JP7345545B2

JP7345545B2 - ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセス

Info

Publication number: JP7345545B2
Application number: JP2021522491A
Authority: JP
Inventors: コテ，ローランド
Original assignee: ポリスタイバートインコーポレイテッド
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2023-09-15
Anticipated expiration: 2039-10-25
Also published as: KR102594553B1; US12018132B2; CA3219300A1; EP4245779A3; CA3107976C; CA3107976A1; JP2022505818A; EP3870640A4; EP4245779A2; EP3870640A1; US20220348734A1; CN113557264B; WO2020082184A1; CA3153154C; CA3153154A1; US11407877B2; CN113557264A; US20210380777A1; KR20230152781A; KR20210119377A

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１８年１０月２６日に出願された米国出願第６２／７５１，０３７号および２０１８年１１月１３日に出願された米国出願第６２／７６０，５３２号に対する優先権を主張する。これらの文書は、参照によりそれら全体が本明細書に組み込まれる。

本開示は、ポリエチレン廃棄物、ポリプロピレン廃棄物、ポリ塩化ビニル廃棄物、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物、アクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物、およびポリスチレン廃棄物などの、産業使用後または消費者使用後熱可塑性廃棄物を再生するためのプロセスに関する。ある態様では、本開示は、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）廃棄物、ビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）廃棄物、または耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物などのポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに関する。本開示はまた、そのようなプロセスから取得された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーに関し、例えば、本開示は、ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセスから取得された再生ポリスチレンポリマーまたはコポリマーに関する。

ポリスチレン（ＰＳ）は、商業用物品の製造において広く使用されている。世界のＰＳ生産量は、２０１４年に約１，７５０万トンであった。これには、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ、生産されたすべてのＰＳの５０％をわずかに超える）および耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）の両方が含まれる。ＨＩＰＳは、エラストマー強化スチレンポリマーの一種を指し、典型的には、スチレンとポリブタジエンのコポリマー（ＰＢＵ）とのコポリマーであり、ここで、ＰＢＵは、例えば、２～１０％の割合で存在し得、例えば、耐衝撃性を改善するために添加される。

ＰＳ物品（追加されたＰＢＵを含まない）は、２つの大きい族に分けることができる。１つ目は、ＰＳの約７０％を占め、純粋なポリスチレン１．０５ｇ／ｃｃに近い材料密度を有するＧＰＰＳから作製された物品である。２つ目は、かなり低い材料密度を有する、すなわち、ＥＰＳについては０．０１５に近く、ＸＰＳについては０．５～０．７ｇ／ｃｃに近いビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）または押出法発泡ポリスチレン（ＸＰＳ）から作製された物品である。ＧＰＰＳを含む商業用物品の例は、キャビネット材料または電気用品である。ＥＰＳで作製された商業用物品の例は、絶縁板および梱包材料である。

ほとんどの商業用ポリマー物品は、完全にポリマーまたはコポリマーだけで作製されているわけではない。例えば、これらの物品はまた、限定するものではないが、色および／または可燃性などの特性を改良して、加工する際に補助するために添加された化学物質を含有している場合がある、および／または新しい特性を導入する場合もある。例えば、ポリスチレン物品は、多くの場合、ガス、難燃剤、着色剤、および／または油を含有している。

ＰＳなどの使用済み熱可塑性物質は、埋立地に送ることによって処分することができる。しかしながら、これは、ＰＳなどの熱可塑性物質のほとんどが生分解性ではないため、汚染問題を引き起こす場合がある。焼却によって処分される場合もある。しかしながら、焼却は、有毒化学物質の生成を避けるために高温で実施され、したがってかなりのエネルギーを使用する。あるいは、ＰＳなどの使用済み熱可塑性物質は、再生プロセスを使用することによって処分することができる。

ＰＳ再生のための方法は、機械的、化学的、および／または溶解技術を伴っている。機械的再生プロセスは、最初に、容積低減目的のための細断ステップを伴い、次いでＰＳフレークが押出機内で融解され、冷却時に粗製ＰＳペレットに変形される。しかしながら、この粗製ＰＳは汚染されており、低品質の物品の製造にのみ使用することができた。化学的再生プロセスは、スチレンモノマーの生成を用いたＰＳの熱解重合を伴う。しかしながら、ＰＳ熱分解中に、他の単環式芳香族化合物が形成され、スチレン精製を困難にし、より低い機械的特性を有するＰＳをもたらす。

産業使用後廃棄物は、主に生成開始時または故障中に形成された断片または変形プラスチック物品である。産業使用後廃棄物が１つのポリマーのみで構成されるとき、不適合材料は、新しいポリマーと直接混合され、生成プロセス中に注入される。産業使用後廃棄物が２つ以上の異なる材料、例えばラベル付きのプラスチックポットで構成されているとき、ポリマー成分を再生するために分離プロセスを適用する必要がある。

ＰＳ消費者使用後廃棄物は、汚染レベルがより高いため、産業使用後廃棄物よりも再生することが困難である。典型的には、消費者使用後ＰＳ廃棄物は、限定するものではないが、紙、金属、水、食品残渣、カビ、粉塵、および／または限定するものではないが、ＨＩＰＳ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、および／またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの他のポリマーで汚染されている。

ポリスチレンは生分解性ではなく、したがって、環境保全の観点から、効率的な再生プロセスを開発する必要がある。再生プロセスを収益性にするために、例えば、再生ＰＳは、最も高い純度のものであり、無色であり、任意の異物固体またはポリマーと、任意の著しい汚染物質または添加物と、を含まないことが望ましい。

同じことが、ポリエチレン廃棄物、ポリプロピレン廃棄物、ポリ塩化ビニル廃棄物、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物、およびアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物などの他の熱可塑性物質にも適用される。高純度を有する再生材料を取得することを可能にする再生プロセスが必要とされている。

ある態様では、本開示は、上記熱可塑性廃棄物の精製を含む熱可塑性廃棄物を再生するためのプロセスを含む。別の態様では、本開示は、ポリエチレン廃棄物、ポリプロピレン廃棄物、ポリ塩化ビニル廃棄物、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物、アクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物、およびポリスチレン廃棄物などの、産業使用後または消費者使用後熱可塑性廃棄物を再生するためのプロセスを含む。別の態様では、本開示は、再生熱可塑性材料、例えば、再生ポリエチレン材料、再生ポリプロピレン材料、再生ポリ塩化ビニル材料、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー材料、再生アクリロニトリル－スチレンコポリマー材料、または望ましい純度を有する再生ポリスチレン材料を含む。

したがって、本開示の態様によれば、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を適切な溶剤中に溶解して、液体および固体の混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーと廃液の第１の部分と取得することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、廃液の第３の部分から二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス、が提供される。

別の態様では、本開示は、凝集ステップであり得る沈殿ステップを有するプロセスを提供する。沈殿または凝集ステップは、１マイクロメートル未満のサイズを有する熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマー中に分散した不純物または不溶性粒子を除去することを可能にする。１マイクロメートル未満のサイズを有する不純物の除去から、本開示によるプロセスから取得された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの純度を改善することができる。

例えば、本開示のプロセスは、食品残渣の分解からカビを除去することができ、これらは通常、１マイクロメートル未満のサイズを有する。ポリスチレンコポリマー廃棄物については、例えば、カビの存在が、再生材料が灰色を有し、依然として汚染され得る理由のうちの１つである。一実施形態では、本開示のプロセスは、カビが除去された白色の再生ポリスチレンコポリマーを生成し、したがって汚染の程度を低下させることができる。

再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの改善された純度により、再生材料およびバージン材料を含む混合物中により多くの再生材料を組み込むことが可能である。

以下の１つ以上の実施形態を使用して、本開示をより詳細に記載することができ、実施形態は、単独で、または任意の組み合わせで行うことができる。

いくつかの実施形態では、本開示のプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得された熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後熱可塑性ポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、熱可塑性物質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、およびポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）とのブレンドから選択される。

いくつかの実施形態では、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得するステップが、バッチ洗浄および連続洗浄から選択され、いくつかの実施形態では、上記ステップは、連続洗浄である。

いくつかの実施形態では、混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含む。いくつかの実施形態では、塩基は、水酸化カルシウムである。

いくつかの実施形態では、混合物を酸性条件下で加熱するステップは、還元剤の存在下で実施され、塩基を添加し、中性条件下で混合物を加熱する。

いくつかの実施形態では、混合物は、１０マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含み、上記プロセスが、上記混合物を酸性条件下で加熱する前に、上記混合物を濾過して、上記不溶性材料を除去することをさらに含み、例えば、５マイクロメートル以上の粒径を有し、いくつかの実施形態では、１マイクロメートル以上の粒径を有する。

いくつかの実施形態では、混合物は、１マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含み、上記プロセスが、上記混合物を酸性条件下で加熱する前に、上記混合物を濾過して、上記不溶性材料を除去することをさらに含む。

いくつかの実施形態では、混合物は、上記混合物の総重量に基づいて、２０重量％～４０重量％、例えば２０重量％～３０重量％の量の上記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む。

いくつかの実施形態では、酸性条件：
－約２～約５の範囲のｐＨを含む、および／または
－鉱酸、有機酸、またはそれらの組み合わせを混合物に添加することによって、例えば、ＨＣｌ、Ｈ_２ＳＯ_４、酢酸、ギ酸、およびシュウ酸から選択される１つ以上の酸を添加することによって、例えば、ギ酸を添加することによって取得される。

いくつかの実施形態では、混合物は、６０℃～１６０℃、例えば６０～１００℃、または１１０～１６０℃の温度で加熱される。

別の実施形態では、混合物は、１時間～４時間の時間にわたって加熱される。

いくつかの実施形態では、還元剤の存在下で実行される酸性条件下で混合物を加熱することであって、還元剤が、亜鉛金属、アルミニウム金属、カルシウム金属、またはマグネシウム金属であり、いくつかの実施形態では、還元剤が、亜鉛金属であることに注目すべきであるプロセスである、加熱すること。

いくつかの実施形態では、冷却することは、上記混合物を周囲温度に戻し、上記上清および上記固体廃棄物残渣を取得するための時間にわたって沈降させることを含み、いくつかの実施形態では、上記時間は、約２時間～約２４時間である。

いくつかの実施形態では、上清は、遠心分離によって、または傾瀉によって、または濾過によって固体廃棄物残渣から分離される。例えば、上清は、遠心分離によって固体廃棄物残渣から分離される。

いくつかの実施形態では、上清は、濾過によって固体廃棄物残渣から分離され、濾過は、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－上記上清を上記改良されたフィルターペーパーを通して濾過することと、を含み、
－例えば、上記上清は、濾過助剤で処理され、例えば、上記濾過助剤は、カルシウム、マグネシウム、またはアルミニウムの酸化物、水酸化物、炭酸塩、もしくは硫酸塩である。

別の実施形態では、上清は、上記非溶剤の沸点において、上記非溶剤の第１の部分に添加され、上清から非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、いくつかの実施形態では、時間は、約５分間～約１０分間である、および／または非溶剤の第１の部分と上清との体積比は、約２：１～約４：１である。

別の実施形態では、非溶剤の第２の部分は、上記非溶剤の沸点において、上記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または上記沈殿熱可塑性コポリマーに添加され、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーから非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる。例えば：
－時間は、約１分間～約１５分間である、および／または
－上記非溶剤の第２の部分と上記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとの体積比は、１：２～２：１である。

別の実施形態では、上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーが、非溶剤の第３の部分で洗浄され、上記非溶剤の第３の部分が、上記非溶剤の沸点において、上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーに添加され、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーから非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる。例えば：
－時間は、１分間～１０分間である、および／または
－上記非溶剤の第３の部分と上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとの体積比は、１：２～２：１である。

本開示の別の態様によれば、熱可塑性物質は、ポリスチレン（ＰＳ）であり、述べた問題のうちの１つを少なくとも部分的に解決するものであるか、または既知の再生ポリスチレンおよび／もしくは再生ポリスチレンコポリマーまたはそれらを調製するためのプロセスに対する代替形態である、再生ポリスチレンおよび／もしくは再生ポリスチレンコポリマーまたは再生ポリスチレンおよび／もしくは再生ポリスチレンコポリマーを調製するためのプロセスと共に提供されることが望ましい。

したがって、ある実施形態では、熱可塑性物質は、ポリスチレンであり、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解して、液体と固体との混合物を取得するステップにおける適切な溶剤は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせ、例えば、シメン、キシレン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される。熱可塑性物質がポリスチレンであるいくつかの実施形態では、非溶剤は、炭化水素ポリスチレン非溶剤である。

別の態様では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスを含み、このプロセスが、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリスチレンおよび／または溶解したポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、を含む。

本開示の別の態様によれば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を適切な溶剤中に溶解して、混合物を取得することと、
－還元剤の存在下で、酸性条件下にある混合物を加熱し、次いで混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を含む。

ある態様では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
上記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、またはエチルベンゼン中に溶解して、混合物を取得することと、
還元剤の存在下で、酸性条件下の上記混合物を加熱し、次いで上記混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
上記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を上記固体廃棄物残渣から分離することと、
任意に、上記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
上記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
上記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、上記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、上記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を含む。

別の態様では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
上記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、またはエチルベンゼン中に溶解して、混合物を取得することと、
還元剤の存在下で、酸性条件下で上記混合物を加熱し、塩基を添加し、中性条件下で上記混合物を加熱し、次いで上記混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
上記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を上記固体廃棄物残渣から分離することと、
任意に、上記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
上記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
上記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、上記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを上記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、上記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を含む。

別の態様では、本開示は、本開示に記載のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含む。

別の態様では、本開示は、上記再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーとを含む混合物を調製するための本開示の再生コポリマーの使用を含む。

別の態様では、本開示は、上記再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、本開示に記載の再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法を含む。

以下の１つ以上の実施形態を使用して、本開示をより詳細に記載することができ、実施形態は、単独で、または任意の組み合わせで行うことができる。以下の実施形態はまた、上述の１つ以上の実施形態と組み合わせることができる。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を溶解するステップは、シメン、キシレン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で、いくつかの実施形態では、シメン、キシレン、またはエチルベンゼン中で、いくつかの実施形態では、キシレンおよび／またはエチルベンゼン中で実行される。ある実施形態では、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を溶解するステップは、ベンゼン、トルエン、およびキシレンの混合物中で、例えば、石油のＢＴＸ画分中で実行される。ある実施形態では、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を溶解するステップは、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、およびキシレンの混合物中で、例えば、石油のＢＴＥＸ画分中で実行される。

シメンが適切な溶剤として使用される、ある実施形態では、シメンは、例えばｐ－シメンである。ｐ－シメンは、ｏ－シメンまたはｍ－シメンと比較して毒性が低く、天然の生成物である。

いくつかの実施形態では、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得するステップは、バッチ洗浄および連続洗浄から選択され、いくつかの実施形態では、上記ステップは、連続洗浄である。

いくつかの実施形態では、混合物を冷却して、溶解したポリスチレン／または溶解したポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスが、塩基を添加することと、上記混合物を中性条件下で加熱することと、をさらに含む。いくつかの実施形態では、塩基は、水酸化カルシウムである。

いくつかの実施形態では、混合物を加熱するステップが、酸性条件下で混合物を加熱することであって、還元剤の存在下で実施されることと、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、を含む。

いくつかの実施形態では、混合物は、上記混合物の総重量に基づいて、２０重量％～４０重量％の量の上記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む。

いくつかの実施形態では、上記溶解することは、約６０～１００℃、例えば、約７０℃～約９０℃の温度で実施される。

いくつかの実施形態では、上清は、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、炭化水素ポリスチレン非溶剤の上記第１の部分に添加され、上清から炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、例えば、時間は、約５分間～約１０分間である、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と上清との体積比は、約２：１～約４：１である。

いくつかの実施形態では、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分が、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、上記沈殿ポリスチレンおよび／または上記沈殿ポリスチレンコポリマーに添加され、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる。例えば：
－時間は、約１分間～約１５分間である、および／または
－上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分と上記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーとの体積比は、１：２～２：１である。

いくつかの実施形態では、上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄され、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーに添加され、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、例えば、
－時間は、１分間～１０分間である、および／または
－上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分と上記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーとの体積比は、１：２～２：１である。

いくつかの実施形態では、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む、ならびに／または二重洗浄ポリスチレンおよび／もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む。

いくつかの実施形態では、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つは、１気圧の圧力下で、約９８℃～約１１０℃沸点を有し、例えば、１気圧の圧力下で、約１０５℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる。

いくつかの実施形態では、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および上記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、Ｃ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物を含む、またはＣ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物からなり、例えば、ヘプタンからなる。

本開示の別の態様によれば、熱可塑性物質は、ポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、再生ポリエチレンおよび／もしくは再生ポリエチレンコポリマーと共に、または再生ポリプロピレンおよび／もしくは再生ポリプロピレンコポリマーと共に、または再生ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンドと共に提供されるか、または再生材料における純度欠如の問題など、従来技術で遭遇する問題のうちの１つを少なくとも部分的に解決するか、または既知の再生材料もしくはそれを調製するためのプロセスに対する代替形態である、再生熱可塑性ポリマーおよび／もしくは再生熱可塑性コポリマーを調製するためのプロセスと共に提供されることが望ましい。したがって、いくつかの実施形態では、熱可塑性物質は、ポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解して、液体と固体との混合物を取得するステップにおける適切な溶剤は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせ、例えば、シメン、キシレン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される。熱可塑性物質がポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択されるいくつかの実施形態では、非溶剤は、アルコール非溶剤である。

別の態様では、本開示は、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、アルコール廃液の第３の部分から二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を含む。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリエチレン廃棄物および／またはポリエチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリエチレン廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリプロピレン廃棄物および／またはポリプロピレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリプロピレン廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドであるポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物との産業使用後または消費者使用後ブレンドを再生するためのプロセスであり、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンが、ホモポリマーまたはコポリマーのいずれかであり得、ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドが、産業用または家庭用ポリマー廃棄物から取得される。

いくつかの実施形態では、熱可塑性廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解するステップは、シメン、キシレン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で、例えばシメン、キシレン、またはエチルベンゼン中で、例えばキシレンおよび／またはエチルベンゼン中で実行される。いくつかの実施形態では、上記熱可塑性廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解するステップは、ベンゼン、トルエン、およびキシレンの混合物中で、例えば、石油のＢＴＸ画分中で実行される。いくつかの実施形態では、上記熱可塑性廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解するステップは、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、およびキシレンの混合物中で、例えば、石油のＢＴＥＸ画分中で実行される。

いくつかの実施形態では、溶解は、少なくとも１３０℃、例えば、約１３０℃～約１６０℃の範囲の温度で実施される。

いくつかの実施形態では、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを取得するためのアルコール非溶剤は、１つ以上のアルコールであり、いくつかの実施形態では、１つ以上のアルコールが、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、例えば、１つ以上のアルコールは、メタノールである。

いくつかの実施形態では、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーは、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む、ならびに／または二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーは、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む。

いくつかの実施形態では、アルコール非溶剤の第１の部分、上記アルコール非溶剤の第２の部分、および上記アルコール非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つは、１気圧の圧力下で、約５５℃～約９５℃沸点を有し、例えば、１気圧の圧力下で、約６０℃～約８０℃の沸点を有するアルコール非溶剤を含む、本質的にそのようなアルコール非溶剤からなる、またはそのようなアルコール非溶剤からなる。

本開示の別の態様によれば、熱可塑性物質は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーと共にもしくは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーと共に提供されるか、または再生材料における純度欠如の問題など、従来技術で遭遇する問題のうちの１つを少なくとも部分的に解決するか、または既知の再生材料もしくはそれを調製するためのプロセスに対する代替形態である、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーもしくは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーを調製するためのプロセスと共に提供されることが望ましい。

したがって、いくつかの実施形態では、熱可塑性物質は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解して、液体と固体との混合物を取得するステップにおける適切な溶剤は、塩素化溶剤から、例えば、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンから選択される１つ以上であり、いくつかの実施形態では、適切な溶剤は、ジクロロエタンである。熱可塑性物質が、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択されるいくつかの実施形態では、非溶剤は、アルコール非溶剤である。

別の態様では、本開示は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリルスチレン－コポリマー（ＳＡＮ）廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンから選択され、例えば、１つ以上の塩素化溶剤は、ジクロロエタンであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解したアクリロニトリルスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、例えば、酸性条件下で上記混合物を加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンまたは洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは乾燥アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を含む。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後もしくは消費者使用後アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、溶解することは、少なくとも６０℃、例えば、約６０℃～１００℃、例えば、約６０℃～約９０℃の範囲の温度で実施される。

いくつかの実施形態では、沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得するためのアルコール非溶剤は、１つ以上のアルコールであり、例えば、１つ以上のアルコールは、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、例えば、１つ以上のアルコールは、メタノールである。

いくつかの実施形態では、混合物を冷却して、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスは、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含む。いくつかの実施形態では、塩基は、水酸化カルシウムである。

本開示の別の態様によれば、熱可塑性物質は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーと共におよび／もしくは再生ポリ塩化ビニルコポリマーと共に提供されるか、または再生材料における純度欠如の問題など、従来技術で遭遇する問題のうちの１つを少なくとも部分的に解決するか、または既知の再生材料もしくはそれを調製するためのプロセスに対する代替形態である、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーを調製するためのプロセスもしくは再生ポリ塩化ビニルコポリマーと共に提供されることが望ましい。

したがって、いくつかの実施形態では、熱可塑性物質は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択され、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解して、液体と固体との混合物を取得するステップにおける適切な溶剤は、塩素化溶剤から、例えば、塩素化芳香族溶剤から選択される１つ以上であり、いくつかの実施形態では、適切な溶剤は、クロロベンゼンである。熱可塑性物質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるいくつかの実施形態では、非溶剤は、アルコール非溶剤である。

いくつかの実施形態では、熱可塑性物質は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択され、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解して、液体と固体との混合物を取得するステップにおける適切な溶剤は、環状エーテルから選択される１つ以上であり、例えば、いくつかの実施形態では、適切な溶剤は、テトラヒドロフランおよびテトラヒドロピランから選択される。熱可塑性物質がポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるいくつかの実施形態では、非溶剤は、アルコール非溶剤である。

ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、塩素化芳香族溶剤から選択され、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、クロロベンゼンであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、が提供される。

ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の環状エーテル溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の環状エーテル溶剤が、テトラヒドロフランおよびテトラヒドロピランから選択され、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤が、テトラヒドロフランであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、を含む、プロセス、が提供される、ならびに

任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得すること。

いくつかの実施形態では、このプロセスは、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物である産業使用後もしくは消費者使用後ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである。

いくつかの実施形態では、溶解することは、少なくとも７０℃、例えば、約７０℃～１３０℃、例えば、約８０℃～約１２０℃の範囲の温度で実施される。

いくつかの実施形態では、溶解することは、少なくとも５０℃、例えば、約５０℃～１００℃、例えば、約６０℃～約９０℃の範囲の温度で実施される。いくつかの実施形態では、溶解は、平常の圧力条件下で実施される。

いくつかの実施形態では、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーを取得するためのアルコール非溶剤は、１つ以上のアルコールであり、例えば、１つ以上のアルコールは、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、いくつかの実施形態では、１つ以上のアルコールは、メタノールである。

いくつかの実施形態では、混合物を冷却して、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスは、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含む。いくつかの実施形態では、塩基は、水酸化カルシウムである。

本開示の別の態様によれば、本開示の任意の他の１つ以上の態様に従ってなど、本開示の熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーも提供される。

本開示の別の態様によれば、第１および第２の態様など、本開示のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーも提供される。

本開示の別の態様によれば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーであって、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンポリスチレンホモポリマーの溶液であり、バージンポリスチレンの含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有する、および／または
－シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、および／または
－再生熱ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示の任意の他の１つ以上の態様によるプロセスによって生成される、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマー、も提供される。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含み、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量は、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍであり、いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含み、例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメンおよび／またはキシレンを含み、例えば、再生ポリスチレンは、ベンゼンを含む。

本開示によるプロセスで使用される微量の溶剤の存在は、再生材料が本開示のプロセスに従って調製されたというサインであることが理解される。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンは、８５～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリスチレンを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリスチレンの含有量が、溶液の総重量の２０重量％、例えば、９０～９９％の範囲、例えば、９５～９９％の範囲、例えば、９６～９９％の範囲であり、例えば、９７～９９％の範囲である、透過率、を有している。

比較すると、同じ条件下で測定したときのバージンポリスチレンホモポリマーは、１００％の透過率を有する。ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーの含有量が溶液の総重量の２０重量％である、シメン中で希釈されたポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む溶液に対して６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルを実行することにより、再生ポリスチレンをバージンポリスチレンと区別することが可能であることが見出された。例えば、バージンポリスチレンは、１００％の透過率を有するが、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、１００％未満の透過率を有するであろう。再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの透過率は、実行される精製プロセスに依存し、透過率が高いほど、純度が高い。

透過率の測定は、大気圧で行われる。

ある実施形態では、再生ポリスチレンは、ＡＳＴＭＤ１２３８－１３に従って測定された３～２５ｇ／１０分のメルトフローインデックス、またはＡＳＴＭＤ１２３８－１３に従って測定された２～１２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有する。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、５重量％未満の添加剤含有量を有し、いくつかの実施形態では、添加剤含有量は、２．０重量％未満、いくつかの実施形態では、１．０重量％未満、およびいくつかの実施形態では、０．５重量％未満であり、添加剤は、着色剤、充填剤、難燃剤、潤滑剤、および可塑剤から選択される。添加剤含有量は、精製プロセス後に残存する添加剤である。本開示の文脈では、残存する添加剤としては、残存する充填剤が挙げられる。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンは、５重量％未満、例えば、３重量％未満、１重量％未満、または０．１重量％未満の充填剤を含む。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、ｐ－シメンである溶剤およびＣ_６－Ｃ_８アルカンである炭化水素ポリスチレン非溶剤、またはそれらの混合物での処理を伴うことによる再生ポリスチレン廃棄物の再生によって取得され、いくつかの実施形態では、非溶剤は、ヘキサン、ヘプタン、またはオクタンから選択され、例えば、ポリスチレン廃棄物は、２００，０００～３５０，０００ｇ／モル、例えば、２３０，０００～２６０，０００ｇ／モルの平均分子量、を有するポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む。

いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、透明または白色である。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンを含む溶液に対して、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリエチレンおよび再生ポリプロピレンの含有量が、溶液の総重量の１０重量％であり、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンエチレンホモポリマーおよび／またはバージンプロピレンホモポリマーの溶液であり、バージンエチレンホモポリマーおよびバージンプロピレンホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、シメン、キシレン、トルエン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、および／または
－再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、も提供される。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンを含む溶液に対して、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリエチレンおよび再生ポリプロピレンの含有量が、溶液の総重量の５重量％であり、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンエチレンホモポリマーおよび／またはバージンプロピレンホモポリマーの溶液であり、バージンエチレンホモポリマーおよびバージンプロピレンホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の５重量％である、透過率、を有する、および／または
－シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、および／または
－再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、も提供される。

いくつかの実施形態では、再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含み、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量は、再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

本開示のプロセスで使用される微量の溶剤の存在は、再生材料が本開示のプロセスに従って調製されたというサインであり得ることが理解される。

透過率測定のために、参照溶液は、同じ性質のポリマーを含むため、参照溶液が再生ポリエチレンの透過率の測定のためのバージンポリエチレンホモポリマーを含有し、参照溶液が再生ポリプロピレンの透過率の測定のためのバージンポリプロピレンホモポリマーを含有し、参照溶液が再生ポリエチレンと再生ポリプロピレンとのブレンドの透過率の測定のためのバージンエチレンホモポリマーとバージンポリプロピレンホモポリマーとのブレンドを含有し、ポリエチレンおよびポリプロピレンのそれぞれの含有量は、参照溶液中およびポリエチレンとポリプロピレンとの再生ブレンド中で同じであることが理解される。

透過率の測定は、大気圧で行われる。

いくつかの実施形態では、再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンは、８５～９９％の範囲、例えば、９０～９９％の範囲の透過率を有している。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）およびアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、ジクロロエタン中で希釈された再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、ジクロロエタン中で希釈されたバージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはバージンアクリロニトリル－スチレンコポリマーの溶液であり、バージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化メタンおよび塩素化エタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、ジクロロエタンを含み、ジクロロエタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示のプロセスによって生成される、再生熱可塑性コポリマー、も提供される。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）およびアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、ジクロロエタン中で希釈された再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、ジクロロエタン中で希釈された、架橋コポリマーを実質的に含まないバージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは架橋コポリマーを実質的に含まないバージンアクリロニトリル－スチレンコポリマーの溶液であり、バージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化メタンおよび塩素化エタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、ジクロロエタンを含み、ジクロロエタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、再生熱可塑性コポリマー、も提供される、および／または

本開示のプロセスによって生成される。

いくつかの実施形態では、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）または再生アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）は、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含み、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンの総含有量は、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）または再生アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）の総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

いくつかの実施形態では、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）または再生アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）は、ジクロロエタンを含み、ジクロロエタンの総含有量は、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）または再生アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）の総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

透過率測定のために、基準溶液は、同じ性質のポリマーを含むため、基準溶液が再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーの透過率の測定のためのバージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーを含有し、基準溶液が再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーの透過率の測定のためのバージンアクリロニトリル－スチレンコポリマーを含有することが理解される。

透過率の測定は、大気圧で行われる。

いくつかの実施形態では、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーは、８５～９９％の範囲、例えば、９０～９９％の範囲の透過率を有している。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、クロロベンゼン中で希釈された再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、溶液の総重量の約１０重量％であり、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、クロロベンゼン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の約１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化芳香族溶剤の総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満であり、例えば、クロロベンゼンを含み、クロロベンゼンの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、塩素化芳香族溶剤を含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、も提供される。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、テトラヒドロフラン中で希釈された再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、溶液の総重量の約１０重量％であり、圧力下の２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、テトラヒドロフラン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の約１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランであって、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満であり、例えば、テトラヒドロフラン含み、テトラヒドロフランの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満である、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピラン、を含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－本開示のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、も提供される。

いくつかの実施形態では、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーは、塩素化芳香族溶剤を含み、塩素化芳香族溶剤の総含有量は、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

いくつかの実施形態では、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーは、クロロベンゼンを含み、クロロベンゼンの総含有量は、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

いくつかの実施形態では、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーは、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランを含み、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランの総含有量は、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

いくつかの実施形態では、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーは、テトラヒドロフランを含み、テトラヒドロフランの総含有量は、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーの総重量に基づいて、少なくとも１００ｐｐｍである。

本開示によるプロセスで使用される微量の溶剤の存在は、再生材料が本開示のプロセスに従って調製されたというサインであり得ることが理解される。

圧力条件は、参照溶液および再生材料含有溶液の両方について同じであることが理解される。

いくつかの実施形態では、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーは、８５～９９％の範囲、例えば、９０～９９％の範囲の透過率を有している。

本開示の別の態様によれば、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーと、同じ性質のバージン熱可塑性ポリマーおよび／またはバージン熱可塑性コポリマーと、を含む混合物を調製するための本開示の再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの使用も提供される。例えば、再生ＰＶＣとバージンＰＶＣとを含む混合物を調製するための再生ＰＶＣの使用。

いくつかの実施形態では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーと、バージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと、を含む混合物を調製するための本開示のポリスチレンコポリマーの使用を提供する。

本開示の別の態様によれば、再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、本開示の再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法も提供される。

本開示の他の特徴および利点は、以下の「発明を実施するための形態」から明らかになろう。しかしながら、「発明を実施するための形態」および具体的な実施例は、本開示の実施形態を示しているが、本開示の趣旨および範囲内の様々な変更および修正が「発明を実施するための形態」から当業者には明らかであるため、例示のみのために与えられていることを理解されたい。

ここで、本開示を以下の図面を参照してより詳細に記載する。

本開示の一例によるプロセスの概略図である。

異なる濃度のＰＳにおける消費者使用後ＥＰＳ．の濾過されたもののＵＶ可視スペクトルを示す図である。

異なる精製技術を使用した濾過された消費者使用後ＥＰＳのＵＶ可視スペクトルを示す図である。

異なる精製技術後の濾過された消費者使用後ＡＢＳ２０重量％溶液のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを示す図である。

実施例１０に記載するような、再生前後の消費者使用後ＬＤＰＥの写真である。

特に断りがない限り、本節および他の節に記載された定義および実施例は、当業者によって適切に理解されるように本明細書に記載された本開示のすべての実施例および態様に適用可能なものを意図している。

本開示の範囲を理解する上において、本明細書で使用される「を含む」という用語およびその派生語は、記載される特性、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップの存在を特定するための制限を受けない用語を意図しているが、記載されていない他の特性、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップの存在を排除することは意図していない。このことは、「を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「を有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語など、同様の意味を有する単語に対しても適用する。本明細書で使用される「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ）」という用語およびその派生語は、記載される特性、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップの存在を特定するための制限を伴う用語を意図しており、記載されていない他の特性、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップの存在を排除する。本明細書で使用される「本質的に～からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙｏｆ）」という用語は、記載される特性、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップの存在を特定するための用語、ならびに、基本的かつ新規な特性（複数可）、要素、成分、グループ、整数、および／またはステップに対して実質的な影響を及ぼさない存在を特定するための用語を意図している。

本明細書で使用される「約（ａｂｏｕｔ）」および「おおよそ（ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ）」などの程度を示す用語は、修飾した用語が、最終結果に実質的な変化をもたらさない、極端でない変化量を意味する。この変化が修飾する単語の意味を否定しないのであれば、程度を示すこれらの用語は、修飾した用語の少なくとも±５％または少なくとも±１０％の変化を含むと解釈されるべきである。

本明細書で使用される「および／または（ａｎｄ／ｏｒ）」という用語は、列挙された項目が個別にもしくは組み合わせて存在するか、または使用されることを意味する。実際、この用語は、列挙される項目のうちの「のうちの少なくとも１つ（ａｔｌｅａｓｔｏｎｅｏｆ）」または「１つ以上（ｏｎｅｏｒｍｏｒｅ）」が使用されるか、または存在することを意味する。

本明細書で使用される「適切な（ｓｕｉｔａｂｌｅ）」という用語は、特定の試薬または条件の選択が実行されている反応および望ましい結果に依存することを意味するが、それでもなお、すべての関連情報が既知になれば、一般に当業者であれば行うことができる。

本明細書で使用される「添加剤（ａｄｄｉｔｉｖｅ）」という用語は、少なくとも１つの物理的、生物学的、および／または、化学的特性を改良するためにポリマーおよび／またはコポリマーに対して添加される化学物質を指す。添加剤の非限定的な例は、着色剤、充填剤、難燃剤、潤滑剤、および可塑剤である。

ポリマーまたはコポリマーに関して本明細書で使用される「熱可塑性」という用語は、例えば、ポリマーまたはコポリマーが特定の温度（例えば、ガラス転移温度、Ｔｇ）を超えて軟化し、冷却時に固化する、すなわち、熱可逆性の挙動を示すことを意味する。熱可塑性ポリマーの例としては、限定するものではないが、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）、およびポリスチレン（ＰＳ）が挙げられ得る。

本明細書で使用される「コポリマー（ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）」という用語は、例えば、モノマーの２つ以上の種に由来するポリマーを指す。

本明細書で使用される「ポリスチレンコポリマー（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）」という用語は、例えば、スチレンと、スチレンではない少なくとも１つの追加のモノマー、またはポリブタジエンなどの少なくとも１つの反応性ポリマーとの重合によって取得されたポリマーを指す。例えば、追加のモノマーは、ブタジエン、または重合して、ゴムもしくはブタジエンとアクリロニトリルなどのモノマーの組み合わせを生成する別のモノマー（限定するものではないが、イソプレンまたはイソブチレンなど）であり得る。本明細書で使用される「ポリスチレンコポリマー（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）」という用語は、ブロックコポリマー（限定するものではないが、スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）トリブロックコポリマーおよびＫｒａｔｏｎ（商標）トリブロックポリマー、ならびにスチレンおよび別のモノマーを含むペンタブロックコポリマーなどのより高度なブロックコポリマーなど）、ならびに耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）などのグラフトコポリマーを含む。グラフトコポリマーを生成する方法はまた、副生成物としてプロセスで使用されるモノマーのホモポリマーを生成することができることを、当業者であれば理解するであろう。例えば、ＨＩＰＳは、例えば、ポリスチレン－ポリブタジエングラフトコポリマーの分岐鎖に加えて、ホモポリマーのポリスチレンおよびポリブタジエンを含有し得る。したがって、本明細書で使用される「ポリスチレンコポリマー（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）」という用語は、ポリスチレングラフトコポリマーを含むモノマーのうちの１つ以上のホモポリマーと組み合わせたポリスチレングラフトコポリマーを含む組成物を含む。

本明細書で使用される「炭化水素非溶剤（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｎｏｎ－ｓｏｌｖｅｎｔ）」という用語は、例えば、熱可塑性ポリマーもしくは熱可塑性コポリマーが実質的に不溶性である、炭化水素系化合物またはその混合物を指す。例えば、本明細書で使用される「炭化水素ポリスチレン非溶剤（ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅｎｏｎ－ｓｏｌｖｅｎｔ）」という用語は、例えば、ポリスチレンまたはポリスチレンコポリマーが実質的に不溶性である、炭化水素系化合物またはその混合物を指す。

本開示のプロセスのための適切な炭化水素非溶剤（例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤）の選択は、当業者であれば行うことができる。例えば、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを取得するための本開示のプロセス、ならびに炭化水素ポリスチレン非溶剤で洗浄することを含むステップで使用した条件下で、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物において典型的に認められる大半の非極性添加剤（例えば、ヘキサブロモシクロドデカンおよびシリコーン油）ならびにシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせが、炭化水素ポリスチレン非溶剤中で実質的に可溶性であることを、当業者であれば理解するであろう。例えば、本開示のプロセスにおいて再生されているポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物のガラス転移点（Ｔｇ）に近いか、またはそれよりもわずかに超える沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を選択することが有用であり得ることも、当業者であれば理解するであろう。しかしながら、本開示のプロセスにおいて再生されているポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物のＴｇよりも低い沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤は、システムの圧力がポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物のＴｇを超える炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点を押し上げるために増加する場合、非溶剤として使用することができることを、当業者であればさらに理解するであろう。ポリエチレンもしくはポリプロピレンを含むものなどのある種の熱可塑性ポリマーまたは熱可塑性コポリマーについては、炭化水素非溶剤は、溶解に使用される適切な溶剤と同じであるが、より低い温度であり得る。

本開示に使用されるとき、単数形の「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、その内容に別段の明確な指示がない限り、複数形の要素も含む。例えば、「炭化水素ポリスチレン非溶剤」を含む例は、１つの炭化水素ポリスチレン非溶剤、あるいは、２つ以上の追加の炭化水素ポリスチレン非溶剤を用いたある種の態様を提示するものとして理解すべきである。追加のまたは第２の炭化水素ポリスチレン非溶剤など、「追加の（ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ）」成分または「第２の（ｓｅｃｏｎｄ）」成分を含む例において、本明細書で使用した第２の成分は、他の成分または第１の成分とは化学的に相違する。「第３の（ｔｈｉｒｄ）」成分は、他の成分、第１の成分、および、第２の成分と相違するものであって、また、さらに列挙された成分、または、「追加の（ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ）」成分も同様に相違するものである。

本明細書で使用される「キシレン」という用語は、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、およびｐ－キシレン、ならびにそれらの混合物を含む。例えば、キシレンは、ｏ－キシレンであり得る。例えば、キシレンは、ｍ－キシレンであり得る。例えば、キシレンは、ｐ－キシレンであり得る。例えば、キシレンは、ｏ－キシレン、ｍ－キシレン、およびｐ－キシレンの混合物であり得る。

本明細書で使用される「シメン」という用語は、ｏ－シメン、ｍ－シメン、およびｐ－シメン、ならびにそれらの混合物を含む。例えば、シメンは、ｏ－シメンであり得る。例えば、シメンは、ｍ－シメンであり得る。例えば、シメンは、ｐ－シメンであり得る。例えば、シメンは、ｏ－シメン、ｍ－シメン、およびｐ－シメンの混合物であり得る。

本開示の例示的な実施形態は、本明細書において下記に記されている。そのように定義された本開示の各記述および実施形態は、明確に反対の指示がない限り、任意の他の実施形態と組み合わせることができる。例えば、任意の特徴／実施形態は、任意の他の特徴（ｆｅａｔｕｒｅ）もしくは特徴（ｆｅａｔｕｒｅｓ）、または実施形態と組み合わせることができる。本明細書では、本開示は、下記の番号付けされた態様および実施形態のうちの任意の１つまたは任意の１つ以上の組み合わせを、任意の他の記述および／または実施形態によって捕捉される。

ある実施形態１では、本開示は、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を適切な溶剤中に溶解して、液体および固体の混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーと廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、廃液の第３の部分から二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態２では、本開示は、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレン－コポリマー（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、およびポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）とのブレンドから選択される、実施形態１記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得された熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後熱可塑性ポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１または２に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４では、本開示は、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得するための非溶剤の第２の部分で、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを洗浄するステップが、バッチ洗浄および連続洗浄から選択され、いくつかの実施形態では、上記ステップは、連続洗浄である、実施形態１～３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５では、本開示は、混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含み、いくつかの実施形態では、塩基が、水酸化カルシウムである、実施形態１～４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６では、本開示は、酸性条件下で混合物を加熱するステップが、還元剤の存在下で実行され、塩基を添加し、中性条件下で混合物を加熱する、実施形態１～５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７では、本開示は、混合物が、１０マイクロメートル以上の粒径、例えば、５マイクロメートル以上の粒径、例えば、１マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含み、上記プロセスが、酸性条件下で上記混合物を加熱する前に、上記混合物を濾過して、上記混合物を除去することをさらに含む、実施形態１～６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８では、本開示は、不溶性材料が、粉塵、砂、土、金属、木材、紙、顔料、タンパク質、ステッカー、および適切な溶剤中で不溶性であるポリマーから選ばれる、実施形態７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９では、本開示は、混合物が、金属メッシュフィルター、ポリオレフィンバッグフィルター、ポリエステルバッグフィルター、布フィルター、およびペーパーフィルターから選ばれるフィルターを通して濾過される、実施形態７または８に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約５０重量％以下の量の、例えば、約１０重量％～約５０重量％の、例えば、約２０重量％～約４０重量％の量の、例えば、約２０重量％～約３０重量％の量の、および例えば、約２５重量％の量の熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む、実施形態１～９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約３５重量％～約４５重量％の量の、いくつかの実施形態では、約４０重量％の熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む、実施形態１～９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む、実施形態１～１１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３では、本開示は、酸性条件が、５未満、例えば、約２～約５の範囲のｐＨを含む、実施形態１～１２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１４では、本開示は、酸性条件が、約３．５～約４．５のｐＨ、例えば、約４のｐＨを含む、実施形態１～１３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１５では、本開示は、酸性条件が、鉱酸、有機酸、またはそれらの組み合わせを混合物に添加することによって、いくつかの実施形態では、ＨＣｌ、Ｈ_２ＳＯ_４、酢酸、ギ酸、およびシュウ酸から選択される１つ以上の酸を添加することによって、例えば、ギ酸を添加することによって取得される、実施形態１～１４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１６では、本開示は、酸性条件が、ＨＣｌを混合物に添加することによって取得され、いくつかの実施形態では、ＨＣｌが、メタノール中に溶液の形態で混合物に添加される、実施形態１～１５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１７では、本開示は、混合物が、６０℃～１６０℃、例えば、６０～１００℃、または１１０～１６０℃の温度で加熱される、実施形態１～１６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８では、本開示は、混合物が、約６０℃～約７０℃、または約７０℃～約９０℃の温度で加熱される、実施形態１～１７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９では、本開示は、混合物が、約８０℃の温度で加熱される、実施形態１～１７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２０では、本開示は、混合物が、１時間～４時間または約２時間の時間にわたって加熱される、実施形態１～１９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２１では、本開示は、混合物が、掻き混ぜられながら加熱され、いくつかの実施形態では、掻き混ぜることが、撹拌を含む、実施形態１～２０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２２では、本開示は、還元剤が、二価または三価カチオンに酸化され得る金属である、実施形態１～２１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２３では、本開示は、酸性条件下で混合物を加熱することが、還元剤の存在下で実行され、還元剤が、亜鉛金属、アルミニウム金属、カルシウム金属、またはマグネシウム金属であり、いくつかの実施形態では、還元剤が、亜鉛金属であるプロセスである、実施形態１～２２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２４では、本開示は、還元剤が、粒子の形態で添加され、いくつかの実施形態では、粒子が、粉末の形態である、実施形態２３または２４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２５では、本開示は、冷却することが、上記混合物を周囲温度に戻し、上記上清および上記固体廃棄物残渣を取得するための時間にわたって沈降させることを含み、いくつかの実施形態では、周囲温度が、約１５℃～約２５℃であり、例えば、周囲温度が、約２０℃である、実施形態１～２４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２６では、本開示は、時間が、約２時間～約２４時間であり、いくつかの実施形態では、時間が、約６時間～約１８時間または約１２時間である、実施形態２５に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２７では、上清が遠心分離によって、または傾瀉によって、または濾過によって、固体廃棄物残渣から分離され、いくつかの実施形態では、上清が、遠心分離によって、固体廃棄物残渣から分離される、実施形態１～２６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２８では、本開示は、上清が、濾過によって固体廃棄物残渣から分離され、濾過が、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－上記改良されたフィルターペーパーを通して上記上清を濾過することと、を含む、実施形態１～２７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２９では、本開示は、上清が、濾過助剤で処理され、いくつかの実施形態では、上記濾過助剤が、カルシウム、マグネシウム、またはアルミニウムの酸化物、水酸化物、炭酸塩、もしくは硫酸塩である、実施形態２８によるプロセスを提供する。

さらなる実施形態３０では、本開示は、濾過助剤が塩基であり、いくつかの実施形態では、塩基が水酸化カルシウムである、および／または塩基が固体形態で添加される、実施形態２９に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３１では、本開示は、約９～約１０のｐＨが取得されるまで、塩基が、上清に添加される、実施形態３０に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３２では、本開示は、上清を濾過助剤と共に掻き混ぜながら加熱することと、続いて非溶剤を添加することと、掻き混ぜることを停止することと、混合物を周囲温度に戻し、不溶性ゲルを上清から沈殿させるための時間にわたって沈降させることと、を含み、いくつかの実施形態では、非溶剤を添加することが、上記上清および上記非溶剤を含む混合物の総重量に基づいて、３０重量％未満の含有量まで上記非溶剤を添加することを含む、実施形態２９～３１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３３では、本開示は、掻き混ぜが撹拌を含む、実施形態３２に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３４では、本開示は、上清および濾過助剤が、約７０℃～約１００℃、例えば、約８０℃～約９０℃、例えば、約８５℃の温度で加熱される、実施形態３２または３３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３５では、本開示は、上清および濾過助剤が、約３０分間～約４時間の時間にわたって、例えば、約１時間～約２時間の時間にわたって、いくつかの実施形態では、約９０分間の時間にわたって加熱される、実施形態３２～３４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３６では、本開示は、混合物が、約６時間～約２４時間の時間にわたって、いくつかの実施形態では、約１２時間～約１６時間の時間にわたって沈降される、実施形態３２～３５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３７では、本開示は、上清が、上記非溶剤の沸点において、上記非溶剤の第１の部分に添加され、上清から非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進める時間にわたって掻き混ぜられる、実施形態１～３６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３８では、本開示は、時間が、約５分間～約１０分間である、および／または掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むという点での、実施形態３７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態３９では、本開示は、非溶剤の第１の部分と上清との体積比が、約２：１～約４：１であり、いくつかの実施形態では、この比が、約３：１である、実施形態３７または３８に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４０では、本開示は、非溶剤の第２の部分が、上記非溶剤の沸点において、上記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または上記沈殿熱可塑性コポリマーに添加され、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーから非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる、実施形態１～３９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４１では、本開示は、時間が、約１分間～約１５分間、いくつかの実施形態では、約２分間～５分間、いくつかの実施形態では、約１０分間である、実施形態４０に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４２では、本開示は、上記非溶剤の第２の部分と上記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとの体積比が、１：２～２：１であり、例えば、この比が、約１：１である、実施形態４０または４１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４３では、本開示は、上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーが、非溶剤の第３の部分で洗浄され、上記非溶剤の第３の部分が、上記非溶剤の沸点において、上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーに添加され、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーから非溶剤へと、上記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、いくつかの実施形態では、時間が１分間～１０分間である、実施形態１～４２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４４では、本開示は、上記非溶剤の第３の部分と上記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとの体積比が、１：２～２：１である、実施形態４３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４５では、本開示は、洗浄または二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄または二重洗浄熱可塑性コポリマーが、残存する非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥され、いくつかの実施形態では、乾燥することが、約７５℃～約１２５℃、例えば、約１００℃の温度で実施される、実施形態１～４４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４６では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するための、実施形態１～４５のいずれか１つに記載のプロセスであって、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリスチレンおよび／または溶解したポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態４７では、本開示は、上記溶解が、１００℃を下回る温度で実行され、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で不溶性であるポリマーが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から選ばれ、いくつかの実施形態では、溶解が、９０℃を下回る温度で実行される、実施形態８および４６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４８では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態４６または４７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態４９では、本開示は、廃棄物がポリスチレンコポリマー廃棄物である、実施形態４６～４８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５０では、本開示は、廃棄物が、ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物、押出法発泡ポリスチレン廃棄物、またはそれらの組み合わせである、実施形態４６～４８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５１では、本開示は、ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物、またはそれらの組み合わせである、実施形態４６または４８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５２では、本開示は、ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物である、実施形態５１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５３では、本開示は、ポリスチレンコポリマー廃棄物が、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、任意に、スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物である、実施形態５１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５４では、本開示は、ポリスチレンコポリマー廃棄物が、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物である、実施形態５１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５５では、本開示は、ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、およびＫｒａｔｏｎ（商標）廃棄物のうちの２つ、３つ、または４つ全ての組み合わせである、実施形態５１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５６では、本開示は、溶解することが、約０℃～約１００℃の温度で実施される、実施形態４６～５５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５７では、本開示は、溶解することが、約２０℃～約３０℃の温度で実施される、実施形態４６～５５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５８では、本開示は、溶解することが、約６０℃～約７０℃、または約７０℃～約９０℃の温度で実施される、実施形態４６～５５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態５９では、本開示は、溶解することが、約８０℃～約８５℃の温度で実施される、実施形態４６～５５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６０では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約５０重量％以下の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～５９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６１では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約１０重量％～約５０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６２では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約４０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６３では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約３０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６４では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約２５重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６５では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約３５重量％～約４５重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６６では、本開示は、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約４０重量％の量の熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含み、例えば、混合物が、混合物の総重量に基づいて、約４０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、実施形態４６～６０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６７では、本開示は、熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、シメン中に溶解され、いくつかの実施形態では、シメンが、ｐ－シメンである、実施形態４６～６６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６８では、本開示は、熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、キシレン中に溶解され、いくつかの実施形態では、キシレンが、ｐ－キシレンである、実施形態４６～６６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態６９では、本開示は、熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、トルエン中におよび／またはベンゼン中に溶解される、実施形態４６～６６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７０では、本開示は、熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、エチルベンゼン中に溶解される、実施形態１～６６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７１では、本開示は、非溶剤が、炭化水素ポリスチレン非溶剤であり、いくつかの実施形態では、炭化水素ポリスチレン非溶剤が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなる、実施形態４６～７０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７２では、本開示は、上清が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加され、上清から炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、いくつかの実施形態では、時間が、約５分間～約１０分間である、実施形態４６～７１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７３では、本開示は、上清中で、約９０重量％超のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせが、上清の総重量に基づいて、炭化水素ポリスチレン非溶剤へと拡散する、実施形態７２に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７４では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と上清との体積比が、約２：１～約４：１であり、いくつかの実施形態では、この比が、約３：１である、実施形態７２または７３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７５では、本開示は、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーが、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから炭化水素廃液の第１の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第１の部分から分離される、実施形態４６～７４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７６では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーに添加され、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる、実施形態４６～７５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７７では、本開示は、時間が、約１分間～約１５分間である、実施形態７６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７８では、本開示は、時間が、約１０分間である、実施形態７６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態７９では、本開示は、時間が、約２分間～約５分間である、実施形態７６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８０では、本開示は、掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含む、実施形態７６～７９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８１では、本開示は、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態７６～８０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８２では、本開示は、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態７６～８１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８３では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分と沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーとの体積比が、約１：２～約２：１であり、いくつかの実施形態では、この比が、約１：１である、実施形態４６～８２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８４では、本開示は、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素廃液の第２の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第２の部分から分離される、実施形態４６～８３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８５では、本開示は、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄され、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーに添加され、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられる、実施形態４６～８４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８６では、本開示は、時間が、約１分間～約１０分間であるか、または約５分間である、実施形態８５に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８７では、本開示は、掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含む、実施形態８５または８６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８８では、本開示は、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態４６～８７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態８９では、本開示は、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、それらの任意の組み合わせの約０．０５重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼンを含む、実施形態４６～８７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９０では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分と洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーとの体積比が、約１：２～約２：１であり、いくつかの実施形態では、この比が、約１：１である、実施形態４６～８９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９１では、本開示は、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素廃液の第３の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第３の部分から分離される、実施形態４６～９０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９２では、本開示は、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２または第３の部分から分離した後であって、かつ、乾燥させる前に、このプロセスが、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを絞ることによって、および／または圧搾することによって、過剰な炭化水素廃液を除去することをさらに含む、実施形態４６～９１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９３では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約９８℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、実施形態４６～９２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９４では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約１０５℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、実施形態４６～９３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９５では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、Ｃ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物を含む、本質的にＣ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物からなる、またはＣ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物からなる、実施形態４６～９４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９６では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、Ｃ_６－Ｃ_８アルカンを含む、本質的にＣ_６－Ｃ_８アルカンからなる、またはＣ_６－Ｃ_８アルカンからなる、実施形態４６～９４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９７では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、石油蒸留物を含む、本質的に石油蒸留物からなる、または石油蒸留物からなる、実施形態４６～９４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９８では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなる、実施形態４６～９４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態９９では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、すべて、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤である、実施形態４６～９８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１００では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、すべて、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤である、実施形態４６～９８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０１では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤であり、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分が、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤である、実施形態４６～１００のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０２では、本開示は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなり、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分が、ヘキサンを含む、本質的にヘキサンからなる、またはヘキサンからなる、実施形態１０１に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０３では、本開示は、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させる、実施形態４６～１０２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０４では、本開示は、乾燥させることが、約７５℃～約１２５℃の温度で実施され、いくつかの実施形態では、温度は、約１００℃である、実施形態１０３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０５では、本開示は、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させる、実施形態４６～１０３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０６では、本開示は、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって、真空下で乾燥させる、実施形態４６～１０３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０７では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを含み、このプロセスが、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を極性有機溶剤で洗浄して、極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを除去することをさらに含む、実施形態４６～１０６のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０８では、本開示は、極性有機溶剤が、メタノールもしくはエタノールを含む、本質的にメタノールもしくはエタノールからなる、またはメタノールもしくはエタノールからなる、実施形態１０７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１０９では、本開示は、極性有機溶剤が、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなる、実施形態１０７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１０では、本開示は、極性有機溶剤が、エタノールを含む、本質的にエタノールからなる、またはエタノールからなる、実施形態１０７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１１では、本開示は、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加される、実施形態４６～１１０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１２では、本開示は、実施形態４６～１１１のいずれか１つに記載のプロセスであって、このプロセスが、
－極性有機溶剤の第１の部分を炭化水素廃液の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分および炭化水素廃液の第４の部分を取得することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を炭化水素廃液の第４の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を極性有機溶剤の第２の部分で洗浄することと、
－任意に、洗浄を繰り返すことと、
－任意に、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分を乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態１１３では、本開示は、極性有機溶剤の第１の部分が、炭化水素廃液の第１の部分に添加される、実施形態１１２に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１４では、本開示は、極性有機溶剤の第１の部分および極性有機溶剤の第２の部分が、１～５個の炭素原子を有するアルコールを含む、本質的に１～５個の炭素原子を有するアルコールからなる、または１～５個の炭素原子を有するアルコールからなり、任意に、１～５個の炭素原子を有するアルコールが、メタノールまたはエタノールである、実施形態１１２または１１３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１５では、本開示は、極性有機溶剤の第１の部分および極性有機溶剤の第２の部分が、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなる、実施形態１１２または１１３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１６では、本開示は、廃棄物が、ポリスチレンコポリマー廃棄物を含み、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分が、非ポリスチレンとポリスチレンコポリマー廃棄物のポリスチレンとの比よりも高い非ポリスチレン：ポリスチレンの比を含む、実施形態１１２～１１５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１７では、本開示は、非ポリスチレンが、ポリブタジエンを含む、実施形態１１６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１８では、本開示は、洗浄することが、繰り返される、実施形態１１２～１１７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１１９では、本開示は、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させる、実施形態１１２～１１８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２０では、本開示は、乾燥させることが、約７５℃～約１２５℃または約８０℃の温度で実施される、実施形態１１９に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２１では、本開示は、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させる、実施形態１１２～１１８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２２では、本開示は、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって、真空下で乾燥させる、実施形態１１２～１１８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２３では、このプロセスが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤を取得するための条件下で、炭化水素廃液の第１の部分、炭化水素廃液の第２の部分、炭化水素廃液の第３の部分、および／または任意に、炭化水素廃液の第４の部分を蒸留することをさらに含む、実施形態４６～１２２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２４では、本開示は、このプロセスが、溶解ステップで使用するために、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを再生することをさらに含む、実施形態１２３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２５では、本開示は、このプロセスが、接触ステップ、第１の洗浄ステップ、および／または第２の洗浄ステップで使用するために、炭化水素ポリスチレン非溶剤を再生することをさらに含む、実施形態１２３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２６では、本開示は、このプロセスが、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件下で、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを加工することをさらに含む、実施形態４６～１２５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２７では、本開示は、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件が、約１４０℃～約１６０℃の温度で乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを押し出すことを含む、実施形態１２６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２８では、本開示は、このプロセスが、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを梱包することをさらに含む、実施形態１２６または１２７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１２９では、本開示は、プロセスが、溶解する前に、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を粉砕することをさらに含む、実施形態４６～１２８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３０では、本開示は、溶解および加熱が、逐次的に実施される、実施形態１～１２９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３１では、本開示は、濾過が実施されず、溶解および加熱が同時に実施される、実施形態１～１３０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３２では、本開示は、混合物が、第１の場所で取得され、このプロセスが、プロセスにおける後続のステップが実施される第２の場所へ、混合物を輸送することをさらに含む、実施形態４６～１３１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３３では、本開示は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを収容するチャンバーと、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加するためのチャンバーへの少なくとも１つの開口部と、を有する容器内で、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解され、このプロセスが、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を、チャンバー内に収容されたシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加することをさらに含み、任意に、容器が排出口をさらに含み、任意に、容器が、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼンまたはそれらの任意の組み合わせへと送り出す手段をさらに含む、実施形態４６～１３１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３４では、本開示は、送り出す手段が、容器内部の金属グリッドを含む、実施形態１３３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３５では、本開示は、容器が、チャンバーの容量にいつ達したかを示す手段をさらに含む、実施形態１３２～１３４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３６では、本開示は、容器の容量にいつ達したかを示す手段が、表示灯である、実施形態１３５に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３７では、本開示は、表示灯が、チャンバー内のフロートスイッチに接続されている、実施形態１３６に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３８では、本開示は、接触することおよび洗浄することが、約８０℃～約１０５℃の温度で実施される、実施形態４６～１３７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１３９では、本開示は、接触することおよび洗浄することが、約８５℃～約１００℃の温度で実施される、実施形態４６～１３８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１４０では、本開示は、接触することおよび洗浄することが、約８０℃～約９０℃または約８５℃の温度で実施される、実施形態１３９に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１４１では、本開示は、実施形態４６～１４０のいずれか１つに記載のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４２では、本開示は、０．５重量％未満の総含有量の添加剤（複数可）を有する、再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４３では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、０．１重量％未満の、または約０．０７重量％の含有量の添加剤（複数可）を有する、実施形態１４２に記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４４では、本開示は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む再生ポリスチレンコポリマーであって、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、再生ポリスチレンコポリマーが、実施形態１４２のものである、再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４５では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、溶剤および非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４６では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される溶剤、ならびにＣ_６－Ｃ_８アルカンまたは石油蒸留物である炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４７では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される溶剤、ならびにＣ_６－Ｃ_８アルカンである炭化水素ポリスチレン非溶剤、またはそれらの混合物での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４８では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される溶剤、ならびにヘキサンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１４９では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される溶剤、ならびにヘプタンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５０では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせから選択される溶剤、ならびにオクタンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得された、実施形態１４２～１４４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５１では、本開示は、溶剤が、シメンであり、いくつかの実施形態では、シメンが、ｐ－シメンである、実施形態１４５～１５０のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５２では、本開示は、溶剤が、キシレンであり、いくつかの実施形態では、キシレンが、ｐ－キシレンである、実施形態１４５～１５０のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５３では、本開示は、溶剤が、トルエンおよび／またはベンゼンである、実施形態１４５～１５０のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５４では、本開示は、溶剤が、エチルベンゼンである、実施形態１４５～１５０のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５５では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、白色、透明、または澄明である、実施形態１４２～１５４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５６では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、少なくとも実質的に透明である、実施形態１４２～１５４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５７では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーが、白色である、実施形態１４２～１５４のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１５８では、本開示は、実施形態１４２～１５７のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーであって、再生ポリスチレンコポリマーが、
－ポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－還元剤の存在下で、酸性条件下にある混合物を加熱し、次いで混合物を冷却して、ポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－ポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、ポリスチレンコポリマーを含む上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－ポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、によって取得された、再生ポリスチレンコポリマー、を提供する。

さらなる実施形態１５９では、本開示は、実施形態１４２～１５７のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーであって、再生ポリスチレンコポリマーが、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－還元剤の存在下での酸性条件下で混合物を加熱し、塩基を添加し、中性条件下で混合物を加熱し、次いで混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、によって取得された、再生ポリスチレンコポリマー、を提供する。

さらなる実施形態１６０では、本開示は、ポリスチレンコポリマーを含む上清が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加される、実施形態１５８または１５９に記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１６１では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーと、バージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと、を含む、混合物を調製するための、実施形態１４１～１６０のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーの使用を提供する。

さらなる実施形態１６２では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％例えば、少なくとも１５重量％、例えば、少なくとも２０重量％；例えば、少なくとも２５重量％、例えば、少なくとも３０重量％；および例えば、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の再生ポリスチレンコポリマー、を含む、実施形態１６１に記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１６３では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、例えば、約１０重量％～約９５重量％；例えば、約２０重量％～約９０重量％、例えば、約２５重量％～約８５重量％、および例えば、約３０重量％～約８０重量％の再生ポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６１に記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１６４では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンを含む、実施形態１６１～１６３のいずれか１つに記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１６５では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６１～１６３のいずれか１つに記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１６６では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマー、バージンポリスチレン、およびバージンポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６１～１６３のいずれか１つに記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１６７では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、実施形態１４１～１６６のいずれか１つに記載の再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法を提供する。

さらなる実施形態１６８では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、例えば、少なくとも１５重量％、例えば、少なくとも２０重量％；例えば、少なくとも２５重量％、例えば、少なくとも３０重量％；例えば、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の再生ポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６７に記載の方法を提供する。

さらなる実施形態１６９では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、例えば、約１０重量％～約９５重量％；例えば、約２０重量％～約９０重量％、例えば、約２５重量％～約８５重量％、例えば、約３０重量％～約８０重量％の再生ポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６７に記載の方法を提供する。

さらなる実施形態１７０では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンを含む、実施形態１６７～１６９のいずれか１つに記載の方法を提供する。

さらなる実施形態１７１では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６７～１６９のいずれか１つに記載の方法を提供する。

さらなる実施形態１７２では、本開示は、混合物が、再生ポリスチレンコポリマー、バージンポリスチレン、およびバージンポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１６７～１６９のいずれか１つに記載の方法を提供する。

さらなる実施形態１７３では、本開示は、８０～９９％の範囲の透過率を有する再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーであって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンポリスチレンホモポリマーの溶液であり、バージンポリスチレンの含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％であり、いくつかの実施形態では、ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、実施形態１４１～１６０のいずれか１つに記載のものである、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１７４では、本開示は、再生ポリスチレンコポリマーと、バージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと、を含む、混合物を調製するための、実施形態１７３に記載の再生ポリスチレンコポリマーを提供する。

さらなる実施形態１７５では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、例えば、少なくとも１５重量％、例えば、少なくとも２０重量％；例えば、少なくとも２５重量％、例えば、少なくとも３０重量％；例えば、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の再生ポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１７４に記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１７６では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、例えば、約１０重量％～約９５重量％；例えば、約２０重量％～約９０重量％、例えば、約２５重量％～約８５重量％、および例えば、約３０重量％～約８０重量％の再生ポリスチレンコポリマーを含む、実施形態１７４または１７５に記載の使用を提供する。

さらなる実施形態１７７では、本開示は、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するための、実施形態１～４５のいずれか１つに記載のプロセスであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、アルコール廃液の第３の部分から二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態１７８では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリエチレン廃棄物および／またはポリエチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリエチレン廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１７７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１７９では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリプロピレン廃棄物および／またはポリプロピレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリプロピレン廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１７７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８０では、本開示は、このプロセスは、ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドであるポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物との産業使用後または消費者使用後ブレンドを再生するためのプロセスであり、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンが、ホモポリマーまたはコポリマーのいずれかであり得、ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドが、産業用または家庭用ポリマー廃棄物から取得される、実施形態１７７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８１では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドである、産業使用後または消費者使用後廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１７７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８２では、本開示は、熱可塑性廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解するステップが、シメン、キシレン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ中で、例えば、シメン、キシレン、もしくはエチルベンゼン中で、例えば、キシレンおよび／もしくはエチルベンゼン中で、またはベンゼン、トルエン、およびキシレンの混合物中で実行される、実施形態１７７～１８１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８３では、本開示は、溶解が、少なくとも１３０℃の温度で実施され、いくつかの実施形態では、温度が、約１３０℃～約１６０℃の範囲である、実施形態１７７～１８２のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８４では、本開示は、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを取得するためのアルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、いくつかの実施形態では、１つ以上のアルコールが、メタノールおよびエタノールから選択され、例えば、１つ以上のアルコールが、メタノールである、実施形態１７７～１８３のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８５では、本開示は、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーが、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む、ならびに／または二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む、実施形態１７７～１８４のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８６では、本開示は、アルコール非溶剤の第１の部分、上記アルコール非溶剤の第２の部分、および上記アルコール非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約５５℃～約９５℃の沸点を有し、いくつかの実施形態では、１気圧の圧力下で、約６０℃～約８０℃の沸点を有するアルコール非溶剤を含む、本質的にそのようなアルコール非溶剤からなる、またはそのようなアルコール非溶剤からなる、実施形態１７７～１８５のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８７では、本開示は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリルスチレンコポリマー（ＳＡＮ）廃棄物である廃棄物を再生するための、実施形態１～４５のいずれか１つに記載のプロセスであって、
－アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリルスチレン－コポリマー（ＳＡＮ）廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンから選択され、例えば、１つ以上の塩素化溶剤は、ジクロロエタンであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解したアクリロニトリルスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、酸性条件下で上記混合物を加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは乾燥アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態１８８では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後もしくは消費者使用後アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１８７に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１８９では、本開示は、溶解が、少なくとも６０℃で実施され、いくつかの実施形態では、温度が、約６０℃～１００℃、例えば、約６０℃～約９０℃の範囲である、実施形態１８７または１８８に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９０では、本開示は、沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得するためのアルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、いくつかの実施形態では、１つ以上のアルコールが、メタノールおよびエタノールから選択され、例えば、１つ以上のアルコールが、メタノールである、実施形態１８７～１８９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９１では、本開示は、混合物を冷却して、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得する前に、このプロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含む、実施形態１８７～１９０のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。いくつかの実施形態では、塩基は、水酸化カルシウムである。

さらなる実施形態１９２では、本開示は、混合物を加熱するステップが、酸性条件下で混合物を加熱することであって、還元剤の存在下で実施されることと、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、を含む、実施形態１８７～１９１のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９３では、本開示は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物およびポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するための、実施形態１～４５のいずれか１つに記載のプロセスであって、
－ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、塩素化芳香族溶剤から選択され、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤は、クロロベンゼンであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態１９４では、本開示は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物およびポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するための、実施形態１～４５のいずれか１つに記載のプロセスであって、
－ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の環状エーテル溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、いくつかの実施形態では、１つ以上の環状エーテル溶剤が、テトラヒドロフランおよびテトラヒドロピランから選択され、いくつかの実施形態では、１つ以上の塩素化溶剤が、テトラヒドロフランであることと、
－混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、上記混合物を酸性条件下で加熱することが還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得することと、を含む、プロセス、を提供する。

さらなる実施形態１９５では、本開示は、このプロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物である、産業使用後もしくは消費者使用後ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである、実施形態１９３または１９４に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９６では、本開示は、溶解が、少なくとも１１０℃、いくつかの実施形態では、約１１０℃～１６０℃、例えば、約１２０℃～約１６０℃の範囲の温度で実施される、実施形態１９３に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９７では、本開示は、溶解することが、少なくとも５０℃、いくつかの実施形態では、約５０℃～１００℃、例えば、約６０℃～約９０℃の範囲の温度で実施される、実施形態１９４に記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９８では、本開示は、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーを取得するためのアルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、いくつかの実施形態では、１つ以上のアルコールが、メタノールおよびエタノールから選択され、例えば、１つ以上のアルコールが、メタノールである、実施形態１９３～１９７のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態１９９では、本開示は、混合物を冷却して、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を取得する前に、このプロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含み、いくつかの実施形態では、塩基が、水酸化カルシウムである、実施形態１９３～１９８のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２００では、本開示は、混合物を加熱するステップが、酸性条件下で混合物を加熱することであって、還元剤の存在下で実施されることと、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、を含む、実施形態１９３～１９９のいずれか１つに記載のプロセスを提供する。

さらなる実施形態２０１では、本開示は、実施形態１～４５または１７７～２００のプロセスに従って調製された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を再生するためのプロセス、を提供する。

さらなる実施形態２０２では、本開示は、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンを含む溶液に対して、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリエチレンおよび再生ポリプロピレンの含有量が、溶液の総重量の５または１０重量％であり、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンエチレンホモポリマーおよび／またはバージンプロピレンホモポリマーの溶液であり、バージンエチレンホモポリマーおよびバージンプロピレンホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の５または１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、および／または
－再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－実施形態１７７～１８６のいずれか１つに記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、を提供する。

さらなる実施形態２０３では、本開示は、再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質は、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）およびアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、ジクロロエタン中で希釈された再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、ジクロロエタン中で希釈されたバージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはバージンアクリロニトリル－スチレンコポリマーの溶液であり、バージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化メタンおよび塩素化エタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、ジクロロエタンを含み、ジクロロエタンの総含有量が、再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－実施形態１８７～１９２のいずれか１つに記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性コポリマー。

さらなる実施形態２０４では、本開示は、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよびポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、クロロベンゼン中で希釈された再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、溶液の総重量の１０重量％であり、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、クロロベンゼン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化芳香族溶剤の総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、クロロベンゼンを含み、クロロベンゼンの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－実施形態１９３～２００の最初および／またはいずれか１つに記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー。

さらなる実施形態２０５では、本開示は、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよびポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、テトラヒドロフラン中で希釈された再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、圧力下の２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、溶液の総重量の１０重量％であり、圧力下の２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、テトラヒドロフラン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランであって、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、いくつかの実施形態では、テトラヒドロフラン含み、テトラヒドロフランの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピラン、を含む、および／または
－再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、例えば、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－実施形態１９３～２００の最初および／またはいずれか１つに記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、を提供する。

さらなる実施形態２０６では、本開示は、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーと、同じ性質のバージン熱可塑性ポリマーおよび／またはバージン熱可塑性コポリマーとを含む混合物を調製するための、実施形態２０１～２０５のいずれか１つに記載の再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの使用を提供する。

さらなる実施形態２０７では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、例えば、少なくとも１５重量％、少なくとも２０重量％；少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％；例えば、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーを含む、実施形態２０６に記載の使用を提供する。

さらなる実施形態２０８では、本開示は、混合物が、上記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、例えば、約１０重量％～約９５重量％；例えば、約２０重量％～約９０重量％、例えば、約２５重量％～約８５重量％、例えば、約３０重量％～約８０重量％の再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーを含む、実施形態２０６または２０７に記載の使用を提供する。

以下に提示した例は、非限定的であり、本開示のプロセスをより良好に例示するために使用されている。

本開示のプロセスのための例示的プロセスフロー図を、図１に示す。

例示されたプロセス１０は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであり、しかしながら、当業者は、いかなる困難もなく、本開示に従ってこの例示されたプロセスを他の熱可塑性物質に適合させるであろう。図１を参照すると、例示されたプロセス１０では、ポリスチレン廃棄物は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して１２、混合物を取得することができる。例えば、混合物が１０マイクロメートル以上の粒子サイズ、または５マイクロメートル以上の粒子サイズ、または１マイクロメートル以上の粒子サイズを有する不溶性材料を含んでいる場合、次いで、任意に、混合物は、不溶性材料を除去するための条件下で、濾過すること１４ができる。次いで、混合物を、還元剤の存在下で、任意に酸性条件下で加熱し、次いで冷却して、溶解したポリスチレン（すなわち、溶解ポリスチレン）および／または溶解したポリスチレンコポリマー（すなわち、溶解ポリスチレンコポリマー）を含む上清と凝集した１６固体廃棄物残渣とを取得する。

本出願のいくつかの例では、このプロセスは、冷却する前に、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含むことができる。次いで、このプロセスは、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離すること１８を含む。このプロセスは、任意に、上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去すること２０を含むことができる。次いで、上清を、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて（例えば、添加して）２２、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することができる。次いで、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを、炭化水素廃液（図示せず）の第１の部分から分離することができる。次いで、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して２４、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することができる。次いで、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを、炭化水素廃液（図示せず）の第２の部分から分離することができる。次いで、任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して２６、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することができる。次いで、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを、炭化水素廃液の第３の部分から分離することができる。次いで、任意に、洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンおよび／または洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンコポリマーを絞ることによって、および／または圧搾することによって、過剰な炭化水素廃液を除去することができる。次いで、任意に、洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンおよび／または洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンコポリマーを乾燥させて２８、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することができる。次いで、任意に、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーは、梱包する３０ことができ、例えば、このプロセスは、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを加工して、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得することをさらに含み得、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを、梱包する３０ことができる。任意に、例えば、炭化水素廃液の第１の部分、炭化水素廃液の第２の部分、および／または炭化水素廃液の第３の部分を蒸留して、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤を取得することを含むプロセスによって、シメン、キシレン、エチルベンゼン、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤を回収する３２ことができる。任意に、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを、溶解１２に使用するために再生することができる。任意に、炭化水素ポリスチレン非溶剤を、沈殿すること２２、第１の洗浄すること２４、および／または第２の洗浄すること２６に使用するために再生することができる。

例えば、混合物を冷却して、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃液残渣とを取得する前に、このプロセスは、塩基を添加することと、中性条件下で混合物を加熱することと、をさらに含むことができる。塩基は、任意の適切な塩基であり、当業者であれば選択することができる。例えば、塩基は、水酸化カルシウムであり得る。

例えば、混合物は、１０マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含むことができ、このプロセスは、混合物を酸性条件下で加熱する前に、混合物を濾過して、不溶性材料を除去することをさらに含むことができ、いくつかの実施形態では、不溶性材料は、５マイクロメートル以上の粒径、例えば、１マイクロメートル以上の粒径を有する。例えば、不溶性材料は、粉塵、砂、土、金属、木材、紙、顔料、タンパク質、ステッカー、シメンキシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に不溶性のポリマーから選ぶことができる。例えば、溶解温度が１００℃未満、例えば９０℃未満である、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に不溶性のポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から選ぶことができる。

例えば、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加することができる（すなわち、接触させることは、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加することを含む）。例えば、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む上清は、炭化水素非溶剤の第１の部分に添加することができる（すなわち、接触させることは、熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む上清を炭化水素非溶剤の第１の部分に添加することを含む）。

混合物は、任意の適切なフィルターを通して濾過することができ、当業者であれば、このフィルターの選択を行うことができる。例えば、混合物は、金属メッシュフィルター、ポリオレフィンバッグフィルター、ポリエステルバッグフィルター、布フィルター、およびペーパーフィルターから選ばれるフィルターを通して濾過することができる。

廃棄物は、任意の適切な熱可塑性ポリマー廃棄物または熱可塑性コポリマー廃棄物、例えば、任意の適切なポリスチレン廃棄物またはポリスチレンコポリマー廃棄物である。例えば、廃棄物は、産業使用後廃棄物、消費者使用後廃棄物、またはそれらの組み合わせであり得る。例えば、廃棄物は、産業使用後廃棄物であり得る。例えば、廃棄物は、消費者使用後廃棄物であり得る。例えば、廃棄物は、産業使用後廃棄物と消費者使用後廃棄物との組み合わせであり得る。例えば、廃棄物は、ポリスチレン廃棄物であり得る。例えば、廃棄物は、ポリスチレン廃棄物とポリスチレンコポリマー廃棄物との組み合わせであり得る。例えば、廃棄物は、ポリスチレンコポリマー廃棄物であり得る。

ポリスチレン廃棄物は、任意の適切なポリスチレン廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレン廃棄物は、ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物、押出法発泡ポリスチレン廃棄物、またはそれらの組み合わせであり得る。例えば、ポリスチレン廃棄物は、ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレン廃棄物は、押出法発泡ポリスチレン廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレン廃棄物は、ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物と押出法発泡ポリスチレン廃棄物との組み合わせであり得る。

ポリスチレンコポリマー廃棄物は、任意の適切なポリスチレン廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物（例えば、ポリ（スチレン－ブタジエン－スチレン）（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物）、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物、またはそれらの組み合わせであり得る。例えば、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物は、スチレンと、ブタジエン、イソプレン、またはその水素化等価物などのゴムブロックとのコポリマーであり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、ポリ（スチレン－ブタジエン－スチレン）（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物であり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物（例えば、ポリ（スチレン－ブタジエン－スチレン）（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物）、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、およびＫｒａｔｏｎ（商標）廃棄物のうちの２つ、３つ、または４つ全ての組み合わせであり得る。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物は、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物（例えば、スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物）、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、およびＫｒａｔｏｎ（商標）廃棄物のうちの２つ以上の組み合わせであり得る。また、ポリスチレンコポリマー中の非スチレンポリマーの量が、例えば、ポリスチレンコポリマーの溶解度に影響を及ぼす場合があり、したがって、これらのプロセスを適合することができることも、当業者であれば理解するであろう。例えば、高ＰＢＵ含有量を有するポリスチレンコポリマーが炭化水素廃液中の溶液中に残存するため、このプロセスは、任意に、ポリスチレン非溶剤の添加時に沈殿するであろう低ＰＢＵ含有量（例えば、約２重量％～約１０重量％）を有するポリスチレンコポリマーを、高ＰＢＵ含有量を有するポリスチレンコポリマー（例えば、３０重量％のＰＳおよび７０重量％のＰＢＵからなるＫｒａｔｏｎコポリマー）から分離するために使用することができる。例えば、約３０重量％以上の非ポリスチレン含有量（例えば、ＰＢＵ含有量）を有するポリスチレンコポリマーは、非極性溶剤中に可溶性であり得、例えば、接触（例えば、添加）および／または洗浄ステップ中に溶液中に残存することができる。

溶解することは、ポリスチレンおよび／もしくはポリスチレンコポリマーなどの熱可塑性ポリマーならびに／または熱可塑性コポリマーを、例えばポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーの場合に、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせなどの適切な溶剤中に少なくとも実質的に溶解するための温度でおよび時間にわたって実施される。例えば、溶解することは、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物の場合に、約０℃～約１００℃の温度で実施することができる。例えば、ポリスチレン廃棄物は、ポリスチレンコポリマー廃棄物を含む廃棄物を溶解するために使用される温度よりも低い温度で溶解され得る。例えば、溶解することは、約２０℃～約３０℃の温度で実施することができる。例えば、ポリスチレンコポリマー廃棄物を含む廃棄物は、ポリスチレンコポリマー廃棄物を含まない廃棄物を溶解するために使用される温度よりも高い温度で溶解され得る。例えば、溶解することは、約７０℃～約９０℃の温度で実施することができる。例えば、溶解することは、約８０℃～約８５℃の温度で実施することができる。例えば、溶解することは、約８０℃の温度で行うことができる。例えば、溶解することは、約８５℃の温度で実施することができる。

例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約５０重量％以下の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約１０重量％～約５０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約４０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約３０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約２５重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約３５重量％～約４５重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、混合物の総重量に基づいて、約４０重量％の量のポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことができる。

例えば、ポリスチレン廃棄物および／もしくはポリスチレンコポリマー廃棄物などの熱可塑性ポリマー廃棄物ならびに／または熱可塑性コポリマー廃棄物は、適切な溶剤中に溶解することができる。例えば、適切な溶剤は、ポリスチレン廃棄物および／もしくはポリスチレンコポリマー廃棄物などの熱可塑性ポリマー廃棄物ならびに／または熱可塑性コポリマー廃棄物の溶解度パラメータと同様の溶解度パラメータを有する。再生プロセスでは、適切な溶剤はまた、環境にやさしく、高い引火点を有しながら無害および取り扱いが安全であり、高純度および高回収率で再生可能であり、ならびに／または精製ステップを可能にし得ることを、当業者であれば理解するであろう。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物に適切な溶剤は、非揮発性エステル、ジエステルもしくは炭酸塩、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせであり得る。例えば、適切な溶剤は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせであり得る。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、シメン中に溶解することができる。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、キシレン中に溶解することができる。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、エチルベンゼン中に溶解することができる。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、トルエン中に溶解することができる。例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、ベンゼン中に溶解することができる。

サイズが１０ミクロン未満、またはサイズが１ミクロン未満の不溶性不純物は、上述の任意の濾過後であっても、混合物中に依然として存在し得る。１０ミクロンよりも小さい、または１ミクロン未満の固体粒子の例としては、カーボンブラックおよび酸化チタンなどの有機および無機顔料と、着色剤分散体で使用される有機顔料粒子とが挙げられ得る。本開示のプロセスでは、これらの小粒子は、例えば、加熱および冷却ステップの後の傾瀉、遠心分離、または濾過技術を使用して、容易に除去される、大きいフロックへと変形することができる。理論によって限定されることを望むものではないが、例えば、二価または三価の金属の小粒子は、フロック形成を開始する核形成固体として使用することができる。理論によって限定されることを望むものではないが、一価の金属イオンも使用され得るが、凝集における二価および三価の金属イオンよりも効率が低い。

実際、本開示のいくつかの実施形態では、１マイクロメートル以上のサイズを有する粒子または不純物などの粒子などのより大きい粒子は、濾過によって除去することができる。いずれの場合でも、１マイクロメートル未満のサイズもしくは直径を有する不純物または粒子は、凝集によって除去される。

例えば、酸性条件は、５未満のｐＨを含むことができる。例えば、酸性条件は、約２～約５のｐＨを含むことができる。例えば、酸性条件は、約３．５～約４．５のｐＨを含むことができる。例えば、酸性条件は、約４のｐＨを含むことができる。

酸性条件は、任意の適切な酸を混合物に添加することによって取得することができる。例えば、酸性条件は、鉱酸、有機酸、またはそれらの組み合わせを混合物に添加することによって取得することができる。例えば、酸性条件は、鉱酸を混合物に添加することによって取得することができる。例えば、酸性条件は、有機酸を混合物に添加することによって取得することができる。例えば、酸性条件は、鉱酸と有機酸との組み合わせを混合物に添加することによって取得することができる。例えば、鉱酸は、ＨＣｌまたはＨ_２ＳＯ_４であり得る。例えば、有機酸は、酢酸、ギ酸、またはシュウ酸であり得る。例えば、鉱酸は、ＨＣｌまたはＨ_２ＳＯ_４であり得、有機酸は、酢酸、ギ酸、またはシュウ酸であり得る。例えば、鉱酸は、ＨＣｌであり得る。例えば、酸性条件は、ＨＣｌを混合物に添加することによって取得することができる。例えば、ＨＣｌは、メタノール中の溶液の形態で混合物に添加することができる。

例えば、混合物は、約６０℃～約１００℃の温度で加熱することができる。例えば、混合物は、約７０℃～約９０℃の温度で加熱することができる。例えば、混合物は、約８０℃の温度で加熱することができる。

例えば、混合物は、約１時間～約４時間の時間にわたって加熱することができる。例えば、混合物は、約２時間の時間にわたって加熱することができる。

例えば、混合物は、掻き混ぜながら加熱することができる。掻き混ぜは、任意の適切な手段を使用して実施することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、掻き混ぜることは、撹拌を含むことができる。

例えば、還元剤は、二価または三価カチオンに酸化され得る金属であり得る。例えば、還元剤は、亜鉛金属、アルミニウム金属、カルシウム金属、またはマグネシウム金属であり得る。例えば、還元剤は、アルミニウム金属であり得る。例えば、還元剤は、亜鉛金属であり得る。例えば、還元剤は、粒子の形態で添加することができる。例えば、粒子は、粉末の形態であり得る。

例えば、冷却することは、混合物を周囲温度に戻し、上清および固体廃液残渣を取得するための時間にわたって沈降させることを含むことができる。例えば、周囲温度は、約１５℃～約２５℃であり得る。例えば、周囲温度は、約２０℃であり得る。例えば、時間は、約２時間～約２４時間であり得る。例えば、時間は、約６時間～約１８時間であり得る。例えば、時間は、約１２時間であり得る。

上清は、任意の適切な手段によって固体廃棄物残渣から分離することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、上清は、遠心分離によって固体廃棄物残渣から分離することができる。例えば、上清は、傾濁によって固体廃液残渣から分離することができる。例えば、上清は、濾過によって固体廃棄物残渣から分離することができる。例えば、濾過は、例えば、混合物から１０マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料の分離（例えば、濾過）のために使用されるフィルターよりも細かいメッシュまたは孔径を有する使用フィルターを含むことができ、いくつかの実施形態では、不溶性材料は、５マイクロメートル以上の粒径、例えば、１マイクロメートル以上の粒径を有する。

例えば、濾過は、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－改良されたフィルターペーパーを通して上清を濾過することと、を含むことができる。

例えば、改良されたフィルター上での凝集および濾過後、上清は、任意の大きい固体または不溶性材料を含有せず、任意に、ポリマーは、ヘキサンまたはヘプタンのような炭化水素非溶剤を用いた沈殿を使用して回収することができる。あるいは、上清は、不溶性ゲルを含有することができる。例えば、架橋または網状ポリスチレンコポリマーは、芳香族溶剤、例えば、シメン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で可溶性ではない。例えば、不溶性ゲルは、架橋または網状ポリスチレンコポリマーを含むことができる。したがって、いくつかの実施例では、このプロセスは、最初に濾過助剤で上清を処理して、そのような不溶性ゲルを除去することを含む。

例えば、濾過助剤は、カルシウム、マグネシウム、もしくはアルミニウムの酸化物、水酸化物、炭酸塩、または硫酸塩であり得る。例えば、濾過助剤は、塩基であり得る。例えば、濾過助剤（例えば、塩基）は、固体形態で添加することができる。例えば、濾過助剤は、水酸化カルシウムであり得る。例えば、塩基は、約９～約１０のｐＨが取得されるまで、上清に添加することができる。

例えば、処理は、上清を濾過助剤と共に掻き混ぜながら加熱することと、続いて炭化水素ポリスチレン非溶剤を添加することと、掻き混ぜることを停止することと、混合物を周囲温度に戻し、不溶性ゲルを上清から沈殿させるための時間にわたって沈降させることと、を含むことができる。例えば、掻き混ぜは、撹拌を含むことができる。

例えば、上清および濾過助剤は、約７０℃～約１００℃の温度で加熱することができる。例えば、上清および濾過助剤は、約８０℃～約９０℃の温度で加熱することができる。例えば、上清および濾過助剤は、約８５℃の温度で加熱することができる。

例えば、上清および濾過助剤は、約３０分間～約４時間の時間にわたって加熱することができる。例えば、上清および濾過助剤は、約１時間～約２時間の時間にわたって加熱することができる。例えば、上清および濾過助剤は、約９０分間の時間にわたって加熱することができる。

例えば、混合物は、約６時間～約２４時間の時間にわたって沈降させることができる。例えば、混合物は、約１２時間～約１６時間の時間にわたって沈降させることができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤、例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤は、任意の適切な炭化水素非溶剤、例えば、任意の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤であり得る。例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤は、ヘプタンもしくはヘプタン異性体の混合物を含む、本質的にヘプタンもしくはヘプタン異性体の混合物からなる、またはヘプタンもしくはヘプタン異性体の混合物からなり得る。

不溶性ゲルは、任意の適切な手段によって上清から分離することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。

例えば、不溶性ゲルは、遠心分離を含むプロセスによって上清から除去することができる。遠心分離のための条件は、任意の適切な条件であり、当業者であれば選択することができる。例えば、遠心分離は、約１分間～約３０分間の時間にわたって、または約１０分間にわたって、約３，０００ｒｐｍ～約５，０００ｒｐｍ、または約４，０００ｒｐｍの速度で実施することができる。

例えば、不溶性ゲルは、濾過を含むプロセスによって上清から除去することができる。例えば、濾過は、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－改良されたフィルターペーパーを通して上清を濾過することと、を含むことができる。

例えば、不溶性ゲルは、傾瀉を含むプロセスによって上清から除去することができる。

例えば、上清は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加され、上清から炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ得る。例えば、時間は、約５分間～約１０分間であり得る。撹拌は、任意の適切な手段を含むことができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、掻き混ぜることは、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことができる。

例えば、上清中で、約９０重量％超のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせは、上清の総重量に基づいて、炭化水素ポリスチレン非溶剤へと拡散することができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と上清との体積比は、約２：１～約４：１であり得る。例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と上清との体積比は、約３：１であり得る。

沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーは、任意の適切な手段によって炭化水素廃液の第１の部分から分離することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーは、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから炭化水素廃液の第１の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第１の部分から分離することができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーに添加され、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ得る。例えば、時間は、約１分間～約１５分間であり得る。例えば、時間は、約１０分間であり得る。例えば、時間は、約２分間～約５分間であり得る。掻き混ぜることは、任意の適切な手段を含むことができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、掻き混ぜることは、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことができる。

例えば、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。例えば、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分と沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーとの体積比は、約１：２～約２：１であり得る。例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分と沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーとの体積比は、約１：１であり得る。

洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、任意の適切な手段によって炭化水素廃液の第２の部分から分離することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素廃液の第２の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第２の部分から分離することができる。

例えば、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄され、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーに添加され、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ得る。例えば、時間は、約１分間～約１０分間であり得る。例えば、時間は、約５分間であり得る。掻き混ぜることは、任意の適切な手段を含むことができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、掻き混ぜることは、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことができる。

例えば、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。例えば、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、約０．０５重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分と洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーとの体積比は、約１：２～約２：１であり得る。例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分と洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーとの体積比は、約１：１であり得る。

二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、任意の適切な手段によって炭化水素廃液の第３の部分から分離することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンから炭化水素廃液の第３の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、炭化水素廃液の第３の部分から分離することができる。

例えば、洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンおよび／または洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２（または第３、場合により）の部分から分離した後であって、かつ、乾燥させる前に、このプロセスが、洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンおよび／または洗浄（もしくは二重洗浄）ポリスチレンコポリマーを絞ることによって、および／または圧搾することによって、過剰な炭化水素廃液を除去することをさらに含むことができる。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つは、１気圧の圧力下で、約９８℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つは、１気圧の圧力下で、約１０５℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、Ｃ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物を含む、本質的にＣ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物からなる、またはＣ_６－Ｃ_８アルカンもしくは石油蒸留物からなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、Ｃ_６－Ｃ_８アルカンを含む、本質的にＣ_６－Ｃ_８アルカンからなる、またはＣ_６－Ｃ_８アルカンからなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、石油蒸留物を含む、本質的に石油蒸留物からなる、または石油蒸留物からなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、すべて、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤であり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、すべて、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤であり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤であり得、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分は、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤であり得る。

例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分は、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなり得、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分は、ヘキサンを含む、本質的にヘキサンからなる、またはヘキサンからなり得る。

例えば、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することができる。

洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、任意の適切な手段によって乾燥させることができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させることができる。例えば、乾燥は、約７５℃～約１２５℃の温度で実施することができる。例えば、乾燥は、約１００℃の温度で実施することができる。例えば、洗浄ポリスチレンもしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンもしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーは、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させることができる。例えば、洗浄ポリスチレンまたは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーは、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、真空下で乾燥させることができる。

例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを含み、このプロセスは、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を極性有機溶剤で洗浄して、極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを除去することをさらに含むことができる。例えば、極性有機溶剤は、メタノールもしくはエタノールを含む、本質的にメタノールもしくはエタノールからなる、またはメタノールもしくはエタノールからなり得る。例えば、極性有機溶剤は、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなり得る。例えば、極性有機溶剤は、エタノールを含む、本質的にエタノールからなる、またはエタノールからなり得る。

例えば、このプロセスは、
－極性有機溶剤の第１の部分を炭化水素廃液の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分および炭化水素廃液の第４の部分を取得することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を炭化水素廃液の第４の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を極性有機溶剤の第２の部分で洗浄することと、
－任意に、洗浄を繰り返すことと、
－任意に、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分を乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を取得することと、をさらに含むことができる。

例えば、極性有機溶剤の第１の部分は、炭化水素廃液の第１の部分に添加することができる（すなわち、接触することは、極性有機溶剤の第１の部分を炭化水素廃液の第１の部分に添加することを含む）。

例えば、極性有機溶剤の部分および極性有機溶剤の第２の部分は、１～５個の炭素原子を有するアルコールを含む、本質的に１～５個の炭素原子を有するアルコールからなる、または１～５個の炭素原子を有するアルコールからなり得る。例えば、１～５個の炭素原子を有するアルコールは、メタノールまたはエタノールであり得る。例えば、極性有機溶剤の第１の部分および極性有機溶剤の第２の部分は、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなり得る。

例えば、廃棄物がポリスチレンコポリマー廃棄物を含むとき、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分は、非ポリスチレンとポリスチレンコポリマー廃棄物のポリスチレンとの比よりも高い非ポリスチレン：ポリスチレンの比を含むことができる。例えば、非ポリスチレンは、ポリブタジエンを含むことができる。

例えば、洗浄することは、繰り返すことができる。

例えば、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分は、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させることができる。乾燥させることは、任意の適切な手段によって実施することができ、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、乾燥させることは、約７５℃～約１２５℃の温度で実施することができる。例えば、乾燥させることは、約８０℃の温度で実施することができる。例えば、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分は、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させることができる。例えば、ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分は、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、真空下で乾燥させることができる。

例えば、このプロセスは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤を取得するための条件下で、炭化水素廃液の第１の部分、炭化水素廃液の第２の部分、炭化水素廃液の第３の部分、および／または任意に、炭化水素廃液の第４の部分を蒸留することをさらに含むことができる。

例えば、このプロセスは、溶解ステップで使用するために、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを再生することをさらに含むことができる。例えば、このプロセスは、接触ステップ（例えば、添加ステップ）、第１の洗浄ステップ、および／または第２の洗浄ステップで使用するために、炭化水素ポリスチレン非溶剤を再生することをさらに含むことができる。

例えば、このプロセスは、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件下で、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを加工することをさらに含むことができる。ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件は、任意の適切な条件であり得、当業者であれば、この手段の選択を行うことができる。例えば、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件は、約１４０℃～約１６０℃の温度で乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを押し出すことを含むことができる。

例えば、このプロセスは、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを梱包することをさらに含むことができる。

例えば、このプロセスは、溶解する前に、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を粉砕することをさらに含むことができる。

例えば、本開示のプロセスでは、溶解および加熱は、逐次的に実施することができる。例えば、あるいは、溶解および加熱は、同時に実施することができる。

例えば、混合物が、第１の場所で取得され、このプロセスが、プロセスにおける後続のステップが実施される第２の場所へ、混合物を輸送することをさらに含むことができる。

例えば、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを収容するチャンバーと、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加するためのチャンバーへの少なくとも１つの開口部と、を有する容器内で、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解され、このプロセスは、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を、チャンバー内に収容されたシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加することをさらに含むことができる。例えば、容器は、排出口をさらに含むことができる。例えば、容器は、ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせへと送り出す手段をさらに含むことができる。例えば、送り出す手段は、容器内部の金属グリッドを含むことができる。例えば、容器は、チャンバーの容量にいつ達したかを示す手段をさらに含むことができる。例えば、容器の容量にいつ達したかを示す手段は、表示灯であり得る。例えば、表示灯は、チャンバー内のフロートスイッチに接続することができる。

例えば、接触および洗浄（すなわち、第１および任意の第２の洗浄の両方、存在する場合）は、約８０℃～約１０５℃の温度で実施することができる。例えば、接触および洗浄は、約８５℃～約１００℃の温度で実施することができる。例えば、接触および洗浄は、約８０℃～約９０℃または約８５℃の温度で実施することができる。例えば、炭化水素ポリスチレン非溶剤は、ヘプタンであり得、接触および洗浄（すなわち、第１および任意の第２の洗浄の両方、存在する場合）は、約８０℃～約１０５℃、約８５℃～約１００℃、約８０℃～約９０℃、または約８５℃の温度で実施することができる。

本開示のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーも提供される。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、約３０ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約３～約２５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約１～約１５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約１０～約１５ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約５～約１２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約２～約１２ｇ／１０分のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約１５ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有することができる。例えば、再生ポリスチレンは、約１２ｇ／１０分未満のメルトフローインデックスを有することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、シメン中で希釈された再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの含有量が、溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンポリスチレンホモポリマーの溶液であり、バージンポリスチレンの含有量が、参照溶液の総重量の２０重量％であり、いくつかの実施形態では、バージンポリスチレンの含有量が、８５～９９％の範囲であり、例えば、バージンポリスチレンの含有量が、９０～９９％；９５～９９％の範囲であり、いくつかの実施形態では、バージンポリスチレンの含有量が、９６～９９％または９７％～９９％の範囲である、透過率、を有している。

０．５重量％未満の総含有量の添加剤（複数可）を有する、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーも提供される。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、０．１重量％未満の含有量の添加剤（複数可）を有することができる。例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、約０．０７重量％の含有量の添加剤（複数可）を有することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、溶剤および非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびＣ_６－Ｃ_８アルカンまたは石油蒸留物である炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびＣ_６－Ｃ_８アルカンである炭化水素ポリスチレン非溶剤、またはそれらの混合物での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびヘキサンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびオクタンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得することができる。

例えば、溶剤は、シメンであり得る。

例えば、溶剤は、キシレンであり得る。

例えば、溶剤は、トルエンであり得る。

例えば、溶剤は、ベンゼンであり得る。

例えば、溶剤は、エチルベンゼンであり得る。

例えば、溶剤は、ＢＴＸがベンゼン、トルエン、およびキシレンの混合物である、石油のＢＴＸ画分であり得る。

例えば、溶剤は、ＢＴＸが、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン、およびキシレンの混合物である、石油のＢＴＥＸ画分であり得る。例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを、白色、透明、または澄明であり得る。例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、少なくとも実質的に透明であり得る。例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、白色であり得る。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－任意に、還元剤の存在下で、酸性条件下にある混合物を加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に接触させて（例えば、添加して）、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、によって取得することができる。

例えば、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーは、
－ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－酸性条件下にある混合物を加熱することであって、任意に、加熱することが、還元剤の存在下で実施され、塩基を添加し、中性条件下で混合物を加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に接触させて（例えば、添加して）、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、によって取得することができる。

再生ポリエチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーと、バージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーとを含む混合物を調製するための本開示の再生ポリエチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの使用も提供する。

再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、本開示の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法も提供される。

例えば、混合物は、少なくとも約１０重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、少なくとも約１５重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、少なくとも約２０重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、約１重量％～約５０重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、約５重量％～約５０重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。例えば、混合物は、約５重量％～約３０重量％の再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含むことができる。

例えば、混合物は、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンとを含むことができる。例えば、混合物は、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンコポリマーとを含むことができる。例えば、混合物は、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマー、バージンポリスチレン、ならびにバージンポリスチレンコポリマーを含むことができる。

実施例１：凝集ステップを使用することなく実現した、消費者使用後ビーズ法発泡ポリスチレン（ＰＣ－ＥＰＳ）廃棄物の精製および再生
４０ｇの消費者使用後ＥＰＳを１６０ｇのｐ－シメン中に溶解することによって、約２０重量％のポリスチレン（ＰＳ）濃度を有するビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）の溶液を調製した。黒色均質溶液を、８０摂氏度で１時間撹拌しながら加熱した後に取得した。黒色ＰＳ溶液を、室温で１時間撹拌せず放置して、ほとんどの固体粒子を堆積させた。分光計から放射された光ビーム全体が小さい懸濁した固体粒子によって吸収されたため、このＰＣ－ＥＰＳ溶液のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを取ろうとした試みは失敗し、６００ｎｍのこの溶液についての透過率は０％（図３の曲線ａ）であり、４０００ｒｐｍで１０分間の遠心分離を使用して、ＰＳ溶液中に分散した黒色微細固体粒子の大部分を除去した。図３の曲線ｂは、遠心分離後の２０重量％のＰＣ－ＥＰＳ溶液の４００～８００ｎｍの可視吸収スペクトルを提示しており、６００ｎｍでの透過率は３９％である。図３の曲線ｄは、ｐ－シメン中に溶解した純粋なＰＳ２０重量％のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを提示している。純粋なＰＳは、ＵＶ－ＶＩＳスペクトルの４００～８００ｎｍ領域内で透明であり、６００ｎｍでの透過率は１００％である。分析を、２０℃の温度で、かつ大気圧下で行った。

実施例２：凝集ステップを使用して実現した消費者使用後ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物の精製および再生
４．１ｇの消費者使用後ＥＰＳを１６ｇのｐ－シメン中に溶解することによって、約２０重量％のポリスチレン（ＰＳ）濃度を有するビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）の溶液を調製した。溶液を、１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎ（商標）フィルターペーパーで濾過して、ステッカーおよび粉塵粒子のような１０マイクロメートルを超える固体不純物を除去した。第１の濾過後、ｐ－シメン中のＰＳ溶液は、黄灰色を有し、懸濁液中の小さい固体粒子の存在を示す透明ではなかった。小さい固体粒子を、以下の凝集方法によって、傾瀉、遠心分離、または濾過技術を使用して容易に除去された大きいフロックに変形させた。凝集は、第１に、１．２ｇの希釈ＨＣｌ溶液（９ｇのメタノール中に１ｇのＨＣｌ３５重量％）を用いたｐＨ４へのＰＳシメン溶液の酸性化ステップを伴った。硫酸のような別の鉱酸、または酢酸もしくはシュウ酸のような有機酸、または任意の割合の鉱酸と有機酸の混合物も、酸性化ステップに使用することができる。第２に、ＰＳ溶液を、１ｇの亜鉛粉末と接触させた。アルミニウム、カルシウム、またはマグネシウムのような別の還元金属も使用することができる。溶液を、還元条件下で２時間磁気撹拌しながら、６５℃まで加熱した。撹拌を止め、溶液を、６時間かけて室温に戻した。凝集により、フラスコ底に灰色沈殿物の形成がもたらされ、沈殿物の上のＰＳシメン溶液はほぼ無色および透明であった。図３の曲線ｃは、ＰＣ－ＥＰＳ２０重量％溶液のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを提示しており、４００～８００ｎｍの非常に低い吸収を示し、２０℃での６００ｎｍで９７％の透過率を示し、純粋なＰＳ溶液の透過率に非常に近い（図３の曲線ｄ）。ポリスチレン／ｐ－シメン溶液を、沈殿ポリスチレンを取得するための条件下で、ヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）に添加し、沈殿ポリスチレンを、二重洗浄ポリスチレンを取得するための条件下で、ヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）の追加の部分で洗浄した。沈殿および洗浄を、約８５℃～約１００℃の温度で実施した。二重洗浄ポリスチレンの白いペーストを、１００℃で４日間乾燥させた。再生ＰＳ４ｇを、極めて澄明な固体として回収した。

実施例３：ヨーグルトカップからの耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物の精製および再生
有色のヨーグルトカップ（２０ｇ）からの消費者使用後のＨＩＰＳフレークを、５０ｇのｐ－シメン中に８０℃で溶解した。溶液を、１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎフィルターペーパーで濾過して、ステッカーおよび粉塵粒子のような１０マイクロメートルを超える固体不純物を除去した。第１の濾過後、ｐ－シメン中のＨＩＰＳ溶液は、緑色を有し、懸濁液中の小さい固体顔料粒子および不溶性ポリマーゲルの存在を示す透明ではなかった。小さい固体粒子およびポリマーゲルを、以下の凝集方法によって、傾瀉、遠心分離、または濾過技術を使用して容易に除去された大きいフロックに変形させた。実施例１に記載するように、ＨＩＰＳ溶液をｐＨ４まで酸性化し、１ｇの亜鉛粉末を添加し、溶液を８０℃で２時間撹拌しながら加熱した。硫酸のような別の鉱酸、または酢酸もしくはシュウ酸のような有機酸、または任意の割合の鉱酸と有機酸の混合物も、酸性化ステップに使用することができ、亜鉛の代わりにアルミニウム、カルシウム、またはマグネシウムのような別の還元金属も使用することができる。２０℃で１２時間放置した後、緑色のフロックが形成され、フラスコ底で分離した。１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎフィルターペーパーを、ポリアクリル酸溶液（１ｇの水中のＰＡＡ３５％＋９ｇのメタノール）で湿らせた。この改良されたフィルターペーパーを使用して、ＨＩＰＳ溶液を濾過し、ｐ－シメン中のピンク色の透明ＨＩＰＳ溶液から緑色の固体を分離させた。次いで、ｐ－シメン（５０ｍｌ）中のピンク色のＨＩＰＳ溶液を、ヘプタン１５０ｍｌに添加した。ＨＩＰＳの白いペーストが、フラスコの底に沈殿した。二重洗浄高衝撃ポリスチレンを取得するための条件下で、溶剤の上層を傾瀉によって除去し、沈殿高衝撃ポリスチレンを、ヘプタンの追加の部分（沈殿および洗浄ステップに任意の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）で洗浄した。沈殿および洗浄を、約８５℃～約１００℃の温度で実施した。洗浄溶剤を合わせ、メタノール（３０ｍｌ）を、ＨＩＰＳの沈殿後に取得した溶液に添加して、追加の白色沈殿物の形成をもたらした。この沈殿物を純粋なメタノールで二重洗浄し、８０℃で２日間乾燥させた。この白色固体１．０９ｇは、ＮＭＲ分析による出発ＨＩＰＳ材料のＰＢＵ含有量よりも高いＰＢＵ含有量を有するＰＳ－ＰＢＵコポリマーであった（４％のＰＢＵ＋９６％のＰＳ）。沈殿白色ＨＩＰＳペーストを、１００℃で４日間乾燥した。乾燥再生ＨＩＰＳ１５ｇを、白色固形物として回収した。^１Ｈおよび^１３ＣＮＭＲ分析は、９７．４％のスチレンおよび２．６％のＰＢＵの含有量を示した。白色固体のＦＴＩＲスペクトルは、アイソタクチックＰＳのＦＴＩＲスペクトルに対応する。消費者使用後ＨＩＰＳフレークについてのＸ線蛍光（ＸＲＦ）分光結果は、重量％で以下であった。Ｃ＝９１．３、Ｈ＝７．６７、Ｏ＝０．３９、Ｔｉ＝０．５５、Ａｌ＝０．０１、Ｃａ＝０．０１、Ｎａ＝微量、Ｃｕ＝０．０１、Ｆｅ＝０．０１、Ｚｎ＝０．０１、Ｓ＝微量、Ｃｌ＝微量、Ｓｉ＝微量。精製ＨＩＰＳのＸ線蛍光分光結果は、重量％で以下であった。Ｃ＝９２．２、Ｈ＝７．７３、Ｏ＝０．０５、Ｔｉ＝０．０３、Ａｌ＝微量、Ｃａ＝微量、Ｎａ＝微量、Ｃｕ＝微量、Ｆｅ＝微量、Ｚｎ＝微量、Ｓ＝微量、Ｃｌ＝微量、Ｓｉ＝０．０３。これらのＸＲＦ結果は、再生ＨＩＰＳについての元素純度が９９．９３％であることを示している。

実施例４：消費者使用後ＰＳおよびＨＩＰＳポットの精製および再生
消費者使用後プラスチックポットフレーク（４０ｇ）を、ＶｏｇｔａｎｄＥｓｌａｖａ再生会社から取得し、８５℃で１６０ｇのｐ－キシレン中に溶解した。溶液を、０．２５０ｍｍ（６０メッシュ）の開口部を有するＩｎｏｘふるいを使用して濾過して、ステッカーおよび粉塵粒子のような大きい不純物を除去した。除去したこの第１の固体画分の重量は、５．９５ｇであった（ＦＴＩＲ分光法を使用して、固体の異なる部分を分析し、ＰＥ、ＰＰ、またはペットを含有すると特定した）。第１の濾過後、ｐ－キシレン中のＰＳおよびＨＩＰＳ溶液は、緑色を有し、懸濁液中の小さい固体顔料粒子および不溶性ポリマーゲルの存在を示す透明ではなかった。小さい固体粒子およびポリマーゲルを、以下の方法によって、傾瀉、遠心分離、または濾過技術を使用して容易に除去された大きいフロックに変形させた。実施例１のように、ＰＳおよびＨＩＰＳ溶液をｐＨ４まで酸性化し、１ｇの亜鉛粉末を添加し、溶液を８０℃で２時間撹拌しながら加熱した。硫酸のような別の鉱酸、または酢酸もしくはシュウ酸のような有機酸、または任意の割合の鉱酸と有機酸の混合物も、酸性化ステップに使用することができ、亜鉛の代わりにアルミニウム、カルシウム、またはマグネシウムのような別の還元金属も使用することができる。２０℃で１２時間放置した後、緑色のフロックが形成され、フラスコ底で分離した。１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎフィルターペーパーを使用して、ＰＳおよびＨＩＰＳ溶液を濾過し、ｐ－キシレン中のピンク色の透明ＰＳおよびＨＩＰＳ溶液から緑色の固体を分離させた。この第２の固体画分の重量は、１．５８ｇであった。次いで、水酸化カルシウム（１ｇ）をＰＳおよびＨＩＰＳ溶液に添加した。溶液を撹拌し、８５℃で９０分間加熱し、ヘプタン（６８ｇ）を熱いキシレン溶液にゆっくりと添加した。撹拌および加熱を止め、溶液を、一晩放置して室温に戻した。遠心分離（４，０００ｒｐｍで１０分）を使用して、水酸化カルシウムおよび未溶解網状ＨＩＰＳゲルを除去した。この第３の固体画分の重量は、３．２ｇであった（ＦＴＩＲ分光法を使用して、この固体をアタクチックＰＳと特定した）。ｐ－キシレン（２２８ｇ）中の淡緑色のＰＳおよびＨＩＰＳ溶液を、２４０ｇのヘプタンに添加した。ＰＳおよびＨＩＰＳの白いペーストが、フラスコの底に沈殿した。二重洗浄ＰＳおよびＨＩＰＳを取得するための条件下で、溶剤の上層を傾瀉によって除去し、沈殿ＰＳおよびＨＩＰＳを、ヘプタンの追加の部分（２×１００ｇ）（任意の他の適切なポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）で洗浄した。沈殿および洗浄を、約８５℃～約１００℃の温度で実施した。ＰＳおよびＨＩＰＳの白色固体を、真空乾燥後に取得した（２５．６ｇ）。ＦＴＩＲ分光法を使用して、白色固体を、アタクチックポリスチレンを含有すると特定した。ＰＢＵ含有量は、約２．６％であった。約９７％のＰＳ含有量に関する帯域がＰＢＵの帯域を隠すため、この低濃度では、ＦＴＩＲを用いて特定することができない。

実施例５：ビーズ法発泡ポリスチレン消費者使用後廃棄物の精製および再生
４．１ｇの消費者使用後ＥＰＳを１６ｇのエチルベンゼン中に溶解することによって、約２０重量％のポリスチレン（ＰＳ）濃度を有するビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）の溶液を調製した。溶液を、１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎフィルターペーパーで濾過した。黄灰色の溶液を、１．２ｇの希釈ＨＣｌ溶液（９ｇのメタノール中に１ｇのＨＣｌ３５重量％）でｐＨ４まで酸性化し、１ｇの亜鉛粉末を添加した。溶液を、２時間磁気撹拌しながら６５℃まで加熱した。撹拌を止め、溶液を室温に戻した。２０℃で６時間後、フラスコ底に灰色沈殿物が形成され、上記のＰＳ溶液は無色かつ透明であった。５０ｍＬのヘプタンでＰＳ沈殿し、ヘプタンで洗浄した後、白色のＰＳペーストを１００℃で４日間乾燥させた。再生ＰＳ４ｇを、極めて澄明な固体として回収した。

実施例６：ビーズ法発泡ポリスチレン消費者使用後廃棄物の精製および再生
４０ｇの消費者使用後ＥＰＳ魚箱を１６０ｇのエチルベンゼン中に溶解することによって、約２０％のポリスチレン（ＰＳ）濃度を有するビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）の溶液を調製した。次いで、亜鉛（１ｇ）およびギ酸（１ｇ、水中の９６％）を添加して、還元条件下でＥＰＳを溶解した。溶液を、８５℃で６０分間撹拌しながら加熱し、次いで、水酸化カルシウムを添加して、ギ酸を中和し、撹拌を、８５℃で１時間続けた。撹拌を止め、溶液を６時間かけて室温に戻した。凝集により、フラスコ底に灰色沈殿物の形成がもたらされ、沈殿物の上のＰＳ溶液は無色および透明であった。遠心分離（４０００ｒｐｍで１０分）、次いで傾瀉を使用して、固体をポリスチレン／エチルベンゼン溶液から分離した。遠心管の底で取得した固体残渣（４．８９ｇ）は、亜鉛塩、水酸化カルシウム、粉塵、およびプラスチック片で構成された。３．１４ｇの重量を有する添加された亜鉛およびカルシウム塩を、固体残渣の重量から減算し、消費者使用後魚箱ＥＰＳ中で合わせた全ての不純物について１．７５ｇの正味重量を得た。ポリスチレン／エチルベンゼン溶液を、沈殿ポリスチレンを取得するための条件下で、２４０ｇのヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）に添加し、沈殿ポリスチレンを、二重洗浄ポリスチレンを取得するための条件下で、ヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）の追加の部分で洗浄した。ヘプタン中のポリスチレンの沈殿および洗浄を、８５℃で実施した。二重洗浄ポリスチレン白色ペーストを、真空下で、１００℃で４時間乾燥させた。再生ＰＳ３３．８８ｇを極めて澄明な固体として回収した。

実施例７：消費者使用後ポリスチレンおよび耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物の精製ならびに再生
ＶｏｇｔａｎｄＥｓｌａｖａ再生会社から取得した消費者使用後細断ポリスチレンプラスチックポット（４０ｇ）を、実施例５のように、亜鉛およびギ酸の存在下で撹拌しながら、８５℃で１時間１６０ｇのエチルベンゼン中に溶解した。ＰＳ溶解後、水酸化カルシウム（１ｇ）を添加して、ギ酸を中和し、撹拌を８５℃で１時間続けた。撹拌を止め、溶液を６時間かけて室温に戻した。凝集により、フラスコ底に灰色沈殿物の形成がもたらされ、ＰＳ溶液は茶色を有し、透明ではなかった。溶液を遠心管に注ぎ込み、灰色沈殿物をヘプタン（２×１０ｍＬ）で二重洗浄した。固体残渣を、真空下で、１００℃で４時間乾燥させ、この第１の固体の重量は５．２７ｇであった。溶液の遠心分離により、管底に圧縮固体残渣と固体の上にほぼ透明な溶液との形成がもたらされた。傾瀉により、液体相を固体残渣から分離することができた。管底にある固体残渣を、５ｍｌのヘプタン中に懸濁し、続いて第２の遠心分離を行った。洗浄溶液を合わせ、エチルベンゼン中のＰＳ溶液に添加した。遠心分離後に取得した固体残渣を、真空下で、１００℃で４時間乾燥させ、この遠心分離固体の重量は１０．６５ｇであった。ポリスチレン／エチルベンゼン溶液を、沈殿ポリスチレンを取得するための条件下で、２４０ｇのヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）に添加し、沈殿ポリスチレンを、二重洗浄ポリスチレンを取得するための条件下で、ヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）の追加の部分（１００ｍｌ）で二重洗浄した。ヘプタン中のポリスチレンの沈殿および洗浄を、８５℃で実施した。二重洗浄ポリスチレン白色ペーストを、真空下で、１００℃で４時間乾燥させた。再生ＰＳ２０．８２ｇを白色固体として回収した。

実施例８：プラスチック廃棄物のミックスにおける消費者使用後ポリスチレンおよび耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物の精製ならびに再生
Ｖｅｏｌｉａ再生会社から取得したポリスチレンプラスチックポット（４０ｇ）との消費者使用後非細断プラスチック廃棄物ミックスを、実施例５のように、亜鉛およびギ酸の存在下で撹拌しながら、８５℃で１時間にわたって１６０ｇのエチルベンゼン中に溶解した。ＰＳ溶解後、水酸化カルシウム（１ｇ）を添加して、ギ酸を中和し、撹拌を８５℃で１時間続けた。撹拌を止め、溶液を６時間かけて室温に戻した。相当量の不溶性プラスチックの存在により、粗濾過を使用して、不溶性プラスチックをポリスチレン／エチルベンゼン溶液から分離し、エチルベンゼン（２０ｇ）で洗浄し、洗浄溶液をポリスチレン／エチルベンゼン溶液に添加した（この濾過ステップは任意であるが）。凝集により、フラスコ底に灰色沈殿物の形成がもたらされ、ＰＳ溶液は緑色を有し、透明ではなかった。溶液を遠心管に注ぎ込み、全ての不溶性プラスチックを有する灰色沈殿物をヘプタン（２×２５ｍｌ）で二重洗浄した。固体残渣および不溶性プラスチックを、真空下で、１００℃で４時間乾燥させ、この第１の固体の重量は６．９５ｇであった。溶液の遠心分離により、管底に圧縮固体残渣と固体の上にほぼ透明な溶液との形成がもたらされた。傾瀉により、液体相を固体残渣から分離することができた。管底にある固体残渣を、５ｍｌのヘプタン中に懸濁し、続いて第２の遠心分離を行った。洗浄溶液を合わせ、エチルベンゼン中のＰＳ溶液に添加した。遠心分離後に取得した固体残渣を、真空下で、１００℃で４時間乾燥させ、この遠心分離固体の重量は８．１７ｇであった。ポリスチレン／エチルベンゼン溶液を、沈殿ポリスチレンを取得するための条件下で、２４０ｇのヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）に添加し、沈殿ポリスチレンを、二重洗浄ポリスチレンを取得するための条件下で、ヘプタン（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）の追加の部分（１００ｍｌ）で二重洗浄した。ヘプタン中のポリスチレンの沈殿および洗浄を、８５℃で実施した。二重洗浄ポリスチレン白色ペーストを、真空下で、１００℃で４時間乾燥させた。再生ＰＳ２４．５８ｇを白色固体として回収した。

実施例９：消費者使用後アクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー（ＡＢＳ）の精製および再生。
約２０重量％のＡＢＳ濃度を有する消費者使用後アクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー（ＡＢＳ、ＢＩＣ手持ちかみそりを使用した）の溶液を、８０Ｃで２時間撹拌しながら、１２４ｇの１，２－ジクロロエタン中に３０．９ｇの消費者使用後ＡＢＳを溶解することによって調製した。溶液を、１１ミクロンの孔径を有するＷｈａｔｍａｎ（商標）フィルターペーパーで濾過して、１１マイクロメートルを超える固体不純物を除去した。濾過後、１，２－ジクロロエタン（ＤＣＥ）中のＡＢＳ溶液は、青色を有し、懸濁液中の小さい固体粒子の存在を示す透明ではなかった。図４の曲線ａは、この濾過ＡＢＳ青色溶液のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを提示しており、６００ｎｍでの透過率は０％である。小さい固体粒子を、以下の凝集方法を使用した遠心分離によって容易に除去された大きいフロックに変形させた。ギ酸（９６％、２ｇ）および亜鉛粉末（１ｇ）をＡＢＳ溶液に添加し、８０℃で２時間撹拌した。撹拌を止め、溶液を、６時間かけて室温に戻した。凝集により、フラスコ底に青色沈殿物の形成がもたらされ、ＤＣＥ中のＡＢＳ溶液を４０００ｒｐｍで１０分間遠心分離した。上清溶液を、傾瀉を使用して青色固体粒子から分離した。図４の曲線ｂは、この凝集および遠心分離ＡＢＳ溶液のＵＶ－ＶＩＳスペクトルを提示しており、６００ｎｍでの透過率は８８％である。

１，２－ジクロロエタン中のＡＢＳ溶液を、６０摂氏度で２００ｇのメタノールに添加して、沈殿ポリスチレンを取得し、沈殿ＡＢＳポリスチレンコポリマーを、二重洗浄ＡＢＳポリスチレンコポリマーを取得する条件下で、メタノールの２つの追加の部分（１００ｇ）（任意の他の適切な炭化水素ポリスチレン非溶剤を使用することもできるが）で洗浄した。沈殿および洗浄を、約８０℃の温度で実施した。淡青色を有する二重洗浄白色ＡＢＳペーストを、真空下で、１２０℃で４時間乾燥させた。８９．５重量％の回収率に対応する再生ＰＣ－ＡＢＳ２７．６７ｇを、淡青色の白色固体として回収した。

実施例１０：消費者使用後廃棄物からのＬＤＰＥの精製および再生。
１０．４ｇの消費者使用後ＬＤＰＥを１９０ｇのエチルベンゼン中に溶解することによって、約５重量％のポリスチレン（ＰＥ）濃度を有する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の溶液を調製した。溶液を、１３０℃で１時間撹拌しながら加熱して、ＬＤＰＥの溶解を完了した。マグネシウム金属（０．５ｇ）を黄灰色ＬＤＰＥ溶液に添加し、５滴の５０％ギ酸を酸性化目的で添加した。撹拌を止め、溶液を１３０℃で１時間放置した。灰色沈殿物がフラスコ底で形成され、ＬＤＰＥ溶液を、２００ｍＬの撹拌された熱いメタノールにゆっくりと添加した。沈殿ＬＤＰＥを、１００ｍｌの熱いメタノールで二重洗浄した。白色ＬＤＰＥペーストを、真空下で、１００℃で４時間乾燥させた。再生ＬＤＰＥ９．９ｇ、収率９５％を、白色固体として回収した。図５は、この実験に使用された消費者使用後ＬＤＰＥの写真、および回収された白色ＬＤＰＥ再生固体の写真を提示している。

実施例１１：本発明のプロセスに従って取得された再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの特徴付け。
材料。
トルエン（９９，９％）、エチル－ベンゼン（９９％）、ｐ－キシレン（９９％）、ｐ－シメン（９９％）、ヘプタン（ＨＰＬＣグレード、９９％）、１，２－ジクロロエタン（９９％）、テトラヒドロフラン（９９％）、亜鉛粉末（９８％）、ギ酸（９６％）、酢酸（９９％）、シュウ酸（９９％）、メタノール（９９％）、および純粋なポリスチレン（３５０，０００のＭｗ）を、Ａｌｄｒｉｃｈから購入した。純粋なＰＳ（２０ｇ）を８０ｇのｐ－シメン中に溶解した。ＵＶ－ＶＩＳスペクトルを、１ｃｍ光路の石英セル内で行った。

２０ｇの消費者使用後ＥＰＳ魚箱またはＥＰＳ果物箱を８０ｇの純粋な溶剤中に溶解することによって、消費者使用後ＥＰＳ溶液を取得した。消費者使用後プラスチックポットフレークを、ＶｏｇｔａｎｄＥｓｌａｖａ再生会社から取得した。ヨーグルトポットからの消費者使用後ＨＩＰＳを、再生するために送られた混合プラスチックポットの袋から手動で選別した。消費者使用後ＡＢＳを、使用済み青色ＢＩＣ手持ちかみそりから取得した。消費者使用後ＬＤＰＥを、使用済みＬＤＰＥフィルムから取得した。

技術。
ＵＶ－ＶＩＳスペクトルを、ＡｇｉｌｅｎｔＣａｒｙ６０分光光度計を使用して記録した。ＦＴＩＲ測定を、ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃからのＮｉｃｏｌｅｔｉＳ１０ＦＴ－ＩＲ分光光度計を使用して実施した。遠心分離を、ＢｉｏｂａｓｅＢｉｏｄｕｓｔｒｙ（Ｓｈａｎｄｏｎｇ）Ｃｏ．ＬＴＤ．からのＢＫＣ－ＴＬ４１Ｖ遠心分離機を使用して行った。

ＮＭＲ、ＸＲＦ、ＩＣＰ、ＧＣ、ＧＰＣ、ならびに水素および炭素の化学分析は、ＦｅｌｕｙのＴｏｔａｌＲｅｓｅａｒｃｈ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ分析研究所によって実行された。

結果
図２は、参照として付与しており、異なる濃度で、３ミクロンの孔径を有するフィルターを用いた、消費者使用後ＥＰＳの濾過されたもののＵＶ可視スペクトルを提示している。典型的には、ＰＣ－ＥＰＳ溶液は、１ミクロン未満のサイズの直径を有する約０．１重量％の小さい懸濁固体粒子で汚染されており、
－曲線ａ）；シメン中のＰＣ－ＥＰＳの溶液、２０重量％。２０℃で６００ｎｍの透過率は、懸濁固体粒子による光散乱によって０％である。
－曲線ｂ）；曲線「ａ」を１０倍に希釈し、９０％の固体粒子を除去し、ＰＳ濃度を２％まで減少させた溶液（２０℃で６００ｎｍの透過率＝４４％）。
－曲線ｃ）；曲線「ａ」を１００倍に希釈し、９９％の固体粒子を除去し、ＰＳ濃度を０．２％まで減少させた溶液（２０℃で６００ｎｍの透過率＝９４％）。

濾過を、３マイクロメートルの孔径を有するフィルターで実行した。図２の分析によって示すように、透過率は、ＰＣ－ＥＰＳを含有する溶液中に分散した、３マイクロメートルよりも小さいサイズを有する固体不純物の関数である。曲線ａ）では、２０重量％のＰＣ－ＥＰＳの濾過溶液中に残存する固体不純物の含有量が多すぎて、光を透過させない。溶液の希釈により、懸濁固体不純物の含有量が減少し、したがって光を透過させる。

図３は、異なる精製技術を使用した後の、濾過消費者使用後ＥＰＳ２０重量％溶液のＵＶ可視スペクトルを提示している：
－曲線ａ）；シメン２０重量％中のＰＣ－ＥＰＳの濾過溶液。２０℃で６００ｎｍの透過率は、懸濁固体粒子による光散乱によって０％である（図２の曲線ａと同じ溶液）。
－曲線ｂ）；４０００ＲＰＭで１０分間遠心分離した曲線「ａ」の溶液。２０℃で６００ｎｍの透過率は、３８％である。
－曲線ｃ）；本発明のプロセス、すなわち、実施例２に付与した凝集および遠心分離（４０００ＲＰＭで１０分）を実行した後の曲線「ａ」の溶液。２０℃で６００ｎｍの透過率は、９７％である。
－曲線ｄ）；シメン２０重量％中のバージンＰＳの溶液。参照として使用した。

図４は、異なる精製技術を使用した後の、濾過消費者使用後ＡＢＳ２０重量％溶液のＵＶ可視スペクトルを提示している：
－曲線ａ）；１，２－ジクロロエタン２０重量％中のＰＣ－ＡＢＳの濾過溶液。２０℃で６００ｎｍの透過率は、懸濁固体粒子による光散乱によって０％である。
－曲線ｂ）；凝集させ、４０００ＲＰＭで１０分間遠心分離した曲線「ａ」の溶液。２０℃で６００ｎｍの透過率は、８８％である。

図５は、実施例１０に記載するように、再生前後の消費者ＬＤＰＥの写真を提示している。

透過率データから、本発明のプロセスが９９％超の不純物（すなわち、固体粒子）の除去を可能にすることがわかり得る。これは、曲線ｂ）に例示された従来技術との比較によって、著しいかつ驚くべき改善である。本発明は、バージンポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーに近づける、より高い純度の度合いを有する再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを生成することを可能にする。

本開示は、現在好ましい実施例であるとみなされるものを参照して記載しているが、本開示は、開示された実施例に限定されるものではないことを理解すべきである。それとは逆に、本開示は、添付の請求項の趣旨および範囲内に含まれる様々な修正および同等の構成を網羅することが意図される。

すべての刊行物、特許、および特許出願は、各個々の刊行物、特許、または特許出願が、具体的かつ個々に、参照によりその全体が組み込まれることが示される場合と同じ程度に、参照によりそれら全体が本明細書に組み込まれる。本開示における用語が、参照により本明細書に組み込まれる文書において異なる定義であることが見出される場合、本明細書に提供される定義は、この用語の定義として機能するものとする。
（発明の開示）
（項目１）
熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－前記熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を適切な溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、任意に、前記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清を非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーと廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを前記廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを前記廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを前記廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス。
（項目２）
熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、およびポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）とのブレンドから選択されることを特徴とする、項目１に記載のプロセス。
（項目３）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得された熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後熱可塑性ポリマー廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１または２に記載のプロセス。
（項目４）
前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得する前記ステップが、バッチ洗浄および連続洗浄から選択され、任意に、前記ステップが、連続洗浄であることを特徴とする、項目１～３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５）
前記混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と前記固体廃棄物残渣とを取得する前に、前記プロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で前記混合物を加熱することと、をさらに含み、任意に、前記塩基が、水酸化カルシウムであることを特徴とする、項目１～４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６）
前記混合物を酸性条件下で加熱する前記ステップが、還元剤の存在下で実施され、塩基を添加し、中性条件下で前記混合物を加熱することを特徴とする、項目１～５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７）
前記混合物が、１０マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含み、前記プロセスが、前記混合物を酸性条件下で加熱する前に、前記混合物を濾過して、前記不溶性材料を除去することをさらに含み、任意に、前記不溶性材料が、５マイクロメートル以上の粒径を有し、任意に、前記不溶性材料が、１マイクロメートル以上の粒径を有することを特徴とする、項目１～６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８）
前記不溶性材料が、粉塵、砂、土、金属、木材、紙、顔料、タンパク質、ステッカー、および前記適切な溶剤中で不溶性であるポリマーから選ばれることを特徴とする、項目７に記載のプロセス。
（項目９）
前記混合物が、金属メッシュフィルター、ポリオレフィンバッグフィルター、ポリエステルバッグフィルター、布フィルター、およびペーパーフィルターから選ばれるフィルターを通して濾過されることを特徴とする、項目７または８に記載のプロセス。
（項目１０）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約５０重量％以下の量の、任意に、約１０重量％～約５０重量％、任意に、約２０重量％～約４０重量％の量の、任意に、約２０重量％～約３０重量％の量の、および任意に、約２５重量％の量の前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含むことを特徴とする、項目１～９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１１）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約３５重量％～約４５重量％の量の、任意に、約４０重量％の前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含むことを特徴とする、項目１～９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含むことを特徴とする、項目１～１１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３）
前記酸性条件が、５未満または約２～約５の範囲のｐＨを含むことを特徴とする、項目１～１２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１４）
前記酸性条件が、約３．５～約４．５のｐＨまたは約４のｐＨを含むことを特徴とする、項目１～１３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１５）
前記酸性条件が、鉱酸、有機酸、またはそれらの組み合わせを前記混合物に添加することによって、任意に、ＨＣｌ、Ｈ ₂ ＳＯ ₄ 、酢酸、ギ酸、およびシュウ酸から選択される１つ以上の酸を添加することによって、任意に、ギ酸を添加することによって取得されることを特徴とする、項目１～１４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１６）
前記酸性条件が、ＨＣｌを前記混合物に添加することによって取得され、任意に、前記ＨＣｌが、メタノール中の溶液の形態で前記混合物に添加されることを特徴とする、項目１～１５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１７）
前記混合物が、６０℃～１６０℃、任意に、６０～１００℃または１１０～１６０℃の温度で加熱されることを特徴とする、項目１～１６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８）
前記混合物が、約６０℃～約７０℃または約７０℃～約９０℃の温度で加熱されることを特徴とする、項目１～１７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１９）
前記混合物が、約８０℃の温度で加熱されることを特徴とする、項目１～１７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２０）
前記混合物が、１時間～４時間または約２時間の時間にわたって加熱されることを特徴とする、項目１～１９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２１）
前記混合物が、掻き混ぜられながら加熱され、任意に、前記掻き混ぜることが、撹拌を含むことを特徴とする、項目１～２０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２２）
前記還元剤が、二価または三価カチオンに酸化され得る金属であることを特徴とする、項目１～２１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２３）
還元剤の存在下で実行される酸性条件下で前記混合物を加熱することであって、前記還元剤が、亜鉛金属、アルミニウム金属、カルシウム金属、またはマグネシウム金属であり、任意に、前記還元剤が、亜鉛金属であることを特徴とするプロセスである、項目１～２２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２４）
前記還元剤が、粒子の形態で添加され、任意に、前記粒子が、粉末の形態であることを特徴とする、項目２３または２４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２５）
前記冷却することが、前記混合物を周囲温度に戻し、前記上清および前記固体廃棄物残渣を取得するための時間にわたって沈降させることを含み、任意に、前記周囲温度が、約１５℃～約２５℃であり、任意に、前記周囲温度が、約２０℃であることを特徴とする、項目１～２４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２６）
前記時間が、約２時間～約２４時間であり、任意に、前記時間が、約６時間～約１８時間または約１２時間であることを特徴とする、項目２５に記載のプロセス。
（項目２７）
前記上清が、遠心分離によって、または傾瀉によって、または濾過によって、前記固体廃棄物残渣から分離され、任意に、前記上清が、遠心分離によって、前記固体廃棄物残渣から分離されることを特徴とする、項目１～２６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２８）
前記上清が、濾過によって前記固体廃棄物残渣から分離され、前記濾過が、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－前記上清を前記改良されたフィルターペーパーを通して濾過することと、
を含む、ことを特徴とする、項目１～２７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２９）
前記上清が、濾過助剤で処理され、任意に、前記濾過助剤が、カルシウム、マグネシウム、またはアルミニウムの酸化物、水酸化物、炭酸塩、もしくは硫酸塩であることを特徴とする、項目２８に記載のプロセス。
（項目３０）
前記濾過助剤が塩基であり、任意に、前記塩基が、水酸化カルシウムである、および／または前記塩基が、固体形態で添加されることを特徴とする、項目２９に記載のプロセス。
（項目３１）
約９～約１０のｐＨが取得されるまで、前記塩基が、前記上清に添加されることを特徴とする、項目３０に記載のプロセス。
（項目３２）
前記処理が、前記上清を前記濾過助剤と共に掻き混ぜながら加熱することと、続いて非溶剤を添加することと、前記掻き混ぜることを停止することと、前記混合物を周囲温度に戻し、前記不溶性ゲルを前記上清から沈殿させるための時間にわたって沈降させることと、を含み、任意に、前記非溶剤を添加することが、前記上清および前記非溶剤を含む前記混合物の総重量に基づいて３０重量％未満の含有量まで前記非溶剤を添加することを含むことを特徴とする、項目２９～３１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目３３）
前記掻き混ぜが、撹拌を含むことを特徴とする、項目３２に記載のプロセス。
（項目３４）
前記上清および前記濾過助剤が、約７０℃～約１００℃、任意に、約８０℃～約９０℃、任意に、約８５℃の温度で加熱されることを特徴とする、項目３２または３３に記載のプロセス。
（項目３５）
前記上清および前記濾過助剤が、約３０分間～約４時間の、任意に、約１時間～約２時間の、任意に、約９０分間の時間にわたって加熱されることを特徴とする、項目３２～３４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目３６）
前記混合物が、約６時間～約２４時間、任意に、約１２時間～約１６時間の時間にわたって沈降されることを特徴とする、項目３２～３５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目３７）
前記上清が、前記非溶剤の沸点において、前記非溶剤の第１の部分に添加され、前記上清から前記非溶剤へと、前記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられることを特徴とする、項目１～３６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目３８）
前記時間が、約５分間～約１０分間であること、および／または前記掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことを特徴とする、項目３７に記載のプロセス。
（項目３９）
前記非溶剤の第１の部分と前記上清との体積比が、約２：１～約４：１であり、任意に、約３：１であることを特徴とする、項目３７または３８に記載のプロセス。
（項目４０）
前記非溶剤の第２の部分が、前記非溶剤の沸点において、前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または前記沈殿熱可塑性コポリマーに添加され、前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーから前記非溶剤へと、前記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられることを特徴とする、項目１～３９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目４１）
前記時間が、約１分間～約１５分間、または約２分間～５分間、または約１０分間であることを特徴とする、項目４０に記載のプロセス。
（項目４２）
前記非溶剤の第２の部分と前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとの体積比が、１：２～２：１であり、任意に、前記比が、約１：１であることを特徴とする、項目４０または４１に記載のプロセス。
（項目４３）
前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーが、非溶剤の第３の部分で洗浄され、前記非溶剤の第３の部分が、前記非溶剤の沸点において、前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーに添加され、前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーから前記非溶剤へと、前記適切な溶剤の拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、任意に、前記時間が１分間～１０分間であることを特徴とする、項目１～４２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目４４）
前記非溶剤の第３の部分と前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとの体積比が、１：２～２：１であることを特徴とする、項目４３に記載のプロセス。
（項目４５）
前記洗浄または二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または前記洗浄または二重洗浄熱可塑性コポリマーが、残存する非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥され、任意に、前記乾燥することが、約７５℃～約１２５℃、任意に、約１００℃の温度で実施されることを特徴とする、項目１～４４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目４６）
ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するための、項目１～４５のいずれか一項に記載のプロセスであって、
－前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解したポリスチレンおよび／または溶解したポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、任意に、前記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
を含む、プロセス。
（項目４７）
前記溶解することが、１００℃を下回る温度で実行されることと、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で不溶性である前記ポリマーが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から選ばれることと、を特徴とし、任意に、前記溶解することが、９０℃を下回る温度で実行される、項目８および４６に記載のプロセス。
（項目４８）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物プロセスから取得されたポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目４６または４７に記載のプロセス。
（項目４９）
前記廃棄物が、ポリスチレンコポリマー廃棄物であることを特徴とする、項目４６～４８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５０）
前記廃棄物が、ビーズ法発泡ポリスチレン廃棄物、押出法発泡ポリスチレン廃棄物、またはそれらの組み合わせであることを特徴とする、項目４６～４８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５１）
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物、またはそれらの組み合わせであることを特徴とする、項目４６または４８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５２）
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物であることを特徴とする、項目５１に記載のプロセス。
（項目５３）
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、任意に、スチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物であることを特徴とする、項目５１に記載のプロセス。
（項目５４）
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、Ｋｒａｔｏｎ（商標）廃棄物であることを特徴とする、項目５１に記載のプロセス。
（項目５５）
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、およびＫｒａｔｏｎ（商標）廃棄物のうちの２つ、３つ、または４つ全ての組み合わせであることを特徴とする、項目５１に記載のプロセス。
（項目５６）
前記溶解することが、約０℃～約１００℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～５５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５７）
前記溶解することが、約２０℃～約３０℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～５５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５８）
前記溶解することが、約６０℃～約７０℃または約７０℃～約９０℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～５５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目５９）
前記溶解することが、約８０℃～約８５℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～５５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６０）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約５０重量％以下の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～５９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６１）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約１０重量％～約５０重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６２）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約４０重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６３）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約２０重量％～約３０重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６４）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約２５重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６５）
任意に、前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約３５重量％～約４５重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６６）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約４０重量％の量の前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含み、任意に、前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約４０重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目４６～６０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６７）
熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、シメン中に溶解され、任意に、前記シメンが、ｐ－シメンであることを特徴とする、項目４６～６６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６８）
前記熱可塑性樹脂が、ポリスチレンであり、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、キシレン中に溶解され、任意に、前記キシレンが、ｐ－キシレンであることを特徴とする、項目４６～６６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目６９）
前記熱可塑性樹脂が、ポリスチレンであり、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、トルエン中および／またはベンゼン中に溶解されることを特徴とする、項目４６～６６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７０）
前記熱可塑性物質が、ポリスチレンであり、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、エチルベンゼン中に溶解されることを特徴とする、項目４６～６６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７１）
前記非溶剤が、炭化水素ポリスチレン非溶剤であり、任意に、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなることを特徴とする、項目４６～７０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７２）
前記上清が、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加され、前記上清から前記炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられ、任意に、前記時間が、約５分間～約１０分間であることを特徴とする、項目４６～７１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７３）
前記上清中で、約９０重量％超の前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせが、前記上清の総重量に基づいて、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤へと拡散することを特徴とする、項目７２に記載のプロセス。
（項目７４）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と前記上清との体積比が、約２：１～約４：１であり、任意に、前記比が、約３：１であることを特徴とする、項目７２または７３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７５）
前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーが、前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから前記炭化水素廃液の第１の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、前記炭化水素廃液の第１の部分から分離されることを特徴とする、項目４６～７４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７６）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分が、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、前記沈殿ポリスチレンおよび／または前記沈殿ポリスチレンコポリマーに添加され、前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーから前記炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられることを特徴とする、項目４６～７５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目７７）
前記時間が、約１分間～約１５分間であることを特徴とする、項目７６に記載のプロセス。
（項目７８）
前記時間が、約１０分間であることを特徴とする、項目７６に記載のプロセス。
（項目７９）
前記時間が、約２分間～約５分間であることを特徴とする、項目７６に記載のプロセス。
（項目８０）
前記掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことを特徴とする、項目７６～７９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８１）
前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする、項目７６～８０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８２）
前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする、項目７６～８１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８３）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分と前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーとの体積比が、約１：２～約２：１であり、任意に、前記比が、約１：１であることを特徴とする、項目４６～８２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８４）
前記洗浄ポリスチレンおよび／または前記洗浄ポリスチレンコポリマーが、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから前記炭化水素廃液の第２の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、前記炭化水素廃液の第２の部分から分離されることを特徴とする、項目４６～８３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８５）
前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーが、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄され、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーに添加され、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーから前記炭化水素ポリスチレン非溶剤へと、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの拡散を十分な程度にまで進めるための時間にわたって掻き混ぜられることを特徴とする、項目４６～８４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８６）
前記時間が、約１分間～約１０分間であるか、または約５分間であることを特徴とする、項目８５に記載のプロセス。
（項目８７）
前記掻き混ぜることが、機械的撹拌機を用いた撹拌を含むことを特徴とする、項目８５または８６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８８）
前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする、項目４６～８７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目８９）
前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、約０．０５重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする、項目４６～８７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９０）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分と前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーとの体積比が、約１：２～約２：１であり、任意に、前記比が、約１：１であることを特徴とする、項目４６～８９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９１）
前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーから前記炭化水素廃液の第３の部分を傾瀉することを含むプロセスによって、前記炭化水素廃液の第３の部分から分離されることを特徴とする、項目４６～９０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９２）
前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２または第３の部分から分離した後であって、かつ、乾燥させる前に、前記プロセスが、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを絞ることによって、および／または圧搾することによって、過剰な炭化水素廃液を除去することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～９１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９３）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約９８℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなることを特徴とする、項目４６～９２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９４）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約１０５℃～約１１０℃の沸点を有する炭化水素ポリスチレン非溶剤を含む、本質的にそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなる、またはそのような炭化水素ポリスチレン非溶剤からなることを特徴とする、項目４６～９３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９５）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、Ｃ ₆ －Ｃ ₈ アルカンもしくは石油蒸留物を含む、本質的にＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンもしくは石油蒸留物からなる、またはＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンもしくは石油蒸留物からなることを特徴とする、項目４６～９４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９６）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、Ｃ ₆ －Ｃ ₈ アルカンを含む、本質的にＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンからなる、またはＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンからなることを特徴とする、項目４６～９４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９７）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、石油蒸留物を含む、本質的に石油蒸留物からなる、または石油蒸留物からなることを特徴とする、項目４６～９４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９８）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなることを特徴とする、項目４６～９４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目９９）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、すべて、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤であることを特徴とする、項目４６～９８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１００）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分、および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、すべて、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤であることを特徴とする、項目４６～９８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０１）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、同じ炭化水素ポリスチレン非溶剤であり、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分が、異なる炭化水素ポリスチレン非溶剤であることを特徴とする、項目４６～１００のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０２）
前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分および前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分が、ヘプタンを含む、本質的にヘプタンからなる、またはヘプタンからなり、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分が、ヘキサンを含む、本質的にヘキサンからなる、またはヘキサンからなることを特徴とする、項目１０１に記載のプロセス。
（項目１０３）
前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させることを特徴とする、項目４６～１０２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０４）
前記乾燥することが、約７５℃～約１２５℃、任意に、約１００℃の温度で実施されることを特徴とする、項目１０３に記載のプロセス。
（項目１０５）
前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させることを特徴とする、項目４６～１０３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０６）
前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーが、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、真空下で乾燥させることを特徴とする、項目４６～１０３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０７）
前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを含み、前記プロセスが、前記ポリスチレン廃棄物および／または前記ポリスチレンコポリマー廃棄物を極性有機溶剤で洗浄して、前記極性不純物および／または約７０重量％未満のポリスチレン含有量を有する前記ポリスチレンコポリマーを除去することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～１０６のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１０８）
前記極性有機溶剤が、メタノールもしくはエタノールを含む、本質的にメタノールもしくはエタノールからなる、またはメタノールもしくはエタノールからなることを特徴とする、項目１０７に記載のプロセス。
（項目１０９）
前記極性有機溶剤が、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなることを特徴とする、項目１０７に記載のプロセス。
（項目１１０）
前記極性有機溶剤が、エタノールを含む、本質的にエタノールからなる、またはエタノールからなる、項目１０７に記載のプロセス。
（項目１１１）
ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む前記上清が、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加されることを特徴とする、項目４６～１１０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１１２）
前記プロセスが、
－極性有機溶剤の第１の部分を前記炭化水素廃液の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分および炭化水素廃液の第４の部分を取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を前記炭化水素廃液の第４の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を極性有機溶剤の第２の部分で洗浄することと、
－任意に、前記洗浄することを繰り返すことと、
－任意に、前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分を乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を取得することと、
をさらに含むことを特徴とする、項目４６～１１１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１１３）
前記極性有機溶剤の第１の部分が、前記炭化水素廃液の第１の部分に添加されることを特徴とする、項目１１２に記載のプロセス。
（項目１１４）
前記極性有機溶剤の第１の部分および前記極性有機溶剤の第２の部分が、１～５個の炭素原子を有するアルコールを含む、本質的に１～５個の炭素原子を有するアルコールからなる、または１～５個の炭素原子を有するアルコールからなることを特徴とし、任意に、１～５個の炭素原子を有する前記アルコールが、メタノールまたはエタノールであることを特徴とする、項目１１２または１１３に記載のプロセス。
（項目１１５）
前記極性有機溶剤の第１の部分および前記極性有機溶剤の第２の部分が、メタノールを含む、本質的にメタノールからなる、またはメタノールからなることを特徴とする、項目１１２または１１３に記載のプロセス。
（項目１１６）
前記廃棄物が、ポリスチレンコポリマー廃棄物を含み、前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分が、前記非ポリスチレンと前記ポリスチレンコポリマー廃棄物のポリスチレンとの比よりも高い前記非ポリスチレン：ポリスチレンの比を含むことを特徴とする、項目１１２～１１５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１１７）
前記非ポリスチレンが、ポリブタジエンを含むことを特徴とする、項目１１６に記載のプロセス。
（項目１１８）
前記洗浄が、繰り返されることを特徴とする、項目１１２～１１７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１１９）
前記ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための温度および時間にわたって乾燥させることを特徴とする、項目１１２～１１８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２０）
前記乾燥することが、約７５℃～約１２５℃または約８０℃の温度で実施されることを特徴とする、項目１１９に記載のプロセス。
（項目１２１）
前記ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、赤外線乾燥機を使用して乾燥させることを特徴とする、項目１１２～１１８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２２）
前記ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分が、残存する炭化水素ポリスチレン非溶剤および極性有機溶剤の除去を十分な程度にまで進めるための時間にわたって、真空下で乾燥させることを特徴とする、項目１１２～１１８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２３）
前記プロセスが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ、および／または炭化水素ポリスチレン非溶剤を取得するための条件下で、前記炭化水素廃液の第１の部分、前記炭化水素廃液の第２の部分、前記炭化水素廃液の第３の部分、および／または任意に、前記炭化水素廃液の第４の部分を蒸留することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～１２２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２４）
前記プロセスが、前記溶解ステップで使用するために、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを再生することをさらに含むことを特徴とする、項目１２３に記載のプロセス。
（項目１２５）
前記プロセスが、前記接触ステップ、前記第１の洗浄ステップ、および／または前記第２の洗浄ステップで使用するために、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤を再生することをさらに含むことを特徴とする、項目１２３に記載のプロセス。
（項目１２６）
前記プロセスが、ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための条件下で、前記乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを加工することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～１２５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１２７）
前記ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを取得するための前記条件が、約１４０℃～約１６０℃の温度で前記乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを押し出すことを含むことを特徴とする、項目１２６に記載のプロセス。
（項目１２８）
前記プロセスが、前記ポリスチレンペレットおよび／またはポリスチレンコポリマーペレットを梱包することをさらに含むことを特徴とする、項目１２６または１２７に記載のプロセス。
（項目１２９）
前記プロセスが、溶解する前に、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を粉砕することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～１２８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３０）
前記溶解することおよび加熱することが、逐次的に実施されることを特徴とする、項目１～１２９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３１）
濾過が実行されず、前記溶解することおよび加熱することが同時に実施されることを特徴とする、項目１～１３０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３２）
前記混合物が、第１の場所で取得され、前記プロセスが、前記プロセスにおける後続のステップが実施される第２の場所へ、前記混合物を輸送することをさらに含むことを特徴とする、項目４６～１３１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３３）
前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物が、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に、前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを収容するチャンバーと、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加するための前記チャンバーへの少なくとも１つの開口部と、を有する容器内で溶解され、前記プロセスが、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を、前記チャンバーに収容された前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせに添加することをさらに含み、任意に、前記容器が排出口をさらに含み、任意に、前記容器が、前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を前記シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼンまたはそれらの任意の組み合わせへと送り出す手段をさらに含むことを特徴とする、項目４６～１３１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３４）
前記送り出す手段が、前記容器内部の金属グリッドを含むことを特徴とする、項目１３３に記載のプロセス。
（項目１３５）
前記容器が、前記チャンバーの容量にいつ達したかを示す手段をさらに含むことを特徴とする、項目１３２～１３４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３６）
前記容器の容量にいつ達したかを示す前記手段が、表示灯であることを特徴とする、項目１３５に記載のプロセス。
（項目１３７）
前記表示灯が、前記チャンバー内のフロートスイッチに接続されていることを特徴とする、項目１３６に記載のプロセス。
（項目１３８）
前記接触することおよび洗浄することが、約８０℃～約１０５℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～１３７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１３９）
前記接触することおよび洗浄することが、約８５℃～約１００℃の温度で実施されることを特徴とする、項目４６～１３８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１４０）
前記接触することおよび洗浄することが、約８０℃～約９０℃または約８５℃の温度で実施されることを特徴とする、項目１３９に記載のプロセス。
（項目１４１）
項目４６～１４０のいずれか一項に記載のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４２）
０．５重量％未満の総含有量の添加剤（複数可）を有する、再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４３）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、０．１重量％未満のまたは約０．０７重量％の含有量の添加剤（複数可）を有することを特徴とする、項目１４２に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４４）
シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする再生ポリスチレンコポリマーであって、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、前記再生ポリスチレンコポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、任意に、前記再生ポリスチレンコポリマーが、項目１４２に記載のものである、再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４５）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、溶剤および非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４６）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンまたは石油蒸留物である炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４７）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびＣ ₆ －Ｃ ₈ アルカンである炭化水素ポリスチレン非溶剤、またはそれらの混合物での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４８）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびヘキサンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１４９）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびヘプタンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５０）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせである溶剤、およびオクタンである炭化水素ポリスチレン非溶剤での処理を伴うことによるポリスチレンコポリマー廃棄物の再生によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１４４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５１）
前記溶剤が、シメンであり、任意に、シメンが、ｐ－シメンであることを特徴とする、項目１４５～１５０のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５２）
前記溶剤が、キシレンであり、任意に、前記キシレンが、ｐ－キシレンであることを特徴とする、項目１４５～１５０のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５３）
前記溶剤が、トルエンおよび／またはベンゼンであることを特徴とする、項目１４５～１５０のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５４）
前記溶剤が、エチルベンゼンであることを特徴とする、項目１４５～１５０のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５５）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、白色、透明、または澄明であることを特徴とする、項目１４２～１５４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５６）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、少なくとも実質的に透明であることを特徴とする、項目１４２～１５４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５７）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、白色であることを特徴とする、項目１４２～１５４のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５８）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、
－ポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、およびそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－還元剤の存在下で、酸性条件下の前記混合物を加熱し、次いで前記混合物を冷却して、ポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－前記洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から
分離することと、
－任意に、前記洗浄または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１５７のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１５９）
前記再生ポリスチレンコポリマーが、
－前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、混合物を取得することと、
－還元剤の存在下で、酸性条件下の前記混合物を加熱し、塩基を添加し、中性条件下で前記混合物を加熱し、次いで前記混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
によって取得されたことを特徴とする、項目１４２～１５７のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１６０）
ポリスチレンコポリマーを含む前記上清が、炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加されることを特徴とする、項目１５８または１５９に記載の再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１６１）
前記再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーとを含む混合物を調製するための、項目１４１～１６０のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマーの使用。
（項目１６２）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、任意に、少なくとも１５重量％、任意に、少なくとも２０重量％；任意に、少なくとも２５重量％、任意に、少なくとも３０重量％；および任意に、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６１に記載の使用。
（項目１６３）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、任意に、約１０重量％～約９５重量％；任意に、約２０重量％～約９０重量％、任意に、約２５重量％～約８５重量％、および任意に、約３０重量％～約８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６１に記載の使用。
（項目１６４）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンを含むことを特徴とする、項目１６１～１６３のいずれか一項に記載の使用。
（項目１６５）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６１～１６３のいずれか一項に記載の使用。
（項目１６６）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマー、バージンポリスチレン、およびバージンポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６１～１６３のいずれか一項に記載の使用。
（項目１６７）
前記再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、項目１４１～１６６のいずれか一項に記載の再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法。
（項目１６８）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、任意に、少なくとも１５重量％、任意に、少なくとも２０重量％；任意に、少なくとも２５重量％、任意に、少なくとも３０重量％；および任意に、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６７に記載の方法。
（項目１６９）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、任意に、約１０重量％～約９５重量％；任意に、約２０重量％～約９０重量％、任意に、約２５重量％～約８５重量％、および任意に、約３０重量％～約８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６７に記載の方法。
（項目１７０）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンを含むことを特徴とする、項目１６７～１６９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１７１）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマーおよびバージンポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６７～１６９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１７２）
前記混合物が、前記再生ポリスチレンコポリマー、バージンポリスチレン、およびバージンポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１６７～１６９のいずれか一項に記載の方法。
（項目１７３）
再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーであって、８０～９９％の範囲の透過率であって、前記透過率が、シメン中で希釈された前記再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンポリスチレンホモポリマーの溶液であり、バージンポリスチレンの含有量が、前記参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有し、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーの含有量が、前記溶液の総重量の２０重量％であり、任意に、前記ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマーが、項目１４１～１６０のいずれか一項に記載されているものであることを特徴とする、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマー。
（項目１７４）
前記再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーとを含む混合物を調製するための、項目１７３に記載の再生ポリスチレンコポリマーの使用。
（項目１７５）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、任意に、少なくとも１５重量％、任意に、少なくとも２０重量％；任意に、少なくとも２５重量％、任意に、少なくとも３０重量％；および任意に、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１７４に記載の使用。
（項目１７６）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、任意に、約１０重量％～約９５重量％；任意に、約２０重量％～約９０重量％、任意に、約２５重量％～約８５重量％、および任意に、約３０重量％～約８０重量％の前記再生ポリスチレンコポリマーを含むことを特徴とする、項目１７４または１７５に記載の使用。
（項目１７７）
熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するための、項目１～４５のいずれか一項に記載のプロセスであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－前記熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、任意に、前記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを前記アルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを前記アルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを前記アルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含む、プロセス。
（項目１７８）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物プロセスから取得されたポリエチレン廃棄物および／またはポリエチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリエチレン廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１７７に記載のプロセス。
（項目１７９）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物プロセスから取得されたポリプロピレン廃棄物および／またはポリプロピレンコポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後ポリプロピレン廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１７７に記載のプロセス。
（項目１８０）
前記プロセスが、ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドであるポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物との産業使用後または消費者使用後ブレンドを再生するためのプロセスであり、前記ポリエチレンおよび／または前記ポリプロピレンが、ホモポリマーまたはコポリマーのいずれかであり得、前記ポリエチレン廃棄物とポリプロピレン廃棄物とのブレンドが、産業用または家庭用ポリマー廃棄物から取得されることを特徴とする、項目１７７に記載のプロセス。
（項目１８１）
前記プロセスが、産業用または家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリエチレンとポリプロピレン廃棄物とのブレンドである、産業使用後または消費者使用後廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１７７に記載のプロセス。
（項目１８２）
前記熱可塑性廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を溶解するステップが、シメン、キシレン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせ中で、任意に、シメン、キシレン、もしくはエチルベンゼン中で、任意に、キシレンおよび／もしくはエチルベンゼン中で、またはベンゼン、トルエン、およびキシレンの混合物中で実行されることを特徴とする、項目１７７～１８１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８３）
前記溶解することが、少なくとも１３０℃、任意に、約１３０℃～約１６０℃の範囲の温度で実施されることを特徴とする、項目１７７～１８２のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８４）
沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを取得するための前記アルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールであることを特徴とする、項目１７７～１８３のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８５）
前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーが、約０．３重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含む、ならびに／または前記二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーが、約０．１重量％未満のシメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、もしくはそれらの任意の組み合わせを含むことを特徴とする、項目１７７～１８４のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８６）
前記アルコール非溶剤の第１の部分、前記アルコール非溶剤の第２の部分、および前記アルコール非溶剤の第３の部分のうちの少なくとも１つが、１気圧の圧力下で、約５５℃～約９５℃の沸点を有し、任意に、１気圧の圧力下で、約６０℃～約８０℃の沸点を有するアルコール非溶剤を含む、本質的にそのようなアルコール非溶剤からなる、またはそのようなアルコール非溶剤からなることを特徴とする、項目１７７～１８５のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１８７）
アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）廃棄物である廃棄物を再生するための、項目１～４５のいずれか一項に記載のプロセスであって、
－前記アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）廃棄物またはアクリロニトリルスチレンコポリマー（ＳＡＮ）廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、任意に、前記１つ以上の塩素化溶剤が、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンから選択され、任意に、前記１つ以上の塩素化溶剤が、ジクロロエタンであることと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで混合物を冷却して、溶解したアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解したアクリロニトリルスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、任意に、酸性条件下で前記混合物を加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは溶解アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む前記上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーを前記アルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーを前記アルコール廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、前記二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーを前記アルコール廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは洗浄もしくは二重洗浄アクリロニトリル－スチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは乾燥アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得することと、を含む、プロセス。
（項目１８８）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物である、産業使用後もしくは消費者使用後アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー廃棄物またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１８７に記載のプロセス。
（項目１８９）
前記溶解することが、少なくとも６０℃、任意に、約６０℃～１００℃、任意に、約６０℃～約９０℃の範囲の温度で実施されることを特徴とする、項目１８７または１８８に記載のプロセス。
（項目１９０）
沈殿アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーポリマーまたは沈殿アクリロニトリル－スチレンコポリマーを取得するための前記アルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールであることを特徴とする、項目１８７～１８９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１９１）
前記混合物を冷却して、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む上清と前記固体廃棄物残渣とを取得する前に、前記プロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で前記混合物を加熱することと、をさらに含み、任意に、前記塩基が、水酸化カルシウムであることを特徴とする、項目１８７～１９０のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１９２）
前記混合物を加熱するステップが、酸性条件下で前記混合物を加熱することであって、還元剤の存在下で実施されることと、塩基を添加することと、中性条件下で前記混合物を加熱することと、を含む、ことを特徴とする、項目１８７～１９１のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１９３）
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するための、項目１～４５のいずれか一項に記載のプロセスであって、
－前記ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の塩素化溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、任意に、前記１つ以上の塩素化溶剤が、塩素化芳香族溶剤から選択され、任意に、前記１つ以上の塩素化溶剤が、クロロベンゼンであることと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、任意に、前記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む前記上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得することと、を含む、プロセス。
（項目１９４）
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）廃棄物であり、ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物およびポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物から選択される廃棄物を再生するための、項目１～４５のいずれか一項に記載のプロセスであって、
－前記ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を１つ以上の環状エーテル溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することであって、任意に、前記１つ以上の環状エーテル溶剤が、テトラヒドロフランおよびテトラヒドロピランから選択され、任意に、前記１つ以上の塩素化溶剤が、テトラヒドロフランであることと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解したポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解したポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することであって、いくつかの実施形態では、前記混合物を酸性条件下で加熱することが、還元剤の存在下で行われることと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または溶解ポリ塩化ビニルコポリマーを含む前記上清をアルコール非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーをアルコール非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーとアルコール廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを前記アルコール廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリ塩化ビニルコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または乾燥ポリ塩化ビニルコポリマーを取得することと、
を含む、プロセス。
（項目１９５）
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得されたポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物および／またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物である、産業使用後もしくは消費者使用後ポリ塩化ビニルホモポリマー廃棄物またはポリ塩化ビニルコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスであることを特徴とする、項目１９３または１９４に記載のプロセス。
（項目１９６）
前記溶解することが、少なくとも７０℃、任意に、約７０℃～１３０℃、任意に、約８０℃～約１２０℃の範囲の温度で実施されることを特徴とする、項目１９３または１９４に記載のプロセス。
（項目１９７）
前記溶解することが、少なくとも５０℃、任意に、約５０℃～１００℃、任意に、約６０℃～約９０℃の範囲の温度で実施されることを特徴とする、項目１９４に記載のプロセス。
（項目１９８）
沈殿ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または沈殿ポリ塩化ビニルコポリマーを取得するための前記アルコール非溶剤が、１つ以上のアルコールであり、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールおよび／またはエタノールから選択され、任意に、前記１つ以上のアルコールが、メタノールであることを特徴とする、項目１９３～１９７のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目１９９）
前記混合物を冷却して、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーを含む上清と前記固体廃棄物残渣とを取得する前に、前記プロセスが、塩基を添加することと、中性条件下で前記混合物を加熱することと、をさらに含み、任意に、前記塩基が、水酸化カルシウムであることを特徴とする、項目１９３～１９８のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２００）
前記混合物を加熱するステップが、酸性条件下で前記混合物を加熱することであって、還元剤の存在下で実施されることと、塩基を添加することと、中性条件下で前記混合物を加熱することと、を含む、ことを特徴とする、項目１９３～１９９のいずれか一項に記載のプロセス。
（項目２０１）
項目１～４５または１７７～２００に記載のプロセスに従って調製された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー、熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を再生するためのプロセス。
（項目２０２）
再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリエチレン（ＰＥ）および／またはポリプロピレン（ＰＰ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、前記透過率が、シメン中で希釈された前記再生ポリエチレンおよび／または再生ポリプロピレンを含む溶液に対して、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、前記再生ポリエチレンおよび再生ポリプロピレンの含有量が、前記溶液の総重量の５または１０重量％であり、１３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、シメン中で希釈されたバージンエチレンホモポリマーおよび／またはバージンプロピレンホモポリマーの溶液であり、バージンエチレンホモポリマーおよびバージンプロピレンホモポリマーの総含有量が、前記参照溶液の総重量の５または１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせの総含有量が、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、および／または
－前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満、任意に、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－項目１７７～１８６のいずれか一項に記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー。
（項目２０３）
再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）またはアクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）から選択され、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、前記透過率が、ジクロロエタン中で希釈された前記再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーを含む溶液に対して、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、前記再生アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたは再生アクリロニトリル－スチレンコポリマーの含有量が、前記溶液の総重量の２０重量％であり、２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、ジクロロエタン中で希釈されたバージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはバージンアクリロニトリル－スチレンコポリマーの溶液であり、バージンアクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマーまたはアクリロニトリル－スチレンコポリマーの総含有量が、前記参照溶液の総重量の２０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化メタンおよび塩素化エタンの総含有量が、前記再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、より低い約０．１重量％であり、任意に、ジクロロエタンを含み、ジクロロエタンの総含有量が、前記再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、塩素化メタンおよび／または塩素化エタンを含む、および／または
－前記再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、任意に、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－項目１８７～１９２のいずれか一項に記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性コポリマー。
（項目２０４）
再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／またはポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、前記透過率が、クロロベンゼン中で希釈された前記再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または前記再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、前記再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、前記溶液の総重量の１０重量％であり、３０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、クロロベンゼン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、前記参照溶液の総重量の１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－塩素化芳香族溶剤の総含有量が、前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、任意に、クロロベンゼンを含み、クロロベンゼンの総含有量が、前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、より低い約０．１重量％である、塩素化芳香族溶剤、を含む、および／または
－前記再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、任意に、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－項目１９３～２００の最初および／またはいずれか一項に記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー。
（項目２０５）
再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーであって、熱可塑性物質が、ポリ塩化ビニルホモポリマーおよびポリ塩化ビニルコポリマーから選択されるポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であり、
－８０～９９％の範囲の透過率であって、透過率が、テトラヒドロフラン中で希釈された再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび／または再生ポリ塩化ビニルコポリマーを含む溶液に対して、圧力下の２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおいて測定され、再生ポリ塩化ビニルホモポリマーおよび再生ポリ塩化ビニルコポリマーの含有量が、溶液の総重量の１０重量％であり、圧力下の２０℃で６００ｎｍのＵＶ－ＶＩＳスペクトルにおける透過率１００％の参照溶液が、テトラヒドロフラン中で希釈されたバージンポリ塩化ビニルホモポリマーの溶液であり、バージンポリ塩化ビニルホモポリマーの総含有量が、参照溶液の総重量の１０重量％である、透過率、を有する、および／または
－テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランであって、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピランの総含有量が、前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満であり、任意に、テトラヒドロフラン含み、テトラヒドロフランの総含有量が、前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、約０．１重量％未満である、テトラヒドロフランおよび／またはテトラヒドロピラン、を含む、および／または
－前記再生熱可塑性コポリマーの総重量に基づいて、０．５重量％未満の、任意に、０．１重量％未満の総含有量の不純物を有する、および／または
－実施形態１９３～２００の最初および／またはいずれか１つに記載のプロセスによって生成される、再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマー。
（項目２０６）
前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーと、同じ性質のバージン熱可塑性ポリマーおよび／またはバージン熱可塑性コポリマーとを含む混合物を調製するための、項目２０１～２０５のいずれか一項に記載の前記再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーの使用。
（項目２０７）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、少なくとも約１０重量％、任意に、少なくとも１５重量％、任意に、少なくとも２０重量％；任意に、少なくとも２５重量％、任意に、少なくとも３０重量％；および任意に、少なくとも４０重量％もしくは少なくとも５０重量％、または少なくとも６０重量％、または少なくとも７０重量％、または少なくとも８０重量％の前記再生された再生熱可塑性ポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーを含むことを特徴とする、項目２０６に記載の使用。
（項目２０８）
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、約１重量％～約９９重量％、任意に、約１０重量％～約９５重量％；任意に、約２０重量％～約９０重量％、任意に、約２５重量％～約８５重量％、および任意に、約３０重量％～約８０重量％の前記再生熱可塑性コポリマーおよび／または再生熱可塑性コポリマーを含むことを特徴とする、項目２０６または２０７に記載の使用。
（項目２０９）
ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、またはエチルベンゼン中に溶解して、混合物を取得することと、
還元剤の存在下で、酸性条件下の前記混合物を加熱し、次いで前記混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
を含む、プロセス。
（項目２１０）
ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物をシメン、キシレン、またはエチルベンゼン中に溶解して、混合物を取得することと、
還元剤の存在下で、酸性条件下の前記混合物を加熱し、塩基を添加し、中性条件下で前記混合物を加熱し、次いで前記混合物を冷却して、ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
任意に、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
を含む、プロセス。
（項目２１１）
項目２０９または２１０に記載のポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を再生するためのプロセスに従って調製された、再生ポリスチレンおよび／または再生ポリスチレンコポリマー。
（項目２１２）
０．５重量％未満の総含有量の添加剤（複数可）を有する、再生ポリスチレンコポリマー。
（項目２１３）
前記再生ポリスチレンコポリマーとバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーとを含む混合物を調製するための、項目２１２に記載の再生ポリスチレンコポリマーの使用。
（項目２１４）
前記再生ポリスチレンコポリマーをバージンポリスチレンおよび／またはバージンポリスチレンコポリマーと混合することを含む、項目２１１に記載の再生ポリスチレンコポリマーを使用する方法。

Claims

熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である廃棄物を再生するためのプロセスであって、
－前記熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物を適切な溶剤中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－前記混合物を酸性条件下で還元剤の存在下で加熱し、塩基を添加し、中性条件下で前記混合物を加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解した熱可塑性ポリマーおよび／または溶解した熱可塑性コポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解熱可塑性ポリマーおよび／または溶解熱可塑性コポリマーを含む前記上清を非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーと廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを前記廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを前記廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーを非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または二重洗浄熱可塑性コポリマーを前記廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄もしくは二重洗浄熱可塑性コポリマーを乾燥させて、乾燥熱可塑性ポリマーおよび／または乾燥熱可塑性コポリマーを取得することと、を含み、
前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーは、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレンコポリマー（ＡＢＳ）、アクリロニトリル－スチレンコポリマー（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、およびポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）とのブレンドから成る群から選択される、
プロセス。
前記プロセスが、産業用もしくは家庭用ポリマー廃棄物から取得された熱可塑性ポリマー廃棄物および／または熱可塑性コポリマー廃棄物である、産業使用後または消費者使用後熱可塑性ポリマー廃棄物を再生するためのプロセスである、請求項１に記載のプロセス。
前記沈殿熱可塑性ポリマーおよび／または沈殿熱可塑性コポリマーを非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄熱可塑性ポリマーおよび／または洗浄熱可塑性コポリマーと廃液の第２の部分とを取得する前記ステップが、バッチ洗浄および連続洗浄から選択される、請求項１に記載のプロセス。
前記ステップが、連続洗浄である、請求項３に記載のプロセス。
前記塩基が、水酸化カルシウムである、請求項１に記載のプロセス。
前記混合物が、１マイクロメートル以上の粒径を有する不溶性材料を含み、前記プロセスが、前記混合物を酸性条件下で加熱する前に、前記混合物を濾過して、前記不溶性材料を除去することをさらに含む、請求項１に記載のプロセス。
前記不溶性材料が、５マイクロメートル以上の粒径を有する、請求項６に記載のプロセス。
前記不溶性材料が、１０マイクロメートル以上の粒径を有する、請求項６に記載のプロセス。
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、５０重量％以下の量の、１０重量％～５０重量％の量の、２０重量％～４０重量％の量の、２０重量％～３０重量％の量の、または、２５重量％の量の前記熱可塑性ポリマーおよび／または熱可塑性コポリマーを含む、請求項１に記載のプロセス。
前記酸性条件が、５未満または２～５の範囲のｐＨを含む、請求項１に記載のプロセス。
前記酸性条件が、鉱酸、有機酸、またはそれらの組み合わせを前記混合物に添加することによって取得される、請求項１に記載のプロセス。
前記酸性条件が、ＨＣｌ、Ｈ₂ＳＯ₄、酢酸、ギ酸、およびシュウ酸から成る群から選択される１つ以上の酸を添加することによって取得される、請求項１１に記載のプロセス。
前記酸性条件が、ギ酸を添加することによって取得される、請求項１１に記載のプロセス。
前記酸性条件が、ＨＣｌを前記混合物に添加することによって取得され、任意に、前記ＨＣｌが、メタノール中の溶液の形態で前記混合物に添加される、請求項１に記載のプロセス。
前記混合物が、６０℃～１６０℃、または６０℃～１００℃、または１１０℃～１６０℃の温度で加熱される、請求項１に記載のプロセス。
前記還元剤が、二価または三価カチオンに酸化される金属である、請求項１に記載のプロセス。
前記還元剤が、亜鉛金属、アルミニウム金属、カルシウム金属、またはマグネシウム金属である、請求項１に記載のプロセス。
前記上清が、遠心分離によって、または傾瀉によって、または濾過によって、前記固体廃棄物残渣から分離される、請求項１に記載のプロセス。
前記上清が、濾過によって前記固体廃棄物残渣から分離され、前記濾過が、
－フィルターペーパーを、ポリアクリル酸、メタノール、および水を含む溶液で処理して、改良されたフィルターペーパーを取得することと、
－前記上清を前記改良されたフィルターペーパーを通して濾過することと、
を含む、請求項１に記載のプロセス。
前記上清が、濾過助剤で処理され、前記濾過助剤が、カルシウム、マグネシウムまたはアルミニウムの、酸化物、水酸化物、炭酸塩または硫酸塩である、請求項１７に記載のプロセス。
ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物である廃棄物を再生するための、請求項１に記載のプロセスであって、
－前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物を、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中に溶解して、液体と固体との混合物を取得することと、
－前記混合物を酸性条件下で加熱し、次いで前記混合物を冷却して、溶解したポリスチレンおよび／または溶解したポリスチレンコポリマーを含む上清と固体廃棄物残渣とを取得することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を前記固体廃棄物残渣から分離することと、
－任意に、前記上清を濾過助剤で処理して、不溶性ゲルを除去することと、
－溶解ポリスチレンおよび／または溶解ポリスチレンコポリマーを含む前記上清を炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第１の部分とを取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第１の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンおよび／または沈殿ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第２の部分で洗浄して、洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第２の部分とを取得することと、
－前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第２の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄ポリスチレンコポリマーを炭化水素ポリスチレン非溶剤の第３の部分で洗浄して、二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーと炭化水素廃液の第３の部分とを取得することと、
－任意に、前記二重洗浄ポリスチレンおよび／または二重洗浄ポリスチレンコポリマーを前記炭化水素廃液の第３の部分から分離することと、
－任意に、前記洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンおよび／または洗浄もしくは二重洗浄ポリスチレンコポリマーを乾燥させて、乾燥ポリスチレンおよび／または乾燥ポリスチレンコポリマーを取得することと、
を含む、プロセス。
前記溶解することが、１００℃を下回る温度で実行され、前記固体廃棄物残渣は、シメン、キシレン、トルエン、ベンゼン、エチルベンゼン、またはそれらの任意の組み合わせ中で不溶性であるポリマーを含み、不溶性である前記ポリマーが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から成る群から選択される、請求項２１に記載のプロセス。
前記溶解することが、９０℃を下回る温度で実行される、請求項２２に記載のプロセス。
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）廃棄物、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、スチレン－ブタジエンランダムコポリマー廃棄物、スチレンとゴムブロックとのコポリマーの廃棄物、またはそれらの組み合わせである、請求項２１に記載のプロセス。
前記ポリスチレンコポリマー廃棄物が、スチレン－ブタジエンブロックコポリマー廃棄物、またはスチレン－ブタジエン－スチレン（ＳＢＳ）トリブロックコポリマー廃棄物である、請求項２１に記載のプロセス。
前記混合物が、前記混合物の総重量に基づいて、２０重量％～４０重量％の量の前記ポリスチレンおよび／またはポリスチレンコポリマーを含む、請求項２１に記載のプロセス。
前記上清が、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の沸点において、前記炭化水素ポリスチレン非溶剤の第１の部分に添加され、５分間～１０分間掻き混ぜられる、請求項２１に記載のプロセス。
前記ポリスチレン廃棄物および／またはポリスチレンコポリマー廃棄物は、極性不純物および／または７０重量％未満のポリスチレン含有量を有するポリスチレンコポリマーを含み、前記プロセスが、前記ポリスチレン廃棄物および／または前記ポリスチレンコポリマー廃棄物を極性有機溶剤で洗浄して、前記極性不純物および／または７０重量％未満のポリスチレン含有量を有する前記ポリスチレンコポリマーを除去することをさらに含む、請求項２１に記載のプロセス。
前記プロセスが、
－極性有機溶剤の第１の部分を前記炭化水素廃液の第１の部分と接触させて、沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分および炭化水素廃液の第４の部分を取得することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を前記炭化水素廃液の第４の部分から分離することと、
－前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を極性有機溶剤の第２の部分で洗浄することと、
－任意に、前記洗浄することを繰り返すことと、
－任意に、前記沈殿ポリスチレンコポリマーのさらなる洗浄部分を乾燥させて、乾燥ポリスチレンコポリマーのさらなる部分を取得することと、
をさらに含む、請求項２１に記載のプロセス。