JP7346567B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、液体を吸収する吸収性物品に関する。

従来、人体などから出る液体を吸収する吸収性物品として種々の吸収性物品がある。たとえば、特許文献１記載の吸収性物品は、不織布等の繊維シートからなる基材と当該基材に保持された液体吸収性能が高い高吸収性樹脂とによって構成された吸収層を備えている。このような吸収性物品を人体の肌面に密着するように装着することにより、人体などから出る尿などの液体を吸収層で吸収することが可能である。

上記の構成の吸収性物品には、吸収量を増加させるために、複数の吸収層を重ね合わせた構造が考えられる。

しかし、吸収層を重ね合せた構造では、人体の肌面に近い１層目の吸収層が最初に吸水し、高吸収性樹脂が膨潤するので、１層目の吸収層の液体供給方向の下流側（非肌面側）に位置する２層目以降の吸収層への液体の流れを阻害する、いわゆるゲルブロック現象が発生するおそれがある。ゲルブロック現象が発生した場合、下流側の吸収層への液体の供給が停滞するので、下流側の吸収層の吸収能力を十分に活用できないという問題がある。

国際公開２０１７－１３１０１４号公報

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、複数の吸収層が積層された構造において、液体の供給方向の下流側の吸収層の吸収能力を十分に活用することが可能な吸収性物品を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の吸収性物品は、所定の供給方向の上流側から下流側へ供給される液体を吸収する吸収性物品であって、前記液体を吸収可能な第１吸収層および拡散層を含む第１吸収体と、前記第１吸収体に対して前記供給方向の下流側に積層するように配置され、前記第１吸収層に対して前記供給方向の下流側に配置され、前記液体を吸収可能な第２吸収層を含む第２吸収体と、を備えており、前記拡散層は、前記第１吸収層と前記第２吸収層との間に介在し、前記液体を前記第２吸収層の面が広がる方向へ拡散し、前記第１吸収層は、前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、前記第１吸収層は、前記吸収性樹脂を含む吸収領域と、前記吸収領域よりも前記吸収性樹脂の密度が低く、前記拡散層への液体の通過を許容する通過領域とを含み、前記第２吸収層は、その全範囲にわたって前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、前記吸収性樹脂を含む前記第２吸収層は、前記通過領域に対して供給方向の下流側に存在し、前記通過領域は、前記第１吸収層および前記拡散層を含む前記第１吸収体を厚さ方向に貫通する空間部によって形成されている、ことを特徴とする。

本発明の第１実施形態に係る通過領域が空間部で形成されているＣラップの吸収性物品の全体構成を示す平面図である。 図１の吸収性物品の横断面図である。 （ａ）～（ｄ）は図２の第１吸収体および第２吸収体の形成方法の手順を示す工程説明図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る通過領域が空間部で形成されているＧラップの吸収性物品の全体構成を示す平面図である。 図４の吸収性物品の横断面図である。 本発明の第２実施形態に係る通過領域が吸収性樹脂を保持していない基材の部分で構成されているＣラップの吸収性物品の全体構成を示す平面図である。 図６の吸収性物品の横断面図である。 （ａ）～（ｄ）は図７の第１吸収体の形成方法の手順を示す工程説明図である。 本発明の第２実施形態の変形例に係る通過領域が吸収性樹脂を保持していない基材の部分で構成されているＧラップの吸収性物品の全体構成を示す平面図である。 図１の吸収性物品の横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の一形態について詳述する。

（第１実施形態）
図１～２に示される本発明の第１実施形態に係る吸収性物品１は、所定の供給方向の上流側からから下流側へ（図２では吸収性物品１の上端から下端へ）供給される液体を吸収することが可能な構成を有する。具体的には、吸収性物品１は、第１吸収体２と、第２吸収体３と、外装体４と、トップシート５とを備えている。

なお、図２では、吸収性物品１の各構成要素の個々の形態を容易に理解できるように各構成要素は上下方向に若干離間して図示されているが、実際の吸収性物品１では各構成要素は互いに密着している。後述の図５、図７、および図９についても同様である。

図１～２に示される吸収性物品１は、トップシート５、第１吸収体２および第２吸収体３が上下方向に積層された状態で、これらトップシート５、第１吸収体２および第２吸収体３が外装体４によってＣ字状に覆われた、いわゆるＣラップ形態を有している。図１２に示される吸収性物品１の長手方向の両端部９は、外装体４または他のシートで覆われている。図２の外装体４の両端の折曲部４ａは、トップシート５に接着などによって固定されている。

外装体４およびトップシート５は、液体を通す性質を有し、不織布や薄い紙（ティッシュ）などによって製造されている。なお、図１～２のＣラップの形態の場合には、液体が外装体４の両端の折曲部４ａの間の隙間を通ることが可能であるので、外装体４は、液体を通さない樹脂などで製造されてもよい。

吸収性物品１は、トップシート５を液体の供給側、たとえば人体の肌面などに接触させ、人体などから出る尿などの液体をトップシート５を通して第１吸収体２および第２吸収体３の順に通す（すなわち図２における下方向に通す）構造になっている。

第１吸収体２は、液体を吸収可能な第１吸収層２ａと、拡散層２ｂとを有する。第１吸収層２ａは、第１吸収体２における供給方向の上流側（図２では上側）を向く面に部分的に形成されている。これにより、図２に示される第１吸収体２の上面側の部分が第１吸収層２ａを構成し、下面側の部分が拡散層２ｂを構成する。

第１吸収体２は、スリット８によって２つに分割され、スリット８内部（すなわち、第１吸収体２の分割された２つの部分の間）に液体の通過領域となる空間部６が形成されている。

したがって、第１吸収層２ａは、液体を吸収可能な吸収性樹脂を含む層であって、吸収性樹脂を含む吸収領域２ａ１と、拡散層２ｂへの液体の通過を許容する通過領域として空間部６を含む構造になっている。空間部６は、吸収性樹脂が存在しないので、吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂の密度が低い通過領域を形成する。通過領域となる空間部６は、第１吸収体２をその厚さ方向（図２の上下方向）に貫通している。

第１実施形態の空間部６は、吸収性物品１の全長（図１に示される吸収性物品１の長手方向の全長）に亘って形成されているが、吸収性物品１の全長のうちの一部の区間だけ形成されていてもよい。また、空間部６は、吸収性物品１の長手方向（図１の上下方向）に延びる帯状だけでなく、当該吸収性物品１の幅方向に延びる帯状、または複数の貫通孔が点在するものでもよい。

吸収性樹脂を含む吸収領域２ａ１の厚さは、空間部６の幅（図２の横方向の幅）よりも小さくなるように設定されているのが好ましい。その場合、吸収領域２ａ１が水を吸収して膨張しても、空間部６が閉じるおそれが低減する。

拡散層２ｂは、第１吸収層２ａと第２吸収体３の後述の第２吸収層３ａとの間に介在し、液体を第２吸収層３ａの面が広がる方向へ拡散する層である。拡散層２ｂは、第２吸収層３ａの全範囲を覆うように広がっている。

第２吸収体３は、第１吸収体２に対して供給方向の下流側（図２における下側）に積層するように配置されている。

第２吸収体３は、液体を吸収可能な吸収性樹脂を含む第２吸収層３ａと、吸収性樹脂を含まないベース層３ｂとを有する。第２吸収層３ａは、第１吸収層２ａに対して拡散層２ｂを挟んで、供給方向の下流側に配置されている。第２吸収層３ａは、第１吸収層２ａの全域をカバーする広さを有する。

上記の第１吸収体２および第２吸収体３は、図３（ａ）～（ｄ）に示される手順で製造される。

まず、図３（ａ）～（ｂ）に示されるように、通水性を有する不織布などからなる基材１１の上側を起毛して基材１１を構成する短繊維を立たせた起毛部分１１ａを形成する。このとき、基材１１の下側部分１１ｂは、起毛部分１１ａの短繊維を支持する。

ついで、図３（ｃ）に示されるように、粒子状の吸収性樹脂１２を起毛部分１１ａの全体に分散して保持（担持または捕捉）させる。なお、このとき吸収性樹脂１２が起毛部分１１ａから脱落しないように接着剤を散布してもよい。

上記の吸収性樹脂１２の保持によって、図３（ｄ）に示されるように、起毛部分１１ａによって構成される吸収性樹脂を含む第１吸収層２ａと、下側部分１１ｂによって構成される吸収性樹脂を含まない不織布のみの拡散層２ｂとを含む第１吸収体２が形成される。そののち、第１吸収体２をスリット８で２つに分割して通過領域となる上記の空間部６が形成される。

なお、上記の拡散層２ｂは、不織布のみで形成されているが、吸収性樹脂の密度が第１吸収層２ａよりも疎であればよい。

また、第１吸収体２と同様の手順で、吸収性樹脂を含む第２吸収層３ａと、吸収性樹脂を含まない不織布のみのベース層３ｂとを含む第２吸収体３を形成することが可能である。なお、第２吸収体３の場合にはスリット８は形成されない。

（第１実施形態の特徴）
（１）
第１実施形態の吸収性物品１は、液体を吸収可能な第１吸収層２ａと、第１吸収層２ａに対して供給方向の下流側（図２では下側）に配置され、液体を吸収可能な第２吸収層３ａと、第１吸収層２ａと第２吸収層３ａとの間に介在し、液体を第２吸収層３ａの面が広がる方向へ拡散する拡散層２ｂとを備えている。第１吸収層２ａは、液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでいる。第１吸収層２ａは、吸収性樹脂を含む吸収領域２ａ１と、吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂の密度が低く、拡散層２ｂへの液体の通過を許容する通過領域としての空間部６とを含む。

この構成では、液体の所定の供給方向の上流側から下流側へ（図２では吸収性物品１の上端から下端へ）第１吸収層２ａに液体が供給されたときに、液体の一部が第１吸収層２ａの吸収領域２ａ１に吸収され、液体の残りが、図２の矢印Ｗに示されるように、第１吸収層２ａの通過領域となる空間部６を通過して第１吸収層２ａと第２吸収層３ａとの間に介在する拡散層２ｂに供給される。詳細に言えば、第１吸収層２ａに液体が供給されたときには、第１吸収層２ａの吸収性樹脂が膨潤して第１吸収層２ａ内の隙間を埋めてしまうまでは、液体は、空間部６だけでなく、第１吸収層２ａも通過して拡散層２ｂ（およびその下流側の第２吸収層３ａ）に供給される。

拡散層２ｂに供給された液体は、拡散層２ｂによって第２吸収層３ａの面が広がる方向へ拡散し、第２吸収層３ａに吸収される。これにより、上流側の第１吸収層２ａにおける液体の流れを阻害するゲルブロックの影響を受けずに、液体の供給方向の下流側の第２吸収層３ａの吸収能力を十分に活用することが可能である。

（２）
第１実施形態の吸収性物品１では、第１吸収体２は、第１吸収層２ａを含む。第２吸収体３は、第１吸収体２に対して供給方向の下流側に積層するように配置され、第２吸収層３ａを含む。第１吸収層２ａは、第１吸収体２における供給方向の上流側を向く部分に含まれている。拡散層２ｂは、第１吸収体２および第２吸収体３の互いに対向する部分における第１吸収体２および第２吸収体３のうちの少なくとも一方の部分として、第１吸収体２の下側部分に含まれている。

この構成では、第１吸収層２ａが第１吸収体２における供給方向の上流側を向く部分に含まれ、拡散層２ｂが第１吸収体２および第２吸収体３の互いに対向する部分における第１吸収体２および第２吸収体３のうちの少なくとも一方の部分に含まれる。これにより、第１吸収体２および第２吸収体３を積層することによって、第１吸収層２ａ、拡散層２ｂおよび第２吸収層３ａｇ積層した吸収性物品１を容易に製造することが可能である。

なお、拡散層２ｂは、第１吸収体２および第２吸収体３の互いに対向する部分における第１吸収体２および第２吸収体３のうちの少なくとも一方の部分に含まれていればよい。したがって、図２のように第１吸収体２の下側部分に拡散層２ｂが含まれる代わりに、第２吸収体３の上側部分に拡散層が含まれて下側部分に第２吸収層３ａが含まれてもよい。または、第１吸収体２の下側部分および第２吸収体３の上側部分の両方に拡散層が含まれてもよい。

（３）
第１実施形態の吸収性物品１では、第１吸収体２は、基材１１と、吸収性樹脂１２とを備えており、第１吸収層２ａは、吸収性樹脂１２と、基材１１における吸収性樹脂１２を保持する保持部分としても起毛部分１１ａとで構成されている。通過領域は、第１吸収体２を厚さ方向に貫通する空間部６によって形成されている。

この構成では、吸収性樹脂１２の密度調整をしなくても、第１吸収体２を厚さ方向に貫通する空間部６によって、通過領域を容易に形成することが可能である。しかも、通過領域が空間部６によって形成されているので、通過領域の配置や大きさの変更を容易に行うことが可能であり、設計自由度が高い。

（４）
第１実施形態の吸収性物品１では、空間部６は、第１吸収体２を複数の部分に分割するスリット８によって形成されている。

この構成では、通過領域となる空間部６が第１吸収体２を複数の部分に分割するスリット８によって形成されている。そのため、スリット８によって通過領域となる溝状の空間部６を容易に形成することが可能である。しかも、空間部６の幅を容易に変更することが可能であり、設計自由度がさらにより高い。

（５）
第１実施形態の吸収性物品１では、図３（ａ）～（ｄ）に示されるように、第１吸収体２の基材１１は、吸収性樹脂１２を保持する保持部分として、基材１１が起毛された起毛部分１１ａを有している。吸収性樹脂１２は、起毛部分１１ａに保持されている。

この構成では、吸収性樹脂１２は、第１吸収体２における起毛部分１１ａに保持されているので、当該基材１１から脱落しにくい。したがって、吸収性樹脂１２を基材１１に安定して保持することが可能である。また、吸収性樹脂１２が通過領域である空間部６へ移動するおそれも低減する。

（６）
第１実施形態の吸収性物品１では、図２に示されるように、拡散層２ｂは、第２吸収層３ａの全範囲を覆うように広がっている。そのため、拡散層２ｂを介して第２吸収層３ａの全範囲に液体を円滑に拡散することが可能であり、第２吸収層３ａの吸収能力を十分に活用することが可能である。

（７）
第１実施形態の吸収性物品１では、通過領域としての空間部６および第２吸収層３ａは、供給方向に積層するように配置されている。そのため、通過領域（空間部６）から第２吸収層３ａへの液体の流れを円滑に行うことが可能である。

（第１実施形態の変形例）
（Ａ）
上記第１実施形態では、吸収性物品１が第１吸収体２および第２吸収体３を備え、第１吸収体２が第１吸収層２ａおよび拡散層２ｂを有し、第２吸収体３が第２吸収層３ａを有しているが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の変形例として例えば、第１吸収層、拡散層、および第２吸収層が１つの部材に一体形成されてもよいし、または、それぞれ別の部材で形成して積層されてもよい。

（Ｂ）
第１実施形態の拡散層２ｂは、図３（ａ）～（ｂ）に示される不織布からなる基材１１における吸収性樹脂が含まれていない層で構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、液体を第２吸収層３ａの面が広がる方向に拡散できる層であれば他の形態でもよい。したがって、本発明の変形例として、拡散層は、パイプ状の通路または空孔を含む層で形成されていてもよい。

（Ｃ）
上記第１実施形態の吸収性物品１は、トップシート５、第１吸収体２および第２吸収体３を積層してＣ字状に外装体４で覆ったＣラップの形態を有しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図４～５に示されるように、トップシート５を用いないＧラップの形態であってもよい。すなわち、図４～５に示されるように、外装体４の両側の折曲部４ａが互いに重なり合って第１吸収体２の上面を覆うＧラップの形態にしてもよい。この構成にすれば、トップシート５を省略でき、吸収性物品１の構造が簡単になる。

（第２実施形態）
図６～７に示される本発明の第２実施形態に係る吸収性物品１は、第１実施形態の吸収性物品１と比較して、通過領域が空間部６の代わりに第１吸収体２の基材で構成された通過領域７で構成されている点で異なる。その他の点では、第２実施形態に係る吸収性物品１の構成と第１実施形態の吸収性物品１の構成と共通しているので、説明を省略する。

すなわち、第２実施形態では、第１吸収層２ａは、吸収性樹脂１２と、基材１１における吸収性樹脂１２を保持する保持部分としての起毛部分１１ａで構成されている。第１吸収体２は、第１吸収層２ａにおいて吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂の密度が低くなるように当該吸収性樹脂の密度が調製された通過領域７を有する。例えば、後述するように、通過領域７となる部分だけ吸収性樹脂が分散されないようにマスク１３（図８（ｃ）参照）で遮蔽しておくことにより、通過領域７は吸収性樹脂を含まなくなるので、吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂の密度が低くすることが可能になる。また、マスク１３の代わりにメッシュなどを用いれば、通過領域７にも吸収領域２ａ１よりも低い密度で吸収性樹脂を分散させることも可能である。

第２実施形態の通過領域７は、吸収性物品１の全長（図６に示される吸収性物品１の長手方向の全長）に亘って形成されているが、吸収性物品１の全長のうちの一部の区間だけ形成されていてもよい。また、通過領域７は、吸収性物品１の長手方向に延びる帯状だけでなく、当該吸収性物品１の幅方向に延びる帯状、または複数の小さい領域が点在するものでもよい。

図６に示される通過領域７は、第１吸収層２ａの面内において、吸収性物品１の方向に延びる帯状の領域として形成されている。

第２実施形態の第１吸収体２は、図８（ａ）～（ｄ）に示される手順で製造される。

まず、図８（ａ）～（ｂ）に示されるように、上記の第１実施形態の図３（ａ）～（ｂ）と同様に、通水性を有する不織布などからなる基材１１の上側を起毛して基材１１を構成する短繊維を立たせて起毛部分１１ａを形成する。このとき、基材１１の下側部分１１ｂは、短繊維を支持する。

ついで、図８（ｃ）に示されるように、通過領域７となる所定の部分の上方にマスク１３を設置し、その状態で、粒子状の吸収性樹脂１２を起毛部分１１ａにおける吸収領域２ａ１となる部分のみに部分的に分散して保持する。

これにより、図８（ｄ）に示されるように、起毛部分１１ａおよび吸収性樹脂１２を含む吸収領域２ａ１および吸収性樹脂を含まない通過領域７を含む第１吸収層２ａと、下側部分１１ｂによって構成される吸収性樹脂を含まない不織布のみの拡散層２ｂとを含む第１吸収体２が形成される。

これによって、第２実施形態の不織布製の基材１１からなる通過領域７を含む第１吸収体２を製造することが可能になる。

（第２実施形態の特徴）
（１）
第２実施形態の吸収性物品１では、第１吸収体２は、第１吸収層２ａにおいて吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂の密度が低くなるように当該吸収性樹脂の密度が調製された通過領域７を有する。そのため、液体の所定の供給方向の上流側から下流側へ（図７では吸収性物品１の上端から下端へ）第１吸収層２ａに液体が供給されたときに、液体の一部が第１吸収層２ａの吸収領域２ａ１に吸収され、液体の残りが、図７の矢印Ｗに示されるように、第１吸収層２ａの通過領域７を通過して第１吸収層２ａと第２吸収層３ａとの間に介在する拡散層２ｂに供給される。

詳細に言えば、この第２実施形態においても、第１吸収層２ａに液体が供給されたときには、第１吸収層２ａの吸収性樹脂が膨潤して第１吸収層２ａ内の隙間を埋めてしまうまでは、液体は、通過領域７だけでなく、第１吸収層２ａの吸収領域２ａ１も通過して拡散層２ｂ（およびその下流側の第２吸収層３ａ）に供給される。

拡散層２ｂに供給された液体は、拡散層２ｂによって第２吸収層３ａの面が広がる方向へ拡散し、第２吸収層３ａに吸収される。これにより、上流側の第１吸収層２ａにおける液体の流れを阻害するゲルブロックの影響を受けずに、液体の供給方向の下流側の第２吸収層３ａの吸収能力を十分に活用することが可能である。

（２）
第２実施形態の吸収性物品１では、第１吸収体２は、基材１１と、吸収性樹脂１２とを備えている。第１吸収層２ａは、吸収性樹脂１２と、基材１１における吸収性樹脂１２を保持する保持部分としての起毛部分１１ａで構成されている。通過領域７は、第１吸収層２ａにおいて吸収領域２ａ１よりも吸収性樹脂１２の密度が低くなるように当該吸収性樹脂１２の密度が調製されている部分である。そのため、第１吸収体２の基材１１に保持させる吸収性樹脂１２の密度を部分的に調製することによって、吸収領域２ａ１および通過領域７を含む第１吸収層２ａを容易に形成することが可能である。

（３）
第２実施形態の吸収性物品１では、通過領域７は、第１吸収層２ａの面内で延びる帯状の領域である。そのため、第１吸収層２ａにおいて通過領域７を容易にかつ広範囲に形成することが可能である。また、帯状の通過領域７の幅を変更することにより通過領域７を通過する液体の量を容易に変えることが可能である。

（４）
また、第２実施形態の吸収性物品１においても、の第１実施形態の吸収性物品１と共通の構成によって、上記（第１実施形態の特徴）（２）、および（５）～（７）の作用効果を奏することが可能である。

（第２実施形態の変形例）
（Ａ）
第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、本発明の変形例として、第１吸収層、拡散層、および第２吸収層が１つの部材に一体形成されてもよいし、それぞれ別の部材で形成して積層されてもよい。

（Ｂ）
第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、本発明の変形例として、拡散層は、パイプ状の通路または空孔を含む層で形成されていてもよい。

（Ｃ）
第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、図９～１０に示されるように、トップシート５を用いないＧラップの形態であってもよい。すなわち、図９～１０に示されるように、外装体４の両側の折曲部４ａが互いに重なり合って第１吸収体２の上面を覆うＧラップの形態にしてもよい。この構成にすれば、図６～７に示されるトップシート５を省略でき、吸収性物品１の構造が簡単になる。

＜実施形態のまとめ＞
前記実施形態をまとめると以下のとおりである。

前記実施形態にかかる吸収性物品は、所定の供給方向の上流側から下流側へ供給される液体を吸収する吸収性物品であって、前記液体を吸収可能な第１吸収層および拡散層を含む第１吸収体と、前記第１吸収体に対して前記供給方向の下流側に積層するように配置され、前記第１吸収層に対して前記供給方向の下流側に配置され、前記液体を吸収可能な第２吸収層を含む第２吸収体と、を備えており、前記拡散層は、前記第１吸収層と前記第２吸収層との間に介在し、前記液体を前記第２吸収層の面が広がる方向へ拡散し、前記第１吸収層は、前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、前記第１吸収層は、前記吸収性樹脂を含む吸収領域と、前記吸収領域よりも前記吸収性樹脂の密度が低く、前記拡散層への液体の通過を許容する通過領域とを含み、前記第２吸収層は、その全範囲にわたって前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、前記吸収性樹脂を含む前記第２吸収層は、前記通過領域に対して供給方向の下流側に存在し、前記通過領域は、前記第１吸収層および前記拡散層を含む前記第１吸収体を厚さ方向に貫通する空間部によって形成されている、ことを特徴とする。

かかる構成では、所定の供給方向の上流側から下流側へ第１吸収層に液体が供給されたときに、液体の一部が第１吸収層の吸収領域に吸収され、液体の残りが第１吸収層の通過領域を通過して第１吸収層と第２吸収層との間に介在する拡散層に供給される。拡散層に供給された液体は、拡散僧によって第２吸収層の面が広がる方向へ拡散し、第２吸収層に吸収される。これにより、上流側の第１吸収層における液体の流れを阻害するゲルブロックの影響を受けずに、液体の供給方向の下流側の第２吸収層の吸収能力を十分に活用することが可能である。また、吸収性樹脂の密度調整をしなくても、第１吸収体を厚さ方向に貫通する空間部によって、通過領域を容易に形成することが可能である。しかも、通過領域が空間部によって形成されているので、通過領域の配置や大きさの変更を容易に行うことが可能であり、設計自由度が高い。

上記の吸収性物品において、前記第１吸収体は、基材と、前記吸収性樹脂とを備えており、前記第１吸収層は、前記吸収性樹脂と、前記基材における前記吸収性樹脂を保持する保持部分とで構成されているのが好ましい。

上記の吸収性物品において、前記空間部は、前記第１吸収体を複数の部分に分割するスリットによって形成されているのが好ましい。

かかる構成では、通過領域となる空間部が第１吸収体を複数の部分に分割するスリットによって形成されている。そのため、スリットによって通過領域となる溝状の空間部を容易に形成することが可能である。しかも、空間部の幅を容易に変更することが可能であり、設計自由度がさらにより高い。

上記の吸収性物品において、前記保持部分は、前記基材が起毛された起毛部分であり、前記吸収性樹脂は、前記起毛部分に保持されているのが好ましい。

かかる構成では、吸収性樹脂は、第１吸収体における起毛部分に保持されているので、当該基材から脱落しにくい。したがって、吸収性樹脂を基材に安定して保持することが可能である。また、吸収性樹脂が通過領域へ移動するおそれも低減する。

上記の吸収性物品において、前記拡散層は、前記第２吸収層の全範囲を覆うように広がっているのが好ましい。

かかる構成では、拡散層が第２吸収層の全範囲を覆うように広がっているので、拡散層を介して第２吸収層の全範囲に液体を円滑に拡散することが可能であり、第２吸収層の吸収能力を十分に活用することが可能である。

上記の吸収性物品において、前記通過領域および前記第２吸収層は、前記供給方向に積層するように配置されているのが好ましい。

かかる構成によれば、通過領域から第２吸収層への液体の流れを円滑に行うことが可能である。

以上のように、本実施形態の吸収性物品によれば、複数の吸収層が積層された構造において、液体の供給方向の下流側の吸収層の吸収能力を十分に活用することができる。

Claims (6)

1. 所定の供給方向の上流側から下流側へ供給される液体を吸収する吸収性物品であって、
   前記液体を吸収可能な第１吸収層および拡散層を含む第１吸収体と、
   前記第１吸収体に対して前記供給方向の下流側に積層するように配置され、前記第１吸収層に対して前記供給方向の下流側に配置され、前記液体を吸収可能な第２吸収層を含む第２吸収体と、
   を備えており、
   前記拡散層は、前記第１吸収層と前記第２吸収層との間に介在し、前記液体を前記第２吸収層の面が広がる方向へ拡散し、
   前記第１吸収層は、前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、
   前記第１吸収層は、前記吸収性樹脂を含む吸収領域と、前記吸収領域よりも前記吸収性樹脂の密度が低く、前記拡散層への液体の通過を許容する通過領域とを含み、
   前記第２吸収層は、その全範囲にわたって前記液体を吸収可能な吸収性樹脂を含んでおり、
   前記吸収性樹脂を含む前記第２吸収層は、前記通過領域に対して供給方向の下流側に存在し、
   前記通過領域は、前記第１吸収層および前記拡散層を含む前記第１吸収体を厚さ方向に貫通する空間部によって形成されている、
   ことを特徴とする吸収性物品。
2. 前記第１吸収体は、基材と、前記吸収性樹脂とを備えており、
   前記第１吸収層は、前記吸収性樹脂と、前記基材における前記吸収性樹脂を保持する保持部分とで構成されている、
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記空間部は、前記第１吸収体を複数の部分に分割するスリットによって形成されている、
   請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記保持部分は、前記基材が起毛された起毛部分であり、
   前記吸収性樹脂は、前記起毛部分に保持されている、
   請求項２または３に記載の吸収性物品。
5. 前記拡散層は、前記第２吸収層の全範囲を覆うように広がっている、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記通過領域および前記第２吸収層は、前記供給方向に積層するように配置されている、
   請求項１～５のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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