厚さが５ｍｍ以下であり、そして、長径が１０ｍｍ以下のフレークを含む前記混合物である、
   当該フレーク状の凍結調味液が、以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の特性を具備する、
   （ｉ）凍結濃縮が生じていない；
   （ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；および
   （ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、
   容器中において、当該冷凍麺が当該凍結調味液よりも上に配置されている、
   そして、
   当該冷凍麺は、電子レンジ、湯煎、自然解凍、スチームコンベクションオーブンによる加熱、および蒸し加熱からなる群から選択される１以上の手段により、凍結調味液とともに、解凍される、
   前記冷凍麺セット。
2. フレーク状の凍結調味液が、厚さが５ｍｍ以下であり、そして、長径が１０ｍｍ以下のフレークである、請求項１に記載の冷凍麺セット。
3. フレーク状の凍結調味液の厚さが４ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の冷凍麺セット。
4. フレーク状の凍結調味液の厚さが３ｍｍ以下である、請求項１－３のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
5. フレーク状の凍結調味液が、均一な成分濃度を有する、請求項１－４のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
6. フレーク状の凍結調味液が、
   長径が５ｍｍ以上１０ｍｍ以下のフレークである、あるいは、
   長径が２０ｍｍ以下のフレークからなり、かつ、長径が５ｍｍ以上１０ｍｍ以下のフレークを含む混合物である、
   請求項１、３－５のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
7. 冷凍麺は、電子レンジにより、凍結調味液とともに解凍される、請求項１－６のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
8. 請求項１－７のいずれか１項に記載の冷凍麺セットの製造方法であって、
   （１）表面温度が－１０℃以下の製氷面に調味液を吹き付け、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって、凍結調味液を調製し、
   （２）（１）で調製された凍結調味液と冷凍麺とを組み合わせる、
   ことを含む、前記製造方法。
9. 請求項１－７のいずれか１項に記載の冷凍麺セットの製造方法であって、
   （１）調味液を装填した装置内に設置したドラム状のシリンダーを、－１０℃以下に冷却して回転し、そして、生成した凍結物を割氷および／または製氷面から剥離させる、工程を含む方法によって、凍結調味液を調製し、
   （２）（１）で調製された凍結調味液と冷凍麺とを組み合わせる、
   ことを含む、前記製造方法。
10. さらに具材を含む、請求項１－７のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
11. 容器中に、上から以下の（ａ）、（ｄ）、（ｈ）、（ｉ）のいずれかの順で配置されている、請求項１－７および１０のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
    （ａ）冷凍麺－凍結調味液：
    （ｄ）具材－冷凍麺－凍結調味液；
    （ｈ）冷凍麺－凍結調味液－具材；または
    （ｉ）冷凍麺－具材－凍結調味液
12. フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍がより均一に行われる、請求項１－７および１０－１１のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
13. フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が小さい、請求項１－７または１０－１２のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
14. フレーク状でない凍結調味液と冷凍麺とを含む冷凍麺セットと比較して、解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が小さい、請求項１－７または１０－１３のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
15. 解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の塩分濃度の差が０．１容量％以内である、請求項１－７または１０－１４のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
16. 解凍時のフレーク状の凍結調味液の容器内の温度の差が２０℃以下である、請求項１－７または１０－１５のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
17. 冷凍麺が、中華麺、パスタ、うどんおよびそばからなる群から選択される、請求項１－７または１０－１６のいずれか１項に記載の冷凍麺セット。
18. 以下の（ｉ）－（ｉｉｉ）の特性を具備する、
    （ｉ）凍結濃縮が生じていない；
    （ｉｉ）均一な塩分濃度を有する；および
    （ｉｉｉ）一定の均一な厚さを有する、
    フレーク状の凍結調味液の、請求項８または９に記載の冷凍麺セットの製造方法のための使用。