JP7332614B2 - 分離した裏側ヘリウム供給システム - Google Patents

分離した裏側ヘリウム供給システム Download PDF

Info

Publication number
JP7332614B2
JP7332614B2 JP2020550129A JP2020550129A JP7332614B2 JP 7332614 B2 JP7332614 B2 JP 7332614B2 JP 2020550129 A JP2020550129 A JP 2020550129A JP 2020550129 A JP2020550129 A JP 2020550129A JP 7332614 B2 JP7332614 B2 JP 7332614B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
substrate support
backside
gas channel
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020550129A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021518668A (ja
Inventor
ルーク ボーンカッター,
アビジット カングデ,
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Inc
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Publication of JP2021518668A publication Critical patent/JP2021518668A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7332614B2 publication Critical patent/JP7332614B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/3244Gas supply means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67103Apparatus for thermal treatment mainly by conduction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/32174Circuits specially adapted for controlling the RF discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02225Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
    • H01L21/0226Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
    • H01L21/02263Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
    • H01L21/02271Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
    • H01L21/02274Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition in the presence of a plasma [PECVD]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67109Apparatus for thermal treatment mainly by convection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6831Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using electrostatic chucks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68757Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a coating or a hardness or a material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Description

[0001]本開示の実施形態は、概して、処理チャンバ、及びその中で使用するための裏側ガス供給アセンブリに関する。
[0002]集積回路及びその他の電子デバイスを製作する際に、様々な材料層の堆積又はエッチングにプラズマ処理が使用されることが多い。高周波(RF)電力などの高周波電力は、例えば、処理チャンバの内部でプラズマを生成するために使用されることが多い。RF電力が基板支持体に印加されるとき、処理中に基板を基板支持体にチャッキングするために、直流(DC)バイアスも基板支持体に印加されることが多い。処理中に基板支持体と基板との間の熱均一性及び熱伝達を改善するために、裏側ガス供給アセンブリによって、ヘリウムなどの不活性ガスが基板の裏側に供給される。
[0003]しかしながら、裏側ガス供給アセンブリが、基板支持体に印加されるRF電力に近接することにより、処理中、裏側ガス供給アセンブリを通って流れる不活性ガスは、裏側ガス供給アセンブリに沿った種々のポイントでイオン化し得る。イオン化した不活性ガスは、裏側供給ガスアセンブリ全体に伝播する寄生プラズマを形成し、望ましくない汚染物質(例えば、金属)を基板の裏側面に堆積させる恐れがある。
[0004]したがって、不活性ガスが寄生プラズマを形成することを防止する、改善された裏側ガス供給アセンブリが必要とされている。
[0005]一実施形態では、裏側ガス供給アセンブリ設けられる。裏側ガス供給アセンブリは、基板支持アセンブリのステム内に配置された第1のガスチャネルを含む。基板支持アセンブリは、第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を含む。裏側ガス供給アセンブリは、ステムと基板支持体との界面に位置付けされた、第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグをさらに含む。
[0006]別の実施形態では、裏側ガス供給アセンブリ設けられる。裏側ガス供給アセンブリは、基板支持アセンブリのステム内に配置された第1のガスチャネルを含む。基板支持アセンブリは、第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を含む。裏側ガス供給アセンブリは、ステムと基板支持体との界面に位置付けされた、第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ、基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成された、第1のガスチャネルに接続されたガス源、及びステムと基板支持体との界面に位置付けされたポーラスプラグまで延在する、第1のガスチャネル内のガス管をさらに含む。
[0007]さらに別の実施形態では、裏側ガス供給アセンブリ設けられる。裏側ガス供給アセンブリは、基板支持アセンブリのステム内に配置された第1のガスチャネルを含む。基板支持アセンブリは、第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を含む。裏側ガス供給アセンブリは、ステムと基板支持体との界面に位置付けされた、第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ、基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成された、第1のガスチャネルに接続されたガス源、及び約0.025インチと0.075インチとの間の内径と、5マイクロインチ未満の表面仕上げを有する内表面とを有する、電気接地に接続されたガス管であって、第1のガスチャネルに結合し、ステムと基板支持体との界面に位置付けされたポーラスプラグまで延在する、ガス管をさらに含む。
[0008]本開示の上述の特徴を詳細に理解することができるように、上記で簡単に要約された本開示のより具体的な説明は、実施形態を参照することによって、得ることができる。そのうちの幾つかの実施形態は添付の図面で例示されている。しかしながら、本開示は他の同等に効果的な実施形態も許容し得ることから、添付の図面は本開示の典型的な実施形態のみを例示しており、したがって、範囲を限定すると見なすべきではないことに留意されたい。
一実施形態に係る、プラズマ処理チャンバの概略断面図である。 図1Aに示す基板支持アセンブリの拡大概略断面図である。 図1Bに示す裏側ガス供給アセンブリの拡大概略断面図である。
[0012]理解を容易にするために、可能な場合には、図に共通する同一の要素を指し示すのに同一の参照番号を使用した。一実施形態の要素及び特徴は、特に記載がなくても、他の実施形態に有利に組み込み可能なことが意図されている。
[0013]本明細書に記載された実施形態は、不活性ガスが寄生プラズマを形成することを防止する、改善された裏側ガス供給アセンブリを提供する。裏側ガス供給アセンブリは、基板支持アセンブリのステム内に配置された第1のガスチャネルを含む。基板支持アセンブリは、第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を含む。裏側ガス供給アセンブリは、ステムと基板支持体との界面に位置付けされた、第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ、基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成された、第1のガスチャネルに接続されたガス源、及びステムと基板支持体との界面に位置付けされたポーラスプラグまで延在する、第1のガスチャネル内のガス管をさらに含む。
[0014]図1Aは、カリフォルニア州Santa Claraに所在するApplied Materials Inc.から入手可能な、一実施形態に係るプラズマ処理チャンバ100の概略断面図である。以下に記載されるチャンバは、例示的なチャンバであり、他の製造業者からのチャンバを含む他のチャンバは、本開示の態様を達成するために使用されてもよく、又は改造されてもよいことを理解されたい。
[0015]プラズマ処理チャンバ100は、チャンバ本体102、基板支持アセンブリ105、及び基板支持アセンブリ105に対向するように配置され、且つ基板支持アセンブリ105との間に処理空間106を画定するガス分配アセンブリ104を含む。ガス分配アセンブリは、ガスをプラズマ処理チャンバ100の処理空間106内に均一に分配して、基板支持アセンブリ105上に位置付けされた基板110上への膜の堆積、又は基板からの膜のエッチングを容易にするように構成されている。ガス分配アセンブリ104は、ガス流量コントローラ120からハンガープレート119より吊り下げられたガス分配マニホルド118内にガスを送達するガス注入口通路117を含む。ガス分配マニホルド118は、複数の孔又はノズル(図示せず)を含む。この複数の孔又はノズルを通って、処理中に混合ガスが処理空間106内に注入される。ガス分配アセンブリ104をRFリターンに接続することができ、それにより、基板支持体108に印加されたRFエネルギーが、プロセス空間106内に電界を生成することが可能となり、この電界は、基板110を処理するためのプラズマを生成するように使用される。
[0016]基板支持アセンブリ105は、基板支持体108、基部115、基部115を基板支持体108に接続するステム114、及び駆動システム103を含む。基板支持アセンブリ105は、プラズマ処理チャンバ100の内部空間内に配置される。基板支持体108は、基板110を支持する上面109、及びステム114を基板支持体108に取り付けるための下面111を有する。一実施形態では、基板支持体108は、窒化アルミニウム(AlN)、窒化ケイ素(SiN)、炭化ケイ素(SiC)などの焼結セラミック材料から形成される。基板支持体108は、チャンバ本体102の外部に位置する駆動システム103に連結されたステム114によって、処理領域106内に移動可能に配置される。ステム114及び基部115は、基板支持体108の上昇、降下、及び/又は回転を可能にするように、駆動システム103及びベローズ(図示せず)に接続される。
[0017]図1Bは、基板支持アセンブリ105の拡大概略断面図である。一実施形態では、基板支持アセンブリ105は、基部115内に配置された相互接続アセンブリ130を含む。相互接続アセンブリ130は、RF回路170及びDC回路175を、基板支持体108内に配置された電極112に連結する。一実施形態では、電極112は、導電性メッシュ(例えば、タングステン、銅、又はモリブデンを含有する導電性メッシュ)を含む。
[0018]RF回路170は、導電性ロッド122によって電極112に電気的に連結される。RF回路170は、(図1Aに示される)処理空間106内に電界を生成して、基板110を処理するために処理空間106内にプラズマを生成するように構成されている。電界は、基板支持体108内の電極112と、電気接地に接続されたガス分配アセンブリ104(図1Aに示される)との間で生成される。RF回路170は、RF電源171、及びRF電源171と電極112との間に連結された整合回路172を含み、電極112へのRF電力の印加を容易にする。
[0019]DC回路175は、導電性ロッド122によって電極112に電気的に連結される。DC回路175は、処理中、基板110を基板支持体108に静電気的にチャッキングするために使用され得る。DC回路175は、DC電源176、及びDC電源176と電極112との間で連結されたRFフィルター177を含み得る。RFフィルター177は、RF回路170からの高周波電力からDC電源176を保護するように使用され得る。DC電源176は、正又は負のDC電圧を生成するように構成され得る。加熱回路160は、導電性ロッド155によって加熱素子150に電気的に連結される。加熱回路160は、加熱電源165と加熱素子150との間で連結されたRFフィルター166をさらに含み得る。RFフィルター166は、RF回路170からの高周波電力から加熱電源165を保護するように使用される。
[0020]基板支持アセンブリ105は、不活性ガス(例えば、ヘリウム)を基板110の裏側に供給するための裏側ガス供給アセンブリ116をさらに含む。処理中に基板支持体108と基板110との間で熱均一性及び熱伝達を改善するために、不活性ガスが使用され得る。裏側ガス供給アセンブリ116は、ガス源124に接続された第1のガスチャネル126を含む。第1のガスチャネル126は、RFガスケット132、相互接続アセンブリ130、及びステム114を通って延在する。基板支持体108内に配置された第2のガスチャネル136は、第1のガスチャネル126から延在し、連続ガスチャネルを形成する。第2のガスチャネル136は、基板110の裏側面に不活性ガスを供給するために利用される。第1のガスチャネル126に連結されたRFガスケット132は、第1のガスチャネル126の内部の不活性ガスが、RF電力の存在に起因して、イオン化し、寄生プラズマを形成することを防止する。幾つかの実施例では、RFガスケット132は、電気接地に接続され得る。
[0021]裏側ガス供給アセンブリ116は、ステム114と基板支持体108の下面111との界面に位置付けされたポーラスプラグ134をさらに含む。ポーラスプラグ134は、第1のガスチャネル126の内部に配置される。ポーラスプラグ134は、第1のガスチャネル126の内径とほぼ同じ外径を有し、第1のガスチャネル126との間に締まり嵌めを形成する。低密度焼結セラミック材料から形成されたポーラスプラグ134は、不活性ガスが、第1のガスチャネルから延びる第2のガスチャネル136を通って流れることを可能にする通路を有する。ポーラスプラグは、酸化アルミニウム(Al)及び/又は窒化アルミニウム(AlN)含有材料を含み得る。ポーラスプラグ134は、第1のガスチャネル126の内部の不活性ガスが、RF電力の存在に起因してイオン化することを防止し、ひいては、例えば、プラズマが第1のガスチャネル126を通して伝播するのを防止することにより、第2のガスチャネル136内で寄生プラズマが形成されることを防止する。寄生プラズマの伝播を実現可能な規模の断面領域がある場合にのみ、寄生プラズマは空間内で伝播する。ポーラスプラグ134における通路の実効断面は、イオン化された不活性ガスがポーラスプラグ134を通って伝搬することを防止するような断面領域を有している。基板110の下方に寄生プラズマが形成されると、結果的に粒子汚染が発生する可能性があり、この粒子汚染は、基板110の裏側に堆積され、最終的なデバイス性能に悪影響を及ぼす可能性がある。したがって、裏側の寄生プラズマを低減することが有利である。
[0022]さらに、寄生プラズマを低減することに加えて、ポーラスプラグ134は、基板110から離間される(例えば、非接触構成にある)ことによって、粒子汚染をさらに低減する。焼結セラミック材料から形成された従来の基板支持体は、不均一な組成を有する。したがって、従来の基板支持体内に配置されたポーラスプラグは、弱い結合と、不均一な組成に起因するそれぞれ異なる熱膨張比とのゆえに変位する場合がある。したがって、プラグ(例えば、本明細書で開示されたセラミックポーラスプラグ134)を使用すると、基板支持体108内の第2のガスチャネル136の遠位端に位置付けされた場合、プラグに対する基板支持体108の膨張/収縮により、結果的に粒子汚染がもたらされる。しかしながら、本開示のセラミックポーラスプラグ134は、概して、より均一な組成を有する、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成されたステム114の内部に位置付けされ、ポーラスプラグ134とステム114との間の相対運動に起因する粒子発生の影響をより受けにくい。
[0023]図1Cは、裏側ガス供給アセンブリ116の拡大概略断面図である。裏側ガス供給アセンブリ116は、ステム114と基板支持体108の下面111との界面に位置付けされたポーラスプラグ134まで延在するガス管140をさらに含む。ガス管140は、第1のガスチャネル126の内表面127に結合されている。一実施形態では、ガス管140は、RFガスケット132の前(例えば、流体的に上流)に配置された第1のガスチャンネル126の第1の部分138に結合した第1の端部142、及びポーラスプラグ134に結合した第2の端部144を有する。ガス管140は、RFガスケット132の前に配置された第1のガスチャンネル126の第1の部分138に溶接され得る。ガス管140は、電気接地に接続されてもよく、これにより、裏側ガス供給アセンブリ116が基板支持アセンブリ105内のRF電力及び回路に近接しているゆえに動作中にRF電力が存在することによる、ガス管140の内部の不活性ガスのイオン化が防止される。ポーラスプラグ134は、第1のガスチャンネル126の第2の部分146において、寄生プラズマの形成物が、ガス管140と第1のガスチャネル126との間の空間128を下って伝搬することをさらに防止する。
[0024]一実施形態では、RF電力の存在に起因してガス管140の内部の不活性ガスがイオン化するのを防止しつつ、不活性ガスがガス管140を通って流れることを可能にするため、ガス管140は狭い内径148を有する。一実施形態では、内径148は、約0.025インチから0.075インチの間である。別の実施形態では、ガス管140は、ガス管140の内表面152が5マイクロインチ(μin)未満の表面仕上げを有するように、電鋳ニッケルから形成される。5μin未満の表面仕上げにより、微量の汚染物質が、管の内表面面に堆積し、その後基板を剥離し汚染することなく、不活性ガスを供給することが可能になる。さらに、電鋳ニッケルは、動作中に経時的に発生し得る温度破壊及び腐食破壊に対して極めて高い耐性を有しており、それにより、粒子発生の可能性を低減する。
[0025]一実施例では、不活性ガスが、基板の裏側面に金属又は他の汚染物質を堆積させる寄生プラズマを形成することを防止する、改善された裏側ガス供給アセンブリが本明細書に記載されている。ステムと、第2のガスチャネルに連結された基板支持体の下面との界面に位置付けされたポーラスプラグによって、焼結セラミック材料から形成された基板支持体を利用することが可能になる。さらに、ポーラスプラグは、不活性ガスが、イオン化して、基板支持体内に配置された第2のガスチャネルを登って伝搬すること、又はガス供給アセンブリの第1のガスチャネルを下って伝播することを防止する。電気接地に接続されたガス管は、ガス管の内部の不活性ガスがイオン化することを防止し、ガス管に結合したポーラスプラグは、寄生プラズマが、ガス管と第1のガスチャネルとの間の空間を下って伝播するさらに防止する。ガス管の内部の不活性ガスがイオン化するのを防止しつつ、不活性ガスがガス管を通って流れることを可能にするため、ガス管は狭い内径を有する。5μin未満の表面仕上げを有する、電鋳ニッケルから形成されたガス管は、微量の汚染物質が、管の内表面面に堆積し、その後基板を剥離し汚染することなく、不活性ガスを供給することを可能にする。
[0026]以上の記述は、本開示の実施形態を対象としているが、本開示の基本的な範囲から逸脱しない限り、本開示の他の実施形態及びさらなる実施形態を考案してもよい。本開示の範囲は、下記の特許請求の範囲によって決定される。

Claims (14)

  1. 裏側ガス供給アセンブリであって、
    基板支持アセンブリのステム内に配置され、RFガスケットを通って延在する、第1のガスチャネルであって、前記基板支持アセンブリが、前記第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を備えている、第1のガスチャネル、及び
    前記ステムと前記基板支持体との界面に位置付けされた、前記第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ
    を備えている裏側ガス供給アセンブリ。
  2. 前記第1のガスチャネルに接続されたガス源をさらに備えている、請求項1に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  3. 前記裏側ガス供給アセンブリが、前記基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成されている、請求項1に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  4. 前記RFガスケットが、電気接地に接続されている、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  5. 前記ステムと前記基板支持体との前記界面に位置付けされた前記ポーラスプラグまで延在する、前記第1のガスチャネル内のガス管をさらに備えている、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  6. 前記ガス管が、電気接地に接続されている、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  7. 前記ガス管が、前記第1のガスチャネルの内表面に結合している、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  8. 前記ガス管が、前記RFガスケットの前に位置付けされた前記第1のガスチャネルの第1の部分に溶接されている、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  9. 前記ガス管が、0.635mmと1.905mm(0.025インチと0.075インチとの間の内径を有する、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  10. 前記ガス管の内表面が、0.127μm(5マイクロインチ)未満の表面仕上げを有する、請求項に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  11. 前記ガス管が、電鋳されたニッケルから形成されている、請求項10に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  12. 裏側ガス供給アセンブリであって、
    基板支持アセンブリのステム内に配置され、RFガスケットを通って延在する、第1のガスチャネルであって、前記基板支持アセンブリが、前記第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を備えている、第1のガスチャネル、
    前記ステムと前記基板支持体との界面に位置付けされた、前記第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ、
    前記基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成された、前記第1のガスチャネルに接続されたガス源、及び
    前記ステムと前記基板支持体との前記界面に位置付けされた前記ポーラスプラグまで延在する、前記第1のガスチャネル内のガス管
    を備えている裏側ガス供給アセンブリ。
  13. 記RFガスケットが、電気接地に接続され、前記ガス管が、前記電気接地に接続されている、請求項12に記載の裏側ガス供給アセンブリ。
  14. 裏側ガス供給アセンブリであって、
    基板支持アセンブリのステム内に配置された第1のガスチャネルであって、前記基板支持アセンブリが、前記第1のガスチャネルから延在する第2のガスチャネルを有する基板支持体を備えている、第1のガスチャネル、
    前記ステムと前記基板支持体との界面に位置付けされた、前記第1のガスチャネルの内部に配置されたポーラスプラグ、
    前記基板支持体の上面に配置された基板の裏側面に不活性ガスを供給するように構成された、前記第1のガスチャネルに接続されたガス源、及び
    0.635mmと1.905mm(0.025インチと0.075インチとの間の内径と、0.127μm(5マイクロインチ未満の表面仕上げを有する内表面とを有する、電気接地に接続されたガス管であって、前記第1のガスチャネルに結合し、前記ステムと前記基板支持体との前記界面に位置付けされた前記ポーラスプラグまで延在する、ガス管
    を備えている裏側ガス供給アセンブリ。
JP2020550129A 2018-03-23 2019-02-20 分離した裏側ヘリウム供給システム Active JP7332614B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862647102P 2018-03-23 2018-03-23
US62/647,102 2018-03-23
PCT/US2019/018675 WO2019182709A1 (en) 2018-03-23 2019-02-20 Isolated backside helium delivery system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021518668A JP2021518668A (ja) 2021-08-02
JP7332614B2 true JP7332614B2 (ja) 2023-08-23

Family

ID=67987905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020550129A Active JP7332614B2 (ja) 2018-03-23 2019-02-20 分離した裏側ヘリウム供給システム

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11227746B2 (ja)
JP (1) JP7332614B2 (ja)
KR (1) KR102679590B1 (ja)
CN (1) CN111989770B (ja)
SG (1) SG11202008969PA (ja)
TW (1) TWI733095B (ja)
WO (1) WO2019182709A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116261781A (zh) 2021-02-17 2023-06-13 应用材料公司 多孔塞接合
US11794296B2 (en) 2022-02-03 2023-10-24 Applied Materials, Inc. Electrostatic chuck with porous plug

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170076915A1 (en) 2015-09-11 2017-03-16 Applied Materials, Inc. Substrate support with real time force and film stress control

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6060060A (ja) * 1983-09-12 1985-04-06 株式会社日立製作所 鉄道車両の扉開閉装置
IL71530A (en) * 1984-04-12 1987-09-16 Univ Ramot Method and apparatus for surface-treating workpieces
US5542559A (en) * 1993-02-16 1996-08-06 Tokyo Electron Kabushiki Kaisha Plasma treatment apparatus
JP3050716B2 (ja) * 1993-02-20 2000-06-12 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
US5775416A (en) * 1995-11-17 1998-07-07 Cvc Products, Inc. Temperature controlled chuck for vacuum processing
US5761023A (en) * 1996-04-25 1998-06-02 Applied Materials, Inc. Substrate support with pressure zones having reduced contact area and temperature feedback
US5835334A (en) * 1996-09-30 1998-11-10 Lam Research Variable high temperature chuck for high density plasma chemical vapor deposition
JPH11135296A (ja) * 1997-07-14 1999-05-21 Applied Materials Inc マルチモードアクセスを有する真空処理チャンバ
US6138745A (en) * 1997-09-26 2000-10-31 Cvc Products, Inc. Two-stage sealing system for thermally conductive chuck
JP4037540B2 (ja) * 1998-09-30 2008-01-23 大陽日酸株式会社 横型気相成長装置
US6500299B1 (en) * 1999-07-22 2002-12-31 Applied Materials Inc. Chamber having improved gas feed-through and method
US6645344B2 (en) 2001-05-18 2003-11-11 Tokyo Electron Limited Universal backplane assembly and methods
TW561515B (en) 2001-11-30 2003-11-11 Tokyo Electron Ltd Processing device, and gas discharge suppressing member
US7244311B2 (en) * 2004-10-13 2007-07-17 Lam Research Corporation Heat transfer system for improved semiconductor processing uniformity
US20080226838A1 (en) * 2007-03-12 2008-09-18 Kochi Industrial Promotion Center Plasma CVD apparatus and film deposition method
JP5673924B2 (ja) * 2010-08-27 2015-02-18 国立大学法人名古屋大学 分子線エピタキシー装置
KR102097109B1 (ko) * 2013-01-21 2020-04-10 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 증착 장치
US20140315392A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-23 Lam Research Corporation Cold spray barrier coated component of a plasma processing chamber and method of manufacture thereof
JP6463938B2 (ja) * 2014-10-08 2019-02-06 日本特殊陶業株式会社 静電チャック
US10770270B2 (en) * 2016-06-07 2020-09-08 Applied Materials, Inc. High power electrostatic chuck with aperture-reducing plug in a gas hole
US10927449B2 (en) * 2017-01-25 2021-02-23 Applied Materials, Inc. Extension of PVD chamber with multiple reaction gases, high bias power, and high power impulse source for deposition, implantation, and treatment
JP6913761B2 (ja) * 2017-04-21 2021-08-04 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated 改善された電極アセンブリ
JP6490754B2 (ja) 2017-07-12 2019-03-27 Sppテクノロジーズ株式会社 プラズマ処理装置
JP7333346B2 (ja) * 2018-06-08 2023-08-24 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド プラズマ化学気相堆積チャンバ内の寄生プラズマを抑制する装置
US11646183B2 (en) * 2020-03-20 2023-05-09 Applied Materials, Inc. Substrate support assembly with arc resistant coolant conduit

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170076915A1 (en) 2015-09-11 2017-03-16 Applied Materials, Inc. Substrate support with real time force and film stress control

Also Published As

Publication number Publication date
US11227746B2 (en) 2022-01-18
TWI733095B (zh) 2021-07-11
KR102679590B1 (ko) 2024-06-27
KR20200124762A (ko) 2020-11-03
SG11202008969PA (en) 2020-10-29
JP2021518668A (ja) 2021-08-02
WO2019182709A1 (en) 2019-09-26
CN111989770B (zh) 2024-07-16
TW201946189A (zh) 2019-12-01
CN111989770A (zh) 2020-11-24
US20200411283A1 (en) 2020-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102098698B1 (ko) 플라즈마 처리 장치
KR100803253B1 (ko) 결합 전극을 구비한 플라즈마 챔버 지지 부재
JP4544740B2 (ja) プラズマ処理チャンバ内で基板を支持する支持体、基板をプラズマ内で処理する処理チャンバ、及び、基板をプラズマ域で均一に処理する方法
US6478924B1 (en) Plasma chamber support having dual electrodes
KR100886982B1 (ko) 플라즈마 처리 장치 및 플라즈마 처리 방법
TWI593318B (zh) Electrode for plasma processing apparatus and plasma processing apparatus
US20200090972A1 (en) Semiconductor substrate supports with embedded rf shield
TW201608935A (zh) 具有可拆卸高電阻率氣體分配板的噴淋頭
JP2005142568A (ja) ヘリカル共振器型のプラズマ処理装置
TWI734185B (zh) 電漿處理裝置
US20180053674A1 (en) Electrostatic chuck assembly and substrate processing apparatus including the same
KR20100128238A (ko) 플라즈마 처리용 원환 형상 부품 및 플라즈마 처리 장치
JP7332614B2 (ja) 分離した裏側ヘリウム供給システム
JP7209515B2 (ja) 基板保持機構および成膜装置
JP2023179599A (ja) 載置台及びプラズマ処理装置
US11984306B2 (en) Plasma chamber and chamber component cleaning methods
JP4123428B2 (ja) エッチング方法
JP2004531880A (ja) 二重電極を有する基板の支持体
TW202201461A (zh) 電漿處理裝置、半導體構件及邊緣環
JP2016096342A (ja) プラズマ処理装置
TW202129690A (zh) 一種等離子體處理裝置
JP2003168678A (ja) プラズマ処理装置
JPH06338470A (ja) プラズマ処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230307

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230607

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230725

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230810

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7332614

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150